第八章現(xiàn)代企業(yè)質(zhì)量管理第一節(jié)質(zhì)量管理概述第二節(jié)企業(yè)質(zhì)量保證體系第三節(jié)質(zhì)量管理常用數(shù)理統(tǒng)計分析方法第四節(jié)質(zhì)量認證編輯ppt第一節(jié)質(zhì)量管理概述一、質(zhì)量的概念二、質(zhì)量的重要性三、質(zhì)量管理的發(fā)展四、全面質(zhì)量管理

編輯ppt一、質(zhì)量的概念質(zhì)量的定義狹義的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量；廣義的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量是指產(chǎn)品的使用價值，即產(chǎn)品滿足使用要求所具備的一切特性的總和。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，實質(zhì)上反映了滿足用戶需要的程度。而用戶的需要，則是確定質(zhì)量標準的依據(jù)。工作質(zhì)量是指為保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量所做工作的完善程度。它包括企業(yè)的生產(chǎn)工作、技術(shù)工作、組織工作和服務(wù)工作的水平和效率。工作質(zhì)量一般難以定量，但它在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的全過程中最終將通過產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟活動成果反映出來。編輯ppt一、質(zhì)量的概念質(zhì)量特性

產(chǎn)品的質(zhì)量特性有五個方面：性能。指產(chǎn)品滿足使用目的所具備的技術(shù)特性。如尺寸、強度、功率等。壽命。指產(chǎn)品能夠使用的年限。如燈泡的使用小時數(shù)、輪胎的行駛里程數(shù)等?？煽啃?。指產(chǎn)品在規(guī)定的期限內(nèi)和規(guī)定的使用條件下，無故障地完成規(guī)定功能的能力大小或可能性。安全性。指產(chǎn)品在流通和使用過程中保證安全的程度。如防止傷害人員、防止污染環(huán)境等。經(jīng)濟性。指產(chǎn)品的制造成本與使用成本之和，即產(chǎn)品壽命周期總費用的合理程度。使用成本是指產(chǎn)品出廠后，在使用過程中所發(fā)生的費用，如產(chǎn)品的運轉(zhuǎn)費用、維修保養(yǎng)費等。編輯ppt一、質(zhì)量的概念質(zhì)量特性服務(wù)的質(zhì)量特性有六個方面：功能性——服務(wù)的效能和作用時間性——時間上滿足需要的能力安全性——不受傷害和損失經(jīng)濟性——費用的合理程度舒適性——服務(wù)過程的舒適程度文明性——滿足精神需要的程度編輯ppt一、質(zhì)量的概念質(zhì)量標準質(zhì)量標準就是對質(zhì)量特性所作的統(tǒng)一規(guī)定。它是產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗以及產(chǎn)品質(zhì)量認證的依據(jù)。按其頒布單位和使用范圍不同，質(zhì)量標準可分為國際標準、國家標準、專業(yè)標準和企業(yè)標準等。我國的國家標準GB/T19000是等同采用ISO9000系列標準。編輯ppt一、質(zhì)量的概念質(zhì)量職能

質(zhì)量職能是指在形成產(chǎn)品質(zhì)量過程中，為使產(chǎn)品達到一定的適用性和質(zhì)量標準，各部門、各環(huán)節(jié)應(yīng)具有的功能和應(yīng)發(fā)揮的作用。它一般表現(xiàn)為與質(zhì)量相聯(lián)系的職責(zé)和活動。企業(yè)中所有的部門都承擔(dān)著一部分質(zhì)量職能。編輯ppt二、質(zhì)量的重要性1、質(zhì)量和顧客滿意

提高質(zhì)量是顧客滿意的保證

質(zhì)量管理的主要目標是顧客滿意，而顧客滿意是全方位的（如高質(zhì)量、低成本、交貨期短等），因此必須從系統(tǒng)的角度來考慮質(zhì)量問題，通過不斷完善系統(tǒng)，確保企業(yè)持續(xù)地向顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，以獲得長期的發(fā)展。編輯ppt二、質(zhì)量的重要性2、質(zhì)量和企業(yè)（1）提高質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的保證提高質(zhì)量是企業(yè)在競爭中取勝的保證提高質(zhì)量是企業(yè)經(jīng)濟效益不斷增長的基礎(chǔ)

質(zhì)量提高：市場占有率↑

價格↑

消耗↓成本↓提高質(zhì)量可以全面提高企業(yè)素質(zhì)（2）提高質(zhì)量有利于員工的發(fā)展員工的參與有利于提高工作質(zhì)量，以確保產(chǎn)品和/或服務(wù)質(zhì)量能持續(xù)滿足顧客需求，促進企業(yè)發(fā)展；企業(yè)的發(fā)展可提高員工的自豪感，使員工的努力得到回報，并促進員工的個人發(fā)展。（3）以質(zhì)量為核心的管理方式符合現(xiàn)代企業(yè)管理要求編輯ppt二、質(zhì)量的重要性3、質(zhì)量和社會（1）提高質(zhì)量是保證社會安全、保障人民健康安全的必然要求。（2）提高質(zhì)量可以增加社會財富（3）可以促進資源優(yōu)化和合理利用，提高社會經(jīng)濟效益（4）有利于環(huán)境保護，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。對生產(chǎn)產(chǎn)品的企業(yè)進行質(zhì)量監(jiān)控的方式：社會監(jiān)督政府監(jiān)管編輯ppt二、質(zhì)量的重要性4、質(zhì)量和效益在制造業(yè)低質(zhì)量的成本占企業(yè)銷售額的10%—30%劣質(zhì)成本包括檢驗試驗活動，廢品、返工返修和顧客投訴處理等成本。系統(tǒng)持續(xù)地改進流程和管理系統(tǒng)，可以在無須進一步投資的情況下大幅提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。編輯ppt三、質(zhì)量管理的發(fā)展大致經(jīng)歷了以下三個階段：質(zhì)量檢驗階段。20世紀初，泰羅首先把質(zhì)量檢驗作為一種專門的工序從加工制造中分離出來。這一階段的特點是：生產(chǎn)與檢驗逐步分離，設(shè)立專職檢驗環(huán)節(jié)，對完工的成品與半成品按照事先規(guī)定的質(zhì)量標準進行分類，挑出不合格品。但單純依靠對產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，只能起到事后把關(guān)的作用，而管理的作用十分薄弱。編輯ppt三、質(zhì)量管理的發(fā)展統(tǒng)計質(zhì)量控制階段。由美國人休哈特根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的理論設(shè)計的控制圖應(yīng)用于控制產(chǎn)品質(zhì)量。結(jié)果，產(chǎn)品質(zhì)量迅速提高，成本大大降低。編輯ppt三、質(zhì)量管理的發(fā)展全面質(zhì)量管理階段。60年代初，美國通用電氣公司工程師費根堡姆首先提出了全面質(zhì)量管理的概念，主張從產(chǎn)品設(shè)計、制造到銷售使用等各個環(huán)節(jié)都開展質(zhì)量管理工作，把企業(yè)各個部門組成一個質(zhì)量保證體系，以確保用經(jīng)濟的方法生產(chǎn)出滿足用戶需要的產(chǎn)品。編輯ppt四、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的概念全面質(zhì)量管理就是為了用最經(jīng)濟的方法，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品，由企業(yè)全體人員參加，運用數(shù)理統(tǒng)計方法、各種專業(yè)技術(shù)和思想教育等各種手段，建立從產(chǎn)品設(shè)計、制造到售后服務(wù)等活動全過程的質(zhì)量保證體系所進行的計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制等各方面工作的總稱。全面質(zhì)量管理的核心是強調(diào)提高人的工作質(zhì)量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量，達到全面提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益的目的。編輯ppt四、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的基本特點從過去的產(chǎn)品事后檢驗和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪阮A(yù)防和改進為主從管“結(jié)果”變?yōu)楣堋耙蛩亍保延绊戀|(zhì)量的諸因素查出來抓住主要矛盾發(fā)動全員全部門參加，依靠科學(xué)管理的理論、程序和方法，使生產(chǎn)經(jīng)營的全過程都處于受控狀態(tài)。編輯ppt四、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的基本要求（三全一多樣）1、要求全員性的質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)、各部門全部工作的中綜合反映。企業(yè)中任何一個人的工作質(zhì)量，都會不同程度地、直接或間接地影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，必須要求全體職工具備強烈的質(zhì)量意識，樹立“企業(yè)在我腦中，顧客在我心中，質(zhì)量在我手中”和“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的思想，在各自的崗位上，努力提高工作質(zhì)量，從而保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量。這是全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。編輯ppt四、全面質(zhì)量管理2、要求全過程的質(zhì)量管理產(chǎn)品質(zhì)量有一個產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程。要保證產(chǎn)品質(zhì)量，不僅要抓好生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量管理，還要抓好設(shè)計過程和使用過程的質(zhì)量管理，形成質(zhì)量保證體系。

在全過程的質(zhì)量管理中，必須體現(xiàn)預(yù)防為主，不斷改進的思想和為用戶服務(wù)的思想。從單純事后檢驗，轉(zhuǎn)到事先控制；從著重生產(chǎn)制造，擴展到開發(fā)設(shè)計和售后服務(wù)。形成“質(zhì)量是設(shè)計進去的，生產(chǎn)出來的，而不是檢驗出來的”，“努力為用戶服務(wù)（下道工序就是用戶）”的思想。這是全面質(zhì)量管理重要的指導(dǎo)思想。全過程的質(zhì)量管理意味著全面質(zhì)量管理要“始于識別顧客的需求，終于滿足顧客的需要”編輯ppt四、全面質(zhì)量管理3、要求全企業(yè)的質(zhì)量管理從質(zhì)量職能上看，要提高產(chǎn)品質(zhì)量，就必須將分散在企業(yè)各部門的質(zhì)量職能充分發(fā)揮出來，都對產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。從組織管理上看，全企業(yè)的質(zhì)量管理就是要求企業(yè)各級管理部門都有明確的質(zhì)量管理活動內(nèi)容，以形成一個綜合性的質(zhì)量管理工作體系。

全企業(yè)的質(zhì)量管理就是要“以質(zhì)量為中心，領(lǐng)導(dǎo)重視，組織落實，體系完善?！本庉媝pt四、全面質(zhì)量管理4、要求運用科學(xué)的管理方法影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素非常復(fù)雜，要系統(tǒng)地控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，就必須靈活運用多種多樣科學(xué)的管理方法，加以綜合治理。因此，必須堅持以下幾點：廣泛運用科學(xué)技術(shù)和科學(xué)管理的新成果。全面質(zhì)量管理是現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化大生產(chǎn)發(fā)展的產(chǎn)物，因此，要廣泛應(yīng)用科學(xué)技術(shù)和科學(xué)管理的新成果，如先進的專業(yè)技術(shù)、檢測手段、電子計算機和系統(tǒng)工程、價值工程、運籌學(xué)等。靈活運用數(shù)理統(tǒng)計方法。在質(zhì)量管理過程中，要堅持實事求是，科學(xué)分析，盡量用數(shù)據(jù)說話，把質(zhì)量管理建立在科學(xué)的基礎(chǔ)上。用數(shù)據(jù)說話，就要根據(jù)不同情況和影響產(chǎn)品質(zhì)量的不同因素，靈活運用各種數(shù)理統(tǒng)計方法，來進行質(zhì)量控制和質(zhì)量分析。編輯ppt四、全面質(zhì)量管理嚴格遵循PDCA循環(huán)的工作程序。PDCA循環(huán)，即計劃（Plan）、實施（Do）、檢驗（Check）、處理（Action）四個階段，它是全面質(zhì)量管理的基本工作方法。在PDCA循環(huán)中，質(zhì)量管理工作又可分為八個步驟：①分析現(xiàn)狀，找出質(zhì)量問題；②分析質(zhì)量問題；③找出原因；④擬定改進措施計劃；⑤執(zhí)行措施計劃；⑥檢查效果，發(fā)現(xiàn)問題；⑦總結(jié)經(jīng)驗，納入標準；⑧遺留問題，轉(zhuǎn)入下期。編輯ppt四、全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理的發(fā)展趨勢全面質(zhì)量管理向廣度發(fā)展社會各行業(yè)都開展全面質(zhì)量管理。如交通、郵電、建筑、商業(yè)、金融和服務(wù)業(yè)等。質(zhì)量管理從產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售服務(wù)推進到產(chǎn)品的使用全過程。全面質(zhì)量管理向深度發(fā)展加速檢測手段的現(xiàn)代化。廣泛應(yīng)用電子技術(shù)、激光技術(shù)、等離子技術(shù)和超聲波技術(shù)等進行直接測量和動態(tài)測量，并通過自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)檢測零件篩選自動化。質(zhì)量管理工具多樣化。進一步重視新產(chǎn)品的研制開發(fā)。加工環(huán)境控制日趨嚴格化。如許多精密加工必須在恒溫室進行。建立高可靠性的質(zhì)量保證體系。編輯ppt第二節(jié)企業(yè)質(zhì)量保證體系一、質(zhì)量保證體系的概念二、企業(yè)質(zhì)量體系的內(nèi)容三、質(zhì)量管理文件四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系編輯ppt一、質(zhì)量保證體系的概念

質(zhì)量保證體系是指為了實現(xiàn)確定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，實施質(zhì)量管理，運用系統(tǒng)原理，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)節(jié)的管理職能組織起來，形成由組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源構(gòu)成的，相互協(xié)調(diào)的有機整體。

它包括四大過程：管理職責(zé)資源管理產(chǎn)品實現(xiàn)測量、分析和改進編輯ppt二、企業(yè)質(zhì)量體系的內(nèi)容設(shè)計過程的質(zhì)量管理制定質(zhì)量目標保證先行開發(fā)的工作質(zhì)量設(shè)計審查和工藝驗證工作新產(chǎn)品的試制和鑒定制造過程的質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，加強工藝管理組織好技術(shù)檢驗，合理選擇檢驗方式建立一支專群結(jié)合的檢驗隊伍掌握質(zhì)量動態(tài)，加強不合格品管理編輯ppt二、企業(yè)質(zhì)量體系的內(nèi)容輔助服務(wù)過程的質(zhì)量管理物資供應(yīng)的質(zhì)量管理工具供應(yīng)的質(zhì)量管理設(shè)備維修的質(zhì)量管理使用過程的質(zhì)量管理積極開展技術(shù)服務(wù)工作對產(chǎn)品使用效果和用戶要求進行調(diào)查研究編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量管理文件指在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，為達到預(yù)期的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量要求，對與管理有關(guān)的重復(fù)性事務(wù)和概念所做的規(guī)定。包括：——質(zhì)量保證大綱——質(zhì)量工作計劃——技術(shù)文件——質(zhì)量水平——質(zhì)量成本編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量保證大綱質(zhì)量保證大綱的目標是：——

提高項目實施的適用性和任務(wù)完成率——

降低項目對維修和后勤保障的要求——

提供基本的質(zhì)量信息——

提高工程實施的經(jīng)濟效益質(zhì)量保證大綱的內(nèi)容是：——

按項目特點和有關(guān)部門的要求，提出明確的質(zhì)量指標要求——

明確規(guī)定工藝技術(shù)、計劃、質(zhì)量和物資部門的質(zhì)量責(zé)任——

確定各實施階段的工作目標——

針對項目特點和實際實施能力，提出質(zhì)量控制點和需要進行特殊控制的要求、措施、方法及相應(yīng)的完成標識和評價標準——明確規(guī)定設(shè)計、工藝和項目質(zhì)量評審要求編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量工作計劃質(zhì)量工作計劃是對特定的項目、服務(wù)、合同規(guī)定專門的質(zhì)量措施、資源和活動順序的文件。質(zhì)量工作計劃的工作內(nèi)容：——

實現(xiàn)的質(zhì)量目標——

應(yīng)承擔(dān)的工作項目、要求、責(zé)任以及完成的時間等——

在計劃期內(nèi)應(yīng)達到的質(zhì)量指標和用戶質(zhì)量要求計劃期內(nèi)質(zhì)量發(fā)展的具體目標、分段進度、實現(xiàn)的工作內(nèi)容、項目實施準備工作、重大技術(shù)改進措施、檢測及技術(shù)開發(fā)等。編輯ppt三、質(zhì)量管理文件技術(shù)文件技術(shù)文件是設(shè)計文件、工藝文件、研究試驗文件的總稱，是產(chǎn)品生產(chǎn)的依據(jù)和憑證。全套技術(shù)文件應(yīng)完整、準確、協(xié)調(diào)、一致；實際文件與項目技術(shù)文件狀態(tài)一致；工藝文件與項目實施實際一致；研究試驗文件與項目實際過程一致。全套技術(shù)文件的完整性應(yīng)根據(jù)項目和工作的性質(zhì)、復(fù)雜程度、研制階段區(qū)別對待。為保證每一項目和工作技術(shù)文件的完整性，總工程師、各技術(shù)職能部門負責(zé)人應(yīng)根據(jù)技術(shù)文件的管理規(guī)定，在實施工作開始時，提出技術(shù)文件完整性的具體要求，列出文件目錄，并組織實施。編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量水平質(zhì)量水平的概念質(zhì)量水平就是企業(yè)在考慮了用戶的滿意程度和企業(yè)的經(jīng)濟效益后確定的產(chǎn)品質(zhì)量狀況。質(zhì)量水平的確定，既要考慮產(chǎn)品銷售價格的高低，即用戶是否買得起，又要考慮企業(yè)的生產(chǎn)成本和收益。設(shè)計過程質(zhì)量水平的控制

設(shè)計過程是產(chǎn)品質(zhì)量的產(chǎn)生過程，也是質(zhì)量效益分析的起點。其控制原則是：從用戶和生產(chǎn)者的共同利益出發(fā)，在產(chǎn)品性能與產(chǎn)品成本結(jié)合上，以最低產(chǎn)品壽命周期成本，取得產(chǎn)品的最佳質(zhì)量水平，給用戶、生產(chǎn)者、社會帶來綜合經(jīng)濟效益。編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量水平制造過程質(zhì)量水平的控制制造過程是產(chǎn)品質(zhì)量的形成過程，目的是生產(chǎn)出符合設(shè)計要求的產(chǎn)品。其控制的目標是：以最低的消耗來維持和保證獲得最佳的加工水平，達到穩(wěn)定地生產(chǎn)符合設(shè)計要求的質(zhì)量水平的產(chǎn)品。制造過程質(zhì)量效益分析的主要內(nèi)容有：探索適宜的質(zhì)量成本以及合理的構(gòu)成；適宜的工序能力的確定；合適的不合格品率的控制；正確的返修決策；經(jīng)濟的檢查點設(shè)置等。編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量水平銷售過程質(zhì)量水平的控制銷售過程是指企業(yè)出售自己產(chǎn)品，滿足市場和用戶需要，實現(xiàn)產(chǎn)品價值和使用價值的過程。其控制的原則是：以最經(jīng)濟的銷售成本，有效地宣傳地產(chǎn)品，積極地為用戶服務(wù)。主要內(nèi)容有：廣告費分析和信譽費分析（包括維修服務(wù)，包修期的確定等）。編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量成本（一）質(zhì)量成本及其構(gòu)成質(zhì)量成本：企業(yè)為了保證和提高規(guī)定的質(zhì)量水平而支出的一切費用以及由于產(chǎn)品質(zhì)量未達到既定質(zhì)量水平而造成的一切損失的總和。質(zhì)量成本只涉及有缺陷的產(chǎn)品，即制造、發(fā)現(xiàn)、返修以及避免產(chǎn)生不合格品等有關(guān)的費用。制造合格品的費用并不屬于質(zhì)量成本的內(nèi)容（它屬于生產(chǎn)成本）。編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量成本（一）質(zhì)量成本及其構(gòu)成質(zhì)量成本有四個方面組成：1、內(nèi)部故障成本：企業(yè)內(nèi)部由于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量有缺陷而造成的損失和為處理質(zhì)量缺陷而發(fā)生的費用的總和。它包括：廢品損失返工返修費復(fù)檢和篩選費停工損失不合格品處理費再加工或再服務(wù)等費用編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量成本2、外部故障成本：用戶在使用中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品缺陷而產(chǎn)生的由制造廠支付的一切費用的總和。它包括：保修費訴訟費退貨費降價費索賠費編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量成本3、鑒定成本：在“一次交驗合格”（包括一次拆箱合格）的情況下，為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量而發(fā)生的一切費用的總和。它通常包括：進貨檢驗測試費工序檢驗和成品檢驗費在庫存貨復(fù)檢費對測試設(shè)備的評價費質(zhì)量評審費編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量成本4、預(yù)防成本：為了防止質(zhì)量缺陷發(fā)生，保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，使故障成本和鑒定成本最低而耗費的一切費用。它包括：質(zhì)量計劃費質(zhì)量管理培訓(xùn)教育費工序控制費質(zhì)量信息費質(zhì)量管理實施費新產(chǎn)品評審費編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量成本（二）質(zhì)量成本的分析通過對質(zhì)量成本四個項目的分析揭示出提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低質(zhì)量成本的潛力所在。一般地說：①當內(nèi)、外部故障成本大于70%，預(yù)防成本小于10%時，工作重點應(yīng)放在研究提高質(zhì)量的措施和加強預(yù)防性上；②當內(nèi)、外部故障成本接近50%，預(yù)防成本接近10%時，工作重點應(yīng)放在使產(chǎn)品質(zhì)量維持和控制在現(xiàn)有水平上；③當內(nèi)、外部故障成本小于40%，鑒定成本大于50%時，工作重點應(yīng)放在鞏固工序控制的成效，減少檢驗程序上。編輯ppt三、質(zhì)量管理文件質(zhì)量成本（三）探索和確定最適宜的質(zhì)量成本鑒定成本和預(yù)防成本是隨合格品率升高而增加的；內(nèi)部與外部故障成本是隨合格品率升高而減少的。質(zhì)量總成本是這四項質(zhì)量成本之和。因此，質(zhì)量總成本曲線有一個極小值m點，這就是四項質(zhì)量成本的經(jīng)濟平衡點，這個點是企業(yè)有效地進行全面質(zhì)量管理活動的基本出發(fā)點。與m點相對應(yīng)的合格品率q就是企業(yè)進行生產(chǎn)時應(yīng)當選擇的經(jīng)濟制造質(zhì)量水平。也就是說，企業(yè)把制造質(zhì)量水平選在q點的經(jīng)濟效益最高。編輯ppt四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系可根據(jù)ISO9004標準的要求，在分析產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)的基礎(chǔ)上來建立質(zhì)量保證體系。質(zhì)量環(huán)（質(zhì)量螺旋）包括：市場調(diào)研、設(shè)計規(guī)劃的編制和產(chǎn)品研制、采購、工藝裝備、生產(chǎn)制造、檢驗和試驗、包裝和儲存、銷售和發(fā)運、安裝和運行、技術(shù)服務(wù)和維修、用后處理。國際標準化組織（InternationalOrganizationforStandardization，簡稱ISO）：成立于1947年2月23日，是世界上最大的非政府性國際標準化組織。編輯ppt四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系ISO9000系列標準有以下內(nèi)容：ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準——選擇和使用指南ISO9001質(zhì)量體系——設(shè)計/開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)中的質(zhì)量保證模式ISO9002質(zhì)量體系——生產(chǎn)和安裝中的質(zhì)量保證模式ISO9003質(zhì)量體系——最終檢驗和試驗中的質(zhì)量保證模式ISO9004質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素——指南ISO9000系列標準的用途用作組織內(nèi)部建立質(zhì)量管理體系,實施、認證或合同需要；用于內(nèi)部和外部(包括認證機構(gòu))評價組織滿足顧客、法律法規(guī)和組織自身要求的能力；用于體系有效運用,建立持續(xù)改進體系的過程,以不斷增強顧客滿意編輯ppt四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系制定質(zhì)量目標和質(zhì)量計劃，形成一套完整的質(zhì)量計劃體系。企業(yè)質(zhì)量計劃一般包括質(zhì)量目標計劃、質(zhì)量指標計劃和質(zhì)量改進措施計劃。質(zhì)量計劃體系包括綜合計劃、具體計劃，以及長期計劃、年度計劃和短期計劃等。建立高效率的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)和質(zhì)量管理機構(gòu)。質(zhì)量信息反饋包括廠內(nèi)反饋和廠外反饋，綜合質(zhì)量管理機構(gòu)是質(zhì)量保證體系中質(zhì)量信息反饋的中心，其作用在于統(tǒng)一組織、計劃、協(xié)調(diào)質(zhì)量保證體系的活動。廣泛組織質(zhì)量保證活動，建立有效的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證活動有廠內(nèi)和廠外兩個方面，廠內(nèi)如開展質(zhì)量管理小組活動（TQC小組），質(zhì)量管理小組一般由生產(chǎn)現(xiàn)場的職工自由組成，在專業(yè)人員的指導(dǎo)下開展活動，以達到實現(xiàn)質(zhì)量目標、增強質(zhì)量意識、開發(fā)智力和培養(yǎng)人才的目的。廠外要組織外協(xié)廠的質(zhì)量保證活動，要把對外協(xié)廠的技術(shù)指導(dǎo)、職工培訓(xùn)等工作，納入本企業(yè)的質(zhì)量體系。同時，要充分發(fā)揮質(zhì)量檢驗在質(zhì)量保證活動中的作用，形成一個嚴密的質(zhì)量檢驗工作體系。編輯ppt四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系認真組織質(zhì)量職能的落實。

質(zhì)量職能包括質(zhì)量環(huán)中的各項職能活動以及質(zhì)量控制的手段和方法。組織落實質(zhì)量職能，要進行質(zhì)量職能的細分和編制質(zhì)量體系文件。質(zhì)量職能的細分就是將質(zhì)量職能分解為具體的質(zhì)量活動，編制出職能分配表，制定各部門、單位和個人的工作標準，使各項質(zhì)量活動法規(guī)化、標準化。質(zhì)量體系文件是指導(dǎo)企業(yè)建立質(zhì)量保證體系的藍圖，一般分為三個層次：第一層次是產(chǎn)品質(zhì)量指導(dǎo)性文件，是總體描述企業(yè)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標和質(zhì)量保證體系的文件，也是企業(yè)各項質(zhì)量活動必須遵循的法規(guī)；第二層次是管理文件，這部分文件包括了企業(yè)的規(guī)章制度、管理標準和工作標準；第三層次是技術(shù)性文件，它包括企業(yè)的技術(shù)質(zhì)量標準、質(zhì)量計劃、作業(yè)與操作規(guī)范、質(zhì)量記錄等。編輯ppt四、建立和健全企業(yè)質(zhì)量體系做好全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，實現(xiàn)管理業(yè)務(wù)標準化、管理流程程序化。質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作包括標準化工作、計量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量管理責(zé)任制及質(zhì)量教育工作等。管理業(yè)務(wù)標準化，就是要把經(jīng)常反復(fù)出現(xiàn)的質(zhì)量管理業(yè)務(wù)，按照它的客觀性質(zhì)分類歸納，并把處理辦法制訂為標準，納入規(guī)章制度，形成例行規(guī)范，作為全體職工處理同類質(zhì)量工作的共同行動準則。編輯ppt第三節(jié)質(zhì)量管理常用數(shù)理統(tǒng)計分析方法一、數(shù)理統(tǒng)計方法的基本原理二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法三、抽樣檢查編輯ppt一、數(shù)理統(tǒng)計方法的基本原理編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法老七種工具新七種工具排列圖關(guān)聯(lián)圖法直方圖KJ法因果圖系統(tǒng)圖法控制圖矩陣圖法相關(guān)圖矩陣數(shù)據(jù)分析法分層圖PDPC法調(diào)查表矢線圖法編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（一）排列圖法。用于從統(tǒng)計數(shù)字中分析找出影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。以影響因素作為橫軸，并按影響大小不同從大到小自左向右依次排列，左邊縱軸表示頻數(shù)，右邊縱軸表示頻率。累計頻率在0～70%范圍內(nèi)的因素，稱為A類，是主要因素，應(yīng)重點給予解決；累計頻率在70%～90%范圍內(nèi)的因素，稱為B類，是次要因素；累計頻率在90%～100%范圍內(nèi)的因素，稱為C類，是一般因素。在找出主要因素并采取措施給予解決后，應(yīng)重新繪制排列圖，這樣既可檢查主要因素解決后的效果，又可以檢查有否需要解決的其它因素。編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（一）排列圖法（舉例）

某廠10月份電阻不合格品統(tǒng)計表某廠電阻不合格品排列圖原因不合格品數(shù)累計不合格品數(shù)累計百分數(shù)污染515151裂紋257676油漆138989電鍍79696其他4100100合計100100505125137451768996污染裂紋油漆電鍍其它00頻數(shù)（不合格品數(shù)）N=100編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（二）直方圖法。就是對生產(chǎn)工序加工出來的產(chǎn)品，根據(jù)抽樣原理，從中抽出一定量的樣本（30件以上），經(jīng)過測量取得一批數(shù)據(jù)；然后把這些數(shù)據(jù)加以系統(tǒng)整理，進行適當分組和計算，繪制成以組距為底邊、以頻數(shù)為高度的一系列直方形連起來的矩形圖。通過對直方圖的觀察分析，可以用來判斷生產(chǎn)工序的精度，判斷生產(chǎn)工序的質(zhì)量及其穩(wěn)定性，以及計算工序能力等。編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（三）因果分析圖法。簡稱因果圖，又稱樹枝圖或魚刺圖，它是用來觀察分析、尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有問題的一種方法。在生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的大原因，5M法(操作者MAN、機器設(shè)備MACHINE、材料MATERIAL、工藝方法METHOD、測量MEASUREMENT和環(huán)境)。大原因又是由一系列中原因構(gòu)成的，而中原因又由小原因及更小原因構(gòu)成，如此逐級分析下去，直到找出可解決的具體原因為止，這就是質(zhì)量分析時要追究的根本原因。在應(yīng)用因果分析法時，可以同排列圖法等方法結(jié)合起來使用。機器材料方法人環(huán)境問題編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（三）因果分析圖法。粗糙度低人料法環(huán)機技術(shù)不熟練未按規(guī)定磨刀原料混雜原料太硬進刀量規(guī)定不合理車間地面振動大照明不好機床導(dǎo)軌松動機床軸承磨損編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（三）因果分析圖法。高校學(xué)生經(jīng)濟消費困難收入正常支出非必要支出臨時支出無穩(wěn)定收入臨時性收入較少禮節(jié)性消費增長時尚性消費增長物價上漲學(xué)習(xí)性支出突發(fā)性性支出家庭臨時性支助減少學(xué)費上漲編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（四）控制圖法。又稱質(zhì)量管理圖，它是用于分析判斷工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)所使用的帶有控制界限的一種圖表。影響質(zhì)量波動的因素很多，通常可歸納為系統(tǒng)性因素（異常因素）和偶然性因素（正常因素）兩類，系統(tǒng)性因素造成系統(tǒng)偏差，一旦系統(tǒng)因素得到解決，系統(tǒng)偏差也隨之消失；偶然性因素造成偶然偏差，個別零件的偶然性偏差是隨機的，但大量零件的偶然性偏差具有統(tǒng)計規(guī)律。

控制圖的原理就是基于一定的生產(chǎn)技術(shù)條件，利用統(tǒng)計的方法，計算出上下控制界限，嚴格控制造成產(chǎn)品質(zhì)量波動的異常因素的發(fā)生，將產(chǎn)品質(zhì)量特性值控制在由正常因素造成的質(zhì)量波動界限內(nèi)。如果一旦出現(xiàn)由異常因素造成的質(zhì)量波動，應(yīng)及時檢查排除，以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（五）相關(guān)圖法。相關(guān)圖又稱散布圖，是用直角坐標系表示的兩個變量之間的相關(guān)關(guān)系的圖形。以X軸表示原因，Y軸表示結(jié)果，常見的相關(guān)關(guān)系有：1、強正相關(guān)。表示X增加，Y隨之在較小范圍內(nèi)明顯增加的關(guān)系。2、弱正相關(guān)。表示X增加，Y隨之在較大范圍內(nèi)緩慢增加的關(guān)系。3、強負相關(guān)。表示X增加，Y隨之在較小范圍內(nèi)明顯減少的關(guān)系。4、弱負相關(guān)。表示X增加，Y隨之在較大范圍內(nèi)緩慢減少的關(guān)系。5、非線性相關(guān)。X與Y之間呈非線性關(guān)系，即X增加，Y有時增加，有時減少，其形狀不定。6、不相關(guān)。即X與Y之間沒有相關(guān)關(guān)系。編輯ppt二、質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計方法（六）質(zhì)量調(diào)查表。企業(yè)用來統(tǒng)計、整理數(shù)據(jù)和分析質(zhì)量問題的各種表格。常用的調(diào)查表有：缺陷位置調(diào)查表；不合格品調(diào)查表；成品質(zhì)量調(diào)查表；頻數(shù)分布調(diào)查表。編輯ppt三、抽