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文檔簡介

消除壓縮空氣粉塵

減少設備故障三門峽戴卡輪轂制造有限公司提案人：孫存虎

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一、問題點描述

我公司壓縮空氣中含有大量粉塵，導致設備電磁閥頻繁卡滯，低壓機充型壓力波動大，輪轂成形不良，嚴重影響生產。

二、問題點調查1、

動力站壓縮空氣干燥塔內分子篩粉化后，隨壓縮空氣進入車間，導致過濾器濾芯堵塞，造成氣壓不穩(wěn)定。二、問題點調查2、分子篩簡介：分子篩是一種硅鋁酸鹽，呈白色粉末狀，加入一定量的粘合劑后，通過氧橋連接組成空曠的骨架結構，形成了許多大小相同的空腔，比孔道直徑小的物質分子吸附在空腔內部，而把比孔道大得分子排斥在外，從而使不同大小形狀的分子分開，起到篩分分子的作用。二、問題點調查

3、我公司干燥塔內添加的有分子篩和活性氧化鋁干燥劑，其比例為10：1，主要目的是為了獲得更高的壓縮空氣露點，但并為考慮分子篩吸水后，抗壓強度降低帶來的粉化風險。三、改善思路調整分子篩和干燥劑的添加比例，在滿足生產工藝的同時，適當提高壓縮空氣的露點值。根據技術管理部下發(fā)的低壓機充型壓縮空氣露點標準（－50℃），把分子篩和干燥劑的比例調整為1：5。四、改善過程放空干燥塔內部的分子篩放空干燥塔內部的分子篩四、改善過程放出來的分子篩粉塵四、改善過程用壓縮空氣吹干燥塔，確保內部無遺留的粉塵四、改善過程按比例添加氧化鋁干燥劑和分子篩五、改善效果

2013年12月壓力異常停機維修記錄共維修27小時30分鐘，相當于一臺低壓機一個天未生產五、改善效果

2014年1月壓力異常停機維修記錄共維修6小時35分鐘，減少設備停機時間21小時。五、改善效果經濟效益折算（1）、按每個輪轂4分鐘的鑄造時間，21小時可鑄造21x60÷4＝315只輪轂，1年可鑄造315x12＝3780只輪轂，一只輪轂200元，可增加產值75萬元左右。（2）、一臺鑄機一小時消耗70度電，21小時消耗1470度，一年消耗17640度，折合17640x0.6＝10584元。以前每臺干燥塔每個月都需要補充分子篩約100Kg，3臺干燥塔每年添加300*12＝3600Kg，18元*3600＝64800元現在每年更換一次氧化鋁干燥劑，共需3000Kg

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