.3側(cè)墻、中墻模板拼裝①模板結(jié)構(gòu)：側(cè)墻采用幅面2.44*1.22米的木膠板，模板外側(cè)設(shè)置間距為300mm的豎備楞（100mm*100mm枋木），豎備楞外側(cè)設(shè)置鋼管橫備楞。采用ф16螺栓對拉加固，模板與基坑坑壁間設(shè)斜支撐頂緊，內(nèi)側(cè)模板的斜撐支撐于底板上。②墻體模板安裝工藝：測量放線 → 安裝前檢查 → 一側(cè)墻模安裝就位 → 安裝斜撐 →插入穿墻螺栓及塑料套管 → 清掃墻內(nèi)雜物 → 安裝就位另一側(cè)墻模板 →安裝斜撐 → 穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模 → 調(diào)整模板位置 → 緊固穿墻螺栓 → 斜撐固定 → 與相鄰模板連接。③模板的接縫：每塊木膠板的豎向接縫處位于100mm*100mm的枋木備楞上，嵌釘固定，橫向接縫處粘貼雙面膠粘結(jié)。④模板的安裝：按照一個流水段的內(nèi)外墻模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棒按放樣的墻位置線及模板的起止線調(diào)整模板位置，對穿模板的對拉螺栓，并調(diào)節(jié)至大致水平，用托線板測垂直、校正標高，使模板垂直度、水平度、標高符合設(shè)計要求，橫向鋼管就位后，立即擰緊螺栓。合模前檢查鋼筋、預(yù)埋管件、預(yù)留洞口?？?、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等。合模板前將墻內(nèi)可能有的雜物再次清理干凈。模板安裝后，檢查墻模之間、側(cè)模與墻模、施工縫處是否嚴密、牢固可靠，防止出現(xiàn)漏漿、錯臺現(xiàn)象。檢查每道墻上口是否平直，經(jīng)校正垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊。用斜撐加固、穩(wěn)定。最后再緊固并檢查一次埋件受力系統(tǒng)，確保砼澆筑時，模板下口不會漏漿。5.4頂板模板側(cè)墻混凝土澆注完畢，達到規(guī)范要求強度后，即可拆支撐，拼裝頂板支撐。采用φ48×3.0㎜扣件式鋼管腳手架，立桿間排距600×900mm。腳手架頂與模板之間設(shè)上托，上托上木框架由100×100㎜的方木搭設(shè)，板底方木間距300mm搭設(shè)。其中下層為縱向方木，置于鋼管頂?shù)捻斖兄?，其上布置橫向方木間距600mm，然后鋪18㎜厚規(guī)格為2440×1220㎜的膠合板。5.5模板的加工5.5.1模板加工的要求，主要技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標準模板制作，應(yīng)保證規(guī)格尺寸準確，棱、角平直光潔。切割邊角應(yīng)刨光并涂刷模板封邊漆，面板拼縫應(yīng)嚴密、面層平整，節(jié)點、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計要求，木方要用壓刨刨平，厚度一致。模板組裝要嚴格按照施工圖紙尺寸拼裝成整體，模板在組裝時，面板拼縫背面要加木方，以防漏漿，并保持模板整體性。5.5.2模板加工的管理與驗收1、在模板加工前，向木工班組進行模板配板技術(shù)交底，并發(fā)給模板配板圖和加工質(zhì)量標準。2、嚴格按照圖紙來加工，發(fā)現(xiàn)問題可向技術(shù)部門提供信息和建議，意見合理由技術(shù)部門下文整改。3、管理人員每天到木工車間巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場整改。4、加工完一批或一段模板需質(zhì)檢員進行驗收，合格后方可使用。5、對于大鋼模板加工嚴格按照《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》JGJ74-2003執(zhí)行。六．模板及腳手架計算書6.1計算參數(shù)1）、梁體混凝土容重：26.0kN/m3；2）、混凝土超重系數(shù)：1.05；3）、鋼材彈性模量取：2.1×105MPa；4）、方木彈性模量?。?×103MPa；5）、木膠板彈性模量?。?.1×103MPa；6)、桿件承擔混凝土重的彈性撓度取構(gòu)件跨度的L/250，；7）、沖擊系數(shù)?。?.2；8）、施工荷載?。?.5kN/m2；9）、應(yīng)力取值：方木:[σ彎]=17MPa,[τ]=4.1MPa;木膠板:[σ彎]=10MPa,[τ]=12.1MPa。6.2荷載計算頂板鋼筋混凝土自重荷載P頂為：P板=18.2KN/m2P腋角=22.1KN/m2模板自重：P2=0.05t/㎡=0.5KN/m2施工人員及機料動荷載：P3=0.20t/㎡=2KN/m2沖擊荷載：P4=P1×30%荷載合計：P=P1+P2+P3+P4P=26.16KN/m2（頂板）P=31.23KN/m2（頂板腋角）6.3桿件強度檢算■頂板下桿件（按兩個立柱間距9米的長度為計算單元）A頂板計算荷載：26.16*3.6（計算寬度）*9=848KN邊墻處腋角處荷載：31.23*0.9*9=253KNB頂板下桿件布置：縱向間距0.9米，橫向間距0.6米，立桿11*7=77根邊墻腋角桿件：縱向間距0.9米，橫向間距0.45米，立桿2*11=22根（見頂板及側(cè)墻模板與腳手架布置圖）C頂板計算荷載：848KN÷77=11.01KN腋角處計算荷載：253KN÷22=11.5KN單桿承載力均小于25KN，強度滿足要求。6.4底模的木膠板檢算木膠板底模下枋木間距：縱梁下為30cm。頂板區(qū)域：計算單元1米×0.3米q=26.16KN/m2*1m=26.16KN/mMmax=1/10qL2=1/10×26.16×0.22=104.6N*MI=1/12bh3=1/12×1×0.0183=4.86×10-7m4W=1/6bh2=1/6×1×0.0182=5.4×10-5m3A=bh=1×0.018=1.8×10-2m2Qmax=1/2ql=0.5×26.16×0.2=261.6Nδmax=1.2Mmax/W=1.2×104.6/5.4×10-5=2.3MPa<[W容]=10MPaτmax=1.2Qmax/A=1.2*261.6/1.8*10-2=0.02MPa<[τ]=12.1MPaf=ql4/128EI=26160×0.24/(128×3.1×103×106×4.86×10-7)=0.22mm＜[ω]=300/250=1.2mm6.5底模枋木檢算枋木采用100㎜×100㎜，頂層間距300mm，底層枋木間距同支撐立桿株距0.9米?！鲰敯鍏^(qū)域下底枋木檢算：Lp=0.9m米三跨連續(xù)梁考慮，計算單元0.9米×0.6米q=26.16KN/m2線荷載為26.16×0.9=23.5KN/mMmax=1/10qL2=1/10×23.5×0.62=846N*MI=1/12bh3=1/12×0.1×0.13=8.33×10-6m4W=1/6bh2=1/6×0.1×0.12=1.67×10-4m3A=bh=0.1×0.1=0.01m2Qmax=1/2ql=0.5×23.5×0.6=7KNδmax=1.2Mmax/W=1.2×846/1.67×10-4=6.1MPa<[W容]=17MPaτmax=1.2Qmax/A=1.2×7000/0.01=0.84MPa<[τ]=4.1MPaf=5ql4/385EI=5×23500×0.64/(384×9×103×106×8.33×10-6)=0.53mm＜[ω]=900/250=3.6mm■上層枋木檢算（頂頂板腋角）：Lp=0.3m米米三跨連續(xù)梁梁考慮，計算算單元0.3米×0.6米q=31.23KKN/m2線荷載為31.223×0.33=9.4KN//mMmax=1/100qL2=1/10××9.4×0..62=338N*MM2I=1/12bbh3=1/12××0.1×00.13=8.33×10-6m4W=1/6bhh2=1/6×00.1×0..12=1.67×10-4m3A=bh=0.1××0.1=00.01m2Qmax=1/22ql=0..5×9.44×0.6==2.82KKNδmax=1.2Mmax//W=1.2×3388/1.677×10-4=2.4MPaa<[W容]=17MPaτmax=1.2QQmax/AA=1.2×28220/0.001=0.334MPa<<[τ]=4.1MPaaf=5ql4/3885EI=5×9369××0.64/(3844×9×1003×106×8.33×10-6)=0.21mm＜＜[ω]=9000/250==3.6mmm6.6側(cè)墻模板檢算（1）計算公式：①新澆混凝土對模板板側(cè)面的壓力力標準值所用公式：F1==0.22××rc×t0×β1×β2×V0.5和F2=rcc×H式中：F—新澆混混凝土對模板板的最大側(cè)壓壓力（KN/m2）rc—混凝土的密密度，取24KN//m3t0—混凝土的初初凝時間，取取200/（T+15），其中T為混凝土的的溫度β1—混凝土外加加劑的影響系系數(shù)。不摻外外加劑時取1.0，加具有緩緩凝作用的外外加劑取1.2，摻外加劑劑取1.2β2—混凝土坍落度的影影響系數(shù)。坍坍落度小于330mm時取0.85，50～90mm之間取1.0，1110～150mmm之間取1.15，采用泵送送取1.15V—混凝土每小小時的澆筑速速度(m/h)，按1m/h計算H—混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面的的總高度F1=0.22××rc×t00×β1×β2×V0.55=0.22×244×[200/((15+15))]×1.0×1.155×10.5=40.5KNN/m2②先澆筑混凝土對檢檢算處模板的的壓力F2==rc×H==24×5=120KN//m2取F1F2最小值：：F2=40..5KN/mm2有效壓頭頭高度：h==F1/γc=40.55/24=1.68m振搗時的水平荷載載F2=44kN/m22模板最大總側(cè)壓力力為F總=k1F1+k2F2式中權(quán)重重系數(shù)k1取1.2,k2取1.4F總=40.55×1.2++4×1.4=544.2kN/m22（2）側(cè)墻模板驗算■木膠板抗彎驗算q=54.2KNN/m2*11m=54..2KN/mmI=1/12bbh3=1/12××1×0.00183=4.86×10-7m4W=1/6bhh2=1/6×11×0.01182=5.4×10-5m3M=0.1×q112=0.1×54.22×0.09=488N·mδ=M／W=488／5..4×10-5m3=9MPaa<[σ彎]=10MMPa(滿足)f=Kω×ql4／1000×EI=0.99×554200××0.00116／100×3..1×103×4.86×10-7=0.57mm<L／／400=0.75mm(滿足)內(nèi)楞抗彎驗算內(nèi)楞為100×1100木方，取E=90000N／mm2，[σ彎]=17MMPaq=54.2KNN/m2*0.3m=116.3KNN/mI=bh3／122=8.33×10-6m4W=bh2／6==1.67×10-4m3M=0.1×q112=0.1×163000×0.25=408N·mδ=M／W=408／1..67×10-4m3=2.4MMPa<[σ彎]=17MMPa(滿足)內(nèi)楞撓度驗算f=Kω×ql4／1000×EI=0.99×116300××0.06225／100×99000×88.33×10-6=1.2mm<<L／400=1.25mmm(滿足)穿墻螺栓檢算：穿穿墻螺栓Ф16間距600mmm*600mmmN=54200**0.6*00.6=199512N==19.5KKN;δ=N/AA=195112/3.114*0.00072=1127MPPa(可)模板支架基礎(chǔ)驗算算：腳手架單根立桿下下踮起150*1150mm的底托，以增加加受力面積，按按底板混凝土土達到設(shè)計強強度的60%時開始支設(shè)設(shè)腳手架檢算算，即Q底板=30MMPa*600%=1.88*104KN/m2；單根支架承受荷載載按邊墻腋角角最大值計算算，即Q=11..5KN/（0.15**0.15）=511KKN/m2，小于底板板混凝土強度度1.8*1104KN/mm2，模板支架架基礎(chǔ)滿足要要求。七．模板安裝質(zhì)量量要求模板工程的施工質(zhì)質(zhì)量符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》的的要求，保證證工程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各部位位尺寸及相互互位置的正確確性。對模板板及其支撐結(jié)結(jié)構(gòu)進行檢算算，以保證其其具有足夠的的強度、剛度度和穩(wěn)定性，不不致發(fā)生超規(guī)規(guī)范的變形與與下沉。預(yù)埋件和預(yù)留洞允允許偏差見下下表。項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝裝允許偏差見見下表。序號項目允許偏差（mm）1兩塊模板間拼接縫縫隙≤2.02相鄰模板面的高低低差≤2.03表面平整度≤5(用2.0m平尺查))4軸線位置55底模上表面標高+56截面尺寸+4,-57垂直度8八．模板的拆除8.1模板拆除的的技術(shù)要求按照配板設(shè)計的規(guī)規(guī)定進行，遵遵循先支后拆拆，后支先拆拆，先非承重重部位和后承承重部位以及及自上而下的的原則。拆模模時，嚴禁用用大錘和撬棍棍硬砸硬撬。當板混凝土達到100%前不得拆除板下支撐8.2模板拆除時時間要求以同條件養(yǎng)護試件件強度試驗報報告為依據(jù)。側(cè)墻模板的拆除時時間要求為：：在混凝土強強度不小于2.5MPPa，確保其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞，同時時滿足地鐵公公司項目管理理處的相關(guān)規(guī)規(guī)定。頂板模板拆除應(yīng)在頂頂板混凝土強強度達到設(shè)計計強度的100%時，才能拆除。8.3拆模注意事事項拆模時，操作人員員站在安全處處，以免發(fā)生生安全事故。待待該段模板全全部拆除后，方方準將模板、配配件、支撐等等運出堆放。拆拆下的模板等等配件，嚴禁禁拋扔，要有有人接傳遞，按按指定點堆放放。并做到及及時清理、維維修和涂刷好好脫模劑，以以備下一循環(huán)環(huán)使用。8.4模板及支架架拆除拆模準備施工工具：撬棍、扳扳手、錘子。現(xiàn)場設(shè)備：吊車外墻砼砼強度達到到設(shè)計強度的的50%以上，先松動動支架后支座座，后松動埋埋件部分。徹底拆除埋件部分分，并分類碼碼放保存好。吊走單側(cè)支架，模模板繼續(xù)貼靠靠在墻面上，臨臨時用鋼管撐撐上。用撬棍在模板下邊邊的一端將模模板松動，然然后沿墻上口口將模板推開開，確保墻體體砼不粘模后后，將模板吊吊離。拆完的的模板立靠在在堆放架上。當一段墻體上有角角模與直體模模板存在時，應(yīng)應(yīng)先拆直模，后后拆角模。砼拆模后應(yīng)加強養(yǎng)養(yǎng)護措施。拆模流程松支架→用橇棍在在模板下部的的一端，將模模板松動→將模板吊離離墻面。模板系統(tǒng)維護模板面板在儲存時時，要避免暴暴曬雨淋。切切割和鉆孔后后用防水油漆漆封邊。施工完一個節(jié)段，要要及時清理模模板表面，并并對沉頭螺栓栓處重新涂刷刷油性膩子。吊運模板時注意不不能碰壞模板板，特別是板板面。九．技術(shù)、安全保保證措施1、模板安裝拆除工人人須經(jīng)過專門門技術(shù)培訓(xùn)，熟熟悉本安全技技術(shù)操作規(guī)程程。2、培訓(xùn)合格頒發(fā)上崗崗證才可進行行模板安裝拆拆除操作。3、施工前技術(shù)和安全全人員應(yīng)對工工人進行安全全技術(shù)交底。4、模板安裝操作人員員必須嚴格按按模板工程設(shè)設(shè)計書和施工工方案進行施施工，不得隨隨意更換支撐撐桿件的材質(zhì)質(zhì)，減小桿件件規(guī)格尺寸，如如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中中存在問題或或施工中有困困難，需向工工地技術(shù)負責責人提出并經(jīng)經(jīng)模板設(shè)計審審核人員同意意才可更改。5、模板上的施工荷載載不得超過設(shè)設(shè)計規(guī)定，模模板上堆料均均勻，在模板板上運輸混凝凝土時必須鋪鋪設(shè)走道板，走走道板須鋪設(shè)設(shè)牢固。6、單側(cè)支架質(zhì)量大大，為確保安安全，工人在在立支架時應(yīng)應(yīng)由多人同時時進行。7、在確保單側(cè)支架架立穩(wěn)后，工工人才可安裝裝操作平臺，操操作平臺上的的跳板須滿鋪鋪，操作平臺臺的護攔至少少設(shè)三道。8、固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏。9、支模應(yīng)按規(guī)定的的作業(yè)程序進進行，模板未未固定前不得得進行下一道道工序。嚴禁禁在連接件和和支撐件上攀攀登上下，并并嚴禁在上下下同一垂直面面上裝、拆模模板。結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜的模板，裝裝、拆應(yīng)嚴格格按照施工組組織設(shè)計的措措施進行。10、支設(shè)懸挑形式的的模板時，應(yīng)應(yīng)有固定的立立足點。支設(shè)設(shè)臨空構(gòu)筑物物模板時，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)支架或或腳手架。模模板上有預(yù)留留洞時，應(yīng)在在安裝后將洞洞蓋沒?；炷涟迳喜鹉Ｄ：笮纬傻呐R臨邊或洞口，應(yīng)應(yīng)進行防護。11、按規(guī)范要求控制制砼澆筑速度度，分層澆筑筑。12、支架模板安裝需需一定的空間間，工程中有有內(nèi)隔墻的地地方，如不能能保證支架模模板的安裝空空間，可在外外墻澆筑完畢畢后，再綁扎扎內(nèi)隔墻鋼筋筋13、模板拆除必須等到到混凝土達到到設(shè)計強度后后方可申請拆拆模，經(jīng)驗收收合格后才可可進行拆模。14、拆模前應(yīng)清除掉模模板上堆放的的雜物，在拆拆除區(qū)域設(shè)警警戒線，張掛掛安全警戒標標志牌，設(shè)專專人監(jiān)護，對對工人進行技技術(shù)交底。15、按照后裝先拆，先先拆側(cè)模，后后拆底模；先先拆非承重部部分，后拆承承重部分的原原則逐一拆除除。拆模應(yīng)徹徹底，嚴禁留留有未拆除的的懸空模板。16、拆模高處作業(yè)應(yīng)應(yīng)配置登高用用具或搭設(shè)支支架，拆模時時，操作人員員站在安全處處，以免發(fā)生生安全事故。待待該段模板全全部拆除后，方方準將模板、配配件、支撐等等運出堆放。拆拆下的模板等等配件，嚴禁禁拋扔，要有有人接傳遞，按按指定點堆放放。并做到及及時清理、維維修和涂刷好好脫模劑，以以備下一循環(huán)環(huán)使用。十．應(yīng)急救援預(yù)案案為了防止施工現(xiàn)場場的生產(chǎn)安全全事故發(fā)生，完完善應(yīng)急工作作機制，在工工程項目發(fā)生生事故狀態(tài)下下，迅速有序序地開展事故故的應(yīng)急救援援工作，搶救救傷員，減少少事故損失，制制定本預(yù)案。1.危險源情況根據(jù)從事工程的項項目特點，所所承接的項目目主要有機械械設(shè)備、電氣氣焊、高空作作業(yè)等工程施施工?？砂l(fā)生生和重大危險險因素的生產(chǎn)產(chǎn)安全事故有有高空墜落事事故、觸電事事故、坍塌事事故、電焊傷傷害事故、車車輛火災(zāi)事故故、交通安全全事故、火災(zāi)災(zāi)爆炸事故、機機械傷害事故故等。2.應(yīng)急組織機構(gòu)構(gòu)與職責項目經(jīng)理是應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組組的第一負責責人，擔任組組長，負責緊緊急情況處理理的指揮工作作。成員分別別由項目書記記、總工程師師、安質(zhì)部長長及工管部長長組成。安質(zhì)部長是應(yīng)急急救援第一執(zhí)執(zhí)行人，擔任任副組長，負負責緊急情況況處理的具體體實施和組織織工作。3.預(yù)防與預(yù)警3.1預(yù)防3.1.1預(yù)防高高處墜落的預(yù)預(yù)防措施（1）加強安全自我保保護意識教育育，強化管理理安全防護用用品的使用。（2）重點部位項目，嚴嚴格執(zhí)行安全全管理專業(yè)人人員旁站監(jiān)督督制度。（3）隨施工進度，及及時完善各項項安全防護設(shè)設(shè)施，各類豎豎井安全門欄欄必須設(shè)制警警示牌。（4）各類腳手架及垂垂直運輸設(shè)備備搭設(shè)、安裝裝完畢后，未未經(jīng)驗收禁止止使用。（5）安全專業(yè)人員，加加強安全防護護設(shè)施巡查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患及時時落實解決。3.1.2火災(zāi)、爆爆炸事故預(yù)防防措施各施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)據(jù)各自進行的的施工工程的的具體的情況況制定方案，建建立各項消防防安全制度和和安全施工的的各項操作規(guī)規(guī)程。（1）根據(jù)施工的具體體情況制定消消防保衛(wèi)方案案，建立健全全各項消防安安全制度，嚴嚴格遵守各項項操作規(guī)程。（2）在工程場地內(nèi)不不得存放油漆漆、稀料等易易燃易爆物品品。（3）施工單位不得在在工程內(nèi)設(shè)置置調(diào)料間，不不得在工程內(nèi)內(nèi)進行油漆的的調(diào)配。（4）工程場地內(nèi)嚴禁禁吸煙，使用用各種明火作作業(yè)應(yīng)開具動動火證并設(shè)專專人監(jiān)護。（5）作業(yè)現(xiàn)場要配備備充足的消防防器材。（6）施工期間工程內(nèi)內(nèi)使用各種明明火作業(yè)應(yīng)得得到施工單位位項目經(jīng)理部部消防保衛(wèi)部部門的批準，并并且要配備充充足滅火材料料和消防器材材。（7）嚴禁在施工工程程現(xiàn)場內(nèi)存放放氧氣瓶、乙乙炔瓶。（8）施工作業(yè)時氧氣氣瓶、乙炔瓶瓶要與動火點點保持10米的距離，氧氧氣瓶與乙炔炔瓶的距離應(yīng)應(yīng)保持5米以上。（9）進行電、氣焊作作業(yè)要取得動動火證，并設(shè)設(shè)專人看管，施施工現(xiàn)場要配配置充足的消消防器材。（10）作業(yè)人員必須持持上崗證，到到項目經(jīng)理部部有關(guān)人員處處辦理動火證證，并按要求求對作業(yè)區(qū)域域易燃易爆物物進行清理，對對有可能飛濺濺下落火花的的孔洞采取措措施進行封堵堵。3.1.3觸電事事故預(yù)防措施施（1）堅持電氣專業(yè)人人員持證上崗崗，非電氣專專業(yè)人員不準準進行任何電電氣部件的更更換或維修。（2）建立臨時用電檢檢查制度，按按臨時用電管管理規(guī)定對現(xiàn)現(xiàn)場的各種線線路和設(shè)施進進行檢查和不不定期抽查，并并將檢查、抽抽查記錄存檔檔。（3）檢查和操作人員員必須按規(guī)定定穿戴絕緣膠膠鞋、絕緣手手套；必須使使用電工專用用絕緣工具。（4）臨時配電線路必必須按規(guī)范架架設(shè)，架空線線必須從采用用絕緣導(dǎo)線，不不得采用塑膠膠軟線，不得得成束架空敷敷設(shè)，不得沿沿地面明敷。（5）施工現(xiàn)場臨時用用電的架設(shè)和和使用必須符符合《施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時用電電安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ466-88）的規(guī)定。（6）施工機具、車輛輛及人員，應(yīng)應(yīng)與線路保持持安全距離。達達不到規(guī)定的的最小距離時時，必須采用用可靠的防護護措施。（7）配電系統(tǒng)必須實實行分級配電電?，F(xiàn)場內(nèi)所所有電閘箱的的內(nèi)部設(shè)置必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)內(nèi)電器必須可可靠、完好，其其選型、定值值要符合有關(guān)關(guān)規(guī)定，開關(guān)關(guān)電器應(yīng)標明明用途。電閘閘箱內(nèi)電器系系統(tǒng)需統(tǒng)一樣樣式，統(tǒng)一配配置，箱體統(tǒng)統(tǒng)一刷涂桔黃黃色，并按規(guī)規(guī)定設(shè)置圍欄欄和防護棚，流流動箱與上一一級電閘箱的的連接，采用用外搽連接方方式（所有電電箱必須使用用定點廠家的的認定產(chǎn)品）。（8）工地所有配電箱箱都要標明箱箱的名稱、控控制的各線路路稱謂、編號號、用途等。（9）應(yīng)保持配電線路路及配電箱和和開關(guān)箱內(nèi)電電纜、導(dǎo)線對對地絕緣良好好，不得有破破損、硬傷、帶帶電梯裸露、電電線受擠壓、腐腐蝕、漏電等等隱患，以防防突然出事。（10）獨立的配電系統(tǒng)統(tǒng)必須采用三三相五線制的的接零保護系系統(tǒng)，非獨立立系統(tǒng)可根據(jù)據(jù)現(xiàn)場的實際際情況采取相相應(yīng)的接零或或接地保護方方式。各種電電氣設(shè)備和電電力施工機械械的金屬外殼殼、金屬支架架和底座必