1.危險化學品儲存火災原因分析1.1著火源控制不嚴著火源是指可燃物燃燒的一切熱能源，包括明火焰、火星、火花、化學能等。在危險化學品儲存過程中的著火源主要有2個方面：一是外來火種。如煙囪飛火、汽車排氣管的火星、房屋四周的明火作業(yè)、吸煙的煙頭；二是內部設備不良、操縱不當引起的電火花、撞擊火花和太陽能、化學能等。如電器設備、裝卸機具不防爆或防爆等級不夠、裝卸作業(yè)使用鐵質工具碰擊打火、露天存放時太陽曝曬、易燃液體操縱不當產生靜電放電等。1.2性質相互抵觸的物品混存由于經辦職員缺乏知識或者是有些危險化學品出廠時缺少鑒定；也有的企業(yè)因儲存場地缺少而任意臨時混存，造成性質抵觸的危險化學品因容器滲漏等原因發(fā)生化學反應而起火。1.3產品變質有些危險化學品已經長期未使用仍廢置在倉庫中，又不及時處理，往往因變質而引起火災。1.4養(yǎng)護治理不善倉庫建筑條件差，不適應所有物品的要求，如不采取隔熱措施，使物品受熱；因保管不善，倉庫漏雨進水使物品受潮；艷服的容器破漏，使物品接觸空氣或易燃物品蒸汽擴散和積聚均會引起火災或爆炸。1.5包裝損壞或不符合要求危險化學品容器包裝損壞，或者出廠的包裝不符合安全要求，都會引起火災事故。1.6違反操縱規(guī)程搬運化學品沒有輕裝輕卸；或者堆垛過高不穩(wěn)，發(fā)生倒塌；或在庫內改裝打包，違反安全操縱規(guī)程造成事故。1.7建筑物不符合存放要求危險化學品的庫房的建筑設施不符合要求，造成庫內溫缺少保溫設施，使物濕度過大、漏雨進水、陽光直射，有的缺少保溫措施，達不到安全儲存的要求而發(fā)生火災。1.8雷擊危險化學品倉庫一般都設在城鎮(zhèn)郊外空空地帶獨立的建筑物或是露天，儲罐輕易遭受雷擊。1.9著火撲救不當因不熟悉危險化學品的性能和滅火方法，適當的滅火方法使火災擴大，造成更大的危險。2.危險化學品儲存防火措施2.1正確選擇庫址公道布置庫區(qū)（1）危險化學品倉庫一般都設在城市的邊沿地帶，與四周的其他建筑物保持一定的間隔，應選在當地常年主導風向的下風方向，但這樣倉庫四周就形成了一個獨立的空空地帶，輕易遭受雷擊。因此，倉庫四周應安裝自動監(jiān)測器和火災報警系統。（2）大型庫房一般為分設置，倉庫內設置庫區(qū)和生活區(qū)，并用2m以上的圍墻隔開，圍墻與庫區(qū)內建筑物的建筑間隔不小于5m，危險化學品倉庫與四周公共建筑物、交通干線、工礦企業(yè)等間隔至少保持1000m。2.2庫房建筑設施要符合安全規(guī)定（1）要有合格的危險化學品倉庫。危險化學品倉庫應用不導熱的耐火材料作屋頂和墻壁的隔熱層；屋檐要適當加長，庫墻要適當加厚；不開窗，采用間接透風洞，應設有導除靜電的接地裝置。透風管、采熱管道和設備的保溫材料必須采用非燃燒材料。（2）危險化學品庫房與其他建筑物之間應設防火間距。甲類化學危險物品庫房之間至少保持20m防火間距。甲類化學危險物品倉庫距重要公共建筑之間的間隔至少為50m，乙類化學危險物品庫房之間至少保持30m防火間距，與其他民用建筑的防火間隔至少為25m。2.3嚴格儲存治理制度（1）危險化學品倉庫要有專人治理。工作職員要進行培訓，考核合格后才能上崗。治理職員必須具備專業(yè)技術知識，熟悉各區(qū)域儲存的化學品種類、特性、地點、事故的處理程序，負責檢查、保養(yǎng)、更換和添置各種消防設施和器材，保證完好隨時可用。（2）庫內禁止明火。進進危險化學品庫區(qū)的機動車輛應安裝防火罩。機動車裝卸貨物后，不準在庫區(qū)、庫房、貨場內停放和修理；進進可燃固體物品庫房的電瓶車、鏟車，應安裝有防止火花飛出的安全裝置。（3）嚴格控制庫內溫度。在倉庫內地面上設置冷卻水管，氣溫在30。C以上時噴水降溫，庫內溫度保持28。C以下為宜。根據物品性質和包裝情況，可以在倉庫地面上澆水、放冰塊、安裝空調降溫。早晚開窗透風，中午封閉門窗，防止熱空氣進入。（4）定期檢查，做到1日2查，做好檢查記錄，發(fā)現其品質變化、包裝破損等及時處理。（5）不同種類毒害品要分開存放，危險程度和滅火方法不同的要分開存放，性質相抵的禁止同庫混存。（6）危險化學品出進庫前均應按合同進行檢查驗收、登記，方可出進庫。（7）檢查建筑設施、照明線路和避雷裝置。（8）對散落的毒品、易燃、可燃物品和庫區(qū)的雜草及時清除。（9）裝卸、搬運危險化學品時應按照有關規(guī)定，做到輕裝、輕卸。嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉