有桿抽油系統(tǒng)工況分析有桿抽油系統(tǒng)工況分析1目錄一、油井工況分析的意義和根本目標二、油井工況分析的基本步驟與要求三、抽油機井工況分析方法（一）工況分析常用生產(chǎn)數(shù)據(jù)和資料（二）工況控制圖的分析及應用（三）抽油機井生產(chǎn)工況分析目錄一、油井工況分析的意義和根本目標2一、油井工況分析的意義和根本目標油井工況分析是一項綜合分析、判斷油井生產(chǎn)狀況好壞的工作方法和手段，在取全取準油水井各類生產(chǎn)（包括地質(zhì)、工程）資料基礎上，為了保證油井在良好工況條件下正常、高效生產(chǎn)，必須隨時或定期開展油井工況分析工作。一、油井工況分析的意義和根本目標油井工況分析是一31、確保正常生產(chǎn)井能夠持續(xù)高效生產(chǎn)；

2、及時發(fā)現(xiàn)異常井并制定相應的治理措施加以治理，使之轉(zhuǎn)為正常、高效生產(chǎn)。

3、對潛力井及時制定科學合理的調(diào)整和挖潛措施，充分發(fā)揮每口油井的生產(chǎn)能力。通過油井工況分析要達到以下三個工作目標：1、確保正常生產(chǎn)井能夠持續(xù)高效生產(chǎn)；

2、及時發(fā)4二、油井工況分析的基本步驟與要求（一）準備：收集資料與整理，先易后難理思緒。（二）開展分析：1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比與核實；2、現(xiàn)場判斷與分析；3、尋找矛盾，分析原因；4、提出措施加以實施；5、效果跟蹤與評價。二、油井工況分析的基本步驟與要求（一）準備：收集資料與整理，5（三）分析的技術要求：1、資料真實、準確、齊全；2、現(xiàn)場判斷及時、全面；3、尋找問題要有準確性，分析問題要有可靠性；4、效果跟蹤與評價要及時、準確。（三）分析的技術要求：6（一）工況分析常用生產(chǎn)數(shù)據(jù)和資料三、抽油機井工況分析方法1、日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料：日產(chǎn)液量、日產(chǎn)油量、含水、氣油比、套壓、回壓、井口溫度等；2、產(chǎn)出液物性資料：含砂量、含蠟量、凝固點、礦化度；3、管柱等資料：管柱圖、工作制度、泵效、泵掛深度、動液面、沉沒度（流壓）、靜液面（靜壓）；4、日常管理資料：上下行電流、示功圖、熱洗周期、作業(yè)監(jiān)督描述資料；5、井組相關資料：對應的注水井配注量、實際注水量、調(diào)配動態(tài)變化等數(shù)據(jù)資料。（一）工況分析常用生產(chǎn)數(shù)據(jù)和資料三、抽油機井工況分析方法7（二）工況控制圖的分析及應用1、抽油機井工況動態(tài)控制圖參數(shù)偏大(A)區(qū)斷脫漏失(D)區(qū)合理(B)區(qū)待落實(C)區(qū)參數(shù)偏小(E)區(qū)抽油機井工況動態(tài)控制圖，是反映一口井或一個開發(fā)區(qū)塊抽油機井供液與排液協(xié)調(diào)關系的宏觀動態(tài)分析圖。（1）合理(及優(yōu)良)區(qū)：泵效與流壓協(xié)調(diào)、參數(shù)合理、泵況好，應加強管理確保油井長壽和穩(wěn)產(chǎn)（2）參數(shù)偏大（供液不足）區(qū)：流壓低、泵效低、地層條件差，應當壓裂、酸化或調(diào)整配注及調(diào)小參數(shù)，協(xié)調(diào)供排關系（3）參數(shù)偏小（潛力）區(qū)：流壓高、泵效高，可重點挖潛增效（4）斷脫漏失區(qū)：流壓高、泵效低，打撈或檢泵（5）待落實區(qū)：流壓、泵效不協(xié)調(diào)，可能是計量和資料不準確，應當重新計量并核對資料（二）工況控制圖的分析及應用1、抽油機井工況動態(tài)控制圖參數(shù)82、抽油機井工況圖制作依據(jù)1）泵效橫坐標為泵效，縱坐標為泵入口壓力，計算方法如下：泵效：η=Q實/Q理×100％；式中：η－某井深井泵泵效，％；Q實－該井實際日產(chǎn)液量，t/d；Q理－該井理論日產(chǎn)液量，t/d。Q理＝F×S×N×t×ρ液/1000；式中：F－活塞截面，m2；S－光桿沖程，m；N－沖次，次/min；t－日生產(chǎn)時間，min(連續(xù)抽油井24h，間歇抽油井按實際生產(chǎn)時間計算理論排量)；ρ液－井筒混合液密度，kg/m3。BCADE2、抽油機井工況圖制作依據(jù)1）泵效BCADE92、抽油機井工況圖制作依據(jù)天然氣柱油柱三相流流壓動液面泵掛油層中部套壓泡沫段靜液面（Ls或Hs）：對應于油藏壓力。動液面（Lf或Hf）：對應于井底壓力流壓。生產(chǎn)壓差：與靜液面和動液面之差相對應的壓力差。沉沒度hs：根據(jù)氣油比和原油進泵壓力損失而定。2）泵入口壓力泵入口壓力計算公式：P入口＝（H泵一H動）ρ/100+P套；式中：P入口－泵入口壓力，MPa；H泵－泵掛深度，m；H動－動液面深度，m。P套－油井套壓，MPa。ρ

—混合液相對密度2、抽油機井工況圖制作依據(jù)天然氣柱油柱三相流流壓動液面泵掛油103）工礦分界線制作依據(jù)圖中7個區(qū)域之間有8條界線，各線的意義如下：a線是供液能力界線，泵入口壓力低于該值會出現(xiàn)供液不足；b線是最低自噴壓力線，泵入口壓力高于該值，油井會連抽帶噴；c線是合理泵效線，泵效低于該值，泵的工況不正常；d線是漏失線，泵效低于該值，則存在管柱漏失；e線為不同壓力下理論泵效下限值；f線為不同壓力下理論泵效上限值；g、h線為進一步評價油井工況所做的曲線，g線為在e線基礎上泵效增加上限與下限之間泵效差值的1/3所得到的曲線，h線為在g線基礎上泵效增加上限與下限之間泵效差值的1/3所得到的曲線。2、抽油機井工況圖制作依據(jù)BCADE3）工礦分界線制作依據(jù)2、抽油機井工況圖制作依據(jù)BCA11特征：沉沒度偏小，沉沒壓力小于2.0Mpa，泵效低于35%，地層能量差，流壓低，功圖顯示供液不足或氣體嚴重影響。原因分析：抽汲量大于地層供給量，地層條件差（低滲透或注水跟不上）或抽汲參數(shù)偏大引起的。治理措施：可通過地層補孔、注采調(diào)配、酸化、防砂等措施增加地層能量；如果抽油機有加載空間，可加深泵掛；如果沒有加載空間，也可通過調(diào)小地面參數(shù)或間開來改善工況。1）供液不足區(qū)3、抽油機井工況特征分析及治理措施BCADE特征：沉沒度偏小，沉沒壓力小于2.0Mpa，泵效低于12

特征：在相應入口壓力下其泵效較低，壓力在2.0-5.5Mpa之間，泵效不足40％，壓力大于5.5Mpa時泵效不足55％，表現(xiàn)為供液較充足，但泵效達不到相應水平，產(chǎn)液量較正常時下降，動液面上升，示功圖顯示泵或管漏。原因分析：由于排液管柱存在漏失，排液量小于地層供液量，井液積存與井筒，使得動液面較高，相應入口壓力下其泵效則較低。治理措施：檢泵作業(yè)優(yōu)化工況落到合格區(qū)，針對存在的偏磨、出砂等因素導致的漏失，可通過應用擋砂、治沙、防偏磨工藝有效改善工況。3、抽油機井工況特征分析及治理措施2）漏失區(qū)BCADE特征：在相應入口壓力下其泵效較低，壓力在2.0-5.13特征：沉沒度較大，入口壓力大于5.5Mpa，泵效大于55％，表現(xiàn)為供液能力好，泵效也較高，部分井可達到抽帶噴，泵效超過100％。原因分析：雖然排液管柱工作正常，泵效較高，但地層能量充足，供液情況好，供大于排。治理措施：如地面參數(shù)有較大余量，設備有足夠的加載能力，可上調(diào)地面參數(shù)，加大沖程和沖次；或采取改大泵加大提液能力；如果設備沒有足夠的加載余量，可考慮更換大機上調(diào)參數(shù)或待作業(yè)時上提泵掛，降低沉沒度。3、潛力區(qū)3、抽油機井工況特征分析及治理措施BCADE特征：沉沒度較大，入口壓力大于5.5Mpa，泵效大于14特征：相應入口壓力下泵效偏高，流壓泵效不協(xié)調(diào)。

原因分析：

理論分析是不應出現(xiàn)的，主要是液量或動液面資料不準導致的。治理措施：進一步核實液量、液面資料，如液面是否有泡沫段的影響。4、待落實區(qū)3、抽油機井工況特征分析及治理措施BCADE特征：相應入口壓力下泵效偏高，流壓泵效不協(xié)調(diào)。4、待15特征：在相應入口壓力下泵效較高，表現(xiàn)為泵效與流壓協(xié)調(diào)，參數(shù)合理，泵況好，根據(jù)泵效高低細分為合格、優(yōu)良、優(yōu)秀區(qū)。該區(qū)域是油井工況改善的目標區(qū)域,這部分井應加強單井目標管理，維持合理工況，確保油井正常生產(chǎn)。5、合理區(qū)3、抽油機井工況特征分析及治理措施BCADE特征：在相應入口壓力下泵效較高，表現(xiàn)為泵效與流壓協(xié)調(diào)16某井使用的抽油機型號為CYJ12-4.2-73HB，生產(chǎn)參數(shù)為56mm泵，沖程4.2m，沖次5次/分，泵深1100m，動液面245m，套壓0.5MPa，日產(chǎn)液量63.4噸/日，含水93.5％，原油密度0.925g/cm3，測試抽油機最大載荷81.5KN，有兩口水井為其雙向注水，井組注采比1.25，請評價該井所處的工況區(qū)域，并針對問題提出下步建議。井例：1、計算泵效η、P入口ρ液=ρ水×含水+ρ油×含油=1000×0.935+0.925×1000×（1-0.935）=995kg/m3；Q理＝F×S×N×t×ρ液/1000=（0.056/2）×（0.056/2）×3.14×4.2×5×24×60×995/1000=74.1t/d；泵效η=Q實/Q理×100％=63.4/74.1×100％=85.6%；P入口＝（H泵一H動）ρ液/100+P套

=（1100-245）×0.995/100+0.5=9.01MPa。某井使用的抽油機型號為CYJ12-4.2-73HB，17井例：2、油井工礦評價、分析根據(jù)計算的出的泵效和入口壓力，找到在工礦圖中如紅五角星所處位置，為潛力區(qū)，結合該井為雙向注水，井組注采比1.25，注水能量充足，生產(chǎn)參數(shù)偏小，與地質(zhì)結合論證該單元是否可以提液，若允許提液，從目前使用的地面抽油設備分析，還有加載空間，沖程已為最大，沖次也不宜再調(diào)大，則下步改下70泵提液增油，若不允許提液，則維護作業(yè)時上提泵掛，減小沉沒度。BCADE井例：2、油井工礦評價、分析BCADE184、抽油井動態(tài)控制圖的現(xiàn)場應用（1）根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)將所有井點入各自的區(qū)間，C區(qū)和D區(qū)井的百分比數(shù)應當小于10%，否則應當采取措施調(diào)整。（2）計算上圖率、各區(qū)間內(nèi)井數(shù)的比數(shù)、（C＋D）百分比：

上圖率＝上圖井數(shù)/總井數(shù);

區(qū)間井比數(shù)＝各區(qū)井數(shù)/上圖井數(shù)；（C＋D）百分比＝C區(qū)比數(shù)＋D區(qū)比數(shù)。4、抽油井動態(tài)控制圖的現(xiàn)場應用（1）根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)將所有194、抽油井動態(tài)控制圖的現(xiàn)場應用（3）對各區(qū)間油井生產(chǎn)工況進行判斷并提出合理措施：在工況控制圖中，對油井只是宏觀的區(qū)分，且只是對井數(shù)、井號的區(qū)分，而沒有對異常井和潛力井進行分析評定。因此，根據(jù)工況控制圖，要及時對斷脫漏失區(qū)和待落實區(qū)等油井個體（即單井）泵況進行認真判斷分析，并提出合理的治理措施。只有在泵況正常的情況下才能進一步分析注采協(xié)調(diào)的合理性和參數(shù)匹配的合理性等方面內(nèi)容，并最終將工作落實到對異常井的及時治理和潛力井的挖潛上來。4、抽油井動態(tài)控制圖的現(xiàn)場應用（3）對各區(qū)間油井生產(chǎn)工況進行205、泵況分析分析泵況是否正常，應首先從流壓和泵效入手，根據(jù)它們的數(shù)值大小、相互關系和隨時間的變化關系，來分析是否可能存在泵況問題。對于目前數(shù)值來說，工況圖已把井點進行了大致分類，如果該井處于工況圖的斷脫漏失區(qū)，多數(shù)油井示功圖也不是正常圖形。（1）屬于斷脫漏失區(qū)的示功圖非正常井抽油機井的單井分析應首先分析泵況，以下四種井需進行重點泵況分析：5、泵況分析分析泵況是否正常，應首先從流壓和泵效入手，21對于隨時間變化關系來說，如果流壓上升（沉沒度增加），泵效和產(chǎn)液量下降，則同樣意味著可能是泵況變差，應把泵況診斷清楚。（2）流壓上升而產(chǎn)液量下降的井對于隨時間變化關系來說，如果流壓上升（沉沒度（2）流22（3）斷脫漏失區(qū)中功圖正常充滿程度良好的井除前述兩種情況外，對于示功圖屬于正常圖形，但若該井落入斷脫漏失區(qū)，也應該進行原因分析。示功圖圖形屬于正常，只能說明泵本身是好的，具有正常的進液特點，這樣的井流壓高、泵效低的原因可能來自以下幾個方面：①、管柱上部漏失如果管柱上部漏失，而泵的狀態(tài)完好，則井液被舉升到井口附近時有一部分從漏失孔道處流回到油套管環(huán)空中去。對于泵來說，其受力關系沒有質(zhì)的變化，所以示功圖仍然是正常抽油的圖形。②、計量方面問題如果計量方面存在問題，比如分離器故障，分離器規(guī)格和油井產(chǎn)液量水平相差太大，量油工的操作有問題或計算有誤，計量設備或相關集油設施檢修估產(chǎn)偏差等，這些都可能造成產(chǎn)液量數(shù)據(jù)與實際泵抽情況不符，從而使井點進入斷脫漏失區(qū)。

③、其他問題除計量自身的問題外，其他凡是與井筒舉液至計量接收之間所出現(xiàn)的問題也都將影響產(chǎn)量數(shù)據(jù)，如地面管線穿孔等。（3）斷脫漏失區(qū)中功圖正常充滿程度良好的井除前述23抽油機井結蠟表現(xiàn)在生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)上就是上沖程載荷增大，下沖程載荷減小。由于上沖程載荷增加，上電流亦增加，而下沖程載荷變小，舉升平衡塊作功須增加，下電流也增加。抽油泵結蠟，會使泵閥關閉不嚴引起漏失，產(chǎn)液量和泵效降低，而流壓相應升高。由于熱洗后結蠟將被解除或緩解，因此通過對幾個熱洗周期之內(nèi)的上述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的變化規(guī)律分析，可了解到結蠟的狀況，從而確定合理的熱洗周期或其他清防蠟方式的應用與調(diào)整。（4）分析蠟影響情況及熱洗周期的合理性抽油機井結蠟表現(xiàn)在生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)上就是上沖程載荷246、油井供液潛力分析在泵況問題搞清后，要進行油井供液潛力分析，分析的切入點是流壓和泵效。在泵況正常的前提下，如果流壓高（沉沒度大），泵效低，說明油井供液潛力大，但供排關系失調(diào)，油井有挖潛能力應及時安排合理挖潛；如果流壓低（沉沒度小），泵效低，說明油井供液能力差，應當及時采取調(diào)參等措施平衡供排關系，提高油井流壓（沉沒度）和泵效，同時要根據(jù)油層靜壓的高低，考慮強化注采平衡和壓力平衡方案的制定與實施。6、油井供液潛力分析在泵況問題搞清后，要進行油257、含水分析對油井的單井分析，要分析含水的變化，通過分層數(shù)據(jù)和測試資料，以及油井連通情況和相關水井的注水情況，找到含水變化的原因，以便采取有效措施控制含水，把舉升設備與能耗有效地用來舉油而不是進行水的注入采出循環(huán)。7、含水分析對油井的單井分析，要分析含水的變化，26（三）抽油機井生產(chǎn)工況分析及時準確地了解有桿泵抽油系統(tǒng)(包括地面設備、井下工具和抽油井本身)的工作情況，明確油井生產(chǎn)所存在的問題，是抽油機井動態(tài)工況管理工作的重要內(nèi)容，也是油井各項措施安排的依據(jù)。只有對油井生產(chǎn)狀況作出可靠的認定，才有可能提出合理的治理措施。四、抽油機井工況分析在完成油井工況控制圖分區(qū)宏觀分析基礎上，下一步就是主要圍繞油井產(chǎn)液量、含水率、泵效等直接反應油井生產(chǎn)情況變化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，綜合其他資料、數(shù)據(jù)開展抽油機井工況分析工作。當然，對于異常井的隨時判斷、分析是不能局限于工況控制圖基礎之上，而應當隨時進行。（三）抽油機井生產(chǎn)工況分析及時準確地了解有桿泵271、示功圖分析口訣——落實泵況功圖雖只四條線，橫程豎載不簡單；理論功圖正四方，實際功圖向右偏；右上尖，左下圓，固定凡爾未座嚴；右上圓，左下尖，游動凡爾空中懸；氣體影響卸載緩，供液不足刀把彎；自噴桿斷油管漏，一條黃瓜橫下邊；泵遇砂卡狼牙棒，油稠蠟重肥而圓；橫線外凸泵筒彎，上掛下碰戴耳環(huán)；上右下左黃瓜懸，定是柱塞卡筒間；苦學攻克識圖關，管好油井定不難。

示功圖分析是油井生產(chǎn)工況分析的基礎1、示功圖分析口訣——落實泵況功圖雖只四條線，橫程豎載不簡單282、液量變化分析——落實回壓與流程，流程凍堵、穿孔、閘門損壞則及時處理，恢復油井產(chǎn)量；——現(xiàn)場憋壓落實井筒狀況，測示功圖與液面，是否與憋壓情況一致：是桿斷（脫）井，有必要則碰泵進一步落實，并結合油井歷史作業(yè)監(jiān)督描述資料和該井檢泵周期的長短，確定撈桿扶?；蚓S護上作；是管漏，要結合功圖與液面回升的變化情況落實判斷，并根據(jù)產(chǎn)液量變化大小合理安排上作；

是泵漏的油井，要結合功圖與液面回升的變化情況落實判斷，先安排洗井或碰泵，再考慮維護作業(yè)；上掛下碰的情況則要及時調(diào)整油井防沖距恢復正常生產(chǎn)；

（1）產(chǎn)液量降低——加密量化，核實產(chǎn)量，確定產(chǎn)液量是否發(fā)生變化：2、液量變化分析——落實回壓與流程，流程凍堵、穿孔、閘門損壞29篩管堵塞造成油井供液不足的油井，要進一步落實液面和油井沉沒度，以確定是底部篩管或尾管堵塞，先安排洗井再考慮維護作業(yè)；是氣體影響的油井，要落實套壓，合理釋放套壓和下調(diào)沖次，不能達到預期效果則適當下調(diào)防沖距或安排洗井處理；是油層原因造成供液不足的油井，一方面要及時優(yōu)化調(diào)整油井生產(chǎn)參數(shù)，提高油井沉沒度，提高泵效。另一方面，要分清是因作業(yè)污染導致供液能力差，還是油層本身能量不足造成的。對于前者要及時采取酸化解堵等工藝措施消除污染恢復產(chǎn)能；對于后者則要采取相應的能量補充措施盡快恢復地層能量，提高油井產(chǎn)能，例如壓裂、注采井網(wǎng)完善與調(diào)整、注水井調(diào)配等。篩管堵塞造成油井供液不足的油井，要進一步落實液面和油井沉沒度30是水井調(diào)配結果的影響，導致油井產(chǎn)液量降低，要落實清楚對應注水井的調(diào)配情況，并及時合理調(diào)整注水量；結蠟井，要根據(jù)熱洗周期，及時對比油井上下行電流和功圖、載荷變化加以判斷，并確定是否應該進行熱洗或采取其他清防蠟措施；而對于熱洗周期制定不合理的油井則應及時調(diào)整制定合理的熱洗周期；出砂井，則要根據(jù)油井液量降低的多少結合動液面、功圖的變化，判斷是砂埋油層還是出砂導致泵漏，以采取作業(yè)或洗井、碰泵等不同措施；結垢井，則要及時落實近期添加阻垢劑管理是否正常，不正常則要安排碰泵或酸洗等措施排除結垢造成的泵漏問題，措施不見效則及時安排作業(yè)維護，并做好管桿泵結垢狀況作業(yè)監(jiān)督描述，開作后及時恢復加藥管理工作。是水井調(diào)配結果的影響，導致油井產(chǎn)液量降低，要落實清楚對應注水31——驗證含水率是否上升、測液面落實是否回升，然后落實水井找原因，并及時合理調(diào)整注水量；——如果是注采調(diào)整方案實施的結果，那么在井組中注水井按照方案調(diào)整注水量而對應油井開始見效后，則應考慮及時調(diào)整油井挖潛措施，例如調(diào)參或改變舉升方式等，但都應以控水穩(wěn)油為評價標準；（2）產(chǎn)液量升高——加密量化，核實產(chǎn)量，確定產(chǎn)液量是否發(fā)生變化：——驗證含水率是否上升、測液面落實是否回升，然后落實水井找原32——井組內(nèi)是否有工藝措施施工井，如果受工藝施工井的干擾則要及時將情況逐級反應，確保該井正常生產(chǎn)和工藝施工井的措施質(zhì)量；——井組內(nèi)或邊鄰井是否有停產(chǎn)井，尤其要注意非井組內(nèi)的邊鄰井的干擾與影響，為井組對應關系的確定或井組重新劃分，以及下一步措施治理提供依據(jù)?！獙τ诔錾熬?，液量突然增加，要在上述分析基礎上及時查找原因，并合理調(diào)整產(chǎn)液量，以防造成油井出砂導致躺井。（2）產(chǎn)液量升高——加密量化，核實產(chǎn)量，確定產(chǎn)液量是否發(fā)生變化：——井組內(nèi)是否有工藝措施施工井，如果受工藝施工井的干擾則要及33（3）含水率發(fā)生變化——落實調(diào)參措施是否制定合理，是否因放大生產(chǎn)壓差而導致含水率迅速上升；——根據(jù)油井連通情況和相關水井的注水情況，落實是否存在油井干擾或注水井調(diào)配導致含水率上升，并采取相應措施；（3）含水率發(fā)生變化——落實調(diào)參措施是否制定合理，是否因放大34（3）含水率發(fā)生變化——含水率上升很快的井，如果分層情況清楚，已找到問題所在且井筒條件允許，應考慮堵水措施或根據(jù)注采系統(tǒng)情況采取注水井調(diào)整配注量措施?！獙τ诤氏陆档挠途?，一方面要重點加密對含水資料的落實，一方面也要從參數(shù)調(diào)整、注水調(diào)整、井間干擾等方面注意分析與對比，明確含水率下降原因。（3）含水率發(fā)生變化——含水率上升很快的井，如果分層情況清楚35五、抽油井液面測試與分析采油指數(shù)：折算液面：把在一定套壓下測得的液面折算成套管壓力為零時的液面，即：？五、抽油井液面測試與分析采油指數(shù)：折算液面：把在一定套壓下測36五、抽油井液面測試與分析（二）動液面的測試與計算測動液面，可以了解油井的供液能力，確定下泵深度；根據(jù)動液面位置，可以計算井底流壓，判斷油田注水效果；根據(jù)動液面變化，判斷油井的工作制度與地層能量的匹配情況結合示功圖和油井生產(chǎn)資料可以分析深井泵的工作狀況１、測試儀器五、抽油井液面測試與分析（二）動液面的測試與計算測動液面，可37五、抽油井液面測試與分析

動液面測試原理是利用聲波在氣體介質(zhì)中傳播時，遇到障礙物就會發(fā)生反射的原理.２、測試原理3、液面曲線的識別五、抽油井液面測試與分析動液面測試原理是利用聲波在氣38五、抽油井液面測試與分析波形B是聲波脈沖由井口傳播至回音標，又反射到井口記錄下的脈沖信號。波形C是聲波脈沖由井口傳播到液面，再由液面反射到井口記錄下的脈沖信號。波形A是在井口記錄下來的聲波脈沖發(fā)生器發(fā)出的脈沖信號。3、液面曲線的識別五、抽油井液面測試與分析波形B是聲波脈沖由井口傳播至回音標，39五、抽油井液面測試與分析3、液面曲線的識別Ls表示電磁筆從井口波到音標反射波在記錄紙帶上所走的距離，單位mm。Le表示電磁筆從井口波到液面反射波在記錄紙帶上所走的距離,單位mm。LsLe五、抽油井液面測試與分析3、液面曲線的識別Ls表示電磁筆從井40五、抽油井液面測試與分析波形A為井口波，波形B，C分別為回音標、液面反射波形。b、c、d…為油管接箍波形。3、液面曲線的識別井口波液面波接箍波五、抽油井液面測試與分析波形A為井口波，波形B，C分別為回音41五、抽油井液面測試與分析4、液面計算方法利用聲波在環(huán)形空間中的傳播速度和測得的反射時間來計算其位置。式中：——液面深度，m——聲波傳播速度，m/s——聲波從井口到液面后再返回到井口所需要的時間，s五、抽油井液面測試與分析4、液面計算方法利用聲波在環(huán)形42五、抽油井液面測試與分析（1）利用回音標計算液面深度五、抽油井液面測試與分析（1）利用回音標計算液面深度43五、抽油井液面測試與分析上式中：——液面深度，m——音標下入深度，m——聲波脈沖自井口至液面、音標后，又返回到井口所需要的時間，s——聲波脈沖信號在油套環(huán)形空間中的傳播速度，m/s五、抽油井液面測試與分析上式中：——液面深度，m——音標下入44五、抽油井液面測試與分析LeLs式中：——音標下入深度，m五、抽油井液面測試與分析LeLs式中：——音標下入深度，m45五、抽油井液面測試與分析例題一某井測得動液面曲線如下圖，已知音標深度400m，泵掛深度1000m，求沉沒度。Le=300mmLs=240mm五、抽油井液面測試與分析例題一某井測得動液面曲線如下46五、抽油井液面測試與分析解：沉沒度答：沉沒度為500米。五、抽油井液面測試與分析解：沉沒度答：沉沒度為500米。47五、抽油井液面測試與分析（2）利用油管接箍數(shù)計算液面深度

油管接箍波自井口到液面波之間反射明顯，能分辯每個油管接箍波峰。如下圖所示：

a、以井口波峰為起點，至液面波峰起始點為終點，用專用卡規(guī)測量出油管根數(shù)，查閱作業(yè)記錄，計算出液面深度。b、用油管平均長度計算式中：——油管接箍數(shù)——平均油管長度，m五、抽油井液面測試與分析（2）利用油管接箍數(shù)計算液面深度48五、抽油井液面測試與分析例題二某井的動液面測試資料如下圖所示，查該井作業(yè)油管記錄如表1，計算液面深度。五、抽油井液面測試與分析例題二某井的動液面測試資料49五、抽油井液面測試與分析1～1095.4111～2096.4521～3096.0631～4096.4941～5095.6551～6096.3561～7096.4271～8096.02819.64表1某井作業(yè)油管數(shù)據(jù)油管序號油管長度，m五、抽油井液面測試與分析1～1095.4111～2096.450五、抽油井液面測試與分析解：液面深度用專用卡規(guī)測量動液面曲線資料，從井口波到液面波共81根油管，通過查閱作業(yè)記錄，可得答：該井動液面深度為778.5米。五、抽油井液面測試與分析解：液面深度用專用卡規(guī)測量動液面曲線51五、抽油井液面測試與分析2、利用油管接箍數(shù)計算液面深度油管接箍波峰在液面曲線上只反映一部分。

現(xiàn)場上，由于井筒條件、儀器、操作水平等多方面因素影響，井筒中液面以上的接箍并不明顯地全部反映在曲線上，如圖所示，針對此情況可在曲線上選出不少于10個分辨明顯、連續(xù)均勻的接箍波進行計算。五、抽油井液面測試與分析2、利用油管接箍數(shù)計算液面深度油管接52五、抽油井液面測試與分析計算公式式中：——N根油管接箍長度反映在記錄紙帶上的距離，mm五、抽油井液面測試與分析計算公式式中：——N根油管接箍長度反53五、抽油井液面測試與分析例題三0123456789101112S箍S液實測液面曲線如下圖所示，油管平均長度為9.6米，試計算液面深度。Le=176mmL接＝56mm五、抽油井液面測試與分析例題三01234554五、抽油井液面測試與分析解:由公式可得答：測得液面深度352米。五、抽油井液面測試與分析解:由公式可得答：測得液面深度35255五、抽油井液面測試與分析（3）利用聲速計算液面深度

若在高頻記錄曲線上找不出均勻、連續(xù)的（10個以上）接箍波，在低頻記錄曲線上也沒有音標波，但是能夠反映出液面波，曲線如圖所示。LLe井口波液面波五、抽油井液面測試與分析（3）利用聲速計算液面深度56五、抽油井液面測試與分析計算公式式中：——液面深度，m——電磁筆從井口波到液面反射波在記錄紙帶上所走的距離,單位mm——記錄紙快速走紙速度，——聲波在油、套環(huán)形空間的傳播速度，（一般取420）五、抽油井液面測試與分析計算公式式中：——液面深度，m——電57五、抽油井液面測試與分析例題四某井測得動液面曲線如下圖，試計算動液面深度。Le＝176mmAB五、抽油井液面測試與分析例題四某井測得動液面曲線如下圖58五、抽油井液面測試與分析解：由公式答：動液面深度為369.6米。五、抽油井液面測試與分析解：由公式答：動液面深度為369.659五、抽油井液面測試與分析（三）液面曲線的應用：1、確定抽油泵的沉沒度，根據(jù)抽油井的下泵深度和動液面深度就可以計算出泵的沉沒度：2、計算油層中部的流動壓力；3、計算油層中部的靜壓；4、利用動液面與示功圖綜合分析深井泵工作狀態(tài)；5、對于注水開發(fā)油田，根據(jù)油井液面的變化，能夠判斷油井是否見到注水效果，為了調(diào)整注水層段注水量和抽汲參數(shù)提供依據(jù)；6、根據(jù)液面曲線計算出的動液面、靜液面深度是單井動態(tài)分析和井組動態(tài)分析不可缺少的資料。五、抽油井液面測試與分析（三）液面曲線的應用：60五、抽油井液面測試與分析作業(yè)1、某井抽油泵下入深度為1500m，音標深度為300m，液面曲線顯示從井口波到音標反射波距離為180mm，從井口波到液面反射波距離為300mm，試求動液面深度和抽油泵沉沒度。2、某井測得動液面曲線記錄顯示，從井口波到音標反射波距離為175mm，10根油管接箍波的長度為50mm，油管平均長度為9.6m,求動液面深度。五、抽油井液面測試與分析作業(yè)1、某井抽油泵下入深61六、抽油井下泵深度計算例題1：某井油層中部深度2000m，油層靜壓10MPa，原油相對密度0.86，氣油比20m3/t，含水3％，合理生產(chǎn)壓差6MPa，沉沒度為60m，求下泵深度為多少？答：下泵深度為1597m。六、抽油井下泵深度計算例題1：某井油層中部深度2000m，油62六、抽油井下泵深度計算例題2：某井靜壓17.89MPa，產(chǎn)液指數(shù)為10.6t/d·MPa，油層中部深度2053m，套壓為0，原油相對密度0.86，產(chǎn)液量75t/d，沉沒度為320m，求下泵深度為多少？答：下泵深度為1116m。六、抽油井下泵深度計算例題2：某井靜壓17.89MPa，產(chǎn)液63六、抽油井下泵深度計算例題3：某井油層中部深度2000m，靜壓10MPa，控制套壓為1MPa，原油相對密度0.86，合理生產(chǎn)壓差為6MPa，沉沒度確定為160m，求下泵深度為多少？答：下泵深度為1811m。六、抽油井下泵深度計算例題3：某井油層中部深度2000m，靜64六、抽油井下泵深度計算例題4：某井油層中部深度1147.4m，預測結果：地層壓力10.75MPa，流動壓力為6.03MPa，生產(chǎn)壓差為4.72MPa，套壓為0.98MPa，原油相對密度0.86，產(chǎn)液量為126m3/d，含水36％，流飽壓差為0.98MPa，沉沒度確定為200m，求下泵深度為多少？答：下泵深度為792.7m。六、抽油井下泵深度計算例題4：某井油層中部深度1147.4m65有桿抽油系統(tǒng)工況分析有桿抽油系統(tǒng)工況分析66目錄一、油井工況分析的意義和根本目標二、油井工況分析的基本步驟與要求三、抽油機井工況分析方法（一）工況分析常用生產(chǎn)數(shù)據(jù)和資料（二）工況控制圖的分析及應用（三）抽油機井生產(chǎn)工況分析目錄一、油井工況分析的意義和根本目標67一、油井工況分析的意義和根本目標油井工況分析是一項綜合分析、判斷油井生產(chǎn)狀況好壞的工作方法和手段，在取全取準油水井各類生產(chǎn)（包括地質(zhì)、工程）資料基礎上，為了保證油井在良好工況條件下正常、高效生產(chǎn)，必須隨時或定期開展油井工況分析工作。一、油井工況分析的意義和根本目標油井工況分析是一681、確保正常生產(chǎn)井能夠持續(xù)高效生產(chǎn)；

2、及時發(fā)現(xiàn)異常井并制定相應的治理措施加以治理，使之轉(zhuǎn)為正常、高效生產(chǎn)。

3、對潛力井及時制定科學合理的調(diào)整和挖潛措施，充分發(fā)揮每口油井的生產(chǎn)能力。通過油井工況分析要達到以下三個工作目標：1、確保正常生產(chǎn)井能夠持續(xù)高效生產(chǎn)；

2、及時發(fā)69二、油井工況分析的基本步驟與要求（一）準備：收集資料與整理，先易后難理思緒。（二）開展分析：1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比與核實；2、現(xiàn)場判斷與分析；3、尋找矛盾，分析原因；4、提出措施加以實施；5、效果跟蹤與評價。二、油井工況分析的基本步驟與要求（一）準備：收集資料與整理，70（三）分析的技術要求：1、資料真實、準確、齊全；2、現(xiàn)場判斷及時、全面；3、尋找問題要有準確性，分析問題要有可靠性；4、效果跟蹤與評價要及時、準確。（三）分析的技術要求：71（一）工況分析常用生產(chǎn)數(shù)據(jù)和資料三、抽油機井工況分析方法1、日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料：日產(chǎn)液量、日產(chǎn)油量、含水、氣油比、套壓、回壓、井口溫度等；2、產(chǎn)出液物性資料：含砂量、含蠟量、凝固點、礦化度；3、管柱等資料：管柱圖、工作制度、泵效、泵掛深度、動液面、沉沒度（流壓）、靜液面（靜壓）；4、日常管理資料：上下行電流、示功圖、熱洗周期、作業(yè)監(jiān)督描述資料；5、井組相關資料：對應的注水井配注量、實際注水量、調(diào)配動態(tài)變化等數(shù)據(jù)資料。（一）工況分析常用生產(chǎn)數(shù)據(jù)和資料三、抽油機井工況分析方法72（二）工況控制圖的分析及應用1、抽油機井工況動態(tài)控制圖參數(shù)偏大(A)區(qū)斷脫漏失(D)區(qū)合理(B)區(qū)待落實(C)區(qū)參數(shù)偏小(E)區(qū)抽油機井工況動態(tài)控制圖，是反映一口井或一個開發(fā)區(qū)塊抽油機井供液與排液協(xié)調(diào)關系的宏觀動態(tài)分析圖。（1）合理(及優(yōu)良)區(qū)：泵效與流壓協(xié)調(diào)、參數(shù)合理、泵況好，應加強管理確保油井長壽和穩(wěn)產(chǎn)（2）參數(shù)偏大（供液不足）區(qū)：流壓低、泵效低、地層條件差，應當壓裂、酸化或調(diào)整配注及調(diào)小參數(shù)，協(xié)調(diào)供排關系（3）參數(shù)偏?。摿Γ﹨^(qū)：流壓高、泵效高，可重點挖潛增效（4）斷脫漏失區(qū)：流壓高、泵效低，打撈或檢泵（5）待落實區(qū)：流壓、泵效不協(xié)調(diào)，可能是計量和資料不準確，應當重新計量并核對資料（二）工況控制圖的分析及應用1、抽油機井工況動態(tài)控制圖參數(shù)732、抽油機井工況圖制作依據(jù)1）泵效橫坐標為泵效，縱坐標為泵入口壓力，計算方法如下：泵效：η=Q實/Q理×100％；式中：η－某井深井泵泵效，％；Q實－該井實際日產(chǎn)液量，t/d；Q理－該井理論日產(chǎn)液量，t/d。Q理＝F×S×N×t×ρ液/1000；式中：F－活塞截面，m2；S－光桿沖程，m；N－沖次，次/min；t－日生產(chǎn)時間，min(連續(xù)抽油井24h，間歇抽油井按實際生產(chǎn)時間計算理論排量)；ρ液－井筒混合液密度，kg/m3。BCADE2、抽油機井工況圖制作依據(jù)1）泵效BCADE742、抽油機井工況圖制作依據(jù)天然氣柱油柱三相流流壓動液面泵掛油層中部套壓泡沫段靜液面（Ls或Hs）：對應于油藏壓力。動液面（Lf或Hf）：對應于井底壓力流壓。生產(chǎn)壓差：與靜液面和動液面之差相對應的壓力差。沉沒度hs：根據(jù)氣油比和原油進泵壓力損失而定。2）泵入口壓力泵入口壓力計算公式：P入口＝（H泵一H動）ρ/100+P套；式中：P入口－泵入口壓力，MPa；H泵－泵掛深度，m；H動－動液面深度，m。P套－油井套壓，MPa。ρ

—混合液相對密度2、抽油機井工況圖制作依據(jù)天然氣柱油柱三相流流壓動液面泵掛油753）工礦分界線制作依據(jù)圖中7個區(qū)域之間有8條界線，各線的意義如下：a線是供液能力界線，泵入口壓力低于該值會出現(xiàn)供液不足；b線是最低自噴壓力線，泵入口壓力高于該值，油井會連抽帶噴；c線是合理泵效線，泵效低于該值，泵的工況不正常；d線是漏失線，泵效低于該值，則存在管柱漏失；e線為不同壓力下理論泵效下限值；f線為不同壓力下理論泵效上限值；g、h線為進一步評價油井工況所做的曲線，g線為在e線基礎上泵效增加上限與下限之間泵效差值的1/3所得到的曲線，h線為在g線基礎上泵效增加上限與下限之間泵效差值的1/3所得到的曲線。2、抽油機井工況圖制作依據(jù)BCADE3）工礦分界線制作依據(jù)2、抽油機井工況圖制作依據(jù)BCA76特征：沉沒度偏小，沉沒壓力小于2.0Mpa，泵效低于35%，地層能量差，流壓低，功圖顯示供液不足或氣體嚴重影響。原因分析：抽汲量大于地層供給量，地層條件差（低滲透或注水跟不上）或抽汲參數(shù)偏大引起的。治理措施：可通過地層補孔、注采調(diào)配、酸化、防砂等措施增加地層能量；如果抽油機有加載空間，可加深泵掛；如果沒有加載空間，也可通過調(diào)小地面參數(shù)或間開來改善工況。1）供液不足區(qū)3、抽油機井工況特征分析及治理措施BCADE特征：沉沒度偏小，沉沒壓力小于2.0Mpa，泵效低于77

特征：在相應入口壓力下其泵效較低，壓力在2.0-5.5Mpa之間，泵效不足40％，壓力大于5.5Mpa時泵效不足55％，表現(xiàn)為供液較充足，但泵效達不到相應水平，產(chǎn)液量較正常時下降，動液面上升，示功圖顯示泵或管漏。原因分析：由于排液管柱存在漏失，排液量小于地層供液量，井液積存與井筒，使得動液面較高，相應入口壓力下其泵效則較低。治理措施：檢泵作業(yè)優(yōu)化工況落到合格區(qū)，針對存在的偏磨、出砂等因素導致的漏失，可通過應用擋砂、治沙、防偏磨工藝有效改善工況。3、抽油機井工況特征分析及治理措施2）漏失區(qū)BCADE特征：在相應入口壓力下其泵效較低，壓力在2.0-5.78特征：沉沒度較大，入口壓力大于5.5Mpa，泵效大于55％，表現(xiàn)為供液能力好，泵效也較高，部分井可達到抽帶噴，泵效超過100％。原因分析：雖然排液管柱工作正常，泵效較高，但地層能量充足，供液情況好，供大于排。治理措施：如地面參數(shù)有較大余量，設備有足夠的加載能力，可上調(diào)地面參數(shù)，加大沖程和沖次；或采取改大泵加大提液能力；如果設備沒有足夠的加載余量，可考慮更換大機上調(diào)參數(shù)或待作業(yè)時上提泵掛，降低沉沒度。3、潛力區(qū)3、抽油機井工況特征分析及治理措施BCADE特征：沉沒度較大，入口壓力大于5.5Mpa，泵效大于79特征：相應入口壓力下泵效偏高，流壓泵效不協(xié)調(diào)。

原因分析：

理論分析是不應出現(xiàn)的，主要是液量或動液面資料不準導致的。治理措施：進一步核實液量、液面資料，如液面是否有泡沫段的影響。4、待落實區(qū)3、抽油機井工況特征分析及治理措施BCADE特征：相應入口壓力下泵效偏高，流壓泵效不協(xié)調(diào)。4、待80特征：在相應入口壓力下泵效較高，表現(xiàn)為泵效與流壓協(xié)調(diào)，參數(shù)合理，泵況好，根據(jù)泵效高低細分為合格、優(yōu)良、優(yōu)秀區(qū)。該區(qū)域是油井工況改善的目標區(qū)域,這部分井應加強單井目標管理，維持合理工況，確保油井正常生產(chǎn)。5、合理區(qū)3、抽油機井工況特征分析及治理措施BCADE特征：在相應入口壓力下泵效較高，表現(xiàn)為泵效與流壓協(xié)調(diào)81某井使用的抽油機型號為CYJ12-4.2-73HB，生產(chǎn)參數(shù)為56mm泵，沖程4.2m，沖次5次/分，泵深1100m，動液面245m，套壓0.5MPa，日產(chǎn)液量63.4噸/日，含水93.5％，原油密度0.925g/cm3，測試抽油機最大載荷81.5KN，有兩口水井為其雙向注水，井組注采比1.25，請評價該井所處的工況區(qū)域，并針對問題提出下步建議。井例：1、計算泵效η、P入口ρ液=ρ水×含水+ρ油×含油=1000×0.935+0.925×1000×（1-0.935）=995kg/m3；Q理＝F×S×N×t×ρ液/1000=（0.056/2）×（0.056/2）×3.14×4.2×5×24×60×995/1000=74.1t/d；泵效η=Q實/Q理×100％=63.4/74.1×100％=85.6%；P入口＝（H泵一H動）ρ液/100+P套

=（1100-245）×0.995/100+0.5=9.01MPa。某井使用的抽油機型號為CYJ12-4.2-73HB，82井例：2、油井工礦評價、分析根據(jù)計算的出的泵效和入口壓力，找到在工礦圖中如紅五角星所處位置，為潛力區(qū)，結合該井為雙向注水，井組注采比1.25，注水能量充足，生產(chǎn)參數(shù)偏小，與地質(zhì)結合論證該單元是否可以提液，若允許提液，從目前使用的地面抽油設備分析，還有加載空間，沖程已為最大，沖次也不宜再調(diào)大，則下步改下70泵提液增油，若不允許提液，則維護作業(yè)時上提泵掛，減小沉沒度。BCADE井例：2、油井工礦評價、分析BCADE834、抽油井動態(tài)控制圖的現(xiàn)場應用（1）根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)將所有井點入各自的區(qū)間，C區(qū)和D區(qū)井的百分比數(shù)應當小于10%，否則應當采取措施調(diào)整。（2）計算上圖率、各區(qū)間內(nèi)井數(shù)的比數(shù)、（C＋D）百分比：

上圖率＝上圖井數(shù)/總井數(shù);

區(qū)間井比數(shù)＝各區(qū)井數(shù)/上圖井數(shù)；（C＋D）百分比＝C區(qū)比數(shù)＋D區(qū)比數(shù)。4、抽油井動態(tài)控制圖的現(xiàn)場應用（1）根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)將所有844、抽油井動態(tài)控制圖的現(xiàn)場應用（3）對各區(qū)間油井生產(chǎn)工況進行判斷并提出合理措施：在工況控制圖中，對油井只是宏觀的區(qū)分，且只是對井數(shù)、井號的區(qū)分，而沒有對異常井和潛力井進行分析評定。因此，根據(jù)工況控制圖，要及時對斷脫漏失區(qū)和待落實區(qū)等油井個體（即單井）泵況進行認真判斷分析，并提出合理的治理措施。只有在泵況正常的情況下才能進一步分析注采協(xié)調(diào)的合理性和參數(shù)匹配的合理性等方面內(nèi)容，并最終將工作落實到對異常井的及時治理和潛力井的挖潛上來。4、抽油井動態(tài)控制圖的現(xiàn)場應用（3）對各區(qū)間油井生產(chǎn)工況進行855、泵況分析分析泵況是否正常，應首先從流壓和泵效入手，根據(jù)它們的數(shù)值大小、相互關系和隨時間的變化關系，來分析是否可能存在泵況問題。對于目前數(shù)值來說，工況圖已把井點進行了大致分類，如果該井處于工況圖的斷脫漏失區(qū)，多數(shù)油井示功圖也不是正常圖形。（1）屬于斷脫漏失區(qū)的示功圖非正常井抽油機井的單井分析應首先分析泵況，以下四種井需進行重點泵況分析：5、泵況分析分析泵況是否正常，應首先從流壓和泵效入手，86對于隨時間變化關系來說，如果流壓上升（沉沒度增加），泵效和產(chǎn)液量下降，則同樣意味著可能是泵況變差，應把泵況診斷清楚。（2）流壓上升而產(chǎn)液量下降的井對于隨時間變化關系來說，如果流壓上升（沉沒度（2）流87（3）斷脫漏失區(qū)中功圖正常充滿程度良好的井除前述兩種情況外，對于示功圖屬于正常圖形，但若該井落入斷脫漏失區(qū)，也應該進行原因分析。示功圖圖形屬于正常，只能說明泵本身是好的，具有正常的進液特點，這樣的井流壓高、泵效低的原因可能來自以下幾個方面：①、管柱上部漏失如果管柱上部漏失，而泵的狀態(tài)完好，則井液被舉升到井口附近時有一部分從漏失孔道處流回到油套管環(huán)空中去。對于泵來說，其受力關系沒有質(zhì)的變化，所以示功圖仍然是正常抽油的圖形。②、計量方面問題如果計量方面存在問題，比如分離器故障，分離器規(guī)格和油井產(chǎn)液量水平相差太大，量油工的操作有問題或計算有誤，計量設備或相關集油設施檢修估產(chǎn)偏差等，這些都可能造成產(chǎn)液量數(shù)據(jù)與實際泵抽情況不符，從而使井點進入斷脫漏失區(qū)。

③、其他問題除計量自身的問題外，其他凡是與井筒舉液至計量接收之間所出現(xiàn)的問題也都將影響產(chǎn)量數(shù)據(jù)，如地面管線穿孔等。（3）斷脫漏失區(qū)中功圖正常充滿程度良好的井除前述88抽油機井結蠟表現(xiàn)在生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)上就是上沖程載荷增大，下沖程載荷減小。由于上沖程載荷增加，上電流亦增加，而下沖程載荷變小，舉升平衡塊作功須增加，下電流也增加。抽油泵結蠟，會使泵閥關閉不嚴引起漏失，產(chǎn)液量和泵效降低，而流壓相應升高。由于熱洗后結蠟將被解除或緩解，因此通過對幾個熱洗周期之內(nèi)的上述生產(chǎn)數(shù)據(jù)的變化規(guī)律分析，可了解到結蠟的狀況，從而確定合理的熱洗周期或其他清防蠟方式的應用與調(diào)整。（4）分析蠟影響情況及熱洗周期的合理性抽油機井結蠟表現(xiàn)在生產(chǎn)測試數(shù)據(jù)上就是上沖程載荷896、油井供液潛力分析在泵況問題搞清后，要進行油井供液潛力分析，分析的切入點是流壓和泵效。在泵況正常的前提下，如果流壓高（沉沒度大），泵效低，說明油井供液潛力大，但供排關系失調(diào)，油井有挖潛能力應及時安排合理挖潛；如果流壓低（沉沒度?。?，泵效低，說明油井供液能力差，應當及時采取調(diào)參等措施平衡供排關系，提高油井流壓（沉沒度）和泵效，同時要根據(jù)油層靜壓的高低，考慮強化注采平衡和壓力平衡方案的制定與實施。6、油井供液潛力分析在泵況問題搞清后，要進行油907、含水分析對油井的單井分析，要分析含水的變化，通過分層數(shù)據(jù)和測試資料，以及油井連通情況和相關水井的注水情況，找到含水變化的原因，以便采取有效措施控制含水，把舉升設備與能耗有效地用來舉油而不是進行水的注入采出循環(huán)。7、含水分析對油井的單井分析，要分析含水的變化，91（三）抽油機井生產(chǎn)工況分析及時準確地了解有桿泵抽油系統(tǒng)(包括地面設備、井下工具和抽油井本身)的工作情況，明確油井生產(chǎn)所存在的問題，是抽油機井動態(tài)工況管理工作的重要內(nèi)容，也是油井各項措施安排的依據(jù)。只有對油井生產(chǎn)狀況作出可靠的認定，才有可能提出合理的治理措施。四、抽油機井工況分析在完成油井工況控制圖分區(qū)宏觀分析基礎上，下一步就是主要圍繞油井產(chǎn)液量、含水率、泵效等直接反應油井生產(chǎn)情況變化的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，綜合其他資料、數(shù)據(jù)開展抽油機井工況分析工作。當然，對于異常井的隨時判斷、分析是不能局限于工況控制圖基礎之上，而應當隨時進行。（三）抽油機井生產(chǎn)工況分析及時準確地了解有桿泵921、示功圖分析口訣——落實泵況功圖雖只四條線，橫程豎載不簡單；理論功圖正四方，實際功圖向右偏；右上尖，左下圓，固定凡爾未座嚴；右上圓，左下尖，游動凡爾空中懸；氣體影響卸載緩，供液不足刀把彎；自噴桿斷油管漏，一條黃瓜橫下邊；泵遇砂卡狼牙棒，油稠蠟重肥而圓；橫線外凸泵筒彎，上掛下碰戴耳環(huán)；上右下左黃瓜懸，定是柱塞卡筒間；苦學攻克識圖關，管好油井定不難。

示功圖分析是油井生產(chǎn)工況分析的基礎1、示功圖分析口訣——落實泵況功圖雖只四條線，橫程豎載不簡單932、液量變化分析——落實回壓與流程，流程凍堵、穿孔、閘門損壞則及時處理，恢復油井產(chǎn)量；——現(xiàn)場憋壓落實井筒狀況，測示功圖與液面，是否與憋壓情況一致：是桿斷（脫）井，有必要則碰泵進一步落實，并結合油井歷史作業(yè)監(jiān)督描述資料和該井檢泵周期的長短，確定撈桿扶?；蚓S護上作；是管漏，要結合功圖與液面回升的變化情況落實判斷，并根據(jù)產(chǎn)液量變化大小合理安排上作；

是泵漏的油井，要結合功圖與液面回升的變化情況落實判斷，先安排洗井或碰泵，再考慮維護作業(yè)；上掛下碰的情況則要及時調(diào)整油井防沖距恢復正常生產(chǎn)；

（1）產(chǎn)液量降低——加密量化，核實產(chǎn)量，確定產(chǎn)液量是否發(fā)生變化：2、液量變化分析——落實回壓與流程，流程凍堵、穿孔、閘門損壞94篩管堵塞造成油井供液不足的油井，要進一步落實液面和油井沉沒度，以確定是底部篩管或尾管堵塞，先安排洗井再考慮維護作業(yè)；是氣體影響的油井，要落實套壓，合理釋放套壓和下調(diào)沖次，不能達到預期效果則適當下調(diào)防沖距或安排洗井處理；是油層原因造成供液不足的油井，一方面要及時優(yōu)化調(diào)整油井生產(chǎn)參數(shù)，提高油井沉沒度，提高泵效。另一方面，要分清是因作業(yè)污染導致供液能力差，還是油層本身能量不足造成的。對于前者要及時采取酸化解堵等工藝措施消除污染恢復產(chǎn)能；對于后者則要采取相應的能量補充措施盡快恢復地層能量，提高油井產(chǎn)能，例如壓裂、注采井網(wǎng)完善與調(diào)整、注水井調(diào)配等。篩管堵塞造成油井供液不足的油井，要進一步落實液面和油井沉沒度95是水井調(diào)配結果的影響，導致油井產(chǎn)液量降低，要落實清楚對應注水井的調(diào)配情況，并及時合理調(diào)整注水量；結蠟井，要根據(jù)熱洗周期，及時對比油井上下行電流和功圖、載荷變化加以判斷，并確定是否應該進行熱洗或采取其他清防蠟措施；而對于熱洗周期制定不合理的油井則應及時調(diào)整制定合理的熱洗周期；出砂井，則要根據(jù)油井液量降低的多少結合動液面、功圖的變化，判斷是砂埋油層還是出砂導致泵漏，以采取作業(yè)或洗井、碰泵等不同措施；結垢井，則要及時落實近期添加阻垢劑管理是否正常，不正常則要安排碰泵或酸洗等措施排除結垢造成的泵漏問題，措施不見效則及時安排作業(yè)維護，并做好管桿泵結垢狀況作業(yè)監(jiān)督描述，開作后及時恢復加藥管理工作。是水井調(diào)配結果的影響，導致油井產(chǎn)液量降低，要落實清楚對應注水96——驗證含水率是否上升、測液面落實是否回升，然后落實水井找原因，并及時合理調(diào)整注水量；——如果是注采調(diào)整方案實施的結果，那么在井組中注水井按照方案調(diào)整注水量而對應油井開始見效后，則應考慮及時調(diào)整油井挖潛措施，例如調(diào)參或改變舉升方式等，但都應以控水穩(wěn)油為評價標準；（2）產(chǎn)液量升高——加密量化，核實產(chǎn)量，確定產(chǎn)液量是否發(fā)生變化：——驗證含水率是否上升、測液面落實是否回升，然后落實水井找原97——井組內(nèi)是否有工藝措施施工井，如果受工藝施工井的干擾則要及時將情況逐級反應，確保該井正常生產(chǎn)和工藝施工井的措施質(zhì)量；——井組內(nèi)或邊鄰井是否有停產(chǎn)井，尤其要注意非井組內(nèi)的邊鄰井的干擾與影響，為井組對應關系的確定或井組重新劃分，以及下一步措施治理提供依據(jù)?！獙τ诔錾熬?，液量突然增加，要在上述分析基礎上及時查找原因，并合理調(diào)整產(chǎn)液量，以防造成油井出砂導致躺井。（2）產(chǎn)液量升高——加密量化，核實產(chǎn)量，確定產(chǎn)液量是否發(fā)生變化：——井組內(nèi)是否有工藝措施施工井，如果受工藝施工井的干擾則要及98（3）含水率發(fā)生變化——落實調(diào)參措施是否制定合理，是否因放大生產(chǎn)壓差而導致含水率迅速上升；——根據(jù)油井連通情況和相關水井的注水情況，落實是否存在油井干擾或注水井調(diào)配導致含水率上升，并采取相應措施；（3）含水率發(fā)生變化——落實調(diào)參措施是否制定合理，是否因放大99（3）含水率發(fā)生變化——含水率上升很快的井，如果分層情況清楚，已找到問題所在且井筒條件允許，應考慮堵水措施或根據(jù)注采系統(tǒng)情況采取注水井調(diào)整配注量措施。——對于含水率下降的油井，一方面要重點加密對含水資料的落實，一方面也要從參數(shù)調(diào)整、注水調(diào)整、井間干擾等方面注意分析與對比，明確含水率下降原因。（3）含水率發(fā)生變化——含水率上升很快的井，如果分層情況清楚100五、抽油井液面測試與分析采油指數(shù)：折算液面：把在一定套壓下測得的液面折算成套管壓力為零時的液面，即：？五、抽油井液面測試與分析采油指數(shù)：折算液面：把在一定套壓下測101五、抽油井液面測試與分析（二）動液面的測試與計算測動液面，可以了解油井的供液能力，確定下泵深度；根據(jù)動液面位置，可以計算井底流壓，判斷油田注水效果；根據(jù)動液面變化，判斷油井的工作制度與地層能量的匹配情況結合示功圖和油井生產(chǎn)資料可以分析深井泵的工作狀況１、測試儀器五、抽油井液面測試與分析（二）動液面的測試與計算測動液面，可102五、抽油井液面測試與分析

動液面測試原理是利用聲波在氣體介質(zhì)中傳播時，遇到障礙物就會發(fā)生反射的原理.２、測試原理3、液面曲線的識別五、抽油井液面測試與分析動液面測試原理是利用聲波在氣103五、抽油井液面測試與分析波形B是聲波脈沖由井口傳播至回音標，又反射到井口記錄下的脈沖信號。波形C是聲波脈沖由井口傳播到液面，再由液面反射到井口記錄下的脈沖信號。波形A是在井口記錄下來的聲波脈沖發(fā)生器發(fā)出的脈沖信號。3、液面曲線的識別五、抽油井液面測試與分析波形B是聲波脈沖由井口傳播至回音標，104五、抽油井液面測試與分析3、液面曲線的識別Ls表示電磁筆從井口波到音標反射波在記錄紙帶上所走的距離，單位mm。Le表示電磁筆從井口波到液面反射波在記錄紙帶上所走的距離,單位mm。LsLe五、抽油井液面測試與分析3、液面曲線的識別Ls表示電磁筆從井105五、抽油井液面測試與分析波形A為井口波，波形B，C分別為回音標、液面反射波形。b、c、d…為油管接箍波形。3、液面曲線的識別井口波液面波接箍波五、抽油井液面測試與分析波形A為井口波，波形B，C分別為回音106五、抽油井液面測試與分析4、液面計算方法利用聲波在環(huán)形空間中的傳播速度和測得的反射時間來計算其位置。式中：——液面深度，m——聲波傳播速度，m/s——聲波從井口到液面后再返回到井口所需要的時間，s五、抽油井液面測試與分析4、液面計算方法利用聲波在環(huán)形107五、抽油井液面測試與分析（1）利用回音標計算液面深度五、抽油井液面測試與分析（1）利用回音標計算液面深度108五、抽油井液面測試與分析上式中：——液面深度，m——音標下入深度，m——聲波脈沖自井口至液面、音標后，又返回到井口所需要的時間，s——聲波脈沖信號在油套環(huán)形空間中的傳播速度，m/s五、抽油井液面測試與分析上式中：——液面深度，m——音標下入109五、抽油井液面測試與分析LeLs式中：——音標下入深度，m五、抽油井液面測試與分析LeLs式中：——音標下入深度，m110五、抽油井液面測試與分析例題一某井測得動液面曲線如下圖，已知音標深度400m，泵掛深度1000m，求沉沒度。Le=300mmLs=240mm五、抽油井液面測試與分析例題一某井測得動液面曲線如下111五、抽油井液面測試與分析解：沉沒度答：沉沒度為500米。五、抽油井液面測試與分析解：沉沒度答：沉沒度為500米。112五、抽油井液面測試與分析（2）利用油管接箍數(shù)計算液面深度

油管接箍波自井口到液面波之間反射明顯，能分辯每個油管接箍波峰。如下圖所示：

a、以井口波峰為起點，至液面波峰起始點為終點，用專用卡規(guī)測量出油管根數(shù)，查閱作業(yè)記錄，計算出液面深度。b、用油管平均長度計算式中：——