PAGEPAGE87江蘇梅蘭有機(jī)硅鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程第一章編制說明1.1編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容包括項(xiàng)目組織管理、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工部署、總圖布置及其管理、施工目標(biāo)、人力及機(jī)械配置、主要工程施工方案和方法、質(zhì)量、工期、安全和文明施工、環(huán)境保護(hù)等自開工至竣工的全過程組織管理措施。1.2編制依據(jù)1.2.1《江蘇梅蘭有機(jī)硅工程合成裝置（0302-901－X－1～0302-901－X－38）》工程施工圖紙;1.2.2《江蘇梅蘭有機(jī)硅工程精餾裝置（0302-902－X－1～0302-902－X－31）》工程施工圖紙1.2.3主要規(guī)程規(guī)范序號(hào)類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1國家工程測(cè)量規(guī)范GB50026-932國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.2.3工程應(yīng)用的主要圖集平臺(tái)欄桿《87J432》鋼梯《02J401》1.2.4其他文件序號(hào)類別名稱1企業(yè)質(zhì)量管理體系文件2企業(yè)環(huán)境管理體系文件3企業(yè)職業(yè)健康安全管理體系文件4業(yè)主碼頭管廊招標(biāo)文件，澄清修改通知5企業(yè)其他管理制度第二章工程概況2.1總體簡(jiǎn)介簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱江蘇梅蘭有機(jī)硅工程2工程地址江蘇省泰州市梅蘭集團(tuán)3設(shè)計(jì)單位華陸工程科技有限公司4招標(biāo)范圍有機(jī)硅901、902鋼結(jié)構(gòu)工程5資金來源業(yè)主自籌6招標(biāo)工期80天7質(zhì)量目標(biāo)合格2.2工程概況詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況一覽表序號(hào)項(xiàng)目概況1結(jié)構(gòu)形式901、902鋼結(jié)構(gòu)。基礎(chǔ)：獨(dú)立基礎(chǔ)。2占地面積901：520m23層數(shù)9019層90210層4平面軸線尺寸901：40×13m；902：66×155建筑高度901：44m，902：6框架901柱、梁均用成品H型鋼，平臺(tái)全部為6mm厚花紋鋼板。鋼結(jié)構(gòu)總重：626噸902柱、梁均用成品H型鋼，平臺(tái)全部為6mm厚花紋鋼板。鋼結(jié)構(gòu)總重：1426噸7防腐0.000～12.000防火涂料環(huán)氧富鋅底漆H06-1-1二道，干膜厚度60um；環(huán)氧云鐵防銹底漆H53-6二道，干膜厚度130um；SF超薄型鋼結(jié)構(gòu)膨脹涂料（耐火極限不小于1.5小時(shí)）干膜厚度≮1.1mm；B52-12丙烯酸聚氨酯面漆二道，干膜厚度100um。12.000以上防腐涂料環(huán)氧富鋅底漆H06-1-1二道，干膜厚度60um；環(huán)氧云鐵防銹底漆H53-6二道，干膜厚度130um；B52-12丙烯酸聚氨酯面漆二道，干膜厚度60um。2.3施工條件2.32.32.3.3現(xiàn)場(chǎng)施工用電可直接從2.3.4我公司有較多的鋼結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn)。第三章現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)及管理目標(biāo)3.1組織管理機(jī)構(gòu)組建說明本工程為鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程，在施工中，技術(shù)難度不大，但施工時(shí)安裝高度比較高，高空組對(duì)安裝有一定難度。因此我企業(yè)將會(huì)通過對(duì)質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系的有效運(yùn)行，按項(xiàng)目法施工原則，確保項(xiàng)目施工質(zhì)量和施工安全，并選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)，并干過類似工程的、精干得力的人員組成合格的項(xiàng)目班子進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，代表本企業(yè)全面履行承包合同，承擔(dān)該工程的施工管理。項(xiàng)目管理人員配備原則：年富力強(qiáng)，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神并具有同類工程經(jīng)驗(yàn)；資格符合，工作扎實(shí)，專業(yè)精通，有較豐富的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。3.1.1項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工施工經(jīng)理項(xiàng)目總工施工經(jīng)理 質(zhì)量、安全檢查站辦公室供應(yīng)部經(jīng)營部工程部質(zhì)量、安全檢查站辦公室供應(yīng)部經(jīng)營部工程部專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)班組員工作業(yè)班組員工3.1.2管理人員一覽表管理人員一覽表序號(hào)職務(wù)職稱人數(shù)工作責(zé)任備注1項(xiàng)目經(jīng)理工程師1全面管理一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2施工經(jīng)理工程師1主管生產(chǎn)、技術(shù)、安全二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理3項(xiàng)目總工工程師1主管技術(shù)4技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師1主管施工技術(shù)中級(jí)施工員5質(zhì)量安全檢查員助理工程師1現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理中級(jí)質(zhì)檢員、安全員6測(cè)量試驗(yàn)員助工1現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量試驗(yàn)中級(jí)測(cè)量員7安裝隊(duì)長助工1水、電安裝施工管理中級(jí)施工員8安裝工程師工程師2水、電安裝施工管理中級(jí)施工員9現(xiàn)場(chǎng)材料員助理經(jīng)濟(jì)師1現(xiàn)場(chǎng)材料管理中級(jí)材料員10成本會(huì)計(jì)會(huì)計(jì)師1成本管理11預(yù)算員助理經(jīng)濟(jì)師1預(yù)算中級(jí)預(yù)算員12材料主管工程師1材料管理中級(jí)材料員13安全員助工1安全管理中級(jí)安全員3.1.3項(xiàng)目部主要成員及其職責(zé)1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行承包合同；負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制；負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工組織和協(xié)調(diào)管理。對(duì)工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制。2）施工經(jīng)理協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理，主持項(xiàng)目日常施工生產(chǎn)、安全工作；負(fù)責(zé)對(duì)材料設(shè)備和工具的計(jì)劃、采購、供應(yīng)的管理工作。3）項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)、安全技術(shù)、質(zhì)量策劃與控制、質(zhì)量記錄，組織圖紙會(huì)審，主持施工組織設(shè)計(jì)和施工方案的編制和交底；負(fù)責(zé)管理四新技術(shù)應(yīng)用的培訓(xùn)、測(cè)量、計(jì)量和試驗(yàn)檢驗(yàn)、工程的技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收、質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量預(yù)控、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定，施工技術(shù)檔案等工作。負(fù)責(zé)進(jìn)度計(jì)劃、材料和機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃。3.2管理目標(biāo)3.2.1我單位將根據(jù)該工程的特點(diǎn)，結(jié)合自身的生產(chǎn)水平、管理能力、施工經(jīng)驗(yàn)，合理組織施工，保證在90日歷天數(shù)內(nèi)完成該工程招標(biāo)范圍內(nèi)全部施工任務(wù)。3.2.2質(zhì)量目標(biāo)：工程合格率100%,一次交驗(yàn)合格率100%.3.2.3安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕死亡，無重大安全事故及設(shè)備事故，施工現(xiàn)場(chǎng)符合JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)。3.2.4文明施工和環(huán)保目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)安全文明工地，無重大環(huán)境污染事故的發(fā)生。3.2.5服務(wù)目標(biāo)：創(chuàng)業(yè)主滿意工程。第四章施工布署施工部署一章是本施工組織設(shè)計(jì)之綱，是指導(dǎo)本工程施工的綱要，包括施工組織協(xié)調(diào)、施工準(zhǔn)備、主要方案選擇、施工流程和施工段劃分等。對(duì)于組織機(jī)構(gòu)、工期控制及管理目標(biāo)等，另章專門編寫本章不再重復(fù)。4.1施工組織與協(xié)調(diào)4.1.1人力組織我們針對(duì)本工程的特點(diǎn)，除按第三章已表述的選擇了項(xiàng)目班子成員外，并擬派技術(shù)成熟、組織嚴(yán)密、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，負(fù)責(zé)土建鋼結(jié)構(gòu)制作安裝以及防腐施工。4.1.2機(jī)具組織根據(jù)工程需要，制定項(xiàng)目機(jī)具設(shè)備需用計(jì)劃，選調(diào)先進(jìn)精良、完好的機(jī)具設(shè)備投入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1）組織圖紙學(xué)習(xí)和會(huì)審，盡可能把設(shè)計(jì)圖紙上的疑問解決在施工之前。2）編制和修訂施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，報(bào)業(yè)主和監(jiān)理審批認(rèn)可。3）根據(jù)工程需要加密現(xiàn)場(chǎng)的平面和高程控制點(diǎn)，并且加以保護(hù)。4.2.2機(jī)具準(zhǔn)備需要施工設(shè)備見下表：施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QT80A型臺(tái)22汽車式起重機(jī)8T臺(tái)23汽車式起重機(jī)16噸臺(tái)24交流電焊機(jī)21KW臺(tái)165交流電焊機(jī)32KW臺(tái)106空壓機(jī)VF-6/7臺(tái)17緩沖罐臺(tái)18噴砂罐0.7-0.36/750臺(tái)18水準(zhǔn)儀S3臺(tái)19經(jīng)緯儀DJ2臺(tái)210氣焊工具套411手提砂輪機(jī)小臺(tái)1212電焊條烘干箱80×80×100cm臺(tái)213導(dǎo)鏈5T臺(tái)1614導(dǎo)鏈2T臺(tái)1615砂輪切割機(jī)φ500臺(tái)616手提角向磨光機(jī)φ100臺(tái)517臺(tái)式鉆床φ16×12.7臺(tái)1施工工機(jī)具見下表：施工工機(jī)具表序號(hào)工具、器具、量具名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手套22活動(dòng)扳手250㎜個(gè)103梅花扳手200㎜個(gè)64螺旋千斤頂2T個(gè)25鋼卷尺5M把156鋼盤尺20把37鋼板尺1M把28滾杠φ108×6m108鋼絲繩φ11m309口哨個(gè)310信號(hào)旗個(gè)211粗麻繩m10012電焊面罩手持式把1513電焊視鏡塊10014電焊把線m80015電焊鉗把2016割炬350㎜把817焊炬350㎜把418氧氣表套819乙炔表套820管工用鐵水平尺500㎜個(gè)621寬座角尺500㎜個(gè)622手槍鉆臺(tái)423焊條保溫桶個(gè)624磁力線墜個(gè)625鋼字號(hào)3.5㎜數(shù)字套14.2.3物資準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)施工所需材料工程量統(tǒng)計(jì)如下：901鋼結(jié)構(gòu)施工所需材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1H型鋼t4202槽鋼t273鋼板10mm～30mmt254鋼板6mm厚t895工字鋼t426角鋼t35902鋼結(jié)構(gòu)施工所需材料表序號(hào)材料名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1H型鋼t9052槽鋼t373鋼板10mm～30mmt374鋼板6mm厚t2315工字鋼t636角鋼t115甲方委托乙方購買材料，要先落實(shí)貨源及價(jià)格，并經(jīng)書面形式報(bào)甲方有關(guān)部門認(rèn)可后，再按計(jì)劃采購、供應(yīng)，陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)。4.2項(xiàng)目管理班子在開工前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。工程正式展開后，擬進(jìn)制作安裝工人150人，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制人70人，鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)工人約80人，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。4.3施工流程及施工段的劃分4.3.1施工流程鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制及安裝程序吊裝吊裝材料驗(yàn)收下料焊接單片組對(duì)檢查檢測(cè)基礎(chǔ)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)成框鋼平臺(tái)鋪設(shè)鋼梯欄桿安裝防腐檢查驗(yàn)收防腐修補(bǔ)中間交接防腐施工順序及安裝程序底漆施工施工準(zhǔn)備技術(shù)交底審圖底漆施工施工準(zhǔn)備技術(shù)交底審圖交工面漆施工檢查驗(yàn)收中間檢查交工面漆施工檢查驗(yàn)收中間檢查4.3.2施工段的劃分管架劃分為四個(gè)施工段；首先按工號(hào)901、902分為兩個(gè)流水施工段，每個(gè)工號(hào)安裝時(shí)，從每層中部向兩端安裝劃分成兩個(gè)施工段進(jìn)行流水作業(yè)，以方便專業(yè)隊(duì)伍的施工協(xié)調(diào)和機(jī)具調(diào)配。4.4主要施工方案的選擇4.4根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況初步確定，現(xiàn)場(chǎng)將分二個(gè)階段布置。第一隊(duì)段為預(yù)制施工階段，第二階段為安裝施工階段。現(xiàn)場(chǎng)主要布置辦公、為生產(chǎn)服務(wù)的設(shè)施。4.4為了加快施工進(jìn)度，減少高空高空作業(yè)，根據(jù)垂直運(yùn)輸機(jī)械的吊裝能力，確定構(gòu)件預(yù)制的數(shù)量和地面組對(duì)成片的大小。為了減少預(yù)制構(gòu)件倒運(yùn)距離，預(yù)制場(chǎng)地設(shè)在建筑物邊的空地上，并鋪設(shè)一10×20m的鋼平臺(tái)。鋼平臺(tái)的設(shè)置應(yīng)在塔吊的工作半徑內(nèi)，利用塔吊，將預(yù)制成型的構(gòu)件吊至建筑物周邊。這樣可以提高機(jī)械的使用效率，節(jié)約了機(jī)械費(fèi)4.4垂直運(yùn)輸采用二臺(tái)QT80A型塔吊，901、902工號(hào)個(gè)設(shè)置一臺(tái)。利用塔吊將預(yù)制成型的鋼構(gòu)件吊運(yùn)到位。外腳手架采用雙排扣件式鋼管腳手架。4.4施工進(jìn)度計(jì)劃4.4本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，考慮到雨季會(huì)對(duì)施工造成不利影響，本著先緊后松的施工原則，在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下盡可能縮短工期，根據(jù)工程特點(diǎn)及我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，總工期控制為80天。4.4詳見《梅蘭有機(jī)硅工程管架施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖》。第五章施工平面布置5.1施工平面布置方案說明本章根據(jù)貴單位提供的圖紙及現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)實(shí)際情況，結(jié)合施工方案和所需機(jī)具、材料等情況，在滿足安全文明施工的前提下，按照方便、緊湊、節(jié)約的原則進(jìn)行了施工總平面布置梅蘭有機(jī)硅鋼結(jié)構(gòu)工程施工平面布置圖)。5.2施工平面布置1）、本工程施工工序主要有二項(xiàng)，即鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制工程及鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。需要布置相應(yīng)機(jī)具、原材料、半成品放置場(chǎng)地。2）在廠房一側(cè)，場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化處理。布置鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制加工平臺(tái)。預(yù)制場(chǎng)地布置在塔吊的工作半徑內(nèi)，這樣就可以利用塔吊解決預(yù)制時(shí)構(gòu)件翻身問題，以及預(yù)制構(gòu)件的轉(zhuǎn)移問題。預(yù)制場(chǎng)地鋼平臺(tái)旁邊設(shè)置施工機(jī)具棚和一間零星材料倉庫。3）現(xiàn)場(chǎng)施工用電可直接從業(yè)主配電室電源接入，配電室設(shè)置了配電箱。施工用電和生活用電只需從此配電箱接出引至各用電處，保證全場(chǎng)有足夠的電力；施工用電符合JGJ46-88標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)點(diǎn)使用符合作業(yè)環(huán)境要求的安全燈具。制場(chǎng)地4）半成品堆場(chǎng)在建筑物旁邊，塔吊工作半徑范圍內(nèi)設(shè)置半成品堆場(chǎng)2個(gè)。5.3施工臨時(shí)用電布置5.3塔吊2臺(tái)2×56.27=112.54KW磨光機(jī)15臺(tái)15×2=30KW電焊機(jī)20臺(tái)23.4×20=468KVAP1=142.54KWP2=468KVA照明:P3+P4=1.05×(K1P1+K2P2)×0.1=1.05×(0.6×P1/COSφ+P2)×0.1=1.05×(0.6×P1/COSφ+P2)×0.1=61.11KVAP=1.1×(K1P1/COSφ+K2P2+K3P3+K4P4)=1.1×(0.6×39.5/0.75+104.4+0.8×61.11)=175.11KVA導(dǎo)線選擇：用三相五線制Ⅰ線=175.11×103/1.732×380×0.75=3Ⅰ線=Ⅰ線/3=355/3=15.3選用銅芯塑料絕緣導(dǎo)線，BV-3×50+2×35接入總配電箱，支線選用35mm5.3根據(jù)用電設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)的布置情況，從指定電源至工地總配電箱用架空線，從總配電箱至分設(shè)配電箱為直埋式電纜敷設(shè)。第六章主要施工方案與技術(shù)措施總述：本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備框架，框架柱、梁均為成品H型鋼，平臺(tái)板為6mm花紋鋼板。本工程主要工作量是在預(yù)制平臺(tái)上按照?qǐng)D紙和有關(guān)規(guī)范下料、組對(duì)預(yù)制，然后吊裝安裝組對(duì)。6.1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制6.1.1材料要求1）鋼材采用Q235鋼，應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有和關(guān)規(guī)定。鋼材斷口處不得有分層、夾渣、表面銹蝕、麻點(diǎn)、；表面劃痕，不得大于鋼材厚度負(fù)偏差的一半。2）焊條采用E43XX或E50XX型，應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求，藥皮脫落或鉛芯生銹的焊條不得使用。3）高強(qiáng)螺栓螺栓、螺母、墊圈、應(yīng)配套，均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有和關(guān)規(guī)定。銹蝕、碰傷或螺紋損傷；螺栓、螺母不配套；或混批的高強(qiáng)螺栓，不得使用。4）涂料防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量證明書。6.1.2主要機(jī)具設(shè)備6.1.2.1機(jī)械設(shè)備H型鋼切割機(jī)、砂輪鋸、手電鉆、手抬壓杠鉆、磨光機(jī)、起重機(jī)、氣割設(shè)備等。6.1.2.2主要工具鉆模、卡具、夾具、楔鐵、倒鏈、千斤頂、鋼絲刷、卡環(huán)、繩夾、塞尺、鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、塔尺等。6.1.3作業(yè)條件6.1.3.1按設(shè)計(jì)文件和施工圖紙要求，編制操作工藝規(guī)程，并進(jìn)行學(xué)習(xí)和技術(shù)交底。6.1.3.2備齊所有的鋼材和連結(jié)材料按規(guī)格整齊堆放。6.1.3.3制作機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備就緒，處于完好狀態(tài)。6.1.3.4根據(jù)制作需要搭好鋼平臺(tái)，經(jīng)檢查大小，平整度符合要求。認(rèn)真學(xué)習(xí)審核圖紙，做好施工準(zhǔn)備。6.1.4放樣、劃線和號(hào)料6.1.4.1放樣1）準(zhǔn)備好做樣桿,樣板的材料以及放樣的工具、用具。2）人工放樣以1:1的比例在樣板臺(tái)上彈出大樣，當(dāng)大樣尺寸過大時(shí),可分段進(jìn)行。3）放樣時(shí),應(yīng)先以構(gòu)件的某一水平線和垂直線為基準(zhǔn),彈出十字線,二線必須垂直,然后依據(jù)此十字線逐一劃出其它各個(gè)點(diǎn)及線,并在節(jié)點(diǎn)旁標(biāo)注尺寸,以備復(fù)查及自檢。4）樣板交接點(diǎn)處應(yīng)釘上薄鐵皮,用劃針劃上連接線,并用尖銳的樣沖或劃針輕輕地將點(diǎn)高支出,加以保護(hù).。5）復(fù)雜的構(gòu)件,異型鋼板結(jié)構(gòu)的展開,需要添加各種輔助線和等分線,這些線及其相交而得到的點(diǎn),要用字母或數(shù)字符號(hào)加以區(qū)別,以便制作樣板。6）放樣過程中，碰到技術(shù)上的問題，要及時(shí)與技術(shù)部門取得聯(lián)系解決。7）放樣結(jié)束，應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙進(jìn)行自檢，檢查樣板是否符合圖紙要求，核對(duì)樣板數(shù)量，并報(bào)告專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。8）根據(jù)樣板編號(hào)，編填構(gòu)件材料明細(xì)表。6.1.4.2劃線和號(hào)料1）劃線、號(hào)料前首先根據(jù)料單檢查清點(diǎn)樣板。按號(hào)料要求整理好樣板。2）熟悉樣板、樣桿上的符號(hào)和文字含意，搞好號(hào)料安全。3）準(zhǔn)備好各種使用的工具，磨好石筆，保持樣沖，園規(guī)，劃線的種類及鑿子的鋒利4）號(hào)料前必須了解原材料的鋼等級(jí)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量，如有疤痕、襲縫、灰5點(diǎn)、厚度不均等現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)部門的同意后方可使用。5）號(hào)料的鋼材，必須擺平放穩(wěn)，不得彎曲，大型鋼號(hào)料，兩根型鋼之間要留有10毫米的間距，以便于劃線。6）號(hào)料用油漆,其顏色應(yīng)根據(jù)相關(guān)部位,加以區(qū)分,以便于半成品的管理。7）注意工作地點(diǎn)的環(huán)境是否安全，避免在人來車往的地方號(hào)料。8）不同規(guī)格、不同鋼號(hào)的零件應(yīng)分別號(hào)料，并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。9）盡量使相等寬度或長度的零件放在一起號(hào)料，在剪切或氣割加工方便的情況下，注意套料，節(jié)約原材料。10）需要拼接的同一構(gòu)件，必須同時(shí)號(hào)料，以利拼接。成對(duì)的構(gòu)件劃線時(shí)，必須把材料擺放成對(duì)后再進(jìn)行劃線。11）號(hào)料過程中，發(fā)現(xiàn)原材料有質(zhì)量問題，則需另行調(diào)換，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，可先校正平直，再號(hào)料。12）鋼板的氣割線須彈直，當(dāng)鋼板起伏波浪時(shí)，應(yīng)特別注意，彈線時(shí)要注意風(fēng)的影響，粉線要拉緊。彈好的線可用樣板復(fù)量，兩端與中間的寬度應(yīng)一致。13）矩形樣板號(hào)料,要檢查原材料兩邊是否垂直,如果不垂直,則要?jiǎng)澓么怪本€后再下料.14）鋼板不夠,需要電焊接長時(shí),在接縫處必須注明坡口形狀及大小,在焊接和矯正后再劃線。15）鋼板切割時(shí)，要放出割縫寬度，一般取4毫米。16）角鋼劃線時(shí)，應(yīng)將樣桿與角鋼一邊靠正，然后用小角尺把樣桿上的斷絲及眼孔等分別劃在角鋼上，再用劃線尺劃出孔的中心線。17）槽鋼劃線時(shí)，樣桿應(yīng)放在腹板上，劃出相應(yīng)長度，再用小角尺劃到翼緣上。18）工字鋼和H鋼劃線時(shí)，可用特制的卡板在兩端劃出工字鋼或H鋼上、下翼緣及腹板的中心點(diǎn)，用粉線彈出中心線，把樣桿放在腹板上的中心線旁劃出相應(yīng)長度，再用樣板和卡板劃端頭。19）在號(hào)料過程中，應(yīng)隨時(shí)在樣板、樣桿上記錄下已號(hào)料的數(shù)量，號(hào)料完畢則應(yīng)在樣桿上記下實(shí)際數(shù)量，寫上“完”或“全”字樣和號(hào)料日期。并妥善保管好樣板及樣桿。6.1.4.31）樣板按其用途可分為號(hào)料樣板、劃線加工樣板、檢查樣板等。2）用于制作樣板的材料必須平整，用于制作樣桿的小扁鋼必須先行矯直敲平。3）樣板、樣桿的材料不夠大或不夠長時(shí)，可接大接長后使用，但必須核審。樣桿的長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的實(shí)際長度或工作線的長度，再放50～100毫米。4）制成的樣板、樣桿要用鋒利的劃針、尖銳的樣沖和鑿子做上記號(hào)，做到又細(xì)又小又清楚，樣板務(wù)必做到邊緣整齊。5）樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明工作令號(hào)，構(gòu)件編號(hào)、大小規(guī)格、數(shù)量，同時(shí)注上眼孔的直徑、工作線等各種加工符號(hào)。所有字母、數(shù)字及符號(hào)應(yīng)整潔6）型鋼的號(hào)料、劃線樣板，注上型鋼的斷面及方向免搞錯(cuò)。需要割斜或挖角彎形的，則必須用薄鐵皮另做劃線、挖角樣板。7）焊接結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，在做樣板時(shí)，應(yīng)考慮預(yù)放、焊接收縮量6.1.5材料切割本工程切割均采用現(xiàn)場(chǎng)手工氣割6.1.5氣壓穩(wěn)定、不漏氣壓力表正常無損割嘴氣流暢通，無污損氣割時(shí)，應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù)，掌握好運(yùn)行速度。6.1.5大型工件的切割，應(yīng)短從拓邊開始在鋼板上切割不同尺寸的工件時(shí)，應(yīng)先割小件，后割大件在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)先割復(fù)雜的，后割簡(jiǎn)單的窄長條形的切割，長度兩端留出50毫米不割，待割完后再割斷，或采用對(duì)稱氣割的方法。6.1.6制孔（鉆孔）本工程鋼結(jié)構(gòu)制孔工藝，采用鉆孔的方式。6.1.6.1鉆孔前先在構(gòu)件上劃出孔的中心和直徑，在孔的園邊上（90°6.1.6.2為提高鉆孔效率，可將數(shù)塊鋼板重疊起來，一齊鉆孔，但一般重疊厚度不超過50毫米，重疊邊必須用夾具夾緊或點(diǎn)焊固定。6.1.6.3厚板和垂直板鉆孔時(shí)，要檢查平臺(tái)水平度，以防孔的中心傾斜。6.1.7焊接本工程鋼結(jié)構(gòu)均采用手工埋弧焊,施焊人員要求持證上崗。6.1.76.1.6.1.7.3焊接順序1）平行的焊縫必須沿同一焊接方向同時(shí)進(jìn)行焊接。2）從結(jié)構(gòu)的中心向外進(jìn)行焊接。3）從板的厚處向薄處焊接。4）多層焊接接頭應(yīng)連續(xù)施焊一次完成，每一層焊道完成后，應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。5）對(duì)于重要結(jié)構(gòu)處的多層焊接，必須采用多層多道焊，不允許擺寬道焊接。6.1.7.4焊接后的處理1）焊接結(jié)束后的焊縫及其兩側(cè)，必須徹底清除焊渣、飛濺和焊瘤等。2）焊接結(jié)束后，如發(fā)現(xiàn)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報(bào)技術(shù)部門查清原因后，訂出修補(bǔ)措施，方可處理。6.1.7.5不合格焊縫的返修1）施焊過程中產(chǎn)生的缺陷，應(yīng)立即進(jìn)行適當(dāng)處理。2）焊縫檢查出不合格的地方，應(yīng)與技術(shù)部門協(xié)商解決，無特殊要求時(shí)，按以下處理：eq\o\ac(○,1)在有害缺陷的焊縫處，進(jìn)行清理后再焊接。eq\o\ac(○,2)焊縫中有裂紋時(shí)，將焊縫裂紋全長清除后再焊。eq\o\ac(○,3)由于焊接引起母材上出現(xiàn)裂紋時(shí)，原則上應(yīng)更換母材。eq\o\ac(○,4)凡不合格焊縫修補(bǔ)后，應(yīng)重新進(jìn)行檢查。6.1.8鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理6.1.eq\o\ac(○,1)加工的構(gòu)件和制品，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行表面處理。eq\o\ac(○,2)鋼材表面的毛刺、電焊藥皮、焊瘤、飛濺物、灰塵和積垢，應(yīng)在除銹前清理干凈，同時(shí)要鏟除疏松的氧化皮和較厚的銹層。eq\o\ac(○,3)鋼材表面如有油污和油脂，應(yīng)在除銹前處理干凈。6.1.8.2eq\o\ac(○,1)除銹采用電動(dòng)角向平面砂磨機(jī)和手工除銹相結(jié)合。eq\o\ac(○,2)下雨、下霧或溫度大的天氣，不宜在室外進(jìn)行除銹作業(yè)。eq\o\ac(○,3)鋼材經(jīng)過除銹后，應(yīng)在當(dāng)班涂上底漆，以防止返銹，否則，需重新除銹、清理。6.1.防腐油漆詳見附件《防腐工程施工方案》6.2鋼結(jié)構(gòu)安裝6.2.1半成品、材料要求6.2.1.1鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件型號(hào)、幾何尺寸和制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。6.2.1.2連接材料焊條、普通螺栓、高強(qiáng)螺栓等連接材料均有質(zhì)量證明書,連接副配套,并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.2.1.3涂料防腐油漆涂料品種、牌號(hào)、顏色及配套底漆應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家有關(guān)規(guī)定，并有質(zhì)量證明書。6.2.1.4高強(qiáng)螺栓螺栓、螺母、墊圈、應(yīng)配套，均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求有和關(guān)規(guī)定。銹蝕、碰傷或螺紋損傷；螺栓、螺母不配套；或混批的高強(qiáng)螺栓，不得使用。6.2.2作業(yè)條件6.2.2.1仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件和施工圖紙，6.2.2.2計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和就位高度以及連接板、螺栓等安裝鐵件的數(shù)量。6.2.2.3檢查到現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的質(zhì)量,如有超過設(shè)計(jì)和規(guī)范的偏差,應(yīng)予以糾正。6.2.2.4在鋼構(gòu)件上根據(jù)就位和校正的需要,彈好軸線安裝位置線以及安裝中心線。6.2.2.5基礎(chǔ)已施工完成，周圍已填土、整平，并辦理隱檢手續(xù)。6.2.3安裝程序本工程鋼結(jié)構(gòu)的安裝，采用綜合吊裝法。安裝程序是：平面內(nèi)從中間的一節(jié)開始，以一個(gè)節(jié)間柱網(wǎng)（框架）為一個(gè)吊裝單元，先吊裝柱，后吊裝梁，然后四周擴(kuò)展，垂直方向由下向上組成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，分層安裝次要構(gòu)件，一節(jié)間一節(jié)間鋼框架，一樓層一樓層安裝完成。以利于消除安裝誤差累計(jì)和焊接變形，使誤差減低到最小值。6.2.4鋼柱鋼結(jié)構(gòu)安裝詳見《江蘇梅蘭有機(jī)硅工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝方案》6.3焊接6.3.1材料要求6.3.1.1型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，并有出廠合格證，藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，不得使用，焊條的使用如下：1）焊接Q235鋼時(shí)，一般應(yīng)采用E4315、E4316焊條，對(duì)重級(jí)工作制吊車梁或類似結(jié)構(gòu)宜用E4300、E4313焊條。2）焊接16Mn鋼時(shí)，一般應(yīng)采用E5015、E5016焊條，對(duì)重級(jí)工作制吊車梁或類似結(jié)構(gòu)宜用E5001、E5014焊條。6.3.1.2采用平破口連接時(shí)，需用托板托住熔焊鋼水，宜采用Q235鋼板，材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證。6.3.2作業(yè)條件6.3.2.1學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，編制焊接工藝規(guī)程，并進(jìn)行技術(shù)交底。6.3.2.2現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、電流及容量應(yīng)滿足施焊要求。6.3.2.3準(zhǔn)備好弧焊機(jī)等焊接機(jī)具設(shè)備，經(jīng)維護(hù)、試用，處于良好狀態(tài)。6.3.2.4在空曠地區(qū)或低溫條件下施焊，應(yīng)有擋風(fēng)、擋雨和保溫措施。6.3.2.5焊工經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得合格證，可持證上崗。6.3.2.6檢查構(gòu)件組裝接頭質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，應(yīng)達(dá)到施焊要求；如不合要求，應(yīng)進(jìn)行修整，合格后方可施焊。施工操作工藝6.3.3.1一般要求1）焊接應(yīng)在構(gòu)件組裝質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。2）焊條使用前，應(yīng)按質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙；低氫型焊條經(jīng)過焙烘后，應(yīng)放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。3）新的鋼種和焊接材料，應(yīng)先進(jìn)行焊接工藝性能和物理性能試驗(yàn)，符合要求后，方可施焊。4）普通碳素鋼厚度大于50mm和低合金鋼大于36mm，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。預(yù)熱溫度宜控制在100～150℃；預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的2倍，且不小于100mm5）多層焊接宜連接施焊，每一層焊道焊完后就及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。6）要求焊成凹面的貼角焊縫，必須采取措施（如船位焊接）使焊縫金屬與母材間呈凹型平緩過渡，不應(yīng)有咬肉和弧坑。7）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝后，方可處理焊縫同一部位的返修次數(shù)，不宜超過兩次。當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。8）嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)起弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。9）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落點(diǎn)距端部宜大于10mm；角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。10）對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板，其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。引弧和引出的焊縫長度應(yīng)大于20mm。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落。11）要求等強(qiáng)的對(duì)接和丁字接頭焊縫，除按設(shè)計(jì)要求開坡口外，為了確保焊縫質(zhì)量，焊接前宜采用碳弧氣刨刨焊根，并清理根部氧化物后才進(jìn)行焊接。12）焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后，應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印備查。6.3.3.2焊接方法1）平焊焊接eq\o\ac(○,1)平焊應(yīng)先選擇適合的焊接工藝、規(guī)范、焊接電流、焊接速度、焊條直徑、焊接電弧長度等，通過焊接試驗(yàn)，驗(yàn)證后再正式施焊。eq\o\ac(○,2)焊接電流，根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等，選擇合適的焊接電流，一般焊條直徑3.2mm，焊接電流為（30～40）d；焊條直徑4～6mm，焊接電流為（40～55）d（d—焊條直徑）。eq\o\ac(○,3)焊接速度，宜保持等速，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔焊，以保持相等距離（約2～4mm）為宜。eq\o\ac(○,4)焊條直徑應(yīng)根據(jù)被焊件厚度確定，一般焊件厚度3～5mm，用直徑3.2～4.0mm焊條；焊件厚度4～12mm，用直徑4～5mm焊條；厚度大于或等于13mm，用直徑4～6mm焊條。eq\o\ac(○,5)焊接電弧長度根據(jù)所用焊條的型號(hào)而定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以2～3mm為宜。eq\o\ac(○,6)焊條角度根據(jù)兩焊件的厚度而定。焊條角度有兩個(gè)方向，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角，宜為600～750；一是焊條與焊件左右的夾角，有兩種情況：當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角均為450；當(dāng)同人焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。eq\o\ac(○,7)平焊起焊應(yīng)在焊縫起焊點(diǎn)前方15～20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長4～5mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把熔池填滿到要求的厚度后，方可開始向前施焊。焊接過程中因換焊條等原因?；《傩惺┖笗r(shí)，應(yīng)將溶池上的熔渣清除干凈，再按以上相同方法引弧焊接。eq\o\ac(○,8)每條焊縫焊到末尾時(shí)，避免在末端面滅弧，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的相反方向帶弧，使弧坑留在焊道里邊，以防出現(xiàn)咬肉和弧坑。eq\o\ac(○,9)整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢無問題，始可轉(zhuǎn)移部位繼續(xù)施焊。2）立焊焊接eq\o\ac(○,1)立焊操作工藝過程與平焊基本相同。在相同條件下焊接電流宜比平焊電流小10%～15%。eq\o\ac(○,2)采用短弧焊接，焊弧長一般為2～4mm。eq\o\ac(○,3)焊條角度水平面角度與平焊相同；焊條與垂直面應(yīng)形成600～800角，使電弧略向上，吹向溶池中心。eq\o\ac(○,4)每條焊縫當(dāng)焊到末尾，應(yīng)采用挑弧法把弧坑填滿，將電弧移至熔池中央?；　?yán)禁將弧坑留在端部。同時(shí)，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，即使焊條與焊件垂直或電弧稍向下吹，以防止咬肉。3）橫焊焊接eq\o\ac(○,1)橫焊基本操作工藝過程與平焊相同。焊接電流比同條件的平焊的電流小10%～15%。eq\o\ac(○,2)采用短弧焊接，電流長度宜為2～4mm。eq\o\ac(○,3)橫焊焊條角度應(yīng)向下傾斜，其角度為700～800，以防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同可適當(dāng)調(diào)整焊條角度。焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為700～900。4）仰焊焊接eq\o\ac(○,1)仰焊基本操作工藝過程亦與立焊、橫焊相同，焊接宜用小電流短弧焊接。eq\o\ac(○,2)焊條與焊件的夾角與焊件的厚度有關(guān)。焊條與焊接前進(jìn)方向成700～800角。4.3.3.3減少焊接變形措施1）放足電焊后的收縮余量；避免強(qiáng)制裝配。2）大型構(gòu)件，盡可能先用小件組焊之后，再行總裝配焊接。3）選擇合理的焊接次序，以減小變形，如桁架先焊下弦，后焊上弦。先由跨中向兩側(cè)對(duì)稱施焊后，后焊兩端。4）盡量使焊縫能自由變形，大型構(gòu)件焊接應(yīng)由中間向四周對(duì)稱進(jìn)行。5）幾種焊縫施焊時(shí)，先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫；或先焊對(duì)接焊，而后焊角焊縫。6）對(duì)稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時(shí)對(duì)稱施焊。7）焊接長焊縫時(shí)，宜采用分段（或分中）退步焊接法，或分層分段退步焊接法；減少分層次數(shù)，采用斷續(xù)（間隔）施焊。8）對(duì)主要受力節(jié)點(diǎn)，采取分層分段輪流施焊，焊頭遍適當(dāng)加大電流，減緩焊速；焊第二遍不使過熱，以減小變形。9）防止隨意加大焊肉，引起過量變形和應(yīng)力集中；構(gòu)件應(yīng)經(jīng)常翻動(dòng)，使焊接彎曲變形相互抵消。10）對(duì)角變形采用反變形法，在焊接前將焊件在變形相反的方向加以彎曲或傾斜，以抵消焊后產(chǎn)生的變形；H型鋼翼緣板在焊接角縫前，預(yù)壓反變形，以減少焊接后基本變形值。11）鋼板V型坡口對(duì)接，焊前將對(duì)接口適量墊高，使焊后基本變平。12）焊接時(shí)在臺(tái)座上或在重疊構(gòu)件上設(shè)置簡(jiǎn)單的夾具、固定卡具或輔助定位板，強(qiáng)制焊件不產(chǎn)生翹曲或減少殘余變形。6.3.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.3.4.1保證項(xiàng)目1）焊條的型號(hào)、接頭所使用的鋼板、型鋼質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠質(zhì)量證明書。2）焊工必須經(jīng)過考試合格，并有相應(yīng)施焊條件的合格證，考核日期必須有效。3）鋼結(jié)構(gòu)承受拉力（I級(jí)）或壓力（II極）焊接接點(diǎn)，要求與母材等強(qiáng)的焊縫必須經(jīng)超聲波、X射線探傷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果必須符合比例設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范的規(guī)定和鋼結(jié)構(gòu)焊接的專門規(guī)定。4）鋼材焊接接頭的機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合專門規(guī)定。6.3.4.2基本項(xiàng)目1）焊縫應(yīng)全部進(jìn)行外觀檢查。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后進(jìn)行。2）焊縫表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等缺陷，氣孔咬邊必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。3）焊縫質(zhì)量等級(jí)、缺陷分級(jí)及外觀標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。焊縫質(zhì)量等級(jí)、缺陷分級(jí)及外觀標(biāo)準(zhǔn)（mm）焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)IIIII—檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)—探傷等級(jí)100%20%—外觀缺陷未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）不允許≤0.2+0.02t,且1≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長≤25.0根部收縮不允許≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0長度不限長度不限咬邊不允許≤0.05t,且≤0.5;連續(xù)長度≤100.0,且焊縫兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫全長≤0.1t,且≤1.0mm,長度不限裂紋不允許不允許不允許弧坑裂紋不允許不允許允許存在個(gè)別長≤5.0的弧坑裂紋電弧擦傷不允許不允許允許存在個(gè)別電弧擦傷飛濺清除干凈清除干凈清除干凈接頭不良不允許缺口深度≤0.05t,且≤0.5缺口深度≤0.1t,且≤1.0每米焊縫不得超過1處每米焊縫不得超過1處焊瘤不允許不允許不允許表面夾渣不允許不允許深≤0.2t,長≤0.5t,且≤20表面氣孔不允許不允許每50.0長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0氣孔2個(gè),孔距≥6倍孔徑角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）—__≤0.3+0.05t,且≤2.0,每100.0焊縫長度內(nèi)缺陷總長≤25.0角審干縫焊腳不對(duì)稱—__差值≤2+0.2h注:eq\o\ac(○,1)超聲波探傷用于全熔透焊縫.其探傷比例按每條焊縫長度的百分?jǐn)?shù)計(jì),且不大于200mm;eq\o\ac(○,2)局部探傷的焊縫,有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度,增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%,且不應(yīng)小于200mm;當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí),應(yīng)對(duì)該焊縫百分之百探傷檢查;eq\o\ac(○,3)除注明角焊縫缺陷外,其余均為對(duì)接、角接焊縫通用;eq\o\ac(○,4)咬邊如經(jīng)磨削修整并平滑過渡,則只按焊縫最小允許厚度什評(píng)定。eq\o\ac(○,5)表內(nèi)t為連接處較薄的板厚。6.4高強(qiáng)螺栓連接6.4.1主要機(jī)具設(shè)備6.4.1.1機(jī)械設(shè)備砂輪機(jī)、噴砂機(jī)、電鉆等。6.4.1.2主要工具電動(dòng)扭矩扳手、手動(dòng)扭矩扳手、一般開口扳手、軸力計(jì)、鋼尺、鉸刀、尖頭撬捧、沖釘、鋼釬等。6.4.2作業(yè)條件6.4.2.1編制高強(qiáng)螺栓安裝操作規(guī)程，或施工工藝卡，并進(jìn)行技術(shù)交底。6.4.2.2備齊操作機(jī)具設(shè)備，并進(jìn)行維修、試用，使處于完好狀態(tài)；鋼尺、電動(dòng)、手動(dòng)扭矩扳手應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門檢定校正，并取得證明。6.4.2.3檢查安裝鋼結(jié)構(gòu)的軸線和連接部位的位置、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，如有過大偏差應(yīng)及時(shí)處理。6.4.2.4檢查連接部位螺栓孔的孔徑和孔距、孔邊的光滑度是否符合要求，有毛刺的必須去掉。6.4.2.5對(duì)高強(qiáng)度大六角頭螺栓和扭剪型高強(qiáng)螺栓的連接副，應(yīng)按出廠批號(hào)分別復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)和預(yù)拉力。前者的平均值標(biāo)準(zhǔn)差；后者的平均值和變異系數(shù)，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定。6.4.2.6對(duì)構(gòu)件的連接部位及墊板的摩擦面，安裝前，應(yīng)逐組復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安裝。摩擦面嚴(yán)禁被油污、油漆等污染。6.4.2.5檢查高強(qiáng)螺栓的數(shù)量、規(guī)格、配套和外觀質(zhì)量符合要求的，按規(guī)格分類裝箱存放備用，不合要求的按有關(guān)規(guī)定處理。6.4.3施工操作工藝6.4.3.1工藝流程檢查連接面、清除飛刺和銹污→用鋼釬或沖子→對(duì)正孔位→安裝普通螺栓→校正構(gòu)件準(zhǔn)確方位→緊固普通螺栓→安裝高強(qiáng)螺栓（用高強(qiáng)螺栓換下普通螺栓）→高強(qiáng)螺栓初擰→高強(qiáng)螺栓終擰。6.4.3.2摩擦面處理1）高強(qiáng)螺栓連接摩擦面一般在工廠處理好，當(dāng)需在工地處理構(gòu)件摩擦面或經(jīng)工地復(fù)查不合要求需重新處理時(shí)，其摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。一般采用噴吵處理或用砂輪打磨，打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直，打磨后的表面應(yīng)呈鐵色，并無眼見明顯的不平。2）經(jīng)工廠處理的摩擦面上，如有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、泥土或油漆、油脂，應(yīng)進(jìn)行處理，至略呈赤銹時(shí)為宜。3）處理后的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得受潮雨淋。6.4.3.3螺栓長度值選用扭剪型高強(qiáng)螺栓的長度，為螺頭下支承面至螺尾切口處的長度。選用螺栓的長度應(yīng)為被緊回連接板束的厚度加一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈的厚度,再加上擰緊后需露出三扣螺紋的長度。對(duì)大六角頭高強(qiáng)螺栓應(yīng)再加一個(gè)墊圈的高度（圖13-19）。即加長值=螺栓長度-板束厚度。一般按連接板厚加下表增加長度并取5mm的整倍數(shù)。高強(qiáng)螺栓堅(jiān)固長度加螺栓公稱直徑大六角頭高強(qiáng)螺栓（mm）扭剪型高強(qiáng)螺栓（mm）螺栓公稱直徑大六角頭高強(qiáng)螺栓（mm）扭剪型高強(qiáng)螺栓（mm）M16M2030以上30以上25以上30以上M22M2440以上45以上35以上40以上6.4.4螺栓對(duì)孔6.4.4.1高強(qiáng)螺栓的孔徑，允許比高強(qiáng)螺栓的公稱直徑分別大1.5～3.0mm6.4.4.1對(duì)連接構(gòu)件不重合的孔，應(yīng)用鉆頭或鉸刀擴(kuò)孔或修孔，使符合要求，方可進(jìn)行安裝。6.4.5接頭的組裝6.4.5.1高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平直，板邊、孔邊應(yīng)無毛刺，以保證摩擦面緊密接觸；對(duì)接頭處的翹曲、變形等應(yīng)予矯正，并應(yīng)避免損傷摩擦面。6.4.5.2因鋼板厚度公差或制作偏差等產(chǎn)生的接觸面間隙，當(dāng)間隙值小于1.0mm時(shí)，可不處理；當(dāng)間隙值為1.0～3.0mm時(shí),應(yīng)將高出一側(cè)磨成1:10的斜面,打磨方向應(yīng)與受力方向垂直;當(dāng)間隙值大于3.0mm6.4.6安裝臨時(shí)螺栓6.4.6.1接頭拼裝時(shí)，先用沖釘和臨時(shí)螺栓拼裝。臨時(shí)螺栓穿入的數(shù)量不得小于安裝孔總數(shù)的1/3，且不小于兩個(gè)螺栓；如穿入部分沖釘，則其數(shù)量不得多于臨時(shí)螺栓的30%。6.4.6.2接頭組裝時(shí)，應(yīng)用尖頭撬棒（或鋼釬）及沖釘對(duì)正上下或前后連接板的螺孔，在適當(dāng)位置插入臨時(shí)螺栓，用扳手?jǐn)Q緊。不得使用高強(qiáng)螺栓兼做或代替臨時(shí)螺栓。打入沖釘時(shí)，不得造成螺栓孔操作變形。6.4.7安裝高強(qiáng)螺栓6.4.7.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心的位置調(diào)整完畢后，即可安裝高強(qiáng)螺栓。安裝時(shí)高強(qiáng)螺栓連接副（包括一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母和一個(gè)墊圈）應(yīng)在同一包裝箱中配套取用，不得互換。扭剪型高強(qiáng)螺栓墊圈應(yīng)安裝在螺母一側(cè)，并注意螺母和墊圈的安裝方向，不得裝反。6.4.7.2遇有高強(qiáng)螺栓不能自由投入孔內(nèi)時(shí)，不得強(qiáng)行打入，應(yīng)先用鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔或修孔后，再穿入，但修孔后，孔徑不得大于原孔徑2mm。6.4.7.3用鉸刀擴(kuò)孔時(shí)，要使板束密貼，以防鐵屑擠入板縫鉸孔后，要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺和鐵屑。螺栓穿入方向應(yīng)一致，以便于操作。6.4.7.4安裝時(shí)，先在安裝臨時(shí)螺栓余下的螺孔中投滿高強(qiáng)螺栓，并用扳手緊固后，再將臨時(shí)普通螺栓逐一以高強(qiáng)螺栓替換，并用扳手?jǐn)Q緊。6.4.8高強(qiáng)螺栓的堅(jiān)固6.4.8.1高強(qiáng)螺栓的堅(jiān)固，應(yīng)分二次擰緊，第一次為初擰，初擰緊固到螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的60%～80%；第二次堅(jiān)固為終擰，緊固到標(biāo)準(zhǔn)拉力，偏差不大于±10%。6.4.8.2每組擰緊順序：應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心部位開始逐步向邊緣（兩端面）施擰；整體結(jié)構(gòu)的不同連接位置或同一節(jié)點(diǎn)的不同位置，有兩個(gè)連接構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先緊主要構(gòu)件，后緊次要構(gòu)件。6.4.8.3高強(qiáng)螺栓緊固，宜用電動(dòng)扳手進(jìn)行。扭剪型高強(qiáng)螺栓以擰掉尾部梅花卡頭為終擰結(jié)束；不能使用電動(dòng)扳手的部位，則用手動(dòng)測(cè)力扭矩（手動(dòng)測(cè)力）扳手控制其扭矩值，進(jìn)行緊固。大六角頭高強(qiáng)螺栓，用扭矩扳手控制其扭矩值。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰檢查扭矩的計(jì)算見小表，高強(qiáng)螺栓終擰后外露絲扣不得少于2扣。高強(qiáng)螺栓初擰、終擰檢查扭矩的計(jì)算項(xiàng)目計(jì)算公式符號(hào)意義初擰扭矩值扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩可按下式計(jì)算：T0=0.065PC.dPC=P+△P高強(qiáng)度大六角頭螺栓的初擰扭矩一般為終擰扭矩TC的50%T0___扭剪型高強(qiáng)螺栓的初擰扭矩(N.m)PC___施工預(yù)拉力(Kn);P__高強(qiáng)度螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力(Kn);△P__預(yù)拉力損失值(kN);d__高強(qiáng)度螺栓螺紋直徑(mm);TC___高強(qiáng)度大六角頭螺栓的梅蘭擰扭矩(N.m);k__扭矩系數(shù),一般取0.13;Tch___高強(qiáng)螺栓大六角頭螺栓檢查扭矩(N.m)終擰扭矩值扭剪型高強(qiáng)度螺栓的終擰為采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉高強(qiáng)度大六角頭螺栓的終擰扭矩可按下式計(jì)算:TC=k.PC.dPC=P+△P檢查扭矩值高強(qiáng)度大六角頭螺栓檢查扭矩值可按下式計(jì)算:Tch=k.P.d6.4.8.4當(dāng)日安裝的高強(qiáng)螺栓，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，以防構(gòu)件摩擦面、螺紋沾污、生銹或螺栓漏擰。6.4.8.5高強(qiáng)螺栓初擰、復(fù)擰、終擰后，應(yīng)做出不同標(biāo)志，以便識(shí)別，避免重?cái)Q或漏擰。6.4.8.6扭剪高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后,應(yīng)以目測(cè)尾部梅花卡頭擰掉為合格;高強(qiáng)度大六角頭螺栓終擰結(jié)束后,宜用0.3～0.5kg的錘逐個(gè)敲檢,且應(yīng)進(jìn)行扭矩檢查，方法是在終擰后1～24h內(nèi)交將螺母退回300-500,再擰至原位測(cè)定扭矩,該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的±10%以內(nèi)為合格。欠擰或漏擰者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰,超擰者應(yīng)更換。6.4.9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.4.9.1保證項(xiàng)目1）高強(qiáng)螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并有出廠合格證及試(復(fù))驗(yàn)報(bào)告.。.2）高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓預(yù)拉力。當(dāng)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的專門規(guī)定時(shí)，方準(zhǔn)使用。3）構(gòu)件的高強(qiáng)螺栓連接面的摩擦系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。表面嚴(yán)禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。4）高強(qiáng)螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質(zhì)量必須符合施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的的專門規(guī)定。6.4.9.2基本項(xiàng)目1）每個(gè)接頭螺栓穿入方向一致。螺栓終擰后，絲扣外露長度不少于2扣。2）用扭矩法施工的大六角頭高強(qiáng)螺栓終擰后，終擰扭矩經(jīng)檢查一次達(dá)到施工規(guī)范和鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)螺栓的規(guī)定。3）扭剪型高強(qiáng)螺栓梅花卡頭，均應(yīng)在終擰全部扭掉。4）摩擦面必須保證70%緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度面積之和，不得大于總面積的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。6.4.9.3允許偏差項(xiàng)目1）高強(qiáng)度螺栓的直徑應(yīng)比螺栓桿公稱直徑大1.0～3.0mm,螺栓孔應(yīng)具有H14(H15)的精度,孔的允許念頭應(yīng)符合下表的規(guī)定.。高強(qiáng)螺栓孔允許偏差名稱公稱直徑及允許偏差(mm)螺栓公稱直徑121620(22)24(27)30螺栓允許偏差±0.43±0.52±0.34螺栓孔直徑13.517.522(24)26(30)33螺栓孔允許偏差+0.43，0+0.52，0+0.84，0不圓度(最小直徑和最大直徑之差)1.001.501.50中心線傾斜度應(yīng)不大于板的3%,且單層板不得大于2.0mm,多層板疊組合不得大于3.0mm2）零件、部件上孔的位置，成孔后任意兩孔間距的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。構(gòu)件螺栓孔距的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法同組螺栓相鄰兩孔距≤500mm±0.7用鋼尺檢查同組螺栓任意兩孔距≤500mm±1.0500～1200mm±1.2相鄰兩組的端孔距≤500mm±1.2用鋼尺檢查500～1200mm±1.51200～3000mm±2＞3000mm±32）板疊上所有螺栓孔均應(yīng)采用量規(guī)檢查，其通過率為：用比孔的直徑小1.0mm的量規(guī)檢查，每組孔應(yīng)通過85%；用比螺栓公稱直徑大0.2-0.3mm的量規(guī)檢查,應(yīng)全部通過.。6.4.10施工注意事項(xiàng)6.4.10.1不能把高強(qiáng)螺栓當(dāng)作安裝臨時(shí)螺栓使用。這樣易造成對(duì)孔不正或強(qiáng)行對(duì)孔，使連接板貼合，螺栓的螺紋損傷，扭矩系數(shù)發(fā)生變化，螺栓軸力不均，或連接板產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。6.4.10.2高強(qiáng)螺栓安裝不上時(shí)，不能強(qiáng)行打入孔內(nèi)。這樣會(huì)使螺紋損傷，影響預(yù)緊效果，而且使孔壁受擠壓，螺栓受剪，改變高強(qiáng)螺栓受力狀態(tài)，而起不到高強(qiáng)螺栓的作用。6.4.10.3對(duì)摩擦面不能處理馬虎或不處理就安裝高強(qiáng)螺栓，這樣會(huì)使摩擦面間存在夾層；或者先噴砂再磨毛刺、焊瘤、或者不妥善保護(hù)摩擦面，任其腐蝕，都會(huì)造成摩擦面上凹陷不平，都將使摩擦系數(shù)大大下降，而降低連接強(qiáng)度。遇此情況，必須重新處理摩擦面，以保證質(zhì)量。6.4.10.4連接板之間不能存在空隙。安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，由于施工操作上缺陷，如用鉸刀修孔時(shí)，未將周圍螺栓擰緊密貼，使鐵屑進(jìn)入摩擦面，或連接處的網(wǎng)板、型鋼翹曲、變形，孔邊有毛刺，板間有雜物未徹底清除就安裝螺栓，或施工順序不當(dāng)，采取從螺栓群外側(cè)向中間的次序緊固等，往往導(dǎo)致摩擦面間大部分或局部存在空隙，以致該處摩擦系數(shù)接近于零，螺栓達(dá)不到規(guī)定的預(yù)緊軸力，而大大降低了連接強(qiáng)度，受力后將使連接件滑動(dòng)。6.4.10.5螺栓、螺母和墊圈不能隨意互換使用。高強(qiáng)螺栓的螺母和墊圈，生產(chǎn)廠已經(jīng)試驗(yàn)互相配套，使扭矩系數(shù)為定值，互換使用將會(huì)使扭矩系數(shù)發(fā)生變化，而達(dá)不到要求的預(yù)緊力，使用時(shí)松扣，使預(yù)緊力大大降低，而影響連接質(zhì)量。6.4.10.6不能使高強(qiáng)螺栓的堅(jiān)固扭矩或軸力不夠。安裝中往往因電動(dòng)、手動(dòng)扳手有毛病或誤差較大，未進(jìn)行校正就使用，使扭矩不夠；或連接板不平整未矯正就施加預(yù)緊力，使部分扭矩值消耗在克服變形上；或操作不善，扳手讀數(shù)上扭矩雖達(dá)到，而實(shí)際預(yù)緊力未達(dá)到；或有的螺栓漏掉初擰或終擰，使螺栓群受力不均；或終擰未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的預(yù)緊軸力數(shù)值，這樣都影響預(yù)緊力，降低連接強(qiáng)度，操作中應(yīng)注意防止。6.4.10.7高強(qiáng)螺栓切不能采取一次終擰而成或不按要求次序緊固。這樣將使螺栓的部分軸力消耗在克服鋼板的變形上，當(dāng)它周圍的螺栓緊固后，軸力被分?jǐn)偠档停淮送?，為使螺栓受力均勻，初擰和終擰都應(yīng)按從中間向外側(cè)緊固的順序進(jìn)行，有的違反操作采取相反次序，從兩端面向中間進(jìn)行，常造成中間起鼓，使部分軸力消耗在克服變形上，使預(yù)緊力不足，摩擦系數(shù)降低，而影響連接強(qiáng)度。6.4.10.8不能出現(xiàn)螺栓不滿扣的情況。這樣將會(huì)使螺母在長期或振動(dòng)荷載作用下易于脫扣松動(dòng)，降低預(yù)緊力，而使連接強(qiáng)度不夠。這種螺栓必須進(jìn)行更換。6.4.10.9扭剪型高強(qiáng)螺栓尾部的梅花卡頭不能用氣焊切割。操作中由于螺栓尾部棉花損壞或磨損打滑，扳手有時(shí)難以擰掉，如扭矩值已經(jīng)達(dá)到，可以做記號(hào)不去掉，嚴(yán)禁隨意用氣焊切割，因螺栓是經(jīng)過熱處理的，這樣會(huì)使螺栓退火、伸長，結(jié)果使高強(qiáng)螺栓強(qiáng)度和預(yù)緊力大大降低和失效，不能保證必須的強(qiáng)度。如用氣焊切割，應(yīng)重新更換。6.4.10.10油漆不能滲入連接板摩擦面。按施工規(guī)范規(guī)定，連接板與被連接面的摩擦面經(jīng)處理后不得被油污、油漆污染；結(jié)構(gòu)涂漆時(shí)要嚴(yán)格防止摩擦面誤涂油漆；高強(qiáng)螺栓和連接部位刷漆前，在螺栓、螺母、墊圈周邊應(yīng)涂抹膩?zhàn)踊蚩旄杉t丹漆或稠鉛油封閉，嚴(yán)禁用較稀油漆直接涂刷，這樣會(huì)使油漆侵入螺絲扣、墊圈和連接板摩擦面，使摩擦系數(shù)大大降低或失效，螺栓預(yù)緊力松弛，而嚴(yán)重破壞連接強(qiáng)度。如有油漆滲入，必須拆下重新噴砂或更換處理。第九章總工期及施工進(jìn)度保證措施9.1本項(xiàng)目總工期:80天(日歷天)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，本著先緊后松的施工原則，在保證工程質(zhì)量、安全文明施工的前提下縮短工期，根據(jù)工程特點(diǎn)及我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)綜合考慮，總工期控制為80天。9.2工期保證措施9.1)為保證計(jì)劃完成，我們將選派有豐富的現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)選派經(jīng)驗(yàn)豐富、精力充沛、能吃住在施工現(xiàn)場(chǎng)的施工經(jīng)理、項(xiàng)目工程師。2)嚴(yán)格工序施工質(zhì)量，確保一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次成優(yōu)的良好施工，獲取工期的縮短。3)建筑施工綜合性強(qiáng)，牽涉面廣、社會(huì)經(jīng)濟(jì)聯(lián)系復(fù)雜，可能有難以預(yù)見的因素而拖延工期，尤其在裝修安裝階段，為保證工期在結(jié)構(gòu)施工階段就要對(duì)裝修做法認(rèn)定，材料選定，樣板確定，進(jìn)行落實(shí)，當(dāng)然這些工作也需要業(yè)主的密切配合和支持。9.2.2計(jì)劃保障措施施工進(jìn)度計(jì)劃，針對(duì)不同管理層次分別制定控制計(jì)劃，實(shí)行四級(jí)計(jì)劃管理。9.2.3為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序的穿插要緊湊，工序施工時(shí)時(shí)間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段安裝預(yù)埋隨時(shí)插入，不占用主導(dǎo)工序時(shí)間，裝修階段各工種之間建立驗(yàn)收制度，以確保施工空間、時(shí)間充分利用、同時(shí)保證各專業(yè)良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進(jìn)行，造成工序時(shí)間的延長。9.2.4為確保工期完成，我們將選用公司內(nèi)部技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍，輔以具有良好合作基礎(chǔ)普通勞動(dòng)力隊(duì)伍，不會(huì)因節(jié)假日或季節(jié)而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏，使勞動(dòng)力保障有力及時(shí)。9.2.5本工程執(zhí)行專款專用制度以防止施工中因?yàn)橘Y金問題而影響工程的進(jìn)展，以保證勞動(dòng)力、機(jī)械的充足配備，材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，隨著工程各階段控制日期完成及時(shí)兌現(xiàn)各專業(yè)隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用。9.制定獎(jiǎng)懲制度，內(nèi)部推行經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制，責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合。對(duì)施工班組完不成周作業(yè)任務(wù)者予以計(jì)劃作業(yè)量人工費(fèi)10%的罰款，其相關(guān)人員和主控部門予以獎(jiǎng)金額15%的罰款。9.2.71）積極主動(dòng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)等主管部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，取得他們的支持理解，為施工提供方便條件。2）做好施工擾民問題的細(xì)致工作，做到必要時(shí)能全天候施工，保證施工進(jìn)度要求。并由經(jīng)理部副經(jīng)理專門負(fù)責(zé)。第十章質(zhì)量管理體系及保證措施總體質(zhì)量目標(biāo):單位工程一次合格率100%,一次交驗(yàn)成功率100%，單位工程優(yōu)良品率＞90%，確保工程安全可靠，使用功能滿足業(yè)主及用戶要求。本工程將嚴(yán)格按規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到交付滿意工程的目的。在本章內(nèi)將主要圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、全面質(zhì)量管理等四個(gè)方面進(jìn)行闡述。10.1施工質(zhì)量保證體系施工質(zhì)量保證體系是確保工程施工質(zhì)量的主要要素，整個(gè)質(zhì)量保證體系可分為施工質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。10.1施工質(zhì)量管理體系是整個(gè)施工質(zhì)量能加以控制的關(guān)鍵，而本工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評(píng)價(jià)，同樣質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開展起到?jīng)Q定性的作用。1)施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其設(shè)置的合理、完善與否將直接關(guān)系到整個(gè)質(zhì)量保證體系能否順利地運(yùn)轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機(jī)構(gòu)來全面進(jìn)行質(zhì)量的管理及控制。施工質(zhì)量管理組織詳見《施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表》。施工質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)表項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）項(xiàng)目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目后勤負(fù)責(zé)人質(zhì)量檢查部門施工生產(chǎn)材料供應(yīng)施工工長各施工班組各種材料采購員質(zhì)監(jiān)負(fù)責(zé)人質(zhì)量監(jiān)督員進(jìn)行全面檢查監(jiān)督2）質(zhì)量管理職責(zé)：根據(jù)質(zhì)量管理體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實(shí)施工質(zhì)量控制責(zé)任，各行其職。(1)項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：履行合同，執(zhí)行企業(yè)方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)，組織建立和完善項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，明確項(xiàng)目管理人員職責(zé)，建立健全項(xiàng)目內(nèi)部各種責(zé)任制；對(duì)工程項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場(chǎng)文明施工等日常管理工作全面負(fù)責(zé)；合理配置并組織落實(shí)項(xiàng)目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項(xiàng)目的施工生產(chǎn)活動(dòng)；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部和業(yè)主的關(guān)系。(2)項(xiàng)目總工程師職責(zé)：組織項(xiàng)目人員進(jìn)行圖紙會(huì)審；編制施工組織設(shè)計(jì)，并發(fā)放至有關(guān)部門和人員；確定施工關(guān)鍵過程和特殊過程，并編制質(zhì)量控制要點(diǎn)；組織編制作業(yè)指導(dǎo)書，并逐級(jí)交底至作業(yè)班組；組織對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行檢查評(píng)定；負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工技術(shù)資料的收集、整理和歸檔及統(tǒng)計(jì)技術(shù)的選用。(3)質(zhì)量檢查員職責(zé)：對(duì)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能，巡回檢查，隨時(shí)掌握轄區(qū)內(nèi)的工程質(zhì)量情況，對(duì)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的情況有現(xiàn)場(chǎng)處理權(quán)；負(fù)責(zé)分部分項(xiàng)工程的檢查驗(yàn)收與評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時(shí)報(bào)告工程負(fù)責(zé)人，參加制定處理方案，并驗(yàn)證方案的實(shí)施效果，行使現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量處罰權(quán)。(4)施工隊(duì)長職責(zé)：施工隊(duì)長作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者，首先其自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查，隨時(shí)指出作為業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容，督促其整改。施工隊(duì)長亦是各分項(xiàng)方案，作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者，應(yīng)做好技術(shù)交底工作。3）施工質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理體系的設(shè)置及運(yùn)轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責(zé)、質(zhì)量控制來進(jìn)行的，只要當(dāng)職責(zé)明確、控制嚴(yán)格的前提下，才能使質(zhì)量管理體系落到實(shí)處，本工程在管理過程中，將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。10.1質(zhì)量保證體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)標(biāo)要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量保證體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的，而保證體系的正常運(yùn)作必須以質(zhì)量控制體系來予以實(shí)現(xiàn)。1）施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，它是通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理四個(gè)階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機(jī)地聯(lián)系起來，而形成一個(gè)高效的體系來保證施工質(zhì)量達(dá)到工程質(zhì)量的保證。(1)以我們提出的質(zhì)量目標(biāo)為依據(jù)，編制相應(yīng)的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，這個(gè)分項(xiàng)目標(biāo)計(jì)劃應(yīng)使在項(xiàng)目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。(2)在目標(biāo)計(jì)劃制定后，各施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)編制相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)在施工班組實(shí)施，在實(shí)施過程中進(jìn)行方式、方法的調(diào)整，以使工作標(biāo)準(zhǔn)完善。(3)在實(shí)施過程中，無論是施工隊(duì)長還是質(zhì)撿人員均要加強(qiáng)檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時(shí)對(duì)這些問題進(jìn)行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時(shí)不出現(xiàn)類似問題。(4)在實(shí)施完成后，對(duì)成型的管道系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，追查原因，對(duì)不同問題進(jìn)行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進(jìn)行討論，并產(chǎn)生改進(jìn)意見，再根據(jù)這些改進(jìn)意見而使施工工序進(jìn)入下次循環(huán)。2）施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的保證(1)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子成員應(yīng)充分重視施工質(zhì)量控制體系運(yùn)轉(zhuǎn)的下常，支持有關(guān)人員開展的圍繞質(zhì)保體系的各項(xiàng)活動(dòng)。(2)強(qiáng)有力的質(zhì)量檢查管理人員，作為質(zhì)保體系中的中堅(jiān)力量。(3)提供必要的資金，添置必要的的設(shè)備，以確保體系運(yùn)轉(zhuǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)。(4)制定強(qiáng)有力的措施、制度，以保證質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)每周召開一次質(zhì)量分析會(huì)，以使在質(zhì)保體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題送進(jìn)行處理和解決。(6)全面開展質(zhì)量管理活動(dòng)，使本工程的施工質(zhì)量達(dá)到一個(gè)新的高度。3）質(zhì)量控制體系的落實(shí)施工質(zhì)量控制體系主要是圍繞“人、機(jī)、料、環(huán)、法”五大要素進(jìn)行的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)出了差錯(cuò)，則勢(shì)必使施工的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的要求，故在質(zhì)量保證計(jì)劃中，對(duì)這施工過程中的五大要素的質(zhì)量保證措施必須予以明確地落實(shí)。10.2.施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量控制措施是施工質(zhì)量控制體系的具體落實(shí)，其主要是對(duì)施工各階段及施工中的各控制要素進(jìn)行質(zhì)量上的控制，從而達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)的要求。1）施工階段的質(zhì)量控制措施施工階段性的質(zhì)量控制措施主要分為三個(gè)階段，并通過這三階段來對(duì)本工程各分部分項(xiàng)工程的施工進(jìn)行有效的階段性質(zhì)量控制。(1)事前控制階段事前控制是在正式施工活動(dòng)開始前進(jìn)行的質(zhì)量控制，事前控制是先導(dǎo)。事前控制，主要是建立完善的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計(jì)劃》，制定現(xiàn)場(chǎng)的各種管理制度，完善計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)和手段。對(duì)工程項(xiàng)目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應(yīng)的檢驗(yàn)計(jì)劃。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審等工作，并根據(jù)本工程特點(diǎn)確定施工流程、工藝及方法。對(duì)本工程將要采用的新技術(shù)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運(yùn)用范圍。檢查現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量標(biāo)樁高程水準(zhǔn)點(diǎn)等。(2)事中控制階段事中控制是指在施工過程中進(jìn)行的質(zhì)量控制，是關(guān)鍵。主要有：完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍：及時(shí)檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關(guān)鍵問題進(jìn)行處理和解決。嚴(yán)格工序間交接檢查，作好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收工作，加強(qiáng)交檢制度的落實(shí)，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。對(duì)完成的分部分項(xiàng)工程，按相應(yīng)的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。審核設(shè)計(jì)變更和圖紙修改。同時(shí)，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收而擅自封閉、掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，主任工程師有權(quán)向項(xiàng)目經(jīng)理建議下達(dá)停工令。(3)事后控制階段事后控制是指肘施工過的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制，是彌補(bǔ)。按規(guī)定的質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和辦法，對(duì)完成的單位工程、單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收：整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。在保修階段，對(duì)本工程進(jìn)行維修。2）各施工要素的質(zhì)量控制措施(1)施工計(jì)劃的質(zhì)量控制在編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、階段性進(jìn)度計(jì)劃、月施工進(jìn)度計(jì)劃等控制計(jì)劃時(shí)，應(yīng)充分考慮人、財(cái)、物及任務(wù)量的平衡，合理安排施工工序和施工計(jì)劃，合理配備各施工段上的操作人員，合理調(diào)撥原材料及各周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械，合理安排各工序的輪流作息時(shí)間，在確保工程安全及質(zhì)量的前提下，充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性，把工期抓上去。在施工中應(yīng)樹立起工程質(zhì)量為本工程的最高宗旨。如果工期和質(zhì)量兩者發(fā)生矛盾，則應(yīng)把質(zhì)量放在首位，工期必須服從質(zhì)量，沒有質(zhì)量的保證也就沒有工期的保證。綜上所述，無論何時(shí)都必須在項(xiàng)目經(jīng)理部樹立起安全質(zhì)量放首位的概念，由于工期的緊迫，就要求項(xiàng)目部內(nèi)的全體管理人員在施工前做好充分的準(zhǔn)備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全與質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個(gè)總進(jìn)度計(jì)劃的各大小節(jié)點(diǎn)的施工計(jì)劃，并確保其保質(zhì)、保量地完成。(2)施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣：發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及段計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對(duì)此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。在本工程施工過程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)為項(xiàng)目總工程師，根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)為施工工長向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。在本工程中，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：施工前各種大樣圖；原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告；各種試驗(yàn)分析報(bào)告；基準(zhǔn)線、控制軸線；焊接工藝、焊接檢與試驗(yàn)。(3)施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對(duì)他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對(duì)操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。首先，對(duì)每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到—定的技術(shù)等級(jí)，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中進(jìn)行考察，對(duì)不合格的施工人員堅(jiān)決退場(chǎng)，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)教育，提高他們的質(zhì)量意識(shí)，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。再次，施工管理人員，特別是工長及質(zhì)檢人員，應(yīng)隨時(shí)對(duì)操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)為他們解決施工難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。(4)施工材料的質(zhì)量控制措施物資采購：施工材料的質(zhì)量，尤其是用于結(jié)構(gòu)施工的材料質(zhì)量，將會(huì)直接影響到整個(gè)工程結(jié)構(gòu)的安全，因此材料的質(zhì)量保證是工程質(zhì)量保證前提條件。為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)所需的材料均由材料部門統(tǒng)一采購，對(duì)本工程所需采購的物質(zhì)，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制。(5)施工中的計(jì)量管理的保證措施計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要的措施，在計(jì)量工作中，我們將加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，并在當(dāng)?shù)刂付?quán)威的計(jì)量工具檢測(cè)機(jī)構(gòu)（經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理同意），按公司的計(jì)量管理文件進(jìn)行周檢管理。同時(shí)，按要求對(duì)各操作程序繪制相應(yīng)的計(jì)量網(wǎng)絡(luò)圖，使整個(gè)計(jì)量工作符合國家的計(jì)量規(guī)定的要求，使整個(gè)計(jì)量工作完全受控，從而確保工作的施工質(zhì)量。第十一章HSE管理措施11.1HSE方針及管理體系11.1.1我公司是職業(yè)健康安全管理體系（GB/T28001-2001）和環(huán)境管理體系（GB/T24001-1996）認(rèn)證企業(yè)；在施工管理中，我們將始終如一的堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標(biāo)。我公司職業(yè)健康安全方針：注重以人為本保障健康安全控制施工過程降低安全風(fēng)險(xiǎn)遵守法律法規(guī)追求持續(xù)改進(jìn)環(huán)境方針：合理利用資源提高環(huán)境績效控制施工過程減少環(huán)境污染遵守法律法規(guī)追求持續(xù)改進(jìn)11.1.211.1.2.1鋼結(jié)構(gòu)工程施工，項(xiàng)目經(jīng)理肖志雄11.1.2.2根據(jù)公司《職業(yè)健康安全/環(huán)境管理手冊(cè)》，建立碼頭管廊安全隱患治理項(xiàng)目的HSE保證體系。在公司安全環(huán)境部的監(jiān)督、管理下，項(xiàng)目部安全保證體系確保17個(gè)職業(yè)健康安全管理體系要素和17個(gè)環(huán)境管理體系要素的正常有效運(yùn)行，使施工現(xiàn)場(chǎng)安全/環(huán)境管理處于受控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)的安全管理方法向現(xiàn)代系統(tǒng)化、制度化、文件化的管理方法轉(zhuǎn)移。本工程組建的安全/環(huán)境管理11.1.2.311.2職業(yè)健康安全/環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)11.2.111.2.1.1杜絕死亡事故發(fā)生；千人負(fù)傷率≤0.5；職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)有效運(yùn)行；職業(yè)危害場(chǎng)所受控100%。項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目勞動(dòng)保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理施工經(jīng)理 辦公室供應(yīng)部經(jīng)營部工程部HSE站辦公室供應(yīng)部經(jīng)營部工程部HSE站專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)作業(yè)班組員工作業(yè)班組員工安全/環(huán)境管理體系組織機(jī)構(gòu)如圖11.2.1.2職業(yè)健康安全指標(biāo)：電傷害傷亡事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)JGJ46-88達(dá)標(biāo)率80%；機(jī)械傷害、物體打擊、高處墜落事故發(fā)生率≤0.2‰；坍塌傷亡事故為零；危險(xiǎn)化學(xué)品倉儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用及其他原因造成的火災(zāi)、爆炸引發(fā)的傷亡事故為零，直接經(jīng)濟(jì)損失總額≤0.1萬元；施工現(xiàn)場(chǎng)腳手架搭拆有方案且達(dá)標(biāo)≥85%；施工現(xiàn)場(chǎng)個(gè)體防護(hù)用品發(fā)放達(dá)標(biāo)率100%；無職業(yè)病發(fā)生；安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)、員工三級(jí)安全教育、特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá)到100%；11.2.2環(huán)境管理目標(biāo)和指標(biāo)11.2.2.1環(huán)境目標(biāo)：保證公司環(huán)境管理體系持續(xù)有效運(yùn)行；杜絕因環(huán)境污染被政府環(huán)境管理部門處罰事件的發(fā)生。11.2.2.2環(huán)境指標(biāo)：現(xiàn)場(chǎng)建筑施工、辦公及臨時(shí)生活設(shè)施污水排放符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求；施工場(chǎng)界噪聲值控制在GB12523-90《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》規(guī)定的范圍內(nèi)；建筑、辦公及生活垃圾分類集中堆放，定期清理；施工現(xiàn)場(chǎng)水泥庫密閉，現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)無揚(yáng)塵。11.3安全裝備管理11.3.111.3.1嚴(yán)把安全防護(hù)用品質(zhì)量關(guān)，從進(jìn)貨源頭抓起，嚴(yán)格執(zhí)行Q/SLJCX07.03-2002《產(chǎn)品采購程序》，重視使用過程檢查，杜絕因質(zhì)量問題而引起的安全事故11.3.1勞保用品的發(fā)放嚴(yán)格執(zhí)行中化十六建發(fā)〔1998〕158號(hào)“公司勞動(dòng)保護(hù)用品管理辦法”，按時(shí)按需要足額發(fā)放。11.3.211.3.2根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)安全隱患治理項(xiàng)目施工特點(diǎn)，主要存在以下職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)因素名稱風(fēng)險(xiǎn)控制策劃1電傷害編制施工臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)2高處墜落編制洞口臨邊防護(hù)方案3機(jī)械傷害嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程4物體打擊編制洞口臨邊防護(hù)方案，杜絕野蠻施工5灼傷、燙傷嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)6射線輻射傷害嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)7火災(zāi)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)消防意識(shí)8化學(xué)傷害嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)9噪音傷害嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)針對(duì)上述風(fēng)險(xiǎn)，項(xiàng)目相關(guān)分部分項(xiàng)施工前應(yīng)制訂和實(shí)施安全技術(shù)措施或制訂應(yīng)急預(yù)案并配備相應(yīng)的資源，措施的制訂要遵循成本-有效性原則和①消除風(fēng)險(xiǎn)→②降低風(fēng)險(xiǎn)→③個(gè)體防護(hù)的優(yōu)先順序，以保護(hù)人身安全和財(cái)產(chǎn)不受損失。在施工過程中還將依據(jù)Q/SLJCX·AH04·01《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃控制程序》持續(xù)對(duì)存在或潛在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)控制策劃。11.3.2.2安全技術(shù)措施一覽表序號(hào)安全技術(shù)措施名稱編制部門實(shí)施部門實(shí)施時(shí)間見證部門1項(xiàng)目臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程部項(xiàng)目工程部準(zhǔn)備階段HSE站2項(xiàng)目施工腳手架搭拆方案項(xiàng)目工程部項(xiàng)目工程部安裝階段HSE站3項(xiàng)目施工洞口臨邊防護(hù)方案項(xiàng)目工程部項(xiàng)目工程部安裝階段HSE站4項(xiàng)目施工安全施工措施項(xiàng)目工程部HSE部準(zhǔn)備階段HSE站應(yīng)急預(yù)案一覽表序號(hào)應(yīng)急預(yù)案名稱編制部門執(zhí)行部門執(zhí)行時(shí)間演練要求1項(xiàng)目施工安裝消防應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目工程部項(xiàng)目工程部預(yù)案要求預(yù)案要求2項(xiàng)目倉庫、生活消防應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目辦公室項(xiàng)目辦公室預(yù)案要求預(yù)案要求3施工人身傷害應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目工程部項(xiàng)目工程部預(yù)案要求預(yù)案要求4急性食物中毒應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目辦公室項(xiàng)目辦公室預(yù)案要求預(yù)案要求5危險(xiǎn)化學(xué)品的泄漏應(yīng)急預(yù)案項(xiàng)目供應(yīng)部項(xiàng)目供應(yīng)部預(yù)案要求預(yù)案要求11.3.31、安全生產(chǎn)/環(huán)境保護(hù)責(zé)任制制度2、HSE會(huì)議制度；3、HSE教育制度；4、安全/環(huán)境技術(shù)交底制度；5、HSE檢查、考核、獎(jiǎng)懲管理制度；6、健康管理制度；7、施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)環(huán)境衛(wèi)生管理制度；8、施工現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)防火制度；9、HSE標(biāo)識(shí)管理制度；10、設(shè)施、設(shè)備管理規(guī)定；11、作業(yè)許可和進(jìn)入受限區(qū)域管理規(guī)定；12、射線作業(yè)管理規(guī)定11.4爭(zhēng)創(chuàng)文明安全工地 11.4.1為貫徹中石化集團(tuán)南京南京化工廠HSE管理要求和公司的職業(yè)健康安全/環(huán)境方針，可靠滿足法律、法規(guī)及其他要求，項(xiàng)目施工前將通過相關(guān)渠道完成并形成“項(xiàng)目適用法律、法規(guī)及其他要求清單”，并將有關(guān)要求傳遞給相關(guān)崗位。11.4.211.4.3施工噪音：嚴(yán)格控制在國家標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)，并定期檢測(cè)。施工污水按規(guī)定排放。各作業(yè)點(diǎn)當(dāng)天施工完畢，應(yīng)做到工完、料盡、場(chǎng)地清，做到誰施工、誰負(fù)責(zé)、誰清理。在高處作業(yè)或清理廢料、垃圾時(shí)，嚴(yán)禁從高處向下亂扔工具、物品等。11.4.411.4.5按照中