PAGE施工技術(shù)交底承包單位：XXX合同號：XXX監(jiān)理單位：XXX編號：工程名稱交底日期交底提要樁基鋼筋骨架加工工技術(shù)交底交底內(nèi)容1、每根鋼筋與相鄰鄰的鋼筋應(yīng)錯(cuò)錯(cuò)開下料，錯(cuò)錯(cuò)開長度應(yīng)大大于35d（?20鋼筋＞70cm，?16鋼筋＞56cm）。2、加強(qiáng)筋設(shè)在主筋筋的內(nèi)側(cè)，在在鋼筋籠兩端端各設(shè)置一根根，中部自上上而下每隔2米設(shè)置一根根，其零數(shù)可可在最下兩段段內(nèi)調(diào)整。在在制作加強(qiáng)筋筋時(shí)中間設(shè)置置一根內(nèi)撐鋼鋼筋以防鋼筋筋籠變形。3、螺旋箍筋采用222#扎絲綁扎在在主筋上，鋼鋼筋綁扎點(diǎn)倆倆端要求滿扎扎布置，中間間呈梅花狀布布置。4、加工廠內(nèi)主筋接接頭采用雙面面搭接焊，鋼鋼筋表面無明明顯的燒傷或或裂紋；接頭頭彎折角度不不得大于3°?，F(xiàn)場接頭頭采用單面幫幫條焊，對接接鋼筋兩旁對對稱焊接兩根根與主筋同型型號鋼筋，有有效焊縫長度度不少于16cm，焊縫寬度度不應(yīng)小于16mm，焊縫厚度度不小于6mm，幫條和被被焊鋼筋的軸軸線應(yīng)在同一一平面上。5、電弧焊接接頭的的焊縫表面應(yīng)應(yīng)平順，無缺缺口、裂紋和和較大的金屬屬焊瘤。施焊焊過程中要控控制好電流，焊焊接地線要與與鋼筋接觸良良好，不得因因接觸不良而而燒傷主筋，焊焊接處的咬肉肉深度不得大大于0.5mmm。鉆孔樁鋼筋骨架允允許偏差和檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法及頻率鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長度+100㎜尺量檢查鋼筋骨架直徑+10㎜尺量檢查主鋼筋間距+10㎜尺量檢查不少于5處加強(qiáng)筋間距+20㎜尺量檢查不少于5處箍筋間距+20㎜尺量檢查不少于5處鋼筋骨架的垂直度骨架長度1%吊線尺量檢查鋼筋加工允許偏差差和檢驗(yàn)方法法名稱允許偏差檢驗(yàn)方法受力鋼筋全長+10㎜尺量檢查，按鋼筋編號抽檢10%，且各不少于3件箍筋內(nèi)凈尺寸+3㎜交底人被交底人施工安全技術(shù)交底承包單位：XXX合同號：XXX監(jiān)理單位：XXX編號：工程名稱交底日期交底提要樁基鉆孔安全技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容1、鉆機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無無高壓線路，作作業(yè)區(qū)應(yīng)有明明顯標(biāo)志或圍圍欄，非工作作人員不得進(jìn)進(jìn)入。2、鉆機(jī)施工前，確確認(rèn)地下無管管線或埋設(shè)物物，作業(yè)范圍圍內(nèi)無障礙物物，施工現(xiàn)場場與架空輸電電線路安全距距離應(yīng)滿足要要求。3、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。4、鉆頭和鉆桿連接接螺紋應(yīng)良好好，滑扣時(shí)不不得使用。5、各部位安裝緊固固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位位和傳動(dòng)帶應(yīng)應(yīng)有防護(hù)罩，鋼鋼絲繩完好，離離合器、制動(dòng)動(dòng)帶功能良好好。6、護(hù)筒周圍不應(yīng)站站人，防止不不慎掉入孔中中。7、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，在在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范范圍內(nèi)，不得得有人走動(dòng)或或其他作業(yè)。8、鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架架出現(xiàn)搖晃、移移動(dòng)、偏移或或鉆頭發(fā)生有有節(jié)奏的響聲聲時(shí)，應(yīng)立即即停鉆，處理理后，方可繼繼續(xù)施鉆。9、開始鉆進(jìn)時(shí)，鉆鉆壓應(yīng)輕，鉆鉆速應(yīng)慢，在在鉆進(jìn)過程中中，應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)情況和鉆鉆進(jìn)深度，鉆鉆壓和鉆速，均均勻給進(jìn)。10、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕提輕放。鉆鉆機(jī)下和樁孔孔周圍2米以內(nèi)及高高壓膠管下不不得站人。11、當(dāng)操作、維修機(jī)機(jī)器時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)吸煙。12、對鉆機(jī)進(jìn)行任何何維護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)和修理之前前，必須在機(jī)機(jī)器的啟動(dòng)開開關(guān)或操縱桿桿或操作面板板上懸掛提示示“不得啟動(dòng)發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)器”的警告牌或或類是的標(biāo)識(shí)識(shí)物，以警示示操作人員。13、保持機(jī)器上沒有有雜物。要清清楚鉆機(jī)上，特特別是回轉(zhuǎn)平平臺(tái)、爬梯和和踩板上所有有障礙物，如如碎石、油脂脂、工具和其其他不屬于機(jī)機(jī)器組成部分分的物體。交底人被交底人施工安全技術(shù)交底承包單位：XXX合同號：XXX監(jiān)理單位：XXX編號：工程名稱交底日期交底提要鋼筋加工安全技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容一．一般項(xiàng)目1.進(jìn)入施工現(xiàn)場場必須佩戴安安全帽，嚴(yán)禁禁穿拖鞋。2．各種鋼筋加工機(jī)機(jī)械工作前，應(yīng)應(yīng)檢查電源線線是否有缺陷陷和漏電，機(jī)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否否正常，機(jī)械械是否裝置漏漏電開關(guān)保護(hù)護(hù)，二級漏電電保護(hù)要求按按“一機(jī)、一閘閘、一漏、一一箱”安全使用，機(jī)機(jī)械不準(zhǔn)帶病病運(yùn)轉(zhuǎn)。3.對特殊工種嚴(yán)嚴(yán)把持證上崗崗制度，嚴(yán)禁禁無證操作各各種鋼筋加工工機(jī)械。二．鋼筋彎曲機(jī)1.工作臺(tái)和彎曲曲機(jī)臺(tái)面要保保持水平，并并準(zhǔn)備好各種種芯軸及工具具。2.按加工鋼筋的的直徑和彎曲曲半徑的要求求裝好芯軸、成成型軸、擋鐵鐵軸或可變擋擋架，芯軸直直徑應(yīng)為鋼筋筋直徑2.55倍。3.檢查芯軸、擋擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)應(yīng)無損壞和裂裂紋，防護(hù)罩罩緊固可靠，經(jīng)經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)認(rèn)正常后，方方可作業(yè)。4.作業(yè)時(shí)，將鋼鋼筋需彎的一一頭插在轉(zhuǎn)盤盤固定銷的間間隙內(nèi)，另一一端緊靠機(jī)身身固定銷，并并用手壓緊，檢檢查機(jī)身固定定銷子確實(shí)安安在擋住鋼筋筋的一側(cè)，方方可開動(dòng)。5.作業(yè)中，嚴(yán)禁禁更換芯軸、銷銷子和變換角角度以及調(diào)速速等作業(yè)，亦亦不得加油或或清掃。6.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁超過本機(jī)機(jī)規(guī)定的鋼筋筋直徑、根數(shù)數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速速。7.彎曲高強(qiáng)度或或低合金鋼筋筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)機(jī)械銘牌規(guī)定定換算最大限限制直徑并調(diào)調(diào)換相應(yīng)的芯芯軸。8.嚴(yán)禁在彎曲鋼鋼筋的作業(yè)半半徑內(nèi)和機(jī)身身不設(shè)固定銷銷的一側(cè)站人人。彎曲好的的半成品應(yīng)堆堆放整齊，彎彎鉤不得朝上上。9.轉(zhuǎn)盤換向時(shí)；；必須在停穩(wěn)穩(wěn)后進(jìn)行。三．鋼筋調(diào)直機(jī)1.料架、料槽應(yīng)應(yīng)安裝平直，對對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)調(diào)直筒和下切切刀孔的中心心線。2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪輪，檢查傳動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作作裝置，調(diào)整整間隙，緊固固螺栓，確認(rèn)認(rèn)正常后，啟啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢檢查軸承應(yīng)無無異響，齒輪輪嚙合良好，待待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后后，方可作業(yè)業(yè)。3.按調(diào)直鋼筋的的直徑，選用用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直直塊及傳動(dòng)速速度。經(jīng)調(diào)試試合格，方可可送料。4.在調(diào)直塊未固固定、防護(hù)罩罩未蓋好前不不得送料。作作業(yè)中嚴(yán)禁打打開各部防護(hù)護(hù)罩及調(diào)整間間隙。5.當(dāng)鋼筋送入后后，手與曳輪輪必須保持一一定距離，不不得接近。6.送料前應(yīng)將不不直的料頭切切去，導(dǎo)向筒筒前應(yīng)裝一根根1m長的鋼管管，鋼筋必須須先穿過鋼管管再送入調(diào)直直前端的導(dǎo)孔孔內(nèi)。7.作業(yè)后，應(yīng)松松開調(diào)直筒的的調(diào)直塊并回回到原來位置置，同時(shí)預(yù)壓壓彈簧必須回回拉。四．鋼筋切斷機(jī)1.接送料工作臺(tái)臺(tái)面應(yīng)和切刀刀下部保持水水平，工作臺(tái)臺(tái)的長度可根根據(jù)加工材料料長度決定。2.啟動(dòng)前，必須須檢查切刀應(yīng)應(yīng)無裂紋，刀刀架螺栓緊固固，防護(hù)罩牢牢靠。然后用用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶帶輪，檢查齒齒輪嚙合間隙隙，調(diào)整切刀刀間隙。3.啟動(dòng)后，先空空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查查各傳動(dòng)部分分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，方方可作業(yè)。4.機(jī)械未達(dá)到正正常轉(zhuǎn)速時(shí)不不得切料。切切料時(shí)必須使使用切刀的中中下部位，緊緊握鋼筋對準(zhǔn)準(zhǔn)刃口迅速送送入。5.不得剪切直徑徑及強(qiáng)度超過過機(jī)械銘牌規(guī)規(guī)定的鋼筋和和燒紅的鋼筋筋。一次切斷斷多根鋼筋時(shí)時(shí)，總截面積積應(yīng)在規(guī)定范范圍內(nèi)。6.剪切低合金鋼鋼時(shí)，應(yīng)換高高硬度切刀，直直徑應(yīng)符合銘銘牌規(guī)定。7.切斷短料時(shí)，手手和切刀之間間的距離應(yīng)保保持150mmm以上，如如手握端小于于400mmm時(shí)，應(yīng)用套套管或夾具將將鋼筋短頭壓壓住或夾牢。8.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁禁用手直接清清除切刀附近近的斷頭和雜雜物。鋼筋擺擺動(dòng)周圍和切切刀附近非操操作人員不得得停留。9.發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正常有異異響或切刀歪歪斜等情況，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)檢檢修。10.作業(yè)后，用用鋼刷清除切切刀間的雜物物，進(jìn)行整機(jī)機(jī)清潔保養(yǎng)。交底人被交底人施工安全技術(shù)交底承包單位：XXX合同號：XXX監(jiān)理單位：XXX編號：工程名稱交底日期交底提要樁基鉆孔安全技術(shù)術(shù)交底交底內(nèi)容1、鉆機(jī)作業(yè)區(qū)應(yīng)無無高壓線路，作作業(yè)區(qū)應(yīng)有明明顯標(biāo)志或圍圍欄，非工作作人員不得進(jìn)進(jìn)入。2、鉆機(jī)施工前，確確認(rèn)地下無管管線或埋設(shè)物物，作業(yè)范圍圍內(nèi)無障礙物物，施工現(xiàn)場場與架空輸電電線路安全距距離應(yīng)滿足要要求。3、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)。4、鉆頭和鉆桿連接接螺紋應(yīng)良好好，滑扣時(shí)不不得使用。5、各部位安裝緊固固，轉(zhuǎn)動(dòng)部位位和傳動(dòng)帶應(yīng)應(yīng)有防護(hù)罩，鋼鋼絲繩完好，離離合器、制動(dòng)動(dòng)帶功能良好好。6、護(hù)筒周圍不應(yīng)站站人，防止不不慎掉入孔中中。7、鉆機(jī)作業(yè)時(shí)，在在吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)范范圍內(nèi)，不得得有人走動(dòng)或或其他作業(yè)。8、鉆孔時(shí)，當(dāng)機(jī)架架出現(xiàn)搖晃、移移動(dòng)、偏移或或鉆頭發(fā)生有有節(jié)奏的響聲聲時(shí)，應(yīng)立即即停鉆，處理理后，方可繼繼續(xù)施鉆。9、開始鉆進(jìn)時(shí)，鉆鉆壓應(yīng)輕，鉆鉆速應(yīng)慢，在在鉆進(jìn)過程中中，應(yīng)根據(jù)地地質(zhì)情況和鉆鉆進(jìn)深度，鉆鉆壓和鉆速，均均勻給進(jìn)。10、提鉆、下鉆時(shí)，應(yīng)應(yīng)輕提輕放。鉆鉆機(jī)下和樁孔孔周圍2米以內(nèi)及高高壓膠管下不不得站人。11、當(dāng)操作、維修機(jī)機(jī)器時(shí)，不準(zhǔn)準(zhǔn)吸煙。12、對鉆機(jī)進(jìn)行任何何維護(hù)、保養(yǎng)養(yǎng)和修理之前前，必須在機(jī)機(jī)器的啟動(dòng)開開關(guān)或操縱桿桿或操作面板板上懸掛提示示“不得啟動(dòng)發(fā)發(fā)動(dòng)機(jī)器”的警告牌或或類是的標(biāo)識(shí)識(shí)物，以警示示操作人員。13、保持機(jī)器上沒有有雜物。要清清楚鉆機(jī)上，特特別是回轉(zhuǎn)平平臺(tái)、爬梯和和踩板上所有有障礙物，如如碎石、油脂脂、工具和其其他不屬于機(jī)機(jī)器組成部分分的物體。交底人被交底人施工安全技術(shù)交底承包單位：XXX合同號：XXX監(jiān)理單位：XXX編號：工程名稱交底日期交底提要樁基砼灌注安全技技術(shù)交底交底內(nèi)容1.在澆筑水下混凝土土過程中，必必須采取防止止導(dǎo)管進(jìn)水和和阻塞、埋管管、坍孔的措措施；一旦發(fā)發(fā)生上述情況況，應(yīng)判明原原因，改進(jìn)操操作，并及時(shí)時(shí)處理。坍孔孔嚴(yán)重必須立立即停止?jié)仓炷?，提提出?dǎo)管和鋼鋼筋骨架，并并按技術(shù)要求求回填；出現(xiàn)現(xiàn)斷樁應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)代表、監(jiān)監(jiān)理組研究處處理方案。2.提升導(dǎo)管的設(shè)備能能力應(yīng)能克服服導(dǎo)管和導(dǎo)管管內(nèi)混凝土的的自重與導(dǎo)管管埋入部分內(nèi)內(nèi)外壁與混凝凝土之間的粘粘接阻力，并并有一定的安安全儲(chǔ)備；導(dǎo)導(dǎo)管埋入混凝凝土的深度應(yīng)應(yīng)符合技術(shù)規(guī)規(guī)定。3.吊裝導(dǎo)管、混凝土土應(yīng)采用起重重機(jī)進(jìn)行，現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符符合下列要求求：(1)吊裝時(shí)，吊吊臂、吊鉤運(yùn)運(yùn)行范圍，嚴(yán)嚴(yán)禁人員入內(nèi)內(nèi)；吊裝中嚴(yán)嚴(yán)禁超載。(2)作業(yè)場地應(yīng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)實(shí)，地面承載載力不能滿足足起重機(jī)作業(yè)業(yè)要求時(shí)，必必須對地基進(jìn)進(jìn)行加固處理理，并經(jīng)驗(yàn)收收確認(rèn)合格。(3)吊裝作業(yè)必必須設(shè)信號工工指揮；指揮揮人員必須檢檢查吊索具、環(huán)環(huán)境等狀況，確確認(rèn)安全。(4)現(xiàn)場配合吊吊運(yùn)的全體作作業(yè)人員應(yīng)站站位于安全地地方，待吊鉤鉤和所吊運(yùn)的的材料離就位位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近近作業(yè)，嚴(yán)禁禁位于起重機(jī)機(jī)臂下。(6)吊運(yùn)作業(yè)前前應(yīng)劃定作業(yè)業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄欄和安全標(biāo)志志，嚴(yán)禁非作作業(yè)人員入內(nèi)內(nèi)。(7)作業(yè)前施工工技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)環(huán)境、電力和和通訊等架空空線路、附近近建（構(gòu)）筑筑物等狀況，選選擇適宜的起起重機(jī)，并確確定對吊裝影影響范圍的架架空線、建（構(gòu)構(gòu)）筑物采取取的挪移或保保護(hù)措施。(8)現(xiàn)場及其附附近有電力架架空線路時(shí)應(yīng)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)護(hù)。(9）吊裝中遇地基沉沉陷、機(jī)體傾傾斜、吊具損損壞或吊裝困困難等，必須須立即停止作作業(yè)，待處理理并確認(rèn)安全全后方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)；正式式起吊前應(yīng)先先試吊，確認(rèn)認(rèn)正常后方可可正式起吊。4.澆筑混凝土作業(yè)必必須由作業(yè)組組長指揮；澆澆筑前作業(yè)組組長應(yīng)檢查各各項(xiàng)準(zhǔn)備工作作，確認(rèn)合格格后，方可發(fā)發(fā)布澆筑混凝凝土的指令。5.架設(shè)漏斗的平臺(tái)應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工荷荷載、臺(tái)高和和風(fēng)力經(jīng)施工工設(shè)計(jì)確定，搭搭設(shè)完成，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格形形成文件后，方方可使用。6.水下混凝土必須連連續(xù)澆筑，不不得中斷；水水下混凝土澆澆筑過程中，從從樁孔內(nèi)溢出出的泥漿應(yīng)引引流至規(guī)定地地點(diǎn)，不得隨隨意漫流；澆澆筑水下混凝凝土結(jié)束后，樁樁頂混凝土低低于現(xiàn)狀地面面時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)護(hù)欄和安全標(biāo)標(biāo)志。7.澆筑水下混凝土漏漏斗的設(shè)置高高度應(yīng)依據(jù)孔孔徑、孔深、導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)徑等確確定；澆筑水水下混凝土的的導(dǎo)管宜采用用起重機(jī)吊裝裝，就位后必必須臨時(shí)固定定牢固方可摘摘鉤。8.樁孔完成經(jīng)驗(yàn)收合合格后，應(yīng)連連續(xù)作業(yè)，盡盡快灌注水下下混凝土。交底人被交底人施工技術(shù)交底承包單位：XXX合同號：XXX監(jiān)理單位：XXX編號：工程名稱交底日期交底提要旋挖鉆鉆孔施工技技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、鋼護(hù)筒采用2～44mm鋼板制作，護(hù)護(hù)筒內(nèi)徑為樁樁徑D+20cmm，單根護(hù)筒筒長2m。2、鉆機(jī)鉆進(jìn)進(jìn)，當(dāng)下部為為巖層時(shí)鉆至至1.5m深后，當(dāng)松松軟土厚度超超過1.5m時(shí)一直往下下鉆至巖層頂頂部，利用鉆鉆機(jī)自帶擴(kuò)孔孔器進(jìn)行擴(kuò)孔孔，擴(kuò)孔完畢畢利用鉆機(jī)的的卷揚(yáng)機(jī)下設(shè)設(shè)護(hù)筒,人工配合就就位；護(hù)筒高高出地面不小小于50cm，但不宜超超過1m；鋼護(hù)筒中中心偏差不得得大于5cmm，傾斜度偏偏差＜1%。驗(yàn)收合格格后即可繼續(xù)續(xù)鉆孔，待灌灌樁完畢后拔拔出鋼護(hù)筒周周轉(zhuǎn)使用。3、泥漿采用膨潤土土拌制，造漿漿配合比由試試驗(yàn)室確定。泥泥漿比重:1.07～1.3g/cmm3;粘度:19～28s;含砂率:新制泥漿不不大于4%;膠體率:不小于95%%。PH值：大于6..5。每2～3個(gè)小時(shí)檢測測一次泥漿指指標(biāo)，主要控控制泥漿池回回流泥漿指標(biāo)標(biāo)。4、泥漿池底部用塑塑料薄膜或彩彩條布覆蓋，四四周用腳手管管架設(shè)置護(hù)欄欄，護(hù)欄高度度為1.2mm.每隔2m設(shè)置一道道豎欄，中間間設(shè)置兩道橫橫攔間距為0.4m。5、在一個(gè)墩位施工工時(shí)，相鄰樁樁應(yīng)分開施工工，為了不影影響鉆機(jī)的施施工工效，確確保樁基質(zhì)量量，同一個(gè)墩墩位樁基鉆孔孔對稱施工。6、干孔作業(yè)時(shí)，根根據(jù)地質(zhì)情況況，調(diào)整鉆進(jìn)進(jìn)壓力、鉆進(jìn)進(jìn)速度，當(dāng)遇遇到不均勻地地質(zhì)或者孤石石時(shí)嚴(yán)禁加大大壓力、大進(jìn)進(jìn)尺，以防孔孔位中心偏位位，必須采用用低壓、低進(jìn)進(jìn)尺，逐步穿穿越不良地質(zhì)質(zhì)后恢復(fù)正常常鉆進(jìn)。7、泥漿護(hù)壁鉆孔時(shí)時(shí)，先啟動(dòng)泥泥漿泵，注入入調(diào)制好的泥泥漿，待泥漿漿輸進(jìn)護(hù)筒中中一定量后，鉆鉆頭對準(zhǔn)中心心放入護(hù)筒內(nèi)內(nèi)進(jìn)行鉆孔。鉆鉆頭至護(hù)筒底底口附近時(shí)，保保持低轉(zhuǎn)速，暫暫停進(jìn)尺，防防止反穿孔，適適當(dāng)時(shí)間后，繼繼續(xù)低進(jìn)尺；；離開護(hù)筒底底口1m后方可正正常鉆進(jìn)。鉆鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格格觀察孔內(nèi)泥泥漿水頭有無無異常變化，防防止塌孔。8、當(dāng)鉆孔深度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求時(shí)時(shí)，用探孔器器（探孔器有有效長度為4倍樁徑，直直徑與樁徑相相同）、測繩繩分別對孔徑徑、孔形、孔孔深等進(jìn)行檢檢查，確認(rèn)滿滿足設(shè)計(jì)要求求后，立即記記錄終孔數(shù)據(jù)據(jù)，9、檢孔指標(biāo)符合要要求后立即進(jìn)進(jìn)行清孔，干干孔主要采用用掏渣筒清孔孔，泥漿護(hù)壁壁成孔采用泥泥漿循環(huán)清孔孔。沉渣厚度度不大于5cm(柱樁)或10cm(摩擦樁）。交底人接受交底人施工技術(shù)交底承包單位：XXX合同號：XXX監(jiān)理單位：XXX編號：工程名稱交底日期交底提要樁基砼澆筑施工技技術(shù)交底交底內(nèi)容：1、導(dǎo)管使用前進(jìn)行試試拼和試壓不不得漏水，各各節(jié)應(yīng)統(tǒng)一編編號，在每節(jié)節(jié)上按自下而而上標(biāo)示尺度度。導(dǎo)管安裝裝后，其底部部距孔底有3300～400mm的空間。2、澆筑水下混凝土土前應(yīng)檢查沉沉渣厚度，沉渣厚厚度不大于