精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)湘潭縣婦幼保健院整體搬遷項(xiàng)目醫(yī)用氧氣項(xiàng)目工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：湖南利康環(huán)境工程有限公司2019年3月15日目錄TOC\o"1-3"\u一、工程概況 3二、施工安排 4（一）、工程目標(biāo) 4（二）、工程施工順序及施工流水段的確認(rèn) 5（三）、工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)及工程主要管理及技術(shù)措施 5（四）、工程實(shí)施的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 12三、施工進(jìn)度計(jì)劃 16（一）、施工進(jìn)度計(jì)劃表 38四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 16（一）、施工準(zhǔn)備工作 16（二）、資源配置計(jì)劃 19五、施工方法及工藝要求 22（一）、施工方法及工藝要求 22（二）、對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病易出現(xiàn)安全問題施工難度大、技術(shù)含量高的說明 27（三）、季節(jié)性施工要求 36一、項(xiàng)目概況（一）、工程主要情況幼保健院整體搬遷項(xiàng)目-醫(yī)用供氣項(xiàng)目工程包括醫(yī)用氣體系統(tǒng)（包含中心供氧、中心吸引、醫(yī)用空氣壓縮）及配套設(shè)備（包括液氧站、吸引機(jī)房、醫(yī)用空氣壓縮機(jī)房、醫(yī)療設(shè)備帶、電源插座、床頭燈、傳呼系統(tǒng)、輸液導(dǎo)軌及病房窗簾等），主要建設(shè)內(nèi)容為設(shè)備采購(gòu)安裝工程，部分為裝飾裝修工程（具體內(nèi)容詳見招標(biāo)工程量清單）。（二）、施工及設(shè)計(jì)依據(jù)GB50016-2014《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》JGJ49-2014《綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》YY/T0187-94《醫(yī)用中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》YY/T0186-94《醫(yī)用中心吸引系統(tǒng)通用技術(shù)條件》GB50316-2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50235-2011《工業(yè)金屬管道施工規(guī)范》GB50184-2011《工業(yè)金屬管道施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50126-2008《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50185-2010《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50726-2011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工規(guī)范》GB50727-2011《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》HG20202-2000《脫脂工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50751-2012《醫(yī)用氣體工程技術(shù)規(guī)范》國(guó)家、地方頒發(fā)的其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程醫(yī)院提供的病房大樓平面圖及要求（三）設(shè)計(jì)思想（1）、遵照本公司“以人為本、服務(wù)病人”的設(shè)計(jì)理念，嚴(yán)格按照國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，從技術(shù)上確保設(shè)計(jì)圖紙符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，滿足醫(yī)院提出的各項(xiàng)要求。（2）、傳呼系統(tǒng)、系統(tǒng)二、施工安排（一）工程目標(biāo)（質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工等目標(biāo)）（1）、工程質(zhì)量目標(biāo)本工程的質(zhì)量目標(biāo)是按照國(guó)家現(xiàn)行建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范》GB50333-2013、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB5030-2013）、《建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50375-2016）和等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，要求達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目實(shí)施階段檢測(cè)的測(cè)試步驟。根據(jù)施工設(shè)施進(jìn)度，按照工程的進(jìn)展階段，對(duì)每一節(jié)點(diǎn)或關(guān)鍵步驟進(jìn)行檢測(cè)，確保工程施工的過程質(zhì)量，確保本工程是在嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控下逐步實(shí)施并達(dá)到最終的工程總質(zhì)量目標(biāo)。關(guān)鍵工序完成后執(zhí)行檢測(cè)，必須達(dá)到優(yōu)良方可進(jìn)行下道工序；每周對(duì)本周所有新完工的工程進(jìn)行例行檢測(cè)，將不合格點(diǎn)的整改列入下周施工計(jì)劃，并確保檢測(cè)點(diǎn)的優(yōu)良率達(dá)到98％本工程的階段目標(biāo)為各分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到“合格”，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程。（2）、項(xiàng)目安全管理目標(biāo)安全工作目標(biāo)：零事故，零傷亡。保護(hù)員工、客戶的安全不僅是我單位項(xiàng)目管理的基本目標(biāo)，也是本項(xiàng)目所有相關(guān)人員的責(zé)任。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，本項(xiàng)目部將遵守國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)境和安全方面的法律、法規(guī)，特別是建筑施工安全方面的法規(guī)；并遵守業(yè)主項(xiàng)目安全守則和我單位的安全施工總則。業(yè)主的安全守則和我單位的安全施工總則構(gòu)成了本項(xiàng)目的安全管理體系，并確定了本項(xiàng)目的持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。本項(xiàng)目將實(shí)施“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”的系統(tǒng)管理手段。采用組織管理措施和工程技術(shù)措施保護(hù)勞動(dòng)者施工（生產(chǎn)）過程中的安全與健康，保證設(shè)備、財(cái)產(chǎn)的完好為目的。施工、服務(wù)支持等部門在制訂工作計(jì)劃和做出決策時(shí)將考慮到環(huán)境和安全方面的因素。激發(fā)和培養(yǎng)員工保護(hù)環(huán)境并創(chuàng)造安全健康的工作場(chǎng)所的責(zé)任感。定期審查、改進(jìn)這一原則，并向本項(xiàng)目部的全體員工進(jìn)行傳達(dá)，以便遵照?qǐng)?zhí)行。（3）、環(huán)保、文明施工目標(biāo)環(huán)保與文明施工目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)按文明樣板工地標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的要求進(jìn)行布置和管理，爭(zhēng)創(chuàng)環(huán)保、文明施工優(yōu)良工地。施工管理措施：項(xiàng)目部設(shè)立文明施工員和一名文明施工主管，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工，建立崗位責(zé)任制，定期組織檢查，制定獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)文明施工管理規(guī)定及獎(jiǎng)罰制度。1、振動(dòng)、噪音控制施工過程中我司將嚴(yán)格控制施工生產(chǎn)的噪音及震動(dòng)，最大限度減少對(duì)周圍環(huán)境的不良影響。2、空氣污染控制a、動(dòng)力機(jī)械多使用電動(dòng)工具，減少內(nèi)燃機(jī)械的使用。b、工地不得燃燒木柴、油料、塑膠制品等引起空氣污染等易燃料。3、路況維護(hù)a、施工現(xiàn)場(chǎng)的余泥及時(shí)清理，不亂倒余泥。b、在工地出入口嚴(yán)格要求車輛開出工地前要進(jìn)行沖洗，避免將砂泥夾帶出馬路。c、安排專人清掃施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。4、綜合管理a、

工地實(shí)行綜合管理責(zé)任制，落實(shí)分工責(zé)任，搞好綜合管理工作。b、進(jìn)場(chǎng)人員崗前培訓(xùn)及安全、紀(jì)律法制教育。

工地做好防盜工作，杜絕工地發(fā)生群毆群斗事件。c、搞好與附近單位及居民關(guān)系，積極與各施工部門協(xié)作，共創(chuàng)文明工地（二）工程施工順序及施工流水段應(yīng)施工安排確定1.分階段的施工進(jìn)度計(jì)劃：醫(yī)用氣體工程的施工進(jìn)度計(jì)劃按照安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段四個(gè)階段進(jìn)行劃分，它們的進(jìn)度計(jì)劃系根據(jù)總體工程的施工進(jìn)度的要求而制定。具體各分部工程工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃詳見下表。（具體進(jìn)度計(jì)劃詳見總的施工組織設(shè)計(jì)里面的附表1）主要分部工程工期節(jié)點(diǎn)計(jì)劃：序號(hào)完成內(nèi)容計(jì)劃開始時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間1安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）2019年3月1日2019年3月31日2住院樓醫(yī)用氣體工程安裝2019年4月1日2019年4月30日3門診樓醫(yī)用氣體工程安裝2019年5月1日2019年5月30日4住院樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2019年7月1日2019年7月20日5門診樓醫(yī)用氣體工程調(diào)試2019年7月15日2019年7月31日(三)、工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)及工程的主要管理及技術(shù)措施1.醫(yī)氧管道安裝工程管道與設(shè)備安裝必須與土建及其他專業(yè)的施工密切配合。對(duì)有關(guān)的設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔（≥50mm的預(yù)留孔）、溝槽及土方工程等質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)和相應(yīng)的施工規(guī)范檢查驗(yàn)收。對(duì)與安裝工程不協(xié)調(diào)之處提出修改意見，并通過建筑單位與土建施工部門協(xié)調(diào)。各項(xiàng)施工工藝內(nèi)容如下：（1）安裝前準(zhǔn)備：1）醫(yī)用氣體設(shè)備在安裝前進(jìn)行外觀及性能檢查；2）管路系統(tǒng)配管材、閥門及附件等，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求選??；3）用于醫(yī)用氣體管道的管子，除真空系統(tǒng)的鍍鋅管外，均預(yù)先進(jìn)行脫脂處理，安裝前逐根進(jìn)行管道潔凈度檢查；4）管道、設(shè)備安裝支架均應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，現(xiàn)場(chǎng)制作支架應(yīng)進(jìn)行表面處理工序。（2）管道加工：1)管道需手工或機(jī)械切割，管子切口應(yīng)與管軸線垂直，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)去毛刺；2)管道應(yīng)采用冷彎曲，管道彎曲允許產(chǎn)生橢圓，但必須滿足安裝規(guī)范要求；3）醫(yī)用氣體管道使用的脫氧不銹鋼管在安裝前必須調(diào)直和校圓；4）鍍鋅管螺紋應(yīng)全牙和光潔，螺紋起始應(yīng)保證管件順利擰入。（3）管道焊接、安裝：1)不銹鋼管的焊接：采用氬氣保護(hù)焊；2)鍍鋅鋼管的焊接：采用氣焊或電弧焊；3)不銹鋼管的焊接：采用不銹鋼焊絲氬弧焊接；4)焊接接頭分為二級(jí)：Ⅰ級(jí)接頭；Ⅱ級(jí)接頭；不銹鋼管對(duì)接焊縫焊接等級(jí)為Ⅰ級(jí)；角焊焊縫焊接等級(jí)為Ⅱ級(jí)。a、接頭強(qiáng)度：Ⅰ級(jí)焊接接頭的相對(duì)強(qiáng)度應(yīng)大于基體材料強(qiáng)度極限下限值的90%，Ⅱ級(jí)焊接接頭的相對(duì)強(qiáng)度應(yīng)大于基體材料強(qiáng)度極限下限值的80%。焊接符合工藝指導(dǎo)資料時(shí)，不進(jìn)行強(qiáng)度試片檢查。b、直徑大于20mm的導(dǎo)管Ⅰ級(jí)焊縫不允許有任何未焊透。直徑小于等于20mm的導(dǎo)管及Ⅱ級(jí)焊縫允許有局部未焊透，未焊透不大于材料厚度的40%，但必須氣密檢查合格。c、不銹鋼管焊接不允許有凹陷。對(duì)焊焊縫加強(qiáng)高度不應(yīng)小于0.1mm，角焊焊縫的焊角尺寸為3—6mm，搭接焊縫高度與外管表面齊平或高出外管1mm。d、不銹鋼管焊縫不允許有氣孔，鎢極雜質(zhì)和夾渣。e、中、低壓不銹鋼管現(xiàn)場(chǎng)焊接，允許采用套管焊接，套關(guān)搭接距離應(yīng)大于10mm。5)管路對(duì)接焊縫及角焊焊縫應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家要求。6)管路允許焊縫反面有焊漏，但必須保證管道流通面積，必要時(shí)，應(yīng)通過小球檢查，小球的直徑按下表允許加工焊漏，但不允許損傷管材基本金屬。6)通球試驗(yàn)小球直徑表導(dǎo)管內(nèi)徑mm通過小球直徑mm42.564.0108.0129.52218.0其他直徑管內(nèi)徑90%7)管道在安裝前按照標(biāo)準(zhǔn)逐根進(jìn)行氣密試驗(yàn)；8)醫(yī)用氣體管道安裝應(yīng)符合管道敷設(shè)1）標(biāo)準(zhǔn)。（4）管道安裝：1)材料進(jìn)場(chǎng)后預(yù)先自檢合格后，請(qǐng)醫(yī)院項(xiàng)目部和監(jiān)理單位做材料驗(yàn)收。2)安裝前對(duì)參加安裝的零、部、組件進(jìn)行外觀檢查，要求內(nèi)外表面清潔，管道應(yīng)經(jīng)過二次脫脂處理，管內(nèi)不允許有油污、水泥、銹蝕及其他異物。只允許用四氯化碳脫脂。對(duì)接氬弧焊連接，由配管與管件對(duì)接或配管間對(duì)接，用TIG焊熔焊焊接成“無接頭連接”的連接方式。施焊過程均需焊絲或焊條，一般用于DN100以上管材，其壁厚相對(duì)較厚，配管端口應(yīng)先坡口，以TIG焊為好.連接管件采用航天技術(shù)線形密封。確保管路氣密和質(zhì)量。采用球頭、帽、嘴連接件，裝拆方便，有利于維修。另外不銹鋼管材質(zhì)較硬，安裝時(shí)可做到橫平豎直，同時(shí)也減小了安裝的難度。球頭密封表面不允許有徑向劃傷、碰傷。3）脫脂處理完成后，用無油壓縮空氣吹掃，并用專用材料封口。管在保管、運(yùn)輸、試驗(yàn)中密封面和螺紋上所涂的油膏，安裝前要仔細(xì)擦凈，重涂新油膏。4）吸引管道的坡向吸引站，坡度1/1000。5）須埋地安裝時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)（配合土建工作），埋設(shè)深度應(yīng)小于0.7m，確保保護(hù)管不破壞。氧氣管道及其他醫(yī)用氣體管道，不應(yīng)與熱力管、燃?xì)夤?、電纜管等在同一地溝、涵洞敷設(shè)。6)管道穿過樓板、墻壁應(yīng)加套管。套管上端應(yīng)高出樓層地面20—30mm，下端應(yīng)與下層頂棚面一平。穿墻套管兩端應(yīng)與墻面齊平。套管內(nèi)不允許有管接頭。套管與管道間隙用填料（油麻、石棉繩或其他填料）填充。(5)管道敷設(shè)：1)氧氣管道不允許和燃?xì)?、燃油管共架，必須共架時(shí)要保持大于0.5m的管距；2)氧氣管道不允許和導(dǎo)電線路、電纜共架敷設(shè)，也不允許與導(dǎo)電線路交叉接觸，防止漏電火花擊穿導(dǎo)管造成事故；3)氧氣管道不允許暗埋在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)或敷設(shè)在沒有檢查門的管井內(nèi)，不允許與供電線路敷設(shè)在同一管井內(nèi)；4)管道的支撐間距、管道的安裝偏差應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)如下表：支撐最大間距表：管道外徑mm≥1～4≥4～8≥8～12≥12～20≥20～25＞25最大間距m0.51.01.52.02.53*水平安裝管道設(shè)支撐的原則是保證被支撐管道在自由狀態(tài)的彎曲符合安裝允許偏差的要求。管道安裝允許偏差表項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)及標(biāo)高室外架空15地溝15埋地25室內(nèi)架空10地溝15水平管彎曲DW≤1001/1000最大20DW＞1001.5/1000立管垂直度2/1000最大15成排管段在同一平面上5間距+55）管道應(yīng)避免垂直交叉安裝，同一平面垂直交叉時(shí)應(yīng)煨抱彎，保持管與管之間存在5mm以上間隙；6）在距各管接頭20mm位置粘貼有中文標(biāo)明用途和規(guī)定的管道顏色標(biāo)環(huán)。（6）管道系統(tǒng)試驗(yàn)：1)強(qiáng)度試驗(yàn)（耐壓試驗(yàn)）壓力為工作壓力的1.25倍；)2)所有醫(yī)用氣體管道必須用無油壓縮空氣進(jìn)行氣密檢查；3)系統(tǒng)氣密檢查的試驗(yàn)壓力為最高工作壓力。保持嚴(yán)厲時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)，真空系統(tǒng)小時(shí)漏率小于0.5%，氧氣系統(tǒng)小時(shí)漏率小于0.15%；系統(tǒng)泄漏量計(jì)算，見下式：A=100/t[1-（P2T1/P1T2）]式中：A------每小時(shí)泄漏量（%）P1------試壓開始時(shí)絕對(duì)壓力；P2------試壓終了時(shí)絕對(duì)壓力；T1------試驗(yàn)開始時(shí)絕對(duì)溫度；T2------試驗(yàn)終了時(shí)絕對(duì)溫度；t------試驗(yàn)壓力保持時(shí)間4)氣密性試驗(yàn)應(yīng)注意安全，高壓管道充氣應(yīng)逐漸緩升，在系統(tǒng)充氣及穩(wěn)壓期間不允許進(jìn)行其他操作。2.設(shè)備帶及終端的施工重點(diǎn)分析：根據(jù)醫(yī)院規(guī)模大、床位多、設(shè)備使用頻率高的特點(diǎn)，設(shè)備材料生產(chǎn)、采購(gòu)、安裝一定要質(zhì)量好、安全性能高、長(zhǎng)壽命的產(chǎn)品；根據(jù)醫(yī)院整體裝修風(fēng)格和色調(diào)設(shè)計(jì)設(shè)備帶樣式。（8）組合終端罩安裝：1）設(shè)備帶在工廠本部表面處理，終端、電源、床頭燈、開關(guān)、漏電保護(hù)器等設(shè)備做一次檢驗(yàn)，合格后全部組合安裝調(diào)試。2）出廠前做二次檢驗(yàn)合格后，包裝運(yùn)輸。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)自檢后，請(qǐng)醫(yī)院項(xiàng)目部和監(jiān)理單位做材料驗(yàn)收。3）組合終端罩安裝應(yīng)水平，偏差不大于1/1000，用土建法測(cè)量；組合終端罩安裝前后應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，交付時(shí)表面不允許機(jī)械劃傷、碰傷等影響外觀的缺陷；4）根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)材料選擇固定組合終端罩、終端快速接頭方法；5）強(qiáng)電電線不得與氧氣管道同時(shí)敷設(shè)在無隔離的同一終端罩槽板內(nèi)，終端罩應(yīng)有靜電接地；6）終端安裝后快速接頭動(dòng)作應(yīng)靈活。3.電纜敷設(shè)

1)電纜敷設(shè)前，要認(rèn)真檢查電纜型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞，壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。高壓電纜敷設(shè)前做耐壓及泄漏試驗(yàn)，低壓電纜要用500兆歐表測(cè)量其絕緣情況，合格后方可敷設(shè)。

2)敷設(shè)時(shí)在終端頭及接頭附近要有余留長(zhǎng)度，直埋電纜應(yīng)在全長(zhǎng)上留少量長(zhǎng)度，并做波浪形敷設(shè)。溫度低于0℃時(shí)，不許進(jìn)行敷設(shè)，否則要有計(jì)溫措施，電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于10倍電纜直徑。

3)4)電纜終端頭和接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)程，應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和外來污物的措施。

5)電纜終端頭與接頭從開始剝切到制作完畢，必須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止灰塵和潮氣進(jìn)入絕緣層，力纜終端頭、電纜接頭的外殼與該處的金屬護(hù)套及絕緣層均應(yīng)良好接地，接地線采用銅絞線。(10)電控箱、報(bào)警箱、穩(wěn)壓箱、區(qū)域切斷箱的安裝：1)電控箱、報(bào)警箱、穩(wěn)壓箱、區(qū)域切斷箱的安裝應(yīng)在土建地面施工完后進(jìn)行，墻柱上明裝箱也應(yīng)在土建施工完后進(jìn)行，而暗裝電控箱、報(bào)警箱、穩(wěn)壓箱、區(qū)域切斷箱應(yīng)在土建抹灰裝飾前，根據(jù)抹灰厚度進(jìn)行。

2)電控箱、報(bào)警箱、穩(wěn)壓箱、區(qū)域切斷箱的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排接，無絞接現(xiàn)象，油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號(hào)清晰，接線整齊，管線安裝明顯牢固。(11)設(shè)備帶照明燈及電源插座安裝及接線：1)設(shè)備帶照明燈及電源插座安裝安裝，應(yīng)在土建裝飾完成后進(jìn)行，單股導(dǎo)線可直接與器具連接，多股導(dǎo)線應(yīng)搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序?yàn)樽罅阌一鹕辖拥兀_關(guān)應(yīng)為火進(jìn)控出再接燈，各種燈具有可靠接地。器具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時(shí)，其中心線允許偏差不大于5mm，導(dǎo)線進(jìn)入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴(yán)密。成排開關(guān)面板時(shí)，高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應(yīng)一致，允許偏差不大于5mm。將導(dǎo)線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順。各種開關(guān)面板安裝前,應(yīng)把盒內(nèi)的垃圾清理干凈。插座安裝，接線應(yīng)正確，面對(duì)插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進(jìn)行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序應(yīng)相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進(jìn)行修理。4.防雷接地

1)工藝流程：接地體→接地干線→引下線暗敷→均壓環(huán)避雷→避雷網(wǎng)→電阻測(cè)試→自然基礎(chǔ)接地體安裝。

2)按一般要求所有電氣設(shè)備正常不帶電，而事故情況下可能帶電的金屬外殼，均應(yīng)做良好的接地或接零，變壓器中性點(diǎn)、外殼、開關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬底座、電纜、電纜頭金屬外皮、電纜保護(hù)管及所有金屬支架，都必須可靠接地，其接地電阻不得大于1歐姆。防雷接地應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，結(jié)構(gòu)主筋綁扎時(shí)應(yīng)焊接跨接線，均壓環(huán)與主筋引下線也應(yīng)焊接跨接線；氣體管道需接地時(shí)，在焊接引下線時(shí)，預(yù)留接地端子，并與氣體管道相連接；專用接地采用銅線時(shí)，則需用銅套管壓接，與接地體用端子連接。

3)接地電阻測(cè)試：用專用電阻測(cè)試儀，對(duì)所有斷接卡分別進(jìn)行測(cè)試，如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可在室外增設(shè)接地極(鍍鋅鋼管或角鋼均可)。工程竣工后，應(yīng)由防雷接地測(cè)試中心派人進(jìn)行整體電阻測(cè)試，其值不應(yīng)大于1歐姆，并做好記錄。

(13)系統(tǒng)調(diào)試及驗(yàn)收：1)工程完成后，應(yīng)進(jìn)行分系統(tǒng)性能調(diào)試，分系統(tǒng)24小時(shí)氣密檢查，檢查結(jié)果記錄在ISO9001規(guī)定的檢查表格內(nèi)，由業(yè)主或業(yè)主委托的監(jiān)理簽字確認(rèn)；2)分系統(tǒng)性能、氣密檢查合格后，進(jìn)行全系統(tǒng)調(diào)試；3)全系統(tǒng)調(diào)試完成并確認(rèn)合格后，向業(yè)主提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；4)甲乙兩方共同按照《YY/T0186/0187-94》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)全系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，并簽字確認(rèn)。(14)施工過程通病分析與解決措施。1)不銹鋼管道細(xì)微裂紋，在通氣前不易發(fā)現(xiàn)，在隱蔽工程完成后無法查找。解決措施：安裝前做強(qiáng)度、氣密、耐壓試驗(yàn)。做全檢，不能抽檢。2)薄壁不銹鋼管切割時(shí)，管口易變形，承插連接作業(yè)時(shí)，與管件縫隙大。解決措施：切割作業(yè)時(shí)責(zé)任心要強(qiáng)，用力均勻。3)薄壁不銹鋼管與金屬支架緊定時(shí)，易變形、管壁損傷。解決措施：使用專業(yè)扭力扳手，管壁加裝橡膠護(hù)套。加工方法對(duì)照表：序號(hào)工序名稱加工方法工具設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)1氧氣、吸引系統(tǒng)脫脂管路系統(tǒng)切割機(jī)械方法切割管子割刀、手鋸GB50235-20112氧氣系統(tǒng)水平管路的連接氣體保護(hù)焊氬弧焊機(jī)GB50236-2011YY/T0187-943吸引系統(tǒng)主管、立管路的連接手工電弧焊電焊機(jī)GB50235-2011YY/T0186-944氧氣管路的強(qiáng)度試驗(yàn)充入1.25倍最高工作壓力的潔凈壓縮空氣無油空壓機(jī)YY/T0187-945吸引管路的強(qiáng)度試驗(yàn)充入0.2Mpa的壓縮空氣無油空壓機(jī)無油空壓機(jī)YY/T0186-946系統(tǒng)管路的吹洗空氣吹掃無油空壓機(jī)GB50235-20117氧氣管路氣密試驗(yàn)充入0.6Mpa的潔凈壓縮空氣無油空氣壓縮YY/T0187-948吸引管路氣密試驗(yàn)用負(fù)壓泵抽至—0.07Mpa的負(fù)壓氣體真空泵YY/T0186-94工程管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)1本公司堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)高效，用戶至上”的宗旨，用現(xiàn)代化的管理手段，精心組織，科學(xué)施工，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。按建設(shè)單位對(duì)工程質(zhì)量的要求，確保該工程施工達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程，我公司將組織該工程的施工機(jī)構(gòu)作為該工程的直接組織管理單位，協(xié)調(diào)各方面的人、財(cái)、物，滿足本工程的施工需要，抽調(diào)施工組織管理能力強(qiáng)，有一定施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)該工程，落實(shí)各種管理制度及崗位責(zé)任制，明確分工，協(xié)調(diào)組織管理。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施就近租用。該工程施工組織管理目標(biāo)：工程質(zhì)量?jī)?yōu)良，按期完成，安全施工達(dá)優(yōu)，創(chuàng)文明施工工地。.1.安裝工程項(xiàng)目部人員組成：序號(hào)管理崗位管理責(zé)任人人數(shù)1安裝工程項(xiàng)目管理安裝負(fù)責(zé)人12安裝工程項(xiàng)目管理安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人13安裝工程施工技術(shù)管理水暖及電氣工程施工員24安裝工程質(zhì)量管理安裝專職質(zhì)量員15安全文明施工管理專職安全員16材料、設(shè)備、機(jī)具管理專職材料員27安裝工程預(yù)決算管理專職預(yù)算員18安裝工程資料管理專職資料員12、人員職責(zé)項(xiàng)目部主要人員職責(zé)：1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé)：代表公司經(jīng)理對(duì)總包負(fù)責(zé)，全面負(fù)責(zé)該工程的質(zhì)量、進(jìn)度、組織的協(xié)調(diào)工作。組織單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收，明確組織機(jī)構(gòu)中各人員的職責(zé)，權(quán)限，參加業(yè)主或監(jiān)理主持的工程協(xié)調(diào)會(huì)，按總包的要求組織協(xié)調(diào)各工程的施工，批準(zhǔn)各類發(fā)給業(yè)主或監(jiān)理的文件。（1）貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）明確劃分項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)，批準(zhǔn)項(xiàng)目經(jīng)理部工作規(guī)劃。（3）參加業(yè)主或監(jiān)理主持的生產(chǎn)平衡會(huì)。（4）負(fù)責(zé)合同的實(shí)施和履約。(5）負(fù)責(zé)批準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)材料、設(shè)備、工具的采購(gòu)計(jì)劃。(6）負(fù)責(zé)批準(zhǔn)進(jìn)出項(xiàng)目部的文件。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：對(duì)公司經(jīng)理和項(xiàng)目部負(fù)責(zé)，管理工程的質(zhì)量和安全工作，參加各類單位、分部工程的驗(yàn)收，審核和批準(zhǔn)各類安全、技術(shù)交底，審核各類工程預(yù)算，審核發(fā)給業(yè)主或監(jiān)理的與質(zhì)量、安全有關(guān)的各類文件。(1）協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人劃分項(xiàng)目部的管理職責(zé)制定各類檢查計(jì)劃（質(zhì)量、安全、技術(shù)等。）(2）組織施工圖會(huì)審，負(fù)責(zé)編制各類施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書），負(fù)責(zé)落實(shí)各類質(zhì)量保證措施。(3）組織對(duì)工程質(zhì)量、安全的檢查和監(jiān)督。(4）審核項(xiàng)目部各類往來文件、安全、技術(shù)交底等。（5）對(duì)各類計(jì)量工器具的有效性負(fù)責(zé)。（6）審核項(xiàng)目部的計(jì)量工器具采購(gòu)計(jì)劃。（7）組織分部工程的質(zhì)量驗(yàn)收。3、施工員職責(zé)：施工員必須常駐工地，嚴(yán)格按施工圖指導(dǎo)施工隊(duì)進(jìn)行施工，緊密配合其他部門，在多項(xiàng)目交叉施工中作好平行和上下協(xié)調(diào)和溝通工作。4、質(zhì)量、安全員職責(zé)：質(zhì)安員須跟班管理，及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)技術(shù)漏洞及時(shí)補(bǔ)救，對(duì)安全隱患及時(shí)作出處理。做好安全生產(chǎn)知識(shí)宣傳和防火、防盜等安全標(biāo)語牌的布置工作。5、材料員職責(zé)：必須明確施工圖紙和材料計(jì)劃表中的要求，對(duì)各種材料定樣和質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，進(jìn)貨時(shí)注意貨樣和現(xiàn)貨一致，堅(jiān)決制止不合格材料進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)和工地。6、資料員職責(zé)：必須按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行工程資料的編制和管理，及時(shí)做好隱蔽工程記錄，完整保管有關(guān)文件、憑據(jù)和簽證手續(xù)，準(zhǔn)確無誤地編制竣工圖紙。根據(jù)本工程的工程量、工期、質(zhì)量要求等特點(diǎn)，施工高峰期工人達(dá)到20人。。3、施工組織機(jī)構(gòu)圖組建本工程在總包項(xiàng)目經(jīng)理部管理下，本專業(yè)分包下設(shè)分包負(fù)責(zé)人、分包技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、材料員、安全員、質(zhì)檢員、技術(shù)員。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，分包對(duì)總包負(fù)責(zé)。項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員 質(zhì)檢員安全員施工員技術(shù)員材料員安全員施工員技術(shù)員材料員安裝施工隊(duì)普工施工隊(duì)安裝施工隊(duì)普工施工隊(duì)。4、施工組織管理機(jī)構(gòu)的運(yùn)作（1）.組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，選派業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、善合作的管理人員進(jìn)入項(xiàng)目管理班子。（2）.建立健全項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)主管、施工、材料、安全、質(zhì)量、勞資財(cái)務(wù)等崗位責(zé)任制，由工程領(lǐng)導(dǎo)小組定期對(duì)各專業(yè)進(jìn)行考核。（3）.強(qiáng)化激勵(lì)與約束機(jī)制，定時(shí)組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員人會(huì)議，檢查工作質(zhì)量。（4）.建立工程領(lǐng)導(dǎo)小組現(xiàn)場(chǎng)辦公制，每星期召開一次現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)，重點(diǎn)幫助解決項(xiàng)目的資金、質(zhì)量、進(jìn)度等難題，以確保資金為前提，帶動(dòng)項(xiàng)目各項(xiàng)工作的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。（5）.每天下午召開由項(xiàng)目經(jīng)理主持的班后碰頭會(huì)，項(xiàng)目部主要管理人員及施工人員參加，例會(huì)重點(diǎn)解決質(zhì)量、進(jìn)度、施工技術(shù)等難點(diǎn)。明確各項(xiàng)問題的解決辦法及時(shí)間，并形成會(huì)議紀(jì)要。（6）.用工管理，選派組織能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，能打硬仗的施工隊(duì)伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時(shí)和提前完成。（7）根據(jù)本次工程的特點(diǎn)，組織安排對(duì)材料市場(chǎng)的調(diào)查，采購(gòu)材料渠道：A.主料直接聯(lián)系國(guó)內(nèi)廠家按設(shè)計(jì)方案進(jìn)貨。B.其它輔料及一些小料由乙方自行進(jìn)貨。（8）、采購(gòu)材料方式：本工程安排專職材料員。為確保材料按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)，采購(gòu)員除具備豐富的經(jīng)驗(yàn)外，還必須與經(jīng)理、工程師緊密配合。工程師及甲方主管人員認(rèn)可后采購(gòu)，由于圖紙的變更，采購(gòu)員要及時(shí)調(diào)查，對(duì)當(dāng)?shù)厝狈Φ牟牧?，要預(yù)備充分的時(shí)間到外地采購(gòu)，以免延誤工期。（9）、材料堆放及管理購(gòu)入的施工材料可堆放在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)置的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，材料的購(gòu)入及發(fā)放都必須經(jīng)過倉(cāng)庫(kù)員的審核驗(yàn)收。倉(cāng)庫(kù)員要及時(shí)作好材料的購(gòu)入、發(fā)出及剩余數(shù)量的清算工作，以避免濫用材料重復(fù)購(gòu)料。材料的采購(gòu)要有專人負(fù)責(zé)，確保質(zhì)量三、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度計(jì)劃按施工安排（1）以審批的開工報(bào)告日期為開始時(shí)間，嚴(yán)格按合同工期施工。施工進(jìn)度計(jì)劃見后表四、施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃（一）、施工準(zhǔn)備工作一）技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電及相關(guān)的弱電施工圖紙并且參照建筑和結(jié)構(gòu)圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使醫(yī)用氣體及水、電專業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解醫(yī)用氣體工程在圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)土建單位已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制施工圖預(yù)算，列出各分項(xiàng)工程的工作量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用料、用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。編制安裝工程施工技術(shù)方案，確定采取的技術(shù)措施，保證施工技術(shù)既合理先進(jìn)又能提高施工進(jìn)度，縮短工期。編寫詳細(xì)的安全和技術(shù)方面的交底記錄。交底內(nèi)容應(yīng)具體、明了且具有針對(duì)性，以保證安裝工程施工安全和施工質(zhì)量符合規(guī)范要求。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二）、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）、與土建單位的配合：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，與土建工程項(xiàng)目主要負(fù)責(zé)人進(jìn)行溝通，落實(shí)施工臨時(shí)用水、用電及臨時(shí)施工場(chǎng)地，我司人員應(yīng)按項(xiàng)目部指定的用水、用電接點(diǎn)及臨時(shí)用地位置，合理使用，以保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2、由于前期線管預(yù)埋工作由土建施工，進(jìn)場(chǎng)后首先與電氣施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系，認(rèn)真了解現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，并做好記錄；條件成熟時(shí)雙方做了交接工作，確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。3、在施工過程中，安裝人員不得隨意損壞土建結(jié)構(gòu)，確需割斷結(jié)構(gòu)鋼筋時(shí)，由項(xiàng)目部土建技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)代表、建設(shè)單位代表等共同解決，保證結(jié)構(gòu)工程的施工質(zhì)量不受破壞。4、各平面層施工配合：各平面層在布置有安裝物體的部位，土建作業(yè)完工后進(jìn)行安裝作業(yè)。因安裝作業(yè)時(shí)間較短，且在樓層上架空作業(yè)，故需要的工作面較大，由土建專業(yè)統(tǒng)一按排。有大型安裝設(shè)備的樓層，待設(shè)備施工后，再交土建進(jìn)行隔墻等作業(yè)。5、場(chǎng)地使用配合：因施工工單位多，穿插作業(yè)多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交通及場(chǎng)地使用應(yīng)由土建專業(yè)負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排，各施工單位之間相互協(xié)調(diào)處理。6、成品、半成品的保護(hù)配合：安裝施工不得隨意在土建結(jié)構(gòu)墻體上打洞，并注意對(duì)建筑物的保護(hù)，避免污染。土建施工不得損壞安裝成品，不得隨意搬動(dòng)已安裝好的管道、線路、風(fēng)管等成品，不得以安裝成品作為施工支撐點(diǎn)。7、施工質(zhì)量配合：由于本工程要求確?！鞍矟?jì)杯”，力爭(zhēng)“魯班獎(jiǎng)”。因此，安裝工程在施工過程中，應(yīng)配合土建項(xiàng)目部，盡量減少相互間成品污染，以保證安裝工程觀感質(zhì)量不受影響。（2）、與裝飾單位的配合：在吊頂內(nèi)的管道、線管等安裝完畢后，并經(jīng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)合格，交裝飾單位施工。檢修孔配合：凡吊頂內(nèi)設(shè)有管道閥門、風(fēng)閥的地方，應(yīng)設(shè)置檢修孔，位置由雙方在現(xiàn)場(chǎng)確定。墻面裝飾配合：安裝在墻面內(nèi)的管道、線管等完成后，并經(jīng)檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后，交裝飾單位進(jìn)行墻面裝修施工，墻面裝修完成后，安裝配合裝修隊(duì)伍把在墻面的各類燈具安裝好。成品保護(hù)配合：雙方在施工中不得損壞對(duì)方的成品，互相保護(hù)成品，才能有效保證雙方的工程進(jìn)度。（3）、安裝各工種之間的配合：由項(xiàng)目部每月（周）編制施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖，統(tǒng)一確定各工種施工內(nèi)容并上報(bào)監(jiān)理公司審核。安裝工程各專業(yè)，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目部制定的月（周）計(jì)劃，合理按排，并按項(xiàng)目部下達(dá)的完工時(shí)間內(nèi)完工。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人可根據(jù)各專業(yè)施工內(nèi)容的多少，合理分配相關(guān)專業(yè)人員，各工種班組長(zhǎng)應(yīng)服從項(xiàng)目部按排，工種間應(yīng)做好配合工作。安裝各工種的需遵循施工原則：先準(zhǔn)備，后安裝；先室內(nèi)，后室外；先無壓管、后有壓管安裝；先大管、后小管安裝的原則。三）、資金準(zhǔn)備及物力安排計(jì)劃根據(jù)施工要求安排落實(shí)資金使用計(jì)劃及物力安排計(jì)劃物力計(jì)劃1、設(shè)備、材料的生產(chǎn)、采購(gòu)及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1)、本工程中標(biāo)后由項(xiàng)目經(jīng)理，預(yù)算員和施工員將投標(biāo)預(yù)算書和標(biāo)底工作量進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比，對(duì)可能存在的圖紙理解上的差異而造成的重復(fù)計(jì)算和缺項(xiàng)漏項(xiàng)現(xiàn)象進(jìn)行技術(shù)分析，并及時(shí)與建設(shè)單位和監(jiān)理工程師商討解決辦法，確保工程使用材料型號(hào)、數(shù)量的準(zhǔn)確性。2)、合同簽訂后，營(yíng)銷部馬上與技術(shù)部、工程部進(jìn)行圖紙、資料等技術(shù)交底。相關(guān)負(fù)責(zé)人員應(yīng)對(duì)招標(biāo)范圍內(nèi)的工程設(shè)備、材料進(jìn)行分析研究，并確定主要設(shè)備材料的供貨時(shí)間。凡由施工單位采購(gòu)的主材、設(shè)備，必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及其他有關(guān)規(guī)范的要求。設(shè)備、材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證(質(zhì)保書)及說明書，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可用于工程施工。3)、技術(shù)部、工程部依據(jù)圖紙及技術(shù)交底迅速做出材料定額及所需設(shè)備配置明細(xì)，并下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)書至生產(chǎn)部，下達(dá)采購(gòu)計(jì)劃書至供應(yīng)部。4)、生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)書，在公司規(guī)定的施工前廠內(nèi)準(zhǔn)備期限內(nèi)，統(tǒng)一安排生產(chǎn)進(jìn)度。首先對(duì)所需設(shè)備的制作編制生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)到各班組，確保在規(guī)定期限內(nèi)完成設(shè)備制作與調(diào)試、包裝等。總之，應(yīng)具備設(shè)備出廠前的一切準(zhǔn)備工作。5)、供應(yīng)部根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃書制定采購(gòu)計(jì)劃，采購(gòu)計(jì)劃表中必須注明物資的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、計(jì)劃進(jìn)貨時(shí)間和接受（驗(yàn)收）標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)先急后緩、先遠(yuǎn)后近的原則，根據(jù)設(shè)備、材料采購(gòu)計(jì)劃及庫(kù)存另做出設(shè)備、材料采購(gòu)明細(xì)，根據(jù)計(jì)劃進(jìn)貨時(shí)間要求落實(shí)具體的采購(gòu)事務(wù)。立即與供貨單位聯(lián)系，簽訂訂貨合同，確保在施工出發(fā)前五天組織落實(shí)到位。配合土建進(jìn)程，及時(shí)協(xié)調(diào)施工，確保在簽訂合同后15天就可以進(jìn)場(chǎng)施工。6)、施工準(zhǔn)備確定不了的設(shè)備、材料的尺寸、顏色要在施工過程中第一時(shí)間確定，及時(shí)通知公司，公司將在最短的時(shí)間內(nèi)組織落實(shí)。在施工過程中，由于各種原因（如甲方變更增加等）需增加材料、設(shè)備，由施工負(fù)責(zé)人協(xié)助營(yíng)銷部與甲方協(xié)商達(dá)成一致后，及時(shí)準(zhǔn)備組織落實(shí)。2、設(shè)備、材料的包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存1）、設(shè)備、材料包裝采用木箱、自粘塑料、紙箱等包裝型式，包裝應(yīng)牢固可靠，充分考慮防漏、防潮、防震、防盜和運(yùn)輸、裝卸等多種情況，保證安全。包裝箱上分別有：“小心輕放”、“防潮”、“勿倒置”等字樣和其他適當(dāng)?shù)臉?biāo)志，裝卸時(shí)應(yīng)按標(biāo)志合理裝卸。2）、所有施工用材料設(shè)備，根據(jù)工程進(jìn)度，整車裝運(yùn)，汽車運(yùn)輸，公司保證施工材料分期分批及時(shí)安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，以保證施工進(jìn)度。3）、設(shè)備、材料運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，應(yīng)盡快就位，不允許露天存放，大型設(shè)備就近租借吊裝設(shè)備吊裝就位，小型設(shè)備由賣方自帶手動(dòng)液壓升降叉車卸車就位。設(shè)備、材料必須嚴(yán)格對(duì)照采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)，不得發(fā)生提前進(jìn)場(chǎng)、無條件存放和供應(yīng)不及時(shí)影響正常施工生產(chǎn)的現(xiàn)象。3、設(shè)備、材料質(zhì)量嚴(yán)格按照公司的規(guī)定實(shí)行“誰采購(gòu)誰負(fù)責(zé)“的原則。設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照訂貨合同中的質(zhì)量要求進(jìn)行，由業(yè)主、監(jiān)理工程師和施工單位共同參加，驗(yàn)收應(yīng)有書面結(jié)論和手續(xù)。發(fā)現(xiàn)有不合格現(xiàn)象按本公司《不合格品的控制》程序處理?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)兼職材料保管員一名，嚴(yán)格按照本公司標(biāo)準(zhǔn)工作程序《搬運(yùn)、存、放防護(hù)程序》及程序支持性文件《倉(cāng)庫(kù)管理辦法》有關(guān)條款要求做好設(shè)備、材料的貯存保管工作。4、與主要材料供應(yīng)商的協(xié)調(diào)措施采購(gòu)部根據(jù)采購(gòu)計(jì)劃表對(duì)主要材料根據(jù)先急后緩、先遠(yuǎn)后近的原則與公司確定的合格供應(yīng)商聯(lián)系，簽訂供貨合同，注明材料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、供貨時(shí)間和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)了解供應(yīng)商生產(chǎn)情況，落實(shí)供貨時(shí)間，保證主要材料的供應(yīng)，為工程順利連續(xù)施工提供保障。5、設(shè)備、材料準(zhǔn)備工作程序圖（二）、資源配置計(jì)劃1.安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃：項(xiàng)目建設(shè)過程中，安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃按安裝配合（預(yù)埋預(yù)留）階段、管道安裝階段、設(shè)備安裝階段、安裝調(diào)試階段部署。下面是安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表。安裝工程勞動(dòng)力計(jì)劃表：工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）安裝配合管道安裝設(shè)備安裝安裝調(diào)試焊工3566管道工3566輔助工4444油漆工02532、安裝工程機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃：根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。擬投入主要機(jī)具如下表所示。擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1氬弧電焊機(jī)WS-250IGBT3臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2砂輪切割機(jī)φ400mm5臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3角向磨光機(jī)1003臺(tái)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)4氬氣表3個(gè)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)5電錘3個(gè)按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)6手電鉆JIJ—210把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)7銼刀5把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)8不銹鋼鋼絲刷50把按進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)3、主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備：擬配備主要的試驗(yàn)/測(cè)量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表：工藝檢測(cè)計(jì)量器配備見下表：序號(hào)名稱規(guī)格精度單位數(shù)量備注1萬用表500只3檢定周期內(nèi)2接地?fù)u表ZC-8只13兆歐表ZC25-4-500/100只14壓力表0-1.61.5級(jí)只85水準(zhǔn)儀S3臺(tái)26框式水平儀0.02mm把17鋼板尺300mm±0.2mm把10焊接檢驗(yàn)尺條3放大鏡個(gè)38鋼卷尺10m±1mm把54、主要項(xiàng)目工程量：醫(yī)用氣體工程主要管材是不銹鋼管。管材與設(shè)備用量計(jì)劃表如下：主要管材及設(shè)備用量計(jì)劃表：序號(hào)材料名稱及規(guī)格計(jì)劃用量用途計(jì)劃使用時(shí)間數(shù)量單位1不銹鋼無縫鋼管D108×3.5米醫(yī)用氣體輸送管道按工程進(jìn)度2不銹鋼無縫鋼管D85×2.5米按工程進(jìn)度3不銹鋼無縫鋼管D67×2.5米按工程進(jìn)度4不銹鋼無縫鋼管D54×2米按工程進(jìn)度5不銹鋼無縫鋼管D35×2米按工程進(jìn)度6不銹鋼無縫鋼管D22×1.5米按工程進(jìn)度7不銹鋼無縫鋼管D18×1.2米按工程進(jìn)度8不銹鋼無縫鋼管D15×1.2米按工程進(jìn)度9不銹鋼無縫鋼管D10×1.0米按工程進(jìn)度10無油旋齒式風(fēng)冷空壓機(jī)3臺(tái)空壓機(jī)房設(shè)備按工程進(jìn)度11儲(chǔ)氣罐3個(gè)按工程進(jìn)度12冷凍式干燥器（風(fēng)冷）3臺(tái)按工程進(jìn)度13壓縮空氣預(yù)過濾器3個(gè)按工程進(jìn)度14壓縮空氣精過濾器3個(gè)按工程進(jìn)度15壓縮空氣超精過濾器3個(gè)按工程進(jìn)度16壓縮空氣過濾器（活性炭）3個(gè)按工程進(jìn)度17分氣缸1個(gè)按工程進(jìn)度18電控柜1個(gè)按工程進(jìn)度19水環(huán)式真空泵3臺(tái)負(fù)壓吸引機(jī)房設(shè)備按工程進(jìn)度20氣水分離器1個(gè)按工程進(jìn)度21醫(yī)用真空罐3個(gè)按工程進(jìn)度22除污罐1個(gè)按工程進(jìn)度23空氣滅菌過濾器1個(gè)污水處理設(shè)備按工程進(jìn)度24消聲器1個(gè)按工程進(jìn)度25電磁真空充氣閥1個(gè)按工程進(jìn)度2、主要材料供應(yīng)保證措施：⑴、委派專人負(fù)責(zé)，成立材料設(shè)備管理小組，與各材料供應(yīng)商提前簽訂材料供應(yīng)合同，保證材料順利供應(yīng)。⑵、建立樣品封存制度，確保工程使用材料、設(shè)備的品質(zhì)，對(duì)經(jīng)各方綜合（技術(shù)、外觀）認(rèn)定的樣品進(jìn)行封存，作為訂貨及驗(yàn)收實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)。⑶、所有材料設(shè)備必須符合質(zhì)量、環(huán)保要求，材料進(jìn)場(chǎng)五、施工方法及工藝要求施工方法及工藝要求一）、管道施工工藝本工程為綜合門診樓及住院大樓。醫(yī)用氣體管道采用不銹鋼無縫管，氬弧焊接。閥門附件采用法蘭或絲扣連接。1）、醫(yī)用氣體管道的施工方法和主要技術(shù)措施：⑴、醫(yī)用氣體管道安裝工藝流程：焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備管道脫脂干管安裝立管安裝支管安裝管道探傷管道試壓及吹掃系統(tǒng)驗(yàn)收⑵、管道氬弧焊接操作工藝：①管道在焊接前應(yīng)該使用四氯化碳進(jìn)行脫脂處理（吸引管道除外），脫脂處理選擇專業(yè)公司進(jìn)行或者是采購(gòu)經(jīng)過脫脂的不銹鋼管材。處理合格后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。②管材必須按設(shè)計(jì)圖紙下料，坡口制作按GB50236-2011附錄C進(jìn)行。坡口加工宜采用等離子切割或機(jī)械加工方法。修磨管口使用專用砂輪片，預(yù)制安裝不得用鐵質(zhì)工具敲擊。組對(duì)時(shí)不得采用強(qiáng)力組裝，接頭內(nèi)壁必須齊平。在坡口兩側(cè)200MM范圍內(nèi)用碳水涂刷一遍。③點(diǎn)固焊，不得有氣空、夾渣、夾鎢、裂紋存在。為防止焊縫產(chǎn)出熱裂紋，焊后可采用水冷強(qiáng)制冷卻措施。④奧氏體不銹鋼采用手工電弧焊時(shí)，其運(yùn)條方法角度與底碳鋼焊接基本相同。⑤不銹鋼管道的焊接采用氬弧焊封底，手工焊蓋面、管腔內(nèi)充氬保護(hù)，使管內(nèi)側(cè)焊縫不產(chǎn)生氧化，保證光潔，對(duì)于口徑較小的不銹鋼管，也可直接用氬弧焊封底和蓋面。⑥不銹鋼管道焊接時(shí)，不允許在焊口外的基體金屬上引弧和熄弧，熄弧或更換焊條時(shí)，應(yīng)在弧坑前方約20mm-25mm處引弧，然后在將電弧返回弧坑，同時(shí)注意焊接蓋面在上一段焊縫10mm⑦為了防止焊接時(shí)飛濺物等落在管材上，焊接前應(yīng)在焊口周圍用阻燃帶，白堊粉和石棉橡膠板進(jìn)行保護(hù)，防止飛濺物落上管子上。⑧焊接層數(shù)及焊道數(shù)應(yīng)根據(jù)壁厚選擇。不銹鋼焊接后，首先要除去溶渣和焊縫附近的污垢，然后進(jìn)行鈍化處理。⑨不銹鋼管子管件組對(duì)的焊口，要便于施焊，減少橫焊、和仰焊、焊接時(shí)采取防變形措施，減少固定焊口，力求做到整體預(yù)制安裝。⑩當(dāng)采用氣焊時(shí)，其操作方法一般采用左焊法。焊距與焊件成40～50°?；鹧嬷行呐c熔池距離不小于2MM為宜，焊炬不作橫向擺動(dòng)，一條焊縫一次焊完不得中斷。⑶、管道氬弧焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：對(duì)接接頭表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。施焊前必須進(jìn)行工藝評(píng)定并編制作業(yè)指導(dǎo)書。所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求。允許偏差項(xiàng)目必須符合下表規(guī)定：焊縫余高錯(cuò)邊接頭平直度的允許偏差：檢查內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法余高bⅠⅡⅢ類鋼管b≤1+0.1δ≤3檢驗(yàn)尺ⅣⅤ類鋼管b≤1+0.2δ≤5外壁錯(cuò)邊量ⅠⅡⅢ類鋼管＜15%h且≤3檢驗(yàn)尺ⅣⅤ類鋼管＜25%h且≤5接頭平直度h≤100.28檢驗(yàn)尺10＜h≤202＞203表中：δ為焊縫寬度b為余高h(yuǎn)為板管厚⑷、成品保護(hù)：焊口焊完后用稀鹽酸把焊口清洗干凈，并用清水清洗。焊后成品、半成品應(yīng)放置合理，位于反修位置，不宜布置在支架上、混凝土及墻壁套管內(nèi)。直徑管不得有十字形焊縫。不銹鋼管，不銹板材不得與其它鋼材混放在一起。⑸、管道檢查、檢驗(yàn)和試驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)應(yīng)包括對(duì)各種管道組成件、管道支承件的檢驗(yàn)以及在管道施工過程中的檢驗(yàn)。管道組成件及管道支承件、管道加工件、坡口加工及組對(duì)、管道安裝的檢驗(yàn)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊要求的焊縫外，應(yīng)在焊完后立即除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。射線照相接驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)：管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)。射線照相檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)的方法和質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。管道焊縫的射線照相檢驗(yàn)或超聲波檢驗(yàn)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫技規(guī)定的比例進(jìn)行抽查，抽檢比例不得低于5％，其質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí)。檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和本規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修，焊縫返修后應(yīng)按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)抽樣檢驗(yàn)未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：每出現(xiàn)一道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫。當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)這兩道焊縫又出現(xiàn)不合格時(shí)，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。當(dāng)再次檢驗(yàn)的焊縫均合格時(shí)，可認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。當(dāng)再次檢驗(yàn)又出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。⑹、管道強(qiáng)度試驗(yàn)：管道強(qiáng)度試驗(yàn)前，應(yīng)檢查系統(tǒng)各管道接口、節(jié)點(diǎn)是否已完善，管道支架是否牢固，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢向管道內(nèi)充氣，升壓時(shí)應(yīng)緩慢升壓。本系統(tǒng)使用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓。室內(nèi)醫(yī)用氣體管道的試驗(yàn)壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，醫(yī)用氣體管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)，必須有設(shè)計(jì)文件規(guī)定或經(jīng)建設(shè)單位同意，方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。嚴(yán)禁使試驗(yàn)溫度接近金屬的脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。⑺、系統(tǒng)吹掃：一般規(guī)定：管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗(簡(jiǎn)稱吹洗)工作,并應(yīng)在吹洗前編制吹洗方案。公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

吹掃的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已合格的管道。吹掃前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū)。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同檢查，并應(yīng)填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程(封閉)記錄”?？諝獯祾撸汗艿老到y(tǒng)的吹掃應(yīng)在管道試壓合格后進(jìn)行。空氣吹掃應(yīng)利用已經(jīng)安裝并驗(yàn)收合格的無油旋齒風(fēng)冷空壓機(jī)，也可利用裝置中的液氧貯氣罐蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃。吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m／S?？諝獯祾哌^程中，當(dāng)目測(cè)排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼白布或涂白漆的木制靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、塵土、水分及其他雜物，應(yīng)為合格。管道吹掃進(jìn)氣口及排氣口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物吹掃干凈。排氣管截面積不小于被吹掃管道截面的60%，排氣管應(yīng)接至室外無人到達(dá)的地方。⑻、靜電接地安裝：有靜電接地要求的管道，各段管子間應(yīng)導(dǎo)電。當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值超過0.03Ω時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)線跨接。管道系統(tǒng)的對(duì)地電阻值超過100Ω時(shí)、應(yīng)設(shè)兩處接地引線。接地引線宜采用焊接形式。有靜電接地要求的不銹鋼管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與不銹鋼管道直接連接，應(yīng)采用不銹鋼板過渡。用作靜電接地的材料或零件，安裝前不得涂漆。導(dǎo)電接觸面必須除銹并緊密連接。靜電接地安裝完畢后，必須進(jìn)行測(cè)試，電阻值超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查與調(diào)整二）、管道支架安裝：管道支架設(shè)置的高度和間距，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的要求。支架的尺寸和型式應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支架上孔眼應(yīng)采用鉆床進(jìn)行開孔，嚴(yán)禁使用電、氣焊進(jìn)行開孔。支架上孔眼的孔徑比所穿螺栓直徑大1～2mm為宜；支架上飛邊毛刺要及時(shí)打磨掉，其端頭要進(jìn)行倒角處理。支架上焊縫要飽滿且無夾渣，除埋入砼中的部分外，應(yīng)及時(shí)刷防銹漆做好防護(hù)處理。支架安裝時(shí)，成排支架一定要先放線后安裝，并確保同層支架高度一致。立管支架一般要求以1.5～1.8m高為宜。層高5m以上，平均設(shè)置兩個(gè)管卡。對(duì)干、立管支架安裝定位，應(yīng)考慮布置美觀，管道支架的最大間距應(yīng)符合下表的要求。管道支架的最大間距：管道規(guī)格（mm）D10×1.0D15×1.2D18×1.2D22×1.5D35×2.0支架最大間距（m）2.52.53.03.54.0管道規(guī)格（mm）D54×2.0D67×2.5D85×2.5D108×3.5支架最大間距（m）5.06.06.08.0管道支架在梁上安裝時(shí)，膨脹螺栓位置應(yīng)處于梁的中線以上，這樣可以使管道對(duì)梁的外力不落在梁彎矩最大的地方，管子與支架抱箍必須牢固美觀，且接觸緊密。三）、設(shè)備安裝：1、一般要求：設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的原則。1）、設(shè)備安裝主要施工程序：2）、基礎(chǔ)驗(yàn)收：根據(jù)土建提供的有關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)的資料，檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉角等現(xiàn)象，對(duì)達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。驗(yàn)收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。基礎(chǔ)驗(yàn)收完成后，對(duì)基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物清除，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。3）、設(shè)備拖運(yùn)：⑴、施工前熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝位置和方向。⑵、拖運(yùn)前查看設(shè)備的地點(diǎn)、外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時(shí)，必須事先做好準(zhǔn)備。⑶、拖運(yùn)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時(shí)，及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人報(bào)告。⑷、設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時(shí)，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時(shí)，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。⑸、參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時(shí)刻注意設(shè)備動(dòng)向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。4）、開箱檢查：所有設(shè)備在到貨后視現(xiàn)場(chǎng)的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時(shí)做好設(shè)備的保護(hù)工作。以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會(huì)同監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)部門共同參加（如果是建設(shè)方提供的設(shè)備，還需要建設(shè)方有關(guān)人員參加）。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙按設(shè)備的全稱核對(duì)名稱、規(guī)格型號(hào)。同時(shí)根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。5）、設(shè)備吊裝：設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅(jiān)持自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對(duì)每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)：⑴、搬運(yùn)過程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。⑵、施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。⑶、設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確、統(tǒng)一。信號(hào)不明確不許作業(yè)。⑷、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。⑸、每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。⑹、遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。⑺、施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。⑻、在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。6）、設(shè)備滾運(yùn)：設(shè)備在樓層上運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動(dòng)采用1噸卷揚(yáng)機(jī)，如下圖所示。對(duì)于重量在2噸以下的設(shè)備，滾運(yùn)時(shí)采用撬棍撬動(dòng)。拖排下方滾桿的高度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。F鋼繩引致卷揚(yáng)機(jī)7）、設(shè)備就位：設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。設(shè)備就位示意圖如下：設(shè)備就位示意圖設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，墊鐵的敷設(shè)應(yīng)符合《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB5023-98)中的有關(guān)規(guī)定，每組墊鐵必須墊實(shí)、壓緊、接觸良好，相鄰兩墊鐵組的距離為500～1000mm。對(duì)于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求必須符合工程設(shè)計(jì)文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病易出現(xiàn)安全問題施工難度大、技術(shù)含量高的說明醫(yī)用氣體工程供氣解決方案一、匯流排中心供氧系統(tǒng)：（氧氣備用裝置）匯流排供氧系統(tǒng)由匯流排、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，匯流排內(nèi)輸出的氧氣經(jīng)過減壓裝置減壓至0.3~0.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室、病房等終端。1、匯流排供氧站構(gòu)成圖：2、系統(tǒng)組成：⑴、氧源部分（匯流排）：依據(jù)設(shè)計(jì)，氧源的匯流排采用11瓶為一組共二組作為備用，每瓶均有截止閥，當(dāng)一組氣瓶壓力低于規(guī)定范圍時(shí)能自動(dòng)聲光報(bào)警，且能自動(dòng)切換（也可手動(dòng)切換）到另一組氧氣瓶。⑵、氧氣恒壓控制，監(jiān)測(cè)裝置：①氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱、氧氣控制箱：本系統(tǒng)病區(qū)設(shè)有二級(jí)減壓裝置，把自液氧站出來的1.6MPa氧氣通過氧氣主管將氧氣輸送到住院大樓氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱（含壓力表、流量計(jì)和閥門等）入口，在每層樓設(shè)置氧氣二級(jí)穩(wěn)壓箱，通過把氧氣減壓至0.2～0.4MPa（可調(diào)）后，經(jīng)過病區(qū)氧氣管道輸送到病房終端，最后通過濕化器上流量調(diào)節(jié)開關(guān)再次減壓后供病人吸氧。采用二級(jí)穩(wěn)壓裝置既可減少管路的壓力損失,又可保證病人吸氧的安全。這是因?yàn)槿f一系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)不會(huì)把高壓氧氣引入病房，保證了病人吸氧的安全。穩(wěn)壓裝置采用雙路設(shè)計(jì)，一路使用，一路備用，一旦出現(xiàn)故障可關(guān)閉該路閥門，打開備用回路閥門就可持續(xù)穩(wěn)定地供氧。⑶、護(hù)士站報(bào)警裝置：報(bào)警箱（帶截止閥功能）當(dāng)送往大樓的氧氣壓力升高或下降超出規(guī)定值時(shí)，報(bào)警箱同樣發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提醒有關(guān)人員及時(shí)處理。⑷、氧氣輸送管道：氧氣輸送管道連接氧源及各終端，供氧管道在各個(gè)用氣點(diǎn)的吊頂內(nèi)安裝，干管安裝在獨(dú)立的管井內(nèi)。①管材的選?。汗┭豕艿涝O(shè)計(jì)使用的是不銹鋼管，其材質(zhì)優(yōu)于銅管，但施工工藝要求較高。氧氣管道在安裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂處理。②管路的布設(shè)：管路的布設(shè)應(yīng)避開柱子，主管道經(jīng)氣體管井至走廊支管去病房，走廊支管布置在吊頂內(nèi)。各病房的引入管由該層病區(qū)吊頂內(nèi)走廊支管上引出，進(jìn)入病房至治療帶前部分管道用鋁合金小罩扣住，起到保護(hù)管路及美觀的效果。管道穿越樓板或墻壁時(shí)應(yīng)加套管，套管直徑比管道直徑大二個(gè)規(guī)格。在套管內(nèi)的管段部分不能有焊縫及連接接頭。主管路到達(dá)用氧樓層，以最短的設(shè)計(jì)走向?qū)⒀鯕廨斔偷礁鱾€(gè)病房、手術(shù)室等，并以多種吸氧形式供病人吸氧。氧氣管路接地電阻小于100歐姆。③管徑的確定：供氧管路管徑的確定：詳見設(shè)計(jì)施工圖紙中的氧氣管道管徑標(biāo)注。⑸、終端裝置：終端裝置安裝在病房一側(cè)的墻壁上，距地面的距離為1.3—1.5m，沿床頭墻面通長(zhǎng)布置。主要由新型氧氣帶（靜電噴塑）、氧氣管帶維修閥、氧氣插拔閥等組成。①美觀實(shí)用、高安全性的新型設(shè)備帶：新型氧氣帶表面采用美國(guó)杜邦漆噴涂或電泳工藝處理，具有色澤均勻，強(qiáng)度高、耐腐蝕、抗老化、不褪色、附著力強(qiáng)、顏色多樣等優(yōu)點(diǎn)。表面顏色可根據(jù)用戶要求選定，本公司推薦的顏色借鑒了國(guó)外醫(yī)療產(chǎn)品的風(fēng)格，外型美觀大方。新型氧氣帶內(nèi)部采用了三腔室隔離設(shè)計(jì)，氣體管路、強(qiáng)電、弱電分別敷設(shè)于三腔室內(nèi)，此設(shè)置保證了終端裝置高安全性。終端治療帶的面板采用了模塊化設(shè)計(jì)，此設(shè)計(jì)提高了維修的方便性。②氧氣插拔閥：氧氣吸引插拔閥具有密封嚴(yán)密、插拔靈活、使用壽命長(zhǎng)、外形美觀的特點(diǎn)，各項(xiàng)性能高于國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品。使用時(shí)只需將帶有插式快速接頭的濕化瓶或吸引瓶向快速插座上一插，氣體就會(huì)進(jìn)入到濕化瓶或吸引瓶?jī)?nèi)，然后用濕化瓶或吸引瓶上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到合適的流量供給病人使用。當(dāng)停止使用時(shí)，只需按動(dòng)一下快速插座上的鎖緊環(huán)，快速接頭就會(huì)輕輕彈出，氣體即會(huì)自動(dòng)切斷而停止供氧。快速插座內(nèi)采用醫(yī)用硅膠墊密封，具有耐氧化、防老化、壽命長(zhǎng)、無毒等特點(diǎn)。③氧氣管帶維修閥：氧氣管帶維修閥裝置選用內(nèi)嵌式專用鑰匙開啟，不僅可防止病人或其他人員隨意切斷氧氣，而且可以在氧氣插拔閥出現(xiàn)故障時(shí)，由專業(yè)人員關(guān)閉維修閥進(jìn)行維護(hù)。常規(guī)情況下它呈開啟狀態(tài)。二、液氧罐中心供氧系統(tǒng)：液氧供氧系統(tǒng)由低溫液氧貯氣罐、氣化器、氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端組成，系統(tǒng)輸送壓力通過液氧氣化來實(shí)現(xiàn)，貯存在貯氣罐內(nèi)的液氧通過氣化器氣化后，經(jīng)過減壓裝置減壓至0.3~0.5Mpa后，經(jīng)管道輸送到手術(shù)室、監(jiān)護(hù)室、病房等終端。在較大的系統(tǒng)中由于各終端壓力要求不同，可采用二次減壓的方式，液氧一次減壓至0.8~1.0Mpa，輸送至各功能分區(qū)進(jìn)行二次減壓至使用壓力。液氧貯氣罐供氧站構(gòu)成圖：2、系統(tǒng)組成：⑴、氧源部分（液氧罐）：氧源以液氧為主，使用上比較安全可靠。本系列從底部向外供給低溫液體，以配接外氣化器和低溫泵。⑵、氣化器：空溫式氣化器是真空粉末絕熱低溫液體貯槽的配套設(shè)備，它是以空氣為熱源，將低溫貯氧罐內(nèi)的液態(tài)氧氣態(tài)加溫后氣化成近常溫氣體的專用設(shè)備。⑶、其它裝置：氧氣恒壓監(jiān)視裝置、安全報(bào)警裝置、減壓裝置、輸送管道及終端裝置都是同本方案第三部分匯流排中心供氧系統(tǒng)相關(guān)裝置的配備、選型和安裝是一樣的。3、系統(tǒng)主要技術(shù)指標(biāo)：⑴、內(nèi)容器最高工作壓力為0.8Mpa。⑵、內(nèi)容器出廠封存壓力為0.02Mpa。⑶、汽化器的最高工作壓力為1.6Mpa。⑷、汽化器的工作環(huán)境溫度為-40～5