生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（第四版）

2006年3月

ProductionPartApprovalProcess2023/1/92生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序引言（目的、適用范圍）第1部分總則第2部分PPAP的過程要求第3部分顧客的通知和提交要求第4部分向顧客提交：證據(jù)的等級(jí)第5部分零件提交狀態(tài)第6部分記錄的保存附錄2023/1/93生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

引言

目的

《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》（PPAP）定義了生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求，包括生產(chǎn)件和散裝材料。進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是用來確定組織是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及該制造過程是否具有潛力，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，依報(bào)價(jià)時(shí)的生產(chǎn)節(jié)拍，持續(xù)生產(chǎn)滿足顧客要求的產(chǎn)品。2023/1/94生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

引言適用性PPAP必須適用于提供生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料或散裝材料的組織的內(nèi)部和外部現(xiàn)場(chǎng)。散裝材料不要求PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表規(guī)定。提供標(biāo)準(zhǔn)目錄中的生產(chǎn)件或服務(wù)件的組織必須符合PPAP，除非由經(jīng)授權(quán)的顧客代表正式棄權(quán)。注1：參見顧客特殊要求中的附加信息。有關(guān)PPAP的所有問題均應(yīng)向經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。注2：顧客可以正式放棄對(duì)一個(gè)組織的PPAP要求。該棄權(quán)要求只能由經(jīng)授權(quán)的顧客代表提出。注3：請(qǐng)求PPAP棄權(quán)的組織或供方，應(yīng)該聯(lián)絡(luò)經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以獲得同意棄權(quán)的文件。注4：標(biāo)準(zhǔn)目錄內(nèi)的零件（例如螺栓），通過功能規(guī)格或認(rèn)可的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來識(shí)別和/或定購。2023/1/95生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

引言實(shí)施“必須”（shall）表示強(qiáng)制的要求。“應(yīng)該”（should）表示一種建議。標(biāo)有“注”（NOTE）的段落是理解或澄清有關(guān)要求的指南?！白ⅰ敝械摹皯?yīng)該”（should）只有指導(dǎo)性的含義。

ISO/TS16949和PPAP的術(shù)語表，均給出了PPAP相關(guān)的術(shù)語和定義。2023/1/96第1部分——總則1.1PPAP的提交下列情況，組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準(zhǔn)（見5.2.1）：

1、一種新的零件或產(chǎn)品（即：以前未曾提供給某個(gè)顧客的某種零件、材料或顏色）。

2、對(duì)以前所提供不符合零件的糾正。

3、由于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程變更從而引起產(chǎn)品的改變。

4、第3部分要求中的任一種情況。注：任何有關(guān)生產(chǎn)件批準(zhǔn)的問題，請(qǐng)與經(jīng)授權(quán)的顧客代表聯(lián)系。

2023/1/97第2部分—PPAP的過程要求2.1有效的生產(chǎn)對(duì)于生產(chǎn)件，用于PPAP的產(chǎn)品，必須取自有效的生產(chǎn)。該生產(chǎn)過程必須是1小時(shí)到8小時(shí)的量產(chǎn)，且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有經(jīng)授權(quán)的顧客代表的另行規(guī)定。該有效的生產(chǎn)，必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與量產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作人員。來自每個(gè)生產(chǎn)過程的零件，如：可重復(fù)的裝配線和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一個(gè)位置，都必須進(jìn)行測(cè)量并對(duì)代表性零件進(jìn)行試驗(yàn)。2023/1/98第2部分—PPAP的過程要求對(duì)于散裝材料：“零件”沒有具體數(shù)量的要求。提交的樣件必須出自“穩(wěn)定的”加工過程。

注：對(duì)于散裝材料，通?？梢杂矛F(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)記錄，來估計(jì)初期過程能力或新的和類似產(chǎn)品的性能。如果在生產(chǎn)記錄中不存在類似散裝材料的產(chǎn)品或技術(shù)，則在證實(shí)其過程能力或性能足夠達(dá)到量產(chǎn)之前，可實(shí)施遏制計(jì)劃，除非顧客另有規(guī)定。2023/1/99第2部分—PPAP的過程要求2.2PPAP要求組織必須滿足2.2.1至2.2.18所列的PPAP規(guī)定的要求，還必須滿足顧客規(guī)定的其它PPAP要求。生產(chǎn)件必須符合所有顧客工程設(shè)計(jì)記錄和工程規(guī)范要求（包括安全性和法規(guī)的要求）。

《散裝材料要求檢查表》中，定義了散裝材料的PPAP要求。（見附錄F）。任何零件若未達(dá)到規(guī)范要求，組織必須書面記錄解決問題的方案，并聯(lián)系經(jīng)授權(quán)的顧客代表，以決定適當(dāng)?shù)募m正措施.注：2.2.1至2.2.18的所有項(xiàng)目或記錄，并不一定適用于每個(gè)組織的每個(gè)零件。例如：有些零件沒有外觀要求，有的沒有顏色要求，塑料件可能有標(biāo)識(shí)聚合物的要求。為了確定必須包括哪些項(xiàng)目，應(yīng)該參考設(shè)計(jì)記錄，例如：零件圖紙、相關(guān)的工程文件或技術(shù)規(guī)范，還可咨詢你經(jīng)授權(quán)的顧客代表。2023/1/9102022/12/2911第2部分分—PPAP的過過程程要要求求2.2.1設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄組織織必必須須具具備備所所有有可可銷銷售售產(chǎn)產(chǎn)品品/零件件的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄，，包包括括：：組組件件的的設(shè)設(shè)計(jì)記記錄錄或或可可銷銷售售產(chǎn)產(chǎn)品品/零件件的的詳詳細(xì)細(xì)信信息息。。如如果果設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄（（如如CAD/CAM數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)據(jù)、、零零件件圖圖紙紙、、規(guī)規(guī)范范等等）），，是是以以電電子子檔檔案案形形式式存存在在（（如如數(shù)數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)）），，則組組織織必必須須制制作作一一份份文文件件拷拷貝貝（（如如：：帶帶有有圖圖例例、、幾幾何何尺尺寸寸與與公公差差[GD&T]的表表格格、、圖圖紙紙））來來標(biāo)標(biāo)識(shí)識(shí)所所進(jìn)進(jìn)行行的的測(cè)測(cè)量量。。注1：對(duì)對(duì)于于任任何何可可銷銷售售的的產(chǎn)產(chǎn)品品、、零零件件或或組組件件，，無無論論誰誰具具有有設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)職職責(zé)責(zé)，，應(yīng)應(yīng)只只有有唯唯一一的的設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄。。設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄可可引引用用其其他他的的文文件件來來形形成成該該設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)記記錄錄的的部部分分。。注2：?jiǎn)我坏牡脑O(shè)計(jì)記記錄可以以表示多多種零件件或裝配配結(jié)構(gòu)，，例如：：有許多多孔的一一個(gè)支架架可以有不同的的用途。。注3：對(duì)于定定義為黑黑盒子的的零件(見術(shù)語表表)，設(shè)計(jì)記記錄要規(guī)規(guī)定和其其它件的的配合關(guān)關(guān)系和性性能要求求。注4：對(duì)于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)目錄錄零件，，設(shè)計(jì)記記錄可能能只包含含功能規(guī)規(guī)格或者者認(rèn)可的的行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的參參考要求求。注5：對(duì)于散散裝材料料，設(shè)計(jì)計(jì)記錄可可以包括括原材料料的標(biāo)識(shí)識(shí)、配方方、加工工步驟和和參數(shù)，，以及最最終的產(chǎn)產(chǎn)品規(guī)范范和接受受準(zhǔn)則。。如果測(cè)測(cè)量結(jié)果果不適用用，那么么CAD/CAM的要求也也將不適適用。2022/12/2912第2部分—PPAP的過程要要求2022/12/2913第2部分—PPAP的過程要要求2.2.1.2聚合物的的標(biāo)識(shí)適當(dāng)時(shí)，，組織必必需按ISO要求標(biāo)注注聚合物物，如ISO11469“塑料的鑒別別和塑料料產(chǎn)品的的標(biāo)識(shí)”和/或ISO1629“橡膠和網(wǎng)狀物物-專業(yè)用語”的要求，必須按下列準(zhǔn)準(zhǔn)則確定是否否適用打印要要求：—塑料件重量至至少lOOg(1S011469／1043-1)—合成橡膠件的的重量至少200g(1SO11469／1629)注：ISO11469中用到的專業(yè)業(yè)用語和縮略略詞，聚合物物可參見ISO1043-1，填料和強(qiáng)化化物可參見IS01043—2。2022/12/2914第2部分—PPAP的過程要求2.2.2任何授權(quán)的工工程變更文件件對(duì)于任何尚未未錄入設(shè)計(jì)記記錄中，但已已在產(chǎn)品、零零件或工裝上呈現(xiàn)出來來的工程變更更，組織必須須有該工程變變更的授權(quán)文件。2.2.3顧客工程批準(zhǔn)準(zhǔn)顧客要求時(shí)，，組織必須具具有顧客工程程批準(zhǔn)的證據(jù)據(jù)。注：對(duì)于散裝裝材料，在《散裝材料要求求檢查表》(附錄F)“工程批準(zhǔn)”一欄有簽署即即可滿足本要要求，和／或或在顧客批準(zhǔn)的材材料清單上有有此種材料，，也可滿足本本要求。2022/12/2915第2部分—PPAP的過程要求求2.2.4設(shè)計(jì)失效模模式及后果果分析(DFMEA)，如果組織織有產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)職責(zé)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)職責(zé)的組組織，必須須按照顧客客要求開發(fā)發(fā)設(shè)計(jì)FMEA。(如，《潛在失效模模式和后果果分析》參考手冊(cè))。注1：同一份設(shè)設(shè)計(jì)FMEA可以適用于于相似零件件或材料族族系。注2：對(duì)于散裝裝材料，參參見附錄F。2022/12/2916第2部分—PPAP的過程要求求2.2.5過程流程圖圖組織必須使使用組織規(guī)規(guī)定的格式式繪制過程程流程圖，，清楚地描描述生產(chǎn)過過程的步驟驟和流程，，同時(shí)應(yīng)適適當(dāng)?shù)貪M足足顧客規(guī)定定的需要、、要求和期期望(例如如，，《先期期產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量策策劃劃和和控控制制計(jì)計(jì)劃劃》參考考手手冊(cè)冊(cè))。對(duì)于于散散裝裝材材料料，，過過程程流流程程描描述述文文件件和和過過程程流流程程圖圖等等效效。。注：：如如果果組組織織對(duì)對(duì)新新零零件件的的共共通通性性已已經(jīng)經(jīng)過過評(píng)評(píng)審審，，同同一一份份過過程程流流程程圖圖可可適適用用于于相相似似零零件件家家族族的的生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程。。2022/12/2917第2部分—PPAP的過程要求2.2.6過程失效模式式及后果分析析(過程FMEA)組織必須按照照顧客特殊要要求，進(jìn)行相相應(yīng)的過程FMEA開發(fā)(例如，《潛在失效模式式及后果分析析》參考手冊(cè))。注l：如果組織對(duì)對(duì)新零件的通通用性已經(jīng)過過評(píng)審，同一一份過程FMEA可適用于相似似零件或材料料族系的生產(chǎn)產(chǎn)過程。注2：對(duì)于散裝材材料，見附錄錄F。2022/12/2918第2部分—PPAP的過程程要求求2.2.7控制計(jì)計(jì)劃組織必必須制制定控控制計(jì)計(jì)劃，，定義義用于于過程程控制制的所所有控控制方方法，，并符合合顧客客規(guī)定定的要要求(例如，，《先期產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策策劃和和控制制計(jì)劃劃》參考手冊(cè)冊(cè))。注1：如果果組織織對(duì)新新零件件的通通用性性已經(jīng)經(jīng)過評(píng)評(píng)審，，那么么相似似零件件的“零件家家族”控制計(jì)計(jì)劃是是可以以接受受的。。注2：有些些顧客客可能能會(huì)要要求批批準(zhǔn)控控制計(jì)計(jì)劃。。2022/12/2919第2部分—PPAP的過程要要求2.2.8測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析研研究組織必須須對(duì)所有有新的或或改進(jìn)后后的量具具、測(cè)量量和試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分分析研究究，如：：量具的的重復(fù)性性與再現(xiàn)現(xiàn)性、偏偏移、線線性和穩(wěn)穩(wěn)定性研究。。(見《測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析》參考手冊(cè)冊(cè)。）注l：《測(cè)量系統(tǒng)統(tǒng)分析》參考手冊(cè)冊(cè)中定義義了量具具重復(fù)性性與再現(xiàn)現(xiàn)性的接收準(zhǔn)準(zhǔn)則注2：對(duì)于散散裝材料料，測(cè)量量系統(tǒng)分分析可以以不適用用，但要要獲得顧顧客同意。2022/12/2920第2部分—PPAP的過程要要求2.2.9全尺寸測(cè)測(cè)量結(jié)果果組織必須須按設(shè)計(jì)計(jì)記錄和和控制計(jì)計(jì)劃的要要求，提提供尺寸寸驗(yàn)證已已經(jīng)完成成的證據(jù)，且且測(cè)量結(jié)結(jié)果符合合規(guī)定的的要求。。對(duì)于每每個(gè)獨(dú)立立的加工工過程，，如：生產(chǎn)產(chǎn)單元或或生產(chǎn)線線和所有有的多模模腔、成成型模、、模型或或沖模(見2.2.18)，組織都都必須有有全尺寸寸測(cè)量結(jié)結(jié)果。組組織必須須對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)記錄和和控制計(jì)劃中中注明的的所有尺尺寸(參考尺寸寸除外)、特性和和規(guī)格等等項(xiàng)目，，記錄實(shí)際測(cè)測(cè)量結(jié)果果。組織必須須標(biāo)明設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄的日期期、變更更版本，，以及任任何尚未未包括在在設(shè)計(jì)記錄中中，但已已經(jīng)過授授權(quán)而且且納入生生產(chǎn)的工工程變更更文件。。組織必必須在所有輔輔助文件件（例如如：補(bǔ)充充的全尺尺寸結(jié)果果表、草草圖、掃掃描圖、、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)結(jié)果、幾幾何尺寸寸和公差差圖、或或其它與與零件圖圖相關(guān)的的輔助圖面面）上記記錄變更更的版本本、繪圖圖日期、、組織名名稱和零零件編號(hào)號(hào)。2022/12/2921第2部分—PPAP的過程要求求根據(jù)保存/提交要求表表，這些輔輔助材料的的副本也必必須與全尺尺寸測(cè)量結(jié)結(jié)果一起提交交。需要使使用光學(xué)比比較儀進(jìn)行行檢驗(yàn)時(shí)，，掃描圖也也必須提交。組織必須確確定其中一一個(gè)被測(cè)量量零件為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣件。。（見2.2.15）注1：可以使用用附錄c中的全尺寸寸測(cè)量結(jié)果果表，以記記錄圖示、、幾何尺寸與公差（（GD&T）的的表表格格，，也也可可以以在在零零件件圖圖上上清清楚楚地地標(biāo)標(biāo)注注測(cè)測(cè)量量結(jié)結(jié)果，，包包括括剖剖面面圖圖、、掃掃描描圖圖或或草草圖圖等等。。注2：通通常常全全尺尺寸寸測(cè)測(cè)量量結(jié)結(jié)果果不不適適用用于于散散裝裝材材料料。。2022/12/2922第2部分—PPAP的過程要求2.2.10材料/性能試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果的的記錄錄對(duì)于設(shè)設(shè)計(jì)記記錄或或控制制計(jì)劃劃中規(guī)規(guī)定的的材料料和/或性能能試驗(yàn)驗(yàn)，組織必必須有有試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果果記錄錄。2.2.10.1材料試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)記錄錄或控控制計(jì)計(jì)劃中中規(guī)定定有化化學(xué)、、物理理或金金屬的的要求時(shí)，，組織織必須須對(duì)所所有這這些零零件和和產(chǎn)品品材料料進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)。材料試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果必必須說說明以以下內(nèi)內(nèi)容：：試驗(yàn)零零件的的設(shè)計(jì)計(jì)變更更等級(jí)級(jí)；任何尚尚未納納入設(shè)設(shè)計(jì)記記錄，，但經(jīng)經(jīng)過授授權(quán)的的工程程變更更文件件；試驗(yàn)零零件的的材料料規(guī)范范編號(hào)號(hào)、發(fā)發(fā)布日日期和和變更更等級(jí)級(jí)；進(jìn)行試試驗(yàn)的的日期期；試驗(yàn)零零件的的數(shù)量量；2022/12/2923第2部分—PPAP的過程程要求求實(shí)際試試驗(yàn)結(jié)結(jié)果：：材料料供供方方的的名名稱稱，，當(dāng)當(dāng)顧顧客客要要求求時(shí)時(shí)，，注注明明顧顧客客指指定定的的供供方方／／供供貨貨商商代碼碼。。注：：材材料料試試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)結(jié)果果可可記記錄錄在在任任一一適適當(dāng)當(dāng)?shù)牡谋肀碇兄校?，也也可可參參考考附附錄錄D中的樣樣表表。。對(duì)于于有有顧顧客客開開發(fā)發(fā)的的材材料料規(guī)規(guī)范范并并有有顧顧客客批批準(zhǔn)準(zhǔn)的的供供方方名名單單的的產(chǎn)產(chǎn)品品，，組織織必必須須從從該該名名單單上上的的供供方方處處采采購購材材料料和和／／或或服服務(wù)務(wù)(如；；油油漆漆、、電電鍍鍍和熱熱處處理理、、焊焊接接)。2022/12/2924第2部分—PPAP的過程要要求2.2.10.2性能試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記記錄或控控制計(jì)劃劃規(guī)定有有性能或或功能要要求時(shí)，，組織必必須對(duì)所所有這些零件件或產(chǎn)品品材料進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)。性能試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告必必須包括括以下內(nèi)內(nèi)容：試驗(yàn)零件件的設(shè)計(jì)計(jì)記錄變變更等級(jí)級(jí)；任何尚未未納入設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄，但經(jīng)經(jīng)過授權(quán)權(quán)的工程程變更文文件；試驗(yàn)零件件的工程程規(guī)范編編號(hào)、發(fā)發(fā)布日期期和變更更等級(jí)；；進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)的日期期；試驗(yàn)零件件的數(shù)量量；實(shí)際試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。。注：性能能試驗(yàn)結(jié)結(jié)果可記記錄在任任一適當(dāng)當(dāng)?shù)谋碇兄?，也可可參考附附錄E中的樣表。2022/12/2925第2部分—PPAP的過程要要求2.2.11初始過程程研究2.2.11.1總則在提交由由顧客或或組織指指定的所所有特殊殊特性之之前，必必須確定定初始過程能力力或性能能指數(shù)的的水準(zhǔn)是是可接受受的。估估計(jì)的初初始過程程能力指指數(shù)在提交前必須須獲得顧客同同意。為了了解測(cè)量量誤差是如何何影響被研究究的測(cè)量值，，組織必須進(jìn)進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析析。(見2．2．8)。注1：當(dāng)特殊特性性尚未被確定定時(shí)，顧客有有權(quán)要求保證證其它特性的的初始過程能力力。注2：本要求的目目的是為了確確定生產(chǎn)過程程是否能生產(chǎn)產(chǎn)出滿足顧客客要求的產(chǎn)品。。初始過程研研究關(guān)注的重重點(diǎn)是計(jì)量型型數(shù)據(jù)而不是是計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)。裝配錯(cuò)錯(cuò)誤、試驗(yàn)失失敗、表面缺缺陷是“計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)”的例子。了解解這部分內(nèi)容容很重要，但但不包括在本本手冊(cè)的初始始研究中。2022/12/2926第2部分—PPAP的過程要求用計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)據(jù)對(duì)特性實(shí)施施監(jiān)測(cè)，需要要相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)時(shí)間收集更多多的數(shù)據(jù)。計(jì)數(shù)型數(shù)數(shù)據(jù)不適用于于PPAP提交，除非有有經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表批準(zhǔn)。注3：下文有對(duì)cpk和ppk的解釋。對(duì)于于某些過程和和產(chǎn)品，若經(jīng)經(jīng)授權(quán)的顧客代表表事先批準(zhǔn)，，也可用其它它更適用的方方法替代。注4：初始過程研研究是短期的的，且預(yù)測(cè)不不出時(shí)間以及及人、材料、、方法、設(shè)備、、測(cè)量系統(tǒng)和和環(huán)境所引起起的變差的影影響。盡管這這是短期的研究，但是是在繪制控制制圖時(shí)，收集集和分析數(shù)據(jù)據(jù)仍是十分重重要的。注5：對(duì)于能夠使使用于X-R圖研究的那些些特性，短期期的研究應(yīng)該該基于有效的生生產(chǎn)(SignificantProductionRun)中(見2．1)，連續(xù)生產(chǎn)的零件中中的25組數(shù)據(jù)，包含含至少100個(gè)讀數(shù)。顧客同意時(shí)，，可以使用類類似過程的長(zhǎng)長(zhǎng)期歷史數(shù)據(jù)據(jù)，來代替初初始過程研究的的數(shù)據(jù)要求求。對(duì)于特特定的過程程，若經(jīng)授授權(quán)的顧客客代表事前前批準(zhǔn)，可使用用其它分析析工具來替替代，如單單值移動(dòng)極極差圖。2022/12/2927第2部分分—PPAP的過過程程要要求求2.2.11.2質(zhì)量量指指數(shù)數(shù)如果果適適用用，，應(yīng)應(yīng)該該使使用用能能力力或或性性能能指指數(shù)數(shù)對(duì)對(duì)初初始始過過程程研研究究進(jìn)進(jìn)行行總總結(jié)結(jié)。。注1：初初始始過過程程研研究究結(jié)結(jié)果果取取決決于于研研究究的的目目的的、、獲獲得得數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的方方法法、、統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)控控制的的解解釋釋方方法法等等等等。。為為更更好好地地理理解解穩(wěn)穩(wěn)定定和和過過程程測(cè)測(cè)量量(指數(shù)數(shù))的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)基基本本原原理，，請(qǐng)請(qǐng)參參閱閱《統(tǒng)計(jì)計(jì)過過程程控控制制》參考考手手冊(cè)冊(cè)。。下下列列各各項(xiàng)項(xiàng)的的具具體體要要求求，，請(qǐng)請(qǐng)聯(lián)聯(lián)系系經(jīng)經(jīng)授權(quán)權(quán)的的顧顧客客代代表表。。cpk——穩(wěn)定定過過程程的的能能力力指指數(shù)數(shù)。。σ的估估計(jì)計(jì)值值是是依依據(jù)據(jù)子子組組內(nèi)內(nèi)的的變變差差確確定定的的（（R/d2），，如如果所所有有子子組組間間的的變變差差都都消消除除了了，，cpk才會(huì)會(huì)反反映映該該過過程程是是否否有有能能力力。。因因此此，，單單單單使使用用cpk不能能全全面面反反映映過過程程性性能能。。參參閱閱《統(tǒng)計(jì)計(jì)過過程程控控制制》參考考手手冊(cè)冊(cè)，，可可獲獲得得更更多多信信息息。。ppk——性能能指指數(shù)數(shù)。。來來自自于于總總變變差差(所有有樣樣本本數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)偏偏差差均均方方根根“s”)。ppk是基基于于整個(gè)個(gè)過過程程數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)變變差差的的過過程程性性能能指指數(shù)數(shù)。。不不同同于于cpk的是是，，ppk不僅僅僅僅考考慮慮了了子子組組內(nèi)內(nèi)變變差差。。但但是是，，ppk不能能把把組組內(nèi)內(nèi)變變差差和和組組間間變變差差分分離離開開來來。。在在計(jì)計(jì)算算同同一一組組數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)時(shí)時(shí)，，可可把把cpk和ppk作比比較較，，來來分分析析產(chǎn)產(chǎn)生生過過程程變變差差的的原原因因。。參參閱閱《統(tǒng)計(jì)過程程控制》參考手冊(cè)冊(cè)，可獲獲得更多信息息。2022/12/2928第2部分—PPAP的過程要要求初始過程程研究。。初始過過程研究究不僅是是為了得得到一個(gè)個(gè)精確的指數(shù)值值，而是是為了更更好地了了解過程程變差。。可用合合適的歷歷史數(shù)據(jù)或足足夠的初初始數(shù)據(jù)據(jù)(至少100個(gè))來繪制控控制圖，，過程穩(wěn)穩(wěn)定時(shí)，可可計(jì)算Cpk。當(dāng)過程程存在已已知的可可判斷的的特殊原原因，且輸出滿滿足規(guī)范范要求時(shí)時(shí)，應(yīng)該該使用Ppk。如沒有有足夠的的可用數(shù)據(jù)(<100個(gè))，或變差差原因未未知時(shí)，，請(qǐng)聯(lián)系系經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客客代表以開發(fā)適適當(dāng)?shù)挠?jì)劃劃。注2：對(duì)于包含含多個(gè)過程程流的初始始過程研究究，可能會(huì)會(huì)要求用其它適適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)計(jì)方法。。。注3：對(duì)于散裝裝材料，如如果要求，，組織應(yīng)該該得到顧客客的同意，采用用適當(dāng)?shù)募技夹g(shù)對(duì)初始始過程進(jìn)行行研究，對(duì)對(duì)過程能力力作有效的評(píng)評(píng)估。2022/12/2929第2部分—PPAP的過程要要求根據(jù)不穩(wěn)穩(wěn)定的性性質(zhì)，一一個(gè)不穩(wěn)穩(wěn)定的過過程可能能不滿足足顧客的的要求。。組織在提提交PPAP將存在的的任何不不穩(wěn)定過過程通報(bào)報(bào)給經(jīng)授授受權(quán)的的顧客代代表，且在在任何提提交之前前，必須須向經(jīng)授授權(quán)的顧顧客代表表提交糾糾正措施施，已經(jīng)修改改的、通通常包含含100%的檢驗(yàn)措措施。2.11.3初始研究究的接受受準(zhǔn)則若過程穩(wěn)穩(wěn)定，組組織在評(píng)評(píng)估初始始過程研研究結(jié)果果時(shí)，必必須采用用以下的接受準(zhǔn)準(zhǔn)則：指數(shù)值＞＞1．67該過程目目前能滿滿足接受受準(zhǔn)則。。1．33≤指數(shù)值≤1．67，該過程程目前可可被接受受，但是是可能會(huì)會(huì)要求進(jìn)行一一些改進(jìn)進(jìn)。聯(lián)系系經(jīng)授權(quán)權(quán)的顧客客代表，，評(píng)審研研究結(jié)果果。指數(shù)值<1.33該過程目目前不能能滿足接接受準(zhǔn)則則。聯(lián)系系經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表表，評(píng)審審研究結(jié)結(jié)果。2022/12/2930第2部分分—PPAP的過過程程要要求求注1：初初始始過過程程研研究究要要滿滿足足接接受受準(zhǔn)準(zhǔn)則則，，是是獲獲得得顧顧客客PPAP批準(zhǔn)準(zhǔn)的的大大量量要要求中中的的一一項(xiàng)項(xiàng)。。注2：見見2.2.11.1和2.2.11.2。2.2.11.4不穩(wěn)穩(wěn)定定的的過過程程根據(jù)據(jù)不不穩(wěn)穩(wěn)定定的的性性質(zhì)質(zhì)，，一一個(gè)個(gè)不不穩(wěn)穩(wěn)定定的的過過程程可可能能不不滿滿足足顧顧客客的的要要求求。。組組織在在提提交交PPAP之前前，，必必須須識(shí)識(shí)別別、、評(píng)評(píng)估估變變差差的的特特殊殊原原因因，，并并在在可可能能的的情況況下下消消除除特特殊殊原原因因。。組組織織必必須須將將存存在在的的任任何何不不穩(wěn)穩(wěn)定定過過程程通通報(bào)報(bào)給給經(jīng)經(jīng)授權(quán)權(quán)的的顧顧客客代代表表，，且且在在任任何何提提交交之之前前，，必必須須向向顧顧客客提提交交糾糾正正措措施施。。注：：對(duì)對(duì)于于散散裝裝材材料料，，若若過過程程存存在在已已知知的的可可判判斷斷的的特特殊殊原原因因，，且且輸輸出出滿足足規(guī)規(guī)范范的的要要求求，，顧顧客客可可能能不不要要求求糾糾正正措措施施。。2022/12/2931第2部分分—PPAP的過過程程要要求求2.2.11.5單邊邊公公差差或或非非正正態(tài)態(tài)分分布布的的過過程程對(duì)于于單單邊邊公公差差或或非非正正態(tài)態(tài)分分布布的的過過程程，，組組織織必必須須與與經(jīng)經(jīng)授授權(quán)權(quán)的的顧顧客客代代表表一起起確確定定替替代代的的接接受受準(zhǔn)準(zhǔn)則則。。注：：前前面面提提到到的的接接受受準(zhǔn)準(zhǔn)則則(2．2．11．3)是基基于于正正態(tài)態(tài)分分布布和和雙雙邊邊規(guī)規(guī)范范(目標(biāo)標(biāo)位位于于中中心心））的的假假設(shè)設(shè)。。如如果果該該假假設(shè)設(shè)不不成成立立，，使使用用這這種種分分析析可可能能會(huì)會(huì)導(dǎo)致致不不可可靠靠的的信信息息。。這這里里提提到到的的替替代代性性接接受受準(zhǔn)準(zhǔn)則則可可能能要要求求一一種種不不同同類型型的的指指數(shù)數(shù)或或某某種種數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)變變換換的的方方法法。。重重點(diǎn)點(diǎn)是是應(yīng)應(yīng)該該了了解解非非正正態(tài)態(tài)的的原原因因（如：過程程經(jīng)過一定定時(shí)間后是是否會(huì)穩(wěn)定定?)和如何處理理變差。更更多解釋請(qǐng)參閱《統(tǒng)計(jì)過程控控制》參考手冊(cè)。。2022/12/2932第2部分—PPAP的過程要求求2.2.11.6無法滿足接接受準(zhǔn)則時(shí)時(shí)的措施如果規(guī)定的的提交PPAP日期之前，，仍無法滿滿足接受準(zhǔn)準(zhǔn)則。組織織必須向經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表提提交糾正措措施，已經(jīng)經(jīng)修改的、、通常包含含100%全檢的控制計(jì)劃劃，并請(qǐng)求求獲得批準(zhǔn)準(zhǔn)。組織必必須持續(xù)減減少變差，，直至符合合接受準(zhǔn)則或或者得到顧顧客批準(zhǔn)。。注1：100％的檢驗(yàn)方方法要接受受顧客評(píng)審審，得到顧顧客同意。。注2：對(duì)于散裝裝材料，100%檢驗(yàn)是指取取自一連續(xù)續(xù)過程或同同一批次的的產(chǎn)品樣件進(jìn)行行的評(píng)價(jià)，，該樣品可可代表整個(gè)個(gè)生產(chǎn)過程程。2022/12/2933第2部分—PPAP的過程要要求2.2.12合格實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室的文文件要求求PPAP要求的檢檢驗(yàn)和試試驗(yàn)必須須在按顧顧客要求求定義的的合格實(shí)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)進(jìn)行（例例如：有有資質(zhì)認(rèn)認(rèn)可的實(shí)實(shí)驗(yàn)室））。合格格實(shí)驗(yàn)室（包括括組織的的內(nèi)部和和外部實(shí)實(shí)驗(yàn)室））必須定定義實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室范圍，并有有文件證證明該實(shí)實(shí)驗(yàn)室可可進(jìn)行測(cè)測(cè)量或試試驗(yàn)活動(dòng)動(dòng)。若使用外外部/商業(yè)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室，實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果果必須記記錄在有有信頭的的實(shí)驗(yàn)室報(bào)報(bào)告紙或或標(biāo)準(zhǔn)的的實(shí)驗(yàn)報(bào)報(bào)告上。。注明實(shí)實(shí)驗(yàn)室名名稱、試驗(yàn)日期期和使用用的檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。。2022/12/2934第2部分—PPAP的過程要要求2.2.13外觀批準(zhǔn)準(zhǔn)報(bào)告(AAR)如果在設(shè)設(shè)計(jì)記錄錄上某一一零件或或零件系系列有外外觀要求求，則必必須單獨(dú)獨(dú)完成該產(chǎn)品品／零件件的外觀觀批準(zhǔn)報(bào)報(bào)告(AAR)。一旦完全全滿足所所有準(zhǔn)則則，組織織則必須須在AAR上記錄所所要求的的信息。。必須到顧客客指定的的地點(diǎn)，，提交完完成的AAR和代表性性的生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品/零件并等候處置置。按照照所要求求的提交交等級(jí)，，在最后后提交時(shí)時(shí)，AAR（填入零零件接受情情況和經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代代表的簽簽名）必必須與PSW一起提交交。注1：典型的的AAR通常只適適用于帶帶有顏色色、表面面紋路或或表面外外觀要求求的零件。。注2：有些顧顧客不要要求填滿滿所有AAR的要求項(xiàng)項(xiàng)目。見見附錄B或顧客特特殊要求中關(guān)關(guān)于AAR的詳細(xì)說說明。2022/12/2935第2部分—PPAP的過程要求2.2.14生產(chǎn)件樣品組織必須按照照顧客的規(guī)定定提供產(chǎn)品樣樣品。2022/12/2936第2部分—PPAP的過程要求2.2.15標(biāo)準(zhǔn)樣品組織必須保存存一件標(biāo)準(zhǔn)樣樣品，與生產(chǎn)產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄錄保存的時(shí)間間相同，或a)直到生產(chǎn)出一一個(gè)用于顧客客批準(zhǔn)，而且且是相同顧客客零件編號(hào)的的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止止：或b)在設(shè)計(jì)記錄、、控制計(jì)劃或或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要要求的地方，存放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品，，作為參考考或標(biāo)準(zhǔn)。。必須對(duì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，，并必須在樣樣品上標(biāo)出出顧客批準(zhǔn)準(zhǔn)的日期。。在多模腔腔、成型模模、工裝或或樣板模、或或生產(chǎn)過程程的每一個(gè)個(gè)位置，組組織必須各各保留一件件標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非顧顧客另有規(guī)規(guī)定。注1：當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)樣樣品因尺寸寸、體積等等原因難以以貯存時(shí)，，經(jīng)授權(quán)的的顧客代表表的書面許可，可可以改變或或放棄對(duì)樣樣品的保留留要求。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)樣品的的作用是為為了幫助確定生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，特別別用于數(shù)據(jù)據(jù)含糊的情情況，或當(dāng)當(dāng)缺乏充分分的細(xì)節(jié)來來完全再現(xiàn)初始批準(zhǔn)準(zhǔn)狀態(tài)下的的零件時(shí)。。注2：許多散裝裝材料的性性質(zhì)會(huì)隨時(shí)時(shí)間變化，，如果要求求有標(biāo)準(zhǔn)樣樣品，對(duì)于于己批準(zhǔn)的提交樣樣品可能包包含制造記記錄、試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果和關(guān)關(guān)鍵成份的的分析證明明。(見附錄F)。2022/12/2937第2部分分—PPAP的過過程程要要求求2.2.16檢查查輔輔具具顧客客提提出出要要求求，，組組織織必必須須在在提提交交PPAP時(shí)同同時(shí)時(shí)提提交交任任何何零零件件的的特特殊殊裝裝配配輔輔具具或檢檢查查輔輔具具。。組織織必必須須證證明明檢檢查查輔輔具具的的所所有有內(nèi)內(nèi)容容與與零零件件尺尺寸寸要要求求一一致致。。提提交交時(shí)時(shí)，，組組織織必必須將將和和檢檢查查輔輔具具相相關(guān)關(guān)的的工工程程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)變變更更形形成成文文件件。。組組織織必必須須在在零零件件壽壽命命期期內(nèi)內(nèi)(見術(shù)術(shù)語語—““在用用零零件件”)，對(duì)對(duì)任任何何檢檢查查輔輔具具提提供供預(yù)預(yù)防防性性維維護(hù)護(hù)。。必須須按按照照顧顧客客的的要要求求進(jìn)進(jìn)行行測(cè)測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析研研究究，，如如：：量量具具的的重重復(fù)復(fù)性性與與再再現(xiàn)現(xiàn)性、、準(zhǔn)準(zhǔn)確確度度、、線線性性和和穩(wěn)穩(wěn)定定性性研研究究。。(見2.2.8和《測(cè)量量系系統(tǒng)統(tǒng)分分析析》參考考手手冊(cè))。注1：檢檢查查輔輔具具包包括括特特別別針針對(duì)對(duì)提提交交產(chǎn)產(chǎn)品品的的夾夾具具、、計(jì)計(jì)量量型型和和計(jì)計(jì)數(shù)數(shù)型型量量具具、、模模具、、樣樣板板和和透透明明膠膠片片。。注2：檢檢查查輔輔具具通通常常不不適適用用于于散散裝裝材材料料，，如如果果要要用用，，組組織織應(yīng)應(yīng)該該聯(lián)聯(lián)系系經(jīng)經(jīng)授授權(quán)權(quán)的的顧客客代代表表。。2022/12/2938第2部分—PPAP的過程要要求2.2.17顧客的特特殊要求求必須有與與所有適適用的顧顧客特殊殊要求相相符合的的記錄檢查表上上必須對(duì)對(duì)適用的的顧客特特殊要求求有文字字記錄2022/12/2939第2部分—PPAP的過程要要求2.2.18零件提交交保證書書(PSW)在完成所所有要求求的測(cè)量量和試驗(yàn)驗(yàn)后，組組織必須須完成零零件提交交保證書書(PSW)。對(duì)于每一一個(gè)顧客客零件編編號(hào)都必必須完成成一份單單獨(dú)的PSW，除非經(jīng)經(jīng)授權(quán)的的顧客代表表同意其其它的形形式。如果生產(chǎn)產(chǎn)零件是是采用一一個(gè)以上上的多模模腔、成成型模、、工具、、沖?；蚧驑影迥Ｐ托停蚧虿捎糜萌缟a(chǎn)線線或生生產(chǎn)單單元之之類的的生產(chǎn)產(chǎn)過程程加工工出來來的，，則組織織必須須對(duì)來來自每每一處處的每每一個(gè)個(gè)零件件進(jìn)行行全尺尺寸測(cè)測(cè)量評(píng)評(píng)價(jià)(見2.2.9)。這時(shí)時(shí)，必必須在在PSW上或在在PSW附件上上，在在“成型模模／多多模腔腔／生產(chǎn)產(chǎn)過程程”一欄中中填上上特定定的多多模腔腔、成成型模模、生生產(chǎn)線線等等等。2022/12/2940第2部分—PPAP的過程要求求組織必須驗(yàn)驗(yàn)證所有測(cè)測(cè)量和試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果符合合顧客要求求，并且可可隨時(shí)得到到所要求的所所有文件，，對(duì)于等級(jí)級(jí)2、3和4，有些文件件已包含在在提交的資資料中。經(jīng)授授權(quán)的組織織代表必須須簽署該P(yáng)SW，并注明聯(lián)聯(lián)系信息。。注1：針對(duì)每一一個(gè)顧客零零件編號(hào)的的保證書可可以用來對(duì)對(duì)許多已文文件化的變更進(jìn)進(jìn)行匯總，，且按顧客客要求的時(shí)時(shí)間來提交交。注2：如果可行行的話，PSW可以采用符符合顧客要要求的電子子檔案形式提交。2022/12/2941第2部分分—PPAP的過過程程要要求求2.2.18.1零件件重重量量(質(zhì)量量)組織織必必須須在在PSW上記記錄錄要要發(fā)發(fā)運(yùn)運(yùn)的的零零件件重重量量，，除除非非顧顧客客另另有有規(guī)規(guī)定定，，否否則則一律律用用千千克克(kg)表示示，，并并精精確確到到小小數(shù)數(shù)點(diǎn)點(diǎn)后后4位(0.0000)。零零件件重重量量不不可以以包包括括運(yùn)運(yùn)輸輸時(shí)時(shí)的的保保護(hù)護(hù)裝裝置置、、裝裝配配輔輔具具或或包包裝裝材材料料。。為為了了確確定定零零件件重量，組織必必須隨機(jī)選擇擇10個(gè)零件分別稱稱重，然后計(jì)計(jì)算并報(bào)告平平均重量。用于實(shí)實(shí)際生產(chǎn)的每每個(gè)多模腔、、工裝、生產(chǎn)產(chǎn)線或過程都都必須至少選取一個(gè)零零件進(jìn)行稱重重。注：這一重量量只用于車輛輛重量分析，，并不影響批批準(zhǔn)過程。在在沒有要求至少10件零件的生產(chǎn)產(chǎn)或服務(wù)情況況下，組織應(yīng)應(yīng)該用要求的的數(shù)量進(jìn)行平均零件重量量的計(jì)算。對(duì)對(duì)于散裝材料料，零件重量量不適用。2022/12/2942第3部分—通知顧客和提提交要求3.1通知顧客任何經(jīng)計(jì)劃的的設(shè)計(jì)、過程程和現(xiàn)場(chǎng)變更更，組織都必必須通知經(jīng)授權(quán)的的顧客代表，，見下表列舉舉的情況（見見表3.1）。注：組織有責(zé)責(zé)任通知經(jīng)授授權(quán)的顧客代代表所有有關(guān)關(guān)零件設(shè)計(jì)和/或制造過程設(shè)設(shè)計(jì)的變更。。經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表接到通知并批準(zhǔn)準(zhǔn)所建議的更更改時(shí)，以及及變更實(shí)施后后，都要求提交PPAP，除非另行規(guī)規(guī)定。2022/12/2943第3部分—通知顧顧客和和提交交要求求2022/12/2944第3部分分—通知知顧顧客客和和提提交交要要求求2022/12/2945第3部分—通知顧客客和提交交要求3.2提交要求求在下列情情況下，，組織必必須在首首批產(chǎn)品品發(fā)運(yùn)前前提交PPAP批準(zhǔn)，除非經(jīng)授授權(quán)的顧顧客代表表免除了了該要求求（見表表3.2）注：在下下列情況況下，要要事先通通知經(jīng)授授權(quán)的顧顧客代表表，或與其溝通通。不論顧客客是否要要求正式式提交，，組織必必須在需需要時(shí)對(duì)對(duì)PPAP文件中所所有適用用的項(xiàng)目目進(jìn)行評(píng)評(píng)審和更更新，以以反映生生產(chǎn)過程程的情況。PPAP文件必須須包括簽簽署同意意棄權(quán)的的、經(jīng)授授權(quán)的顧顧客代表的姓名名和簽署署日期。。2022/12/29463.2提交要求2022/12/2947第4部分—向顧客提交交：證據(jù)的的等級(jí)4.1提交等級(jí)組織必須按按表4.1所列的等級(jí)級(jí)規(guī)定，提提交項(xiàng)目和和/或記錄：2022/12/2948第4部分—向顧客提交交：證據(jù)的的等級(jí)2022/12/2949第4部分—向顧客提交：：證據(jù)的等級(jí)級(jí)每一提交等級(jí)級(jí)的詳細(xì)要求求見表4.2保存/提交要求。組織必須使用用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)級(jí)，進(jìn)行全部部提交，除非非經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表另有規(guī)規(guī)定。散裝材料的提提交要求至少少包含PSW和《散裝材料要求求檢查表》。在PSW表的“提交原因”欄內(nèi)，選擇“其它”，并說明是散散裝材料。這這表示用了《散裝材料要求求檢查表》來說明符合散散裝材料的PPAP要求，且該表要包含含在提交的資資料里。注1：經(jīng)授權(quán)的顧顧客代表可以以規(guī)定不同于于默認(rèn)等級(jí)的的、每個(gè)組織織，或組織和顧客零件件編號(hào)組合，，所采用的提提交等級(jí)。對(duì)對(duì)于同一個(gè)供供方制造現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，不同的顧客現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)可能制定定不同的提交交等級(jí)。注2：與本文件有有關(guān)的所有表表格可以用計(jì)計(jì)算機(jī)制作的的副本代替。。在首次提交前，必須須由經(jīng)授權(quán)的的顧客代表確確認(rèn)這些副本本的可接受性性。2022/12/2950第4部分—向顧客客提交交：證證據(jù)的的等級(jí)級(jí)表4.2：保存存/提交要要求（（規(guī)范范）[注：表表4.2列出了了提交交和保保存的的要求求，顧顧客的的PPAP手冊(cè)定義了了PPAP記錄的的強(qiáng)制制性要要求和和適用用性要要求。。]2022/12/29512022/12/2952第5部分分—零件件提提交交狀狀態(tài)態(tài)5.1總則提交獲得得批準(zhǔn)后后，組織織必須保保證將來來的生產(chǎn)產(chǎn)能持續(xù)續(xù)滿足顧顧客的所所有要求求。注：已經(jīng)經(jīng)被某一一特定顧顧客歸類類為“自我認(rèn)證證”(PPAP提交等級(jí)級(jí)1)的組織，，提交要求求的、組組織批準(zhǔn)準(zhǔn)的文件件將被視視為顧客客批準(zhǔn)，，除非顧顧客對(duì)組組織有其其它的建議。。5.2顧客的PPAP狀態(tài)5.2.1批準(zhǔn)批準(zhǔn)是指指產(chǎn)品或或材料，，包括所所有零部部件，滿滿足顧客客所有的的要求。。因此，，組織被授權(quán)權(quán)根據(jù)顧顧客計(jì)劃劃安排，，交運(yùn)量量產(chǎn)的產(chǎn)產(chǎn)品。5.2.2臨時(shí)批準(zhǔn)準(zhǔn)臨時(shí)批準(zhǔn)準(zhǔn)是在有有限的時(shí)時(shí)間內(nèi)，，或按有有限的數(shù)數(shù)量，交交運(yùn)生產(chǎn)產(chǎn)需要的的材料。。組織只有在在下列情情況下，，可給予予臨時(shí)批批準(zhǔn)：2022/12/2953第5部分—零件提交交狀態(tài)已明確了了阻礙生生產(chǎn)批準(zhǔn)準(zhǔn)的不合合格原因因；且已準(zhǔn)備了了一份顧顧客同意意的糾正正措施計(jì)計(jì)劃。要要達(dá)到“批準(zhǔn)”狀態(tài)，需要再次次提交PPAP。注1：組織有有責(zé)任實(shí)實(shí)施遏制制措施，，以確保保只有可可接受的的材料發(fā)發(fā)運(yùn)至顧客處處。注2：“臨時(shí)批批準(zhǔn)”的零件件不能能視作作“批準(zhǔn)”。若不符符合糾糾正措措施計(jì)計(jì)劃，，即使使按截截止日日期或或規(guī)定定的數(shù)數(shù)量交交運(yùn)，，這臨時(shí)時(shí)批準(zhǔn)準(zhǔn)文件件內(nèi)所所包括括的材材料仍仍會(huì)被被拒收收。如如果沒沒有同同意延延長(zhǎng)臨臨時(shí)批準(zhǔn)準(zhǔn)，則則不允允許再再交貨貨。對(duì)于散散裝材材料，，組織織必須須使用用“散裝材材料臨臨時(shí)批批準(zhǔn)”表格，，或其它等等效表表格(見附錄錄F)。2022/12/2954第5部分—零件提提交狀狀態(tài)5.2.3拒收拒收是是指根根據(jù)生生產(chǎn)批批次提提交的的、和和／或或文件件與之之相符符的PPAP不符合合顧客的的要求求，在在這種種情況況下，，適當(dāng)當(dāng)時(shí)，，提交交、和和／或或過程程，都都必須須糾正，，以滿滿足顧顧客要要求。。在量量產(chǎn)交交運(yùn)之之前，，提交交必須須被批批準(zhǔn)。。2022/12/2955第6部分—記錄的的保存存第