曲靖博浩生物科技股份有限公司質(zhì)量意識與質(zhì)量管理質(zhì)保、風控部編質(zhì)保/風控部李田1/7/20231一、什么是質(zhì)量二、質(zhì)量意識的定義三、基本質(zhì)量意識四、質(zhì)量管理發(fā)展史五、全面質(zhì)量管理六、問題意識1/7/20232品質(zhì)管理，始于教育，終于教育質(zhì)量教育是質(zhì)量管理重要的一項基礎工作。通過質(zhì)量教育不斷增強員工的質(zhì)量意識，并使之掌握和運用質(zhì)量管理的方法和技術；使員工牢固地樹立質(zhì)量第一的觀念，明確提高質(zhì)量對于整個國家、企業(yè)的重要作用;認識到自已在提高質(zhì)量中的責任，自覺地提高管理水平和技術水平以及不斷地提高自身的工作質(zhì)量，最終達到全員參與，全面品管的目的。1/7/20233我們整天與品質(zhì)打交道，但談到什么是品質(zhì)這個看似簡單而又非常難的問題，不同的人有不同的看法，大概沒有幾個人能非常準確的說清楚。先請大家回答幾個問題：１．我們進行消費（購物，醫(yī)療，旅游，教育等）的時候首先考慮的是什么？

品質(zhì)、成本、交期、服務、安全２．談談選擇品質(zhì)的服務和標準有哪些，即產(chǎn)品好壞的標準？

性能優(yōu)越，美觀，操作方便，服務周到，售后服務好，用起來放心。一、什么是質(zhì)量？1/7/20234專家從不同角度給質(zhì)量下了定義：1．質(zhì)量的定義就是符合要求，而不是好?！昂?、優(yōu)秀、獨特”等述語都是主觀的和含糊的。－－克勞士比（符合性）2．質(zhì)量是一種以最經(jīng)濟的手段，制造出市場上最有用的產(chǎn)品，品質(zhì)無須驚人之舉。－－戴明（適用性）3．產(chǎn)品在使用時能夠成功滿足用戶需要的程度－－朱蘭（適用性）4．質(zhì)量管理就是要最經(jīng)濟、最有效地開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售用戶最滿意的產(chǎn)品和服務。－－石川教授（適用性，滿意性）1/7/20235“一組固有特性滿足要求的程度”－－ISO9001注釋:1．質(zhì)量具有廣義性：質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指過程和體系的質(zhì)量，涉及多個方面：產(chǎn)品，服務，個人，過程，工作等。2．特性可以是固有的或賦予的?！肮逃械摹本褪侵改呈禄蚰澄镏斜緛砭陀械?，尤其是那種永久的特性，區(qū)別與其他事物的性質(zhì)，我們也稱之為質(zhì)量參數(shù)。例如：石英鐘的功能、尺寸，機器的生產(chǎn)率，還有接通電話的時間等等。

“賦予特性”不是固有的，不是某事物中本來就有的，而是完成產(chǎn)品后因不同的要求而對產(chǎn)品所增加的特性，如產(chǎn)品的價格、硬件產(chǎn)品的供貨時間和運輸要求（如：運輸方式）、售后服務要求（如：保修時間）等特性。3．要求指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”?！懊魇镜摹笨梢岳斫鉃槭且?guī)定的要求。如在文件（合同，標準，法規(guī)）中闡明的要求或顧客明確提出的要求。

“通常隱含的”指組織、顧客和其他相關方的慣例或一般做法，所考慮的需求或期望是不言而喻的。例如：化妝品對顧客皮膚的保護性等。一般情況下，顧客或相關方的文件（如國標）中不會對這類要求給出明確的規(guī)定，組織應根據(jù)自身產(chǎn)品的用途和特性進行識別，并做出規(guī)定。

“必須履行的”是指法律法規(guī)要求的或有強制性標準要求的。如食品衛(wèi)生安全法、電子及有關設備的安全要求等，組織在產(chǎn)品的實現(xiàn)過程中必須執(zhí)行這類標準。

“要求可以由不同的相關方提出，不同的相關方對同一產(chǎn)品的要求可能是不相同的。例如：對汽車來說，顧客要求美觀、舒適、輕便、省油，但社會要求對環(huán)境不產(chǎn)生污染。組織在確定產(chǎn)品要求時，應兼顧顧客及相關方的要求。1/7/20236質(zhì)量的內(nèi)涵：1.性能：產(chǎn)品或服務的主要特性。2.美學性：外觀、感覺、味覺和嗅覺。3.特殊性能：額外特性。4.一致性：產(chǎn)品或服務能滿足客戶需求的程度。5.安全性：危險、傷害或有害性。6.可靠性：產(chǎn)品所具備性能的穩(wěn)定性。7.壽命：產(chǎn)品或服務正確發(fā)揮功能的持續(xù)時間。8.售后服務：顧客抱怨的解決并核實顧客已經(jīng)滿意。1/7/20237產(chǎn)品質(zhì)量特性：性能；壽命；可靠性；安全性；經(jīng)濟性。服務質(zhì)量特性：性能性（飯菜可口）；—時間性(及時……)；—舒適性；經(jīng)濟性。質(zhì)量的特性：1/7/20238產(chǎn)品質(zhì)量形成的三個階段：一是研究和設計階段，設計出理想的產(chǎn)品質(zhì)量水平；二是制作生產(chǎn)階段，達到第一過程檢驗合格；三是流通銷售階段，保證產(chǎn)品在使用過程中無退貨。1/7/20239質(zhì)量量定定義義的的誤誤區(qū)區(qū)1．．合合格格品品不不一一定定是是高高質(zhì)質(zhì)量量的的產(chǎn)產(chǎn)品品（標標準準有有高高有有低低，，符符合合標標準準的的產(chǎn)產(chǎn)品品并并非非符符合合客客戶戶要要求求））2．．質(zhì)質(zhì)量量就就是是符符合合要要求求，，并并非非越越高高越越好好（必必須須考考慮慮到到經(jīng)經(jīng)濟濟性性，，在在滿滿足足客客戶戶要要求求的的基基礎礎上上以以最最低低的的成成本本造造出出來來））3．．質(zhì)質(zhì)量量的的好好壞壞是是以以客客戶戶的的滿滿意意度度為為衡衡量量標標準準的的，，是是要要讓讓客客戶戶評評判判的的（以以消消費費者者來來評評判判的的，，不不是是自自已已說說的的））12/29/202210產(chǎn)品質(zhì)量量的好壞壞，關系系到每個個人的切切身利益益，關系系到企業(yè)業(yè)的發(fā)展展。優(yōu)質(zhì)顧客：方便、安樂、愉快。企業(yè)：效益、發(fā)展。劣質(zhì)顧客：煩惱、災難？企業(yè)：虧損、倒閉！提高質(zhì)量量的意義義美國著名名質(zhì)量管管理專家家朱蘭博博士曾形形象地將將“質(zhì)量量”比擬擬為人們們在現(xiàn)代代社會中中賴以生生存的大大堤。12/29/202211二、質(zhì)量量意識一家著名名美國企企業(yè)的總總裁曾經(jīng)經(jīng)到一家家著名日日本企業(yè)業(yè)參觀學學習時表表示：我我們保證證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的關關鍵在于于30%的技技術加70%的的態(tài)度。。沒想到到日本企企業(yè)的老老板則說說：我們們保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量的關鍵鍵在于10%的的技術加加90%的態(tài)度度。由此此可見日日美企業(yè)業(yè)在質(zhì)量量觀念上上的差別別。態(tài)度度不同則則效果不不同在美國有有一家汽汽車配件件供應商商使用同同一條生生產(chǎn)線同同時為美美國一家家汽車公公司和一一家日本本在美企企業(yè)供應應零部件件，這家家企業(yè)采采用了控控制圖進進行過程程質(zhì)量控控制，結結果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，為日日本企業(yè)業(yè)生產(chǎn)的的時候產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量波動動范圍明明顯小于于為美國國企業(yè)生生產(chǎn)時的的質(zhì)量波波動范圍圍。通過過深入調(diào)調(diào)查分析析才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)原因在在于企業(yè)業(yè)員工從從內(nèi)心認認為日本本企業(yè)對對質(zhì)量要要求嚴格格因而不不敢大意意、工作作認真、、注意力力集中，，可見觀觀念的重重要作用用。美國林肯肯大學對對中國制制造產(chǎn)品品和外國國制造產(chǎn)產(chǎn)品進行行了對比比調(diào)查與與分析：：根據(jù)對對500位美國國消費者者的調(diào)查查數(shù)據(jù)分分析，中中國產(chǎn)品品平均質(zhì)質(zhì)量得分分2.77(滿分為為10分分)，非非中國產(chǎn)產(chǎn)品平均均質(zhì)量得得分7.22。。這一結結果顯示示中國產(chǎn)產(chǎn)品在美美國消費費者心目目中的質(zhì)質(zhì)量形象象很差。。12/29/202212首先，讓我們們體會一下觀觀念對我們生生活的影響力力。凡在國外外生活過的人人都對中外的的飲食對比感感慨頗深，一一方面感嘆外外國人吃的太太簡單了、太太不講究了;一方面感激激老祖宗給我我們留下的豐豐厚的飲食文文化和中國美美食。其實中中國飲食業(yè)絕絕對是中國最最成功的產(chǎn)業(yè)業(yè)，遍及世界界各地的中國國餐館每年實實現(xiàn)的銷售收收入不知是麥麥當勞、肯得得基的多少倍倍，這不僅僅僅歸功于中國國人多，更重重要的是，中中國人在飲食食創(chuàng)新、多樣樣化、精益求求精上投入了了大量熱情和和資源。為什什么外國人在在飲食上不如如我們，是他他們的收入比比中國人低?是他們的技技術落后?是是外國人笨?當然不是!原因很簡單單，外國人對對吃的重視程程度遠遠不如如我們。中國國人在研究如如何吃好的問問題上所投入入的熱情、時時間讓外國人人感覺無法理理解，這就是是觀念上的差差別。每輛F1賽車車由3500個零件組成成，制造商每每年都要對賽賽車進行重新新設計和制造造，而且整車車的組裝需在在4天內(nèi)完成成，并且要確確保賽車的卓卓越性能。在在賽車場維修修站，制造商商要提供50000多個個重達25噸噸的備件，在在賽車過程中中在7秒之內(nèi)內(nèi)完成更換輪輪胎、加油及及必要的維護護。如此高效效率和高質(zhì)量量的完美結合合令人感覺不不可思議，這這一切來源于于企業(yè)高層領領導對質(zhì)量的的高度重視和和極端執(zhí)著，，來源于全體體員工樂于迎迎接挑戰(zhàn)和追追求完美的健健康心態(tài)。12/29/202213只有重視才能能成功從中國美食到到F1賽車，，我們不難看看出，只要是是人們重視的的事情再難也也容易做好，，只要不重視視再容易的事事情也難以做做好。要改善中國制制造的質(zhì)量形形象，首先必必須革新落后后的質(zhì)量觀念念，否則再先先進的技術也也無法從根本本上改變我國國產(chǎn)品的質(zhì)量量現(xiàn)狀事實證明：制制約產(chǎn)品質(zhì)量量提高的關鍵鍵因素往往不不是技術，而而是落后的質(zhì)質(zhì)量觀念“對待什么事事都湊湊合合合就行”“產(chǎn)產(chǎn)品能用就行行”的觀念在在中國人的心心中還是根深深蒂固，企業(yè)不愿意在在產(chǎn)品質(zhì)量上上下功夫，中中國產(chǎn)品在國國際市場上一一直無法擺脫脫低檔、低質(zhì)質(zhì)、廉價的形形象!按照顧客可以以接受的最低低質(zhì)量標準來來滿足供貨承承諾12/29/202214意識識的的重重要要性性質(zhì)量量觀觀念念反反映映企企業(yè)業(yè)員員工工對對質(zhì)質(zhì)量量的的認認識識和和對對質(zhì)質(zhì)量量問問題題的的觀觀點點，，決決定定著著員員工工的的質(zhì)質(zhì)量量態(tài)態(tài)度度和和行行為為取取向向。。落落后后的的質(zhì)質(zhì)量量觀觀念念必必然然產(chǎn)產(chǎn)生生消消極極的的質(zhì)質(zhì)量量態(tài)態(tài)度度和和不不適適宜宜的的質(zhì)質(zhì)量量行行為為，，從從深深層層次次上上制制約約企企業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量的的提提高高和和質(zhì)質(zhì)量量工工作作的的開開展展。。對對于于我我國國許許多多企企業(yè)業(yè)來來說說，，對對產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量不不是是精精益益求求精精，，而而是是湊湊湊湊合合合合，，從從內(nèi)內(nèi)心心對對追追求求完完美美持持抵抵制制心心態(tài)態(tài)，，這這是是制制約約我我國國產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量提提高高的的關關鍵鍵12/29/202215什么是質(zhì)質(zhì)量意識識質(zhì)量意識識是對質(zhì)質(zhì)量的一一種認知知和態(tài)度度。要做做好質(zhì)量量：第一是對對產(chǎn)品的的熟悉程程度，第二是對對質(zhì)量異異常的敏敏感程度度，第三是要要善于總總結。它和制度度的區(qū)別別就在于于：質(zhì)量意識識，使有有機會犯犯錯的人人不愿犯犯錯；制度，使使想犯錯錯的不敢敢犯錯。。認知可以以通過培培訓等外外在手段段來逐步步提升。。態(tài)度，就就是你有有沒有“把事情情做對，，并對結結果負責責”的愿望，，是內(nèi)在在因素決決定的。。質(zhì)量意識識的提升升是教育育問題、、制度的的問題。。品管大大師朱蘭蘭博士說說過：品品質(zhì)，始始于教育育，終于于教育。。12/29/202216樹立正正確的的質(zhì)量量意識識“態(tài)度度決定定一切切，思思想決決定行行動””品質(zhì)是是人做做出來來的，，取決決于人人員的的品質(zhì)質(zhì)觀念念和態(tài)態(tài)度，，如果果人員員的品品質(zhì)觀觀念和和態(tài)度度發(fā)生生偏差差，則則品質(zhì)質(zhì)體系系再完完善，，品質(zhì)質(zhì)控制制方法法再先先進也也沒用用。如果有有正確確的質(zhì)質(zhì)量觀觀念，，則在在工作作中把把質(zhì)量量放在在首位位。相相反，，就會會反感感，忽忽視質(zhì)質(zhì)量工工作，，更談談不上上把質(zhì)質(zhì)量放放在首首位。。12/29/202217思想決定行行動企業(yè)流程的的研究學者者佩帕德和和羅蘭說：：絕大多數(shù)是是管理者和和工人的思思想意識決決定了生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的狀狀況。1．如果你你接受事情情總會出差差錯的觀點點，那么問問題就一定定會出現(xiàn)。。2．如果你你認為你的的產(chǎn)品從本本質(zhì)上生產(chǎn)產(chǎn)成本就低低不了，認認為這是常常有的情況況，那么事事情定會如如你所想。。3．如果你你覺得交貨貨時拖延是是所在行業(yè)業(yè)的特點，，那么這也也會一樣如如你所愿。。12/29/202218不好的質(zhì)量量意識品質(zhì)是件奢奢侈的事情情（其實，，真正費錢錢的正是不不符合要求求的事，而而如果第一一次就把事事情做對，，那些浪費費在補救工工作上的時時間、金錢錢和精力就就可以避免免）品質(zhì)好一定定要投入很很多錢品質(zhì)是檢查查出來的，，不是設計計出來的，，不是生產(chǎn)產(chǎn)出來的，，不是預防防出來的。。品質(zhì)不良僅僅是一線作作業(yè)員工沒沒有做好。。品質(zhì)是品質(zhì)質(zhì)部的事，，與其他人人無關（品品質(zhì)改善，，人人有責責）品質(zhì)是由管管理人員來來控制的，，與我們一一線作業(yè)員員無關品質(zhì)是很抽抽象的東西西，需要很很高深的知知識才可以以掌握99%意味味著一個公公司的質(zhì)量量水平已經(jīng)經(jīng)很高了，，100%是不可能能完全達到到的品質(zhì)是一種種時髦，象象一陣風一一樣，吹一一陣就過去去了設法把每件件事情都做做對是不切切合實際的的，不可能能的事品質(zhì)不會增增加產(chǎn)量產(chǎn)量第一，，質(zhì)量第二二發(fā)生這樣的的事情是很很正常的差不多就行行的12/29/202219哪些人該該具備質(zhì)質(zhì)量意識識在公司內(nèi)內(nèi)，凡是是按照一一定的工工作流程程，預期期得到相相應目標標的人員員，都應應具備質(zhì)質(zhì)量意識識。人人都應應樹立對對各自工工作結果果負責的的態(tài)度。。管理人員員應對工工作的順順利開展展負責；；設備維修修人員應應對機器器正常運運行負責責；操作者應應對制造造合格產(chǎn)產(chǎn)品負責責；檢驗人員員應對不不良品篩篩選及流流出負責責。每個人都都應樹立立質(zhì)量意意識！12/29/202220質(zhì)量意識識與觀念念就是對待質(zhì)量量管理的工作作態(tài)度質(zhì)量源于我心心，態(tài)度決定定一切品質(zhì)=90%意識+10%知識質(zhì)量在于生產(chǎn)產(chǎn)細節(jié)決定成敗敗公式：1%=100%品質(zhì)=90%設計+10%制造12/29/202221三、基本質(zhì)量量意識（1）質(zhì)量是是相對的；用用客戶的標準準來判斷?？蛻舻臉藴试谠诓粩嘧兓?、、提高。（2）質(zhì)量管管理追求一致致性和穩(wěn)定性性。12/29/202222（3））質(zhì)質(zhì)量量是是制制造造出出來來的的，，不不是是檢檢驗驗出出來來的的。。為什什么么?檢驗驗是是生生產(chǎn)產(chǎn)中中的的一一道道工工序序，，不不直直接接加加工工，，在在過過程程中中驗驗證證加加工工制制造造的的符符合合性性。。12/29/202223產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量狀狀態(tài)態(tài)不不會會隨隨檢檢驗驗而而改改變變。質(zhì)量量檢檢驗驗員員本本身身不不能能將將不不良良品品變變成成良良品品，，也也不不能能將將良良品品變變成成不不良良品品。。質(zhì)檢檢人人員員只只能能按標標準準把良良品品與與不不良良品品分分開開，，判判定定、、監(jiān)監(jiān)管管和和反反映映產(chǎn)產(chǎn)品品的的質(zhì)質(zhì)量量狀狀態(tài)態(tài)。。12/29/202224真正決決定產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的設計和加工、制造的整個過程只有設計、加工、制造的每一環(huán)節(jié)和每一道工序都不出錯，才能第一次就生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來。12/29/202225要想既提提高客戶戶對產(chǎn)品品質(zhì)量的的滿意程度度，又降低質(zhì)量量成本，必須：：強調(diào)全過12/29/202226（4）工作質(zhì)質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和服務質(zhì)質(zhì)量的基礎。。追求零缺陷———第一次就就做好！12/29/202227一次次做做好好“一一關關做做好好，，關思考：0.9的10次方是多少？0.910=0.3512/29/202228返工/返修修會浪費費大量量的人人力、、物力力和財財力。。*嚴重重影*會影響產(chǎn)品質(zhì)量，影響客戶對我們的信任度呼吁：一次做好?。?！額外成成本！！12/29/202229（5））6S是質(zhì)質(zhì)量管管理的的基礎礎。良好的的環(huán)境境、良良好的的工作作習慣慣保證證工作作質(zhì)量量。6S效果：：零更換換----------品種種多樣樣化零庫存存-----------問問題表表面化化零無用用功--------削削減成成本零劣質(zhì)質(zhì)產(chǎn)品品-----保保證產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量零故障障-----------保保證生生產(chǎn)零停滯滯-----------縮縮短交交期零災害害-----------安安全第第一“5S”搞搞不好好，現(xiàn)現(xiàn)場臟臟亂，，會產(chǎn)產(chǎn)生更更多的的不良良品12/29/202230（6）質(zhì)量量管理“三三不”主義義。DON’TACCEPT不不接受受！不接收上一一工序之不不良品；DON’TMAKE不不制造!!不制造不良良品；DON’TDELIVER不不傳遞!!!不將不良品品給下一道道工序；12/29/202231不接收上道道工序之不不良品如發(fā)現(xiàn)任何何問題，應該：第一時間將將問題提出出！不應該：事不關已，，高高掛起起！避免不良品品被誤用而而造成自己己生產(chǎn)出來來的產(chǎn)品也也有質(zhì)量問問題。12/29/202232不制制造造不不良良品品：：嚴格格按按要要求求加加工工、、自自檢檢；；如發(fā)不將不良品給下一道工序（不傳遞）：做好“出貨檢查”；我是負責任的；保障客戶的利益。12/29/202233（7））現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理““五五項項””主主義義。?，F(xiàn)場場現(xiàn)物物現(xiàn)實實原理理方法法12/29/202234a））、、預預防防為為主主的思思想想防止止再發(fā)發(fā)生生：：從開開始始就就不不允允許許失失敗敗，，第第一一次次就就把把工工作作做做好好：：后者者是是根根本本意意義義上上的的預預防防。問題分析因果對策規(guī)范實控預測對策規(guī)范（8））標標準準化化和和變變化化點點的的管管理理是是質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的重重點點。。質(zhì)量量管管理理重重在在預預防防。。12/29/202235防止不良良的要點點:穩(wěn)定的人人員追求求穩(wěn)定的的品質(zhì)，，對人員員進行良良好的企企業(yè)訓練練；作業(yè)規(guī)范范化，程程序文件件化，管管理標準準化；對機器設設備進行行預防性性維修保保養(yǎng)；與供應商商建立良良好的穩(wěn)穩(wěn)定的合合作，保保證外協(xié)協(xié)及來料料的品質(zhì)質(zhì)；消除環(huán)境（（工作場地地）的臟亂亂現(xiàn)象，開開展“5S”活動；；對發(fā)現(xiàn)的不不良及時糾糾正，防止止再發(fā)生；；對潛在的的不良進行行預防，防防止其發(fā)生生；有改善活動動，才真正正有機會消消除不良。。12/29/202236b）、、源頭頭控制制意識識發(fā)生質(zhì)質(zhì)量問問題，，應：：第一時時間追追溯產(chǎn)產(chǎn)生問問題之之原因因，采采取糾糾正措措施，，而不不是：：通過返返工、、返修修不良良品解解決質(zhì)質(zhì)量問問題，，因為為上面面還在在源源源不斷斷地生生產(chǎn)不不良品品。一條清清澈的的小溪溪，其其源頭頭被濁濁水污污染，，若在在下游游想方方設法法都不不能從從根本本上解解決問問題，，只有有追溯溯其源源頭，，控制制住濁濁水，，才能能使它它回復復到清清澈的的從前前。12/29/202237（9））持持續(xù)續(xù)改改善善是是質(zhì)質(zhì)量量管管理理的的重重要要手手段段。。質(zhì)量量管管理理需需要要技技術術支支持持和和活活動動推推進進。。（10））數(shù)數(shù)字字化化管管理理是是質(zhì)質(zhì)量量改改進進的的保保證證。。重視視質(zhì)質(zhì)量量記記錄錄：：寫寫你你所所做做的的，，做做你你所所寫寫的的，，記記錄錄你你所所做做的的，，檢討討你你做做過過的的，，改改進進你你做做錯錯的的；；12/29/202238（11））我做的工工作由我我自己負負責不管是哪哪一個工工作崗位位，每位位員工最最基本的的自我控控制意識識就是我我做的工工作由我我自己負負責。要有高度度的自覺覺性和責責任感去去面對自自己的工工作，而而你的工工作質(zhì)量量會直接接或間接接影響到到最終產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。推卸責任任我我是是負責任任的！推卸責任任是缺乏乏質(zhì)量意意識的表表現(xiàn)。事事有人人管，人人人有專專責，工工作有標標準，考考核有依依據(jù)12/29/202239（12）下一道道工序序就是是我的的客戶戶令客戶戶滿意意是我我工作作的全全部12/29/202240（13）質(zhì)量信息反反饋應：及時避免損失?。p少或防止止浪費！及時將問題題制止於萌萌芽狀態(tài)！！12/29/202241全面面若缺缺乏乏全全面面的的質(zhì)質(zhì)量量信信息息：：導致致片片面面??！疏忽忽掉掉重重要要方方面面！！不利利于于問問題題的的徹徹底底解解決決！！12/29/202242真實否則將誤導決決策！提供不真實的的質(zhì)量信息=欺騙、撒撒謊謊報、偽造信信息是違法行行為！！!12/29/202243四、質(zhì)量量管理的的發(fā)展史史1、質(zhì)量量檢驗階階段19世紀紀初左右右形成工工長的質(zhì)質(zhì)量管理理，繼而而形成專專職的檢檢驗員（（事后檢驗驗、把關，不能在在過程中中預防、和控制）2、統(tǒng)計計質(zhì)量管管理階段段1924年貝爾爾電話研研究所休休哈特提提出控制制和預防防缺陷的的概念，，提出產(chǎn)產(chǎn)品是制制造出來來的，不不是檢驗驗出來的的概念。。3、全面面質(zhì)量管管理階段段1961年GE公司費費根堡姆姆和朱蘭蘭提出了了新的質(zhì)質(zhì)量管理理概念，，強調(diào)質(zhì)質(zhì)量職能能是公司司全體人人員的責責任，應應該是全全體人員員都應具具有質(zhì)量量的概念念和承擔擔質(zhì)量責責任，從從而產(chǎn)生生了全面面質(zhì)量管管理的思思想12/29/202244產(chǎn)品研發(fā)發(fā)、生產(chǎn)產(chǎn)、成形形……統(tǒng)計質(zhì)量量控制階階段（中中級）質(zhì)量檢驗驗階段（（低級））全面質(zhì)量量管理階階段（高高級）杜絕源頭頭控制環(huán)節(jié)節(jié)事后檢驗驗各質(zhì)量管管理在產(chǎn)產(chǎn)品形成成過程的的位置12/29/202245五、全面質(zhì)量量管理的基本本內(nèi)容和要求求*指導思想1、全面質(zhì)量量的質(zhì)量管理理全面質(zhì)量管理理不僅要管好好產(chǎn)品本身的的質(zhì)量，還要要管好質(zhì)量賴賴以產(chǎn)生和形形成的工作質(zhì)質(zhì)量，并以工工作質(zhì)量為重重點。2、全過程的的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理理的范圍應當當是產(chǎn)品質(zhì)量量產(chǎn)生和形成成的的全過程程，即不僅要要對生產(chǎn)過程程進行質(zhì)量管管理，而且還還要對與產(chǎn)品品質(zhì)量有關的的各個過程進進行質(zhì)量管理理（設計、制制造、使用、、輔助）。3、全員性的的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理理要求以人為為主，不斷提提高人的素質(zhì)質(zhì)，創(chuàng)造優(yōu)良良的工作質(zhì)量量，從而保證證產(chǎn)品質(zhì)量。。這是全面質(zhì)質(zhì)量管理的核核心，也是全全面質(zhì)量管理理之所以有生生命力的根本本所在。12/29/202246*全面質(zhì)量管理理特點1、用戶第一一，下道工序序是用戶。2、嚴把質(zhì)量量關與積極預預防相結合，，以預防為主主。3、數(shù)據(jù)是質(zhì)質(zhì)量管理的根根本，一切以以數(shù)據(jù)說話。。12/29/202247全面質(zhì)量管管理的基本本方法“一個過程程”“兩種方法法”“三次設計計”“四個階段段”“七種工具具”“八個步驟驟”12/29/202248一個個過過程程管理理是是一一個個動動態(tài)態(tài)的的過過程程，，與與其其他他任任何何管管理理一一樣樣，，全全面面質(zhì)質(zhì)量量管管理理也也有有一一個個管管理理過過程程。。它它包包括括：：制制訂訂計計劃劃、、通通訊訊聯(lián)聯(lián)絡絡和和刺刺激激誘誘導導12/29/202249兩種種方方法法正交交試試驗驗法法是一一種種設設計計和和分分析析多多因因素素試試驗驗的的科科學學方方法法。。它它以以實實際際經(jīng)經(jīng)驗驗和和專專業(yè)業(yè)知知識識為為基基礎礎，，利利用用一一張張規(guī)規(guī)格格化化的的表表---正正交交表表來來科科學學地地挑挑選選試試驗驗條條件件，，合合理理地地安安排排試試驗驗，，通通過過簡簡單單的的處處理理和和分分析析得得到到結結論論。。（（能能明明顯顯地地減減少少試試驗驗的的次次數(shù)數(shù)，，從從而而減減少少試試驗驗時時間間和和試試驗驗費費用用））抽樣樣檢檢驗驗法法是從從產(chǎn)產(chǎn)品品中中隨隨機機抽抽取取一一定定數(shù)數(shù)量量的的樣樣品品，，即即樣樣本本，，通通過過對對樣樣本本的的某某一一產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量特特性性值值的的了了解解，，來來推推斷斷總總體體的的情情況況。。12/29/202250三次設設計指產(chǎn)品品設計計過程程的中中的三三個階階段，，即系系統(tǒng)設設計階階段、、參數(shù)數(shù)設計計階段段和容容差設設計階階段。。第一次次設計計：系統(tǒng)設設計，它主主要是是應用用專業(yè)業(yè)知識識和技技術進進行產(chǎn)產(chǎn)品的的功能能和結結構設設計。。第二次次設計計：參數(shù)設設計，它是是在系系統(tǒng)設設計的的基礎礎上，，對系系統(tǒng)中中的相相關參參數(shù)建建立函函數(shù)關關系式式，并并根據(jù)據(jù)適當當?shù)挠嬘嬎銇韥泶_定定系統(tǒng)統(tǒng)各參參數(shù)的的最佳佳水平平，確確保產(chǎn)產(chǎn)品性性能的的穩(wěn)定定性。。第三次次設計計：容差設設計，它是是在參參數(shù)設設計階階段決決定系系統(tǒng)各各參數(shù)數(shù)的最最佳中中心值值之后后，在在合理理地確確定對對產(chǎn)品品的性性能指指標影影響大大的參參數(shù)的的允許許波動動范圍圍，合合理地地確定定容差差，即即公差差的一一半12/29/202251四個階段段計劃（Plan)階段段執(zhí)行(Do)階段段檢查(Check)階段段處理(Action)階段PDCA制定策略實施計劃工作分配訓練執(zhí)行檢查結果找出問題原因修正做法標準化持續(xù)改善PDCA12/29/202252七種工具傳統(tǒng)的七種工工具排列圖、因果果圖、直方圖圖、管理圖、、散布圖、分