甲醇生產(chǎn)技術(shù)一、甲醇工業(yè)的發(fā)展：由木材和木質(zhì)素干餾——故俗稱木醇60至80公斤的木材分解蒸餾只獲得大約1公斤的甲醇由一氧化碳和氫合成在鋅鉻催化劑上高壓高溫下合成，1923年德國(guó)由一氧化碳和氫合成幾乎成為工業(yè)上生產(chǎn)甲醇的唯一方法，只是生產(chǎn)工藝不斷地改進(jìn)，生產(chǎn)規(guī)模日產(chǎn)增大二、甲醇的用途甲醇有機(jī)合成原料有機(jī)溶劑人工合成蛋白能源單獨(dú)使用混入汽油使用燃料電池燃料甲醛、氯甲烷、甲胺、甲基丙烯酸甲酯、甲基叔丁基醚、對(duì)苯二甲酸二甲酯、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、醋酸、醋酸乙烯，醋酐，甲焰甲酯、甲醇樹酯甲醇及其水溶液的性質(zhì)

一、甲醇的一般性質(zhì)

常溫常壓下，純甲醉是無色透明的，易流動(dòng)的、易揮發(fā)的可燃液體，具有與乙醇相似的氣味。甲醇可以和水以及許多有機(jī)液體如乙醇、乙醚等無限地混合，但不能與脂肪族烴類相混合。易吸收水分、二氧化碳

假酒？有毒性甲醇的沸點(diǎn)和蒸汽壓、熱容和汽化熱等均可在文獻(xiàn)中查到甲醉的飽和蒸汽壓力隨著溫度的升高卻急劇增高,在64.7℃時(shí)即可達(dá)到760mmHg

二、甲醇和水系統(tǒng)的性質(zhì)

1．密度甲醇水溶液的密度，隨著溫度的降低面增加，在相同的溫度下，幾乎是隨著甲醇濃度的增加而均櫥地減小2．沸點(diǎn)甲醇水溶液的沸點(diǎn)，隨著甲醇濃度的增加而降低。3．蒸汽壓、熱容、粘度等均與溫度和濃度有關(guān)，可在文獻(xiàn)中查到。三、甲醇與有機(jī)物的共沸

甲醉可以任意比例與多種有機(jī)化合物相混合，而且與其中的一些有機(jī)化合物形成共沸混合物。由于有共沸混合物的生成，且沸點(diǎn)與甲醇的沸點(diǎn)相接近，將影響對(duì)甲醇的提純。四、甲醇的化學(xué)性質(zhì)1.氧化（或脫氫）——銀催化劑，600~650℃

催化劑也可是銅、鐵鉬等這是目前生產(chǎn)甲醛的主要方法化學(xué)反應(yīng)式？2.與堿金屬發(fā)生取代反應(yīng)如：甲醇鈉的生成3.脫水：?jiǎn)为?dú)生成二甲醚——在催化劑和高溫條件下與氨反應(yīng)脫水生成甲胺——在催化劑和高溫、高壓條件下4.與芳胺反應(yīng)生成甲基芳胺——在硫酸存在下加壓加熱反應(yīng)如：在200℃和3.04MPa與苯胺反應(yīng)生成二甲基苯胺

C6H8NH2+CH3OHC6H5N（CH3)2+H2O5.酯化反應(yīng)如：與甲酸反應(yīng)生成甲酸甲酯6.與氫鹵酸反應(yīng)生成鹵代甲烷CH3OH+HClCH3Cl+H2O7.與亞硝酸反應(yīng)生成硝基甲烷烈性炸藥8.與乙炔生成甲基乙烯基醚——堿金屬醇化物為催化劑9.與一氧化碳合成醋酸——銠催化劑，150~220℃和3.04MPa10.與異丁烯合成甲基叔丁基醚——離子交換樹脂為催化劑，

100℃以上11.熱分解——350~400℃下分解為一氧化碳和氫常溫下是穩(wěn)定的

甲醇生產(chǎn)方法早期的木材干餾法，今天在工業(yè)上已災(zāi)被淘汰子。目前是以含碳原料轉(zhuǎn)化為碳化合物，然后合成甲醇。含碳原料目前主要是石油、煤炭，今后木材、農(nóng)副產(chǎn)品、有機(jī)廢料、城市垃圾等將成為甲醇生產(chǎn)的主要原料。一、氯甲烷水解法CH3Cl+H2O+NaOHCH3OH+NaCl+H2O也可用消石灰代替燒結(jié)該法中氯元素以氯化鈉或氯化鈣的形式損失掉，原料利用率低。故沒有被工業(yè)采用二、甲烷部部分氧化法法2CH3+O22CH3OH該法由于氧氧化過程不不易控制，，目前甲醇醇收率不高高，但是，，該法工藝藝流程簡(jiǎn)單單，節(jié)省投投資。隨著著技術(shù)的發(fā)發(fā)展，收率率的提高，，這將是一一個(gè)重要的方法法三、由碳的的氧化物與與氫合成CO+2H22CH3OHCO2+3H22CH3OH+H2O1923年開發(fā)，目目前成為工工業(yè)上廣泛泛采用的方方法碳的氧化物物與氫合成成甲醇工藝藝過程原料氣的制制備原料氣的凈凈化壓縮合成壓縮1.原料氣的制制備將天然氣、、石油、煤煤炭等原料料轉(zhuǎn)化為含含CO、CO2、H2的合成原料料氣2.原料氣的凈凈化凈化后的氣氣體壓縮至至合成甲醇醇所需要的壓力，壓壓力門高低主要視催催化劑的性性能而定3.壓縮去除合成原原料氣中的的S等有害雜質(zhì)質(zhì)；調(diào)整氫氫碳比:（H2-CO2)/(CO+CO2)=24.合成5.蒸餾在催化劑、高溫、高高壓作用下下合成，得得到粗甲醇醇粗甲醇通過蒸溜方法除去其中有機(jī)雜質(zhì)和水水，而制得得符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的較純的甲甲醇甲醇合成知知識(shí)一、甲醇的的性質(zhì)1、物理性質(zhì)質(zhì)甲醇是最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的飽和和脂肪醇，，分子式CH3OH，相對(duì)分子子量32.04。常溫常壓下下，純甲醇醇是無色透透明、易揮揮發(fā)、可燃燃、略帶醇醇香氣味的的有毒液體體。甲醇可以和和水互溶，，但不能與與脂肪烴類類化合物互互溶。甲醇醇水溶液的的密度隨甲甲醇濃度和和溫度的增增加而減少少；甲醇水溶液液的沸點(diǎn)隨隨液相中甲甲醇濃度的的增加而降降低。甲醇屬劇毒毒化合物，，口服可以以引起嚴(yán)重重中毒，飲飲5－10ml，就可使人人失明，飲飲30ml可使人致命命。誤服時(shí)時(shí)可用碳酸酸銨等堿性性物質(zhì)解毒毒，直至尿尿液呈堿性性（PH＝7.5）為止。甲醇國(guó)家衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)50mg/m3?？諝庵屑状即荚S可濃度度持續(xù)接觸時(shí)間許可濃度（mg/l）持續(xù)接觸時(shí)間許可濃度（mg/l）1h1000168h508h50030d1024h20060d540h20090d32、化學(xué)性質(zhì)質(zhì)甲醇是最簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的飽和和脂肪醇，，具有脂肪肪醇的化學(xué)學(xué)性質(zhì)，即即可進(jìn)行氧氧化、酯化化、羰基化化、胺化、、脫水等反反應(yīng)。甲醇醇裂解產(chǎn)生生CO和H2的重要方法法。甲醇的分子子式：CH4O；結(jié)構(gòu)分子子式：CH3OHH｜甲醇的結(jié)構(gòu)構(gòu)式為：H－C－O－H｜H⑴氧化反應(yīng)甲醇在電解解銀催化劑劑上可被空空氣氧化成成甲醛，是是重要的工工業(yè)制備甲甲醛的方法法。HO｜‖H－C－O－H＋0.5O2→H－C－H+H2O｜H⑵羰基化反應(yīng)應(yīng)在壓力65MPa、溫度250℃下，以碘化化鈷作催化化劑，或在在壓力3MPa、溫度160℃下，以碘化化鈷作催化化劑，甲醇醇和CO發(fā)生羰基化化反應(yīng)生成成醋酸或醋醋酐。HHO｜｜｜‖H－C－O－H＋CO→H－C－C－O－H｜｜｜HH⑶酯化反應(yīng)甲醇和甲酸酸發(fā)生酯化化反應(yīng)生成成甲酸甲酯酯。HOHO｜‖｜‖H－C－O－H＋H－C－O－H→H－C－C－O－H+H2O｜｜｜HH⑷脫水反應(yīng)兩分子甲醇醇脫水生成成二甲醚。。HHHH｜｜｜｜｜｜｜H－C－O－H＋H－C－O－H→H－C－O－C－H+H2O｜｜｜｜｜｜｜HHHH二、合成甲甲醇方法合成甲醇方方法：高壓法19.6-29.4MPa;中壓法9.8-19.6MPa;低壓法4.9-9.8。1、高壓法高壓法是最最初生產(chǎn)甲甲醇的方法法，采用鋅鋅鉻催化劑劑，反應(yīng)溫溫度為360-400℃。由于脫硫硫技術(shù)的進(jìn)進(jìn)展，高壓壓法也有采采用活性強(qiáng)強(qiáng)的銅催化化劑，以改改善合成條條件，達(dá)到到提高有效效率和增產(chǎn)產(chǎn)甲醇的效效果。高壓壓法已經(jīng)有有50多年的歷史史。2、中壓法隨著甲醇工工業(yè)規(guī)模的的大型化，，已有日產(chǎn)產(chǎn)2000噸的裝置，，甚至更大大的規(guī)模，，如采用低低壓法，勢(shì)勢(shì)必將工藝藝管路和設(shè)設(shè)備制造得得十分龐大大，且不緊緊湊，因此此出現(xiàn)了中中壓法。中中壓法仍采采用高活性性的銅系催催化劑，反反應(yīng)溫度與與低壓法相相同，具有有與低壓法法相似的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)，且由由于提高了了合成壓力力，相應(yīng)提提高了甲醇醇的合成效效率。出反反應(yīng)器氣體體中的甲醇醇含量由低低壓法的3％提至5％。目前，，工業(yè)上一一般中壓法法的壓力為為9.8MPa（100at）左右。3、低壓法低壓法是60年代后期發(fā)發(fā)展起來的的，主要由由于銅基催催化劑得到到了工業(yè)應(yīng)應(yīng)用。銅系系催化劑的的活性高于于鋅系，其其反應(yīng)溫度度240-300℃，因此在較較低壓力下下即獲得相相當(dāng)?shù)募状即籍a(chǎn)率。開開始工業(yè)化化時(shí)選用壓壓力為4.9MPa（50at）。銅系催催化劑不僅僅活性好，，且選擇性性好，因此此減少了副副反應(yīng)，改改善了粗甲甲醇質(zhì)量，，降低了原原料的消耗耗。顯然，，由于壓力力低，工藝藝設(shè)備的制制造比高壓壓法容易得得多，投資資少，能耗耗約降低四四分之一，，成本亦降降低，顯示示了低壓法法的優(yōu)越性性。三、甲醇低低壓合成工工藝流程四、甲醇合合成反應(yīng)器器低壓甲醇合合成反應(yīng)器器的技術(shù)要要求：甲醇合成反反應(yīng)器是甲甲醇生產(chǎn)的的心臟設(shè)備備，從操作作、結(jié)構(gòu)、、材料及維維修等方面面考慮。1、甲醇合成成反應(yīng)器的的基本要求求（1）在操作上上，要求催催化劑床層層的溫度易易控制，調(diào)調(diào)節(jié)靈活，，在5.0MPa下，合成反反應(yīng)器的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化率高，，催化劑的的生產(chǎn)強(qiáng)度度大，能以以較高能位位回收反應(yīng)應(yīng)熱，床層層中氣體分分布均勻，，壓降低。。（2）在結(jié)構(gòu)上上，要求簡(jiǎn)簡(jiǎn)單緊湊，，高壓空間間利用率高高，觸媒裝裝卸方便。。（3）在材料上上，要求具具有抗羰基基化物及抗抗氫脆的能能力。（4）在制造、、維修、運(yùn)運(yùn)輸、安裝裝上要求方方便。2、比較幾種種合成塔型型式⑴I.C.I公司多段冷冷激型甲醇醇合成反應(yīng)應(yīng)器I.C.I甲醇合成塔塔為多段冷冷激型，其其優(yōu)點(diǎn)是：：?jiǎn)嗡僮髯?，能力大大，控溫方方便，冷激激采用菱形形分布器專專利技術(shù)，，觸媒層上上下貫通，，觸媒裝卸卸方便，所所以普遍使使用。這類類反應(yīng)器因因有部分氣氣體與未反反應(yīng)氣體之之間的返混混，所以催催化劑空時(shí)時(shí)產(chǎn)率不高高，用量較較大。我我國(guó)四川維維尼龍廠首首先引進(jìn)此此類反應(yīng)器器。⑵MHI/MGC管殼－冷管管復(fù)合型甲甲醇合成反反應(yīng)器該反應(yīng)器為為L(zhǎng)urgi反應(yīng)器的改改進(jìn)型，在在管殼反應(yīng)應(yīng)器的催化化管內(nèi)加一一根冷管，，用以預(yù)熱熱原料氣。。據(jù)稱，該該反應(yīng)器除除具有Lurgi反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)外，還有如如下優(yōu)點(diǎn)：①一次通過的的轉(zhuǎn)化率高；；②可以高位能能回收熱量，，每產(chǎn)一噸甲甲醇可產(chǎn)生一一噸4MPa的蒸

汽；；③在反應(yīng)器中中預(yù)熱原料氣氣，可省去一一個(gè)換熱器。。⑶Topsφe徑向流動(dòng)甲醇醇合成反應(yīng)器器徑向流動(dòng)反應(yīng)應(yīng)器筒體1－氣體入口；；2－氣體出口；；3－催化劑裝入入口；4－熱電偶合成系統(tǒng)由三三臺(tái)絕熱操作作的徑向流動(dòng)動(dòng)反應(yīng)器組成成，三臺(tái)反應(yīng)應(yīng)器之間設(shè)置置外部換熱器器移走反應(yīng)熱熱量，氣體在在床層中向心心流動(dòng)，床內(nèi)內(nèi)裝填Topsφe公司MK-101高活性催化劑劑，該反應(yīng)器器的特點(diǎn)為：：①?gòu)较蛄鲃?dòng)，，壓降較小，，可增大空速速，提高產(chǎn)量量；②壓降的減小小可允許采用用小粒度催化化劑，提高粒粒內(nèi)效率因子子，提高宏觀觀反應(yīng)速率；；③可方便地增增大生產(chǎn)規(guī)模模，在直徑不不變的情況下下，增加反應(yīng)應(yīng)器高度，即即可增大生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模，單系系列生產(chǎn)能力力可達(dá)2000噸/日以上。據(jù)報(bào)導(dǎo)，國(guó)外外已有工業(yè)化化實(shí)例。⑷MFR多段徑向流動(dòng)動(dòng)甲醇合成反反應(yīng)器該反應(yīng)器由日日本TEC公司開發(fā)，由由外筒、催化化劑筐和許多多垂直的沸水水管組成，沸沸水管埋于催催化床中，合合成氣由中心心管進(jìn)入，徑徑向流過催化化床，反應(yīng)后后氣體匯集于于觸媒筐與外外筒之間的環(huán)環(huán)形集流流道道中，向上流流動(dòng)，由上部部引出。反應(yīng)應(yīng)熱傳給冷管管內(nèi)沸水使其其蒸發(fā)成蒸汽汽。該反應(yīng)器的主主要特點(diǎn)是：：①氣體徑向流流動(dòng)，壓降小小，僅0.05Mpa，比軸向反應(yīng)應(yīng)器少得多；；②合理布置沸沸水管，可使使床層溫度接接近最佳溫度度曲線，提高高空時(shí)收率；；③氣體與沸水水管是錯(cuò)流，，傳熱系數(shù)較較高。據(jù)稱，國(guó)外已已有數(shù)套裝置置采用此塔，，我國(guó)川東鹽鹽化廠也將引引進(jìn)此塔型。。⑸Linde公司等溫型甲甲醇合成反應(yīng)應(yīng)器Linde等溫型甲醇合合成塔，其結(jié)結(jié)構(gòu)與高效螺螺旋盤管換熱熱器類似，盤盤管內(nèi)為沸水水，盤管外放放置催化劑，，反應(yīng)熱通過過盤管內(nèi)沸水水移走。該反反應(yīng)器具有以以下特點(diǎn)：（1）基本上在等等溫下操作，，可防止催化化劑過熱；（2）用控制蒸汽汽壓力調(diào)節(jié)床床層溫度；（3）不需開工鍋鍋爐，用蒸汽汽加熱，催化化劑易還原；；（4）可適應(yīng)各種種氣體組成，，各種操作壓壓力；（5）反應(yīng)器觸媒媒體積裝填系系數(shù)大；（6）冷卻盤管與與氣流間為錯(cuò)錯(cuò)流，傳熱系系數(shù)較大。據(jù)稱，國(guó)外已已有數(shù)套裝置置采用此種塔塔型，我國(guó)蘭蘭州有意引進(jìn)進(jìn)此種塔型。。⑹Lurgi公司管殼型甲甲醇合成反應(yīng)應(yīng)器其結(jié)構(gòu)類似于于常見的管殼殼型換熱器，，在管內(nèi)裝填填催化劑，管管外用4.0MPa的沸騰水充滿滿，反應(yīng)氣體體流經(jīng)反應(yīng)管管，反應(yīng)放熱熱，熱量通過過管壁傳給沸沸騰水，使其其汽化，轉(zhuǎn)變變成蒸汽，管管中心與沸騰騰水相差僅10℃左右。Lurgi公司管殼型合合成塔具有以以下優(yōu)點(diǎn)：①甲醇合成反應(yīng)應(yīng)器催化劑床床層內(nèi)溫度分分布均勻，大大部分床層溫溫度在250～255℃之間，溫度變變化小。另一一方面，由于于傳熱面與床床層體積比大大（約80m2/m3），傳熱迅速速，床層同平平面溫差小，，有利于延長(zhǎng)長(zhǎng)催化劑的使使用壽命，并并允許原料氣氣中含較高的的一氧化碳。。②能準(zhǔn)確、靈靈敏地控制反反應(yīng)溫度。催催化劑床層的的溫度可通過過調(diào)節(jié)汽包蒸蒸汽壓力進(jìn)行行控制。③以較高能位位回收甲醇合合成反應(yīng)熱，，熱量利用合合理。④甲醇合成反反應(yīng)器出口的的甲醇含量較較高，催化劑劑的利用率高高。⑤設(shè)備緊湊，，開停車方便便。⑥合成反應(yīng)過過程中副反應(yīng)應(yīng)少，故粗甲甲醇中雜質(zhì)含含量少，質(zhì)量量高。Lurgi公司管殼型合合成塔具有以以下缺點(diǎn)：①管徑為為￠38××2mm，內(nèi)徑徑為￠￠34mm，裝填填￠5×5mm粒度的的甲醇醇合成成銅基基催化化劑，，按管管式反反應(yīng)器器消除除壁效效應(yīng)的的要求求，床床層直直徑與與顆粒粒直徑徑之比比應(yīng)大大于8，現(xiàn)兩兩者之之比僅僅為6.8。顯然然，存存在著著壁效效應(yīng)的的影響響。②當(dāng)入入塔氣氣中有有毒物物時(shí)，，管內(nèi)內(nèi)上層層催化化劑中中毒失失效，，明顯顯影響響催化化劑使使用壽壽命。。③當(dāng)床床層進(jìn)進(jìn)口溫溫度較較低時(shí)時(shí)，床床層無無絕熱熱層，，直接接進(jìn)入入列管管內(nèi)的的解媒媒層，，溫度度難以以上升升，致致使熱熱點(diǎn)溫溫度較較快下下移。。④當(dāng)單單塔能能力大大時(shí)，，反應(yīng)應(yīng)器直直接過過大，，管板板、封封頭等等都太太大，，難以以制造造，所所以這這種塔塔型難難以單單系列列大型型化。。⑺絕熱-管殼外外冷復(fù)復(fù)合型型甲醇醇合成成反應(yīng)應(yīng)器1-絕熱段段2-反應(yīng)氣氣進(jìn)口口3-上管板板4-沸騰水水出口口5-筒體6-列管7-水進(jìn)口口8-下管板板9-反應(yīng)氣氣出口口絕熱-管殼外外冷復(fù)復(fù)合型型甲醇醇合成成反應(yīng)應(yīng)器與與一般般管殼殼型甲甲醇合合成反反應(yīng)的的區(qū)別別為：：①在上上管板板上部部有一一絕熱熱層，，絕熱熱層中中催化化劑體體積為為整個(gè)個(gè)催化化劑體體積的的1/5-1/4。②列管管直徑徑￠44××2mm，使床床層內(nèi)內(nèi)徑與與顆粒粒直徑徑之比比等于于8，且管管子根根數(shù)與與￠38××2mm相比，，減少少20％，對(duì)對(duì)制造造有利利。③氣體體入口口處設(shè)設(shè)有氣氣體分分布器器，以以使觸觸媒層層中氣氣體均均勻布布。絕熱-管殼外外冷復(fù)復(fù)合型型甲醇醇合成成反應(yīng)應(yīng)器具具有一一般管管殼式式甲醇醇合成成反應(yīng)應(yīng)器的的優(yōu)點(diǎn)點(diǎn)外，，還具具有以以下特特點(diǎn)：：①當(dāng)單單塔生生產(chǎn)能能力大大時(shí)，，因上上有絕絕熱層層，所所以反反應(yīng)器器直徑徑不致致太大大，管管板與與上下下封頭頭的直直徑也也不致致太大大，可可以制制造。。這種種塔型型易于于大型型化。。②當(dāng)當(dāng)入入塔塔氣氣中中有有毒毒物物時(shí)時(shí)，，中中毒毒的的是是絕絕熱熱層層催催化化劑劑，，因因絕絕熱熱層層直直徑徑大大，，中中毒毒區(qū)區(qū)的的床床高高不不會(huì)會(huì)很很高高。。③適適用用于于低低溫溫活活性性較較高高的的催催化化劑劑。。④減減少少了了壁壁效效應(yīng)應(yīng)對(duì)對(duì)反反應(yīng)應(yīng)的的不不良良影影響響。?！敖^熱熱－－管管殼殼復(fù)復(fù)合合型型”低壓壓甲甲醇醇合合成成反反應(yīng)應(yīng)器器的的基基本本結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)：：（1）外外殼殼：：外外殼殼直直筒筒部部分分高高8000mm，上上下下封封頭頭高高1500mm，筒筒外外直直徑徑φ2880mm，內(nèi)內(nèi)徑徑φ2800mm，厚厚40mm。進(jìn)水水口口兩兩只只，，180°°均布布，，接接近近下下管管板板，，進(jìn)進(jìn)入入管管直直徑徑約約480××4mm，（（公公稱稱直直徑徑DN480）。。蒸蒸汽汽出出口口6只，，60°°均布布，，接接近近上上管管板板，，蒸蒸汽汽出出口口管管直直徑徑約約φ168××14mm（公公稱稱直直徑徑DN150）。。上封封頭頭有有進(jìn)進(jìn)氣氣管管，，傾傾斜斜45°°，直直徑徑約約φ360××12mm（公公稱稱直直徑徑DN350）。。有有人人孔孔，，傾傾斜斜45°°處與與進(jìn)進(jìn)氣氣管管成成180°°，直直徑徑約約φ450××14mm（公公稱稱直直徑徑DN450），，下下封封頭頭有有出出氣氣管管，，兼兼做做人人孔孔用用，，DN450。另另外外有有三三個(gè)個(gè)向向下下的的卸卸料料孔孔，，直直徑徑約約φ160××6mm（公公稱稱直直徑徑DN150）。。上封封頭頭上上部部有有兩兩根根熱熱電電偶偶保保護(hù)護(hù)套套管管，，溫溫度度指指示示點(diǎn)點(diǎn)兩兩點(diǎn)點(diǎn)在在冷冷管管層層，，另另一一點(diǎn)點(diǎn)側(cè)側(cè)向向插插入入絕絕熱熱層層。。（2）列列管管與與管管板板：：列列管管焊焊接接在在管管板板上上，，管管板板也也焊焊接接在在筒筒體體上上，，管管板板與與筒筒體體是是同同一一類類型型的的材材料料，，管管板板為為20MnMoNi55，筒體為為20MnMoNi55，管板厚厚度為65mm，列管為為φ44××2mm，長(zhǎng)為7000mm，共2290根換熱管管，換熱熱面積為為2070m2。關(guān)于管管子的用用材，基基于以下下考慮，，在催化化劑存在在下，CO與Fe生成羰基基鐵，鐵鐵是生成成石蠟的的催化劑劑；也不不能用一一般不銹銹鋼，因因其與外外殼膨脹脹系數(shù)不不同。管管子焊接接在管板板上，用用雙相鋼鋼堆焊，，焊接覆覆蓋層厚厚度為7mm。上封頭頭內(nèi)側(cè)經(jīng)經(jīng)上管板板處高80mm，也用雙雙相鋼堆堆焊，厚厚度為7mm。（3）進(jìn)氣分分布器：：上管板板上有70mm的絕熱層層，所以以進(jìn)氣口口處安裝裝進(jìn)氣分分布器，，以保證證氣流分分布均勻勻，也能能防止氣氣流對(duì)絕絕熱層觸觸媒的局局部吹擾擾。結(jié)構(gòu)參數(shù)數(shù)：總高：13545mm上下封頭頭高：1500mm筒體內(nèi)徑徑φ2800mm絕熱層高高度：700mm列管管長(zhǎng)長(zhǎng)：7000mm列管內(nèi)徑徑：φ44××2mm管心距：：51mm管數(shù)：2290根換熱面積積：2070m2（以中徑徑計(jì)算））3、國(guó)外低低壓甲醇醇合成反反應(yīng)器發(fā)發(fā)展趨勢(shì)（1）適應(yīng)單單系列、、大型化化的要求求（如ICI、Topsφe反應(yīng)器））；（2）以較高高位能回回收反應(yīng)應(yīng)熱，副副產(chǎn)蒸汽汽（如Lurgi、MHI/MGC、Linde反應(yīng)器））；（3）催化劑劑床層溫溫度易于于控制，，可靈活活調(diào)節(jié)溫溫度（如如ICI、Lurgi反應(yīng)器））；（4）床層內(nèi)內(nèi)溫度盡盡可能均均溫，以以延長(zhǎng)催催化劑壽壽命（如如Lurgi、MHI/MGC、Linde反應(yīng)器））；（5）催化劑劑生產(chǎn)強(qiáng)強(qiáng)度大，，反應(yīng)中中一氧化化碳轉(zhuǎn)化化率高（（如Lurgi、MHI/MGC反應(yīng)器））；（6）采用徑徑向或軸軸徑向流流動(dòng)，壓壓降低（（如Topsφe、MRF、Casale反應(yīng)器））；（7）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)簡(jiǎn)單緊湊湊，觸媒媒裝卸方方便（如如ICI反應(yīng)器）；（8）所選用的材材料具有抗羰羰基化物生成成的能力及抗抗氫脆的能力力（如Lurgi、ICI反應(yīng)器）。五、甲醇合成成催化劑甲醇合成催化化劑采用銅鋅鋅鋁系催化劑劑催化劑投入入使用前必須須用氫小心還還原使其活化化。1、甲醇催化劑劑的使用要想使催化劑劑使用周期長(zhǎng)長(zhǎng)，首先要盡盡量減少入塔塔氣中總硫含含量控制在0.1mg/m3以下，其次是是催化劑的裝裝填、活化等等對(duì)觸媒的使使用壽命也有有較大的影響響。⑴催化劑的裝填填除按常規(guī)方法法裝填催化劑劑外，還應(yīng)注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：①催化劑強(qiáng)化化較差，運(yùn)輸輸途中避免摔摔滾和碰撞；；②裝填前，催催化劑應(yīng)輕輕輕過篩，除去去粉末與碎片片；③采用撒布法法裝填，盡可可能降低催化化劑自由下落落高度；④不要在陰雨雨天裝填，以以免催化劑吸吸潮而降低活活性。催化劑劑裝填后應(yīng)立立即上蓋密封封，進(jìn)行升溫溫還原，否則則應(yīng)很好的將將合成塔封閉閉起來。⑤裝填時(shí)防止止催化劑顆粒粒入塔周環(huán)隙隙、溫度計(jì)套套管與中心管管等。⑵催化劑的活化化催化劑投入使使用前必須用用氫小心還原原使其活化。。還原過程中中的主要反應(yīng)應(yīng)為：CuO+H2=Cu+H2O在銅鋅鉻系催催化劑中還含含有一定量的的CrO3，還原時(shí)可以以發(fā)生以下反反應(yīng)：2CrO3+3H2=Cr2O3+3H2O①低氫還原為防止還原過過分劇烈，床床層溫度猛漲漲，使催化劑劑燒結(jié)而失去去活性，一般般采用低氫還還原，以惰性性氣體（如N2）作為稀釋氣氣體，氫濃度度為1－2％。低氫還原原法注重在溫溫和條件下進(jìn)進(jìn)行還原，操操作穩(wěn)妥可靠靠，床層溫度度便于控制，，有利于提高高催化劑的活活性，保護(hù)催催化劑的強(qiáng)度度；不利之處處為還原時(shí)間間較長(zhǎng)，一般般約80－100h，高純氮不易易獲得。②高氫還原針對(duì)低氫還原原的缺點(diǎn)，有有的廠采用高高氫還原，以以精制氣作為為還原氣體（（含H260－70％）采用嚴(yán)格控制制床層溫度的的方法，以出出水量為指標(biāo)標(biāo)，控制還原原過程的進(jìn)行行。其優(yōu)點(diǎn)是是：還原時(shí)間間較短，一般般為40h，氣源容易獲獲得，對(duì)催化化劑使用壽命命短、更換頻頻繁的生產(chǎn)廠廠比較合適；；不足：操作作必須十分細(xì)細(xì)心嚴(yán)格，稍稍有不慎將引引起催化劑床床層劇烈超溫溫而導(dǎo)致催化化劑失活報(bào)廢廢，另外，催催化劑強(qiáng)度易易受到損害，，造成催化劑劑部分粉化而而引起床層壓壓力降增加。。（3）升溫還原操操作指標(biāo)①升溫還原氣體體要求：O2＜0.2%S＜0.1mg/Nm3NH3＜10PPm②用合格氮?dú)庵弥脫Q系統(tǒng)，直直至O2＜0.2%（V）為合格。③催化劑裝填與與升溫還原圖圖：我廠甲醇合成成塔由哈爾濱濱鍋爐廠制造造，于2000年5月26日開始裝填催催化劑，催化化劑使用的是是南化集團(tuán)研研究院的C306低壓甲醇合成成觸媒，本次次甲醇合成塔塔催化劑裝填填情況是：合成塔下部封封頭裝Φ8、Φ16的耐火鋁球8.18m3，列管內(nèi)裝C306催化劑，當(dāng)時(shí)時(shí)為了安全起起見，絕熱層層只裝填0.2m高度，所以總總的觸媒裝填填量只有21.3m3，合35.15t。催化劑裝填填高度及熱電電偶測(cè)溫點(diǎn)分分布如圖：2、甲醇催化劑劑的工藝影響響⑴停車在開停車次數(shù)數(shù)較多時(shí)，如如處理不當(dāng)將將使催化劑活活性受到損害害，應(yīng)引起充充分的注意。。停車時(shí)氣氛對(duì)對(duì)催化劑活性性的影響試驗(yàn)號(hào)停車后反應(yīng)器中氣氛停車時(shí)間

h停車前催化劑活性停車后催化劑活性ICO+H21216.512.17II含2％H2的N21616.9916.75⑵溫度的影響從化學(xué)平衡及及動(dòng)力學(xué)方面面考慮，催化化劑的使用存存在一個(gè)最佳佳溫度范圍。。在工廠使用用中，為保證證催化劑有較較長(zhǎng)的使用壽壽命，應(yīng)在確確保產(chǎn)量的前前提下，盡可可能在較低溫溫度下操作。。⑶壓力的影響甲醇合成是體體積縮小的反反應(yīng)，增加壓壓力反應(yīng)向生生成甲醇的方方向移動(dòng)，從從動(dòng)力學(xué)考慮慮，增加壓力力提高了反應(yīng)應(yīng)物的分壓，，加快了反應(yīng)應(yīng)的進(jìn)行，因因而，提高壓壓力對(duì)反應(yīng)有有利。⑷空速的影響空速或循環(huán)量量是調(diào)節(jié)合成成塔溫度及產(chǎn)產(chǎn)量的重要手手段之一。循循環(huán)量增加時(shí)時(shí)，CO轉(zhuǎn)化率下降，，但單位時(shí)間間內(nèi)通過的氣氣量加大了，，甲醇產(chǎn)量反反而增加，當(dāng)當(dāng)循環(huán)氣量增增加到一定范范圍時(shí)，甲醇醇產(chǎn)量的增加加就不明顯了了。⑸氣體組成的影影響①C/H比：對(duì)于銅系催化化劑，原料氣氣中CO2也參與反應(yīng)，，故以（H2-CO2）/（CO＋CO2）為指標(biāo)進(jìn)行行控制。一一般來說，，該指標(biāo)控控制太低，，副反應(yīng)增增加，催化化劑活性衰衰退加快，，還引起積積炭反應(yīng)的的發(fā)生；控控制太高，，影響產(chǎn)量量并引發(fā)能能耗等消耗耗定額增加加。通常，，新鮮氣中中控制在2.0～2.1，循環(huán)氣中中4～5。②惰性氣含量量循環(huán)氣中惰惰性氣含量量高，相應(yīng)應(yīng)的減少了了反應(yīng)物濃濃度，對(duì)合合成甲醇反反應(yīng)不利，，動(dòng)力消耗耗也增加。。在工廠使使用中也可可以用惰性性氣來調(diào)節(jié)節(jié)床層溫度度。使用初初期，催化化劑的活性性較好，惰惰性氣含量量可控制高高些，當(dāng)催催化劑活性性衰退、反反應(yīng)進(jìn)行不不好時(shí)，系系統(tǒng)壓力就就會(huì)升高，，催化劑床床層溫度難難以維持，，此時(shí)，惰惰性氣含量量需控制低低些。③循環(huán)氣中甲甲醇含量入塔氣中甲甲醇含量應(yīng)應(yīng)盡可能低低，這樣，，有利于合合成甲醇反反應(yīng)的進(jìn)行行，也可避避免高級(jí)醇醇等副產(chǎn)物物的生成。。1529.4Logp＝7.9616－───T＋236P－甲醇蒸汽汽分壓，mmHgT－溫度，℃上式說明，，水冷溫度度越低，甲甲醇蒸汽分分壓越低，，循環(huán)氣中中甲醇含量量也越低。。CO2對(duì)催化劑的的影響催化劑的活活性中心不不是Cu原子，而是是一價(jià)的Cu+，CO2的存在可以以保持一價(jià)價(jià)的Cu+的穩(wěn)定存在在。3、催化劑壽壽命⑴催化劑中毒毒硫是最常見見的毒物，，也是引起起催化劑活活性衰退的的主要因素素。原料氣氣中的硫一一般以H2S和COS形式存在，，通常認(rèn)為為H2S和活性組分分銅起反應(yīng)應(yīng)，使其失失去活性，，其反應(yīng)式式為：H2S+Cu=CuS+H2在合成甲醇醇的反應(yīng)條條件下，COS會(huì)分解成H2S而使催化劑劑中毒：COS+H2=CO+H2S⑵熱老化甲醇催化劑劑的一般在在250－300℃溫度下操作作，使用過過程中銅微微晶逐漸長(zhǎng)長(zhǎng)大，銅表表面積逐漸漸減小而引引起活性下下降，使用用溫度的提提高將加速速銅晶粒長(zhǎng)長(zhǎng)大的速度度，即加快快活性衰退退的速度。。防止熱老化化的一些措措施：①在還原、開開停車過程程中按預(yù)定定的指標(biāo)小小心操作，，防止超溫溫；②在保證產(chǎn)產(chǎn)量及穩(wěn)定定操作的前前提下，盡盡可能降低低操作溫度度，每次提提升熱點(diǎn)溫溫度應(yīng)慎重重，提升幅幅度不宜過過大，一般般以5℃為好；③提高脫硫硫效率，使使入塔氣中中總硫含量量控制在0.1ppm以下；④適當(dāng)提高高新鮮氣中中CO2的含量。⑶開停車頻繁繁不管如何精精心操作，，在停車過過程中不可可避免地總總會(huì)損害催催化劑的活活性，如處處理不當(dāng)，，未及時(shí)置置換合成塔塔內(nèi)的原料料氣，將使使催化劑的的活性受到到嚴(yán)重?fù)p害害。為此，，在使用過過程中應(yīng)力力求避免不不必要的開開停車。六、粗甲醇醇中的雜質(zhì)質(zhì)1、有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)類這些雜質(zhì)包包含了醇、、醛、酮、、醚、酸、、烷烴等有有機(jī)雜質(zhì)，，根據(jù)其沸沸點(diǎn)，將其其分為輕組組分和重組組分。2、水水在粗甲醇醇中是一種種特殊雜質(zhì)質(zhì)，它的含含量?jī)H次于于甲醇，水水與甲醇的的分離是比比較容易的的，但是水水與其中許許多有機(jī)雜雜質(zhì)混溶，，或形成水水－甲醇－－有機(jī)物的的多元恒沸沸物，給徹徹底分離水水帶來了困困難。3、還原性物物質(zhì)在有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)中，有些些雜質(zhì)由于于碳碳雙鍵鍵和碳氧雙雙鍵的存在在，很容易易被氧化，，如帶入精精甲醇中，，則影響其其穩(wěn)定性，，而降低了了質(zhì)量和使使用價(jià)值。。主要有以以下幾種：：⑴異丁醛⑵丙烯醛⑶二異丙基基甲酮⑷甲酸七、甲醇精精餾1、精餾的原原理精餾是多次次簡(jiǎn)單蒸餾餾的組合，，蒸餾操作作是基于混混合液中各各組份在相相同溫度條條件下具有有不同的揮揮發(fā)度，當(dāng)當(dāng)加熱至沸沸騰以后，，將生成的的蒸汽引出出進(jìn)行冷凝凝，其冷凝凝液組成與與原來的混混合液不同同，其中易易揮發(fā)組份份的含量較較前增加。。如此不斷斷汽化、冷冷凝操作，，最后使混混合液中的的組份幾乎乎以純組份份被分離開開來。2、甲醇精餾餾的流程⑴二塔精餾：：預(yù)塔和主主塔⑵三塔（四塔塔）精餾：：預(yù)塔、加加壓塔、常常壓塔（氣氣提塔）。。由甲醇合成成膨脹槽V5403來的粗甲醇醇，或由粗粗甲醇槽V5501A(B)來的經(jīng)預(yù)塔塔給料泵P5501A(B)加壓后的粗粗甲醇，經(jīng)經(jīng)入塔預(yù)熱熱器由蒸汽汽冷凝液加加熱至65℃左右，送入入預(yù)精餾塔塔T5501,在預(yù)塔第62層填料上部部進(jìn)料，塔塔頂汽經(jīng)冷冷凝器E5502將大部分蒸蒸汽冷凝下下來送往預(yù)預(yù)塔回流槽槽，經(jīng)預(yù)塔塔回流泵P5503A（B）打回流。。從預(yù)塔冷冷凝器E5502未冷凝的部部分低沸點(diǎn)點(diǎn)組分及不不凝氣進(jìn)入入不凝氣冷冷卻器E5503冷至38℃以下，將其其中絕大部部分甲醇回回收，不凝凝氣經(jīng)預(yù)塔塔壓力調(diào)節(jié)節(jié)閥PV5502送至常壓塔塔頂放空。甲醇又稱木木醇、木酒酒精，為無無色、透明明、略有乙乙醇味的液液體，是工工業(yè)酒精的的主要成分分之一。攝入甲醇5～10毫升就可引引起中毒，，30毫升可致死死。甲醇對(duì)對(duì)人體的毒毒作用是由由甲醇本身身及其代謝謝產(chǎn)物甲醛和甲酸引起的，主主要特征是是以中樞神神經(jīng)系統(tǒng)損損傷、眼部部損傷及代謝性酸中中毒為主，一般般于口服后后8-36小時(shí)發(fā)病，，表現(xiàn)為頭頭痛、頭暈暈、乏力、、步態(tài)不穩(wěn)穩(wěn)、嗜睡等等。重者有意識(shí)識(shí)朦朧、瞻瞻妄、癲癇癇樣抽搐、、昏迷、死死亡等。造造成中毒的的原因多是是飲用了含含有甲醇的的工業(yè)酒精精或用其勾勾兌成的““散裝白酒酒”。。甲醇是無色色有酒精氣氣味易揮發(fā)發(fā)的液體。熔點(diǎn)-93.9℃、沸點(diǎn)64.7℃℃、密度0.7914克/厘米3（20℃）、能溶于于水和許多多有機(jī)溶劑。甲醇有毒毒，誤飲5～10毫升能雙目目失明，大大量飲用會(huì)會(huì)導(dǎo)致死亡亡。禁酒的的國(guó)家，把把甲醇摻入入酒精中成成變性酒精，使其不能能飲用。甲甲醇易燃，，其蒸氣與與空氣能形成爆炸混混合物，甲甲醇完全燃燒生成二氧化碳和水蒸氣，同時(shí)放出出熱量：2CH3OH+3O2=2CO2+4H2O工業(yè)上用一一氧化碳和和氫氣的混合氣（（合成氣）在一定的的條件下制制備甲醇：：甲醇可用做做溶劑和燃燃料，也是是一種化工原料，主要用于于生產(chǎn)甲醛醛（HCHO）：工業(yè)酒精里含有甲醇醇，但是工工業(yè)酒精的的主要成分分還是乙醇醇。甲醇有較強(qiáng)強(qiáng)的毒性，，對(duì)人體的的神經(jīng)系統(tǒng)統(tǒng)和血液系統(tǒng)影響最大，，它經(jīng)消化化道、呼吸道或皮膚攝入入都會(huì)產(chǎn)生生毒性反應(yīng)，甲醇蒸氣氣能損害人人的呼吸道道粘膜和視視力。急性性中毒癥狀狀有：頭疼疼、惡心、、胃痛、疲疲倦、視力力模糊以至至失明，繼繼而呼吸困難，最終導(dǎo)致致呼吸中樞麻痹而死亡亡。慢性中中毒反應(yīng)為為：眩暈、昏睡、頭頭痛、耳鳴鳴、現(xiàn)力減減退、消化化障礙。甲甲醇攝入量超過4克就會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)中毒反應(yīng)應(yīng)，誤服一一小杯超過過10克就能造成成雙目失明明，飲入量量大造成死亡。致死量為30毫升以上，，甲醇在體體內(nèi)不易排排出,會(huì)發(fā)生蓄積積，在體內(nèi)內(nèi)氧化生成成甲醛和甲甲酸也都有有毒性。病理生理甲醇的主要要毒性機(jī)理理為：（1）對(duì)神經(jīng)系統(tǒng)統(tǒng)有麻醉作用；（2）甲醇經(jīng)脫氫酶作用，代謝轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為甲醛、、甲酸，抑制制某些氧化酶系統(tǒng)，致需氧氧代謝障礙，，體內(nèi)乳酸及其他有機(jī)酸積聚，引起酸中毒。（3）由于甲醇及及其代謝物甲甲醛、甲酸在在眼房水和眼組織內(nèi)含含量較高，致致視網(wǎng)膜代謝謝障礙，易引引起視網(wǎng)膜細(xì)胞、視神經(jīng)損害及視神經(jīng)經(jīng)脫髓鞘。急性甲醇中毒毒后主要受損損靶器官是中樞神經(jīng)系統(tǒng)統(tǒng)、視神經(jīng)及視網(wǎng)膜。吸吸入中毒潛伏伏期一般為1～72小時(shí)，也有96小時(shí)的，口服服中毒多為8～36小時(shí)，如同時(shí)時(shí)攝入乙醇，，潛伏期較長(zhǎng)長(zhǎng)些。刺激癥狀：吸吸入甲醇蒸氣氣可引起眼和和呼吸道粘膜膜刺激癥狀。。中樞神經(jīng)癥狀狀：患者常有有頭暈、頭痛痛、眩暈、乏乏力、步態(tài)蹣蹣跚、失眠，，表情淡漠，，意識(shí)混濁等等。重者出現(xiàn)現(xiàn)意識(shí)朦朧、、昏迷及癲癇癇樣抽搐等。。嚴(yán)重口服中毒者可有錐體外系損害的癥狀或或帕金森綜合征征。頭顱CT檢查發(fā)現(xiàn)豆?fàn)顮詈撕推べ|(zhì)下下中央白質(zhì)對(duì)稱性梗塞壞死。少少數(shù)病例出現(xiàn)現(xiàn)精神癥狀如如多疑、恐懼懼、狂躁、幻幻覺、憂郁等等。眼部癥狀：最最初表現(xiàn)眼前前黑影、閃光光感、視物模模糊、眼球疼疼痛、畏光、、復(fù)視等。嚴(yán)嚴(yán)重者視力急急劇下降,可造成持久性性雙目失明。。檢查可見瞳瞳孔擴(kuò)大或縮縮小，對(duì)光反應(yīng)遲鈍或消失，，視乳頭水腫腫，周圍視網(wǎng)網(wǎng)膜充血、出出血、水腫,晚期有視神經(jīng)萎縮等。酸中毒：二氧化碳結(jié)合合力降低，嚴(yán)重者者出現(xiàn)紫紺、、呼吸深而快快呈Kussmaul呼吸。消化系統(tǒng)及其其他癥狀：患患者有惡心、、嘔吐、上腹腹痛等,可并發(fā)肝臟損損害?？诜兄卸菊呖刹l(fā)發(fā)急性胰腺炎。少數(shù)病例伴伴有心動(dòng)過速、心肌炎、S-T段和T波改變,急性腎功能衰衰竭等。嚴(yán)重急性甲醇醇中毒出現(xiàn)劇劇烈頭痛、惡惡心、嘔吐、、視力急劇下下降，甚至雙雙目失明，意意識(shí)朦朧、譫妄、抽搐和昏迷迷。最后可因因呼吸衰竭而死亡。治療方案1.吸入中毒者立立即脫離現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，用清水沖沖洗污染皮膚膚；口服者用用3％～5％碳酸氫鈉溶液充分洗胃胃。充分飲水水。2.病室內(nèi)避免強(qiáng)強(qiáng)烈光線，用用軟紗布遮蓋蓋雙眼。3.10％葡萄糖液500ml加普通胰島素素20U靜滴，肌注大大劑量維生素B1，適當(dāng)補(bǔ)充鉀鉀、鎂及磷酸鹽。4.50％乙醇水溶液液或高濃度白白酒30ml內(nèi)服或胃管給給予，3～4h一次，可抑制制甲醇氧化、、加速排泄；；患者呈明顯顯抑制狀態(tài)者者忌用。5.有發(fā)紺者吸氧，注射苯甲酸鈉咖啡啡因。6.應(yīng)及時(shí)處理驚驚厥、休克、腦水腫等，并給保肝肝藥物。嚴(yán)重重者可行血液液或腹膜透析。（1）口服中毒者者視病情采用用催吐或洗胃胃。吸入或經(jīng)經(jīng)皮吸收中毒毒者立即脫離離現(xiàn)場(chǎng)，除去去被污染的衣物，并清清洗污染的皮皮膚。（2）嚴(yán)重中毒患患者及早采用用血液或腹膜膜透析治療，，以清除已吸吸收的甲醇及及其代謝產(chǎn)物。（3）根據(jù)血?dú)夥治龌蚨趸冀Y(jié)結(jié)合力等測(cè)定定結(jié)果及臨床床表然給予碳碳酸氫鈉溶液液，以糾正酸中毒。（4）口服乙醇。?；?qū)⒁掖蓟旎烊苡?%葡萄糖溶液中，配成成10％濃度靜脈滴滴注，使血液液中乙醇濃度度維持在21.7～32.6mmol／L.嚴(yán)重中毒者可可連用數(shù)天。。也有人建議議可用葉酸每每次50mg靜脈注射，每4小時(shí)1次，連用幾天天。（5）對(duì)癥和支持持治療保持呼呼吸道通暢，，危重病人床床旁應(yīng)置有呼吸機(jī)，以備突發(fā)呼呼吸驟停時(shí)用用；防治腦水水腫可用20％甘露醇和地塞米松等；意識(shí)模糊、朦朧狀態(tài)或或嗜睡者可給給納絡(luò)酮；癲癇樣發(fā)作者可用用苯妥英鈉；及時(shí)糾正水水與電解質(zhì)平平衡失調(diào)；增增加營(yíng)養(yǎng)，補(bǔ)補(bǔ)充多種維生生素；避免眼眼睛直接受光光線刺激，可可用紗布或眼罩遮蓋雙眼。酒的主要成分分是乙醇（即即酒精）。少少量飲酒能活活血通脈，使使人精神振奮奮。但是過量量飲酒可使人人致醉，甚至至死亡。這是是急性乙醇中毒毒所致。酒中或或多或少含有有甲醇，它對(duì)對(duì)人體的毒性性較強(qiáng)，中國(guó)國(guó)對(duì)酒中甲醇醇含量有嚴(yán)格格限制。市場(chǎng)上出售的酒品品種很多?？煽煞秩?，一一是蒸餾酒，酒精含量較較高；二是發(fā)發(fā)酵酒，酒精精含量較低；；三是配制制酒，即以蒸蒸餾酒為原料料，再加香精精、糖、色素素等配制而成成。三類酒中中以發(fā)酵酒的甲醇醇含量最低，配制酒的甲醇醇含量較高。。甲醇在體內(nèi)代代謝緩慢，積積蓄性強(qiáng)，長(zhǎng)長(zhǎng)期飲用甲醇醇含量高的酒酒，對(duì)身體健健康更有危險(xiǎn)險(xiǎn)。飲啤酒最安全，其甲甲醇含量極微微。飲好的發(fā)發(fā)酵酒，每次次以50毫升左右為宜宜，至多不要要超過100毫升，這樣對(duì)對(duì)健康有利。。預(yù)防措施9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹樹，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。18:32:5718:32:5718:3212/29/20226:32:57PM11、以我獨(dú)沈久久，愧君相見見頻。。12月-2218:32:5718:32Dec-2229-Dec-2212、故人江海別別，幾度隔山山川。。18:32:5718:32:5718:32Thursday,December29,202213、乍見翻疑夢(mèng)夢(mèng)，相悲各問問年。