-PAGE20-機(jī)西高速工程JXZT-1標(biāo)水泥攪拌樁試樁施工方案編制：復(fù)核：審核：二〇一三年七月十六日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc363292537"一、工程概況3HYPERLINK\l"_Toc363292538"二、編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc363292539"三、試樁要求3HYPERLINK\l"_Toc363292540"四、試樁目的4HYPERLINK\l"_Toc363292541"五、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc363292542"六、施工工藝5HYPERLINK\l"_Toc363292543"七、安全保證措施9HYPERLINK\l"_Toc363292544"八、質(zhì)量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc363292545"九、環(huán)境保護(hù)措施12HYPERLINK\l"_Toc363292546"十、文明施工措施13HYPERLINK\l"_Toc363292547"十一、應(yīng)急措施13水泥攪拌樁試樁施工方案一、工程概況本標(biāo)段為機(jī)西高速JXZT-1標(biāo)段，土建起訖里程K25+600～K32+000，長(zhǎng)度6.4km，工程按四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，荷載等級(jí)為公路-Ⅰ級(jí)，設(shè)計(jì)速度120公里/小時(shí)，路基寬28米。本段地質(zhì)結(jié)構(gòu)主要為第四系全新統(tǒng)（Q4）地層，巖性以粉砂、細(xì)砂、粉土、粉質(zhì)黏土和黏土為主。故橋頭路段、涵洞基礎(chǔ)底存在深層次軟弱土或軟弱土層厚度大于3m時(shí)，采用水泥攪拌樁處理，以提高地基承載力，減少地基沉降變形。二、編制依據(jù)1、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTG/TF50-2011;2、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTG80(1)-2004）3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ076-95）4、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》人民交通出版社，2004.025、鄭州機(jī)場(chǎng)至周口西華高速公路（一期）兩階段施工設(shè)計(jì)圖（第二冊(cè)）6、投入本合同段的人員設(shè)備及我單位的施工能力、施工經(jīng)驗(yàn)，及我單位創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、內(nèi)控工期目標(biāo)等。三、試樁要求試樁位置定在K31+804分離式立交橋0#臺(tái)橋頭臺(tái)背回填部分，里程段為K31+760～K31+782。水泥攪拌樁試樁數(shù)量為9根，樁徑Φ500mm，有效樁長(zhǎng)8m，施工樁長(zhǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高具體確定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，針對(duì)不同水泥劑量如每米45kg、50kg、55kg各打3根，以確定最佳水泥用量范圍，樁位采用正三角形布置，以便檢測(cè)。本次試驗(yàn)水泥采用鄭州天瑞水泥廠生產(chǎn)的“天瑞”牌P.O42.5普通硅酸鹽水泥。四、試樁目的1、確定灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間。2、確定攪拌下沉、提升速度和重復(fù)攪拌下沉、提升速度。3、確定灰漿稠度（水灰比）。4、根據(jù)不同摻入比（45kg/m,50kg/m,55kg/m）確定技術(shù)參數(shù)。5、確定工作壓力。6、確定針對(duì)本工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)依據(jù)。7、檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。五、設(shè)備選型及施工前期準(zhǔn)備（一）、主要施工設(shè)備及其技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程選用SJB-34型深層攪拌樁機(jī)及其配套設(shè)備進(jìn)行施工，其中電腦噴漿自動(dòng)記錄儀、流量計(jì)、壓力表和比重計(jì)等均已進(jìn)行標(biāo)定。該機(jī)具有移動(dòng)靈活、成樁質(zhì)量高、施工速度快、噪音低等優(yōu)點(diǎn)，適宜本工程施工。1、樁機(jī)型號(hào)：SJB-34型深層攪拌機(jī)2、攪拌頭轉(zhuǎn)速：60r/min3、最大施工深度：20m4、額定扭矩：8500N.m（二）、施工前期準(zhǔn)備在施工前完成如下準(zhǔn)備工作：(1)搞好場(chǎng)地的三通（路通、水通、電通）一平（清除施工現(xiàn)場(chǎng)的障礙物），查清地下管線的位置。(2)放線：根據(jù)樁位設(shè)計(jì)平面圖進(jìn)行測(cè)量放線，準(zhǔn)確定出每根攪拌樁的位置；攪拌樁樁位應(yīng)每隔5根樁采用竹片或板條進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。(3)作好施工準(zhǔn)備，包括供水供電線路、機(jī)械設(shè)備施工線路、機(jī)械設(shè)備放置位置、運(yùn)輸通道等。主要工程機(jī)械表表1名稱規(guī)格數(shù)量備注深層攪拌樁機(jī)SJB—341運(yùn)行正?；覞{攪拌機(jī)HB6—32運(yùn)行正常高壓注漿泵GZB-101運(yùn)行正常發(fā)電機(jī)組TZH2-12001運(yùn)行正常磅秤1000kg1標(biāo)定合格主要人員配備表表2進(jìn)場(chǎng)人員施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人徐洪林現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員馬浪質(zhì)檢員杜濤實(shí)驗(yàn)員雷鳴測(cè)量員于洋安全員姜浩樁機(jī)操作員4名(4)所需材料提前進(jìn)場(chǎng)，水泥及外加劑必須有出廠合格證，水泥送試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方能使用。(5)施工前測(cè)量人員先校核施工圖紙，按圖紙確定樁基工程的位置和標(biāo)高。施工放樣記錄以書面形式上報(bào)監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后方進(jìn)行下一道工序施工。六、施工工藝（一）、施工工藝流程噴攪工藝采用“四噴四攪”，施工工序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→攪拌樁機(jī)械就位→安裝、調(diào)試計(jì)算機(jī)設(shè)備→樁機(jī)預(yù)攪下沉鉆至樁底標(biāo)高→在確保漿液從噴漿口噴出的情況下，噴漿0.5分鐘后勻速攪拌提升，直至停漿面→噴漿0.5分鐘后勻速攪拌下鉆→重復(fù)攪拌下沉至樁底標(biāo)高→噴漿0.5分鐘后勻速攪拌提升，直至停漿面→噴漿0.5分鐘后提鉆→關(guān)閉攪拌機(jī)械、移位→清理現(xiàn)場(chǎng)。水泥攪拌樁施工工藝流程見(jiàn)圖6-1。圖6-1水泥攪拌樁施工工藝流程圖（二）、施工工序(1)樁機(jī)就位深層攪拌樁機(jī)自行就位、對(duì)中。樁機(jī)安裝必須水平、穩(wěn)固，機(jī)底必須用枕木墊平、墊實(shí)，在樁機(jī)上測(cè)出標(biāo)高控制線，并用紅漆在機(jī)架上劃出深度標(biāo)志，機(jī)架正、側(cè)面和攪拌管必須垂直，攪拌頭對(duì)準(zhǔn)樁位，并用線錘測(cè)設(shè)樁架垂直度，再檢查以下項(xiàng)目符合要求后方可開(kāi)鉆。①鉆頭直徑及鉆桿長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)要求；②輸漿罐的導(dǎo)管是否堵塞；③壓漿泵是否能正常工作；④發(fā)電機(jī)或外接電源是否和樁機(jī)電路接通；⑤精確調(diào)整樁機(jī)機(jī)身的豎直度，清掃噴射口。(2)攪拌下沉、制漿借深層攪拌機(jī)的自重，以500mm/min的速度，且鉆頭每轉(zhuǎn)一圈控制在10～15mm之間進(jìn)行下沉，沿導(dǎo)向架邊旋轉(zhuǎn)、邊切土、下沉直至加固深度。下沉的速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于40A。拌制漿液：按照試樁確定的配合比拌制水泥漿。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉同時(shí)，后臺(tái)拌制固化漿液，拌好待用的漿液倒入集料池中。(3)攪拌提升預(yù)攪下沉至設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)動(dòng)灰漿泵坐漿30秒，把水泥漿壓入軟土層中，以400～700mm/min的均勻速度，邊提升、邊攪拌、邊噴漿，使水泥漿與土體充分拌和。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒。(4)重復(fù)上下攪拌、噴漿為使軟土層與水泥漿攪拌均勻，用同樣方法，進(jìn)行二次攪拌下沉、提升噴漿，即將深層攪拌機(jī)重復(fù)攪拌下沉、提升噴漿，施工的要求同第一次。(5)清洗向集料斗中注入適量的清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘余的水泥漿，直至基本干凈。并將粘附在攪拌頭上的軟土清除干凈。(6)移位將深層攪拌機(jī)移位，重復(fù)上述（1）-（5）步驟，進(jìn)行下根樁的施工。（三）、終孔條件攪拌樁加固深度終孔條件有三種情況：①鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度，同時(shí)樁機(jī)電流大小達(dá)到要求，可以結(jié)束鉆孔；②鉆孔未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁機(jī)電流大小達(dá)到要求，報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)樁已穿透軟弱土層到達(dá)硬層以下深度滿足設(shè)計(jì)要求，此時(shí)可以結(jié)束鉆孔，③鉆孔深度已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，樁機(jī)電流大小未達(dá)到要求，須繼續(xù)鉆孔到達(dá)硬層以下深度滿足設(shè)計(jì)要求后報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)后才能終孔。攪拌樁必須穿透軟弱層至硬底，嵌入粉質(zhì)黏土（硬塑）不小于1m，樁體水泥摻入量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及試樁要求。記錄終孔時(shí)電流表讀數(shù)，樁機(jī)終孔電流大小根據(jù)試樁總結(jié)的電流值確定。（四）、成樁檢測(cè)(1)漿噴樁的單樁噴漿量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)要每根樁檢查自動(dòng)記錄儀打印記錄。(2)成樁28天后在每根檢測(cè)樁在距樁中心1/4孔徑處鉆孔取樣，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)，鉆孔直徑不宜小于108mm。與攪拌樁樁身水泥土配比相同的室內(nèi)加固土立方體試塊的28d齡期抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa，90d齡期抗壓強(qiáng)度不低于1.7MPa。(3)成樁28天后進(jìn)行復(fù)合地基荷載試驗(yàn):地基加固后，復(fù)合地基承載力不小于設(shè)計(jì)值。(4)樁身強(qiáng)度經(jīng)檢測(cè)合格后，在樁頂鋪設(shè)30cm厚碎石墊層，準(zhǔn)備進(jìn)行路基填筑施工。攪拌樁的允許偏差、檢查數(shù)量及檢測(cè)方法項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許誤差差檢查方法和頻率1樁距（mm）±100抽檢2%2樁徑（cm）不小于設(shè)計(jì)值抽檢2%3樁長(zhǎng)（m）不小于設(shè)計(jì)值檢查施工記錄4豎直度1.5%檢查施工記錄5摻灰量（kg/mm）符合設(shè)計(jì)要求檢查施工記錄6強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)抽檢5%本次為首批水泥攪拌樁（工藝性試樁）施工，故對(duì)所有樁全部進(jìn)行檢測(cè)。（五）、成樁注意事項(xiàng)(1)對(duì)將要進(jìn)行深層攪拌樁施工的場(chǎng)地事先應(yīng)加以平整，徹底清除施工現(xiàn)場(chǎng)地面、地下及空中的障礙物。如現(xiàn)場(chǎng)地表過(guò)軟，應(yīng)采取防止施工機(jī)械失穩(wěn)的措施。(2)濕噴法施工中實(shí)際使用的固化劑、外摻劑，要經(jīng)過(guò)加固土室內(nèi)試驗(yàn)的確認(rèn)方能使用。泵送漿液必須連續(xù)，如因故停漿，要立即通知前臺(tái)操作工，以防止斷樁。(3)深層攪拌機(jī)的入土切削和提升攪拌，負(fù)載荷太大及電機(jī)工作電流超過(guò)額定值時(shí)，應(yīng)減慢提升速度或補(bǔ)給清水，一旦發(fā)生卡鉆或停鉆現(xiàn)象，應(yīng)切斷電源，將攪拌機(jī)強(qiáng)制提起之后，才能重啟動(dòng)電機(jī)。(4)施工時(shí)應(yīng)使用定位卡以確保樁位的準(zhǔn)確度和樁機(jī)的水平、垂直精度.。各類管線接頭必須接好扎牢。各種電器設(shè)備要有防雨措施，嚴(yán)防漏電事故發(fā)生。(5)水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥要過(guò)篩，為防止水泥漿離析，可在灰漿機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前才漿水泥漿倒入料斗中。(6)在成樁過(guò)程中，凡是由于電壓過(guò)低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，將深層攪拌葉下沉半米后再繼續(xù)成樁。(7)考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)接觸部分受力較大，因此通常還可以對(duì)樁頂1.5m范圍內(nèi)再增加一次輸漿，以提高其強(qiáng)度。(8)深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，兩次噴漿。攪拌過(guò)程中均噴水泥漿，邊攪拌邊噴漿。(9)施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。(10)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過(guò)濾。集料池中的漿液保持?jǐn)噭驙顟B(tài)，避免水泥漿分層。水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。（六）、成品保護(hù)措施水泥攪拌樁未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時(shí)不得在樁頂上大量堆載或讓挖土機(jī)、推土機(jī)等大型設(shè)備在其上面行駛以防使樁產(chǎn)生斷樁等質(zhì)量問(wèn)題。七、安全保證措施安全生產(chǎn)對(duì)施工企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)十分重要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進(jìn)度，提高質(zhì)量，因此一個(gè)企業(yè)安全生產(chǎn)的制度是否齊全，安全管理網(wǎng)絡(luò)是否可靠，直接影響到企業(yè)的形象，我公司特制定如下安全生產(chǎn)措施。1、安全管理制度(1)、安全生產(chǎn)責(zé)任制：建立健全各級(jí)部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任到人。(2)、安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。(3)、班前檢查制：項(xiàng)目副經(jīng)理必須督促與檢查各施工班組安全防護(hù)措施的落實(shí)情況。(4)、機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制：凡不經(jīng)驗(yàn)收的一律不得投入使用。(5)、危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施，排除險(xiǎn)情。(6)、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。(7)、建立安全記錄卡制：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各工種建立“職工勞動(dòng)保護(hù)卡”，并及時(shí)做好記錄。2、安全管理工作(1)、“安全第一”，項(xiàng)目班子成員均應(yīng)重視現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)中規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工。(2)、項(xiàng)目副經(jīng)理認(rèn)真做好安全書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。(3)、在施工過(guò)程中對(duì)設(shè)備安裝及日常操作要嚴(yán)格加以管理，凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用。(4)、防護(hù)設(shè)備變動(dòng)必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完成后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由項(xiàng)目經(jīng)理保管。3、安全生產(chǎn)措施為避免人身、機(jī)械及其他事故的發(fā)生，保證施工的順利進(jìn)行，所有施工人員要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)與安全的規(guī)章制度。(1)、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員進(jìn)行安全教育，加強(qiáng)安全施工意識(shí)。(2)、工地成立安全小組，配備專職安全員，班組長(zhǎng)為兼職安全員，執(zhí)行安全員安全管理。堅(jiān)持“預(yù)防為主，安全第一”的方針，健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，執(zhí)行行業(yè)的地方的安全法規(guī)和政策，增強(qiáng)安全意識(shí)，對(duì)于各類事故苗頭，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則認(rèn)真處理。(3)、施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志，場(chǎng)內(nèi)施工人員必須穿戴整齊和安全帽，不得赤膊或穿拖鞋上崗。(4)、成立工地義務(wù)消防和安全檢查組，設(shè)置消防設(shè)施，建立用電、防火檔案，對(duì)每次安全會(huì)議、活動(dòng)及安全情況應(yīng)有記錄，生產(chǎn)交接班要設(shè)立安全欄，若發(fā)生不安全因素，要公布于眾及進(jìn)整改。(5)、施工現(xiàn)場(chǎng)電纜必須架設(shè)，經(jīng)過(guò)路面的電纜要穿埋地下，防止意外事故。(6)、安全設(shè)施必須配備齊全，嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上班。(7)、檢查各種設(shè)備，存在安全隱患及時(shí)修理、更換。(8)、及時(shí)更換提升用繩索，檢修電器插頭、開(kāi)關(guān)、對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行漏電測(cè)試。(9)、設(shè)備機(jī)械的安全裝置必須處于完好狀態(tài)下，對(duì)裸露的傳動(dòng)系統(tǒng)或易造成事故的突出部分需設(shè)立防護(hù)罩。(10)、健全安全網(wǎng)絡(luò)，完善和堅(jiān)持各項(xiàng)安全管理制度，行政負(fù)責(zé)人為安全第一責(zé)任人，建立安全獎(jiǎng)罰制度，對(duì)安全違章行為嚴(yán)重的進(jìn)行重罰。(11)、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，建立現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)值班制度，以防止意外事故的發(fā)生。(12)、設(shè)立警示牌，對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備、地段予以以警示牌，警示燈等裝置予以警告。(13)、接受業(yè)主和公司安全檢查監(jiān)督，遵守公司的各項(xiàng)安全標(biāo)準(zhǔn)和制度，維護(hù)公司社會(huì)信譽(yù)。(14)、落實(shí)責(zé)任制，明確責(zé)任范圍，做到責(zé)任到人，創(chuàng)造高效、低耗、安全、無(wú)事故的優(yōu)良工作。八、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量管理組織詳見(jiàn)后附組織框圖（附圖1）2、質(zhì)量管理措施（1）施工前對(duì)各種原材料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格的原料才可使用，水泥、固化劑的種類和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，嚴(yán)禁使用受潮水泥和固化劑?，F(xiàn)場(chǎng)水泥的堆放高度1.5m～2m，水泥堆放平臺(tái)要比原地面高出0.4m，用彩條布進(jìn)行覆蓋，并保證排水、通風(fēng)。（2）施工前進(jìn)行滿足樁體設(shè)計(jì)強(qiáng)度的配比試驗(yàn)，確定水泥摻入量。（3）整個(gè)施工過(guò)程中，安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督，并作好施工原始記錄，記錄樁機(jī)電流值、孔深、單孔水泥量等。（4）施工時(shí)，輸漿管不能過(guò)20米，以避免注漿壓力損失。（5）要注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于1%。施工中采用吊錘觀測(cè)鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí)調(diào)整。（6）確保噴漿量不少于設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。（7）嚴(yán)禁在沒(méi)有噴漿的情況下進(jìn)行提升鉆頭作業(yè)，嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，下沉和提升速度不得超過(guò)0.5m/min,以保證加固范圍內(nèi)每一深度都得以充分?jǐn)嚢瑁_保樁身強(qiáng)度和均勻性。（8）攪拌鉆頭直徑磨耗量不得大于10mm。（9）施工中采用少量多次噴漿的方法，保證四次攪拌，四次噴漿，攪拌過(guò)程中均噴水泥漿，以保證樁身強(qiáng)度和均勻性。噴漿必須連續(xù)，若施工時(shí)因故中斷，繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁，接樁長(zhǎng)度不小于0.5m。若停機(jī)超過(guò)3個(gè)小時(shí)應(yīng)拆卸輸漿管路清洗干凈并在原樁位旁邊補(bǔ)樁。（10）鉆桿長(zhǎng)度的確定和標(biāo)定，鉆桿長(zhǎng)度的確定和標(biāo)定是確保有效樁長(zhǎng)的核心要素。控制下鉆深度能滿足設(shè)計(jì)有效樁長(zhǎng)，要在鉆桿上對(duì)其應(yīng)下沉的位置須以標(biāo)定，用紅漆來(lái)標(biāo)定以便于操作人員的操作準(zhǔn)確和質(zhì)檢人員的檢查。九、環(huán)境保護(hù)措施在施工中，將實(shí)行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，搞好周圍環(huán)境保護(hù)，主要具體措施如下：（1）隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，即進(jìn)行教育與動(dòng)員工作，要求所有人員尊重與遵守當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗與習(xí)慣，維護(hù)駐地人民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好公共關(guān)系，以保證工程施工正常進(jìn)行。（2）提供足夠的照明、護(hù)欄、圍欄、警告牌及看守措施，以保障公眾的安全與方便。（3）施工隊(duì)伍內(nèi)部，搞好生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)、公共衛(wèi)生，保證施工人員的身體健康與環(huán)境衛(wèi)生。（4）施工期間，經(jīng)常對(duì)主要施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修并灑水，以保證沿線居民方便和防止施工引起塵對(duì)居民及作物的污染。（5）廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行堆、埋等處理并在周邊進(jìn)行綠化，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。十、文明施工措施（1）采取一切合理措施在施工中保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)及其附近的環(huán)境，以避免因其施工引起的污染、噪聲和其它因素，對(duì)公眾或公眾財(cái)產(chǎn)等造成損害或妨礙。（2）現(xiàn)場(chǎng)的臨村和道路面作好宣傳欄和招貼宣傳。（3）加強(qiáng)施工人員文明生產(chǎn)教育，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須先進(jìn)行文明生產(chǎn)培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方能進(jìn)放入現(xiàn)場(chǎng)。（4）搞好現(xiàn)場(chǎng)平面布置，做文明生產(chǎn)。（5）保持工地的全部工程區(qū)域的