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生產(chǎn)成本控制六大方法2023/1/92不能做到成本最低,就不能做到價(jià)格最低。不能做到價(jià)格最低,就不能做到全球最大。只要我們把成本拉到世界第一,這個(gè)游戲規(guī)則就不是你美國(guó)、日本家電大鱷說(shuō)了算,而是我們格蘭仕說(shuō)了算。2023/1/93美國(guó)西南航空公司在40個(gè)鄰近城市的航線平均單程機(jī)票僅為58美元,甚至比有的公路票價(jià)更低。這得益于西南航空一貫采用的低成本運(yùn)行戰(zhàn)略。2023/1/94“天天低價(jià)”
“銷(xiāo)售的商品總是最低的價(jià)格”造就了一個(gè)強(qiáng)大的沃爾瑪,在其背后是一套近乎“苛刻”和“不近人理”的成本管理方法.2023/1/95成功的企業(yè)都有各自成功的秘訣失敗的企業(yè)各有各不同的難處但有一點(diǎn)是相同的:成功和失敗有一個(gè)共同的原因:
成本!成本,成本,成功之本,同時(shí)也是失敗之本2023/1/96生產(chǎn)的目的為企業(yè)創(chuàng)造利潤(rùn)為顧客提供需要為社會(huì)積累財(cái)富為員工增加收益2023/1/97怎樣創(chuàng)造利潤(rùn)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模:高投資帶來(lái)高風(fēng)險(xiǎn)提高產(chǎn)品價(jià)格:降低產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力降低員工工資:?jiǎn)T工隊(duì)伍不穩(wěn)定降低生產(chǎn)成本:無(wú)需投入,回報(bào)豐厚2023/1/98什么是成本?什么是生產(chǎn)成本?在哪里控制成本?用什么方法去控制成本?弄清楚幾個(gè)問(wèn)題2023/1/99直接材料費(fèi)直接勞務(wù)費(fèi)直接經(jīng)費(fèi)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)直接成本管理費(fèi)銷(xiāo)售費(fèi)總成本利潤(rùn)生產(chǎn)成本直接材料費(fèi)+直接勞務(wù)費(fèi)+直接經(jīng)費(fèi)+間接材料費(fèi)+間接勞務(wù)費(fèi)+間接經(jīng)費(fèi)售價(jià)間接材料費(fèi)間接勞務(wù)費(fèi)間接經(jīng)費(fèi)=直接成本=生產(chǎn)成本+管理費(fèi)+銷(xiāo)售費(fèi)=總成本+利潤(rùn)=售價(jià)成本的概念2023/1/910過(guò)程區(qū)分開(kāi)發(fā)成本購(gòu)買(mǎi)成本生產(chǎn)成本銷(xiāo)售成本控制要求設(shè)計(jì)購(gòu)買(mǎi)生產(chǎn)銷(xiāo)售圖紙樣品原料配套輔料設(shè)備人員動(dòng)力售后廣告維修標(biāo)準(zhǔn)化價(jià)值工程互利關(guān)系長(zhǎng)期合作免除檢驗(yàn)設(shè)備TPMJIT生產(chǎn)消除浪費(fèi)適宜廣告精干高效成本的形成2022/12/2911成本的控控制全面成本本管理采購(gòu)價(jià)格格合理化化過(guò)程成本本合理化化經(jīng)營(yíng)管理理合理化化采購(gòu)技術(shù)術(shù)采購(gòu)價(jià)格格標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)市場(chǎng)場(chǎng)調(diào)查采購(gòu)談判判準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)購(gòu)采購(gòu)計(jì)劃劃價(jià)值工程程作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化消滅浪費(fèi)費(fèi)定額管理理質(zhì)量保證證目標(biāo)成本本審計(jì)價(jià)值分析析資金管理理財(cái)務(wù)預(yù)算營(yíng)銷(xiāo)管理IE工業(yè)工程庫(kù)存浪費(fèi)制造過(guò)多等待浪費(fèi)TQC活動(dòng)廣告管理預(yù)算制度財(cái)務(wù)制度審計(jì)制度生產(chǎn)成本管管理經(jīng)營(yíng)成本管管理工時(shí)定額人員定額標(biāo)準(zhǔn)成本法目標(biāo)成本法直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)售價(jià)目標(biāo)利潤(rùn)目標(biāo)成本作業(yè)成本法資源對(duì)象分析成本對(duì)象減少浪費(fèi)法成本控制方方法定額成本法消除七大浪費(fèi)價(jià)值工程消除不增值活動(dòng)價(jià)值工程法成本動(dòng)因材料定額價(jià)值分析2022/12/2914基礎(chǔ)定額工工作勞動(dòng)工時(shí)定額職工生產(chǎn)單位時(shí)間內(nèi)應(yīng)完成的產(chǎn)品數(shù)量物質(zhì)消耗定額原材料消耗定額能源消耗定定額工具消耗定定額勞保用品消耗定額作業(yè)定額生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃期量在制品、半成品期量單位作業(yè)時(shí)間內(nèi)規(guī)定定的從事作作業(yè)人員人員定額2022/12/2915原材料消耗耗定額的制制定工藝性消耗耗:下料或或加工制造造過(guò)程中,,由于工藝藝技術(shù)的原原因必然產(chǎn)產(chǎn)生的消耗耗非工藝性消耗耗:下料和生生產(chǎn)過(guò)程中非非必須材料損損耗。如廢品品、材料化驗(yàn)驗(yàn)、檢驗(yàn)損耗耗、運(yùn)輸保管管不善等方面面的損耗原材料消耗定定額=單位零件的凈重各種工藝性損損耗的重量總和和+2022/12/2916輔料消耗定額額的制定與主要原材料料結(jié)合使用的的輔料,可按按主要原材料料消耗定額的的比例來(lái)確定定。如印染加加工的噸布耗耗染料、助劑劑;與產(chǎn)品有關(guān)的的輔料,可按按零件單位數(shù)數(shù)量、面積、、重量長(zhǎng)度等等來(lái)確定。如如服裝的鈕扣扣,包裝用木木箱、塑料袋袋可按數(shù)量定定;電鍍、油油漆、熱處理理用的化學(xué)品品,可按單位位面積或重量量計(jì);與設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)時(shí)間或工作日日有關(guān)的輔料料,可按設(shè)備備開(kāi)動(dòng)時(shí)間或或工作日來(lái)制制定。如潤(rùn)滑滑油、軸承、、接觸器等;;與使用期限有有關(guān)的輔料,,可按規(guī)定的的使用期限來(lái)來(lái)確定。如三三角帶、清掃掃用具、勞保保用品等;對(duì)一些難以具具體核算的輔輔料,可按產(chǎn)產(chǎn)值計(jì)算其消消耗。如品種種規(guī)格繁瑣的的易損件,每每萬(wàn)元產(chǎn)值允允許消耗多少少元。2022/12/2917燃料消消耗定定額的的制定定對(duì)動(dòng)力力用燃燃料可可按發(fā)發(fā)每度度電、、每噸噸蒸氣氣、每每一立立方導(dǎo)導(dǎo)熱油油所需需燃料料定額額。必必須注注意的的是由由于不不同燃燃料的的物理理狀態(tài)態(tài)和發(fā)發(fā)熱量量各不不相同同,在在定額額制定定前應(yīng)應(yīng)先以以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)燃料料(即即每公公斤標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)燃燃料發(fā)發(fā)熱量量7000大卡))計(jì)算算,然然后根根據(jù)熱熱當(dāng)量量換算算成實(shí)實(shí)際燃燃料。。2022/12/2918動(dòng)力消消耗定定額的的制定定動(dòng)力消消耗定定額也也是按按用途途分別別制訂訂的,,如::每萬(wàn)元元產(chǎn)值值耗電電、耗耗水電力熔熔煉時(shí)時(shí)每噸噸金屬屬耗電電機(jī)械械設(shè)備備的每每小時(shí)時(shí)耗電電、每每工作作日耗耗電風(fēng)動(dòng)動(dòng)工工具具的的每每百百件件、、每每千千件件產(chǎn)產(chǎn)品品耗耗立立方方氣氣印染染加加工工的的每每千千米米布布耗耗電電、、耗耗蒸蒸氣氣2022/12/2919工具消耗耗定額的的制定工具消耗耗定額可可根據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品的加加工時(shí)間間或加工工數(shù)量與與工具使使用期限限的比例例關(guān)系來(lái)來(lái)決定,,如:切削刀具具、刃具具的消耗耗定額可可根據(jù)總總加工切切削時(shí)間間除以刀刀具使用用期限而而求得量具使用定定額可規(guī)定定必要的使使用期限或或合格檢定定次數(shù)小額手用工工具則可按按萬(wàn)元產(chǎn)值值或使用時(shí)時(shí)間額定2022/12/2920物資消耗定定額的制定定技術(shù)計(jì)算法法-由技術(shù)設(shè)設(shè)計(jì)人員按按加工零件件的形狀、、尺寸和材質(zhì)計(jì)算算出凈重,,然后按工工藝文件確確定其工藝定額,,適用于產(chǎn)產(chǎn)量大或貴貴重材料的的產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)分析法法-按同類(lèi)產(chǎn)產(chǎn)品積累的的統(tǒng)計(jì)資料料,類(lèi)比制制定物資的消耗定額額,適用于于量大面廣廣的產(chǎn)品。。經(jīng)驗(yàn)估計(jì)法法-根據(jù)技術(shù)術(shù)人員的操操作工人的的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)經(jīng)過(guò)分析對(duì)比來(lái)確定定物資消耗耗定額。2022/12/2921工時(shí)定額是在在正常操作條條件下,以標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方方法及合理的勞動(dòng)強(qiáng)強(qiáng)度和速度下下完成符合質(zhì)質(zhì)量要求的工工作所需的作業(yè)時(shí)間。。它具有以下下五項(xiàng)主要因因素:1、正常的操作作條件:不易易引起疲勞的的操作,如女女工搬運(yùn)重量不宜宜超過(guò)4.5公斤2、熟練程度::大多數(shù)普通通中等偏上作作業(yè)者能掌握握3、作業(yè)方法::作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的方法4、勞動(dòng)強(qiáng)度與與速度:適合合大多數(shù)操作作者5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)::以滿足質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求為為準(zhǔn)勞動(dòng)定定額--標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工時(shí)時(shí)2022/12/2922標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)主主體作業(yè)時(shí)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備時(shí)間凈作業(yè)業(yè)時(shí)間間寬放時(shí)時(shí)間凈準(zhǔn)備備時(shí)間間一般寬寬放寬放時(shí)時(shí)間特殊寬寬放特殊寬寬放一般寬寬放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)間的的構(gòu)成成2022/12/2923寬放一般寬寬放人的生生理寬寬放作業(yè)寬寬放---由由于材材料、、零件件、工具及及作業(yè)業(yè)外因因造成成私事寬寬放疲勞寬寬放試制寬寬放惡劣天天氣的的寬放放管理寬寬放機(jī)械干干擾的的寬放放特種作作業(yè)寬寬放特殊寬寬放2022/12/2924作業(yè)寬放::一般要求求在15分鐘內(nèi)完成成,超過(guò)15分鐘應(yīng)列為一道工序序進(jìn)行,寬寬放內(nèi)容為為1、作業(yè)臺(tái)及及場(chǎng)地的簡(jiǎn)簡(jiǎn)單清潔與與準(zhǔn)備,包包括轉(zhuǎn)換產(chǎn)產(chǎn)品品種的時(shí)間消消耗2、由于來(lái)料料及零件不不良造成的的停頓生理寬放::喝水、擦擦汗、上廁廁所、工間間休息疲勞寬放::輕松工作作:為正常常工作時(shí)間間的2-5%較重工作::為正常工工作時(shí)間的的5-7%重體力:為為正常工作作時(shí)間的8-10%特殊寬放::根據(jù)產(chǎn)品品的工藝特特點(diǎn)或生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃周期期的長(zhǎng)短可以設(shè)定特特殊寬放,,無(wú)特別原原因不能輕輕易設(shè)定2022/12/2925準(zhǔn)備工具::秒表、記記錄板、表表格、筆事前聯(lián)絡(luò)--不影響正正常工作,,斜前方2米處為宜多次取值,,加權(quán)平均均序作業(yè)單元1234單位:秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計(jì).次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開(kāi)機(jī)20.817.722.918.65過(guò)線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計(jì)怎樣進(jìn)行時(shí)時(shí)間測(cè)定2022/12/2926作業(yè)速度度作業(yè)條件件照明溫度、濕濕度音響色彩身體條件件人際關(guān)系系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)態(tài)其他成員員上司同事保障升職的機(jī)機(jī)會(huì)上司與同同事評(píng)價(jià)價(jià)企業(yè)文化化的認(rèn)同同報(bào)酬合理理程度適應(yīng)性身體條件件培訓(xùn)技術(shù)水平平設(shè)備的操操作性努力度熟練度精神支持持2022/12/2927標(biāo)準(zhǔn)成本本管理標(biāo)準(zhǔn)成本本法是把生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程開(kāi)開(kāi)始之前前的事前前計(jì)劃、、生產(chǎn)過(guò)過(guò)程進(jìn)行行中的事事中控制制和生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程完完成之后后的事后后計(jì)算和和分析有有機(jī)結(jié)合合起來(lái)的的一種成成本計(jì)算算方法。。有了標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)成本本,就可可以把它它作為事事中控制制和事后后計(jì)算的的基準(zhǔn)。。并進(jìn)一一步分析析差異的的原因,,為管理理決策提提供有用用的差別別成本信信息。2022/12/2928一般適用于產(chǎn)產(chǎn)品品種較少少的大批量生生產(chǎn)企業(yè),尤尤其是存貨品品種變動(dòng)不大大的企業(yè),并并且對(duì)企業(yè)的的管理有很高高的要求。而而單件、小批批和試制性生生產(chǎn)企業(yè)因?yàn)闉橐磸?fù)制定定、修改標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本,得不不償失,比較較少采用。標(biāo)準(zhǔn)成本法的的適用范圍2022/12/2929內(nèi)容代號(hào)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)單價(jià)部門(mén)一部門(mén)二部門(mén)三部門(mén)四合計(jì)原料合計(jì)人工作業(yè)編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)工資∕h合計(jì)制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)傎M(fèi)用∕人工小時(shí)每單位制造成本合計(jì)產(chǎn)品名稱(chēng):批準(zhǔn):標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定:標(biāo)準(zhǔn)成本資料料卡2022/12/2930標(biāo)準(zhǔn)成本要按按照直接材料、直接人工和制造費(fèi)用分別制定。每每個(gè)項(xiàng)目都要要確定標(biāo)準(zhǔn)數(shù)數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)價(jià)價(jià)格,再把它們的乘乘積作為該項(xiàng)項(xiàng)目的標(biāo)準(zhǔn)成成本。正正常和即期期的標(biāo)準(zhǔn)成本本都應(yīng)當(dāng)制定定得合理、恰恰當(dāng)。太高的的標(biāo)準(zhǔn)難以實(shí)實(shí)現(xiàn),高不可可攀,適得其其反,會(huì)挫傷傷員工的積極極性;太低的的標(biāo)準(zhǔn)為懶惰惰、低效率和和浪費(fèi)開(kāi)了方方便之門(mén),影影響了企業(yè)的的效益。為了了制定合適的的標(biāo)準(zhǔn),必須須全廠各部門(mén)門(mén)共同努力,,技術(shù)部門(mén)與與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的的員工共共同確確定數(shù)數(shù)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),,財(cái)會(huì)會(huì)部門(mén)門(mén)和有有關(guān)部部門(mén)共共同確確定價(jià)價(jià)格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),,在企企業(yè)經(jīng)經(jīng)理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下下,各各部門(mén)門(mén)溝通通、協(xié)協(xié)商,,共同同制定定出經(jīng)經(jīng)過(guò)努努力可可以達(dá)達(dá)到的的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本本。2022/12/2931目標(biāo)成成本=目標(biāo)售售價(jià)-目標(biāo)利利潤(rùn)目標(biāo)成成本管管理目標(biāo)成成本法法對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行利利潤(rùn)計(jì)計(jì)劃和和成本本管理理的方方法目目標(biāo)成成本法法的目目的是是研發(fā)發(fā)及設(shè)設(shè)計(jì)階階段設(shè)設(shè)計(jì)好好產(chǎn)品品的成成本,,而不不是試試圖在在制造造過(guò)程程降低低成本本。2022/12/2932目標(biāo)成成本管管理的的核心心在于于目標(biāo)標(biāo)成本本的制制定和和目標(biāo)成成本的的分解解,產(chǎn)品各各零件件、部部件的的目標(biāo)標(biāo)成本本按價(jià)價(jià)值分分析方方法獲取取目標(biāo)成成本=預(yù)計(jì)銷(xiāo)銷(xiāo)售收收入--應(yīng)繳繳稅金金-目目標(biāo)利利潤(rùn)目標(biāo)利利潤(rùn)=預(yù)計(jì)銷(xiāo)銷(xiāo)售收收入×目標(biāo)銷(xiāo)銷(xiāo)售利利潤(rùn)率率目標(biāo)成成本管管理2022/12/2933目標(biāo)成成本的的建立立市場(chǎng)調(diào)調(diào)查競(jìng)爭(zhēng)對(duì)對(duì)手分析定義產(chǎn)產(chǎn)品/顧客定定位了解顧顧客需求決定產(chǎn)產(chǎn)品特征市場(chǎng)價(jià)價(jià)格目標(biāo)成本必須的的利潤(rùn)潤(rùn)2022/12/2934進(jìn)行最最初的成成本估計(jì)計(jì)與目標(biāo)標(biāo)成本比比較運(yùn)用成本分析設(shè)計(jì)產(chǎn)品/流程估計(jì)可達(dá)到到的成本本運(yùn)用價(jià)值工程按設(shè)計(jì)計(jì)投入生產(chǎn)實(shí)行持續(xù)改進(jìn)實(shí)際成成本計(jì)算成成本差差異計(jì)劃壓壓縮成成本生產(chǎn)過(guò)過(guò)程目標(biāo)成成本的的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)2022/12/2935作業(yè)成成本計(jì)計(jì)算是是80年代初初期在在國(guó)外外的一一些公公司中中開(kāi)始始萌芽芽的,,至今今已有有20多年的的歷史史。在在這20多年的的發(fā)展展過(guò)程程中,,作業(yè)業(yè)成本本計(jì)算算在許許多先先進(jìn)的的公司司中得得以實(shí)實(shí)施,,并取取得了了卓著著的成成效。。作業(yè)成成本計(jì)計(jì)算首首先將將企業(yè)業(yè)所消消耗的的制造造費(fèi)用用通過(guò)過(guò)資源源動(dòng)因因分配配到作作業(yè),,形成成作業(yè)業(yè)的成成本,,然后后再將將作業(yè)業(yè)的成成本通通過(guò)作作業(yè)成成本動(dòng)動(dòng)因分分配到到成本本對(duì)象象,形形成成成本對(duì)對(duì)象的的成本本。通通過(guò)這這一過(guò)過(guò)程,,作業(yè)業(yè)成本本計(jì)算算改進(jìn)進(jìn)了傳傳統(tǒng)的的成本本分配配方法法采用用單一一成本本分配配基礎(chǔ)礎(chǔ)(例如:直接人人工小小時(shí)、、機(jī)器器小時(shí)時(shí)等等等)的弱點(diǎn)點(diǎn),力力圖找找到資資源消消耗與與成本本對(duì)象象之間間的因因果關(guān)關(guān)系,,從而而得到到更加加精確確的產(chǎn)產(chǎn)品成成本。。作業(yè)成本本法(ABC)2022/12/2936采購(gòu)對(duì)成成本的影影響銷(xiāo)售:¥¥100成本分析析:采購(gòu)¥¥50/其它¥¥40稅前利潤(rùn)潤(rùn):¥¥10銷(xiāo)售:¥¥110成本分析析:采購(gòu)¥¥55/其它¥¥44稅前利潤(rùn)潤(rùn):¥¥11銷(xiāo)售增加加10元銷(xiāo)售:¥¥100成本分析析:采購(gòu)¥¥49/其它¥¥40稅前利潤(rùn)潤(rùn):¥¥11采購(gòu)下降降1元采購(gòu)成本本下降1%,相當(dāng)于于銷(xiāo)售額額提高10%利潤(rùn)增加加1元2022/12/29371.00.20.40.60.80.20.40.60.81.00ABC占年費(fèi)用比例例占品種數(shù)量比比例100%100%ABC分類(lèi)法2022/12/2938不同采購(gòu)模式式的比較2022/12/2939采供合作五原原則第一原則:采采供雙方以相相等立場(chǎng)展開(kāi)開(kāi)合作改善;;第二原則::合作改善善雖不以公公開(kāi)所有秘秘密為前提提,但應(yīng)應(yīng)盡量去除除隔閡和屏屏障;第三原則::互相知悉悉的業(yè)務(wù)秘秘密,決不不泄漏第三三者,否則則合作效果果就不會(huì)互互利;第四原則::互相考慮慮對(duì)方利益益,對(duì)對(duì)方方有利的事事要多做。。如:1.雙方生產(chǎn)條條件、采購(gòu)購(gòu)要求、協(xié)協(xié)調(diào)方法應(yīng)互相了解解;2.采方計(jì)劃要要盡早盡快快告訴供方方,有變動(dòng)動(dòng)要求一定定要及時(shí)通通知;3.交往要坦白白誠(chéng)實(shí),履履行契約要要誠(chéng)實(shí)守信信;第五原則::幫助供應(yīng)應(yīng)方改善管管理和提高高技術(shù)是最最大的受益益2022/12/2940價(jià)值值工工程程與與價(jià)價(jià)值值分分析析人們們買(mǎi)買(mǎi)商商品品,,并并非非買(mǎi)買(mǎi)物物品品“本身身”,而而是是在在買(mǎi)它它的的“機(jī)能能”、“用途途”、“作用用”,也也就就是是它它的的“價(jià)值值”價(jià)值值((V)==功能能((F)成本本((C)怎樣樣用用最最低低的的“成本本”來(lái)達(dá)達(dá)到到產(chǎn)產(chǎn)品品需需要要的的“機(jī)能能”2022/12/2941價(jià)值工程程的四項(xiàng)項(xiàng)原則懷疑的原原則-所所有的對(duì)對(duì)象都有有不經(jīng)濟(jì)濟(jì)、不合合理的地方,都都可以使使成本更更低;標(biāo)準(zhǔn)化原原則-擴(kuò)擴(kuò)大標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件,減減少專(zhuān)用用件;減少自制制件,擴(kuò)擴(kuò)大外購(gòu)購(gòu)件;減少品種種、規(guī)格格、用料料、用人人排除的原原則-去去掉無(wú)用用、多余余、過(guò)量量的功能能、生產(chǎn)方式和和組織方方式替代的原原則-在在保持相相同的性性能和要要求下,,研究用不同的的零件、、不同的的材料、、不同的用人、、地點(diǎn)、、運(yùn)輸方方式等2022/12/2942價(jià)值分分析的的內(nèi)容容⑴是個(gè)什什么??⑵有什什么用用處??⑶要達(dá)達(dá)到什什么質(zhì)質(zhì)量功功能??⑷結(jié)構(gòu)構(gòu)、形形狀可可否改改變??⑸尺寸寸可否否改變變?⑹公差差或加加工記記號(hào)是是否要要求過(guò)過(guò)份??⑺可否否改變變?cè)O(shè)計(jì)計(jì),去去掉無(wú)無(wú)用零零件??⑻有無(wú)可改改作標(biāo)準(zhǔn)件件、通用件件、外購(gòu)件件?⑼能否合并并或減少零零件?⑽有無(wú)更好好的替代加加工方法??⑾有無(wú)更易易加工的材材料?⑿有無(wú)更便便宜的材料料?⒀有無(wú)可替替代的新材材料?⒁有無(wú)減少加加工、檢驗(yàn)、、裝配的工具具?2022/12/2943ABCDEFGH得分合計(jì)評(píng)價(jià)系數(shù)AA1A1D1A1A1A1A160.212BB1D1B1B1B1B150.179CD1C1C1C1H130.107DD1D1D1D170.250EF1E1H110.036FF1H120.073GH100H總分40.143281.000零件功能得分分和評(píng)價(jià)系數(shù)數(shù)表案例2022/12/2944零件名稱(chēng)評(píng)價(jià)系數(shù)(F)現(xiàn)實(shí)成本分配目標(biāo)應(yīng)降低成本數(shù)額欄次①②③④A0.2121828696B00.10749436D0.25012910117E0.036611546F0.073412912G0808H0.143725814合計(jì)1.000722405317零件功能與成成本系數(shù)分配配表單位:元國(guó)家發(fā)改委能能源局近日公公布,中國(guó)的的CDP總量只占世界界的4%,而能源消費(fèi)費(fèi)總量已經(jīng)位位居世界第二二,約占世界界能源消費(fèi)總總量的11%。我國(guó)的能源利利用效率比發(fā)發(fā)達(dá)國(guó)家落后后20年,中國(guó)單位位資源的產(chǎn)出出水平相當(dāng)于于美國(guó)的1/10,日本的1/20,德國(guó)的1/6。中國(guó)的人均勞勞動(dòng)生產(chǎn)率只只相當(dāng)于美國(guó)國(guó)的1/20,德國(guó)的1/24,日本的1/26我們的現(xiàn)狀2022/12/2946半成品品堆積積如山山,生生產(chǎn)線線卻停停工待待料成品積積壓,,客戶戶卻天天天催催貨放在在旁旁邊邊的的是是不不需需要要做做的的,,需需要要做做的的卻卻不不在在旁旁邊邊一邊邊交交期期緊緊急急,,一一邊邊返返工工返返修修不不斷斷很容容易易買(mǎi)買(mǎi)到到的的螺螺栓栓、、螺螺母母卻卻保保留留一一、、二二年年的的用用量量整批產(chǎn)品品常常因因?yàn)橐欢€(gè)零件件而擱淺淺耽誤有人沒(méi)事事做,有有事沒(méi)人人做認(rèn)識(shí)浪費(fèi)費(fèi)2022/12/2947如果能發(fā)明一種眼鏡,一看就能能發(fā)現(xiàn)工廠里的浪費(fèi),那我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)處處都有浪費(fèi),處處處是“黃金”2022/12/2948合理理成本本加工工的浪浪費(fèi)費(fèi)等待待的浪浪費(fèi)費(fèi)運(yùn)輸輸?shù)睦死速M(fèi)費(fèi)過(guò)量量生生產(chǎn)產(chǎn)的浪浪費(fèi)費(fèi)庫(kù)存存的的浪費(fèi)費(fèi)動(dòng)作作的的浪費(fèi)費(fèi)產(chǎn)品品缺缺陷陷的浪浪費(fèi)費(fèi)2022/12/2949什么么是是浪浪費(fèi)費(fèi)??2022/12/2950不產(chǎn)生增加價(jià)價(jià)值的加工、、動(dòng)作、方法法、行為和計(jì)計(jì)劃。認(rèn)識(shí)浪費(fèi)注意真正的價(jià)值是是你不能命令令或控制的東東西,它只存存在于顧客心心里。2022/12/2951只考慮本工序序生產(chǎn)方便,,不考慮下道道特別是裝配配的實(shí)際需要要只考慮本工序序的盡其所能能,忽略了上上下道工序間間的平衡和配配套多勞多得造成成生產(chǎn)者“提前和超額”超出下道工序序加工需要的的數(shù)量考慮員工工作作安排生產(chǎn)以以后要用的產(chǎn)產(chǎn)品計(jì)劃失誤、信信息傳遞失誤誤造成的浪費(fèi)費(fèi)害怕?lián)Q模生產(chǎn)產(chǎn)超出實(shí)際需需要、以后需需要的產(chǎn)品強(qiáng)烈的本位主主義,忽視計(jì)計(jì)劃的安排和和調(diào)度過(guò)量生產(chǎn)最常常見(jiàn)現(xiàn)象2022/12/2952設(shè)計(jì)過(guò)剩剩品質(zhì)過(guò)剩剩檢查過(guò)剩剩設(shè)備精度度過(guò)剩包裝過(guò)剩剩過(guò)剩的浪浪費(fèi)分工過(guò)細(xì)細(xì)的等待待-工作作分配找找調(diào)度員員;維修修找機(jī)修修工;檢驗(yàn)驗(yàn)找檢驗(yàn)驗(yàn)員;換換模找調(diào)調(diào)整工……設(shè)備的等等待-閑閑置、空空余,時(shí)時(shí)開(kāi)時(shí)停停,只停停不開(kāi)物料的等等待-倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)里、、現(xiàn)場(chǎng)久久放不用用的材料料、在制制品場(chǎng)地的等等待-未未能產(chǎn)生生使用效效果的空空地、建建筑物時(shí)間的等等待-上上下道工工序沒(méi)有有銜接造造成的脫脫節(jié)人員的等等待-有有事沒(méi)人人做,有有人沒(méi)事事做自動(dòng)機(jī)器器操作中中,人員員的“閑視”等待等待的浪浪費(fèi)2022/12/2954等待的改改善方向向可否去除除等待批次作作業(yè)改改為流流水作作業(yè)改善搬搬運(yùn)方方法,,盡量量減少搬運(yùn)運(yùn)次數(shù)數(shù)加工與與檢查查同時(shí)時(shí)進(jìn)行行改變加加工與與檢查查的順順序改善布布局可否減減少等等待時(shí)時(shí)間與與數(shù)量量平衡前前后工工序制訂符符合生生產(chǎn)能能力的的生產(chǎn)計(jì)劃劃制訂日日程計(jì)計(jì)劃,,最大大限度減少少停滯滯時(shí)間間2022/12/2955等待分析檢檢查表(一一)項(xiàng)目?jī)?nèi)容有無(wú)改善措施計(jì)劃1、計(jì)劃中對(duì)停滯預(yù)計(jì)過(guò)大2、零件、產(chǎn)品的進(jìn)貨過(guò)快加工前的等待1、工序?qū)挿胚^(guò)小2、機(jī)械設(shè)備經(jīng)常發(fā)生故障3、工裝數(shù)量過(guò)少4、一人看管的機(jī)臺(tái)太多或太少5、產(chǎn)品種類(lèi)太多6、工序中的裝配零部件數(shù)量太多7、生產(chǎn)形式是間隙性而非流水生產(chǎn)8、加工批量件數(shù)過(guò)多9、同時(shí)加工數(shù)量太多10、前后工序的批次差異11、加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)2022/12/2956等待分析檢檢查表(二二)項(xiàng)目?jī)?nèi)容有無(wú)改善措施檢查的等待1、檢查工序是否過(guò)多2、集中檢查或是異地檢查3、全檢而非抽檢4、檢查時(shí)間過(guò)長(zhǎng)搬運(yùn)前的等待1、搬運(yùn)次數(shù)過(guò)多及數(shù)量過(guò)多2、距離太長(zhǎng)3、路線復(fù)雜4、手工搬運(yùn)效率低5、設(shè)備能力太小6、是通用設(shè)備而非專(zhuān)用設(shè)備7、業(yè)務(wù)分擔(dān)在不同部門(mén)2022/12/2957加工的浪費(fèi)費(fèi)-負(fù)荷不足足、經(jīng)常空空轉(zhuǎn)的流水水線-機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中過(guò)長(zhǎng)、、過(guò)高的行行程-超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)要求的加加工精度-用大型精精密設(shè)備加加工普通零零件-用高效率率設(shè)備加工工一般數(shù)量量零件-超過(guò)產(chǎn)品品本身價(jià)值值的包裝-建筑物過(guò)過(guò)于保守的的隱蔽工程程、沒(méi)有作作用的裝飾飾2022/12/2958搬運(yùn)運(yùn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)搬運(yùn)運(yùn)的的浪浪費(fèi)費(fèi)表表現(xiàn)現(xiàn)為為::中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)過(guò)過(guò)多多--重重復(fù)復(fù)的的放放置置、、堆堆放放、、移移動(dòng)動(dòng)、、整整理理車(chē)間間及及設(shè)設(shè)備備平平面面布布局局不不合合理理的的往往返返運(yùn)運(yùn)輸輸搬運(yùn)運(yùn)工工具具不不合合理理、、搬搬運(yùn)運(yùn)容容器器不不合合理理計(jì)劃劃不不周周及及不不良良品品增增多多造造成成的的搬搬運(yùn)運(yùn)2022/12/2959庫(kù)存的的浪費(fèi)費(fèi)所有的的企業(yè)業(yè)都在在喊資資金不不足,,原因也也是共共有的的:全部變變成了了庫(kù)存存被“貯存”起來(lái)來(lái)了2022/12/2960動(dòng)作的的浪費(fèi)費(fèi)兩手空空閑轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)身角角度大大單手空空閑移移動(dòng)中中“狀態(tài)”變換作業(yè)動(dòng)動(dòng)作停停止伸伸背動(dòng)動(dòng)作動(dòng)作作太太大大彎彎腰腰動(dòng)動(dòng)作作左右右手手交交換換重重復(fù)復(fù)動(dòng)動(dòng)作作步行行多多不不明明等等待待占總總時(shí)時(shí)間間的50%2022/12/2961手的動(dòng)作作舉例級(jí)別一二三四五運(yùn)動(dòng)軀軸指節(jié)手腕肘肩身軀人體運(yùn)動(dòng)部份手指+手掌+前臂+上臂+肩動(dòng)作范圍手指節(jié)長(zhǎng)度手掌之長(zhǎng)度前臂之長(zhǎng)度上臂之長(zhǎng)度上臂+身軀彎曲速度12345體力消耗最少小中大最大動(dòng)作力量最弱小中大最大疲勞程度最小小中大最大時(shí)間(分)0.00160.00170.00180.00262022/12/2962產(chǎn)品缺陷的浪浪費(fèi)產(chǎn)品報(bào)廢帶來(lái)來(lái)的損失返工返修帶來(lái)來(lái)的人員工時(shí)時(shí)的損失材料的損失額外檢查的損損失設(shè)備占用的損損失可能造成降級(jí)級(jí)降價(jià)的損失失2022/12/2963追求零缺陷“白領(lǐng)”有返工、返修修嗎?一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題,設(shè)備或生生產(chǎn)線就會(huì)自自動(dòng)停止或操操作人員有權(quán)權(quán)將生產(chǎn)線停停下來(lái)追究沒(méi)有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題的責(zé)任任2022/12/2964建立品質(zhì)質(zhì)保證精益的目目標(biāo)-取消專(zhuān)職職檢驗(yàn)員員!品質(zhì)三不不原則※不制造不不良品※不接受不不良品※不交付不不良品2022/12/2965一個(gè)人人的節(jié)節(jié)儉是是他的的習(xí)慣慣和性性格一個(gè)企企業(yè)的的節(jié)儉儉必須須靠文文化支支撐2022/12/2966符號(hào)名稱(chēng)內(nèi)容E取消在經(jīng)過(guò)了“完成了什么”“是否必要”及“為什么”等問(wèn)題的提問(wèn),而無(wú)滿意答復(fù)者皆非必要,即予取消C合并對(duì)于無(wú)法取消而又必要者,看是否能合并,以達(dá)到省時(shí)簡(jiǎn)化的目的R重排經(jīng)過(guò)取消、合并后,可再根據(jù)“何人”“何處”“何時(shí)”三提問(wèn)進(jìn)行重排,使其能有最佳的順序,除去重復(fù),使作業(yè)更加有序S簡(jiǎn)化經(jīng)過(guò)取消、合并、重排后的必要工作,就可以考慮能否采用最簡(jiǎn)單的方法及設(shè)備,以節(jié)約人力、時(shí)間和費(fèi)用ECRS分析技術(shù)2022/12/2967工序分析析應(yīng)考慮慮問(wèn)題能否不要要出現(xiàn)等等待?如何讓上上下道工工序之間間的距離離最短??相同的行行為能否否合并??工作位置置重新安安排調(diào)整整是否效效率更高高?不增值的的活動(dòng)能能否減到到最少??能用更快快的速度度連接上上下道工
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