本文格式為Word版，下載可任意編輯——電鍍車間注意事項(xiàng)電鍍車間留神事項(xiàng)之相關(guān)制度和職責(zé)，一、電鍍?nèi)藛T務(wù)必熟諳所使用設(shè)備的安好使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨意操作。二、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,并專心地檢查設(shè)備。三、工作前應(yīng)先開啟通風(fēng)裝置,然后...

一、電鍍?nèi)藛T務(wù)必熟諳所使用設(shè)備的安好使用方法及設(shè)備的構(gòu)造、性能和維護(hù)方法。非本工種人員不得隨意操作。

二、工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,并專心地檢查設(shè)備。

三、工作前應(yīng)先開啟通風(fēng)裝置,然后再舉行工作。

四、在工作場(chǎng)所遏止飲食和吸煙,防止藥水入口。

五、向槽內(nèi)傾倒有毒物品時(shí),操務(wù)必站在上風(fēng)方向,防止風(fēng)從正面吹來(lái)引起中毒事故。

六、操作時(shí)不得直接用手接觸電鍍?nèi)芤?。不?zhǔn)站在酸,堿及其它腐蝕物品的槽沿上面工作。

七、強(qiáng)酸儲(chǔ)存在帶塞的瓶中,不準(zhǔn)超過(guò)容積4/5;堿要儲(chǔ)存在封閉的鐵筒內(nèi)。

八、搬運(yùn)酸液和倒酸時(shí),應(yīng)采用專用小車或合理抬具。專心檢查酸桶,無(wú)裂紋時(shí)再提防搬運(yùn)和使用。

九、電鍍用輔佐材料,有毒有害物品及三酸等要有專人嚴(yán)格保管,防止亂拿亂用。

十、電鍍件務(wù)必徹底清洗消毒。防止將帶有氰化物的零件送往加工單位。

十一、電鍍廢水務(wù)必舉行處理,并經(jīng)化驗(yàn)符合國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后面能排放。廢水及廢酸桶、槽引流時(shí),要用吸筒、漏斗,遏止用嘴吸引流。

十二、存放有毒物品的容器應(yīng)統(tǒng)一管理,嚴(yán)禁四處亂扔。

十三、氰化鍍槽的操作人員,下班時(shí)應(yīng)用消毒液對(duì)手、臉各部舉行消毒。未經(jīng)消毒處理的個(gè)人防護(hù)用品不準(zhǔn)帶到其它場(chǎng)所。

十四、工作完后,要切斷電源氣源,蓋好鍍槽,關(guān)閉風(fēng)機(jī),做好清潔,將工件堆放整齊。

十五、電鍍生產(chǎn)中堿性溶液應(yīng)用較多,如化學(xué)除油、電解除油、氧化及有色金屬細(xì)致件去氧化等。堿液對(duì)人的皮膚和衣服有較強(qiáng)的黏附性及腐蝕性,腐蝕時(shí)有灼熱的感覺。在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí),應(yīng)掌管如下的安好操作學(xué)識(shí)。

1、操作溫度(除氧化溶液外)一般不宜超過(guò)80℃,以免堿液蒸汽霧粒外逸,影響操作環(huán)境和傷害工人的皮膚和衣服。

2、操作時(shí),工件進(jìn)出溶液的速度應(yīng)緩慢,嚴(yán)防堿液濺出傷害人體。

3、氧化,發(fā)黑溶液升溫時(shí),用鐵棍將其外觀硬殼破碎,防止內(nèi)壓作用濺出的堿液傷人。

4、堿液粘在皮膚或衣服時(shí),應(yīng)立刻用水沖洗明凈。皮膚可用2%左右的醋酸或2%的硼酸溶液中和清洗明凈,待皮膚枯燥后涂以甘油、醫(yī)用凡士林、羊毛脂或橄欖油等。若吸人體內(nèi),只有微弱的感覺不適,可內(nèi)服1%的檸檬酸溶液,多飲牛奶、黏米湯。嚴(yán)重灼傷者,送醫(yī)院治療。

十六、配制和使用酸液時(shí),應(yīng)有抽風(fēng)裝置,工應(yīng)佩戴好相應(yīng)的防護(hù)用具。在生產(chǎn)中使用堿溶液時(shí),應(yīng)掌管如下的安好操作學(xué)識(shí)。

1、配制單酸的酸蝕溶液時(shí),務(wù)必是先加水,后加酸。

2、配制混合酸蝕液時(shí),應(yīng)先加相對(duì)密度小的酸,后加相對(duì)密度大的酸,如配硫酸、硝酸和鹽酸的混合酸時(shí),它們的加料依次是先把鹽酸參與水中,再加硝酸,然后再加硫酸。

3、宜在室溫條件下使用濃硝酸,以防止分解而污染環(huán)境。

4、配制硫酸時(shí)應(yīng)將濃酸緩慢倒入水中,嚴(yán)禁將水倒入酸中或?qū)⑺岬谷霟崴小?/p>

5、察覺酸液濺在皮膚上時(shí),立刻用水沖洗明凈,可用含2%左右的硫代硫酸鈉或含2%左右的碳酸鈉溶液洗滌,然后用水洗凈,再涂以甘油或油膏。若微弱吸人體內(nèi)時(shí),可飲大量的溫水或牛奶。嚴(yán)重灼傷者,沖洗后立刻送醫(yī)院治療。

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