計量部齊旭東2017年5月23日工作前安全分析計量部工作前安全分析安全經(jīng)驗分享停錯水泵電源維修人員受傷安全經(jīng)驗分享停錯水泵電源維修人員受傷工作前安全分析工作前安全分析（簡稱JSA）：是一種事先或定期對某項工作任務(wù)進行風險評估的工具；是有組織對存在的危害進行識別、評估和制定實施控制措施的過程；是將風險最大限度消除或控制的方法。工作前安全分析工作前安全分析（簡稱JSA）：JSA的好處消除重大的危害，減少事故風險管理細化到每一具體作業(yè)由作業(yè)者本人管理自己作業(yè)中的風險通過參與JSA的編寫，討論，溝通，遵守及修訂等，提高員工對作業(yè)中危害的識別和風險及控制的能力確保正確的“控制措施”到位并落實持續(xù)的改善安全標準及工作條件JSA的好處消除重大的危害，減少事故JSA應用的領(lǐng)域評估現(xiàn)有的作業(yè)新的作業(yè)改變現(xiàn)有的作業(yè)非常規(guī)性的作業(yè)承包商作業(yè)JSA應用的領(lǐng)域評估現(xiàn)有的作業(yè)符合下列情況之一，應進行JSA無程序管理、控制的工作新的工作（首次由操作人員或承包商人員實施的工作）有程序控制，但工作環(huán)境變化或工作過程中可能存在程序未明確的危害可能偏離程序的非常規(guī)作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員提出需要進行JSA的工作任務(wù)符合下列情況之一，應進行JSA無程序管理、控制的工作什么情況下使用JSA舉例：臨時用電的工作高壓清洗受限空間進入管線打開高空作業(yè)吊裝作業(yè)動火工作什么情況下使用JSA舉例：JSA的管理流程工作任務(wù)的審查總結(jié)和反饋JSA程序的實施現(xiàn)場監(jiān)控

作業(yè)許可和風險溝通JSA的管理流程工作任務(wù)的審查工作任務(wù)初步審查誰提出？現(xiàn)場作業(yè)人員均可提出需要進行JSA的工作任務(wù)誰審核？基層單位負責人要做哪些工作？基層單位負責人判斷是否需要做JSA明確執(zhí)行JSA的人員明確工作計劃工作任務(wù)初步審查誰提出？成立JSA小組JSA小組組長：基層單位負責人指定，由工藝或設(shè)備負責人擔任JSA小組成員：應有管理、技術(shù)、安全、操作等人員組成JSA小組要具備的能力：熟悉JSA的方法了解工作任務(wù)、區(qū)域環(huán)境和設(shè)備熟悉相關(guān)的操作規(guī)程成立JSA小組JSA小組組長：基層單位負責人指定，由工藝或設(shè)JSA的管理流程工作任務(wù)的審查總結(jié)和反饋JSA程序的實施現(xiàn)場監(jiān)控作業(yè)許可和風險溝通JSA的管理流程工作任務(wù)的審查JSA程序的實施第一步：把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟第二步：觀察工作流程，識別每一步驟的危害第三步:評估風險第四步:確定預防風險的控制措施JSA程序的實施第一步：把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟JSA的工作步驟第一步：把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟分解步驟時要注意：從頭到尾列出每一作業(yè)步驟不可過于籠統(tǒng)或過于細節(jié)化每一作業(yè)步驟應是做什么而不是如何做什么如作業(yè)步驟超過10步則考慮劃分成不同的作業(yè)JSA的工作步驟第一步：例：換燈泡作業(yè)搬梯子支好梯子上梯子換燈泡下梯子放回梯子例：第二步觀察工作流程，識別每一步驟的危害

你不需要是科學家或教授來做！對危險的認識很多時候依賴經(jīng)驗——請有經(jīng)驗的師傅幫助第二步對危險的認識很多時候依賴經(jīng)驗——請有經(jīng)驗的師傅幫助危害的類別——根據(jù)GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害危害的類別——根據(jù)GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危險

第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素：物理性危險和有害因素設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷電傷害防護缺陷噪聲標志缺陷運動物傷害明火高、低溫物質(zhì)信號缺陷電離輻射第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素：物理第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素:化學性危險和有害因素爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃液體易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品氧化劑和有機過氧化物有毒物品放射性物品腐蝕品粉塵與氣溶膠其他化學性危險和有害因素第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素:化學性危第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害化學危害爆炸刺激氧化過敏燃燒引起癌變中毒生物性的突變化學灼傷再生第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害化學危害第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素：生物性危險和有害因素細菌病毒真菌其他致病微生物第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素：生物性危第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害人的因素：心理、生理的危害負荷超限健康狀態(tài)異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能障礙第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害人的因素：心理、生第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害人的因素：行為危害指揮錯誤操作失誤監(jiān)護失誤其他錯誤第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害人的因素：行為危害第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害環(huán)境因素室內(nèi)作業(yè)環(huán)境不良室外作業(yè)場地環(huán)境不良地下作業(yè)環(huán)境不良其他作業(yè)環(huán)境不良第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害

管理因素職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構(gòu)不健全職業(yè)安全衛(wèi)生責任制未落實職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害管理因素第三步

評估風險

風險=可能性*暴露頻率*嚴重性可能性：后果事件發(fā)生的幾率暴露頻率：每單位時間某事件發(fā)生（或估計發(fā)生）的次數(shù)嚴重性：可能引起的后果的嚴重程度第三步事故發(fā)生的可能性(L)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預料(1次/周)0.5很不可能，可以設(shè)想(1次/20年)6相當可能(1次/6個月)0.2極不可能(1次/大于20年)3可能，但不經(jīng)常(1次/3年)0.1實際不可能··1可能性小，完全意外(1次/10年)事故發(fā)生的可能性(L)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度(E)分數(shù)值人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度分數(shù)值人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度(E)分數(shù)值人員暴露于危險環(huán)境發(fā)生事故可能造成的后果的嚴重性(C)分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的后果100大災難，許多人死亡，或造成重大財產(chǎn)損失7嚴重，重傷，或造成較小的財產(chǎn)損失40災難，數(shù)人死亡，或造成很大財產(chǎn)損失4重大，致殘，或很小的財產(chǎn)損失15非常嚴重，一人死亡，或造成一定的財產(chǎn)損失1引人注目，不利于基本的安全健康要求發(fā)生事故可能造成的后果的嚴重性(C)分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的風險值：D=L*E*C若D值大于70則為重大風險分數(shù)值風險級別危險程度>3205極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)(立即停止作業(yè))160～3204高度危險，需立即整改(制定管理方案及應急預案)70～1593顯著危險，需要整改(編制管理方案)20～692一般危險，需要注意<201稍有危險，可以接受風險值：D=L*E*C若D值大于70則為重大風險分數(shù)值風第四步

確定預防風險的控制措施討論新的或更安全、有效的工作方式消除減少/替代工程控制（隔離、上鎖等）管理控制（程序、工作許可、減少暴露時間等）個人防護裝備第四步

確定預防風險的控制措施討論新的或更安全、有效的工作風險控制措施優(yōu)先順序1、消除工作任務(wù)必須做嗎？用其它安全的新的技術(shù)手段取代危險的操作。2、替代是否可用其它低危險的材料、設(shè)備等替代風險較高的材料、設(shè)備？3、降低是否使用設(shè)施降低風險？局部廢氣通風防護欄/罩隔離照明密閉4、隔離能否用距離/屏障/護欄防止員工接觸危險？進入控制。距離時間工程控制5、程序是否可以用來規(guī)定安全工作系統(tǒng)，降低風險？工作許可操作規(guī)程風險評價/工作前安全分析工藝流程圖檢查單6、減少員工接觸時間限制接觸風險的員工數(shù)目，控制他們的接觸時間在低活動階段進行危險性工作，如晚上/周末合理設(shè)計工作場所工作崗位輪換實行倒班制度7、個人防護裝備使用合適的個人防護裝備安全帶呼吸保護裝備化學防護服/手套護目鏡面具管理控制工程控制風險控制措施優(yōu)先順序1、消除2、替代3、降低4、隔離5、程序消除的實例如果工人使用電鋸，有可能切斷電線你可以安裝漏電保護器，當電線切斷時，漏電保護器動作，來保護工人。但是如果你使用無繩電鋸，就完全消除了危害。消除的實例替代的實例用水溶涂料替代有毒或可燃溶劑涂料減少物體的體積和重量，用小包裝代替大包裝。替代的實例隔離的實例閥門、電氣開關(guān)上鎖、掛牌設(shè)置路障，使無關(guān)人員禁入機器的轉(zhuǎn)動部分加防護罩5月23日工作前安全分析課件減少暴露時間的實例工人使用氣錘，暴露在振動的危害中，可能永久地傷害神經(jīng)系統(tǒng)。如果安排多人輪流工作來縮短他們使用氣錘的時間，也就可以讓他們有時間來恢復，避免永久的傷害。減少暴露時間的實例第四步

確定預防風險的控制措施通過目前存在的安全措施方法來評估保護系統(tǒng)安全規(guī)則，程序和手冊操作程序許可系統(tǒng)監(jiān)控和取樣審核培訓/信息/指導監(jiān)督應急計劃個人防護裝備第四步

確定預防風險的控制措施通過目前存在的安全措施方法來制定出所有風險的控制措施后，還應確定以下問題：是否全面有效的制定了所有的控制措施對實施該項工作的人員還需要提出什么要求風險能否得到有效控制風險識別及所有控制措施制定后，應填寫《工作前安全分析表》、《工作前安全分析作業(yè)人員評價表》描述每一項任務(wù)或步驟列出方法、設(shè)備、工具、材料和技術(shù)要求分析小組人員取得一致意見，確認簽字

制定出所有風險的控制措施后，還應確定以下問題：JSA的管理流程工作任務(wù)的審查總結(jié)和反饋

JSA程序的實施現(xiàn)場監(jiān)控

作業(yè)許可和風險溝通JSA的管理流程工作任務(wù)的審查作業(yè)許可和風險溝通具體執(zhí)行作業(yè)許可相關(guān)制度作業(yè)前應對參與此項工作的每個人，進行有效地溝通。填寫《工作前安全分析作業(yè)人員評價表》評價表.doc

判斷作業(yè)人員對作業(yè)任務(wù)的勝任程度評價結(jié)果有一項不足3分，應對相應作業(yè)人員重新培訓工作前安全分析相關(guān)內(nèi)容作業(yè)許可和風險溝通具體執(zhí)行作業(yè)許可相關(guān)制度JSA的管理流程工作任務(wù)的審查總結(jié)和反饋JSA程序的實施現(xiàn)場監(jiān)控

作業(yè)許可和風險溝通JSA的管理流程工作任務(wù)的審查作業(yè)過程中的現(xiàn)場監(jiān)控

指定相應的監(jiān)護人，負責整個作業(yè)過程的監(jiān)護，監(jiān)護內(nèi)容：要注意作業(yè)人員的變化作業(yè)場所出現(xiàn)的新情況未識別出的危害因素

如果作業(yè)過程中新的危害或發(fā)生未遂事件、事故，應首先停止作業(yè)，JSA小組應立即審查先前JSA，重新進行JSA。

作業(yè)過程中的現(xiàn)場監(jiān)控指定相應的監(jiān)護人，負責整個作業(yè)過JSA的管理流程工作任務(wù)的審查總結(jié)和反饋JSA程序的實施現(xiàn)場監(jiān)控

作業(yè)許可和風險溝通JSA的管理流程工作任務(wù)的審查總結(jié)和反饋所有作業(yè)人員將作業(yè)過程中新發(fā)現(xiàn)的危害、新采取的有效風險削減措施向分析小組報告分析小組進行作業(yè)項目的回顧與總結(jié)

工作前安全分析小組不斷修訂和完善該作業(yè)程序作為下次同類作業(yè)的重要指導依據(jù)總結(jié)和反饋所有作業(yè)人員將作業(yè)過程中新發(fā)現(xiàn)的危害、新采取的有效

謝謝！謝謝！演講完畢，謝謝觀看！演講完畢，謝謝觀看！計量部齊旭東2017年5月23日工作前安全分析計量部工作前安全分析安全經(jīng)驗分享停錯水泵電源維修人員受傷安全經(jīng)驗分享停錯水泵電源維修人員受傷工作前安全分析工作前安全分析（簡稱JSA）：是一種事先或定期對某項工作任務(wù)進行風險評估的工具；是有組織對存在的危害進行識別、評估和制定實施控制措施的過程；是將風險最大限度消除或控制的方法。工作前安全分析工作前安全分析（簡稱JSA）：JSA的好處消除重大的危害，減少事故風險管理細化到每一具體作業(yè)由作業(yè)者本人管理自己作業(yè)中的風險通過參與JSA的編寫，討論，溝通，遵守及修訂等，提高員工對作業(yè)中危害的識別和風險及控制的能力確保正確的“控制措施”到位并落實持續(xù)的改善安全標準及工作條件JSA的好處消除重大的危害，減少事故JSA應用的領(lǐng)域評估現(xiàn)有的作業(yè)新的作業(yè)改變現(xiàn)有的作業(yè)非常規(guī)性的作業(yè)承包商作業(yè)JSA應用的領(lǐng)域評估現(xiàn)有的作業(yè)符合下列情況之一，應進行JSA無程序管理、控制的工作新的工作（首次由操作人員或承包商人員實施的工作）有程序控制，但工作環(huán)境變化或工作過程中可能存在程序未明確的危害可能偏離程序的非常規(guī)作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員提出需要進行JSA的工作任務(wù)符合下列情況之一，應進行JSA無程序管理、控制的工作什么情況下使用JSA舉例：臨時用電的工作高壓清洗受限空間進入管線打開高空作業(yè)吊裝作業(yè)動火工作什么情況下使用JSA舉例：JSA的管理流程工作任務(wù)的審查總結(jié)和反饋JSA程序的實施現(xiàn)場監(jiān)控

作業(yè)許可和風險溝通JSA的管理流程工作任務(wù)的審查工作任務(wù)初步審查誰提出？現(xiàn)場作業(yè)人員均可提出需要進行JSA的工作任務(wù)誰審核？基層單位負責人要做哪些工作？基層單位負責人判斷是否需要做JSA明確執(zhí)行JSA的人員明確工作計劃工作任務(wù)初步審查誰提出？成立JSA小組JSA小組組長：基層單位負責人指定，由工藝或設(shè)備負責人擔任JSA小組成員：應有管理、技術(shù)、安全、操作等人員組成JSA小組要具備的能力：熟悉JSA的方法了解工作任務(wù)、區(qū)域環(huán)境和設(shè)備熟悉相關(guān)的操作規(guī)程成立JSA小組JSA小組組長：基層單位負責人指定，由工藝或設(shè)JSA的管理流程工作任務(wù)的審查總結(jié)和反饋JSA程序的實施現(xiàn)場監(jiān)控作業(yè)許可和風險溝通JSA的管理流程工作任務(wù)的審查JSA程序的實施第一步：把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟第二步：觀察工作流程，識別每一步驟的危害第三步:評估風險第四步:確定預防風險的控制措施JSA程序的實施第一步：把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟JSA的工作步驟第一步：把工作分解成具體工作任務(wù)或步驟分解步驟時要注意：從頭到尾列出每一作業(yè)步驟不可過于籠統(tǒng)或過于細節(jié)化每一作業(yè)步驟應是做什么而不是如何做什么如作業(yè)步驟超過10步則考慮劃分成不同的作業(yè)JSA的工作步驟第一步：例：換燈泡作業(yè)搬梯子支好梯子上梯子換燈泡下梯子放回梯子例：第二步觀察工作流程，識別每一步驟的危害

你不需要是科學家或教授來做！對危險的認識很多時候依賴經(jīng)驗——請有經(jīng)驗的師傅幫助第二步對危險的認識很多時候依賴經(jīng)驗——請有經(jīng)驗的師傅幫助危害的類別——根據(jù)GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害危害的類別——根據(jù)GB/T13861-2009《生產(chǎn)過程危險

第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素：物理性危險和有害因素設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷電傷害防護缺陷噪聲標志缺陷運動物傷害明火高、低溫物質(zhì)信號缺陷電離輻射第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素：物理第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素:化學性危險和有害因素爆炸品壓縮氣體和液化氣體易燃液體易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品氧化劑和有機過氧化物有毒物品放射性物品腐蝕品粉塵與氣溶膠其他化學性危險和有害因素第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素:化學性危第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害化學危害爆炸刺激氧化過敏燃燒引起癌變中毒生物性的突變化學灼傷再生第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害化學危害第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素：生物性危險和有害因素細菌病毒真菌其他致病微生物第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害物的因素：生物性危第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害人的因素：心理、生理的危害負荷超限健康狀態(tài)異常從事禁忌作業(yè)心理異常辨識功能障礙第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害人的因素：心理、生第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害人的因素：行為危害指揮錯誤操作失誤監(jiān)護失誤其他錯誤第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害人的因素：行為危害第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害環(huán)境因素室內(nèi)作業(yè)環(huán)境不良室外作業(yè)場地環(huán)境不良地下作業(yè)環(huán)境不良其他作業(yè)環(huán)境不良第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害

管理因素職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構(gòu)不健全職業(yè)安全衛(wèi)生責任制未落實職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足第二步：

觀察工作流程，識別每一步驟的危害管理因素第三步

評估風險

風險=可能性*暴露頻率*嚴重性可能性：后果事件發(fā)生的幾率暴露頻率：每單位時間某事件發(fā)生（或估計發(fā)生）的次數(shù)嚴重性：可能引起的后果的嚴重程度第三步事故發(fā)生的可能性(L)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故發(fā)生的可能性10完全可以預料(1次/周)0.5很不可能，可以設(shè)想(1次/20年)6相當可能(1次/6個月)0.2極不可能(1次/大于20年)3可能，但不經(jīng)常(1次/3年)0.1實際不可能··1可能性小，完全意外(1次/10年)事故發(fā)生的可能性(L)分數(shù)值事故發(fā)生的可能性分數(shù)值事故人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度(E)分數(shù)值人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度分數(shù)值人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見的暴露人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度(E)分數(shù)值人員暴露于危險環(huán)境發(fā)生事故可能造成的后果的嚴重性(C)分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的后果分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的后果100大災難，許多人死亡，或造成重大財產(chǎn)損失7嚴重，重傷，或造成較小的財產(chǎn)損失40災難，數(shù)人死亡，或造成很大財產(chǎn)損失4重大，致殘，或很小的財產(chǎn)損失15非常嚴重，一人死亡，或造成一定的財產(chǎn)損失1引人注目，不利于基本的安全健康要求發(fā)生事故可能造成的后果的嚴重性(C)分數(shù)值發(fā)生事故可能造成的風險值：D=L*E*C若D值大于70則為重大風險分數(shù)值風險級別危險程度>3205極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)(立即停止作業(yè))160～3204高度危險，需立即整改(制定管理方案及應急預案)70～1593顯著危險，需要整改(編制管理方案)20～692一般危險，需要注意<201稍有危險，可以接受風險值：D=L*E*C若D值大于70則為重大風險分數(shù)值風第四步

確定預防風險的控制措施討論新的或更安全、有效的工作方式消除減少/替代工程控制（隔離、上鎖等）管理控制（程序、工作許可、減少暴露時間等）個人防護裝備第四步

確定預防風險的控制措施討論新的或更安全、有效的工作風險控制措施優(yōu)先順序1、消除工作任務(wù)必須做嗎？用其它安全的新的技術(shù)手段取代危險的操作。2、替代是否可用其它低危險的材料、設(shè)備等替代風險較高的材料、設(shè)備？3、降低是否使用設(shè)施降低風險？局部廢氣通風防護欄/罩隔離照明密閉4、隔離能否用距離/屏障/護欄防止員工接觸危險？進入控制。距離時間工程控制5、程序是否可以用來規(guī)定安全工作系統(tǒng)，降低風險？工作許可操作規(guī)程風險評價/工作前安全分析工藝流程圖檢查單6、減少員工接觸時間限制接觸風險的員工數(shù)目，控制他們的接觸時間在低活動階段進行危險性工作，如晚上/周末合理設(shè)計工作場所工作崗位輪換實行倒班制度7、個人防護裝備使用合適的個人防護裝備安全帶呼吸保護裝備化學防護服/手套護目鏡面具管理控制工程控制風險控制措施優(yōu)先順序1、消除2、替代3、降低4、隔離5、程序消除的實例如果工人使用電鋸，有可能切斷電線你可以安裝漏電保護器，當電線切斷時，漏電保護器動作，來保護工人。但是如果你使用無繩電鋸，就完全消除了危害。消除的實例替代的實例用水溶涂料替代有毒或可燃溶劑涂料減少物體的體積和重量，用小包裝代替大包裝。替代的實例隔離的實例閥門、電氣開關(guān)上鎖、掛牌設(shè)置路障，使無關(guān)人員禁入機器的轉(zhuǎn)動部分加防護罩5月23日工作前安全分析課件減少暴露時間的實例工人使用氣錘，暴露在振動的危害中，可能永久地傷害神經(jīng)系統(tǒng)。如果安排多人輪流工作來縮短他們使用氣錘的時間，也就可以讓他們有時間來恢復，避免永久的傷害。減少暴露時間的實例第四步

確定預防風險的控制措施通過目前存在的安全措施方法來評估保護系統(tǒng)安全規(guī)則，程序和手冊操作程序許可系統(tǒng)監(jiān)控和取樣審核培訓/信息/指導監(jiān)督應急計劃個人防護裝備第四步

確定預防風險的控制措施通過目前存在的安全措施方法來制定出所有風險的控制措施后，還應確定以下問題：是否全面有效的制定了所有的控制措施對實施該項工作的人員還需要提出什么要求風險能否得到有效控制風險識別及所有控制措施制定后，應填寫《工作前安