目錄第一章施工條件3一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、地層概況4四、水文地質(zhì)情況5第二章抗浮樁(錨桿)設計與根本試驗6一、抗浮錨桿構(gòu)造設計主要參數(shù)6二、抗浮錨桿拉力設計參數(shù)6三、抗浮錨桿根本試驗7第三章施工組織和措施10一、施工準備10二、施工進度安排13三、抗浮樁錨桿施工工藝流程、技術(shù)參數(shù)14四、排污措施20五、應急措施20六、成品保護措施20七、施工組織措施23第四章工程施工質(zhì)量保證措施25一、質(zhì)量控制措施25二、質(zhì)量保證具體內(nèi)容26三、材料質(zhì)量要求及節(jié)約措施28第五章文明施工與平安措施29一、平安生產(chǎn)、文明施工29二、平安保證體系及措施31三、環(huán)保文明施工保證體系及措施33第一章施工條件二、工程概況本工程由1棟高層多功能主體大樓及其四周純地下室局部組成，主體大樓建筑總高度105.90m,主構(gòu)造為鋼筋混凝土框架剪力墻構(gòu)造+鋼構(gòu)造，外圍純地下建筑為框架構(gòu)造，總建筑面積100660m2。地下四層，根底板厚600mm～2000mm,根底埋深約-24.50m,±0.00=44.20m,地下水常年水位即歷年最高位在標高38.52m~41.02m,抗浮設計水位為標高37.00m,抗浮水壓145kN/m2。所以，擬采用抗浮錨樁設計方案對建筑物整體抗浮，保證建筑物的穩(wěn)定和正常使用。當前基坑內(nèi)已施工。三、地層概況?巖土工程勘察報告?,根底底板以下地層各層情況如下：1、粘土、重粉質(zhì)粘土⑤層：褐黃色，濕～飽和，可塑～硬塑，屬中低～低壓縮性土，層頂標高21.36~24.29m;2、卵石、圓礫⑥層：內(nèi)含細砂、中砂為雜色，低壓縮性，層頂標高19.26~21.53m;3、粉質(zhì)粘土、重粉質(zhì)粘土⑦層：褐黃色，濕～飽和，可塑～硬塑，屬中低～低壓縮性土，層頂標高10.31~12.02m;4、卵石、圓礫⑧層：內(nèi)含細砂、中砂為雜色，低壓縮性，層頂標高6.65~8.88m;5、粉質(zhì)粘土、粘質(zhì)粉土⑨層：褐黃色，濕～飽和，硬塑～可塑，低壓縮性土，層頂標高-埋深(m)標高(m)成有效直徑150mm、有效長度23m的錨桿，錨桿有效長度內(nèi)設置4個承載體，每個承載體2、鉆孔體：錨孔直徑150mm,錨桿孔深23.0m。3、固結(jié)體：強度等級C40,桿體保護層厚度不小于20mm。(1)根本試驗錨桿經(jīng)確定為4根，用作基坑試驗的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝和工程錨桿一(2)根據(jù)設計意見，正式施工前，做地質(zhì)鉆機成孔工藝的2根試驗錨桿和套管護壁鉆機成孔的2根試驗錨桿；以此試驗數(shù)據(jù)來調(diào)整錨桿設計與施工；施工后驗收錨桿31根(5%)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，根本試驗的位置選擇在主樓中庭荷載、位移值繪制P～S曲線。并對設計參數(shù)及施工質(zhì)量進展評價。第三章施工組織和措施序號機具名稱型號單位數(shù)量備注1錨桿機MC-30臺1日本三菱2錨桿機Klemm80302臺1德國BAUER3地質(zhì)鉆機XY-1b臺4北京探礦廠4注漿泵BW250/40臺35排污泵3PNL臺16攪拌機ZJ—8027錨桿張拉機100噸、30噸3中，便于指揮。輸漿管距離一般不超過20m～30m,管線太長壓力損失加大，設備管線移動基坑排水是施工中的重要環(huán)節(jié)之一。當前Klemm套管鉆機的用水量較大，所以將該機安排根據(jù)本工程的特點，施工實行每天2班工作制，每班工作時間12小時。4臺套地質(zhì)鉆機設隊長全面組織管理勞動力協(xié)調(diào)各種關(guān)系1四臺套設備1人技術(shù)員掌握技術(shù)，控制質(zhì)量，整理資料1四臺套設備1人班長全面掌握施工、質(zhì)量和平安4×2每班每套設備人主機手操作鉆機、鉆孔、移位4×2四臺套人數(shù)副機手協(xié)助主機手4×2”機修工設備維修保養(yǎng)22臺套設備1人電工設備和照明用電裝修，平安用電1根據(jù)本工程的特點，施工實行每天2班工作制，每班工作時間12小時。每2臺套套管鉆機隊長全面組織管理勞動力協(xié)調(diào)各種關(guān)系1二臺套設備1人技術(shù)員掌握技術(shù)，控制質(zhì)量，整理資料1二臺套設備1人機手操作鉆機、鉆孔、移位、維修2×2二臺套人數(shù)泵工操作壓漿泵2×1機修工設備維修保養(yǎng)1每臺套設備1人電工設備和照明用電裝修，平安用電1泵工操作壓漿泵2×1普工倒運水泥2×2機修工設備維修保養(yǎng)1首先是錨桿鉆孔工藝試驗，這個局部安排在9月16日至9月20日期間；工工期安排在9月23日至10月17日期間。為保證工期，將配置5臺套(其中1臺套備用)純地下室局部的錨桿施工準備工作安排在10月20日后進展，正式施工安排在10月25日，此時按每天完成10根錨桿的施工速度方案，那么420根錨桿需要42天工作日，在12月6錨孔定位編號→鉆機就位→鉆孔→下錨→注漿拔管→二2、地質(zhì)鉆機錨孔鉆進方法2)錨孔孔徑150mm,孔徑偏差不大于2cm,深度偏差不大于設計深度1%,成孔深度到達3)粘土地層選用146mm前導式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進，卵石地層選用組合牙輪鉆頭；2)鉆孔套管外徑133mm,孔徑偏差不大于2cm,深度偏差不大于設計深度1%,成孔深度3)選用146mm前導式三翼鉆頭正循環(huán)清水鉆進，卵石地層采用沖擊跟進的方法；不斷補充立到孔內(nèi)泥漿比重小于等于1.05,沉渣小于等于30cm;1)鋼絞線底端為鎖錨形式，鋼絞線為無粘結(jié)低松馳Ⅱ級1860鋼絞線；5)注漿管安裝與鋼絞線組裝工作同時進展，安置于鋼絞線束中央，注漿管內(nèi)徑20mm,長度超出鋼絞線2.0m左右；4)采用水下混凝土灌注法，首次注漿量以注滿孔為準，充盈系數(shù)達1.6)待一次注漿體初凝強度達5.0MPa后，即可用高壓注漿管進展二次高壓注漿，注漿材料采7)錨固段注漿采用孔底返漿法，將注漿管插入到距孔底50cm處，用壓漿機(泵)將水泥(砂)8)試塊制作，除見證取樣外，每天或每20根(錨)樁做3組，規(guī)格70.7mm×70.7mm×70.7mm,取28d抗壓強度值；根本試驗那么取同條件養(yǎng)護下試塊強度；2)張拉、鎖定應在錨樁強度達100%后進展；3)采用二次張拉法，第一次控制值為10%～20%,用單錨機對稱張拉，壓穩(wěn)錨座、承壓板、拉緊鋼絞線，第二次全錨鎖定，即對8束鋼絞線同步張拉、鎖定；4)根據(jù)現(xiàn)場要求做錨桿張拉試驗按1.5倍5)張拉設備：ZB4-500S電動油泵、YDC240Q單根張拉千斤頂、YCW250、YCW350張拉7)張拉原那么a.升荷速率：每分鐘不宜超過設計應力的10%。b.卸荷速率：每分鐘不宜超過設計應力的20%。L;自由段長度；E：鋼絞線彈性模量；A：鋼絞線截面積。8)穿錨9)張拉10)封錨2)鋼絞線的選擇試驗(選擇試驗、驗收試驗),質(zhì)量的要求以及錨索現(xiàn)場施工泥漿、度漿、水排放量較大。工程施工在15m~24m深的基坑內(nèi)進展，所以排污1、錨孔成孔泥漿，洗孔泥漿，利用3PN泥漿泵由場地集水坑抽到地面后，經(jīng)沉淀池過濾現(xiàn)場成立5人成品保護小組，王占春任組長，成品保護小組每天24小時在抗浮錨桿施工區(qū)①為了防止晚間土方開挖時，機械進入抗浮錨桿施工區(qū)域?qū)﹀^桿造成破帶進展圍護并每隔5米布置一個警示燈。沒有工程部成品保②因為抗浮錨桿的間距僅為3米，且錨桿漿體極容易脆斷，為了防止機械開挖和運輸時對外采用鋼腳手管進展保護，高度為3000,如下圖；對被破壞的那么將可采取二次補灌漿。根據(jù)設計要求，主樓局部的第⑤層粘土層需要以級配砂石全部置換，并且密實度要求到達95%。為了確保級配砂石運輸和夯壓過程中，基槽不受擾動，抗浮錨桿能得到有效的保護，③因為鋼絞線在底板部位外套P201遇水膨脹橡膠，為了防止P201遇水膨脹橡膠在混凝土澆筑前因下雨等意外原因造成失效，P201遇水膨脹橡膠外面須以塑料膜進展保護。當混凝桿施工，根據(jù)9月22日四方會議，施工作業(yè)面標高在-21.2米。兩處高差為3.6米，擬定采用1：0.3放坡，護壁采用鋼板網(wǎng)噴射混凝土，強度為C20。因為中貫穿后澆帶鋼筋的留設，所以放坡的位置選在③、④軸之間，距③軸4米。差處支護圖)所示。第四章工程施工質(zhì)量保證措施質(zhì)量事故隱患消滅在施工過程中。為了確保本工程的施工質(zhì)量滿足一、質(zhì)量控制措施2、正式開工前，技術(shù)部門召集開全體施工人員認真學習貫徹設計施工工藝等各項技術(shù)要用先進的施工技術(shù)，提高工程質(zhì)量。到達分項工程一次檢查合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%,確保整體工程質(zhì)量優(yōu)良。2.建立健全的質(zhì)量保證體系：按ISO9001質(zhì)量標準建立質(zhì)量保證體系和完善的質(zhì)量保證制分尊重質(zhì)檢員的意見；凡隱蔽工程施工時必須進展驗收合格簽字14.錨桿固結(jié)體到達設計強度的100%以上時，方可張拉第五章文明施工與平安措施施工過程中施工人員要嚴格執(zhí)行崗位責任制條例和平安操作規(guī)程，進入(4)輸送軟管必須連接結(jié)實和密封，不得發(fā)生斷裂或泄漏線路和電氣設備的絕緣必