中環(huán)名邸項(xiàng)目基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-3"\f\h\u25410第一章、工程概況 575521、工程建設(shè)概況 5161662、基坑建筑環(huán)境 6229133、基礎(chǔ)施工階段平面布置圖 6315484、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件 6142295、基坑支護(hù)形式 85376、概約工程量 814164第二章、方案編制依據(jù) 9243201、主要法規(guī)文件 9165932、相應(yīng)施工、技術(shù)規(guī)范 9174273、施工依據(jù)文件 1026265第三章、施工部署及組織機(jī)構(gòu)管理 10181331、現(xiàn)場(chǎng)平面布置（詳附圖一） 10104072、施工流程安排 10117263、施工階段劃分 10184214、管理目標(biāo) 11164745、組織機(jī)構(gòu)及管理人員 1220967第四章、施工機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組織 15244181、主要挖土機(jī)具 15195032、施工作業(yè)設(shè)備 15179143、勞動(dòng)力組織 1622577第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃 178754第六章、噴射砼面板護(hù)面施工 1710101、噴射混凝土護(hù)坡施工工藝 1767482、噴射混凝土護(hù)坡施工流程 18295193、質(zhì)量控制 20261934、安全保證措施 2323661第七章、三軸攪拌樁施工 2529350一、SMW工法樁施工方案 25216341、工程概況 25222182、支護(hù)結(jié)構(gòu)要求 25225413、三軸樁施工工藝流程圖 2645434、SMW工法樁剖面 2844925、施工步驟及施工方法 28157666、SMW工法樁施工質(zhì)量保證措施 35171697、安全生產(chǎn)與文明施工 3812805二、帷幕樁施工方案 39211031、設(shè)計(jì)要求 39100062、施工工藝流程 40200653、帷幕樁剖面圖 41214854、施工準(zhǔn)備 41203385、測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理 42320246、開挖溝槽 4214037、樁機(jī)就位 4288358、制備水泥漿液及漿液注入 43108229、鉆進(jìn)攪拌提升 431282510、樁機(jī)移位 431899711、特殊情況處理措施 44315612、保證工程質(zhì)量的其他技術(shù)措施 44692913、基坑監(jiān)測(cè)及檢測(cè) 4521056第八章、質(zhì)量保證體系 4667711、質(zhì)量保證措施 47288722、質(zhì)量管理措施 47144443、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理 48151774、嚴(yán)格對(duì)工序管理點(diǎn)的管理 5014408第九章、安全保證體系 5114258一、安全施工保證措施 511731、安全保證體系 5142912、安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò) 567519二、防火、消防保證措施 561830三、突發(fā)事件應(yīng)急措施 572156四、安全檢查制度 5716507五、安全技術(shù)措施 5815770第十章、文明施工措施 6229551、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 62292482、文明施工管理措施 6311064第十一章、支護(hù)計(jì)算書 65238001、SMW工法樁計(jì)算 6515202、帷幕樁放坡段計(jì)算 795066第十二章、應(yīng)急預(yù)案 82178321、應(yīng)急預(yù)案管理組織體系 82319322、突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防 8352843、應(yīng)急材料準(zhǔn)備 85276374、應(yīng)急響應(yīng) 87178195、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 8891646、通訊聯(lián)系 9227136附圖一：（施工現(xiàn)場(chǎng)總平面圖） 120091附圖二：（排水溝剖面圖） 112143附圖三：（進(jìn)度計(jì)劃） 1第一章、工程概況1、工程建設(shè)概況=1\*GB2⑴工程設(shè)計(jì)概況：該項(xiàng)目位于太原市小店區(qū)平陽路136號(hào)、138號(hào)（南中環(huán)以北，平陽路以東，地塊西側(cè)緊鄰平陽南路，北側(cè)、東側(cè)、南側(cè)均為規(guī)劃路）。地塊二、地塊三（住宅樓部分）為大底盤二層地下車庫。地塊二、三基坑南北長約260m，東西寬約258m。設(shè)計(jì)基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí)。本方案主要包括設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)的土方開挖工程、基坑支護(hù)工程（SMW工法樁、帷幕樁、高壓旋噴樁）、降水工程。土方開挖工程本工程±0.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程780.100，現(xiàn)場(chǎng)自然地平均約為-2.100（778.000）。住宅樓部分基坑開挖相對(duì)標(biāo)高為-11.100（769.000），此部分基坑設(shè)計(jì)深度為9.00m?；又ёo(hù)設(shè)計(jì)本工程基坑底面積約為67000m2，基坑底周長約為1080m，根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙,本工程基坑支護(hù)分為以下幾種（詳附圖一：基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)平面布置圖）:基坑-5.10m以上采用1:0.75放坡，噴射砼面板支護(hù)，-5.10m以下南側(cè)、北側(cè)三采用SMW工法加一道冠梁做支護(hù)擋土。東側(cè)采用1：1放坡加止水帷幕，止水帷幕采用φ850三軸攪拌樁，設(shè)計(jì)三軸攪拌樁樁長為17m，放坡土面掛網(wǎng)噴錨。=2\*GB2⑵參建單位：建設(shè)單位:太原市錦榮房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：山西省建筑設(shè)計(jì)研究院支護(hù)設(shè)計(jì)單位：山西省建筑設(shè)計(jì)研究院主體工程設(shè)計(jì)單位：山西省建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：山西華翔工程監(jiān)理有限公司總承包單位：歌山建設(shè)集團(tuán)有限公司2、基坑建筑環(huán)境本工程位于太原市小店區(qū)平陽路136號(hào)、138號(hào)（南中環(huán)以北，平陽路以東，地塊西側(cè)緊鄰平陽南路，北側(cè)、東側(cè)、南側(cè)均為規(guī)劃路）。北側(cè)臨銀河方舟小區(qū)（高層、低層建筑）圍墻，相距基坑邊16.5m。東側(cè)臨旭然園小區(qū)（多層建筑）圍墻，距基坑邊8.5m。南側(cè)臨山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院高新校區(qū)（多層建筑）圍墻，距基坑邊16m.。西側(cè)臨地塊一施工區(qū)。3、基礎(chǔ)施工階段平面布置圖（見詳圖：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）4、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件（1）土層分布情況依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告附件-《工程地質(zhì)剖面圖》，現(xiàn)自上而下詳細(xì)描述如下：（1）第①層填土，該層分為雜填土及素填土三個(gè)亞層。第①1層雜填土，以建筑垃圾為主，夾較多碎石、磚塊，底部含粘性土。第①2層素填土，以粉土為主，含云母，磚屑、煤屑、植物根莖等，稍密，稍濕。第①3層素填土，以粗礫砂為主，含石英，磚屑等，混粉土或粉質(zhì)粘土，稍濕，密實(shí)。（2）第②層粉土，局部有粉砂夾層，含云母，氧化物等；搖震反應(yīng)中等，韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤反應(yīng)。（3）第eq\o\ac(○,3)層粉土，局部有粉砂夾層，含云母，氧化物等；搖震反應(yīng)中等，韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤反應(yīng)。（4）第④層粉土，局部有粉砂夾層，含云母，氧化物等；搖震反應(yīng)中等，韌性低，干強(qiáng)度低，無光澤反應(yīng)。（5）第⑤層中砂，局部為粉土或粉質(zhì)粘土夾層，含云母、石英、長石，氧化物等，級(jí)配一般。第⑤1層粉土，局部有粉砂夾層，含云母，氧化物等；搖震反應(yīng)中等，韌性低，干強(qiáng)度低，稍有光澤。第eq\o\ac(○,6)層粉土夾砂，含云母、氧化物等，混砂，局部為粉質(zhì)粘土；砂夾層以中砂為主，局部為細(xì)沙。第⑥1層中砂，以夾層或透鏡體形式出現(xiàn)，含云母、石英、長石，氧化物等，級(jí)配一般第⑦層粘質(zhì)粉土，可塑狀態(tài)，含石英，氧化鐵等?；焐凹胺弁?，韌性及干強(qiáng)度中，稍有光澤，中等壓縮。第⑦1層粗砂，局部為中砂，含云母、石英、長石，礫石、氧化物等，級(jí)配較好；濕，密實(shí)。（2）地下水條件：水文地質(zhì)條件根據(jù)《巖土工程勘察報(bào)告》擬建場(chǎng)地地下水類型屬潛水。擬建場(chǎng)地淺部地下水屬潛水類型，受大氣降水及地表徑流補(bǔ)給,以大氣蒸發(fā)與側(cè)向徑流排泄。近年水位變幅1.0m。勘察期間（第一次勘察為枯水期，第二次勘察為平水期）所測(cè)得水位位于自然地下面2.5m～7.6m之間，水位高程介于770.1m~775.13m之間。近年場(chǎng)地最高水位及抗浮設(shè)防水位宜按774.0m考慮。5、基坑支護(hù)形式本次基坑支護(hù)針對(duì)基坑周邊不同情況采用了如下不同支護(hù)形式：①北側(cè)、南側(cè)采用SMW工法支護(hù)，局部放坡。②東側(cè)采用放坡加止水帷幕，西側(cè)止水帷幕屬地塊一施工范圍，帷幕搭接處采用雙重管高壓旋噴樁補(bǔ)樁。③止水帷幕均采用單排φ850三軸水泥攪拌樁，降水采用管井降水。6、概約工程量（1）土方量40萬方（2）三軸攪拌樁水平長度：845延長米（3）降水井：307孔；回灌井：41孔；觀察井：10孔第二章、方案編制依據(jù)1、主要法規(guī)文件=1\*GB2⑴《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)【2009】87號(hào)。=2\*GB2⑵《太原市大氣環(huán)境質(zhì)量冬防嚴(yán)控十二條措施的通知》2、相應(yīng)施工、技術(shù)規(guī)范（1）《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）（2）《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DBJ04/T306-2014）（3）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）（4）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2012）（5）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5007-2011）（6）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500100-2010）（7）《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T199-2010)（8）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）（10）《建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》GB50497-2009（11）《建筑深基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ311-2013）（12）《建筑樁基基礎(chǔ)工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202—2002）（13）《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGT311-2013）（14）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2013）（13）《建筑基坑降水工程技術(shù)規(guī)程》（DBT29-229-2014）（14）《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T199-2010）（15）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）（16）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）（17）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-2011）3、施工依據(jù)文件（1）山西省建筑設(shè)計(jì)研究院提供本工程的《中環(huán)名邸小區(qū)巖土工程勘察報(bào)告（勘察編號(hào)：2582-16-Z1）》（2）山西省建筑設(shè)計(jì)研究院的《中環(huán)名邸地塊二、三基坑支護(hù)》設(shè)計(jì)圖（3）施工合同第三章、施工部署及組織機(jī)構(gòu)管理1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置（詳附圖一）2、施工流程安排本工程主要包括基坑支護(hù)、基坑土方開挖及降水工程，施工程序流程如下：準(zhǔn)備工作→測(cè)量放線→-5.1m以上土方開挖→噴射砼面板施工→三軸攪拌樁施工（與降水井成孔同步）→鑿樁頭、澆筑樁頂冠梁→降水→土方開挖→基底平整、坑底排水系統(tǒng)、坑底鋪設(shè)級(jí)配砂石→素砼墊層鋪筑→資料整理→交工驗(yàn)收3、施工階段劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)，支護(hù)施工主要分為三個(gè)階段施工：噴射砼面板施工（-5.1m以上土方完成后）、三軸攪拌樁施工、混凝土冠梁施工。第一施工階段（噴射砼面板施工）：噴射砼面板護(hù)面施工：按基坑開挖邊線將土方挖至相對(duì)標(biāo)高-5.1m處后方可進(jìn)行噴射砼面板施工，邊坡采用1:0.75放坡，掛網(wǎng)噴漿，噴50mm厚C20細(xì)石砼，掛ф6.5@200mm雙向鋼筋網(wǎng)片，并用414的鋼筋按水平距1.5m間距施工，錨入土層500mm，長方形型布置，土釘為HRB400ф20mm的鋼筋，計(jì)劃投入噴射混凝土設(shè)備2套，投入人力10人。第二施工階段（三軸攪拌樁）：三軸攪拌樁共1410根，直徑850mm，設(shè)計(jì)長度17m；H型鋼392根，設(shè)計(jì)長度16.5。計(jì)劃投入兩臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)，挖機(jī)一臺(tái)，吊車一輛，每臺(tái)機(jī)械配備6人，共12人，計(jì)劃施工時(shí)間45日歷天第三階段（混凝土冠梁施工）：基坑土方挖至-5.1m，攪拌樁已施工完成并達(dá)到混凝土強(qiáng)度開始鑿除樁頭浮漿，做混凝土冠梁施工。冠梁為1200mm*600mm，施工階段計(jì)劃投入人力20人，模板200米。4、管理目標(biāo)=1\*GB2⑴單位工程一次交驗(yàn)合格率為100%，過程質(zhì)量目標(biāo)控制（參考標(biāo)準(zhǔn)）目標(biāo)名稱參考控制標(biāo)準(zhǔn)不合格點(diǎn)率≤3%一次驗(yàn)收合格率100%=2\*GB2⑵職業(yè)健康安全管理目標(biāo)是：目標(biāo)名稱目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn)安全文明目標(biāo)江蘇省安全文明工地重大傷亡事故杜絕重大傷亡事故、因工死亡責(zé)任指標(biāo)為零重大機(jī)械事故杜絕重大機(jī)械事故因工負(fù)傷頻率因工負(fù)傷頻率1‰以下重傷事故杜絕重傷事故中毒事故杜絕急性中毒事件隱患整改隱患整改率達(dá)到100%=3\*GB2⑶環(huán)境管理目標(biāo)：環(huán)保目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境目標(biāo)目標(biāo)控制參考標(biāo)準(zhǔn)噪聲排放達(dá)標(biāo)無投訴噪聲實(shí)測(cè)值土方施工：晝間＜75db，夜間＜55db結(jié)構(gòu)施工：晝間＜70db，夜間＜55db裝修施工：晝間＜65db，夜間＜55db污水排放標(biāo)準(zhǔn)COD監(jiān)測(cè)值符合所在地環(huán)保局制定的標(biāo)準(zhǔn)固體廢棄物：分類管理；提高回收率回收可利用原材料，回收油漆、涂料等包裝材料，有毒有害廢物分類并合理處置；生活垃圾與建筑垃圾、有毒有害與無毒無害分開節(jié)約水電能源水：按工程預(yù)算用水量節(jié)約5%電：按工程預(yù)算用電量節(jié)約5%施工現(xiàn)場(chǎng)有揚(yáng)塵控制措施施工現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無揚(yáng)塵組織機(jī)構(gòu)及管理人員=1\*GB2⑴管理人員職務(wù)姓名職稱資格（崗位）證書號(hào)備注項(xiàng)目經(jīng)理羅維堂高級(jí)工程師00489555技術(shù)負(fù)責(zé)人沈小軍高級(jí)工程師036678施工員張喬旭技術(shù)員資料員王香香技術(shù)員測(cè)量員金美權(quán)技術(shù)員預(yù)算工程師方偉東工程師浙060G30576專職質(zhì)檢員方浩亮工程師0651140100303044專職安全員黃凱華技術(shù)員浙建安C（2014）0790994=2\*GB2⑵管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理總工程師財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部文明施工組工程生產(chǎn)部質(zhì)量安全部材料設(shè)備部財(cái)務(wù)部工程技術(shù)部文明施工組工程生產(chǎn)部質(zhì)量安全部材料設(shè)備部辦公室成本核算部部樁機(jī)班土方班降水班鋼筋班機(jī)修班電工班木工班砼班測(cè)量班樁機(jī)班土方班降水班鋼筋班機(jī)修班電工班木工班砼班測(cè)量班項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)框圖第四章、施工機(jī)具設(shè)備及勞動(dòng)力組織1、主要挖土機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)單位數(shù)量1履帶式單斗挖土機(jī)W1100臺(tái)42自卸汽車QD351輛253長臂挖土機(jī)SK200臺(tái)14抓斗挖土機(jī)ZX240臺(tái)12、施工作業(yè)設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（一）序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格功率（）1空壓機(jī)臺(tái)4P375WCV1.85*2kw2混凝土噴射機(jī)臺(tái)4ZPC—V7.5*4kw3履帶式吊機(jī)臺(tái)135T4注漿機(jī)臺(tái)1UBJ-22.5*1kw5三軸攪拌樁機(jī)臺(tái)2DH608180kw6攪拌機(jī)臺(tái)1JS5004.5kw7攪拌機(jī)臺(tái)2JB—2503*2kw8電焊機(jī)臺(tái)2BJ30012*2kw9切割機(jī)臺(tái)21.5*2kw10鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1LW-40冠梁11鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1GQ-40冠梁12加壓泵臺(tái)1380V洗車槽13水槍支2洗車槽主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一覽表（二）序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1水平儀SL1臺(tái)測(cè)量、監(jiān)測(cè)2全站儀DTS-3111臺(tái)測(cè)量、監(jiān)測(cè)3鋼卷尺30m50m各2把測(cè)量、監(jiān)測(cè)4鋼卷尺3m5m各5把測(cè)量、監(jiān)測(cè)5混泥土噴射機(jī)PZ-92套9m3/h6水泥罐2套7水泵1003臺(tái)基坑排水8塌落度筒0-300mm1只9試模10組3、勞動(dòng)力組織=1\*GB2⑴噴砼作業(yè)序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1作業(yè)組長1抓緊本班生產(chǎn)進(jìn)度、保質(zhì)保量，保進(jìn)度安全2噴射班10負(fù)責(zé)噴射混凝土3鋼筋班10負(fù)責(zé)安設(shè)土釘，鋪設(shè)鋼板網(wǎng)，鋼筋籠加工4電工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電5后勤1搬運(yùn)等打雜工作=2\*GB2⑵挖土作業(yè)序號(hào)職務(wù)人數(shù)職責(zé)1挖土調(diào)度組長2指揮挖土的分區(qū)、分層2放樣組3負(fù)責(zé)邊坡線放樣、土釘孔定位3修坡組4修邊坡至設(shè)計(jì)坡度4排水溝開挖組4隨著挖深增加，及時(shí)加深內(nèi)排水溝及集水井，并置泵排水5坡頂排水溝開挖與排水管理組4負(fù)責(zé)坡頂排水溝開挖及日常管理，保證排水通暢第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃本基坑計(jì)劃從2017年5月1日—2017年8月1日完工，歷時(shí)90天，根據(jù)設(shè)計(jì)要求、三軸攪拌樁的數(shù)量及冠梁的混凝土強(qiáng)度要求、噴砼面板的制作要求及土質(zhì)條件、制定基本的施工進(jìn)度如下：（見附圖二、施工進(jìn)度計(jì)劃表）第六章、噴射砼面板護(hù)面施工1、噴射混凝土護(hù)坡施工工藝根據(jù)設(shè)計(jì)要求，放坡面做噴射砼面板護(hù)面，保證施工期間的安全。放坡面面板厚度50mm，板面筋雙向φ6.5@200鋼筋網(wǎng)片要求噴射成型后，面層砼強(qiáng)度達(dá)到C20，放坡護(hù)面延伸至坡頂后1m。2、噴射混凝土護(hù)坡施工流程（1）噴射前準(zhǔn)備①噴射前應(yīng)對(duì)防滲層進(jìn)行保護(hù)處理。對(duì)施工作業(yè)面管道布置走向做好充分的考慮，在管道架設(shè)下面鋪設(shè)500mm寬*20mm厚木板，以免在施工時(shí)隨意噴射，管道拆裝過程中破壞防滲層。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在噴射混凝土板面每隔2米設(shè)置分隔縫，橫向模板用厚度為10mm、高為90mm木膠板制作成2米*2米方格，豎向也用厚度為10mm、高為100mm木膠板制作成2米*2米方格，在待噴射面上由下而上平放在防滲層上,待噴射混凝土初凝后，考慮橫向的模板拆除后混凝土在防滲膜上容易滑脫，故不再拆除，豎向模板拆除后用瀝青麻絲填縫，橫向分格縫在模板上口10mm用瀝青麻絲填充。②設(shè)置控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，一般采用埋設(shè)鋼筋頭做標(biāo)志，由于下面為防滲層，無法固定鋼筋，只有用貼餅法，（即：在防滲膜上用干性混凝土拉線貼餅）作為施工找平控制用。③檢查機(jī)具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，濕噴機(jī)就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)。a.選用的空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)工作風(fēng)壓和耗風(fēng)量的要求，壓風(fēng)進(jìn)入噴射機(jī)前必須進(jìn)行油水分離。b.輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性能；c.保證作業(yè)區(qū)內(nèi)具有良好通風(fēng)和照明條件。d.噴射作業(yè)的環(huán)境溫度不得低于5℃。（2）混凝土攪拌、輸送①濕噴砼攪拌采取全自動(dòng)計(jì)量強(qiáng)制式攪拌機(jī)，施工配料應(yīng)嚴(yán)格按配合比進(jìn)行操作。噴射混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)攪拌試驗(yàn)確定，普通混凝土規(guī)定的攪拌時(shí)間延長1～2min，采用先干拌后加水的攪拌方式時(shí)，干拌時(shí)間不宜小于1.5min，攪拌時(shí)間不宜小于3min。②輸送采用管道輸送法，隨送隨拌。噴射砼時(shí)，要備用一條管道，以免在管道輸送時(shí)堵管。（3）噴射作業(yè)①噴射操作程序應(yīng)為：打開速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開主風(fēng)閥→啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵、主電機(jī)、振動(dòng)器→向料斗加混凝土。②噴射混凝土作業(yè)應(yīng)采用分段、分片、分層依次進(jìn)行，噴射順序應(yīng)自下而上，分段長度不宜大于6m。噴射時(shí)先將低洼處大致噴平，再自下而上順序分層、往復(fù)噴射。a.噴射混凝土分段施工時(shí)，上次噴混凝土應(yīng)在分隔處斷開。b.分片噴射要自下而上進(jìn)行噴射。c.分層噴射時(shí)，后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土初凝后進(jìn)行，若初凝1h后再進(jìn)行噴射時(shí)，應(yīng)先用風(fēng)水清洗噴層表面。一次噴混凝土的厚度以噴混凝土不滑移不墜落為度，既不能因厚度太大而影響噴混凝土的粘結(jié)力和凝聚力，也不能太薄而增加回彈量。邊角一次噴射混凝土厚度控制在7～10cm，中部控制在5～6cm，并保持噴層厚度均勻。③噴射速度要適當(dāng)，以利于混凝土的壓實(shí)。風(fēng)壓過大，噴射速度增大，回彈增加；風(fēng)壓過小，噴射速度過小，壓實(shí)力小，影響噴混凝土強(qiáng)度。因此在開機(jī)后要注意觀察風(fēng)壓，起始風(fēng)壓達(dá)到0.5MPa后，才能開始操作，并據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整風(fēng)壓。④噴射時(shí)使噴嘴與受噴面間保持適當(dāng)距離，噴射角度盡可能接近90°，以使獲得最大壓實(shí)和最小回彈。噴嘴與受噴面間距宜為1.5～2.0m；噴嘴應(yīng)連續(xù)、緩慢作橫向環(huán)行移動(dòng)，一圈壓半圈，噴射手所畫的環(huán)形圈，橫向40～60cm，高15～20cm。如果噴嘴與受噴面的角度大，會(huì)形成混凝土物料在受噴面上的滾動(dòng)，產(chǎn)生出凹凸不平的波形噴面，增加回彈量，影響噴混凝土的質(zhì)量。(4)養(yǎng)護(hù)噴射混凝土終凝2小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d。當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)，不得灑水養(yǎng)護(hù)。3、質(zhì)量控制（1）噴射混凝土支護(hù)質(zhì)量控制基本要求1）材料必須滿足規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。2）噴射前，將防滲層表面灑水濕潤。3）放置中間分格縫膠條要控制在2米，裝訂牢固，注意在混凝土噴射時(shí)沖模，發(fā)現(xiàn)變形或移位及時(shí)整修，保證縱橫線條順直。4）噴射混凝土護(hù)坡應(yīng)與防滲層緊密粘接，結(jié)合牢固，噴層厚度應(yīng)符合要求，不能有空洞，噴層內(nèi)不容許添加片石和木板等雜物，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行粘結(jié)力測(cè)試。5）無漏噴、離鼓、裂縫、等現(xiàn)象，不符合要求時(shí)返工處理。6）噴射混凝土護(hù)坡實(shí)測(cè)項(xiàng)目：表3噴射混凝土護(hù)坡實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△噴射混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)附錄E檢查32△噴層厚度（mm）平均厚度≥設(shè)計(jì)厚度；檢查點(diǎn)的60%≥設(shè)計(jì)厚度；最小厚度≥0.5設(shè)計(jì)厚度，且≥50鑿孔法或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)23△空洞檢測(cè)無空洞，無雜物鑿孔或雷達(dá)檢測(cè)儀：每10m檢查一個(gè)斷面，每個(gè)斷面從拱頂中線起每3m檢查1點(diǎn)2（2）噴射混凝土護(hù)坡具體質(zhì)量控制措施1）噴射混凝土原材料先檢驗(yàn)合格后才能使用，嚴(yán)格控制拌合物的水灰比。噴射混凝土的坍落度宜控制在8～13cm，過大混凝土?xí)魈?，過小容易出現(xiàn)堵管現(xiàn)象。噴射過程中應(yīng)及時(shí)檢查混凝土的回彈率和實(shí)際配合比。2）噴射混凝土拌合物的停放時(shí)間不得大于30min。3）噴射混凝土嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴混凝土厚度應(yīng)做好厚度控制標(biāo)志，嚴(yán)格控制噴射砼的厚度。4）噴射前應(yīng)仔細(xì)檢查噴射面。噴射機(jī)應(yīng)布置在安全地帶，并盡量靠近噴射部位，便于掌機(jī)人員與噴射手聯(lián)系，隨時(shí)調(diào)整工作風(fēng)壓。5）噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土平整度和斷面，確認(rèn)噴射砼厚度是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)行重噴，或采用壓漿法充填。6）經(jīng)常檢查噴射機(jī)出料彎頭、輸料管和管路接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。管路堵塞時(shí)，必須先關(guān)閉主機(jī)，然后才能進(jìn)行處理。7）噴射完成后應(yīng)先關(guān)主機(jī)，再依次關(guān)閉計(jì)量泵和風(fēng)閥，然后用清水將機(jī)內(nèi)、輸送管路內(nèi)殘留物清除干凈。8）噴射混凝土冬期施工時(shí)，洞口噴射混凝土的作業(yè)場(chǎng)合應(yīng)有防凍保暖措施；作業(yè)區(qū)的氣溫和混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度均不應(yīng)低于5℃；在結(jié)冰的層面上不得進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)；混凝土強(qiáng)度未達(dá)到6MPa前，不得受凍。9）材料要求①水泥：噴射混凝土應(yīng)必須采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不小于32.5MPa。②粗、細(xì)骨料：粗骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的碎石，嚴(yán)禁選用具有潛在堿活性骨料。噴射混凝土中的石子最大粒徑不宜大于25mm，骨料級(jí)配宜采用連續(xù)級(jí)配。按重量計(jì)含泥量不應(yīng)大于1%，泥塊含量不應(yīng)大于0.25%。細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬、耐久的中砂或粗砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。砂中小于0.075mm的顆粒不應(yīng)大于20%。含泥量不應(yīng)大于3%，泥塊含量不應(yīng)大于1%。③外加劑：應(yīng)對(duì)混凝土的強(qiáng)度及圍巖的粘結(jié)力基本無影響；對(duì)混凝土無腐蝕作用；對(duì)混凝土的凝結(jié)時(shí)間影響不大；吸濕性差，易于保存；不污染環(huán)境，對(duì)人體無害。④水：水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，水中不應(yīng)含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。一般應(yīng)采用飲用水。4、安全保證措施（1）建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督、檢查小組，針對(duì)本工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，項(xiàng)目經(jīng)理部與每個(gè)作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。（2）安全教育和培訓(xùn)1）對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。2）對(duì)電焊工、電工等特殊工種的工人，進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)，持證上崗。3）在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時(shí)，對(duì)工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。4）設(shè)立每周一次的安全活動(dòng)日，在班前班后會(huì)上檢查安全生產(chǎn)的活動(dòng)情況，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動(dòng)。（3）落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，項(xiàng)目經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。（4）噴射混凝土護(hù)坡針對(duì)性安全技術(shù)措施1）工程開工前，施工單位必須詳細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，并制定相應(yīng)的安全措施，施工場(chǎng)地應(yīng)作出詳細(xì)的施工部署，水泥、粗細(xì)集料等材料的堆放應(yīng)作出詳細(xì)布置。2）參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程。電焊工必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。3）所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定穿戴好（安全帽、安全帶、安全繩、安全服）等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，服從指揮。4）噴射混凝土護(hù)坡作業(yè)人員用電時(shí)必須遵守相關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范操作，不得違章作業(yè)。5）進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時(shí)，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對(duì)施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時(shí)要求有關(guān)部門處理解決。6）現(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動(dòng)和拆除，如需暫時(shí)移動(dòng)和拆除的須報(bào)經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢即復(fù)原。7）噴射混凝土作業(yè)人員應(yīng)配戴防塵口罩等用具。8）作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)、水、輸料管路堵塞或爆裂時(shí)，必須依次停止風(fēng)、水、料的輸送。9）噴手在作業(yè)時(shí)須佩戴護(hù)目鏡，防止噴射混凝土顆粒濺入眼內(nèi)。在噴嘴前方嚴(yán)禁站人，第七章、三軸攪拌樁施工一、SMW工法樁施工方案1、工程概況本工程基坑支護(hù)樁直徑為850mm，樁長17m，總計(jì)1410根，H型鋼392根。本次基坑支護(hù)針對(duì)基坑周邊不同情況采用了如下不同支護(hù)形式：①北側(cè)、南側(cè)采用SMW工法支護(hù)，局部放坡。②止水帷幕均采用單排φ850三軸水泥攪拌樁，降水采用管井降水。因本工程基坑內(nèi)工程樁樁型為CFG樁和混泥土灌注樁，不需要考慮擠土效應(yīng)對(duì)支護(hù)樁的影響，故支護(hù)樁施工時(shí)間可與工程樁同時(shí)施工。2、支護(hù)結(jié)構(gòu)要求（1）、SMW工法三軸攪拌樁中插入H型鋼（HN型）700X300X13X24（Q235），長度16.5m。H型鋼之間間隔1.2m。（2）、冠梁冠梁沿支護(hù)樁頂通長澆筑，冠梁2高度600mm，寬度1200mm，頂標(biāo)高均為-5.100m。混凝土采用C30。鋼筋采用HPB300，HRB400。樁頂均進(jìn)入冠梁100mm，樁頂鋼筋錨入冠梁內(nèi)不少于20d。（3）、帷幕樁帷幕樁采用單排三軸水泥攪拌樁，管徑850，咬合250mm，樁2樁頂標(biāo)高-5.100（775.000），樁長17.0m，采用套接一孔法，二攪二噴工藝。水泥采用42.5級(jí)普硅水泥，每方水泥用量360kg。樁體無側(cè)限抗壓要求不小于0.8Mpa。水泥用量算法見《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T199-2010。3、三軸樁施工工藝流程圖開挖導(dǎo)溝開挖導(dǎo)溝（構(gòu)筑導(dǎo)墻）設(shè)置機(jī)架移動(dòng)導(dǎo)軌SMW攪拌機(jī)定位攪拌、提升、噴漿重復(fù)攪拌下沉重復(fù)提升插入型鋼施工結(jié)束H型鋼回收、注漿（主體結(jié)構(gòu)完后）水泥材質(zhì)檢驗(yàn)水泥漿拌制制作試塊殘土處理設(shè)置導(dǎo)向框架和懸掛梁經(jīng)緯儀測(cè)斜、糾偏H型鋼涂隔離劑型鋼進(jìn)場(chǎng)焊接成型H型鋼質(zhì)檢SMW攪拌機(jī)架設(shè)SMW程圖工法樁施工工藝流SMW工法樁剖面5、施工步驟及施工方法施工前，必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物，并用素土回填夯實(shí)，路基承重荷載以能行走35T大吊車及DH608樁架130噸為準(zhǔn)。⑴測(cè)量放線根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作，并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。為防止萬一攪拌樁向內(nèi)傾斜，造成內(nèi)襯墻厚度不足，影響結(jié)構(gòu)安全使用，按設(shè)計(jì)和實(shí)際施工要求每邊外放10cm，放樣定線后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單，提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證。確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。⑵開挖溝槽根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線，開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖一，開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證SMW工法正常施工，并達(dá)到文明工地要求。⑶定位型鋼放置垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200×200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼規(guī)格300×320，長約8~20m，H型鋼定位采用型鋼定位卡。具體位置及尺寸見下圖。定位型鋼示意圖⑷三軸攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距φ850的為1200mm，根據(jù)這個(gè)尺寸在平行H型鋼表面用紅漆劃線定位。⑸SMW工法成樁施工順序SMW工法攪拌成樁一般采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接和單側(cè)擠壓式連接方式兩種施工順序，詳見下圖。其中陰影部分為重復(fù)套鉆，保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量，水泥攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度修正是依靠重復(fù)套鉆來保證，從而達(dá)到止水的作用。a).跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接：一般情況下均采用該種方式進(jìn)行施工。b)單側(cè)擠壓式連接方式：對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此連接。c).對(duì)于圍護(hù)墻轉(zhuǎn)角處，為保證工法狀的質(zhì)量和止水效果有時(shí)也采用如下連接。⑹SMW工法成樁施工=1\*GB3①樁機(jī)就位a）由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，樁機(jī)就位，移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。b）樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。c）三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm。=2\*GB3②攪拌成樁施工a）攪拌軸成樁攪拌施工采用一次鉆進(jìn)一次提升的方法，但對(duì)于樁底深度以上2～3米范圍提升1～2次。b）鉆進(jìn)施工時(shí)為邊注漿邊充氣攪拌，提升時(shí)為不充氣只注漿攪拌。充氣采用壓縮空氣，壓縮機(jī)選用BLT—75A螺桿式空氣壓縮機(jī)，排氣量/排氣壓力為10.0/0.70m3/min/Mpa～7.6/1.20m3/min/Mpa。=3\*GB3③攪拌速度及注漿控制a）三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min，避免因提升過快，產(chǎn)生真空負(fù)壓，孔壁坍方。在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。b）制備水泥漿液及漿液注入SMW工法樁水泥采用罐裝水泥，電腦控制的自動(dòng)拌漿系統(tǒng)拌漿，水泥漿液的水灰比為1.7～2.0,每立方攪拌水泥土水泥用量為360㎏,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算,注漿壓力為1.0Mpa～2.5Mpa,以漿液輸送能力控制;鉆進(jìn)攪拌時(shí)即連續(xù)壓水泥漿,鉆進(jìn)時(shí)注漿量一般為額定漿量的70%～80%,提升攪拌時(shí)注漿量為額定漿量的20%～30%。=4\*GB3④H型鋼插入三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機(jī)應(yīng)立即就位，準(zhǔn)備吊放H型鋼。a).起吊前在型鋼頂端開一個(gè)中心圓孔，孔徑約6cm，裝好吊具和固定鉤，然后用50T吊機(jī)起吊H型鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。b).在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡,固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必須牢固、水平,而后將H型鋼底部中心對(duì)正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi)。c).根據(jù)高程控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上，根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差，在定位型鋼上擱置槽鋼，焊φ8吊筋控制H型鋼頂標(biāo)高，誤差控制在±5cm以內(nèi)。d).待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。e).若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，則采取提升H型鋼，重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高，并采用振動(dòng)錘振動(dòng)打入標(biāo)高，下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。型鋼插入流程圖⑺涂刷減摩劑為便于H型鋼回收，型鋼須知涂刷減摩劑后插入水泥土攪拌樁，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后起拔回收。清除H型鋼表面的污垢及鐵銹。減摩劑必須加熱至完全融化，用攪棒攪時(shí)感覺厚薄均勻，才能涂敷于H型鋼上，否則涂層不均勻，易剝落。如遇雨雪天型鋼表面潮濕，應(yīng)先用抹布擦干表面才能涂刷減摩劑，不可以在潮濕表面上直接涂刷，否則將剝落。如H型鋼在表面鐵銹清除后不立即涂減摩劑，必須在以后涂料施工前抹去表面灰塵。H型鋼表面涂上涂層后，一旦發(fā)現(xiàn)涂層開裂、剝落，必須將其鏟除，重新涂刷減摩劑?；娱_挖后，設(shè)置支撐牛腿時(shí)，必須清除H型鋼外露部分的涂層，方能電焊。地下結(jié)構(gòu)完成撤除支撐，必須清除牛腿，并磨平型鋼表面，然后重新涂涮減摩劑。注壓頂圈梁時(shí)，埋設(shè)在圈梁中是H型鋼部分必須用泡沫板線將其與混凝土隔開，否則將影響H型鋼的起拔回收。⑻棄土處理三軸攪拌機(jī)攪拌軸設(shè)有螺旋式攪拌翼，鉆進(jìn)時(shí)有一定排土量，約30%以內(nèi)，一般沉積在導(dǎo)溝內(nèi)（為泥漿），由于水泥摻量較大，排漿（土）經(jīng)短時(shí)間即可固結(jié)，在施工時(shí)應(yīng)及時(shí)用小松挖機(jī)（0.6m3）將導(dǎo)溝內(nèi)的余漿挖出,集中堆放,固結(jié)后干土及時(shí)外運(yùn)。⑼H型鋼回收待地下主體結(jié)構(gòu)完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收H型鋼。=10\*GB2⑽施工記錄施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間、注漿量和H型鋼的下插情況，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄，隔天送交監(jiān)理。6、SMW工法樁施工質(zhì)量保證措施(1)深層攪拌樁施工質(zhì)量措施=1\*GB2⑴.孔位放樣誤差小于2cm，鉆孔深度誤差小于±5cm，樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求，誤差不大于1/300樁長。施工前嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提出的攪拌樁兩邊尺寸外放100mm要求進(jìn)行定位放樣。=2\*GB2⑵.嚴(yán)格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于2m/min。=3\*GB2⑶.施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。=4\*GB2⑷.樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度，并用線錘進(jìn)行校核。=5\*GB2⑸.工程實(shí)施過程中，嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除溝槽時(shí)碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。=6\*GB2⑹.場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間，盡量保證施工的連續(xù)性。=7\*GB2⑺.嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥，對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。=8\*GB2⑻.在施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制樁長不得小于設(shè)計(jì)樁長。=9\*GB2⑼SMW攪拌樁施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（見下表）SMW攪拌樁施工主要項(xiàng)目的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差樁的垂直度允許偏差1/300樁位偏差平行基坑方向±20mm垂直基坑方向±20mm水泥強(qiáng)度及抗?jié)B性達(dá)到設(shè)計(jì)要求成樁深度+100mm、0mm(2)施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處的圍護(hù)素樁孔上重復(fù)套鉆，施工時(shí)延長攪拌時(shí)間，由原來的1分鐘/米延長至3分鐘/米，并提高水泥摻入量2%左右。(3)插入H型鋼質(zhì)量保證措施=1\*GB2⑴.型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn)，待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量，認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后，進(jìn)行下插H型鋼施工。=2\*GB2⑵.型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。=3\*GB2⑶.型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定，并校核其水平。=4\*GB2⑷.型鋼吊起后有鉛垂線調(diào)整型鋼的垂直度，達(dá)到垂直度要求后下插H型鋼，保證H型鋼的插入深度。(4)質(zhì)量檢驗(yàn)方法根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.07×7.07×7.07水泥土試塊,一組六塊試塊.試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土,按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù),到達(dá)齡期后送三塊水泥土試塊做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理與甲方。7、安全生產(chǎn)與文明施工(1)、加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全、文明施工的宣傳教育，提高其安全文明施工及時(shí)自身保護(hù)意識(shí)。(2)、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)清掃，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)院泥水管理，指定專人負(fù)責(zé)，開挖和及時(shí)回填各種排漿溝，場(chǎng)地干燥、平整。事先筑好臨時(shí)道路保證陰雨天氣各種重型械械設(shè)備正常作業(yè)。清除雜物路障，保持道路暢通、平整。(3)、加強(qiáng)工地設(shè)施管理，在陰雨天施工時(shí)鋪設(shè)路基板時(shí)要更加小心，保證樁機(jī)行駛時(shí)不發(fā)生傾倒事故。(4)、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。施工中隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，防止事故發(fā)生。(5)、吊車、挖機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)有專人指揮，看清周圍，防止撞到人電線等物體。(6)、注意安全用電，工地內(nèi)電線應(yīng)理順，不能亂拉亂掛，施工中鉆機(jī)架不進(jìn)入高壓電危險(xiǎn)區(qū)。加強(qiáng)安全用電，統(tǒng)一使用標(biāo)準(zhǔn)安全電箱，教育職工自覺遵守安全用電制度和持證上崗制，防止用電事故發(fā)生，除電工以外，其他操作人員不得擅自接電。(7)、嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)條例進(jìn)行施工作業(yè)，正確操作使用機(jī)械設(shè)備。(8)、專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全值班，加強(qiáng)設(shè)備材料保管，水泥堆場(chǎng)加強(qiáng)防雨防潮，保護(hù)水泥質(zhì)量，減少水泥浪費(fèi)。做好防偷盜等保衛(wèi)工作。(9)、施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到安全生產(chǎn)，生產(chǎn)不忘安全。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)正確戴好安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)有圍欄、隔離墻，加強(qiáng)消防管理，按規(guī)定布置消防器材，使用阻燃材料搭建臨時(shí)房，杜絕火災(zāi)事故。(10)、根據(jù)SMW施工特點(diǎn)，加強(qiáng)施工場(chǎng)院地的深層攪拌樁施工涌土管理，固定臨時(shí)涌土堆場(chǎng)，保持施工場(chǎng)地的整潔。對(duì)于一些損壞的路基板，應(yīng)拒絕使用，防止因路基板斷裂造成事故。(11)、吊車司機(jī)、指揮、電焊工、電工必須持證上崗。(12)、嚴(yán)格遵守吊裝“十不吊”規(guī)定。(13)、施工人員不得進(jìn)入挖土機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，挖土機(jī)與吊車停放置應(yīng)盡量避免把桿回轉(zhuǎn)半徑相交錯(cuò)。(14)、型鋼等長構(gòu)件起吊時(shí)必須加強(qiáng)指揮，避免因慣性等原因發(fā)生碰撞事故。(15)、經(jīng)常檢查起吊鋼絲繩損壞情況，如斷絲超出要求應(yīng)立即更換。二、帷幕樁施工方案1、設(shè)計(jì)要求本工程帷幕樁采用單排三軸水泥攪拌樁，管徑850，咬合250mm，樁2樁頂標(biāo)高-5.100（775.000），樁長17.0m，采用套接一孔法，二攪二噴工藝。水泥采用42.5級(jí)普硅水泥，每方水泥用量360kg。樁體無側(cè)限抗壓要求不小于0.8Mpa。2、施工工藝流程三軸水泥攪拌樁施工工藝流程如下：清除地下障礙物、平整場(chǎng)地清除地下障礙物、平整場(chǎng)地開挖泥漿溝開挖泥漿溝水泥漿配置定位水泥漿配置定位壓縮空氣壓入注入壓漿注入三軸攪拌機(jī)就位壓縮空氣壓入注入壓漿注入三軸攪拌機(jī)就位壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿鉆進(jìn)與攪拌壓漿提升與攪拌壓漿提升與攪拌施工結(jié)束移位至下一根樁重復(fù)施工結(jié)束移位至下一根樁重復(fù)操作帷幕樁剖面圖4、施工準(zhǔn)備①、熟悉并掌握設(shè)計(jì)施工圖紙，充分了解設(shè)計(jì)意圖，如有疑問，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位報(bào)告解決。②、編制相關(guān)施工方案，并報(bào)業(yè)主、監(jiān)理單位審批同意后執(zhí)行。③、按要求對(duì)甲供材料進(jìn)行抽樣送檢，原材復(fù)試合格后投入使用。④、召開項(xiàng)目部全體人員會(huì)議，向施工人員及操作人員做好施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，使職工了解設(shè)計(jì)意圖，掌握施工要領(lǐng)和關(guān)鍵工序及安全操作規(guī)程，做到分工明確，職責(zé)分明。5、測(cè)量放樣和場(chǎng)地清理根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先把場(chǎng)地進(jìn)行清理整平，然后進(jìn)行放樣，該項(xiàng)工作的測(cè)量放樣包括兩個(gè)內(nèi)容：一是根據(jù)設(shè)計(jì)資料放出打設(shè)寬度；二是根據(jù)設(shè)計(jì)畫出布樁平面圖，標(biāo)明排列編號(hào)，放出具體樁位，施工前必須經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核。6、開挖溝槽根據(jù)三軸攪拌樁樁位中心線用PC200挖機(jī)開挖槽溝，溝槽尺寸為寬1.2m，深1～1.2m,并清除地下障礙物。開挖導(dǎo)向溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理，以保證樁機(jī)水平行走7、樁機(jī)就位由現(xiàn)場(chǎng)施工員、樁機(jī)班長統(tǒng)一指揮樁機(jī)就位，樁機(jī)下鋪設(shè)鋼板及路基板，移動(dòng)前看清前、后、左、右各位置的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除，移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況，及時(shí)糾正，樁位偏差不大于50mm。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用經(jīng)緯儀或線錘進(jìn)行觀測(cè)，確保鉆機(jī)的垂直度，攪拌樁垂直度精度不低于1/250。8、制備水泥漿液及漿液注入開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備電腦計(jì)量的自動(dòng)攪拌系統(tǒng)和散裝水泥罐，以確保漿液質(zhì)量的穩(wěn)定。水泥漿液的水灰比為1.5～2.0，水泥摻量不小于20%。水泥漿配制好后，停滯時(shí)間不得超過2小時(shí)，因故擱置超過2小時(shí)以上的拌制漿液，應(yīng)作廢漿處理，嚴(yán)禁再用。搭接施工的相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時(shí)。注漿時(shí)通過2臺(tái)注漿泵2條管路同Y型接頭在H口進(jìn)行混合。9、鉆進(jìn)攪拌提升三軸水泥攪拌樁止水帷幕采用兩噴兩攪的施工工藝，水泥和原狀土須均勻攪拌，下沉和提升過程中均為注漿攪拌，同時(shí)嚴(yán)格控制下沉和提升速度：下沉速度與提升速度保持勻速，在樁底部分宜重復(fù)攪拌注漿。10、樁機(jī)移位施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。11、特殊情況處理措施（1）、有異常時(shí)，如遇無法達(dá)到設(shè)計(jì)深度進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)及時(shí)上報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，經(jīng)各方研究后，采取補(bǔ)救措施。（2）、在碰到地面溝或地下管線無法按設(shè)計(jì)走向施工時(shí)，宜與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理共同協(xié)商，確定解決辦法。（3）、施工過程中，如遇到停電或特殊情況造成停機(jī)導(dǎo)致成樁工藝中斷時(shí)，均應(yīng)將攪拌機(jī)下降至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿鉆攪，以防止出現(xiàn)不連續(xù)樁體。如因故停機(jī)時(shí)間較長，宜先拆卸輸漿管路，妥為清洗，以防止?jié){液硬結(jié)堵管。（4）、發(fā)現(xiàn)管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。（5）、施工冷縫處理，施工過程中因超時(shí)無法搭接或搭接不良，應(yīng)作為冷縫記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位認(rèn)可后，采取在搭接處補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁等技術(shù)措施，確保攪拌樁的施工質(zhì)量。12、保證工程質(zhì)量的其他技術(shù)措施（1）、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行場(chǎng)地平整，清除施工區(qū)域的表層硬物和地下障礙物，三軸攪拌樁施工機(jī)械操作場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行地基處理，路基承載力應(yīng)滿足重型攪拌樁機(jī)平移、行走穩(wěn)定的要求，確保攪拌樁垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）、嚴(yán)格控制攪拌樁攪拌下沉速度和攪拌提升速度，并保持勻速下沉（提升），攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成基坑圍護(hù)地基沉降，在樁機(jī)鉆桿身上做好明顯標(biāo)志，嚴(yán)格控制隔水帷幕樁頂和樁底標(biāo)高。（3）、每臺(tái)班（24小時(shí)）抽查1組三聯(lián)（7.07cm×7.07cm×7.07cm）標(biāo)準(zhǔn)模水泥土試塊，取樣應(yīng)有代表性，自然養(yǎng)護(hù)28天后檢測(cè)試塊無側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（4）、認(rèn)真填寫每班組水泥記錄及相應(yīng)報(bào)表備查。（5）、施工過程中隨時(shí)檢查施工記錄，并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每組樁和檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，檢查重點(diǎn)是：水泥用量、樁長、制樁過程中有否斷樁現(xiàn)象、攪拌提升時(shí)間。（6）、三軸水泥攪拌樁三根試樁成樁后按相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求應(yīng)進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)，檢測(cè)28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值及滲透系數(shù)值，當(dāng)28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度值qu≥1.0MPa，滲透系數(shù)值≤10-7cm/s時(shí)為合格，并且根據(jù)施工記錄確定水泥漿液水灰比及其他施工參數(shù)。13、基坑監(jiān)測(cè)及檢測(cè)1、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)在施工中由于地質(zhì)條件、荷載條件、材料性質(zhì)、施工條件和外界其他因素的復(fù)雜影響，很難單純從理論上預(yù)測(cè)工程中可能遇到的問題。所以在理論指導(dǎo)下有計(jì)劃的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)工程監(jiān)測(cè)十分重要。本工程應(yīng)由建設(shè)方委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方對(duì)基坑工程實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)。監(jiān)測(cè)方案應(yīng)經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可?；颖O(jiān)測(cè)以獲得定量數(shù)據(jù)的專門儀器測(cè)量或?qū)Ｓ脺y(cè)試元件監(jiān)測(cè)為主，以現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)檢查為輔。觀測(cè)點(diǎn)的布置應(yīng)能滿足監(jiān)測(cè)要求，基坑影響范圍隨開挖深度增大而加大，一般為從基坑邊緣向外基坑深度的2倍，此范圍的建筑物為監(jiān)測(cè)對(duì)象。各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目在基坑施工前應(yīng)測(cè)得穩(wěn)定的初始值，且不少于兩次，關(guān)鍵施工點(diǎn)及出現(xiàn)較大變化時(shí)應(yīng)加密監(jiān)測(cè)。施工前要認(rèn)真了解周邊地下管線設(shè)置情況，并在不受基坑變形影響的位置設(shè)置水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形監(jiān)測(cè)基點(diǎn)，并在整個(gè)施工過程中妥善保護(hù)。監(jiān)測(cè)頻率及水平位移報(bào)警值按下表取基坑類別施工進(jìn)程基坑設(shè)計(jì)深度（m）基坑水平位移警報(bào)值≤55~10累計(jì)值mm速率mm/d二級(jí)開挖深度≤51次/1d1次/2d50mm5mm/d≥51次/1d第八章、質(zhì)量保證體系質(zhì)量預(yù)控：解決質(zhì)量問題的最有效、最經(jīng)濟(jì)的途徑是預(yù)先控制。因此，開工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行質(zhì)量教育，進(jìn)一步增強(qiáng)各級(jí)管理人員和職工質(zhì)量意識(shí)，牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想，精心組織、精心施工。采用項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員、班組工人“三結(jié)合”的方法。對(duì)材料、操作工藝工序、主要機(jī)具、產(chǎn)品保護(hù)均要進(jìn)行預(yù)控，事先制訂計(jì)劃，施工中確定專人進(jìn)行檢查落實(shí)。1、質(zhì)量保證措施（1）認(rèn)真貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理制度和崗位責(zé)任制，組織一線職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，將工程質(zhì)量與工人管理人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，堅(jiān)決實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。（2）施工班子人員必須認(rèn)真熟悉圖紙，掌握各分部分項(xiàng)的技術(shù)要點(diǎn)，管理人員在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，同時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。（3）做好工程測(cè)量工作，建筑物的主要軸線，標(biāo)高設(shè)置牢固可靠的基準(zhǔn)點(diǎn)，以便在施工過程中復(fù)核校隊(duì)。（4）加強(qiáng)質(zhì)量核查評(píng)定制度，嚴(yán)格實(shí)行“三檢”制，上道工序未驗(yàn)收合格，不得進(jìn)行下道工序的施工，（5）加強(qiáng)工程技術(shù)資料的管理工作，所有鋼材、水電用的主要器材均應(yīng)有出廠合格證，所有的技術(shù)變更聯(lián)系單，均須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人簽復(fù)后方能變更施工。施工員、資料員要認(rèn)真填好各類隱檢驗(yàn)收、技術(shù)復(fù)核等技術(shù)資料，及時(shí)辦好有關(guān)部門的簽證，及時(shí)收集各種質(zhì)保單、化驗(yàn)單等工程資料，保證技術(shù)資料與工程同步，資料完整正確。2、質(zhì)量管理措施（1）SMW工法攪拌樁施工質(zhì)量保證措施①水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。②樁體應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，下沉和提升力求勻速，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。③漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。④壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。⑤發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。⑥鉆機(jī)提升時(shí)應(yīng)有專人鏟除鉆頭上粘附的泥塊，以確保鉆頭再次下沉?xí)r，泥土攪拌充分、均勻及提升時(shí)樁身不出現(xiàn)空心。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理(1)為確保本工程的施工能夠在保證質(zhì)量、保證工期的前提條件下順利實(shí)施，必須在嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系中，制定落實(shí)下列具體的有章可循的質(zhì)量保證措施：=1\*GB3①認(rèn)真編寫施工組織設(shè)計(jì)施工=2\*GB3②根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件諸因素，結(jié)合本公司在南京地區(qū)，尤其是在對(duì)重大項(xiàng)目成功的施工組織，成熟的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)的積累上，根據(jù)施工能力、人員素質(zhì)、機(jī)械裝備程度確定的施工作業(yè)程序。=3\*GB3③基坑支護(hù)方案在實(shí)施中應(yīng)注意：a工程開工前，必須全面、仔細(xì)地進(jìn)行施工技術(shù)交底、做好交底記錄，并應(yīng)組織所有涉及本工程的管理人員，現(xiàn)場(chǎng)施工人員熟悉了解本施工組織設(shè)計(jì)。使每個(gè)施工人員、管理人員對(duì)本工程的總提要求明確，對(duì)崗位的職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求心中有數(shù)與深刻了解。b項(xiàng)目經(jīng)理按照本方案的宗旨和意圖，充分運(yùn)用自己的工作實(shí)踐和管理經(jīng)驗(yàn)精心組織、精心管理，協(xié)調(diào)指揮好隊(duì)伍精心施工。c施工技術(shù)措施要求既滿足了規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，又考慮了實(shí)際施工中的千變?nèi)f化性，既有依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，又有成熟經(jīng)驗(yàn)，在施工中不得任意放寬。d施工中如發(fā)現(xiàn)本設(shè)計(jì)有不當(dāng)之處需修改時(shí)，應(yīng)征得公司主審施工組織設(shè)計(jì)部門的同意。2、通過加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，建立施工質(zhì)量保證體系，使質(zhì)量問題在整個(gè)施工全過程中，自始至終處于良好的狀態(tài)控制之中。從而達(dá)到保證質(zhì)量的要求。嚴(yán)格執(zhí)行施工中的檢驗(yàn)復(fù)核制度=1\*GB3①施工中定位，基準(zhǔn)軸線、水準(zhǔn)高程引點(diǎn)必須給監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。=2\*GB3②關(guān)鍵工序、半成品必須經(jīng)監(jiān)理單位在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可繼續(xù)施工。=3\*GB3③原材料、成品材料如鋼筋、商品砼、水泥進(jìn)場(chǎng)必須履行嚴(yán)格的材質(zhì)質(zhì)檢制度。所進(jìn)鋼材的品名、牌號(hào)、產(chǎn)地、規(guī)格、批號(hào)、批量數(shù)及生產(chǎn)日期，所進(jìn)商品砼的強(qiáng)度等級(jí)、塌落度、配合比、供量數(shù)，所進(jìn)水泥的批號(hào)、日期、等級(jí)必須同相應(yīng)提交的質(zhì)量證明書吻合。水泥、鋼材須及時(shí)送交復(fù)驗(yàn)。施工用原材料，必須做到在有質(zhì)量保證和復(fù)驗(yàn)合格的條件下方準(zhǔn)使用?，F(xiàn)場(chǎng)不同規(guī)格材料應(yīng)分類堆放，并予以醒目的狀態(tài)標(biāo)識(shí)。=4\*GB3④鋼材、水泥的復(fù)試、砼試塊的試壓必須委托由市建管辦審核認(rèn)可的一級(jí)檢測(cè)資質(zhì)單位檢測(cè)，檢測(cè)報(bào)告必須有復(fù)核、審核手續(xù)。=5\*GB3⑤噴射砼強(qiáng)度檢驗(yàn)。噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長150mm立方體試塊進(jìn)行測(cè)定，每批至少取3組（每組三塊）試件，強(qiáng)度等級(jí)不低于C20，3d強(qiáng)度不低于10Mpa。=6\*GB3⑥噴射混凝土厚度檢驗(yàn)。噴射混凝土的厚度，可以采用鑿孔法作為檢驗(yàn)依據(jù)，也可以用混凝土厚度標(biāo)志或其它方法。有爭議時(shí)以鑿孔法為準(zhǔn)。檢查數(shù)量為100㎡取一組，每組不少于3個(gè)點(diǎn)，其合格條件可定為：全部檢查處厚度平均值應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的0.8。4、嚴(yán)格對(duì)工序管理點(diǎn)的管理對(duì)容易影響質(zhì)量容易出問題的關(guān)鍵部位，建立工序管理點(diǎn)。各工序管理點(diǎn)由工地技術(shù)組專人負(fù)責(zé)。制定標(biāo)準(zhǔn)化管理、標(biāo)準(zhǔn)化操作施工方案細(xì)則。在實(shí)施中，必須明確管理責(zé)任者。=1\*GB3①為確保工程質(zhì)量，各工序須設(shè)立質(zhì)量監(jiān)控點(diǎn)，配備質(zhì)量監(jiān)控員，實(shí)行24小時(shí)晝夜值班，對(duì)施工工序的操作，質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督檢查。對(duì)各工序逐一進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并做好復(fù)核記錄。=2\*GB3②嚴(yán)格工序之間的交接制度、保證工序質(zhì)量,除正常的因素控制外，施工中還應(yīng)健全完善工序的自檢和工序之間互檢工作。下道工序檢查上道工序是否合格，如不合格必須重新返工處理，直至合格，然后再進(jìn)行后序工序施工。每道工序的責(zé)任人應(yīng)認(rèn)真把關(guān)，前一道工序應(yīng)對(duì)下一道工序負(fù)責(zé)，每一道工序完成后必須有下一道搭接工序的負(fù)責(zé)人驗(yàn)收認(rèn)可，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，不得轉(zhuǎn)入下道工序。第九章、安全保證體系一、安全施工保證措施1、安全保證體系（1）、安全目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針為指導(dǎo)思想，堅(jiān)持將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，努力創(chuàng)造安全、文明的良好工作環(huán)境。承包人施工區(qū)域安全文明施工和環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)達(dá)到山西省、太原市有關(guān)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo)：杜絕人身死亡事故；杜絕重大火災(zāi)事故；杜絕重大責(zé)任交通事故；杜絕重大環(huán)境污染事故；不發(fā)生有影響的環(huán)境污染事故；杜絕重大垮（坍）塌事故；嚴(yán)格控制重傷事故（重傷率控制在0.5‰以內(nèi)）；實(shí)現(xiàn)安全、文明施工。（2）、安全生產(chǎn)保證體系建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長、專職安全員為主要成員和相關(guān)管理人員參加的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格安全管理,認(rèn)真做好各工序安全技術(shù)交底,形成完整的安全管理監(jiān)察體系。1）安全責(zé)任項(xiàng)目經(jīng)理為安全施工的總負(fù)責(zé)人。分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度。分管技術(shù)的項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核，專職安全員負(fù)責(zé)配合進(jìn)行安全技術(shù)的交底和安全技術(shù)教育。施工員對(duì)分管施工范圍的安全施工負(fù)責(zé),貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。工地設(shè)專職安全管理人員,負(fù)責(zé)安全管和監(jiān)督檢查。各專業(yè)人員都有崗位的安全責(zé)任。2）根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境特點(diǎn)，制訂有效合理的安全措施，并在安全生產(chǎn)平面布置圖上反映出來。3）建立安全保證體系管理網(wǎng)絡(luò)。（3）、對(duì)施工全過程的安全管理1）、開工前的安全準(zhǔn)備工作安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物和環(huán)境。嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全檢查生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例。研究采取各種安全技術(shù)措施，改善勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安全因素。認(rèn)真分析以往類似工程中所出現(xiàn)的不安全因素，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止行政管理事故的發(fā)生，達(dá)到預(yù)防為主的目的。對(duì)準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員進(jìn)行相關(guān)內(nèi)容的培訓(xùn)和教育，做到特殊工種人員必須持證上崗。對(duì)勞務(wù)人員必須持證上崗，并與社區(qū)各方面聯(lián)系，辦理好各類證件。2）、施工過程中的安全制度①安全技術(shù)交底：施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，結(jié)合分部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn)，實(shí)施安全技術(shù)交底，操作人員簽證認(rèn)可，并保持記錄。施工員或安全員對(duì)班組安全員進(jìn)行安全監(jiān)控職責(zé)范圍交底。根據(jù)授權(quán)范圍，項(xiàng)目管理人員在簽署“動(dòng)火證”的同時(shí)，對(duì)動(dòng)火監(jiān)護(hù)員進(jìn)行安全交底，明確監(jiān)護(hù)職責(zé)和監(jiān)護(hù)范圍，動(dòng)火監(jiān)護(hù)員簽字認(rèn)可，并保持記錄。②安全檢查每月一次全面安全檢查，由工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。每旬一次例行定期檢查，由施工員實(shí)施。在節(jié)假日前后、汛臺(tái)期間、高溫季節(jié)組織施工用電、防汛、防臺(tái)和高溫的專項(xiàng)安全檢查。③安全教育安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩個(gè)階段。安全教育：工程項(xiàng)目經(jīng)理、施工現(xiàn)場(chǎng)施工員、安全員經(jīng)安全崗位培訓(xùn)，考核合格，持證上崗。新工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前完成三級(jí)安全教育：安全基本知識(shí)、法規(guī)、法制教育；現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育：本工種崗位安全操作及安全制度紀(jì)律教育。施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全教育：進(jìn)場(chǎng)安全教育；節(jié)假日前后安全教育；季節(jié)性安全教育（如高溫、汛臺(tái)、低溫等自然變化）。特種作業(yè)人員的安全教育：對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，經(jīng)培訓(xùn)、考核，取得勞動(dòng)局核發(fā)的“操作證”后持證上崗；施工現(xiàn)場(chǎng)中小型機(jī)械操作人員培訓(xùn)考核，取得教育培訓(xùn)中心核發(fā)的“操作證”后持證上崗。班組每天進(jìn)行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評(píng)活動(dòng)。1.1.熟悉安全技術(shù)措施2.制定安全生產(chǎn)各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)3.進(jìn)行新工人入場(chǎng)三級(jí)安全教育4.對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備1.1.進(jìn)行書面安全交底2.每日班前十分鐘安全教育3.對(duì)各項(xiàng)安全設(shè)施進(jìn)行檢查作業(yè)前作業(yè)前1.落實(shí)各項(xiàng)安全措施1.落實(shí)各項(xiàng)安全措施2.開展安全宣傳，安全競賽活動(dòng)3.每周安全教育會(huì)4.每月安全總結(jié)會(huì)作業(yè)中作業(yè)中1.安全早巡視1.安全早巡視2.安全日檢3.安全周檢4.安全簡報(bào)安全監(jiān)督安全監(jiān)督作業(yè)后1.每日工完場(chǎng)清2.作業(yè)后1.每日工完場(chǎng)清2.安全設(shè)施復(fù)查2、安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：羅維堂技術(shù)負(fù)責(zé)人：沈小軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：沈小軍現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：周忠云安全負(fù)責(zé)：安全負(fù)責(zé)：黃凱華降水運(yùn)降水運(yùn)行班樁機(jī)施工班組電工韋德能二、防火、消防保證措施現(xiàn)場(chǎng)組建以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的防火導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員、班組防火員，消防干部持證上崗。層層簽定消防責(zé)任書，把消防責(zé)任書落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并作好書面記錄。建立滅火施救方案，在自救時(shí)同時(shí)及時(shí)報(bào)警。在易燃易爆物品附近進(jìn)行焊、割時(shí)，必須保持5m的距離、氧、乙炔氣必須分離，工地油庫區(qū)域建立重點(diǎn)的防火措施，嚴(yán)禁火種產(chǎn)生。休息室內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐和碘鎢燈，不得擅自私拉電線和使用未經(jīng)核準(zhǔn)的電熱器。焊工嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)定，無證人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割作業(yè)。三、突發(fā)事件應(yīng)急措施根據(jù)工程施工現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境等具體情況，制定有針對(duì)性的關(guān)于施工過程的應(yīng)急措施。治安管理：施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應(yīng)立即制止，在現(xiàn)場(chǎng)不能控制事態(tài)的情況下，立即撥打報(bào)警電話。消防：施工現(xiàn)場(chǎng)、樓層內(nèi)、生活區(qū)按規(guī)定設(shè)置滅火器和消防水龍頭，如發(fā)生火災(zāi)，立即切斷電源，人員疏散，氧氣、乙炔瓶等易燃易爆物品及時(shí)轉(zhuǎn)移到安全地帶。并組織人員滅火，并撥打火警119，組織好消防車的進(jìn)出場(chǎng)工作。四、安全檢查制度施工過程中，安全檢查應(yīng)定期例行檢查和不定期的專業(yè)檢查相結(jié)合進(jìn)行。定期檢查由公司會(huì)同各施工部門負(fù)責(zé)人及有關(guān)專業(yè)人員結(jié)合實(shí)施的每半月一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識(shí)、安全制度、安全措施三個(gè)方面。工地自檢的每星期一次，由項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施。要結(jié)合檢查結(jié)果進(jìn)行講評(píng)，或表揚(yáng)或提出整改措施。不定期的專業(yè)檢查應(yīng)根據(jù)工程開展實(shí)際情況確實(shí)，由具體安全負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。五、安全技術(shù)措施（1）、施工安全技術(shù)措施a、操作工人進(jìn)場(chǎng)，必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，施工過程中，定期召開安全工作會(huì)議，定期開展現(xiàn)場(chǎng)安全檢查工作。b、機(jī)電設(shè)備必須專人操作，操作時(shí)必須遵守操作規(guī)程，特殊工種（電工、焊工、機(jī)操工等）及小型機(jī)械操作工必須持證上崗。c、在保護(hù)設(shè)施不齊全、監(jiān)護(hù)人不到位的情況下，嚴(yán)禁人員下槽、孔內(nèi)清理障礙物。d、經(jīng)常檢查各種卷揚(yáng)機(jī)、吊車鋼絲繩的磨損程度，并按規(guī)定及時(shí)更新。e、外露傳動(dòng)系統(tǒng)必須有防護(hù)罩，轉(zhuǎn)盤方向軸必須設(shè)有安全警示牌。f、起重機(jī)工作前，必須檢查距尾部的回轉(zhuǎn)半徑500㎜內(nèi)無障礙物；起重機(jī)吊型鋼時(shí)，應(yīng)先吊離地面20~50㎝，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動(dòng)器的可靠性、吊點(diǎn)和型鋼的牢固程度確認(rèn)可靠后，才能繼續(xù)起吊。g、吊車指揮必須持有有效指揮證。h、起重機(jī)、挖土機(jī)工作時(shí)，吊臂下嚴(yán)禁站人。（2）、施工用電安全技術(shù)措施a、配電箱的電纜應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂。大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。b、照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。c、架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)或絕緣紙，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。d、電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z，分熔絲，分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。e、配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？兀豢傞_關(guān)電器與分路開關(guān)電器的額定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。f、接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，一組2根接地體之間的間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。g、電焊機(jī)有可能的防水措施。一、二次（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。電焊機(jī)外殼應(yīng)有良好的接地或接零保護(hù)。h、施工用電安全一般規(guī)定：現(xiàn)場(chǎng)施工用電采用三相五線制。配電箱設(shè)置總開關(guān)，同時(shí)做好各級(jí)電箱的用電保護(hù)。照明與動(dòng)力用電分開，插座上標(biāo)明設(shè)備設(shè)備使用名稱。電纜線及支線架空或埋地，架空敷設(shè)采用絕緣子，不直接綁扎在金屬構(gòu)架上，嚴(yán)禁用金屬裸線綁扎。移動(dòng)電箱內(nèi)動(dòng)力與照明分箱設(shè)置。電線和設(shè)備安裝完畢以后，由動(dòng)力部門會(huì)同安全部門對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。經(jīng)常對(duì)職工進(jìn)行電氣安全教育，未經(jīng)考核合格的電工、機(jī)工和其他人員一律不準(zhǔn)上崗作業(yè)。（3）、施工面的防護(hù)在施工過程中，如發(fā)生機(jī)械故障而暫停施工時(shí)，應(yīng)在施工區(qū)域周邊設(shè)置紅白三角旗，以起警示作用。（4）、施工機(jī)械的管理建立施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備使用臺(tái)帳，以檢測(cè)機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的安全運(yùn)行是否處于受控狀態(tài)