PAGE6沙爾布拉克水電站機(jī)組甩負(fù)荷試驗方案試驗?zāi)康募案攀鏊ω?fù)荷試驗是根據(jù)水電廠的設(shè)計要求，為全面檢驗與完善機(jī)組的控制性能，結(jié)合機(jī)組的安全性評價而進(jìn)行的保證電網(wǎng)的穩(wěn)定及設(shè)備安全的重要試驗內(nèi)容。試驗的目的是在甩負(fù)荷情況下，核實機(jī)組的調(diào)速器控制能否滿足設(shè)計等相關(guān)要求。在試驗時水頭條件下，機(jī)組最大可發(fā)出力約為16.67MW，甩負(fù)荷試驗依次分別進(jìn)行甩25%、50%、75%和試驗水頭下最大負(fù)荷試驗。甩負(fù)荷試驗甩負(fù)荷試驗準(zhǔn)備工作確認(rèn)機(jī)組已完成機(jī)組空轉(zhuǎn)試驗、空載試驗、并網(wǎng)試驗及負(fù)荷調(diào)整試驗，具備了甩負(fù)荷試驗條件。與電網(wǎng)調(diào)度聯(lián)系好負(fù)荷試驗時機(jī)，根據(jù)調(diào)度安排時間進(jìn)行負(fù)荷試驗。在機(jī)旁盤處接入示波器對機(jī)組轉(zhuǎn)速、出口開關(guān)、蝸殼水壓、尾水管進(jìn)口水壓、導(dǎo)葉開度、定子電壓、轉(zhuǎn)子電流、轉(zhuǎn)子電壓進(jìn)行錄波。編制甩負(fù)荷過程中相關(guān)數(shù)據(jù)記錄表格，按部位分發(fā)到記錄人員，并作好相應(yīng)的交底工作，確保試驗數(shù)據(jù)記錄完整。在上導(dǎo)軸承、下導(dǎo)軸承、水導(dǎo)軸承處各架設(shè)一塊百分表（或通過振擺裝置測量數(shù)值）對甩負(fù)荷時各部位大軸擺度進(jìn)行記錄。在上機(jī)架、定子機(jī)座、下機(jī)架及頂蓋處架設(shè)百分表，在甩負(fù)荷時對上述部位振動情況進(jìn)行記錄。上、下機(jī)架及頂蓋的水平和垂直振動，各用兩塊表測量，上機(jī)架測量利用橋機(jī)大鉤進(jìn)行；在定子機(jī)座上、中、下部位各設(shè)置一塊百分表測量水平振動，定子下部垂直方向設(shè)置一塊表測量（或?qū)φ駭[裝置測量數(shù)值進(jìn)行記錄）。安排人員對水機(jī)儀表盤處蝸殼壓力表、尾水管進(jìn)口壓力表進(jìn)行觀察，記錄甩負(fù)荷過程中各表計壓力變化情況。調(diào)整好測量機(jī)組振動、擺度、蝸殼壓力、機(jī)組轉(zhuǎn)速(頻率)、接力器行程、等電量和非電量的監(jiān)測儀表。所有非電量測量記錄按一人一表配置人員。在計算機(jī)監(jiān)控盤位置安排專人進(jìn)行機(jī)組轉(zhuǎn)速、導(dǎo)葉開度、有功、無功、定子電流等參數(shù)記錄。水輪發(fā)電機(jī)組突然甩負(fù)荷時，檢查自動勵磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量。當(dāng)發(fā)電機(jī)突甩額定有功負(fù)荷時，發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量不應(yīng)大于額定電壓的15%，振蕩次數(shù)不超過3次，調(diào)節(jié)時間不大于5s。機(jī)組突然甩負(fù)荷后調(diào)速器的動態(tài)品質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下要求：甩25%額定負(fù)荷時，檢查接力器不動時間應(yīng)不超過0.2s甩100%額定有功負(fù)荷后，在轉(zhuǎn)速變化過程中超過穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)速3%以上的波峰不應(yīng)超過2次。甩100%額定有功負(fù)荷后，從接力器第一次向關(guān)閉方向移動起到機(jī)組轉(zhuǎn)速擺動值不超過±0.5%為止所經(jīng)歷的總時間不應(yīng)大于40s。檢驗方法和器具：調(diào)速器和勵磁裝置特性測試：制造廠專用調(diào)試軟件，筆記本電腦，電量記錄分析儀。瓦溫：測溫制動屏振動、擺度：儀表屏。壓力、真空：壓力表甩25%額定負(fù)荷試驗機(jī)組啟動并網(wǎng)后，逐步增加有功負(fù)荷，觀察并記錄機(jī)組各部位運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示。觀察和測量機(jī)組在各種負(fù)荷工況下的振動范圍及其量值。將調(diào)速器的穩(wěn)定參數(shù)選擇在空載擾動所確定的最佳值，自動勵磁調(diào)節(jié)器的參數(shù)選擇在最佳值，檢查所有繼電保護(hù)及自動裝置均已投入。經(jīng)調(diào)度同意后，設(shè)定機(jī)組負(fù)荷為4.2MW，由于機(jī)組在該負(fù)荷工況下壓力脈動大，當(dāng)負(fù)荷帶至4.2MW時，應(yīng)立即跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)（#1機(jī)組0701，#2機(jī)組0702，#3機(jī)組0703）進(jìn)行甩4.2MW負(fù)荷試驗。甩負(fù)荷時，檢查調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)性能；檢查自動勵磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性和超調(diào)量等是否滿足設(shè)計要求；校核調(diào)速器（轉(zhuǎn)速）永態(tài)轉(zhuǎn)差率和勵磁調(diào)節(jié)器（電壓）調(diào)差率；測量導(dǎo)葉接力器緊急關(guān)閉時間、不動時間，校核導(dǎo)葉接力器兩段關(guān)閉規(guī)律；測量機(jī)組振動、擺度。記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測量機(jī)組最高轉(zhuǎn)速和蝸殼最大壓力、尾水真空度，觀察大軸補(bǔ)氣情況。對甩4.2MW負(fù)荷時各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，觀察各數(shù)據(jù)變化趨勢，特別是檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉時間是否符合調(diào)整要求、蝸殼水壓上升趨勢及機(jī)組速率上升趨勢等，若有異常時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理和調(diào)整。確認(rèn)正常后才能進(jìn)行甩8.4MW負(fù)荷試驗。2.3甩50%額定負(fù)荷試驗取得調(diào)度同意后，機(jī)組重新并網(wǎng)，由于帶8.4MW負(fù)荷的工況處于運行振動區(qū)，故應(yīng)迅速將機(jī)組有功增至50%額定負(fù)荷8.4MW，并立即跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)（#1機(jī)組0701，#2機(jī)組0702，#3機(jī)組0703）甩負(fù)荷。甩負(fù)荷時，記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測量機(jī)組最高轉(zhuǎn)速和蝸殼最大壓力、尾水真空度。對甩50%額定負(fù)荷時各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，觀察數(shù)據(jù)變化趨勢，特別是檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉時間是否符合調(diào)整要求、蝸殼水壓上升趨勢及機(jī)組速率上升趨勢等，若有異常時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理和調(diào)整。經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人分析數(shù)據(jù)同意后再進(jìn)行甩12.5MW負(fù)荷試驗。2.4甩75%額定負(fù)荷試驗取得調(diào)度同意后，機(jī)組重新并網(wǎng)，將機(jī)組有功增至75%額定負(fù)荷12.5MW，跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)（#1機(jī)組0701，#2機(jī)組0702，#3機(jī)組0703）甩負(fù)荷。甩負(fù)荷時，記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測量機(jī)組最高轉(zhuǎn)速和蝸殼最大壓力、尾水真空度。對甩75%額定負(fù)荷時各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，觀察數(shù)據(jù)變化趨勢，特別是檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉時間是否符合調(diào)整要求、蝸殼水壓上升趨勢及機(jī)組速率上升趨勢等，若有異常時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理和調(diào)整。經(jīng)相關(guān)負(fù)責(zé)人分析數(shù)據(jù)同意后再進(jìn)行甩試驗水頭條件下最大負(fù)荷試驗。2.5甩試驗水頭下最大負(fù)荷試驗取得調(diào)度同意后，重新并網(wǎng)帶負(fù)荷至試驗水頭下最大負(fù)荷（約16.67MW），跳發(fā)電機(jī)出口開關(guān)（#1機(jī)組0701，#2機(jī)組0702，#3機(jī)組0703）甩負(fù)荷。甩負(fù)荷時，觀察調(diào)速器和自動勵磁調(diào)節(jié)器的穩(wěn)定性，校核導(dǎo)葉接力器關(guān)閉規(guī)律和時間，檢查導(dǎo)葉接力器分段關(guān)閉情況，記錄蝸殼水壓上升率及機(jī)組轉(zhuǎn)速上升率并與設(shè)計值比較；記錄發(fā)電機(jī)電壓超調(diào)量、調(diào)節(jié)次數(shù)、電壓擺動次數(shù)并與規(guī)定值比較。記錄甩負(fù)荷過程中的各種參數(shù)或變化曲線，記錄各部瓦溫的變化情況，測量機(jī)組最高轉(zhuǎn)速和蝸殼最大壓力、尾水真空度。檢查并記錄真空破壞閥的動作情況與大軸補(bǔ)氣情況。對甩額定負(fù)荷時各數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，觀察數(shù)據(jù)變化趨勢，特別是檢查導(dǎo)葉分段關(guān)閉時間是否符合調(diào)整要求、蝸殼水壓上升趨勢及機(jī)組速率上升趨勢等，若有異常時應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的處理和調(diào)整。3.甩負(fù)荷試驗記錄表機(jī)組甩負(fù)荷試驗記錄表機(jī)組甩負(fù)荷MW4.2MW（25%）8.4MW（50%）12.5MW（75%）16.67MW（100%）記錄時間甩前甩時甩后甩前甩時甩后甩前甩時甩后甩前甩時甩后測量參數(shù)機(jī)組轉(zhuǎn)速(r/min)導(dǎo)葉開度(%)導(dǎo)葉關(guān)閉時間(s)接力器活塞往返次數(shù)調(diào)速器調(diào)節(jié)時間(s)蝸殼實際壓力(MPa)尾水管壓力真空度(bar)上導(dǎo)軸承運行擺度(mm)下導(dǎo)軸承運行擺度(mm)水導(dǎo)軸承運行擺度(mm)上機(jī)架水平振動(mm)上機(jī)架垂直振動(mm)下機(jī)架水平振動(mm)下機(jī)架垂直振動(mm)定子機(jī)座(水平振動)mm定子機(jī)座(垂直振動)mm頂蓋垂直振動(mm)頂蓋水平振動(mm)轉(zhuǎn)速上升率(%)水壓上升率(%)永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)指示值(%)實際值(%)試驗安全措施試驗過程中要嚴(yán)格執(zhí)行電廠各項規(guī)章制度，倒閘操作嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。試驗過程中對帶電設(shè)備要設(shè)置安全圍欄，懸掛安全警示標(biāo)識牌，試驗及運行人員要與帶電設(shè)備保持足夠的安全距離。試驗前在試驗區(qū)域內(nèi)要布置足夠的消防器材。試驗所需的各類檢查、記錄儀器儀表準(zhǔn)備妥當(dāng)。檢驗核實轉(zhuǎn)速裝置，必須保證其定值的準(zhǔn)確性。試驗過程中，試驗范圍內(nèi)的帶電設(shè)備要加強(qiáng)巡視，在電調(diào)/機(jī)調(diào)柜、水車室處，必須安排并落實有專業(yè)人員進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即向試驗指揮報告。所有試驗人員必須服從統(tǒng)一指揮；試驗期間各試驗部位要保持通信和道路暢通。組織機(jī)構(gòu)1.甩負(fù)荷試驗