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文檔簡介
NSYSU_93-生產(chǎn)與作業(yè)管理
第十三章庫存管理指導(dǎo)教授盧淵源教授組員:林國帆m934011047廖子超m934011022丁基意m934011013劉俊彥m934011043陳麒元m934011049潘鴻銘m934011020陳士葦m934011017
報(bào)告大網(wǎng)庫存的定義及功能庫存系統(tǒng)模式?jīng)Q定特殊模式:固定訂單量模式&固定週期時(shí)間模式特殊模式、另類系統(tǒng)和相關(guān)議題庫存正確性與盤點(diǎn)結(jié)論&個(gè)案一、庫存的定義及功能一個(gè)機(jī)構(gòu)中所存放的需要項(xiàng)目或資源製造業(yè)–原物料、成品、零件、消耗品和在製品
服務(wù)業(yè)–販賣的商品或提供服務(wù)所必需的消耗品庫存的定義存貨管理的意義與庫存的功能存貨管理的意義
求存量與訂貨次數(shù)之均衡,並對(duì)提高生產(chǎn)力或提高銷貨利益有所幫助,同時(shí)保持適當(dāng)?shù)拇媪渴官Y金獲得合理運(yùn)用。庫存的功能庫存的功能滿足顧客立即交貨或短交期的需求工廠作業(yè)的平準(zhǔn)化生產(chǎn)排程有彈性作業(yè)的獨(dú)立性
庫存成本持有成本儲(chǔ)存設(shè)備、處理、保險(xiǎn)、竊盜、破損、老化、折舊、稅、和資金的機(jī)會(huì)成本等設(shè)置(setup)成本變換產(chǎn)品線訂購成本管理和行政成本清點(diǎn)和計(jì)算定量、跟催訂單缺料成本收益損失,客戶流失,或延誤的損失庫存管理之獨(dú)立與相依需求獨(dú)立需求不同項(xiàng)目的需求是彼此無關(guān)即各種存貨品項(xiàng)的需求數(shù)量與其他存貨的需求數(shù)量不具任何關(guān)聯(lián)者。企業(yè)的最終產(chǎn)品或製成品即為獨(dú)立需求存貨的典型代表例:汽車相依需求項(xiàng)目的需求是來自其他項(xiàng)目的需求當(dāng)某種存貨品項(xiàng)的需求,會(huì)隨著其他存貨品項(xiàng)的需求呈現(xiàn)正向變動(dòng)時(shí),稱此二者屬相依需求品項(xiàng);此類存貨多為最終產(chǎn)品或製成品在製造過程中所使用的組合零件
例:輪胎和輪圈庫存系統(tǒng)模式(一)模式分類固定訂單量模式經(jīng)濟(jì)訂購量EconomicOrderQuantity,EOQQ模式固定周期時(shí)間模式周期系統(tǒng)periodicsystem定期盤點(diǎn)系統(tǒng)periodicreviewsystem固定時(shí)間間隔訂購系統(tǒng)P模式(二)兩模模式比較Q/R系統(tǒng)統(tǒng)(固定訂購購模式)當(dāng)存貨下降降至某一特特定水準(zhǔn)(Reorder,定貨點(diǎn))下下,某一一特定量(EOQ,經(jīng)濟(jì)定定購量)之定定單來補(bǔ)充充存貨庫存量時(shí)間固定需求庫存量時(shí)間變動(dòng)需求QQ定期盤點(diǎn)系系統(tǒng)(固定時(shí)間間間隔模式式)以固定的時(shí)時(shí)段來清點(diǎn)點(diǎn)庫存,定定購量即即為現(xiàn)量和預(yù)定定存量之差差額T2T3TQ1Q2較大高價(jià)、關(guān)鍵、重要項(xiàng)目項(xiàng)目種類必須持續(xù)紀(jì)錄,維護(hù)庫存較費(fèi)時(shí)維護(hù)時(shí)間少於固定時(shí)間間隔模式庫存大小只在檢視時(shí)清點(diǎn)每次數(shù)量減少或增加庫存紀(jì)錄檢視時(shí)間到時(shí)當(dāng)庫存量降到採購點(diǎn)何時(shí)訂購每次訂購量不同每次訂購相同量訂購量固定時(shí)間間隔模式固定訂購模式固定訂單/週期時(shí)間間模式之差差異點(diǎn)(三)固定定訂單量模模式?jīng)Q定:再定購點(diǎn)R及訂購量Q假設(shè)固定期間內(nèi)內(nèi),產(chǎn)品需需求是固定定且平均分分佈前置時(shí)間((從發(fā)訂單單至收到貨貨)是固定定的產(chǎn)品的價(jià)格格是固定的的庫存持有成成本是基於於平均庫存存訂購或設(shè)備備整備(Setup)成成本是固定定不變不允許缺貨貨1.基本固定訂訂單模式成成鋸齒效應(yīng)應(yīng)年總成本==年購買成本本+年訂購購成本+年持有成本本下單成本一年訂購次數(shù)存貨單位成本平均存貨=x+x年度需求量x單位成本+2.庫存總總成本D=年需需求量C=單單位成本本Q=訂購購量(最佳佳訂購量被被稱為經(jīng)濟(jì)濟(jì)批量EconomicOrderQuantity,EOQ或Qopt)D/Q=實(shí)際訂訂單張數(shù)Q/2=年平均均庫存S=設(shè)置置(setup)成成本或發(fā)發(fā)訂單成本本R=再訂訂購點(diǎn)L=前前置時(shí)間間H=年平平均庫存的的單位持有有和儲(chǔ)存成成本(通常常,持有成成本是用產(chǎn)產(chǎn)品成本的的百分比來算,H=iC)成本總成本持有成本購買成本訂購成本訂購量去尋找訂訂購量,,以達(dá)到到最小的的總成本本3.經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂購量量最佳訂購購量再訂購點(diǎn)點(diǎn)R=L=平均均日需求求量(固固定)L=前置時(shí)時(shí)間4.再訂訂購點(diǎn)例題13.1/經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)批量和和再訂購購點(diǎn)年需求((D)=1,000個(gè)單位位平均日需需求()=訂單成本本(S)=每張張訂單5元持有成本本(H)=每年年每單位位1.25元前置時(shí)間間(L)=5天天單位成本本=12.5元最佳訂購購量為::再訂購點(diǎn)點(diǎn)為:解答:三、決定定特殊模模式固定訂單單量模式式─決定定安全存存量安全存量量的定義義:預(yù)定需求求量之外外,所保保有的存存貨。最最簡單的的方式是是公司規(guī)規(guī)定以幾幾週的需需求為安安全庫存存。機(jī)率模式式:假設(shè)一個(gè)個(gè)期間內(nèi)內(nèi),需求求為常態(tài)態(tài)分配,,其平均均值及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差已已知。決決定某期期間內(nèi)缺缺貨的機(jī)機(jī)率,僅僅需以預(yù)預(yù)定需求求為平均均值,畫畫一常態(tài)態(tài)分配圖圖,再查查在庫量量的位置置即可固定訂單單量模式式─決定定安全存存量例題:假設(shè)下一一個(gè)月的的需求為為100單位,,標(biāo)準(zhǔn)差差為20單位,,於是這這一個(gè)月月內(nèi)缺貨貨的機(jī)率率為50%。如如無法接接受,就就要增加加存貨來來減少缺缺貨的機(jī)機(jī)會(huì)。所所以我們們還是訂訂一個(gè)月月的需求求存貨,,但交貨貨的時(shí)刻刻訂在存存貨為20單位位時(shí)。若若需求的的標(biāo)準(zhǔn)差差為20單位,,我們即即擁有一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差的安安全存量量。由標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)常態(tài)態(tài)分配表表中,平平均值向向右移一一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差,得得到的機(jī)機(jī)率值為為.8413,,如此此約有84%的的時(shí)候,,不會(huì)出出現(xiàn)缺貨貨,16%的時(shí)時(shí)間會(huì)有有缺貨的的狀況。。許多公司司用此方方法,設(shè)設(shè)定不缺缺貨的機(jī)機(jī)率為95%,,即擁有有1.64個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差的的安全存存量。固定訂單單量模式式─固定定訂單量量模式與與安全存存量固定訂單單量模式式,需求求已知和和需求不不確定之之間的差異,在在於再訂訂購點(diǎn)之之計(jì)算的的不同。。在這兩兩種情形,訂購購量都相相同。不不確定因因素皆由由安全存存量吸收:固定訂單單量模式式─固定定訂單量量模式與與安全存存量再訂購點(diǎn)點(diǎn)是─R=產(chǎn)品品再訂購購點(diǎn)=平均均日需求求L=前置置天數(shù)z=特定定服務(wù)水水準(zhǔn)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)數(shù)=前置置時(shí)間內(nèi)內(nèi)使用率率的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差固定訂單單量模式式例13.2經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂購購量年需求D=1,000個(gè),經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂購購量Q==200個(gè),期期望的服服務(wù)水準(zhǔn)準(zhǔn)P=0.95,在前前置時(shí)間間內(nèi)需求求的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差=25個(gè),,前置時(shí)時(shí)間L==15天天,請(qǐng)決決定再訂訂購點(diǎn)。。解答:=4(1,000除一一年250個(gè)工工作天))=4(15)+z(25)本本例中中,z=1.64=4(15)+z(25)=60+1.64(25)=101個(gè)個(gè)庫存量降降到101個(gè)時(shí)時(shí),要再再訂購200個(gè)個(gè)固定訂單單量模式式例13.3訂訂購量和和再訂購購點(diǎn)某產(chǎn)品需需求為常常態(tài)分配配,平均均值為60,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差7,供應(yīng)應(yīng)前置時(shí)時(shí)間6天,一張張訂單成成本10元,年年持有成成本每件件0.5元,是是求訂購購量及滿滿足95%客戶的的再訂購購點(diǎn)。解答:=60S=10元=7d=60*365H=0.5元L=6最佳訂購購量個(gè)6天前置置時(shí)間的的需求標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差=√(6*72)=17.15本例中,,z=1.64=60*6+1.64*17.15=388個(gè)當(dāng)庫存量量降到388個(gè)個(gè)時(shí),要要發(fā)一張張936個(gè)產(chǎn)品品的訂單單固定週期期時(shí)間模模式固定時(shí)間間週期只只在特定定時(shí)間清清點(diǎn)庫存存。由一個(gè)週週期到另另一週期期的訂購購量是不不一樣的的,完全全依使用用率而定定。再訂購點(diǎn)點(diǎn):盤點(diǎn)時(shí)((T)固定週期期時(shí)間模模式與安安全庫存存安全庫存存量=zσT+L訂購量=可能缺缺貨期間間的平均均需求++安全存存量-在在庫量q=d(T+L)+zσT+L--Iq=訂購購量T=盤點(diǎn)點(diǎn)週期的的天數(shù)L=前置置時(shí)間天天數(shù)(介介於發(fā)出出訂單與與到貨之之間的時(shí)時(shí)間)d=預(yù)估估的平均均日需求求z=在在特定服服務(wù)水準(zhǔn)準(zhǔn)下的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)差數(shù)數(shù)σT+L==盤點(diǎn)週週期和前前置時(shí)間間的需求求標(biāo)準(zhǔn)差差I(lǐng)=目前前庫存水水準(zhǔn)(包包括在途途量)固定週期期時(shí)間庫庫存模式式一產(chǎn)品日日需求為為10個(gè)個(gè),標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)差3個(gè)個(gè),盤點(diǎn)點(diǎn)時(shí)間為為每30天,前前置時(shí)間間14天天,管理理當(dāng)局有有一策略略就是希希望庫存存可以滿滿足98%的需需求,在在這次盤盤點(diǎn)期開開始時(shí)有有庫存150個(gè)個(gè),那麼麼請(qǐng)問應(yīng)應(yīng)再訂購購多少個(gè)個(gè)。例13.4訂訂購量P=0.98之z=2.05為滿滿足足本本產(chǎn)產(chǎn)品品98%不不缺缺貨貨的的需需求求,,在在這這次次盤盤點(diǎn)點(diǎn)期期間間需需訂訂購購331個(gè)個(gè)四、、特特殊殊模模式式、、另另類類系系統(tǒng)統(tǒng)和相相關(guān)關(guān)議議題題特殊殊模模式式固定定訂訂單單量量與與固固定定週週期期時(shí)時(shí)間間的的相相同同特特徵徵::產(chǎn)品品的的單單位位成成本本不不變變?cè)儆営嗁徺徸髯鳂I(yè)業(yè)是是連連續(xù)續(xù)的的特殊殊模模式式::價(jià)格格折折扣扣模模式式單一一週週期期模模式式價(jià)格格折折扣扣模模式式產(chǎn)品品單單價(jià)價(jià)隨隨著著訂訂購購量量變變化化求出出每每一一價(jià)價(jià)格格和和價(jià)價(jià)格格改改變變點(diǎn)點(diǎn)的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂訂購購量量,,但但不不是是所所有有的的經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂訂購購量量都都是是可可行行的的訂購購的的總總成成本本::TC=DC((項(xiàng)項(xiàng)目目成成本本))+DS/Q((訂訂購購成成本本))+QiC/2((在在庫庫成成本本))D=年年需需求求S=一一張張訂訂單單的的成成本本I=成成本本的的20%((庫庫存存成成本本))C=產(chǎn)產(chǎn)品品的的單單位位成成本本價(jià)格格折折扣扣模模式式--範(fàn)範(fàn)例例TC=DC+DS/Q+QiC/2&&((H=iC))D=10000S=20I=0.2C=單單位位成成本本訂購量單價(jià)0-4995500-9994.51000-3.9另類類系系統(tǒng)統(tǒng)和和相相關(guān)關(guān)議議題題取得得真真實(shí)實(shí)的的訂訂單單、、設(shè)設(shè)置置((SETUP))、、持持有有、、缺缺貨貨成成本本是是很很困困難難的的訂購購成成本本與與訂訂購購量量的的關(guān)關(guān)係係線性(一般假設(shè))階梯狀訂購購量量訂購成本訂購成本訂購購量量三種種簡簡單單庫庫存存系系統(tǒng)統(tǒng)選擇擇性性庫庫存存系系統(tǒng)統(tǒng)兩箱箱系系統(tǒng)統(tǒng)單箱箱系系統(tǒng)統(tǒng)選擇擇性性庫庫存存系系統(tǒng)統(tǒng)固定定週週期期盤盤點(diǎn)點(diǎn)存貨貨水水準(zhǔn)準(zhǔn)落落至至某某水水準(zhǔn)準(zhǔn)下下即即訂訂購購補(bǔ)補(bǔ)給給貨貨物物公式式::q=M-L,,q≥Q,,則則訂訂購購QQ::最最小小訂訂購購量量MM::最最大大庫庫存存水水準(zhǔn)準(zhǔn)II::在在庫庫量量P模模式式兩箱箱系系統(tǒng)統(tǒng)將物物品品分分為為兩兩箱箱,,一一箱箱使使用用,,一一箱箱備備用用用到到備備用用那那箱箱的的物物品品,,即即訂訂購購與與那那箱箱等等量量的的物物品品Q系系統(tǒng)統(tǒng)單箱箱系系統(tǒng)統(tǒng)定期期盤盤點(diǎn)點(diǎn),,每每次次必必補(bǔ)補(bǔ)足足至至預(yù)預(yù)先先決決定定的的最最大大水水準(zhǔn)準(zhǔn),,而而不不考考慮慮最最小小訂訂購購量量P系系統(tǒng)統(tǒng)ABC庫庫存存計(jì)計(jì)畫畫運(yùn)用用80-20法法則則--集集中中注注意意力力在在最最重重要要的的產(chǎn)產(chǎn)品品大部部分分的的庫庫存存涵涵蓋蓋太太多多的的物物料料,,不不可可能能給給予予每每個(gè)個(gè)產(chǎn)產(chǎn)品品一一個(gè)個(gè)模模式式或或完完全全的的控控制制將庫庫存存產(chǎn)產(chǎn)品品分分成成33群群A::高高價(jià)價(jià)量量B::中中價(jià)價(jià)量量C::低低價(jià)價(jià)量量項(xiàng)目百分比訂貨週期可容忍差異A項(xiàng)目(高價(jià)量)前15%項(xiàng)目週定貨±0.2%B項(xiàng)目(中價(jià)量)次35%的項(xiàng)目雙週訂貨±1%C項(xiàng)目(低價(jià)量)後50%項(xiàng)目月或雙月訂貨5%※注注意意::A項(xiàng)項(xiàng)目目有有可可能能為為低低價(jià)價(jià)、、高高用用量量或或高高價(jià)價(jià)、、低低用用量量。。庫存存的的分分群群1008060402010080604020A項(xiàng)(高價(jià)量):由前15%的項(xiàng)目構(gòu)成,採週訂貨,可容忍差異(APICS)為±0.2%。B項(xiàng)目(中價(jià)量):由次35%項(xiàng)目構(gòu)成,採雙週訂貨,APICS為±1%。C項(xiàng)目(低價(jià)量):由後50%項(xiàng)目構(gòu)成,以月或雙週訂貨,APICS為5%。ABC庫庫存存計(jì)計(jì)畫畫對(duì)於於不不可可或或缺缺的的零零件件隨時(shí)時(shí)保保持持大大量量的的庫庫存存強(qiáng)制制歸歸納納為為AA或或BB群群零零件件五、、庫庫存存正正確確性性與與盤盤點(diǎn)點(diǎn)庫存存的的正正確確性性與與盤盤點(diǎn)點(diǎn)庫存存紀(jì)紀(jì)錄錄與與實(shí)實(shí)際際盤盤點(diǎn)點(diǎn)數(shù)數(shù)總總是是不不同同,,庫庫存存的的正正確確性性即即指指兩兩者者的的允允合合度度。如何保持正確確及最新的紀(jì)紀(jì)錄:1.一般是把把倉庫鎖起來來,只有特定定人員可可接觸並且把把紀(jì)錄正確的的重要和績效效作結(jié)合。2.常常地清清點(diǎn)庫存且和和紀(jì)錄相對(duì)照,,一個(gè)常用的的方法稱為盤盤點(diǎn)。盤點(diǎn)盤點(diǎn):是一實(shí)實(shí)物庫存清點(diǎn)點(diǎn)的技巧,是是經(jīng)常性而非非一年1或2次。Keypoint:What?When?Who?最好的庫存時(shí)時(shí)段式庫房或或生產(chǎn)場所沒沒有任何活動(dòng)動(dòng)時(shí)。盤點(diǎn)時(shí)間是依依可用人員多多少而定。根據(jù)“美國生生產(chǎn)與生產(chǎn)管管制學(xué)會(huì)”建建議誤差,A項(xiàng)目為正負(fù)負(fù)0.2%,,B項(xiàng)目為正正負(fù)1%,C項(xiàng)目為正負(fù)負(fù)5%服務(wù)業(yè)的庫存存控制-百貨公司庫存單位(Stockkeepingunit,SKU)為百貨公公司中最常見見的庫存名詞詞,其用以確確認(rèn)庫存品的的共通單位因?yàn)楫a(chǎn)品眾多多,因此不採採一般庫存方方法,而是監(jiān)監(jiān)視所有產(chǎn)品品的價(jià)值,因因此補(bǔ)貨的水水準(zhǔn)是由金額額來設(shè)定藉由在庫量、、銷售額及已已訂購產(chǎn)品列列表決定““Opentobuy”金額,,為採購人員員下個(gè)月可用用的總金額。。當(dāng)預(yù)計(jì)需求求增加,則““Opentobuy”的部分分會(huì)跟著增加加,也就增加加了物品的庫庫存服務(wù)業(yè)的庫存存控制-汽車維修站站零件眾多,且且價(jià)值不一,,大部份使用用電腦化系統(tǒng)統(tǒng)管理,ABC分類系系統(tǒng)應(yīng)用較佳佳電腦程式能提提供簡單的加加權(quán)平均或指指數(shù)平滑技術(shù)術(shù),來預(yù)測(cè)下下一階段的需需求,簡單方方便不需耗費(fèi)費(fèi)太多人力來來準(zhǔn)備訂單電腦報(bào)表提供供參考資料,確認(rèn)產(chǎn)品、、成本、訂購購量大小和目目前庫存量,,此報(bào)表可以以成為採購訂訂單,直接送送到經(jīng)銷商或或供應(yīng)商六、結(jié)論&個(gè)個(gè)案結(jié)論1)獨(dú)立需需求—成品,,維修零件及及作業(yè)所需之之材料2)相依需需求—未完成成品的零件或或原料本章
重點(diǎn)定期與定量的的採購模式中中,安全庫存存和訂購點(diǎn)的的決定會(huì)影響響服務(wù)水準(zhǔn)結(jié)論分析與控制1.精確庫存存2.盤點(diǎn)3.百貨公司司與零件商店店的庫存程序序結(jié)論降低庫存作業(yè)系統(tǒng)的知知識(shí)公司在庫存的的投資非常大大成本:庫存價(jià)價(jià)值的25%~35%主要目標(biāo)是降降低成本注意即使成本降到到最低,要注注意公司的主主要目標(biāo)是獲獲利個(gè)案研討惠普在歐洲的的雷射印表機(jī)機(jī)之供應(yīng)個(gè)案內(nèi)容:一、惠普在1988年推推出之桌上型型雷射印表機(jī)機(jī),成為惠普普最成功的產(chǎn)產(chǎn)品。二、存貨隨著著銷售量與日日俱增,更糟糟的是公司準(zhǔn)準(zhǔn)備在歐洲提提高存貨量,,以應(yīng)付市場場的現(xiàn)貨需求求。桌上型雷射印印表機(jī)的供應(yīng)應(yīng)鏈:一、供應(yīng)商、、配銷中心、、零售商及顧顧客成。二、製造步驟驟:1.印表機(jī)電電路的組成及及測(cè)試(PCAT)2.最終的組組裝與測(cè)試(FAT)。。供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商IC製造印刷電路板最後組裝美國運(yùn)銷中心顧客顧客顧客歐洲運(yùn)銷中心遠(yuǎn)東運(yùn)銷中心印刷機(jī)器製造桌上型雷射印印表機(jī)之供應(yīng)應(yīng)鏈桌上型雷射印印表機(jī)之物料料清單晶圓物料PCB物料面板物料PCBASIC印刷機(jī)器雷射印表機(jī)電源線按鍵鈕鈕電源最後產(chǎn)品手冊(cè)三、產(chǎn)出時(shí)間間:一週。四、運(yùn)送時(shí)間間(由溫哥華華到歐洲配銷銷中心):五五週船期。。五、雷射印表表機(jī)在歐洲之之地區(qū)化作業(yè)業(yè):1.組裝適當(dāng)當(dāng)?shù)碾娫茨=M組─電壓、插插頭、印表機(jī)本身和和手冊(cè)。2.目前六種種設(shè)計(jì):A、AA、、AB、、AQ、、AU及AY。叄、存存貨
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