生產(chǎn)現(xiàn)場管理課程1目錄第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)···········································03~07第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)············································08~10第三章現(xiàn)場觀察····································································11~14第四章現(xiàn)場5S管理································································15~21第五章如何管理品質(zhì)····························································22~31第六章生產(chǎn)現(xiàn)場成本控制····················································32~40第七章如何提升效率····························································41~47第八章交期管理方法····························································48~51第九章現(xiàn)場安全管理····························································52~66第十章現(xiàn)場團(tuán)隊(duì)管理····························································67~862第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)一、現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)管理是指：將要做的工作合理地、巧妙地、高效率地加以完成的過程。參考文件《現(xiàn)場管理》現(xiàn)場是指：利用人員、設(shè)備、既定的作業(yè)方法，將材料加工、裝配成制品的場所。現(xiàn)場管理人員是指：在企業(yè)組織中，擁有相應(yīng)的權(quán)利，對現(xiàn)場的作業(yè)人員、材料、設(shè)備、作業(yè)方法等生產(chǎn)要素，直接指揮和監(jiān)督的人。現(xiàn)場中要管理的對象(生產(chǎn)要素)，從大的方面可分為：人員、設(shè)備、材料、作業(yè)方法、作業(yè)環(huán)境等五大部分，即：4M1E。

圍繞這些對象而展開的各種管理目標(biāo)中，最根本的可概括為：提升品質(zhì)、降低成本、確保交貨期、確保人身安全、提高士氣等五點(diǎn)。3(一)提升品質(zhì)1.按《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書》的要求指導(dǎo)作業(yè)。2.進(jìn)行工序診斷，預(yù)防不良行為發(fā)生。3.盡可能改善工序布局，提高工序能力。4.將以往的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)，反饋到將來的新機(jī)種里。(二)降低成本1.在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)內(nèi)，完成生產(chǎn)數(shù)量。2.減少材料、設(shè)備的在線庫存量。3.進(jìn)行經(jīng)濟(jì)動(dòng)作分析，減少作業(yè)工時(shí)。4.杜絕濫用辦公經(jīng)費(fèi)。5.杜絕各種白干、瞎干、蠻干的行為。第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)4(三)確保交貨期1.編定《生產(chǎn)小日程》，作進(jìn)度管理。2.適當(dāng)調(diào)節(jié)工序，平衡工時(shí)。3.確保材料準(zhǔn)時(shí)到位。(四)確保人身安全1.強(qiáng)調(diào)安全守則，必要時(shí)可強(qiáng)制執(zhí)行。2.必要時(shí)請專家會(huì)診，提出改善方案。3.定期檢查各種安全防護(hù)措施有無失效。4.萬一發(fā)生事故，第一時(shí)間內(nèi)組織搶救，并向上級報(bào)告。5.不遺余力推進(jìn)5S活動(dòng)。第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)5(五)提高士氣一個(gè)管理人員是否稱職，關(guān)鍵要看其是否完成了以上5個(gè)根本目標(biāo)。有的管理人員自己不求上進(jìn)，把混亂、低效的局面歸咎于其他人，這是沒有道理的。俗話說“天底下只有不會(huì)打仗的官，沒有不會(huì)打仗的兵”，管理目標(biāo)無法完成，第一個(gè)要負(fù)責(zé)任的就是管理人員。當(dāng)然，這些目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)不是靠一天兩天的努力就行的，除了長期不懈的努力之外，管理人員還要具備以下基本條件，才能履行管理職責(zé)：1.掌握科學(xué)的管理方法。書本上的管理方法再高明，其他公司的管理方法再先進(jìn)，卻不一定適用于自己。管理方法上也要分層次，不同的管理對象用不同的方法，并遵循由低向高逐次推進(jìn)的原則，不能一步到位。第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)62.具備一定的專業(yè)知識。由于教育制度上的缺陷，有管理技能，又有專業(yè)知識的人不多，許多人要在實(shí)踐中摸索成長。如果固守自己的思想，不愿意深入學(xué)習(xí)專業(yè)(行業(yè))知識，很難想象能解決技術(shù)上的問題。學(xué)習(xí)專業(yè)知識，不限年齡、學(xué)歷、性別，任何人只要肯努力，而且方法得當(dāng)，不出幾年都能達(dá)到較高水平。3.良好的人際關(guān)系。上下左右的人際關(guān)系如果處理不當(dāng)，行政壓力倍增，反而于事無補(bǔ)。為人處世，又要堅(jiān)持原則，又要有靈活性，真正做起來確實(shí)不容易。沒有豐富的人生閱歷，是領(lǐng)會(huì)不到其中奧妙的。第一章現(xiàn)場管理者的工作職責(zé)7第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

所謂管理者，不僅僅是指在公司組織體系中的經(jīng)理、主管等具有中高等職務(wù)的人員，也包括在工作單位能管理數(shù)人，能指揮數(shù)人，能教育數(shù)人的最基層的班組長。管理者為了全面履行自己的職責(zé)，為了使自己承擔(dān)的工作順利完成，穩(wěn)步發(fā)展，應(yīng)具備以下5個(gè)條件。(一)掌握管理工作的相關(guān)知識管理者都有特定的工作內(nèi)容，為了順利將自己承擔(dān)的任務(wù)準(zhǔn)確無誤的完成，必須掌握所承擔(dān)工作的相關(guān)知識。例如作業(yè)、工作的標(biāo)準(zhǔn)，基于所遵循的標(biāo)準(zhǔn)要求，必須掌握相關(guān)設(shè)備、材料等知識、技術(shù)、技能等。即使做一些確定的、一段時(shí)間內(nèi)穩(wěn)定的工作，在技術(shù)不斷革新、新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)的時(shí)代，還是必須經(jīng)常學(xué)習(xí)新的知識，不做一名落伍的管理者。另外，管理者常常需要開展新的工作，也必須學(xué)習(xí)掌握新工作的知識。(二)熟知職務(wù)責(zé)任的相關(guān)知識8管理者必須遵循公司的方針、工作的規(guī)則、作業(yè)的基準(zhǔn)、安全要求、公司的組織體系、各部門業(yè)務(wù)職能以及國家相關(guān)勞動(dòng)法規(guī)等，才能準(zhǔn)確履行自己的職責(zé)。這些職務(wù)責(zé)任的知識，有的是國家或行業(yè)的基準(zhǔn)，是所有公司都要遵循的；但更多的因公司或因職務(wù)的不同而不同。因此只有充分理解、熟知公司給予自己的責(zé)任及所伴隨的義務(wù)，才能發(fā)揮部下的潛能，并贏得部下的尊重、上級的信任、同事的理解與配合。(三)改善的技能將既有工作流程詳細(xì)分解、探討，除去不必要的部分，重新組合必要的部分，形成更為快速、更為簡單的流程，從而更充分利用現(xiàn)有的人力、機(jī)械、材料等資源，進(jìn)而能使工作更快速、更安全、更簡單、更省錢。改善的技能是評價(jià)管理者能力的最重要的基準(zhǔn)。公司之所以設(shè)立管理者，其根本目的就在于讓其不斷改善，不斷增加公司的利益，不斷使公司發(fā)展。實(shí)際上在改善過程中，參與改善的人的能力也隨之提高。第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

9(四)教育技能對部下經(jīng)常訓(xùn)練、指導(dǎo)，使之很好地勝任其工作，這是教育的目的。如果能掌握教育技能，則能減少部下的失誤，使工作少走彎路，并且能更好、更快地完成任務(wù)。管理者還要提升自己的教育技能，首先，要把工作標(biāo)準(zhǔn)化；其次，把握部下的水平及需求；第三，根據(jù)現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)對部下進(jìn)行說明；第四，讓部下試著自己做；第五，評價(jià)教育后部下做的結(jié)果；最后，對失敗的地方進(jìn)行重復(fù)的教育及再評價(jià)，并且要反省我們所依據(jù)的工作標(biāo)準(zhǔn)是否簡單易學(xué)。(五)處理人際關(guān)系的技能使人與人之間的關(guān)系更加和諧，部門與部門之間能更加協(xié)調(diào)的技能。如果管理者掌握了這種技能，并在日常中加以使用，則能與部下的關(guān)系和諧，人際關(guān)系紛爭也能防患于未然，或者對人際糾紛能妥善處理。這樣就能形成一種尊重個(gè)人、心情愉快的工作環(huán)境。第二章生產(chǎn)負(fù)責(zé)人所需的素質(zhì)

10現(xiàn)場觀觀察就就是到到生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場，進(jìn)進(jìn)行實(shí)實(shí)地觀觀察、、詢問問，以以調(diào)查查了解解生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場場管理理的狀狀況和和存在在的問問題，，主要要包括括以下下方面面：(一)安安全文文明生生產(chǎn)包括企企業(yè)環(huán)環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生、、廠容容、車車間和和工作作地的的整潔潔。各各種物物品的的定置置情況況，安安全設(shè)設(shè)施和和安全全規(guī)章章的執(zhí)執(zhí)行情情況，，有無無跑、、冒、、滴、、漏情情況等等。(二)目目視管管理崗位責(zé)責(zé)任制制的公公布、、工作作任務(wù)務(wù)和完完成情情況的的公布布，作作業(yè)規(guī)規(guī)程和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的公公布，，定置置圖的的公布布，各各種物物品的的彩色色標(biāo)志志，安安全生生產(chǎn)的的標(biāo)志志，人人員著著裝的的情況況等。。(三)勞勞動(dòng)條條件如照明明、粉粉塵、、溫濕濕度、、噪音音、通通風(fēng)、、勞動(dòng)動(dòng)強(qiáng)度度等。。(四)工工藝和和質(zhì)量量第三章章現(xiàn)現(xiàn)場觀觀察11生產(chǎn)工序的的機(jī)械化和和自動(dòng)化水水平，產(chǎn)品品和零部件件的工藝技技術(shù)精度和和難度，產(chǎn)產(chǎn)品或零部部件的廢品品率和返修修率，有無無工藝文件件、檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及其執(zhí)執(zhí)行的嚴(yán)格格程度和變變動(dòng)程度，，操作人員員的技術(shù)水水平和熟悉悉程度，工工序質(zhì)量控控制點(diǎn)的管管理狀況等等。(五)物流流管理采用何種生生產(chǎn)的空間間組織形式式，設(shè)備布布置的合理理性，物流流路線和運(yùn)運(yùn)輸路線是是否合理等等。(六)作作業(yè)計(jì)劃和和調(diào)度有無分車間間的月度、、旬、周短短期進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。作業(yè)業(yè)計(jì)劃下達(dá)達(dá)的及時(shí)性性，生產(chǎn)的的均衡率、、配套率、、有哪些其其量標(biāo)準(zhǔn)及及執(zhí)行的嚴(yán)嚴(yán)格程度，，計(jì)劃變動(dòng)動(dòng)的頻繁程程度，調(diào)度度制度及調(diào)調(diào)度的權(quán)威威性等。(七)設(shè)設(shè)備管理設(shè)備的新度度、精度以以及對產(chǎn)品品質(zhì)量和任任務(wù)的保證證程度，通通過現(xiàn)場設(shè)設(shè)備的使用用、停放、、維修、潤潤滑、擦洗洗等判斷設(shè)設(shè)備的使用用、保養(yǎng)、、搶修的狀狀況與質(zhì)量量等。第三章現(xiàn)現(xiàn)場觀觀察12(八)工工藝裝備工具、量具具、模具、、夾具的裝裝備數(shù)量和和復(fù)雜程度度，能否保保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的需要要。工具器器具的裝備備和使用情情況，工具具箱的管理理，搬運(yùn)活活性系數(shù)的的大小等。。(九)勞動(dòng)動(dòng)組織作業(yè)班組的的規(guī)模(平平均人數(shù))，作業(yè)組組的形勢，，維修、電電工、搬運(yùn)運(yùn)等輔助作作業(yè)組的組組織方法，，開工班次次，輪班組組織形式，，各班人員員配備的均均衡程度及及夜班服務(wù)務(wù)工作等。。(十)定額管理定額水平的的高低，定定額的實(shí)際際使用情況況及超額的的平均水平平等。(十一)職職工工作作熱情操作者的性性別、年齡齡與生產(chǎn)技技術(shù)要求是是否一致，，職工的精精神狀態(tài)、、勞動(dòng)熱情情、效率和和工作緊張張程度，生生產(chǎn)現(xiàn)場勞勞動(dòng)紀(jì)律的的遵守狀況況、利用瞬瞬時(shí)觀察法法概略估算算現(xiàn)場人員員的工時(shí)利利用水平。。第三三章章現(xiàn)現(xiàn)場場觀觀察察13(十十二二)設(shè)設(shè)備備開開工工率率利用用瞬瞬時(shí)時(shí)觀觀察察法法概概略略估估算算設(shè)設(shè)備備的的大大體體開開工工率率。。(十三)搬搬運(yùn)觀察了解生產(chǎn)產(chǎn)中的搬運(yùn)工工具、方法、、道路、批量量、人員等的的合理程度。。(十四)在在制品管理車間在制品的的質(zhì)量、數(shù)量量及檢驗(yàn)方法法，合格品、、廢次品的堆堆放與隔離，，在制品的堆堆放位置、方方法、數(shù)量和和轉(zhuǎn)移手續(xù)。。(十五)倉倉庫管理原材料、半成成品、產(chǎn)成品品在庫房的存存放數(shù)量、方方法、位置和和分處隔離狀狀況，物品出出入庫手續(xù)和和存放條件是是否合適，物物料的臺賬及及卡片是否齊齊全等。(十六)生生活設(shè)施了解車間的休休息室、衣帽帽柜設(shè)施狀況況、工廠食堂堂、澡堂、交交通車等條件件及共對職工工生產(chǎn)、生活活的影響程度度。第三章現(xiàn)現(xiàn)場觀察14一、5S教育及管理1.參考<<新員工5S教育>>2.參考<<NLP5S實(shí)戰(zhàn)>>3.參考<<禮儀教育>>4.目視管管理☆目視管理的的內(nèi)容(一)目視管理的用用途1.使異常常、問題點(diǎn)明明顯化通過應(yīng)用目視視管理，揭示示出理想狀態(tài)態(tài)與現(xiàn)實(shí)狀態(tài)態(tài)或正常狀態(tài)態(tài)與異常狀態(tài)態(tài)，同時(shí)可以以使管理人員員一走進(jìn)現(xiàn)場場就能直接接接觸到現(xiàn)場的的事實(shí)，一眼眼就能看出問問題的所在，，以便當(dāng)場下下達(dá)指示或做做出正確的處處理。2.使現(xiàn)場場管理效率化化第四章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理15工作人員能夠夠直接獲取經(jīng)經(jīng)營管理情報(bào)報(bào)，就可以減減少不必要的的中間管理環(huán)環(huán)節(jié)，有助于于使管理層下下達(dá)的指示準(zhǔn)準(zhǔn)確反映生產(chǎn)產(chǎn)現(xiàn)場的實(shí)際際情況，避免免干擾生產(chǎn)活活動(dòng)的情況發(fā)發(fā)生。(二)目視視管理的基本本要素1.讓正常與否達(dá)達(dá)到一目了然然目視管理實(shí)施施的要求是讓讓外行都能看看懂。2.使現(xiàn)場場正常狀態(tài)體體現(xiàn)使現(xiàn)場正常狀狀態(tài)體現(xiàn)，即即各種操作的的目標(biāo)清晰化化，作業(yè)員在在現(xiàn)場的操作作有各種規(guī)范范數(shù)據(jù)指導(dǎo)。。3.著手使使現(xiàn)場作業(yè)簡簡潔在生產(chǎn)現(xiàn)場往往往存在著很很多復(fù)雜、瑣瑣碎的日常工工作，這些工工作如果使用用目視管理可可以達(dá)到簡潔潔化，而且可可以起到提高高生產(chǎn)效率，，避免失誤率率的作用。第四章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理16☆目視管理的的分類管理(一)目視管理的物物品管理物品管理四種種基本形式(1)隨聲聲攜帶。(2)伸手手可及之處。。(3)較近近的架子、抽抽屜內(nèi)。(4)放置儲物室、、貨架中。(二)目視管理的物物品管理要點(diǎn)點(diǎn)1.明確物物品的名稱及及用途方法：分類標(biāo)標(biāo)示及用顏色色區(qū)分。2.決定物物品的放置場場所，容易判判斷。方法：采用有有顏色的區(qū)域域線及標(biāo)識加加以區(qū)分。第四章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理173.物品的的放置方法能能保證順利地地進(jìn)行，先入入先出。方法：軌道方方式(一頭入入，另一頭出出)，斜坡方方式(上入，，下出)。4.決定合合理的數(shù)量，，盡量只保管管必要的最小小數(shù)量，且要要防止斷貨。。方法：標(biāo)識出出最大庫存線線、安全庫存存線、下單線線，明確下單單數(shù)量。(三)目視視管理的作業(yè)業(yè)管理各工序的作業(yè)業(yè)是否是按計(jì)計(jì)劃進(jìn)行？是是否是按決定定的那樣正確確地實(shí)施？目視管理的作作業(yè)管理之要要點(diǎn)是明確作作業(yè)計(jì)劃及事事前需準(zhǔn)備的的內(nèi)容，且很很容易檢查實(shí)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)計(jì)劃是否一致致。具體方法法是利用保養(yǎng)養(yǎng)用日歷、生生產(chǎn)管理看板板、各類看板板核查實(shí)際進(jìn)進(jìn)度與計(jì)劃。。第四章章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理18(四)目目視管管理的的品質(zhì)質(zhì)管理理目視管管理能能有效效防止止許多多“人人的失失誤””的產(chǎn)產(chǎn)生，，從而而減少少品質(zhì)質(zhì)問題題的發(fā)發(fā)生。。目視管管理的的品質(zhì)質(zhì)管理理之要要點(diǎn)：：1.防防止止因““人的的失誤誤”導(dǎo)導(dǎo)致的的品質(zhì)質(zhì)問題題。方法：：合格格品與與不合合格品品分開開放置置，用用顏色色加以以區(qū)分分，類類似品品采用用顏色色區(qū)分分。2.設(shè)設(shè)備備異常常的““顯露露化””。方法：：重要要部位位貼““品質(zhì)質(zhì)要點(diǎn)點(diǎn)”標(biāo)標(biāo)貼，，明確確點(diǎn)檢檢線路路，防防止點(diǎn)點(diǎn)檢遺遺漏。。3.能能正正確地地實(shí)施施點(diǎn)檢檢。方法：：計(jì)量量儀器器按點(diǎn)點(diǎn)檢表表逐項(xiàng)項(xiàng)實(shí)施施定期期點(diǎn)檢檢。第四章章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理19(五)目視管管理的的安全全管理理目視管管理的的安全全管理理是要要將危危險(xiǎn)的的事物物予以以“顯顯露化化”，，刺激激人們們的““視覺覺”，，喚醒醒人們們的安安全意意識，，防止止事故故、災(zāi)災(zāi)難的的發(fā)生生。目視管理的的安全管理理要點(diǎn)：1.注意意有高低、、突起之處處。方法：使用用油漆或熒熒光色，刺刺激視覺。。2.設(shè)備備的緊急停停止按鈕設(shè)設(shè)置。方法：設(shè)置置在容易觸觸及的地方方，且有醒醒目標(biāo)識。。3.注意意車間、倉倉庫內(nèi)的交交叉之處。。方法：設(shè)置置凸面鏡或或“臨時(shí)停停止腳印”圖案。4.危險(xiǎn)險(xiǎn)物的保管管、使用嚴(yán)嚴(yán)格按照法法律規(guī)定實(shí)實(shí)施。方法：法律律的有關(guān)規(guī)規(guī)定醒目的的表示出來來。第四章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理20二、看板管管理(一)看板管理的的作用1.用看看板作為““生產(chǎn)指令令”、“取取貨指令””和“運(yùn)輸輸指令”，，能起到嚴(yán)嚴(yán)格控制生生產(chǎn)進(jìn)度的的作用；2.由于于“看板””任何時(shí)候候都與實(shí)物物一起移動(dòng)動(dòng)，因而生生產(chǎn)管理人人員和全體體職工只要要通過看板板，就可以以直接了解解生產(chǎn)情況況。及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中中的問題；；3.生產(chǎn)產(chǎn)中前后工工序都嚴(yán)格格按“看板板”規(guī)定的的時(shí)間和數(shù)數(shù)量取貨和和生產(chǎn)，可可以對在制制品實(shí)現(xiàn)最最有效的實(shí)實(shí)物管理，，杜絕在制制品賬實(shí)不不符；4.由于于“看板””作為生產(chǎn)產(chǎn)中的原始始憑證記載載了必要的的生產(chǎn)信息息，因而看看板就成了了準(zhǔn)確傳遞遞信息，保保持信息流流暢的有力力工具。(二)看看板管理的的運(yùn)行條件件1.必須須以均衡化化的流水生生產(chǎn)為基礎(chǔ)礎(chǔ)；2.必須須有穩(wěn)定的的產(chǎn)品質(zhì)量量；3.必須須有較高的的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)管理水平平。第四章現(xiàn)現(xiàn)場5S管理21一、品質(zhì)管管理的價(jià)值值理念①品質(zhì)，，就是符合合客戶的需需求。追求品質(zhì)正正確的做法法是根據(jù)市市場定位，，抓住目標(biāo)標(biāo)客戶的真真正需求，，以符合顧顧客的要求求為衡量準(zhǔn)準(zhǔn)則。②品質(zhì)是是制造出來來的，而不不是檢驗(yàn)出出來的。品質(zhì)是制造造出來的，，應(yīng)該從源源頭入手，，查找原因因，加以預(yù)預(yù)防及杜絕絕，而檢驗(yàn)驗(yàn)只是一種種手段，以以便驗(yàn)證產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)狀況，并并不能改變變產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)本身，但但可以為品品質(zhì)管理提提供重要的的參考。③預(yù)防勝勝過救火企業(yè)中的現(xiàn)現(xiàn)場干部，，有很大比比例的時(shí)間間用于應(yīng)付付現(xiàn)場隨時(shí)時(shí)發(fā)生的問問題，當(dāng)然然包括很多多的品質(zhì)問問題。許多多干部樂此此不?！，F(xiàn)現(xiàn)場問題快快速解決是是干部的職職責(zé)，但是是很多人卻卻本末倒置置，把處理理“異?！薄碑?dāng)做是““正?！钡牡墓ぷ?，卻卻忽略了源源頭管制、、預(yù)防錯(cuò)誤誤的本職工工作。如果果能夠一次次就把工作作做好，而而不出現(xiàn)““異?！保?，是最經(jīng)濟(jì)濟(jì)、最合算算的。第五章如如何管管理品質(zhì)22④提高品品質(zhì)，就是是降低成本本。許多人贊同同做好品質(zhì)質(zhì)，但認(rèn)為為要提升品品質(zhì)，勢必必要增加成成本。因此此，為了保保住利潤，，只能犧牲牲品質(zhì)。事事實(shí)上，品品質(zhì)成本除除了一般理理解上的預(yù)預(yù)防成本和和鑒定成本本之外，尚尚有不易被被理解或意意識到的““損失成本本”(或稱稱失敗成本本)。適當(dāng)增加預(yù)預(yù)防成本，，合理控制制鑒定成本本，既可提提升品質(zhì)，，又可有效效抑制損失失成本。因因此提升品品質(zhì)要投入入成本，不不提升品質(zhì)質(zhì)，成本更更高。預(yù)防成本品質(zhì)成本鑒定成本內(nèi)部損失成本不良、報(bào)廢返工、返修重檢損失工時(shí)的連鎖反應(yīng)等等損失成本外部損失成本客戶投訴退貨、索賠訂單減少、取消公司聲譽(yù)損失等等第五章如如何管管理品質(zhì)23⑤品質(zhì)與與效率、交交期并不是是矛盾的。。做好品質(zhì)，，可以減少少工時(shí)、人人手等浪費(fèi)費(fèi)，有利于于效率的提提升和交期期的達(dá)成。。同時(shí)要提提升品質(zhì)，，需要制度度化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、簡單單化、愚巧巧化和其他他技巧，這這些方法的的應(yīng)用，有有利于效率率的穩(wěn)定或或提升。⑥品質(zhì)具具有階段性性標(biāo)準(zhǔn)，同同時(shí)又與時(shí)時(shí)俱進(jìn)，追追求卓越。。品質(zhì)要有明明確的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不能夠夠量化或不不易描述的的特性(如如外觀)可可以用限度度樣板來對對照。然而而，品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)隨時(shí)間間、客戶等等的變化而而變化。同同時(shí)，品質(zhì)質(zhì)是追求進(jìn)進(jìn)步的，應(yīng)應(yīng)與時(shí)俱進(jìn)進(jìn)，堅(jiān)持““好、還要要更好”的的觀念。二、常用品品質(zhì)管理手手法1.QC七工具，詳見見《QC七工具教育要要領(lǐng)》2.詳見<<人為錯(cuò)誤及其其對策·窗口口分析法>>3.詳見<<第一線監(jiān)督者者研修講座>>第五章如如何管理品品質(zhì)244.詳見<<FMEI>>教育要領(lǐng)5.詳見<<投訴對應(yīng)實(shí)務(wù)務(wù)者教育>>6.詳見<<6Sigma>>三、制程品質(zhì)質(zhì)不良的原因因分析與對策策僅從制程的角角度分析品質(zhì)質(zhì)不良的原因因，可以從下下列四個(gè)方面面來總結(jié)：①員工不能能正確理解和和執(zhí)行作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)—不不會(huì)。②干部對制制程的管制能能力不足——不能。③制程品品質(zhì)稽核、、檢驗(yàn)不當(dāng)當(dāng)—不不當(dāng)。④缺乏品品質(zhì)意識與與品質(zhì)責(zé)任任—不不愿。第五章如如何管管理品質(zhì)25制程品質(zhì)不良分析與對策No.問題點(diǎn)原因分析對策建議1不會(huì)1.新進(jìn)員工。2.能力不足、不適任。3.教導(dǎo)不良。1.制定明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.派工適任。3.做好員工工作教導(dǎo)。2不能1.缺乏必要的工具。2.用錯(cuò)工具。3.誤解標(biāo)準(zhǔn)。4.缺乏防呆設(shè)計(jì)。5.純粹疏忽。1.流程制度化。2.工作標(biāo)準(zhǔn)化。3.作業(yè)簡單化。4.工具愚巧化。3不當(dāng)1.進(jìn)料不良。2.前制程問題。3.設(shè)備精度問題。4.錯(cuò)誤指令。5.標(biāo)準(zhǔn)有誤。6.方法不恰當(dāng)。1.防止不良進(jìn)入。2.設(shè)備保養(yǎng)與預(yù)警。3.三不原則(不接受不良品、不制造不良品、不傳遞不良品)。4.掌握現(xiàn)場問題的正確立場與原則。4不愿1.管理問題。2.組織問題。3.缺乏壓力。4.缺乏激勵(lì)。1.開展品質(zhì)評比活動(dòng)。2.推行QCC活動(dòng)。3.強(qiáng)化基層干部訓(xùn)練。4.公司制度定期檢討修訂，具激勵(lì)性。5.強(qiáng)調(diào)“對事不對人”的原則。6.建立適當(dāng)?shù)呢?zé)任歸屬。第五章如如何管管理品質(zhì)26四、強(qiáng)化人人員的管理理以提升品品質(zhì)1.人員員品質(zhì)觀念念的強(qiáng)化灌輸現(xiàn)場人人員良好的的品質(zhì)觀念念：①品質(zhì)是是制造出來來的，不是是檢驗(yàn)出來來的。②第一次次就把事情情做好。③品質(zhì)是是最好的推推銷員。④沒有品品質(zhì)就沒有有明天。⑤客戶是是上帝，而而且是不懂懂得寬恕的的上帝。2.員工工技能培訓(xùn)訓(xùn)①崗前訓(xùn)訓(xùn)練產(chǎn)品特點(diǎn)與與基本知識識；品質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與不良良辨識；作作業(yè)流程與與品質(zhì)要求求。第五章如如何管管理品質(zhì)27②崗位訓(xùn)訓(xùn)練·如何正正確操作設(shè)設(shè)備、工具具；·如何自自檢、互檢檢；·品質(zhì)不不良種類與與限度；·基本的的不良修復(fù)復(fù)技巧；·如何求求救。3.操作作者自主管管理①操作者者的“三按按”、“三三自”、““一控”要要求?！と?，，即：按圖圖紙、按工工藝、按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。?！と?，，即：對自自己的產(chǎn)品品進(jìn)行檢查查；自己區(qū)區(qū)分合格與與不合格的的產(chǎn)品；自自己做好加加工者、·一控，，即：控制制自檢合格格率。第五章如如何管管理品質(zhì)28人為操作不良常用對策1.利用早會(huì)，將實(shí)際不良品拿出來“示范”，向員工說明不良原因與對策。2.將不良品的損失金額化，并公布于現(xiàn)場，向員工說明。3.按照個(gè)別不良品狀況，分別教育。4.加強(qiáng)作業(yè)員工責(zé)任心之教育。5.員工技術(shù)性指導(dǎo)及品質(zhì)觀念灌輸。6.將良品、不良品分別用實(shí)物或照片列出，教育相關(guān)人員。7.將正確與錯(cuò)誤的動(dòng)作照片列出，教育員工。8.標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范之要求、查核。9.確實(shí)傳達(dá)各工序品質(zhì)需要之目標(biāo)。10.加強(qiáng)各工序間之自檢、互檢、互相糾正、提醒。11.新進(jìn)員工或工作論調(diào)時(shí)特別加強(qiáng)該站巡視。12.將個(gè)別不良數(shù)予以公布，利用看板，達(dá)到警示效果。第五章如如何管管理品質(zhì)29五、制度化化、標(biāo)準(zhǔn)化化、簡單化化、愚巧化化1.流程程制度化任何作業(yè)流流程都應(yīng)該該予以規(guī)范范化、制度度化，使員員工有據(jù)可可循，使每每一次作業(yè)業(yè)可以預(yù)先先得以教導(dǎo)導(dǎo)、安排，，事中得到到控制，事事后便于追追查。2.工作作標(biāo)準(zhǔn)化將工作方法法、步驟、、注意事項(xiàng)項(xiàng)予以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，易于于操作，不不易出錯(cuò)，，便于查核核，對品質(zhì)質(zhì)穩(wěn)定有關(guān)關(guān)鍵作用。。3.作業(yè)業(yè)簡單化基層員工的的素質(zhì)、能能力、意識識在企業(yè)中中處于較低低水準(zhǔn)，盡盡量讓其工工作內(nèi)容更更簡單，有有利于學(xué)會(huì)會(huì)、方便作作業(yè)，自然然降低出錯(cuò)錯(cuò)的概率。。第五五章章如如何何管管理理品品質(zhì)質(zhì)304.工工具具愚愚巧巧化化愚巧巧化化(FoolProof)，，俗稱稱防防呆呆。。其其目目的的是是防防止止作作業(yè)業(yè)人人員員因因不不熟熟練練或或不不會(huì)會(huì)做做，，以以及及疏疏忽忽或或不不小小心心而而造造成成制制程程不不良良，，必必要要時(shí)時(shí)也也可可防防止止過過剩剩生生產(chǎn)產(chǎn)或或產(chǎn)產(chǎn)量量不不足足。。如如國國內(nèi)內(nèi)電電器器的的電電源源線線插插頭頭依依CCEE規(guī)定定應(yīng)應(yīng)為為三三扁扁插插，，且且僅僅能能從從一一個(gè)個(gè)方方向向插插入入插插座座，，此此即即防防呆呆功功能能。。愚巧巧化化的的作作用用：：①防防止止過過剩剩的的生生產(chǎn)產(chǎn)量量。。②防防止止錯(cuò)錯(cuò)誤誤或或不不良良的的原原料料投投入入。。③防防止止作作業(yè)業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、、作作業(yè)業(yè)條條件件的的變變化化超超限限。。④防防止止多多裝裝、、少少裝裝的的發(fā)發(fā)生生。。⑤防防止止因因““定定位位失失誤誤””而而造造成成的的品品質(zhì)質(zhì)不不良良。。⑥防防止止作作業(yè)業(yè)不不安安全全事事故故的的發(fā)發(fā)生生。。流程程制制度度化化、、工工作作標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化、、作作業(yè)業(yè)簡簡單單化化、、工工具具愚愚巧巧化化，，既既可可以以提提升升品品質(zhì)質(zhì)，，也也可可以以提提升升效效率率，，是是現(xiàn)現(xiàn)場場干干部部工工作作的的法法寶寶之之一一。。第五五章章如如何何管管理理品品質(zhì)質(zhì)31一、現(xiàn)場場成本控控制現(xiàn)場成本本控制是是產(chǎn)品制制造過程程中對物物資消耗耗、勞動(dòng)動(dòng)消耗和和各種費(fèi)費(fèi)用支出出的控制制，是產(chǎn)產(chǎn)品成本本控制的的基礎(chǔ)部部分?，F(xiàn)現(xiàn)場成本本控制的的目的，，是通過過科學(xué)地地組織和和管理產(chǎn)產(chǎn)品制造造過程，，運(yùn)用各各種降低低成本的的方法，，使產(chǎn)品品成本控控制在一一定的目目標(biāo)范圍圍之內(nèi)，，以保證證完成企企業(yè)成本本控制的的目標(biāo)。。參考文文件《現(xiàn)場改改善：：低成成本管管理方方法》二、現(xiàn)場成成本控控制的的程序序(一)確定成成本控控制目目標(biāo)和和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)現(xiàn)場成成本控控制的的目標(biāo)標(biāo)是根根據(jù)企企業(yè)成成本控控制目目標(biāo)分分解而而定的的，包包括每每種產(chǎn)產(chǎn)品和和組成成產(chǎn)品品的各各種零零部件件及每每道工工序的的成本本控制制目標(biāo)標(biāo)，以以及各各種資資源消消耗的的定額額、費(fèi)費(fèi)用支支出標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等等成本本控制制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。(二)監(jiān)督成成本形形成過過程根據(jù)成成本控控制的的要求求和規(guī)規(guī)定，，按時(shí)時(shí)把實(shí)實(shí)際成成本與與目標(biāo)標(biāo)成本本進(jìn)行行比較較，及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)偏偏差。。第六章章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成成本控控制32(三)糾正偏偏差發(fā)現(xiàn)偏偏差后后，要要分析析確定定偏差差的性性質(zhì)、、程度度，查查明產(chǎn)產(chǎn)生偏偏差的的原因因，并并采取取措施施糾正正偏差差，使使消耗耗和費(fèi)費(fèi)用控控制在在計(jì)劃劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)范圍圍內(nèi)，，保證證目標(biāo)標(biāo)成本本的實(shí)實(shí)現(xiàn)。。三、現(xiàn)現(xiàn)場成成本控控制的的內(nèi)容容(一)控制生生產(chǎn)過過程中中人力力資源源的消消耗對人力力資源源消耗耗，要要控制制定員員、勞勞動(dòng)定定額、、出勤勤率、、加班班加點(diǎn)點(diǎn)等。。要及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和和解決決人員員安排排不合合理、、派工工不恰恰當(dāng)、、生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)緊緊時(shí)松松、窩窩工、、停工工等問問題。。(二)控制生生產(chǎn)過過程中中各種種物質(zhì)質(zhì)資源源的損損耗包括各各種原原材料料、輔輔料和和機(jī)具具的消消耗。?？刂浦撇牧狭舷暮?，應(yīng)應(yīng)在領(lǐng)領(lǐng)取、、入庫庫出庫庫、投投料用用料、、補(bǔ)料料退料料和廢廢料回回收等等環(huán)節(jié)節(jié)上嚴(yán)嚴(yán)格管管理，，堅(jiān)持持按定定額用用料、、加強(qiáng)強(qiáng)計(jì)量量檢測測，及及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)和和解決決用料料不節(jié)節(jié)約、、出入入庫不不計(jì)量量、生生產(chǎn)中中超定定額用用料和和廢品品率高高等問問題。。大力力推廣廣先進(jìn)進(jìn)第六章章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成成本控控制33用料和和代用用、綜綜合利利用等等方法法。機(jī)機(jī)具的的使用用應(yīng)當(dāng)當(dāng)選擇擇恰當(dāng)當(dāng)、運(yùn)運(yùn)行合合理、、提高高利用用率，，堅(jiān)持持按操操作規(guī)規(guī)程使使用，，定期期維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)、以以舊換換新等等制度度。(四)控控制好好產(chǎn)品品質(zhì)量量產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量是是使用用價(jià)值值與價(jià)價(jià)值的的統(tǒng)一一，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量好好，不不但提提高了了產(chǎn)品品的使使用價(jià)價(jià)值，，增加加了其其價(jià)值值量，，而且且減少少了廢廢品所所造成成的各各種損損失，，降低低產(chǎn)品品成本本。若若產(chǎn)品品質(zhì)量量下降降，必必然提提高產(chǎn)產(chǎn)品成成本。。所以以產(chǎn)品品質(zhì)量量是成成本控控制的的重要要方面面。(五)控控制制好生生產(chǎn)資資金生產(chǎn)資資金是是生產(chǎn)產(chǎn)順利利進(jìn)行行的必必要條條件，，生產(chǎn)產(chǎn)資金金的占占用量量也會(huì)會(huì)影響響產(chǎn)品品成本本。因因此，，控制制好生生產(chǎn)資資金是是成本本控制制的另另一方方面。。第六章章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成成本控控制34四、降降低成成本的的步驟驟①全全面動(dòng)動(dòng)員、、通力力合作作。②觀觀察工工作、、尋覓覓機(jī)會(huì)會(huì)。③決決定先先后訂訂立次次序：：·可可能節(jié)節(jié)約的的數(shù)額額；·實(shí)實(shí)行所所需的的時(shí)間間；·需需要付付出的的代價(jià)價(jià)；·執(zhí)行所所需的人力力；·各部分分工作的現(xiàn)現(xiàn)狀。④合理的的核減次序序表，應(yīng)符符合下列兩兩項(xiàng)原則：：·以實(shí)施施教易、見見效較快的的計(jì)劃優(yōu)先先列入；·同時(shí)實(shí)實(shí)施的計(jì)劃劃，不宜過過多。第六章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成本控控制35⑤分析計(jì)劃逐逐步改進(jìn)a.在不改變工工作方法和和處理流程程的原則下下，改善現(xiàn)現(xiàn)狀：·使用專專用設(shè)備；；·裁減冗冗員；·減少廢廢料；·節(jié)制存存料；·縮減過過多的加班班費(fèi)用等等等。b.借改善工作作方法而產(chǎn)產(chǎn)生降低成成本的機(jī)會(huì)會(huì)。c.借改良或增增置設(shè)備而而產(chǎn)生降低低成本的機(jī)機(jī)會(huì)。⑥按照計(jì)計(jì)劃付諸實(shí)實(shí)行。⑦監(jiān)督實(shí)實(shí)施考核結(jié)結(jié)果。第六章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成本控控制36五、成本降降低方法1.業(yè)務(wù)務(wù)改進(jìn)的““六何”(5W1H)檢討法①找出所所要改善的的目標(biāo)或問問題；②收集現(xiàn)現(xiàn)行辦法，，并了解其其細(xì)節(jié)；③用5W1H(六何)的方方法，對該該業(yè)務(wù)的各各個(gè)方面加加以檢討；；④提出改改善辦法；；⑤推行新新辦法。第六章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成本控控制37現(xiàn)場“六何”自查表No.項(xiàng)目問題內(nèi)容1Why為何·為何要做這件事·為什么要由他做·為什么要在那時(shí)做·為什么要這樣做·為什么要在那里做·不做有何不可2What何事·做什么事呢·做什么是比較好呢·有其他必要做的嗎·哪一部分的工作要做·有沒有什么其他事可做·有浪費(fèi)、敷衍了事的現(xiàn)象嗎3Who何人·由誰去做·由誰去做比較適當(dāng)·有誰在敷衍了事·誰在做呢·是否有其他人能做·別人來做會(huì)有什么不同4When何時(shí)·什么時(shí)候開始做·什么時(shí)候做最好·有其他合適的時(shí)間嗎·什么時(shí)候要做完·什么時(shí)候不準(zhǔn)做·有沒有浪費(fèi)時(shí)間的現(xiàn)象5Where何地·在哪里做·其他地方有事做嗎·哪里有不合理的現(xiàn)象·在哪里做比較好·可以改在其他地方做嗎·哪里有需要做的事呢6How如何·如何做·可適用其他地方嗎·此法有不合理嗎·如何處理·有沒有其他可行的方法·不做有何不可第六章生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場成本控控制382.標(biāo)準(zhǔn)化化和簡單化是是節(jié)約成本的的基礎(chǔ)企業(yè)內(nèi)，幾乎乎所有的工作作和業(yè)務(wù)，都都可以應(yīng)用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化和簡單單化原則。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化的功能能大致可以歸歸結(jié)為以下三三條：①儲存企業(yè)業(yè)的技術(shù)與資資訊，轉(zhuǎn)化成成為企業(yè)的資資產(chǎn)；②工作方法法有依據(jù)可循循，減少不必必要的溝通；；③簡化產(chǎn)品品、物料的種種類。簡單化的目的的在于將許多多復(fù)雜的流程程、手續(xù)化繁繁為簡，節(jié)省省人力時(shí)間、、材料。第六章生生產(chǎn)現(xiàn)場成成本控制39標(biāo)準(zhǔn)化簡單化的效果No.項(xiàng)目問題內(nèi)容1產(chǎn)品和配件設(shè)計(jì)1.減少設(shè)計(jì)費(fèi)用2.簡化工具配備3.獲得集中生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)4.加速生產(chǎn)的速度5.減少存貨的品目2原料和配件采購1.獲得大量購置利益2.避免資金的擱置3工治具1.方便作業(yè)，提升效率2.降低工具成本，加工成本4生產(chǎn)流程與操作方法1.避免重復(fù)工作和時(shí)間浪費(fèi)2.減少員工，節(jié)省人工成本3.提升產(chǎn)量，降低制造費(fèi)用4.提高品質(zhì)，降低不良損耗5辦公室工作1.減少事務(wù)手續(xù)，提高辦事效率2.減少錯(cuò)誤，節(jié)省開支3.減少間接人員第六章生生產(chǎn)現(xiàn)場成成本控制40一、稼動(dòng)率分分析與改善1.異常時(shí)間的種種類所謂的異常時(shí)時(shí)間(或稱異異常工時(shí))，，是指造成制制造部門停工工或生產(chǎn)進(jìn)度度遲延的情形形，由此而產(chǎn)產(chǎn)生的時(shí)間浪浪費(fèi)，異常時(shí)時(shí)間一般包括括：①計(jì)劃異常常：因生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃臨時(shí)變更更或安排失誤誤等導(dǎo)致的異異常。②物料異常常：因物料供供應(yīng)不及時(shí)(斷料)、物物料品質(zhì)問題題等導(dǎo)致的異異常。③設(shè)備異常常：因設(shè)備、、工裝不足或或故障等原因因而導(dǎo)致的異異常。④品質(zhì)異常常：因制程中中出現(xiàn)了品質(zhì)質(zhì)問題而導(dǎo)致致的異常，也也稱制程異常常。⑤機(jī)種異常常：因產(chǎn)品設(shè)設(shè)計(jì)或其他技技術(shù)性問題而而導(dǎo)致的異常常，也稱產(chǎn)品品異常或技術(shù)術(shù)異常。⑥水電異常常：因水、氣氣、電等導(dǎo)致致的異常。第七章如如何提升效效率412.異常的處理流流程①異常發(fā)生生時(shí)，發(fā)生部部門的制造主主管應(yīng)立即與與生技單位或或相關(guān)責(zé)任單單位聯(lián)絡(luò)，共共同研擬對策策加以處理。。②一一般般應(yīng)應(yīng)先先采采取取應(yīng)應(yīng)急急對對策策，，并并加加以以執(zhí)執(zhí)行行，，以以盡盡快快恢恢復(fù)復(fù)生生產(chǎn)產(chǎn)，，降降低低異異常常時(shí)時(shí)間間的的影影響響。。③在在異異常常處處理理同同時(shí)時(shí)或或異異常常排排除除之之后后，，由由制制造造部部門門填填寫寫生生產(chǎn)產(chǎn)異異常常報(bào)報(bào)告告單單，，并并轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)責(zé)責(zé)任任單單位位。。④責(zé)責(zé)任任單單位位填填寫寫異異常常處處理理之之根根本本對對策策，，以以防防止止異異常常重重復(fù)復(fù)發(fā)發(fā)生生。。⑤制制造造單單位位、、責(zé)責(zé)任任單單位位依依該該單單作作后后續(xù)續(xù)追追蹤蹤工工作作，，確確認(rèn)認(rèn)是是否否得得到到改改善善。。⑥財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)部部門門依依該該異異常常單單作作為為制制造造費(fèi)費(fèi)用用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)計(jì)之之憑憑證證，，并并作作為為向向廠廠商商索索賠賠之之依依據(jù)據(jù)。。⑦生生管管部部門門依依異異常常狀狀況況作作為為生生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度管管制制控控制制點(diǎn)點(diǎn)，，并并作作為為生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃調(diào)調(diào)度度之之參參考考。。第七章如如何提升效效率42二、作業(yè)能率率提升技巧(一)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則則1.動(dòng)作能活用原原則人體各部位，，凡是具有進(jìn)進(jìn)行動(dòng)作能力力的，不管何何部位，都希希望能活用。。①腳或左手手能操作的事事，不使用右右手。②盡量使雙雙手同時(shí)作業(yè)業(yè)，也同事結(jié)結(jié)束動(dòng)作。③不要使雙雙手同時(shí)靜止止，手空閑時(shí)時(shí)，須動(dòng)腦想想另一工作。。2.動(dòng)作量量節(jié)約原則多余的運(yùn)動(dòng)量量，不僅浪費(fèi)費(fèi)時(shí)間及空間間，更會(huì)消耗耗體力，應(yīng)盡盡量節(jié)約。①盡量使用用小動(dòng)作來操操作工作。第七章如如何提升效效率43②材料及器器具應(yīng)放置于于伸手能及的的范圍內(nèi)，并并盡量放在靠靠手處。③小單元的的動(dòng)作次數(shù)應(yīng)應(yīng)盡量減少。。④工工具應(yīng)應(yīng)予簡簡化、、易用用。⑤材材料及及零件件應(yīng)使使用易易拿取取之容容器。。⑥工工作物物較長長、或或較重重、或或體積積較大大時(shí)，，應(yīng)利利用保保持器器具。。3.動(dòng)動(dòng)作作法改改善原原則使能動(dòng)動(dòng)的部部位全全部活活動(dòng)，，可以以節(jié)約約的能能量、、省去去的動(dòng)動(dòng)作也也應(yīng)盡盡量去去除，，而動(dòng)動(dòng)作還還是有有改善善的地地方。。①動(dòng)動(dòng)作能能予規(guī)規(guī)律化化。②雙雙手可可反向向運(yùn)動(dòng)動(dòng)，而而不可可同向向運(yùn)動(dòng)動(dòng)。③利利用慣慣性、、重力力、自自然力力等，，尤其其盡量量利用用動(dòng)力力裝置置。④為為了減減少疲疲勞，，作業(yè)業(yè)椅及及作業(yè)業(yè)臺的的高度度應(yīng)適適合。。第七章章如如何提提升效效率44(二)生產(chǎn)線線平衡衡分析析1.生產(chǎn)線線平衡衡分析析的方方法①把把握各各裝配配工程程的作作業(yè)時(shí)時(shí)間，，并調(diào)調(diào)查全全部工工程的的時(shí)間間平衡衡。②改改善作作業(yè)時(shí)時(shí)間較較長之之“瓶瓶頸””工程程。2.生生產(chǎn)產(chǎn)線平平衡分分析的的目的的①縮縮短每每一制制品裝裝配的的時(shí)間間(增增加單單位時(shí)時(shí)間的的生產(chǎn)產(chǎn)量)。②減減少工工程之之間的的預(yù)備備時(shí)間間。③提提高生生產(chǎn)線線的作作業(yè)能能率。。④改改善生生產(chǎn)線線的平平衡。。⑤改改善制制造方方法，，使它它適合合于新新的流流動(dòng)作作業(yè)。。3.生生產(chǎn)產(chǎn)線平平衡的的計(jì)算算第七章章如如何提提升效效率45平衡損損失率率=1-平平衡效效率4.生生產(chǎn)產(chǎn)線平平衡的的改善善原則則①使使耗時(shí)時(shí)比較較長的的工程程，能能夠縮縮短時(shí)時(shí)間·優(yōu)優(yōu)化/分割割/合合并作作業(yè)，，把一一部分分的作作業(yè)，，分配到到耗時(shí)時(shí)較短短的工工程；；·改改善作作業(yè)，，縮短短作業(yè)業(yè)時(shí)間間(活活用工工具等等)；；·使使作業(yè)業(yè)機(jī)械械化；；·提提高機(jī)機(jī)械的的效能能；·增增加作作業(yè)人人員；；·更更換技技術(shù)水水平更更高之之作業(yè)業(yè)人員員。②②改改善耗耗時(shí)較較短的的工程程各工程程作業(yè)業(yè)時(shí)間間的合合計(jì)耗時(shí)最最長的的工程程作業(yè)業(yè)時(shí)間間×人人員數(shù)數(shù)生產(chǎn)線線平衡衡效率率=××100%第七章章如如何提提升效效率46·分分割作作業(yè)，，分配配到他他耗時(shí)時(shí)也較較短的的工程程，而而省略略員工工；·從從耗時(shí)時(shí)長的的工程程，接接過一一部分分的作作業(yè)；；·把把耗時(shí)時(shí)較短短的工工程結(jié)結(jié)合起起來；；·把把需要要兩個(gè)個(gè)人的的工程程，改改成一一個(gè)人人就能能應(yīng)付付的工工程。。5.生產(chǎn)線線平衡衡分析析結(jié)果果之說說明平衡損損失率率事實(shí)實(shí)上衡衡量了了各工工程損損失的的全部部時(shí)間間占總總時(shí)間間的比比率，，如果果各工工程作作業(yè)時(shí)時(shí)間完完全相相同，，則平平衡損損失率率為零零，所所以平平衡損損失率率越低低越好好，一一般控控制在在5%~13%之間間，不不超過過15%。。6.生生產(chǎn)產(chǎn)線平平衡分分析的的使用用①重重新編編制生生產(chǎn)線線。②決決定流流動(dòng)作作業(yè)速速度。。③比比較改改善前前后的的生產(chǎn)產(chǎn)線平平衡，，確認(rèn)認(rèn)改善善效果果。④檢檢討工工程間間預(yù)備備品。。⑤削削減配配置人人員。。第七章章如如何提提升效效率47一、減減少交交期延延誤的的對策策在采取取交期期延誤誤的處處理對對策之之前，，必須須先具具有一一些基基本觀觀念：：①發(fā)發(fā)現(xiàn)生生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度落落后時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡早早擬定定對策策，使使延誤誤時(shí)間間不致致加長長；②業(yè)業(yè)務(wù)部部門加加強(qiáng)檢檢討與與改善善，從從而杜杜絕源源頭不不良，，是重重要工工作之之一；；③生生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作系系統(tǒng)化化以縮縮短制制程時(shí)時(shí)間是是基本本對策策；④減減少制制程混混亂現(xiàn)現(xiàn)象，，提升升效率率，將將有助助于交交期管管理；；⑤部部門之之間必必須建建立良良好的的產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)調(diào)體系系。常用的的減少少交期期延誤誤的手手法：：①加加強(qiáng)產(chǎn)產(chǎn)銷配配合。?！そńa(chǎn)產(chǎn)銷管管理制制度，，制定定產(chǎn)銷銷權(quán)責(zé)責(zé)；第八章章交交期管管理方方法48·制制定緊緊急訂訂單的的處理理原則則；·分分析生生產(chǎn)周周程與與區(qū)分分部門門權(quán)責(zé)責(zé)；·制制造、、生管管、物物控部部門積積極配配合。。②制制定產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)進(jìn)進(jìn)度表表，確確實(shí)掌掌握產(chǎn)產(chǎn)品開開發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)與與變更更狀況況。③對對制程程予以以妥善善安排排。·產(chǎn)產(chǎn)能管管理與與維持持；·異異常管管理制制度之之推行行。④做做好用用料管管理，，確實(shí)實(shí)掌握握庫存存資料料和供供料狀狀況，，避免免斷料料發(fā)生生?！ね淄咨浦浦贫ㄓ糜昧嫌?jì)計(jì)劃；；·做做好供供應(yīng)廠廠商管管理；；·庫庫存料料賬一一致之之保證證；第八章章交交期管管理方方法49·采采購的的事前前管理理；⑤建建立品品管制制度。?！ぶ浦瞥讨兄胁涣剂计返牡奶幚砝恚弧ね馔獍菲菲焚|(zhì)質(zhì)管制制。⑥建建立生生產(chǎn)績績效管管理制制度。。·人員出出缺勤及績績效分析；；·設(shè)備稼稼動(dòng)率的改改善；·生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作簡簡化及時(shí)間間縮短。第八章交交期管管理方法50制程管理不善原因與解決對策No.部門原因預(yù)防對策1業(yè)務(wù)1.經(jīng)常變更計(jì)劃2.草率承諾客戶緊急交貨3.銷售預(yù)測太差4.決定訂貨績生產(chǎn)計(jì)劃太遲5.客戶對產(chǎn)品要求變更多1.產(chǎn)能負(fù)荷管制2.產(chǎn)銷計(jì)劃明確化3.召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)4.簽樣積極追蹤2技術(shù)1.產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度落后2.技術(shù)資料管理差3.設(shè)計(jì)變更過于頻繁4.設(shè)計(jì)不成熟即投入生產(chǎn)1.產(chǎn)品開發(fā)進(jìn)度管理2.技術(shù)資料管理3.設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化及電腦化4.設(shè)計(jì)作業(yè)分工化3采購1.進(jìn)料延遲2.進(jìn)料品質(zhì)不良3.采購失誤，進(jìn)料不足或過多4.外包品不良或延誤1.采取事前跟催制度2.加強(qiáng)供應(yīng)廠商管理3.推動(dòng)電腦化作業(yè)4制造1.產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)2.產(chǎn)能負(fù)荷不均3.溝通不暢4.人力不足或設(shè)備不足5.工程間銜接不暢6.現(xiàn)場作業(yè)及流程不暢7.生產(chǎn)績效差8.未重視交期管理1.工作分派能力加強(qiáng)2.工作改善，縮短生產(chǎn)周期3.加強(qiáng)在職訓(xùn)練4.采取激勵(lì)制度5.生產(chǎn)合理化與自動(dòng)化6.確立轉(zhuǎn)包制度7.及時(shí)處理進(jìn)度延誤事宜第八章交交期管理理方法51一、意外外事故發(fā)發(fā)生原因因與防止止(一)意外事故故發(fā)生的的原因任何意外外事故的的發(fā)生必必有其原原因。近近因是不不安全的的動(dòng)作及及不安全全的狀況況，遠(yuǎn)因因是社會(huì)會(huì)環(huán)境及及個(gè)人自自身的缺缺點(diǎn)。1.環(huán)環(huán)境因素素環(huán)境因素素，又稱稱為不安安全狀況況，大致致有下列列幾種：：①臟亂亂的工作作環(huán)境；；②不合合理的工工廠布置置③不合合理的搬搬運(yùn)工具具④設(shè)備備保養(yǎng)不不良，未未實(shí)施定定期安全全檢查；；⑤缺乏乏安全防防護(hù)裝置置或措施施；⑥危險(xiǎn)險(xiǎn)的工作作場所；；⑦缺乏乏緊急應(yīng)應(yīng)救的設(shè)設(shè)施與措措施。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理522.人人為因素素人為因素素，又稱稱為不安安全的動(dòng)動(dòng)作，大大致有下下列幾種種：①不知知不知道安安全常識識，尤其其是新進(jìn)進(jìn)員工未未曾受過過訓(xùn)練，，不知道道安全方方法、安安全規(guī)則則，不知知道使用用防衛(wèi)器器具。②不能能不懂得安安全操作作規(guī)程，，如令未未受專業(yè)業(yè)訓(xùn)練的的員工擔(dān)擔(dān)當(dāng)需要要特殊技技巧或智智力的危危險(xiǎn)工作作。③不愿愿不愿意遵遵守安全全規(guī)定，，如員工工不愿意意按照安安全規(guī)則則使用防防護(hù)器具具，為圖圖僥幸在在不準(zhǔn)吸吸煙的地地方吸煙煙等等。。④粗心心由于疏忽忽而導(dǎo)致致事故，，如員工工工作時(shí)時(shí)粗心大大意、亂亂開玩笑笑或漫不不經(jīng)心，，引起工工作時(shí)的的分心而而導(dǎo)致意意外事故故的發(fā)生生。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理53⑤疲勞勞因勞累過過度而導(dǎo)導(dǎo)致事故故，如員員工超強(qiáng)強(qiáng)度工作作、連續(xù)續(xù)加班、、帶病上上崗、熬熬夜等。。⑥機(jī)能能障礙由于員工工反應(yīng)不不夠靈敏敏，不能能及時(shí)控控制或逃逃避即將將發(fā)生的的危險(xiǎn)。。⑦個(gè)人缺點(diǎn)點(diǎn)有些是先天血血統(tǒng)的遺傳，，有些是后天天沾染的不良良習(xí)性。3.安全事事故發(fā)生的比比例由此表可以看看出，大多數(shù)數(shù)的意外事故故是人為因素素導(dǎo)致的，加加上不安全的的狀況，有98%的事故故發(fā)生是可以以事先加以防防止的。No.事故原因所占比例1不安全動(dòng)作88%2不安全狀況10%3天災(zāi)2%第九九章章現(xiàn)現(xiàn)場場安安全全管管理理54(二)意外事故故的防止止1.消消除不安安全的狀狀況①消除除由于機(jī)機(jī)械設(shè)備備不良所所造成的的事故。。例如鍋鍋爐只要要裝上安安全閥，，則可以以避免壓壓力過大大而造成成鍋爐爆爆炸的事事故。②實(shí)施施定期安安全檢查查，使機(jī)機(jī)械設(shè)備備有良好好的保養(yǎng)養(yǎng)，以保保證機(jī)械械設(shè)備在在安全的的狀況下下使用。。③建立立安全的的環(huán)境，，保持廠廠房整潔潔。2.機(jī)機(jī)器防護(hù)護(hù)一般未經(jīng)經(jīng)附加保保護(hù)的機(jī)機(jī)器，常常是發(fā)生生嚴(yán)重傷傷害的根根源。機(jī)機(jī)器加上上一層防防護(hù)物，，無形中中給員工工安全感感，間接接刺激生生產(chǎn)效率率。3.個(gè)個(gè)人防護(hù)護(hù)①頭的的防護(hù)為防止掉掉落物體體的安全全帽、頭頭盔；防防止頭發(fā)發(fā)被卷入入旋轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械的頭頭帽、頭頭巾。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理55②眼睛睛的防護(hù)護(hù)為防止飛飛砂、熱熱金屬潑潑濺、可可見光的的危害，，可采用用杯形鏡鏡；防止止紅外線線、紫外外線等強(qiáng)強(qiáng)光刺激激，可采采用安全全透鏡；；通常還還可用紗紗網(wǎng)鏡保保護(hù)眼睛睛不被濺濺傷。③面具具的防護(hù)護(hù)塑膠質(zhì)的的臉部防防御物一一般被用用來保護(hù)護(hù)臉和眼眼睛不被被光線沖沖擊；防防毒面具具用于避避免化學(xué)學(xué)藥品、、毒氣的的傷害；；一般防防塵及防防止傳染染可用口口罩。④腿腿和腳腳的防防護(hù)安全鞋鞋在需需要搬搬運(yùn)重重物與與銳物物時(shí)使使用，，也可可以減減少在在火爐爐旁工工作之之火星星濺傷傷；為為防止止鐵釘釘?shù)蠕J銳物，，鞋底底應(yīng)由由特殊殊材質(zhì)質(zhì)制作作；在在潮濕濕和滑滑的地地面，，鞋底底應(yīng)有有防滑滑結(jié)構(gòu)構(gòu)或用用木制制。⑤其其他防防護(hù)各種手手套；；工作作服。。第九章章現(xiàn)現(xiàn)場安安全管管理564.除去去不安全的的動(dòng)作①加強(qiáng)安安全教導(dǎo)及及職前訓(xùn)練練。②保保證證工工間間休休息息，，讓讓員員工工保保持持良良好好的的精精神神狀狀態(tài)態(tài)。。③指指定定專專門門的的吸吸煙煙場場所所。。④提提供供正正常常有有益益的的休休閑閑及及娛娛樂樂場場地地與與設(shè)設(shè)施施。。⑤提提供供員員工工必必要要的的防防護(hù)護(hù)設(shè)設(shè)備備，，并并督督導(dǎo)導(dǎo)確確實(shí)實(shí)佩佩戴戴。。⑥在在危危險(xiǎn)險(xiǎn)處處所所張張貼貼標(biāo)標(biāo)語語、、漫漫畫畫、、標(biāo)標(biāo)志志，，以以提提醒醒員員工工注注意意安安全全。。⑦舉舉行行安安全全講講座座、、會(huì)會(huì)議議、、活活動(dòng)動(dòng)、、競競賽賽等等激激發(fā)發(fā)員員工工興興趣趣及及熱熱心心。。⑧主主管管要要重重視視并并監(jiān)監(jiān)督督執(zhí)執(zhí)行行各各項(xiàng)項(xiàng)安安全全措措施施，，務(wù)務(wù)必必要要求求確確實(shí)實(shí)做做到到。。第九九章章現(xiàn)現(xiàn)場場安安全全管管理理57二、、安安全全生生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)責(zé)任任制制主管管的的職職責(zé)責(zé)·督督導(dǎo)導(dǎo)本本部部門門推推行行安安全全工工作作的的各各項(xiàng)項(xiàng)措措施施。?！へ?fù)負(fù)責(zé)責(zé)單單位位工工安安之之責(zé)責(zé)任任。?！そ探逃?、、督督導(dǎo)導(dǎo)所所屬屬人人員員遵遵守守安安全全規(guī)規(guī)章章。?！へ?fù)負(fù)責(zé)責(zé)處處理理本本部部門門的的工工安安事事故故。?！?zhí)執(zhí)行行工工安安改改善善事事項(xiàng)項(xiàng)。?！へ?fù)負(fù)責(zé)責(zé)本本單單位位安安全全自自查查。。作業(yè)員工·遵守安全全規(guī)章守則。。·參加安全全活動(dòng)及安全全訓(xùn)練。·有有責(zé)任任勸阻阻他人人冒險(xiǎn)險(xiǎn)、違違章作作業(yè)。。第九章章現(xiàn)現(xiàn)場安安全管管理58·發(fā)發(fā)現(xiàn)不不安全全因素素，有有責(zé)任任迅速速上報(bào)報(bào)，并并采取取應(yīng)急急措施施?！ふ_使使用安安全防防護(hù)設(shè)設(shè)置、、勞保保用品品、安安全裝裝置。?！ぬ崽岢霭舶踩ńㄗh。?！`反反安全全規(guī)章章的錯(cuò)錯(cuò)誤指指令，，有權(quán)權(quán)向上上級報(bào)報(bào)告，，以防防事故故發(fā)生生?！な率鹿拾l(fā)發(fā)生時(shí)時(shí)，服服從指指揮，，積極極參與與救護(hù)護(hù)及善善后工工作。。三、安安全訓(xùn)訓(xùn)練與與安全全常識識(一)工業(yè)安安全教教育訓(xùn)訓(xùn)練1.安安全全教育育的形形式安全教教育的的形式式有三三種，，即：：三級級教育育、日日常教教育和和專門門教育育。2.三三級級安全全教育育三級教教育是是指公公司、、部門門(車車間)、崗崗位三三級教教育。。第九章章現(xiàn)現(xiàn)場安安全管管理59①公公司安安全教教育所有新新進(jìn)人人員在在進(jìn)入入工作作崗位位前，，由公公司組組織進(jìn)進(jìn)行安安全教教育。。主要要培訓(xùn)訓(xùn)國家家、公公司的的相關(guān)關(guān)工安安法規(guī)規(guī)、制制度和和常識識，培培養(yǎng)員員工的的安全全意識識。②部部門安安全教教育所有新新進(jìn)人人員在在到達(dá)達(dá)具體體生產(chǎn)產(chǎn)部門門(車車間)時(shí)，，由部部門主主管或或安全全員進(jìn)進(jìn)行部部門安安全教教育。。主要要教導(dǎo)導(dǎo)員工工識別別本部部門內(nèi)內(nèi)的安安全標(biāo)標(biāo)識、、疏散散路線線、安安全防防護(hù)特特點(diǎn)、、應(yīng)急急措施施和設(shè)設(shè)備特特點(diǎn)，，讓員員工有有感性性的安安全認(rèn)認(rèn)識。。③崗崗位安安全教教育新進(jìn)人人員到到達(dá)具具體工工作崗崗位，，開始始工作作之前前，由由班組組長(安全全員)負(fù)責(zé)責(zé)進(jìn)行行崗位位安全全教育育。主主要教教導(dǎo)員員工了了解該該崗位位的安安全操操作規(guī)規(guī)程、、防護(hù)護(hù)裝置置、勞勞保用用品的的使用用、安安全注注意事事項(xiàng)、、預(yù)防防措施施、應(yīng)應(yīng)急措措施以以及如如何自自救與與求救救等各各種實(shí)實(shí)務(wù)知知識，，讓員員工有有安全全操作作的實(shí)實(shí)際知知識。。重要要的、、危險(xiǎn)險(xiǎn)的崗崗位一一般要要經(jīng)過過嚴(yán)格格訓(xùn)練練并考考核合合格后后方可可上崗崗。第九章現(xiàn)現(xiàn)場安全全管理603.日日常安全全教育日常的安安全教育育訓(xùn)練課課程至少少應(yīng)包括括以下內(nèi)內(nèi)容：①防火火與消防防知識；；②工業(yè)業(yè)衛(wèi)生基基本知識識；③急救救常識；；④夏季