車間管理培訓(xùn)教材工廠（車間）管理概論內(nèi)容安排生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述車間管理的核心：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期車間管理的途徑-----現(xiàn)場管理：人/機/料/法/環(huán)車間管理方法：目標(biāo)管理車間管理的永恒主題：持續(xù)改進1、制造系統(tǒng)介紹制造系統(tǒng)企業(yè)運營價值鏈物流管理車間管理與運營工程計劃能力設(shè)計研發(fā)優(yōu)秀的領(lǐng)導(dǎo)人并不“事事親力親為”！-Recognizetheneedforchange-Identifythebestresourcetoeffectthechange-Getthemonboardandprovideallnecessaryresources-Givecreditwhereitisdeserved!歷史－從批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)批量生產(chǎn)巨大的成功目標(biāo)：規(guī)模經(jīng)濟Fvrd精確加工工具勞動力部件-有限的產(chǎn)品種類-流水作業(yè) 糟糕的汽車織布機豐田汽車公司極小的成功TOYOTA190019151935WWII亨利、福特發(fā)明了一種生產(chǎn)方法，打破了工藝傳統(tǒng)，滿足了20世紀(jì)社會的需要歷史－批量生產(chǎn)到精益生產(chǎn)戰(zhàn)后繁榮強調(diào)財務(wù)和會議大批量生產(chǎn)美國客戶希望要（批量的思想小型的汽車。3大汽車扎根落戶）公司的市場份額開始減少Fvrd-小市場-極少的資源-需要現(xiàn)金極差的質(zhì)量第一次石油危機追趕美國豐田的生產(chǎn)系統(tǒng)日本工業(yè)認(rèn)識到TPS，分散巨大的成功化開始TOYOTA194519731980批量生產(chǎn)擴展，試圖針對變化做出調(diào)整精益生產(chǎn)作為一種替代方案開始出現(xiàn)目標(biāo)質(zhì)量，成本，前導(dǎo)時間，靈活性美國質(zhì)量和生產(chǎn)率研討會超級市場系統(tǒng)市場的變化5、國際化的競爭1、多種少量的訂貨方式企業(yè)2、產(chǎn)品單價低，市場需求價廉物美的產(chǎn)品3、品質(zhì)要求提高與售后服務(wù)的加強4、交期縮短INPUT

OUTPUT現(xiàn)場管理的位置轉(zhuǎn)換過程CONTROL2

工廠（車間）管理的目標(biāo)S：安全Q：質(zhì)量C：成本D：交期安全安全生產(chǎn)產(chǎn)的定義義1、安全全生產(chǎn)指指生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營活動動中的人人身安全全和財產(chǎn)產(chǎn)安全。。2、人身身安全指指：保障障人的安安全、健健康、舒舒適的工工作，稱稱之為人人身安全全。3、財產(chǎn)產(chǎn)安全：：消除損損壞設(shè)備備，產(chǎn)品品和恰一一切財產(chǎn)產(chǎn)的危害害因素，，保證生生產(chǎn)正常常進行。。目錄事故等級級金字塔塔安全之河河始終堅持持以安全全責(zé)任為為重為什么會會發(fā)生事事故安全的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化安全培訓(xùn)訓(xùn)和實踐踐用于安全全的團隊隊工具事故等級級金字塔塔Ratality死亡Severelnjury重傷MinorInjury輕輕傷NearMiss險險生事事故UnsafeActs不不安全全行為Result結(jié)結(jié)果果Behavior行行為安全之河河機械防護護裝置在在位穿戴適當(dāng)當(dāng)安全設(shè)設(shè)備鎖上并標(biāo)標(biāo)記所有有設(shè)備經(jīng)常性的的安全檢檢查保持工作作場所清清潔培訓(xùn)員工工進行安安全操作作及時、徹徹底的調(diào)調(diào)查ActivitiesEmployeesCanPerform員工可可完成的的任務(wù)作為經(jīng)理理/主管管，你控控制著這這些行為。堅堅持改進進極少險生生事故無死亡事事故無損失工工作時間間的傷害害Results結(jié)果高層管理理人員對對整體經(jīng)經(jīng)營的安安全結(jié)果果負有責(zé)責(zé)任。對于于期望中中層經(jīng)理理/主主管完完成的任任務(wù)，他們通過過建立明明確的責(zé)責(zé)任關(guān)系系來影響響這些結(jié)果?，F(xiàn)場管理理者的主主要責(zé)任任1、建立立安全的的操作程程序2、計劃劃設(shè)備和和環(huán)境的的安全保保護措施施3、指導(dǎo)導(dǎo)工人進進行安全全生產(chǎn)4、促進進工人提提高安全全保護意意識5、在非非常時期期和事故故發(fā)生時時能夠采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施6、找出出事故原原因。防防止事故故再發(fā)生生7、對現(xiàn)現(xiàn)場時刻刻進行檢檢查，預(yù)預(yù)防事故故的發(fā)生生始終堅持持以安全全責(zé)任為為重生產(chǎn)是結(jié)果，，必需由由它產(chǎn)生生收入來來維護公公司運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)質(zhì)量是公司產(chǎn)產(chǎn)品/服務(wù)務(wù)的明確確特征，，靠它來來吸引并并留住客客戶。沒沒有好的的質(zhì)量，，就不會會有足夠夠的需求求來支持持持續(xù)生生產(chǎn)。安全說明公司司的環(huán)境境，這種種環(huán)境保保護企業(yè)業(yè)最重要要的資產(chǎn)產(chǎn)-即員員工，并并使高質(zhì)質(zhì)量的生生產(chǎn)能夠夠持續(xù)進進行。不不保證安安全，員員工將不不能繼續(xù)續(xù)進行生生產(chǎn)，或或則事故故的損失失將會使使公司破破產(chǎn)。為什么會會發(fā)生事事故？不安全條條件+不不安全行行為=事事故小事故就就是大事事故的隱隱患安全的三三個基本本概念現(xiàn)場的組組織和紀(jì)紀(jì)律點檢和維維護程序的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化安全Safety安全的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化保持工作作安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)最新新華--工具具規(guī)格--工作作程序--材料料搬運與與運輸--操作作位置與與姿勢--保護護裝置安全與自自主維護護安全條件件：暴露、糾糾正和防防止不安安全因素素安全行為為：學(xué)習(xí)安全全地工作作、檢驗驗和維護護安全策劃劃人：協(xié)調(diào)調(diào)和安排排計劃運作：計計劃工作作，理解解方法，，準(zhǔn)備材材料/工工具流程：明明白你將將如何標(biāo)標(biāo)注設(shè)備備/能源源/材料料/安全全問題安全培訓(xùn)訓(xùn)和實踐踐危害意識識的培訓(xùn)訓(xùn)主動積極極的信號號用于安全全的團隊隊工具1、活動動板2、經(jīng)驗驗交流3、現(xiàn)場場的危害害意識活活動4、區(qū)域域計安全管理理操作流流程1、第一一階段：：考慮事事故發(fā)生生的原因因2、第二二階段：：研究和和制定對對策3、第三三階段：：實施對對策4、第四四階段：：檢查結(jié)結(jié)果第一階段段：檢查查結(jié)果1、觀察察現(xiàn)象2、檢查查記錄3、主動動詢問4、按規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行5、時刻刻注意周周圍的事事6、通知知事故的的危險7、深入入挖掘事事故的主主要原因因第二階段段：研究究和制定定對策1、找出出原因與與原因之之間的相相互關(guān)系系2、制定定對策時時，向有有經(jīng)驗的的人請教教3、從多多方面考考慮對策策4、對策策必須符符合公司司的方針針、規(guī)章章和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)5、制定定第二套套對策6、查找找自身的的原因第三階階段：實實施對策策1、獨立立是否能能做？2、是否否向上司司匯報？？3、是否否需要他他們的幫幫助？4、立即即轉(zhuǎn)化為為行動第四階段段：檢查查結(jié)果1、經(jīng)常常檢查2、切實實地實施施3、是否否排除了了事故隱隱患4、有無無新的隱隱患現(xiàn)場管理理者的主主要責(zé)任任1、建立立安全的的操作程程序2、計劃劃設(shè)備和和環(huán)境的的安全保保護措施施3、指導(dǎo)導(dǎo)工人進進行安全全生產(chǎn)4、促進進工人提提高安全全保護意意識5、在非非常時期期和事故故發(fā)生時時能夠采采取相應(yīng)應(yīng)的措施施6、找出出事故原原因，防防止事故故再發(fā)生生7、對現(xiàn)現(xiàn)場時刻刻進行檢檢查，預(yù)預(yù)防事故故的發(fā)生生制造質(zhì)量量1、什么么是質(zhì)量量？2、小組組討論定義質(zhì)量是客客戶感覺覺能夠接接受并滿滿意其熱熱忱的東東西質(zhì)量差意意味著失失去客戶戶瘋牛（毒牛肉肉）Firestone燧石意外事故故漏裝移位位鎖定（SuddenAcceleration）突然加速速制造質(zhì)量量什么是制制造質(zhì)量量？小組討論論什么是制制造質(zhì)量量？定義指質(zhì)量在在生產(chǎn)過過程中產(chǎn)產(chǎn)生，因因此可以以預(yù)防、、發(fā)現(xiàn)缺缺陷，以及采取取措施防防止缺陷陷再發(fā)生生的方法法。意圖確保不傳傳遞缺陷陷。制造質(zhì)量量口號Accept接受Build制造造Ship傳遞Donot不要ADefect缺陷團隊合作作解決問問題！不要逃避避問題！！這輛車不不是我輪輪班造的的。什么漏雨雨我沒發(fā)發(fā)現(xiàn)漏雨雨問題出自自沖壓邊邊緣過長長在沒有工工業(yè)工程程裝配方方法及人人力的情情況下，，我不做做任何試試驗問題在于于供應(yīng)商商的材料料不好這不是我我負責(zé)的的地方，，也許是是粘膠負負責(zé)缺陷-什么是是缺陷-小組討討論缺陷缺陷是不不合已定定標(biāo)準(zhǔn)的的產(chǎn)品。。質(zhì)量性能能測量Defect缺缺陷陷UpperSpecificationLimit規(guī)格上限限LowerSpecificationLimit規(guī)格下限限為什么缺缺陷不受受歡迎？？缺陷需要要糾正－－糾正就就是浪費費缺陷還可可能導(dǎo)致致*過高高保修成成本*失去去客戶質(zhì)量是每每個人的的職責(zé)設(shè)計，工工程，生生產(chǎn)，質(zhì)質(zhì)量，相相關(guān)部門門及供應(yīng)應(yīng)商我們最好好的資源源：員工我們的目目標(biāo)：人人都是是質(zhì)檢員員人人都是是問題解解決者WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？WHOISRESPONSIBLEFORQUALITY？誰對質(zhì)量量負責(zé)？？ME?。。。∥椅?！質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要點點：反映顧客客的心聲聲標(biāo)準(zhǔn)不僅僅有益于設(shè)計者者，也有益于于操作工工人簡單、清清晰，有利操作作者在操作者者的標(biāo)準(zhǔn)化工工作或張貼出來來在使用上上可明確測測量質(zhì)量反饋饋與前饋饋“Suppliers”供應(yīng)商ProcessAProcessAYou你“Customer””客戶backforward*缺陷從從A流到B*問題解決決狀態(tài)*避免缺缺陷流到到C*過程B的暫時時方案*工藝/產(chǎn)品隨隨時方案案*問題解解決狀態(tài)態(tài)質(zhì)量體系系質(zhì)量手冊冊工廠程序序工作指導(dǎo)導(dǎo)記錄及其其他文件件ISO工廠質(zhì)量體系質(zhì)量體系系樣式原則：不生產(chǎn)部門門生產(chǎn)生產(chǎn)質(zhì)量控制反饋質(zhì)量部門門SIP標(biāo)準(zhǔn)檢測控制DIQS/GCAFeedback顧客負責(zé)首次質(zhì)質(zhì)量檢查*確定工藝藝及產(chǎn)品*提供技術(shù)術(shù)支持*幫助解決決問題期望工藝標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)準(zhǔn)化操操作）生產(chǎn)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)接受制造傳遞缺陷！成本現(xiàn)成成本管管理的責(zé)任任在于配合合公司的成成本管理制制度，達成成現(xiàn)場控制制成本的目目標(biāo)，并持持續(xù)不斷改改善。企業(yè)的戰(zhàn)略略定位與成成本管理成本領(lǐng)先：：是企業(yè)以以最低的成成本提供產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)務(wù)從而戰(zhàn)勝勝對手的一一種戰(zhàn)略。。差異性：讓讓顧客感到到在一些重重要方面，，你的產(chǎn)品品或服務(wù)具具有獨特性性，這一特特性往往是是高質(zhì)量，，這種感覺覺可使企業(yè)業(yè)收取高價價。目標(biāo)集聚：：是指企業(yè)業(yè)將目標(biāo)集集中于市場場中某一特特殊板塊成本分類：：成本構(gòu)成成成本分類直接教材：：用于生產(chǎn)產(chǎn)并直接構(gòu)構(gòu)成完工品品的材料間接教材：：用語生產(chǎn)產(chǎn)而未包含含于完工品品中的材料料直接人工：：生產(chǎn)產(chǎn)品品提供服務(wù)務(wù)的人工間接人工：：為生產(chǎn)服服務(wù)提供支支持的人工工間接材料、、間接人工工及其它間間接成本匯匯集成制造造費用，直直接材料和和直接人工工合在一起起稱為主要要成本，直直接人工與與制造費用用合在一起起稱為轉(zhuǎn)化化成本。現(xiàn)場成本管管理基本成本管管理－－預(yù)預(yù)算制度*材料費用用管理：1、MRP系統(tǒng)的應(yīng)應(yīng)用2、全球化化及時采購購3、準(zhǔn)時化化供貨－－－加速庫存存周轉(zhuǎn)*人工費用用管理：1、標(biāo)準(zhǔn)工工時制度的的建立與維維護2、加班費費管理制度度3、多能工工培養(yǎng)*制造費用用管理：1、設(shè)備預(yù)預(yù)防保養(yǎng)制制度2、稼動率率管理3、TPM全面成本管管理過程=預(yù)算體系系+標(biāo)準(zhǔn)成成本制度+成本核算算+持續(xù)改改進制度目標(biāo)成本標(biāo)準(zhǔn)成本預(yù)算執(zhí)行成本實績成本差異分分析成本核算財務(wù)人員成本改善成本管理數(shù)數(shù)據(jù)流向成本核算數(shù)數(shù)據(jù)流向工程技術(shù)管管理人員為為核心什么是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本控制制標(biāo)準(zhǔn)成本控控制工業(yè)產(chǎn)品批批量生產(chǎn)特特點：按預(yù)預(yù)先設(shè)定的的標(biāo)準(zhǔn)化生生產(chǎn)工藝，，使用符合合標(biāo)準(zhǔn)的材材料，由人人和設(shè)備來來完成。根據(jù)預(yù)先的的標(biāo)準(zhǔn)化生生產(chǎn)工藝的的流程，即即依據(jù)設(shè)定定的標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)核算的的成本。在對標(biāo)準(zhǔn)化化生產(chǎn)工藝藝分析的基基礎(chǔ)上，科科學(xué)合理的制定定出每道工工藝對應(yīng)材材料，人和和設(shè)備的費用及間間接成本稱稱之為產(chǎn)品品標(biāo)準(zhǔn)成本本。標(biāo)準(zhǔn)成本計計算步驟（1）基礎(chǔ)礎(chǔ)工作：成成本構(gòu)成要要素標(biāo)準(zhǔn)化化。（2）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直接材料料費=標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)使用用量*標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)單價（技術(shù)部門門）（采購購部門）（3）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)直接勞務(wù)務(wù)費=標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)業(yè)時間*單位時時間標(biāo)準(zhǔn)人人工費（制造部門門）（（財務(wù)務(wù)部門）標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備加加工費=標(biāo)準(zhǔn)使使用設(shè)備時時間*單單位時間間拆舊費（技術(shù)部門門）（（財財務(wù)部門））（4）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)制造間接接費用=標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)總總額*標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)分配率率（全體部門門經(jīng)費預(yù)算算）（（成本管管理部門））（5）標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)成本=（2））+（3））+（4））注：標(biāo)準(zhǔn)成成本將消耗耗量和價格格分開計算算后再求積積，便于分分清“量差差”、“價價差”。從從而明確各各部門責(zé)任任。同時，，也便于修修訂標(biāo)準(zhǔn)成成本。交期現(xiàn)成管理對對滿足交期期要求的責(zé)責(zé)任在于配配合公司生生產(chǎn)計劃的的安排，管管制生產(chǎn)進進度，處理理生產(chǎn)過程程中的異常常。生產(chǎn)計劃的的運作模式式1、訂單處處理2、產(chǎn)能負負荷分析3、物料需需求計劃4、主排程程作業(yè)5、生產(chǎn)進進度控制6、生產(chǎn)績績效評估制程分析程程序：產(chǎn)品裝配圖零件表自制件外購件專用件共用件規(guī)格件進口件訂制件損耗率分析析制造方法分分析設(shè)計制造條件使用設(shè)備所需人力標(biāo)準(zhǔn)時間使用材料MRP的運運行方式物料清單：：是一種描述述裝配件的的結(jié)構(gòu)化的的零件表，，其中包括括所有子裝裝配件、零零件、原材材料的清單單，以及OM制造一一個裝配所所需的所有有物料的數(shù)數(shù)量定單數(shù)量*BOM–庫存存–已購未未回=采購購量生產(chǎn)進度控控制要有完善的的進度跟催催，首先是是要建立完完整的生產(chǎn)產(chǎn)管理制度度及生產(chǎn)報報告方式，，其次是各各種生產(chǎn)的的報表，應(yīng)應(yīng)經(jīng)生管單單位分析，，主要分析析內(nèi)容包括括效率與進進度達成狀狀況。（1）以日日程計劃之之進度當(dāng)作作目標(biāo)（2））實實際際進進度度與與目目標(biāo)標(biāo)進進度度比比較較，，此此為為生生產(chǎn)產(chǎn)量量達達成成率率（3））差差異異原原因因分分析析與與對對策策研研擬擬執(zhí)執(zhí)行行機器器設(shè)設(shè)備備故故障障人力力不不足足或或出出勤勤率率太太低低物料料供供應(yīng)應(yīng)不不及及品質(zhì)質(zhì)不不良良率率變變高高工作作調(diào)調(diào)派派不不當(dāng)當(dāng)工廠廠（（車車間間））管管理理的的對對象象人機機料料法法環(huán)環(huán)現(xiàn)場場人人員員管管理理1、、團團隊隊建建設(shè)設(shè)和和員員工工參參與與2、、現(xiàn)現(xiàn)場場干干部部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)力力提提升升班組組建建設(shè)設(shè)自然然工工作作小小組組溝通通建議議及及表表彰彰建立立操操作作指標(biāo)標(biāo)考考核核我們們小小組組的的努努力達達到到了了目目標(biāo)標(biāo)團隊隊建建設(shè)設(shè)/員員工工參參與與自然然工工作作小小組組-NWG*激發(fā)發(fā)主主人人翁翁精精神神*通通過過消消除除浪浪費費和和關(guān)關(guān)注注客客戶戶達達到到不不斷斷完完善善的的目目的的*培培養(yǎng)養(yǎng)多多技技能能員員工工*提提高高效效率率TTogetherEEverybodyAAchieveMMore“我我們們是是老老虎虎隊隊??！””班組組考考核核體體系系考核核班班組組，，而而不不是是個個人人建立立指指標(biāo)標(biāo)體體系系指標(biāo)標(biāo)得得分分決決定定班班組組獎獎金金定期期獎獎勵勵最最佳佳班班組組團隊隊建建設(shè)設(shè)/員員工工參參與與基于于需需求求的的分分析析做做出出培培訓(xùn)訓(xùn)計計劃劃建立立在在崗崗位位培培訓(xùn)訓(xùn)與與操操作作證證制制度度實行行培培訓(xùn)訓(xùn)效效果果評評估估程程序序Training團隊隊建建設(shè)設(shè)/員員工工參參與與杜絕絕隱隱患患于于未未然然，，所有有工工作作卡卡應(yīng)應(yīng)包包含含安安全全指指導(dǎo)導(dǎo)跟蹤并并改進進“傷傷病事事故率率”和和“損損失工工作日日率””團隊建建設(shè)/員員工工參與與Threeways’’communicationHorizontal平平行Toptobottom自自上上到下下Bottomtotop從從下到到上團隊建建設(shè)/員員工工參與與作為自自然小小組的的日常常工作作，參與建建議率率90%建議應(yīng)應(yīng)在30天天內(nèi)答答復(fù)，，60天內(nèi)內(nèi)實施施。承認(rèn)和和表彰彰有正正式及非正正式形形式，，應(yīng)與工工廠的的目標(biāo)標(biāo)結(jié)合在在一起起GOODJOB?。∫痪€管管理者者的角角色和和定位位組長：：質(zhì)量量及不不合格格品的的注意意；生生產(chǎn)線線停線線的責(zé)責(zé)任主管：：生產(chǎn)產(chǎn)控制制，作作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，，質(zhì)量量控制制，培培訓(xùn)，，安全全經(jīng)理：：目標(biāo)標(biāo)方針針，資資源配配備，，系統(tǒng)統(tǒng)優(yōu)化化創(chuàng)新改善維持高層管管理中層管管理基層管管理作業(yè)人人員√現(xiàn)場領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)是是指導(dǎo)員員√現(xiàn)場領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)不不是警察√現(xiàn)場領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)是是支持者者√現(xiàn)場領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)不不是監(jiān)工√現(xiàn)場領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)是是推動者者√現(xiàn)場領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)不不是告密者者領(lǐng)導(dǎo)的的基本本概念念－－影影響力力領(lǐng)導(dǎo)影影響力力個人影影響力力外部影影響響力傳統(tǒng)因因素職位因因素資歷因因素服從感感敬畏感感敬重感感才能因因素感情因因素品格因因素知識因因素敬愛感感敬佩感感信賴感感親切感感外部影影響力力個人影影響響力權(quán)威領(lǐng)導(dǎo)的的基本本概念念－－管管理方方格圖圖對員工工的關(guān)關(guān)心對員工工的關(guān)關(guān)心１.１１型：：無所事事事型９.１１型：：冷面警警察型１.９９型：：工會主主席型５.５５型：：四平八八穩(wěn)型我位于于哪個個方格格？情境領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)－－下屬屬的成成長之之路中等至至強不定強弱弱強弱至平平平低工作能能力工作意意愿Ｄ１Ｄ２Ｄ３Ｄ４熱情高高漲的的初學(xué)者者潼憬幻幻滅的的初學(xué)者者能干謹(jǐn)謹(jǐn)慎的的執(zhí)行者者獨立自自主的的完成者者情境領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)－－選擇擇領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)格格高支持持低指指導(dǎo)高指導(dǎo)導(dǎo)高支支持低支持持低指指導(dǎo)高指導(dǎo)導(dǎo)低支支持Ｓ１Ｓ４Ｓ３Ｓ２支持行行為（高））（低））（高））指導(dǎo)行行為四種領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)風(fēng)格：：Ｓ１.命令式：詳詳細指指示，，密切切觀察察Ｓ２２.督導(dǎo)式：解解釋決決定，，澄清清問題題Ｓ３３.參與式：交交換意意見，，共同同決絕絕Ｓ４４.授權(quán)式：不不加干干涉，，靜后后結(jié)果果根據(jù)下下屬的的成熟熟度，，選用用不同同的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)風(fēng)格：：Ｓ１ＤＤ１ＳＳ２２ＤＤ２２ＳＳ３ＤＤ３ＳＳ４４ＤＤ４４優(yōu)點點缺缺點點任務(wù)務(wù)明明確確專專橫橫跋跋扈扈指揮揮集集中中缺缺乏乏民民主主行動動至至上上互互動動太太少少紀(jì)律律嚴(yán)嚴(yán)明明惟惟命命是是從從耐心心教教導(dǎo)導(dǎo)嘮嘮叨叨不不停停按部部就就班班婆婆婆婆媽媽媽媽模仿仿學(xué)學(xué)習(xí)習(xí)干干涉涉過過多多帶頭頭示示范范信信任任不不足足關(guān)懷懷部部屬屬浪浪費費時時間間自主主思思考考人人多多嘴嘴雜雜支持持鼓鼓勵勵推推諉諉責(zé)責(zé)任任察納納雅雅言言缺缺乏乏教教導(dǎo)導(dǎo)獨立立自自主主放放牛牛吃吃草草充分分信信任任缺缺乏乏指指示示發(fā)揮揮自自如如難難以以控控制制完全全尊尊重重逾逾越越權(quán)權(quán)限限情境境領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)風(fēng)風(fēng)格格的的特特點點S1：：指指揮揮式式S2：：督督導(dǎo)導(dǎo)式式S3：：參參與與式式S4：：授授權(quán)權(quán)式式員工工消消極極情情緒緒分分析析消極極情情緒緒的的表表現(xiàn)現(xiàn)：：出現(xiàn)現(xiàn)大大量量違違法法與與不不滿滿情情緒緒出現(xiàn)現(xiàn)效效率率低低，，人人浮浮于于事事，，或或消消極極怠怠工工的的現(xiàn)現(xiàn)象象缺勤率增增長、懶懶散員工對工工作缺乏乏興趣、、效率低低請病假人人數(shù)增多多出現(xiàn)原因因不明的的疲憊現(xiàn)現(xiàn)象人員流動動增多，，常發(fā)生生爭吵缺勤是衡衡量員工工積極性性的一項項標(biāo)準(zhǔn)馬斯洛需需求層次次理論：：生理需求求安安全需需求社社會需求求尊尊重需需求自自我實現(xiàn)現(xiàn)需求赫茨泊格格雙因素素理論：：人們的需需要可以以產(chǎn)生兩兩種結(jié)果果，一是是激勵，，二是保保健1、激勵勵因素：：成就感感、認(rèn)可可、工作作本身、、責(zé)任感感、晉升升、發(fā)展展2、保健健因素：：公司政政策------監(jiān)督督、工作作條件、、報酬、、人際關(guān)關(guān)系、工工作安全全感需求理論論X、Y理理論美國工業(yè)業(yè)心理學(xué)學(xué)家麥克克雷提出出二重對對立的人人性假設(shè)設(shè)觀點：：X理論1、一般般人天生生厭惡工工作，盡盡可能逃逃避工作作。2、大多多數(shù)人必必須被迫迫、控制制乃至懲懲罰，才才能使他他們努力力完成企企業(yè)目標(biāo)標(biāo)。3、一般般人寧肯肯被他人人領(lǐng)導(dǎo)，，沒有報報復(fù)，怕怕負責(zé)任任，要求求安全。。Y理論1、人天天生并不不厭惡工工作，且且愿意尋尋求和承承擔(dān)責(zé)任任。2、人們們能夠自自我指揮揮和自我我控制。。3、人們們有相當(dāng)當(dāng)?shù)南胂笙罅?、智智力和解解決問題題的創(chuàng)造造力激勵理論論人行為的的基本活活動過程程：內(nèi)外刺激需需求求動動機行行為目目標(biāo)標(biāo)現(xiàn)場-設(shè)設(shè)備管理理1、設(shè)備備基本資資料的建建立2、設(shè)備備故障維維護3、設(shè)備備的點檢檢和保養(yǎng)養(yǎng)4、設(shè)備備的預(yù)防防性設(shè)備出現(xiàn)現(xiàn)故障后后的流程程允許修否否？能修否？？是否排除故障障發(fā)現(xiàn)故障障填寫故障障請修單單批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交交故障請修單單批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交交故障請修單單安排維修修工安排維修修工檢查設(shè)備備能否修？？操作工操作工操作工維修工班長維修工維修班長長維修領(lǐng)班班生產(chǎn)領(lǐng)班班改善設(shè)備備故障的的處理流流程1、信任任2、組織織精簡、、提升服服務(wù)意識識3、提升升維修人人員能力力4、培養(yǎng)養(yǎng)能維修修的操作作工TPM的的內(nèi)涵P-PRODUCTIVE生生產(chǎn)產(chǎn)率故障為零零、不良良為零、、災(zāi)害為為零M-MAINTENANCE保養(yǎng)養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)、企業(yè)業(yè)經(jīng)營系系統(tǒng)的保保養(yǎng)七大損耗耗1）故障障損耗故障可分分功能停停止型和和功能下降型型故障兩兩大類。。故障損耗耗是阻礙礙效率的的最大原原因。2）準(zhǔn)備備、調(diào)整整損耗設(shè)備從生生產(chǎn)前一一個產(chǎn)品品，然后后終止，，到生產(chǎn)出下下一個產(chǎn)產(chǎn)品為止止，這其其中的準(zhǔn)準(zhǔn)備、調(diào)整階段的停停機就是準(zhǔn)備備調(diào)整損耗。。其中主要的是是“調(diào)整整時間”七大損耗3）刀具調(diào)整整損耗因刀具壽命而而調(diào)換刀具的的時間、刀具具折損引起的報廢、、修整時間，，均稱為刀具具損耗。4）加速損耗耗加速損耗是從從開始生產(chǎn)時時到生產(chǎn)穩(wěn)定定時的時間。由于加加工條件的不不穩(wěn)定性，夾夾具、摸具的不完善善，試切削損損耗、作業(yè)人人員的技術(shù)水平等因因素，其發(fā)生生量不同。七大損耗5）檢查停機機損耗所謂檢查停機機，與普通的的故障不同，，是指因暫時時的小故障而而停止設(shè)備或或設(shè)備處于空空轉(zhuǎn)狀態(tài)，如如傳感器因某某種原因引起起誤動作，一一旦使之復(fù)位位，設(shè)備就正正常工作。6）速度損耗耗所謂速度損耗耗就是指實際際運行速度比比設(shè)備的設(shè)計計速度慢。七大損耗7）廢品、修修正損耗是因廢品、修修正引起的損損耗。廢品固固然是損耗，，次品由于要要修正也得花花費許多不必必要的人力、、物力，因此此也是一項不不可忽視的損損耗。以上7大損耗耗是影響設(shè)備備效率的主要要因素，因此此解決這些損損耗是提高設(shè)設(shè)備綜合效率率的要點。設(shè)備的潛在缺缺陷物理的潛在缺缺陷設(shè)備中已經(jīng)存存在的將引起起設(shè)備發(fā)生運運行不良或故故障的微小缺缺陷?；覊m、污垢、、原料粘服磨耗、偏料、、松動、泄漏漏腐蝕、變形、、傷痕、聲音音的異常故障故障是此山的的一個角落潛在缺陷設(shè)備的潛在缺缺陷A、微小缺陷陷會長成重大大缺陷；B、誘發(fā)其他他缺陷；C、與其他缺缺陷共同作用用產(chǎn)生更大影影響。微小缺陷可能能引發(fā)故障的的原因設(shè)備的潛在缺缺陷保養(yǎng)人員或操操作人員的意意識缺乏和技技能不足A、盡管看見見了，卻視而而不見；B、認(rèn)為這類類問題不存在在，忽視不顧顧；C、技能水平平不夠，看不不到缺陷。實現(xiàn)零故障的的對策清掃、加油、、堅固是防止止劣化的三要要素，也是設(shè)設(shè)備運行的基基本條件。制定操作、保保養(yǎng)以及環(huán)境境條件的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化指南，并并嚴(yán)格遵守和和控制。復(fù)元是將出現(xiàn)現(xiàn)異常的設(shè)備備采取措施恢恢復(fù)其正常的的活動。TPM的目標(biāo)標(biāo)是能夠根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的特性性改進設(shè)備。。技能包括操作作人員和保養(yǎng)養(yǎng)人員的檢查查技能、操作作技能和維修修技能等。1）具備基本本條件2）嚴(yán)格遵守守使用條件3）復(fù)元設(shè)備備異常4）改進設(shè)計計上的不足5）提高技能能自主保養(yǎng)的目目標(biāo)通過制造部門門承擔(dān)保養(yǎng)職職能，在日常常工作中防止止設(shè)備的劣化化，從而提高高操作人員的的素質(zhì)，改善善設(shè)備綜合合合格率。保養(yǎng)運轉(zhuǎn)操作人員應(yīng)該該具備的4種種能力1）發(fā)現(xiàn)異常常的能力能在故障發(fā)生生之前對異常進行識識別和定義的能力2）處理異常常的能力恢復(fù)異常至原原來的正確狀態(tài)，確保設(shè)設(shè)備功能正常發(fā)揮的能力力。3）制定基準(zhǔn)準(zhǔn)的能力為判斷設(shè)備是是否正常制定一個確定定標(biāo)準(zhǔn)值的能力。4）維持管理理能力能按照規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進行保養(yǎng)養(yǎng)和操作的能力。現(xiàn)場----物料管理：：1、領(lǐng)料與入入庫都要數(shù)清清楚在倉庫領(lǐng)料與與產(chǎn)品入庫時時都要與對口口人員當(dāng)面點點清數(shù)量，無無誤后雙方簽簽名。2、先來先用用不能亂：按材料的制造造時期，先生生產(chǎn)的先使用用，后生產(chǎn)的的后使用，有有以下優(yōu)點：：1、確保在保保質(zhì)期內(nèi)使用用；2、確定不良良對策線索時時需用；3、品質(zhì)改善善時需用；3、材料去向向要清楚：不是所有的材材料都能組裝裝出成品，中中途分流的材材料要有合理理的理由，分分流的數(shù)量要要補回，否則則生產(chǎn)計劃都都無法達成。。材料管理時需需注意：1、非正常生生產(chǎn)所需的材材料，盡量從從倉庫領(lǐng)取，，而不是從制制造現(xiàn)場取得得：2、作《材料料去向清單》》，實施現(xiàn)場場材料管理追追蹤；3、當(dāng)日不不良日清理理；4、及時記記錄和銷去去不同生產(chǎn)產(chǎn)單位之間間轉(zhuǎn)用材料料的數(shù)目；；5、制定相相應(yīng)獎懲制制度，防止止人為遺失失、損毀材材料；6、改善材材料保管和和作業(yè)環(huán)境境，防止盜盜竊和天災(zāi)災(zāi)的發(fā)生；；4、輔料管管理要清單單缺少輔料，，生產(chǎn)一樣樣無法進行行，輔料的的好壞不僅僅直接影響響著品質(zhì)，，它在成本本中而已占占據(jù)著一定定比例。管理時需注注意：1、指定專專職管理人人員，負責(zé)責(zé)申請、領(lǐng)領(lǐng)取、保管管、發(fā)、統(tǒng)統(tǒng)計等工作作；2、額定單單位用量；；3、分門別別類保管好好；4、定期統(tǒng)統(tǒng)計臺帳，，尋找規(guī)律律；5、簡化領(lǐng)領(lǐng)取手序；；6、勵行節(jié)節(jié)約為本的的原則；5、不良品品退回要確確認(rèn)；現(xiàn)場不良品品退回時一一定要請品品管人員確確認(rèn)OK，，放可退回回。6、搬運方方式要講究究：搬運作業(yè)需需要遵循以以下一些基基本原則：：1、機動性性原則，既既保持隨時時可以搬動動的狀態(tài)；；2、自動化化原則；3、避免等等待和空搬搬原則；4、縮短移移動途徑的的原則；7、材料擺擺放要整齊齊、清楚。。8、盤點時時候要仔細細。9、不用的的時候保存存好。10、報廢廢大筆“揮揮”不得。。11、返工工、選別要要有品管簽簽核的樣品品。12、當(dāng)天天下班時材材料要歸位位。13、算準(zhǔn)準(zhǔn)在線庫存存量。14、特殊殊材料，特特別管理。。15、特采采不慎是““自殺”。。16、申領(lǐng)領(lǐng)手續(xù)要齊齊全。17、早早早反饋不良良情報。現(xiàn)場管理----方方法1、工序管管理2、信息管管理3、布局管管理現(xiàn)場—工序序管理１、工序要要常診斷：：就像人的身身材健康檢檢查一樣，，要經(jīng)常診診斷工序上上潛在的““病因”，，使問題消消除在初級級階段。２、流水線線作業(yè)跟點點走：通過對產(chǎn)品品特性的測測試后，在在流水線一一定距離劃劃出線點為為記號，作作業(yè)員跟著著線點拍下下機，以保保證產(chǎn)品品品質(zhì)及生產(chǎn)產(chǎn)效率。１、識別：：生產(chǎn)要素素的識別做做不好，有有時找一樣樣?xùn)|西真難難找，做好好識別，會會帶來許多多意想不到到的好處，，一般識別別內(nèi)容有：：人員識別；；設(shè)備、工具具識別；材料識別；；作業(yè)方法識識別；作業(yè)環(huán)境、、區(qū)域識別別；２、文件、、資料歸檔檔要便于查查找：任何人都有有需要的時時候，在固固定的地方方，都能立立刻找到最最新的文件件，這才是是文件歸檔檔的目的所所在?，F(xiàn)場－－信信息管理３、會議要要簡短，結(jié)結(jié)果要記錄錄追蹤；１、會議時時間－－速速戰(zhàn)速決；；２、會議地地點－－（（距現(xiàn)場））寧近勿遠遠；３、會議內(nèi)內(nèi)容－－有有據(jù)可查；；４、會議召召開－－簡簡明扼要；；５、會議結(jié)結(jié)果－－追追蹤確認(rèn)；；４、看板公公開化：將一切可以以公開的情情報真實地地、及時地地告訴給每每一個人，，增強企業(yè)業(yè)內(nèi)部的凝凝聚力；看板在現(xiàn)場場里得到廣廣泛運用，，具體有以以下優(yōu)點：：1、統(tǒng)一認(rèn)認(rèn)識，統(tǒng)一一做法；2、告訴眾眾人生產(chǎn)運運做情況，，提醒保持持居安思危危的狀態(tài)；；3、為管理理人員無遺遺漏的管理理提供幫助助；4、為新人人早日熟悉悉情況提供供幫助；5、加深客客戶對實情情的了解，，增強企業(yè)業(yè)形象；現(xiàn)場－－布布局管理1、合理的的生產(chǎn)布局局：合理的的生產(chǎn)布局局就是將各各個生產(chǎn)要要素設(shè)置到到最佳位置置，使得得每一個生生產(chǎn)要素都都能發(fā)揮出出最大效益益布局改善的的基本原則則：綜合原則：：將所有生生產(chǎn)要素有有機的銜接接起來，組組成嚴(yán)格整整體?？臻g、時間間最短原則則：用最短短的距離、、時間，把把生產(chǎn)要素素移動到位位。順次流動原原則：按產(chǎn)產(chǎn)品工藝要要求，前后后兩個工序序有序連接接。立體空間的的原則：盡盡可能利用用建筑物內(nèi)內(nèi)的一切立立體空間。。安全原則：：作業(yè)人員員工作時能能確保自身身安全，而而且本人對對環(huán)境也感感到滿意。。適變性原則則：對各種種生產(chǎn)要求求都能在最最小損失范范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變變過來。2、色彩的的標(biāo)準(zhǔn)化管管理色彩是現(xiàn)場場管理中常常用的一種種視覺信號號，目視管管理要求科科學(xué)、合理理、巧妙地地運用色彩彩，并實現(xiàn)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化管理理，不允許許隨意涂抹抹。這是因因為色彩的的運用受多多種因素制制約：（1）技術(shù)術(shù)因素不同色彩有有不同的物物理指標(biāo)，，如波長、、反射系數(shù)數(shù)等。強光照照射的設(shè)備備，多途成成藍灰色，，是因為其其反射系數(shù)適適度，不會會過分刺激激眼睛。危危險信號多多用紅色，這這既是傳統(tǒng)統(tǒng)習(xí)慣，也也是因其穿穿透力強，，信號鮮明的的緣故。（2）生理理和心理因因素不同色彩會會給人以不不同的重量量感、空間間感、冷暖暖感、軟硬硬感、清潔潔感、等情情感效應(yīng)。。例如：高溫車間的的涂色應(yīng)以以淺藍、藍藍綠、白色色等冷色為為基調(diào)，可可給人以清清爽舒心之之感；低溫車間則則相反，適適宜用紅、、橙、黃等等暖色，使使人感覺溫溫暖。熱處處理設(shè)備多多用屬冷色色的鉛灰色色，起到降降低“心理理溫度”的的作用。從生理上看看，長時間間受一種或或幾種雜亂亂的顏色刺刺激，會產(chǎn)產(chǎn)生視覺疲疲勞，因此此，就要講講究工人休休息室的色色彩。如紡紡織工人的的休息室宜宜用暖色；；冶煉工人人的休息室室用冷色。。這樣，有有利于消除除職業(yè)疲勞勞。（3）社會會因素不同國家、、地區(qū)和民民族，都有有不同的色色彩偏好。。例如，我國國人民普遍遍喜歡綠色色，因為它它是生命、、青春的象象征；而日日本人則認(rèn)認(rèn)為綠色是是不吉祥的的?，F(xiàn)場場－－－－工工作作環(huán)環(huán)境境管管理理有效效方方式式：：推推動動５５ＳＳ活活動動５ＳＳ活活動動的的作作用用：：１、、作作業(yè)業(yè)人人員員心心情情舒舒暢暢，，士士氣氣高高昂昂；；２、、作作業(yè)業(yè)出出錯錯機機會會少少，，不不良良下下降降。。品品質(zhì)質(zhì)上上升升；；３、、避避免免不不必必要要的的等等待待和和查查找找，，工工作作效效率率得得以以提提升升；；４、、資資源源得得以以合合理理配配置置和和使使用用，，浪浪費費減減少少；；５、、整整潔潔的的作作業(yè)業(yè)環(huán)環(huán)境境易易給給客客戶戶留留下下深深刻刻印印象象，，有有利利于于提提高高公公司司整整體體形形象象；；６、、通通道道暢暢通通無無阻阻，，各各種種標(biāo)標(biāo)識識顯顯眼眼、、人人身身安安全全有有保保障障；；７、、為為其其他他管管理理過過動動的的順順利利開開展展打打下下基基礎(chǔ)礎(chǔ)；；４、、工工廠廠（（車車間間））管管理理的的方方法法目標(biāo)標(biāo)管管理理一、、目目標(biāo)標(biāo)管管理理的的概概念念目標(biāo)標(biāo)管管理理，，是是通通過過激激勵勵，，將將管管理理者者的的目目標(biāo)標(biāo)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化為為被被管管理理者者的的目目標(biāo)標(biāo)的的一一種種技技術(shù)術(shù)。。目標(biāo)標(biāo)管管理理的的核核心心是是使使組組織織目目標(biāo)標(biāo)與與個個人人目目標(biāo)標(biāo)想想結(jié)結(jié)合合，，讓讓所所有有階階層層的的努努力力都都集集中中在在組組織織目目標(biāo)標(biāo)之之上上；；目標(biāo)標(biāo)管管理理強強調(diào)調(diào)自自我我設(shè)設(shè)立立重重要要工工作作目目標(biāo)標(biāo)、、自自我我評評估估目目標(biāo)標(biāo)進進度度，，且且激激勵勵部部署署設(shè)設(shè)定定具具挑挑戰(zhàn)戰(zhàn)性性的的目目標(biāo)標(biāo)。。管理理階階層層的的工工作作在在于于指指導(dǎo)導(dǎo)部部署署設(shè)設(shè)定定目目標(biāo)標(biāo)，，使使個個別別目目標(biāo)標(biāo)與與部部門門目目標(biāo)標(biāo)相相吻吻合合，，并并協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)各各部部門門目目標(biāo)標(biāo)與與公公司司總總目目標(biāo)標(biāo)相相統(tǒng)統(tǒng)一一，，使使組組織織上上下下相相互互合合作作，，共共為為同同一一目目標(biāo)標(biāo)而而努努力力！！目標(biāo)標(biāo)管管理理五五要要素素

要素內(nèi)容餐廳經(jīng)理的目標(biāo)示例狹義的目標(biāo)1、目標(biāo)是什么？實現(xiàn)目標(biāo)的中心思想、項目名稱提高銷售額、毛利2、達到什么程度達到的質(zhì)、量、狀態(tài)銷售額5000萬元毛利2000萬元狹義的計劃3、怎么辦？為了完成目標(biāo)，應(yīng)采取的措施、手段、方法1、

在東部地區(qū)新開一家分店；2、

通過增加新菜品開發(fā)，實現(xiàn)新曾銷售收入500萬元；3、

通過服務(wù)品質(zhì)管理將上座率提高10個百分點；4、什么時候完成目標(biāo)？期限、預(yù)定計劃表、日程表1月：2月：

5、是否達成了既定目標(biāo)完成成果的評價實際銷售收入5500萬元毛利：1100萬元目標(biāo)標(biāo)管管理理中中上上級級和和部部下下的的關(guān)關(guān)系系：：承諾諾聽取取上上級級的的要要求求，，自己己制制定定目目標(biāo)標(biāo)，，與與上司司討討論論自我我控控制制管管理理努力力工工作作，，自自己己主主動的的向向著著目目標(biāo)標(biāo)完完成成的方方向向努努力力。。自我我評評價價先由由自自己己評評價價成成果果，，之后后聽聽取取上上司司的的評評價，，提提出出疑疑問問。。迫切切的的愿愿望望拿出出部部門門的的目目標(biāo)標(biāo)提提案部部下下的的目目標(biāo)標(biāo)推推薦方方案案工作作委委托托授予予資資源源，，為為其其提提供幫幫助助和和建建議議上司評價價審閱部下下的自我我評價并對部部屬進行行評價，和部部下溝通通。部下下上司司程序序設(shè)定目標(biāo)標(biāo)執(zhí)行、控控制績效評估估激勵因素素領(lǐng)導(dǎo)權(quán)二、目標(biāo)標(biāo)管理的的理論基基礎(chǔ)X理論大多數(shù)人人是懶惰惰的；工作是令令人討厭厭的；人們盡可可能逃避避工作，，因此應(yīng)應(yīng)依靠外部制制約束管管理；人的一切切行為都都是為了了最大限限度的滿滿足自己己的私利利，工作作動機是是為了報報酬；管理方式式：胡蘿蘿卜加大大棒Y理論人都要發(fā)發(fā)揮自己己潛力，，表現(xiàn)自自己才能，實實現(xiàn)自己己人生價價值的需需要；工作本身身和娛樂樂一樣可可以帶給給人一種種滿足，，被賞識識和自我我實現(xiàn)同同金錢一一樣重要要；人們愿意意實行自自我管理理和自我我控制來完成成應(yīng)當(dāng)完完成的目目標(biāo)；管理方式式：鼓勵勵員工自自我管理理；領(lǐng)導(dǎo)運用用權(quán)利的的程度下下屬屬的自由由度Ｘ理論控制導(dǎo)向向性管理理個人英雄雄主義自以為知知識、信信息、能能力出眾眾；否認(rèn)下屬屬的能力力和能動動性；結(jié)果：一一群被動動的員工工－－旁旁觀者Ｙ理論授權(quán)導(dǎo)向向性管理理集體英雄雄主義通過發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、提高高并運用用他人的的能力來達到?jīng)Q決絕問題題的目的的。結(jié)果：一一個自治治的團隊隊－－參參與者上司提出出決策，，下屬執(zhí)執(zhí)行。（（理解的的執(zhí)行，，不理解解的也要要執(zhí)行））上司制定定決策，，向下屬屬推銷。。（向下下屬說明明決策方方案的英英明之處處）；上司提出出決策草草案交由由下屬討討論后可可修改。。上司提出出問題，，廣泛征征求下屬屬意見和和建議后后決策。。上司容許許下屬在在一定（（組織職職權(quán)）范范圍內(nèi)自自主決定定。命令式指導(dǎo)式參與失授權(quán)式你如何看看待員工工，員工工就會如如何表現(xiàn)現(xiàn)！自我實現(xiàn)現(xiàn)預(yù)言－－完全出出于想象象，結(jié)果果卻變成成現(xiàn)實。。教師的信信念改變變了學(xué)生生的成績績。持Ｘ理論論的管理理人員認(rèn)認(rèn)為，人人本質(zhì)上上是懶惰惰的，是是不值得得信任的的，必須須加以嚴(yán)嚴(yán)格管理理；結(jié)果果，管理理人員在在工作中中不自覺覺的將對對工人的的不信任任感傳遞遞給了工工人；而而工人們們發(fā)現(xiàn)自自己得不不到管理理人員的的信任，，他們就就不愿意意努力以以值得信信任的方方式工作作，他們們的行為為反過來來又被管管理者當(dāng)當(dāng)作他們們確實不不值得信信任的證證據(jù)。因為人們們對日常常生活中中的非語語言信號號十分敏敏感，我我們可以以從許多多復(fù)雜的的暗示－－說話的的語調(diào)、、自師、、表情以以及做事事情的方方式中，，讀出別別人讀我我們的看看法和期期望。人際交流中信息表露程度信息載體語言面部表情語音語調(diào)身體語言比重7%23%20%50%員工們按按照他們們的主管管所持有有的信念念做事，，而他們們的行動動又被管管理人員員認(rèn)為是是證明他他們信念念的證據(jù)據(jù)員工的真真實表現(xiàn)現(xiàn)會和你你內(nèi)心對對他們的的看法、、評價和和期望接接近。－服務(wù)生生在不同同的管理理模式下下表現(xiàn)出出不同的的自我管管理水平平。優(yōu)秀的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)會充充分利用用“自我我實現(xiàn)預(yù)預(yù)言”，，帶出一一個杰出出的自我我管理的的團隊。。三、目標(biāo)標(biāo)管理的的意義為什么要要制定目目標(biāo)？1、目標(biāo)標(biāo)為組織織成員確定了努努力的方方向；沒有目標(biāo)標(biāo)的人，，就象空空駛的出租車不不知道去去哪里；；目標(biāo)是組組織存在在的前提提缺乏明確確目標(biāo)的的組織，，內(nèi)部資源源的利用用效率注定低下下，壽命命必不長久2、目標(biāo)標(biāo)管理使使未來變變得可預(yù)預(yù)期、可可預(yù)見的的1）你破破產(chǎn)了，，只剩最最后兩元元錢，買買了一張張彩票，，第二天天開獎后后，你看看到開出出的號碼碼與你買買的彩票票號碼很很像，但但彩票放放在家里里，你無無法核實實是否中中了獎，，你與周周圍的人人談起這這件事，，周圍人人馬上有有人馬上上掏出50萬元元現(xiàn)金買買你這張張彩獎，，而你的的彩票萬萬一中獎獎，獎金金將是100萬萬元，你你是否愿愿賣呢？？2）你要要到一個個“窘困困國”出出差，有有兩個選選擇，一一個是乘乘坐你經(jīng)經(jīng)乘坐的的“不良良航空公公司”的的航班，，這家航航空公司司以服務(wù)務(wù)糟糕出出名，機機上食品品質(zhì)量很很差，但但這家航航空公司司規(guī)模較較大，航航班一般般都很正正點，而而且每年年都在飛飛機保養(yǎng)養(yǎng)上的花花費不少少；另一一家航空空公司就就是你要要去的““窘困國國”的航航空公司司，你對對這個國國家和這這家航空空公司都都缺乏基基本的了了解，你你只知道道這個國國家是不不發(fā)達的的第三世世界國家家；現(xiàn)在在，你決決定乘坐坐哪個公公司的航航班？你受聘到到一家公公司擔(dān)任任CEO，公司司給你開開出兩種種獎勵方方案，一一種是固固定提取取公司收收益的10%，，另一種種是提取取公司收收益的0~25%，但但具體比比例都由由公司董董事會會屆時根根據(jù)你的的表現(xiàn)決決定，但但董事會會將根據(jù)據(jù)什么標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)考評評你，你你并不知知道，現(xiàn)現(xiàn)在你選選擇那種種獎金方方案？可預(yù)期對對我們是是十分重重要的；；如果人們們對未來來感到不不可知，，其行為為就會傾傾向于““不可控控”、易易變、短短期化。。因此企業(yè)業(yè)家成功功與否的的一個重重要前提提，就是是能否給給予人們們一個美美好的、、長遠的的預(yù)期?。。妇熬捌垓_是將將沒有發(fā)發(fā)生的事事說成已已經(jīng)發(fā)生生了！愿景是將將沒有發(fā)發(fā)生的事事說成今今后將會會發(fā)生??！3、目標(biāo)標(biāo)產(chǎn)生動動力格式塔心心理學(xué)人有一種種本能的的傾向，，總是自自覺追求求完美、、完整，，自覺的的消除差差異，獲獲得平衡衡；這種種追求完完美完整整、消除除差異、、恢復(fù)平平衡的傾傾向是人人動力的的來源；；認(rèn)知和和諧－－－心心理的的平衡衡目標(biāo)和和實現(xiàn)現(xiàn)之間間的差距距使我我們產(chǎn)產(chǎn)生改變變現(xiàn)裝裝的欲欲望和動動力目標(biāo)標(biāo)現(xiàn)狀狀而現(xiàn)狀狀使我我們對對目標(biāo)產(chǎn)產(chǎn)生游游移理想的的狀況況當(dāng)前的的現(xiàn)實實4、目目標(biāo)催催生方方法人是一一種選選擇性性感知知動物物（選選擇性性信息息收集集者））網(wǎng)狀激激活系系統(tǒng)：：腦干干部位位的神神經(jīng)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，，它負負責(zé)把把感官官的刺刺激傳傳送到到大腦腦皮層層；網(wǎng)狀激激活系系統(tǒng)是是我們們每個個人最最好的的行政政秘書書，他他負責(zé)責(zé)對我我們的的感官官接受受的信信息進進行過過濾；；什么樣樣的溝溝通信信息容容易被被感知知和接接受?有用的的信息息：有有價值值、有有威脅脅的信信息支持性性信息息：符符合事事先期期望、、態(tài)度度、價價值準(zhǔn)準(zhǔn)則的的信息息；避免認(rèn)認(rèn)知不不和諧諧，對對不和和諧的的信息息自動動規(guī)避避。刺激性性信息息：有有趣的的、生生動的的、新新奇的的震撼撼的、、美的的只有有有了目目標(biāo)的的情況況下，，你才才知道道什么么是有有助于于實現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的線線索、、知識識和信信息；；先有目目標(biāo)，，后幾幾計劃劃；有了目目標(biāo)之之后，，網(wǎng)狀狀激活活系統(tǒng)統(tǒng)能夠夠自動動為你你捕捉捉對目標(biāo)標(biāo)有價價值的的信息息，你你會產(chǎn)產(chǎn)生許許多你你原來來意識識不到的的創(chuàng)意意和方方法措措施；；人生四大資源人生四項基本技能夢想（目標(biāo)）憧憬技能（Visionalskill）制定目標(biāo)的技術(shù)和能力。智慧思考（概念形成）技術(shù)（conceptalskill）：對面臨的狀況或問題，進行邏輯思考、系統(tǒng)處理的能力――獨立界定問題、解決問題的能力知識作業(yè)技術(shù)（technicalskill）：專業(yè)領(lǐng)域技能，信息人群技術(shù)（humanskill）：處理人際關(guān)系的能力5、有有了目目標(biāo)之之后，，才會會按照照信息息對目目標(biāo)的的價值值貢獻獻大小小適度度安排排事情情的先先后次次序！！

不要緊緊重要緊急不緊急急6、目標(biāo)管管理使使授權(quán)權(quán)成為為可能能，從從而解解放管管理者者授權(quán)－－－授授予資資源的的處置置權(quán)如果在在授予予資源源處置置權(quán)的的同時時，沒沒有授授予實實現(xiàn)目目標(biāo)的的責(zé)任任與壓壓力，，權(quán)利利注定定會被被濫用用！P目標(biāo)設(shè)設(shè)定組組織最最高管管理者者決定定組織織未來來的發(fā)發(fā)展方方向及及在特特定期期間內(nèi)需需要達達成的的長、、中、、短期期總目目標(biāo)；；由上而而下，，各級級管理理階層層分別別參照照企業(yè)業(yè)總體體目標(biāo)標(biāo)提出出本部門門（崗崗位））的工工作目目標(biāo)；；上司和和部屬屬通過過目標(biāo)標(biāo)會談?wù)劦刃涡问?，，討論論和修修正各各級管管理人員員提出出的目目標(biāo)，，并相相互協(xié)協(xié)調(diào)，，以謀謀求整整體的的效果果最大化化擬定計計劃和和行動動方案案；D執(zhí)行、、控制制實實施、、控制制、定定期或或不定定期檢檢討目目標(biāo)達達成情情況S績效評評估期期末末共同同評估估績效效。四、目目標(biāo)管管理的的實施施步驟驟5、工工廠（（車間間）管管理的的改善善內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原因因和對對象生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的制度度建立立生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的基礎(chǔ)礎(chǔ)－５５Ｓ生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的方法法－ＩＥ工程一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象什么是是改善善？改善是是一種種管理理理念念，用用以持持續(xù)不不斷改改進工工作方方法和和提升升人員員效率率。改善意意味著著資源源的合合理利利用，，如何何以最最小的的投入入帶來來最大大的產(chǎn)產(chǎn)出一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象為什么么要改改善？？作業(yè)方方法---沒有有最好好，只只有更更好生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場---浪費費永遠遠存在在我們追追求的的是：：更高的的質(zhì)量量更低的的價格格更快的的交期期更好的的服務(wù)務(wù)一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的對象象－浪浪費制造過過多的的Ｍuda存貨的的Ｍuda不合格格品重重修的的Ｍuda動作的的Ｍuda加工的的Ｍuda搬運的的Ｍuda一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原則則改善與與管理理。過程與與結(jié)果果。遵循ＰＰＤＣＣＡ循循環(huán)／／ＳＤＤＣＡＡ循環(huán)環(huán)。把質(zhì)量量放在在第一一位。。用數(shù)據(jù)據(jù)說話話。下一流流程就就是顧顧客。。一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的程序序改進進APCD處置置計劃劃查核核執(zhí)行行改進進ASCD處置置標(biāo)準(zhǔn)化化查核核執(zhí)行行計劃－－執(zhí)行行－查查核－－處置置標(biāo)準(zhǔn)化化－執(zhí)執(zhí)行－－查核核－處處置一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象ＰＤＣＣＡ與與ＳＤＤＣＡＡ改進ＡＳＣＤＡＰＣＤＡＳＣＤＡＰＣＤ時間一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象利潤管管理質(zhì)量及及安全全管理理成本管管理物留管管理工人的的作業(yè)情報設(shè)備產(chǎn)品及及材料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化５Ｓ（（良好好的廠廠房環(huán)環(huán)境持持續(xù)））消除ＭＭuda團隊合合作可視管管理士氣強強化質(zhì)量圈圈自律提案建建議一、生生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場改改善的的原理理和對對象現(xiàn)場改改善的的金科科玉律律當(dāng)問題題（異異常））發(fā)生生時，