統(tǒng)計過程控制StatisticalProcessControl一、基本概念基本概念統(tǒng)計過程控制原理加工過程輸入資源輸出產品過程控制檢驗基本概念質量管理發(fā)展三個階段：質量檢驗統(tǒng)計質量控制全面質量管理過程控制強調預防原則、科學方法過程控制的重要工具－－控制圖基本概念統(tǒng)計過程控制（SPC）的涵義貫徹預防原則應用統(tǒng)計技術保持過程穩(wěn)定保證產品質量SPC的特點

強調全員參與強調統(tǒng)計方法強調過程、體系二、控制圖原理控制圖原理控制圖的結構：樣本統(tǒng)計量數據控制圖UCLCLLCL控制圖原理過程變差質量波動偶然因素

過程固有波動隨機對質量影響小異常因素

非過程固有對質量影響大控制圖原理控制圖的實質

過程波動控制圖偶因異因控制圖原理如何判別偶因、異因？

統(tǒng)計理論偶因～隨機波動～正態(tài)分布異因～非隨機波動～分布異?？刂茍D原理隨機數據控制圖原理正態(tài)分布范圍控制圖原理位置寬度形狀正態(tài)分布差異異控制圖原理UCLCLLCLμ+3σ

μ-3σ

μ

3σ控制圖控制圖原理控制圖判異準準則：國標GB/T4091－2001ABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCL準則一一準則二二準則三三控制圖圖原理理判異準準則ABCABCCLLCLUCL準則四四準則五五準則六六ABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCL控制圖圖原理理判異準準則ABCABCCLLCLUCLABCABCCLLCLUCL準則七七準則八八控制圖圖原理理統(tǒng)計控控制狀狀態(tài)基準－－－均均值、、標準準差偶因無異因因兩類錯錯誤虛發(fā)報報警漏發(fā)報報警控制圖圖原理理3σ原則規(guī)范限限、控控制限限規(guī)范限T控制限三、控控制圖圖應用用控制圖圖應用用分析用用控制制圖過程狀狀態(tài)：：統(tǒng)統(tǒng)計計控制制狀態(tài)態(tài)技術控控制狀狀態(tài)

統(tǒng)計控制狀態(tài)技術控制狀態(tài)統(tǒng)計控制狀態(tài)是否技術控制狀態(tài)是ⅠⅡ否ⅢⅣ控制圖圖應用用狀態(tài)調調整Ⅳ→→ⅡⅡ，Ⅲ→→ⅠⅠ過程控控制Ⅳ→→ⅢⅢ，Ⅱ→→ⅠⅠ過程改改進過程能能力控制圖圖應用用過程能能力指指數的的評價價值的范圍等級過程能力的評價參考≥1.67一過程能力高[1.33,1.67)二過程能力充分，表示技術管理能力很好，維持[1.00,1.33)三過程能力充足，但技術管理能力勉強，需改進[0.67,1.00)四過程能力不足，表示技術管理能力很差，整改<0.67五過程能力嚴重不足，需全面檢查整頓控制圖圖應用用Tε有偏移移過程程能力力指數數控制圖圖應用用控制用用控制制圖過程狀狀態(tài)Ⅰ區(qū)固定分分析用用控制制圖持續(xù)改改進控制圖圖應用用常規(guī)控控制圖圖分布控制圖代號控制圖名稱正態(tài)分布（計量值）均值-極差控制圖均值-標準差控制圖中位數-極差控制圖單值-移動極差控制圖二項分布（計件值）p不合格品率控制圖np不合格品數控制圖泊松分布（計點值）u單位不合格數控制圖c不合格數控制圖控制圖圖應用用圖步驟一一、確確定所所控制制的質質量指指標：：a、最重重要的的控制制對象象b、因果果取因因c、對象象明確確d、可計計量e、容易易準確確測定定f、方便便采取取措施施控制圖圖應用用步驟二二、取取數據據a、取25個子組組b、子組組大小小為4或5c、數據據取自自同一一總體體d、子組組數據據生產產條件件一致致控制圖圖應用用步驟三三、計計算R圖控制制線控制圖圖應用用步驟四四、計計算圖圖控控制線線控制圖圖應用用步驟五五、作作R圖a、根據據控制制線作作圖b、數據據描點點，判判穩(wěn)c、不穩(wěn)穩(wěn)定則則控制制過程程，回回步驟驟二步驟六六、作作圖圖（同同步步驟驟五五））控制制圖圖應應用用步驟驟七七、、計計算算過過程程能能力力a、計計算算過過程程能能力力指指數數b、判判定定是是否否符符合合技技術術要要求求c、若若不不符符，，改改進進過過程程，，回回步步驟驟二二步驟驟八八、、完完成成控控制制圖圖a、分分析析用用控控制制圖圖→控制制用用控控制制圖圖b、日日常常控控制制c、持持續(xù)續(xù)改改進進控制制圖圖應應用用P控制制圖圖計計算算控制制圖圖應應用用標準準化化變變量量（（子子組組大大小小不不等等））0-3+3四、、總總結結總結結SPC強調調預預防防原原則則SPC以統(tǒng)統(tǒng)計計理理論論為為基基礎礎實行行SPC需要要全全員員參參與與SPC推動動持持續(xù)續(xù)改改進進謝謝謝??！謝謝謝觀