現(xiàn)場管理與6S推行實務(wù)

在企業(yè)內(nèi)部管理過程中，我們經(jīng)常碰到三類問題：技術(shù)問題、態(tài)度問題和方法問題，其中最容易解決的是技術(shù)問題，最難解決的是態(tài)度問題，而方法問題是一學(xué)就會的問題，但是態(tài)度問題沒解決，解決技術(shù)問題和方法問題就顯得困難重重。本PPT在講解5S活動的同時，將帶給您全新的觀察角度，和您一起思考企業(yè)做大做強的經(jīng)營之道。目錄第一章6S與精益化現(xiàn)場管理第二章6S概要與活動啟動第三章6S規(guī)劃與實施第四章現(xiàn)場改善手法第五章6S維持與推進第六章6S激勵與深化第一章6S與精益化現(xiàn)場管理1、企業(yè)運營的兩大關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程2、開源節(jié)流的主要途徑3、KPI與現(xiàn)場管理六要素4、現(xiàn)場管理六要素與5S管理5、KPI與5S管理6、現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)6、從5S管理到精益生產(chǎn)7、現(xiàn)場管理的歌劇院模式1、企業(yè)運營的兩大關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程

從本質(zhì)上說，企業(yè)作為一個投入產(chǎn)出的載體，是通過內(nèi)部運作即流程來實現(xiàn)價值增值的，企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)確定后，驅(qū)動戰(zhàn)略目標(biāo)實現(xiàn)的往往是幾個關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，對于制造型企業(yè)來說，訂單執(zhí)行流程和產(chǎn)品開發(fā)流程就是關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程，這些流程的運作周期、流程質(zhì)量、成本能力、增值能力和運行效率從根本上決定了企業(yè)績效。提高質(zhì)量產(chǎn)品開發(fā)流程市場策劃開發(fā)設(shè)計準(zhǔn)備生產(chǎn)審查市場采購計劃銷售客戶客戶物流訂單執(zhí)行流程制造成本↓生產(chǎn)效率↑開發(fā)周期L/T↓生產(chǎn)周期L/T↓環(huán)境保護直材成本↓2、開源節(jié)流的主要途徑PQ′P′利潤=銷售額-總成本=銷售數(shù)量×（銷售價格-單位成本）P=Q′×（P′-C）P—利潤ProfitsQ′—銷售數(shù)量QuantityP′—銷售價格PriceC—單位成本Cost。C3、KPI與現(xiàn)場管理六要素CDQS人機料法環(huán)測5M1EPDCA4、現(xiàn)場管理六要素與5S素養(yǎng)整理整頓清掃清潔5S人機料法環(huán)測5M1E5、現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)逐步消除庫存逐步根絕浪費利潤最大化JustIn

Time適品·適量·適時流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時化生產(chǎn)6、從5S管理到精精益生產(chǎn)安定化生產(chǎn)人員安定化管理設(shè)備安定化管理質(zhì)量安定化管理供應(yīng)安定化管理現(xiàn)場安定化管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)StandardOperation員工嚴(yán)格按按照作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化要求求實施作業(yè)業(yè)，實施作作業(yè)檢查并并記錄，同同時敏銳觀觀察并及時時報告變化化。作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理作業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)管理作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理作業(yè)管理5S定置定位定點定容定量照明有效照明提高效率顏色環(huán)境、警示區(qū)分、提醒噪音降噪、隔音防護人-因工程標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)業(yè)的作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)管理作業(yè)環(huán)境管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)管理作業(yè)管理方法

執(zhí)行規(guī)定的作業(yè)方法時間在標(biāo)準(zhǔn)時間內(nèi)完成作業(yè)記錄按要求檢查并記錄結(jié)果質(zhì)量達到規(guī)定的質(zhì)量要求7、現(xiàn)場管管理的歌劇劇院模式基礎(chǔ)一正確的現(xiàn)場管理意識基礎(chǔ)二徹底的現(xiàn)場5S管理物料管理成本管理班組建設(shè)設(shè)備管理安全管理人員管理柔性提升質(zhì)量管理交期管理效率管理基礎(chǔ)競爭優(yōu)勢高質(zhì)量·低成本·快速反應(yīng)QCDSF流程管理工業(yè)工程價值工程統(tǒng)計技術(shù)軟性技巧第二章6S概要與活活動啟動1、6S的含義及要要點2、6S的核核心心目目的的3、6S導(dǎo)入入四四步步驟驟4、現(xiàn)現(xiàn)場場管管理理的的五五個個基基礎(chǔ)礎(chǔ)工工具具5、6S基礎(chǔ)礎(chǔ)培培訓(xùn)訓(xùn)6、對對比比檢檢查查發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)差差距距7、認(rèn)認(rèn)識識重重要要性性建建立立緊緊迫迫感感8、組組建建6S推進進組組織織9、劃劃分分責(zé)責(zé)任任區(qū)區(qū)域域以以責(zé)責(zé)任任到到人人10、宣宣傳傳造造勢勢營營造造6S氣氛氛1、、6S的的含含義義及及要要點點素養(yǎng)整理整頓清掃清潔5S素養(yǎng)整理整頓清掃把需需要要的的和和不不需需要要的的物物品品分分開開，，處處理理掉掉不不需需要要的的東東西西，，以以●利于于管管理理●便于于取取用用●防止止混混亂亂整理2、開源節(jié)流流的主要途徑徑將必需的物品品●分門別類類●定置定位位●擺放整齊齊●標(biāo)識明確確●妥善保管管整頓2、開源節(jié)流流的主要途徑徑清掃清除大環(huán)境中中的垃圾、灰灰塵、雜務(wù)、、污跡等，保保持現(xiàn)場干凈凈、明亮，消消除安全及質(zhì)質(zhì)量隱患。2、開源節(jié)流流的主要途徑徑清潔持續(xù)進行整理理、整頓、清清掃這3S并并制度化、規(guī)規(guī)范化，持之之以恒、由表表及里，創(chuàng)造造并保持潔凈凈、一目了然然的生產(chǎn)環(huán)境境。2、開源節(jié)流流的主要途徑徑人人都按照規(guī)規(guī)定做事，養(yǎng)養(yǎng)成好習(xí)慣。。講究禮節(jié)，，與同事友好好相處，創(chuàng)造造輕松、和諧諧、善意和積積極向上的人人際環(huán)境。微笑的環(huán)境，，微笑的心情情:）素養(yǎng)從5S到7S素養(yǎng)整理整頓清掃清潔5SKPI安全節(jié)約人人按按章操操作，，提高高安全全意識識，加加強現(xiàn)現(xiàn)場改改善，，消除除安全全隱患患，創(chuàng)創(chuàng)造令令人安安心的的安全全生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境境。安全節(jié)約全員參參與細(xì)細(xì)節(jié)管管理、、持續(xù)續(xù)實施施現(xiàn)場場改善善，消消除跑跑冒滴滴漏、、節(jié)約約點滴滴資源源，積積少成成多、、聚沙沙成塔塔，邁邁向節(jié)節(jié)能環(huán)環(huán)保和和諧的的企業(yè)業(yè)新境境界。。習(xí)慣良良化———6S的的核心心目的的習(xí)慣良良化就是將將工作作要求求形成成條件件反射射。所謂““習(xí)慣慣成自自然””。要創(chuàng)造造高質(zhì)質(zhì)量的的生產(chǎn)產(chǎn)環(huán)境境，極大程程度上上依賴賴于培培養(yǎng)現(xiàn)現(xiàn)場人人員的的良好好習(xí)慣慣。2、6S的的核心心目的的◆遵紀(jì)守守法◆遵守規(guī)規(guī)范◆按章操操作◆守時守守諾好習(xí)慣慣是好好工作作的基基礎(chǔ)——習(xí)慣是培養(yǎng)出來的★習(xí)慣在改善中良化★言傳身教對習(xí)慣培養(yǎng)很重要★細(xì)微的的習(xí)慣慣，長長遠(yuǎn)的的人生生！習(xí)慣習(xí)慣良良化———6S的的核心心目的的積極的的心態(tài)態(tài)自主的的行動動科學(xué)的的方法法→創(chuàng)造積積極的的變化化看得見見的教教育創(chuàng)造變化環(huán)境育人積極的的變化化優(yōu)良的的環(huán)境境有效的的激勵勵→影響人人·熏陶人人·教育人人3、6S導(dǎo)導(dǎo)入四四步驟驟啟動實施改善標(biāo)準(zhǔn)化0246812161014●啟動大會●基礎(chǔ)培訓(xùn)●6S參觀●體系建立●樣板工程●基礎(chǔ)培訓(xùn)●檢查評比●自主改善●現(xiàn)場審核●專題培訓(xùn)●總結(jié)大會●貼身指導(dǎo)4、現(xiàn)現(xiàn)場管管理的的五個個基礎(chǔ)礎(chǔ)工具具標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)目視管理管理看板紅牌作戰(zhàn)定點攝影5、6S基基礎(chǔ)培培訓(xùn)素養(yǎng)整理整頓清掃清潔安全6S6S內(nèi)部培培訓(xùn)外部培培訓(xùn)內(nèi)部講講師外部專專家6、對對比檢檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)差差距干部帶帶隊全員參參與列出問問題找出差差距7、認(rèn)認(rèn)識重重要性性，建建立緊緊迫感感外部參參觀內(nèi)部交交流對比檢檢查暢談感感想明確方方向落實行行動8、組組建6S推推進組組織高層掛掛帥職能推推動中基層層落實實責(zé)任到到人6S推進委委員會會9、劃劃分責(zé)責(zé)任區(qū)區(qū)域責(zé)責(zé)任到到人劃分區(qū)區(qū)域，，明確確責(zé)任任；活動安安排，，落實實到人人。6S責(zé)任牌牌區(qū)域：：裝配配工段段責(zé)任人人：張惠妹妹車間→工段→班組→個人10、、宣傳傳造勢勢營造造6S氣氛氛整理整整頓清清掃清清潔素素養(yǎng)養(yǎng)6S6S揭示橫幅6S專欄6S簡報內(nèi)刊宣宣傳第三章章6S規(guī)劃與與實施施1、6S活動原原則2、6S規(guī)劃與與實施施原則則3、大區(qū)區(qū)域規(guī)規(guī)劃4、局部部與細(xì)細(xì)節(jié)規(guī)規(guī)劃5、6S規(guī)劃實實施6、制定定6S標(biāo)準(zhǔn)7、制作作6S樣板工工程8、推進進6S改善1、6S活活動原原則３Ｇ主主義：：現(xiàn)場場、現(xiàn)現(xiàn)物、、現(xiàn)實實問題眼眼光：：專業(yè)業(yè)角度度、直直覺現(xiàn)現(xiàn)場、、發(fā)現(xiàn)問問題自主原則則：要我改善善→我要改善善以現(xiàn)場改改善為中中心活動原則則2、6S規(guī)劃與與實施原原則橫平豎直直，美觀觀大方；；干凈清爽爽，一塵塵不染。?？吹檬娣龅玫檬嫘?；；創(chuàng)造環(huán)境境，環(huán)境境育人。。3、大區(qū)區(qū)域規(guī)劃劃以效率為原則——以生產(chǎn)最繁忙時的條件進行規(guī)劃整體局部細(xì)部【物流順暢、距離最短、有彈性】流程經(jīng)濟濟原則··①①流程路路線經(jīng)濟濟原則流程路線線經(jīng)濟原原則減少停滯禁止孤島加工工路線越短越好好消除重疊停滯滯禁止逆行消除交叉路線線·作業(yè)業(yè)區(qū)··洽洽談區(qū)··休休息角角·材料料區(qū)··參參加區(qū)··現(xiàn)場場辦公區(qū)區(qū)·工具具區(qū)··通通道··管理理看板不可忽視視的區(qū)域域規(guī)劃☆學(xué)學(xué)習(xí)角（（休息角角）☆現(xiàn)現(xiàn)場辦公公區(qū)（點點）☆吸吸煙點☆員員工個人人用品柜柜4、局部部規(guī)劃與與細(xì)節(jié)實實施考慮——作業(yè)特點點物品特點點物流需要要功能需要要·物品存放放的方式式（疊放、貨貨架存放放或容器器存放）·存放位置置分配（（里/外、上/下、左/右）·專用存放放條件（（貨架、容容器、地地臺板等等）·擺放方式式（橫放、豎豎放、直直放、容容器存放放等）·標(biāo)示（區(qū)域標(biāo)示示、局部部標(biāo)示、、細(xì)部標(biāo)標(biāo)示）目的——縮短距離離減少物流流量方便工作作防止出錯錯動作經(jīng)濟濟原則機械設(shè)計計原則作業(yè)配置置原則肢體使用用原則通過對人人體動作作能力的的研究而而創(chuàng)立的的一系列列能最有有效發(fā)揮揮人的能能力、同同時使作作業(yè)者疲疲勞最小小、動作作迅速、、容易、、有效的的動作設(shè)設(shè)計和改改善原則則。5、6S規(guī)劃實實施6S規(guī)劃確定定后，要要制定具具體實施施計劃，，項目、、內(nèi)容、、實施責(zé)責(zé)任人、、計劃完完成時間間、配合合要求等等均要一一一明確☆全全員參與與·整理整頓頓☆先先易后難難·清掃清潔潔☆先先粗后細(xì)細(xì)·定置定位位☆逐逐步進行行·標(biāo)志標(biāo)識識車間定置置定位圖圖6、制定定6S標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)書面化、、具體化化活動標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)評比標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)獎罰標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)示范學(xué)習(xí)區(qū)域設(shè)備參觀評價我制定，，我遵守守7、制作作樣板工工程樣板工程親身體驗驗創(chuàng)造經(jīng)驗驗領(lǐng)導(dǎo)重視視持續(xù)改善善創(chuàng)造變化化感染全員員以點帶面面8、推動動現(xiàn)場改改善全員參與與的改善善活動運用IE、VE和ST大量推進進現(xiàn)場改改善日本企業(yè)業(yè)干部非非常善于于運用工工業(yè)工程程、價值值工程和和統(tǒng)計技技術(shù)的實實用工具具，結(jié)合合產(chǎn)品技技術(shù)和工工藝技術(shù)術(shù)，進行行數(shù)字化化的分析析和改善善。深入人心心的改善善文化不不僅為日日本企業(yè)業(yè)創(chuàng)造了了效益和和競爭優(yōu)優(yōu)勢，同同時為國國家培養(yǎng)養(yǎng)了規(guī)模模巨大的的產(chǎn)業(yè)工工人隊伍伍，是日日本二戰(zhàn)戰(zhàn)后崛起起的重要要基礎(chǔ)。。日本企業(yè)業(yè)運營特特點之一一第四章現(xiàn)現(xiàn)場場改善手手法1、定置定定位定量量2、形跡管管理3、目視管管理之顏顏色管理理4、目視管管理之透透明管理理5、目視管管理之標(biāo)標(biāo)識管理理6、目視管管理之識識別板7、目視管管理之限限度樣本本8、看板管管理1、定置置定位管管理（1）定置管管理定置管理又又稱定容管管理，是根根據(jù)物料特特點制作專專門的放置容器器或設(shè)置專專門的放置置方法，使使之取放方方便，提高效率。定位管理又又稱定點管管理，是將將物品存放放在最合理理的位置，使生生產(chǎn)過程中中取放方便便。（2）定位位管理（3）定量量管理在定置管理理的基礎(chǔ)上上，規(guī)定一一個容器中中存放物品品的數(shù)量，便于于材料供應(yīng)應(yīng)和數(shù)量管管理。2、形跡管管理用發(fā)泡材挖挖成物品的的形狀，或或用筆勾畫畫出物品形形狀，結(jié)合標(biāo)示使使物品狀態(tài)態(tài)一目了然然，便于使使用和管理理。3、目視管管理之顏色色管理利用顏色區(qū)區(qū)分不同的的物品，使使之容易識識別和區(qū)分分，避免混淆、、疏忽。4、目視管管理之透明明管理運用玻璃窗窗、透明盒盒等方法使使內(nèi)部狀態(tài)態(tài)透明化，，以及時發(fā)現(xiàn)問問題、便于于管理。5、目視管管理之標(biāo)識識管理使要求看得得見、狀態(tài)態(tài)一目了然然，讓外行行都能明白白，任何人都能能判斷狀況況正常與否否，不會因因人而異。。6、目視管管理之識別別板將同類零件件不同型號號的實物集集中展示，，標(biāo)識不同同零件之間在形形狀、尺寸寸、外觀等等方面的差差別，通過過實物比對和測量，，提高員工工識別能力力，避免用用錯零件。。7、目視管管理之限度度樣本將可能出現(xiàn)現(xiàn)的各種情情形積累起起來，利用用專家法（（內(nèi)部專家+外外部專家））做成限度度樣本，包包括合格限限度樣本和和不合格限度度樣本，以以實物或文文本（照片片）形式展展示出來，，作為比對的的標(biāo)準(zhǔn)。8、目視管管理之管理理看板看板是指用用于顯示管管理活動信信息的板裝裝物，如生生產(chǎn)指示板、班班組業(yè)績管管理看板、、5S責(zé)任任區(qū)域布置置圖、光榮榮榜等。第五章6S維持與推進進1、6S日常活動原原則2、6S日常維持3、推進6S改善4、繁忙生產(chǎn)產(chǎn)與6S推進5、團隊自檢檢6、6S說教7、促進內(nèi)部部良性競爭爭8、6S揭示9、6S持久戰(zhàn)1、6S日日?；顒釉瓌t領(lǐng)導(dǎo)重視，，干部帶頭頭；不厭其煩，，精益求精精。2、6S日日常維持班前準(zhǔn)備·環(huán)境清掃·設(shè)備點檢·用品準(zhǔn)備班后整理·材料整理·記錄確認(rèn)·環(huán)境清掃班中維持·物品擺放定期清潔·重點設(shè)備·重點場所月度大搞·每月1次大掃除·全面清理·重點是死角角3、推進6S改善·從數(shù)量到質(zhì)質(zhì)量·從簡單到復(fù)復(fù)雜·困難點的重重點改善·小組式活動動·學(xué)習(xí)改善手手法·適當(dāng)投入以效果為導(dǎo)導(dǎo)向4、繁忙生生產(chǎn)與6S推進越是繁忙的的時候，6S活動越不可可松懈——6S恰恰是生產(chǎn)產(chǎn)旺季的好好助手！必要時、閑閑暇時或生生產(chǎn)淡季，，6S活動應(yīng)成為為重點安排排的工作內(nèi)內(nèi)容之一。。重視就有時時間，不重重視就沒有有時間。意識轉(zhuǎn)變：：時間在于于爭取。正確處理近近期效益與與長遠(yuǎn)效益益的關(guān)系6S活動重在預(yù)預(yù)防。6S活動對對人的改變變效果不可可低估。要實現(xiàn)從““救火”到到“預(yù)防””的轉(zhuǎn)變，，就必須持持之以恒地地推進6S活動！5、團隊自自檢☆直面面現(xiàn)實：問問題說明我我們可以做做得更好☆關(guān)鍵鍵是盡快地地、有效地地解決問題題☆解決決問題、防防止再發(fā)☆用專專業(yè)眼光☆直覺覺現(xiàn)場☆發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題☆量化化問題塞翁失馬，，焉知非福福解決問題的的過程就是是提高能力力的過程！！培養(yǎng)問題意意識與問題題眼光6、6S說說教說教·天天講·講問題、指指方向·月月講·表揚進步指指出不足·年年講·批評消極干部言傳身身教至關(guān)重重要【從對對事不對人人到對事又又對人】】7、促進內(nèi)內(nèi)部良性競競爭項目/部門電機軍工空調(diào)電力電氣物流部按要求上報6S規(guī)劃圖◎◎◎◎◎6S規(guī)劃方案的翔實程度◎△△○△部門領(lǐng)導(dǎo)對6S重視程度◎◎◎◎○干部隊伍表現(xiàn)出的主動性◎◎○◎△現(xiàn)場改善能力○○○◎△專家整體印象◎○○◎△合計得分5040355026案例：6S推進點評8、6S揭揭示·改善前后對對比·部門之間對對比·好壞之間對對比·照片·宣傳欄·數(shù)字化·金錢化常用方法9、6S持持久戰(zhàn)●從形式到內(nèi)內(nèi)容●從表面到深深入●從被動到自自然●從外在到內(nèi)內(nèi)心6S持久戰(zhàn)對應(yīng)計劃APCD檢查實施第六章6S激勵與深化化1、6S背背后2、6S檢檢查評比的的目的3、6S檢檢查評比的的頻度與層層次4、6S檢檢查評比的的內(nèi)容5、6S檢查評評比的組織織方法6、6S激勵方方式設(shè)計1、6S背后現(xiàn)場是干部部的影子☆干部部心態(tài)☆干部部作風(fēng)☆工作作觀念☆工作作方法☆工作作威信☆行動動力☆實施施力☆調(diào)整整力☆結(jié)果果力☆工作作質(zhì)量☆部門門風(fēng)氣☆人才才培養(yǎng)2、6S檢查評比的的目的培養(yǎng)風(fēng)氣行動力結(jié)果果力自主自立全員經(jīng)營強化意識6S嚴(yán)格遵守安全促進改善現(xiàn)場改善習(xí)慣改善風(fēng)氣改善3、6S檢查評比的的頻度與層層次班前清掃點檢班中遵守維持班后4S每日班長骨干自我我檢檢查查1次內(nèi)部部評評比比自主主改改善善改善善確確認(rèn)認(rèn)科長長工段段長長每周周每月月1次部部門門內(nèi)內(nèi)檢查查評評比比1次公公司司或或部門門內(nèi)內(nèi)獎獎勵勵自主主改改善善推進進部長長科長長每季季1次公公司司主題題活活動動1次主主題題性性檢查查評評比比1次主主題題性性提案案改改善善獎獎6S委員員會會每年年1次總結(jié)結(jié)發(fā)發(fā)表表1次現(xiàn)現(xiàn)場場檢查查評評比比1次年度度大大獎獎6S委員員會會4、、6S檢檢查查評評比比的的內(nèi)內(nèi)容容導(dǎo)入入期期基礎(chǔ)礎(chǔ)學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)嚴(yán)格格遵遵守守4S+安全全強化化期期現(xiàn)場場維維持持現(xiàn)場場改改善善習(xí)慣培養(yǎng)養(yǎng)維持期主題活動動自主性培