PAGEPAGE6鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施鉆機(jī)安裝順序和步驟安裝鉆機(jī)時(shí)，原那么上從里到外，從下到上，以最簡(jiǎn)便、平安可靠的方式進(jìn)行組裝，爭(zhēng)取做到一次安裝成功；1、鉆機(jī)的安裝a.在鉆機(jī)下井之前，先準(zhǔn)備好施鉆地點(diǎn)。在安裝鉆機(jī)主機(jī)的地方，要將地面處理平整。b.鉆機(jī)運(yùn)到施鉆地點(diǎn)之后，先安置主機(jī)，使機(jī)身縱軸線與鉆孔方位處于同一垂直平面內(nèi)，然后再將操縱臺(tái)、泵站擺放在操作方便且平安的地方。c.主機(jī)位置確定后，將2根單體液壓支柱放入主機(jī)底座的固定裝置內(nèi)，在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘，將主機(jī)的方位固定〔也可用地腳螺栓通過(guò)壓板把主機(jī)底座固定在底板或水泥根底上〕。d.將給進(jìn)機(jī)身、前后橫梁、支撐桿等組件之間的蓋瓦分別松開(kāi)，然后根據(jù)鉆孔的設(shè)計(jì)傾角用調(diào)角油缸將機(jī)身緩緩調(diào)整到所要求的角度，再將松開(kāi)的蓋瓦鎖緊。注意：為了能在強(qiáng)力起拔時(shí)使機(jī)身前端緊頂在孔口的巖壁上，主機(jī)離巖壁不要太遠(yuǎn)。只要在夾持器前能裝卸鉆頭即可。2、管路連接鉆機(jī)三大局部之間有16根油管。各接頭位置和連接關(guān)系見(jiàn)圖2。各油管的規(guī)格、連接位置分述如下：圖2管路連接示意圖3、泵站與操縱臺(tái)之間〔4根〕a.主油泵高壓油管〔19Ⅱ-5000A〕──通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接主油泵出油口和操縱臺(tái)上多路閥左邊靠前面的主油泵接頭。b.副油泵高壓油管〔13Ⅱ-5000A〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m,連接副油泵出油口和操縱臺(tái)反面副油泵接頭。c.總回油管〔25Ⅱ-5000A〕──通徑25mm，長(zhǎng)5m,連接油箱上回油濾油器入口和操縱臺(tái)上多路閥左邊靠后面的總回油接頭。d.卡盤(pán)回油管〔13Ⅱ-5000A〕mdash;mdash;通徑13mm，長(zhǎng)5m,連接油箱側(cè)面的直接回油口接頭之一和主油路板總泄油接頭。4、主機(jī)與操縱臺(tái)之間〔9根〕a.馬達(dá)正轉(zhuǎn)油管〔19Ⅱ-5000A〕──通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接馬達(dá)右邊接頭與操縱臺(tái)反面馬達(dá)正轉(zhuǎn)接頭。b.馬達(dá)反轉(zhuǎn)油管〔19Ⅱ-5000A〕──通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接馬達(dá)左邊接頭和操縱臺(tái)反面馬達(dá)反轉(zhuǎn)接頭。c.卡盤(pán)油管〔13Ⅱ-5000A〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m,連接回轉(zhuǎn)器箱體精濾油器上的卡盤(pán)進(jìn)油接頭和操縱臺(tái)反面卡盤(pán)接頭。d.夾持器主油缸油管〔13Ⅱ-5000A〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m,連接操縱臺(tái)反面夾持器油缸接頭和夾持器無(wú)碟形彈簧一側(cè)的接頭。e.夾持器副油缸油管〔13Ⅱ-5000A〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m，連接操縱臺(tái)反面夾持器副油缸接頭和夾持器有碟形彈簧一端的接頭。f.給進(jìn)油管〔19Ⅱ-5000A〕──通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接操縱臺(tái)反面給進(jìn)接頭和給進(jìn)油缸位于機(jī)身后端的接頭。g.起拔油管〔19Ⅱ-5000A〕──通徑19mm，長(zhǎng)5m,連接操縱臺(tái)反面起拔接頭和給進(jìn)油缸位于機(jī)身前端的接頭。h.支撐油管Ⅰ〔13Ⅱ-5000A〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m。連接操縱臺(tái)反面支撐油缸接頭和機(jī)架上液壓鎖接頭之一。i.支撐油管Ⅱ〔13Ⅱ-5000A〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m。連接操縱臺(tái)反面支撐油缸接頭和機(jī)架上液壓鎖的另一接頭。5、主機(jī)與泵站之間〔3根〕a.馬達(dá)泄油管〔13Ⅱ-5000A〕〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m，連接馬達(dá)上的泄漏口接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。b.回轉(zhuǎn)器泄漏回油管〔13Ⅱ-5000A〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m，連接回轉(zhuǎn)器后蓋中部接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。c.絞車馬達(dá)泄漏回油管〔13Ⅱ-5000A〕──通徑13mm，長(zhǎng)5m，連接絞車馬達(dá)上的泄漏油接頭和油箱側(cè)面直接回油口接頭之一。注意:a.拆下的油管接頭要用布包好。各油管在連接之前,應(yīng)再將接頭清洗干凈，以防將臟物帶入油路。b.連接油管之前，必須檢查接頭上的密封圈是否完好無(wú)損，假設(shè)有喪失或損壞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上或更換。c.內(nèi)徑與長(zhǎng)度相同的油管，可以互換。連接管路時(shí)應(yīng)注意將油管擺放順暢〔不扭曲〕，排列整齊。6、平安警示a.煤礦井下采掘工作面使用時(shí),必須選用YBK2-250M-4礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)；煤礦井下非采掘工作面使用時(shí)，可選用YBK2-250M-4或YB2-250M-4礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)。隨機(jī)所配礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)、膠管總成應(yīng)有平安標(biāo)志。b.系統(tǒng)額定壓力不得超調(diào)；c.壓力油管不得在漏油、滲油下工作；d.應(yīng)經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏，滲漏油液應(yīng)及時(shí)掩埋處理；e.電機(jī)不能反轉(zhuǎn)；f.接頭連接應(yīng)可靠，防止鉆機(jī)工作時(shí)出現(xiàn)傷人事故。內(nèi)容總結(jié)

〔1〕鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施

鉆機(jī)安裝順序和步驟

安裝鉆機(jī)時(shí)，原那么上從里到外，從下到上，以最簡(jiǎn)便、平安可靠的方式進(jìn)行組裝，爭(zhēng)取做到一次安裝成功

〔2〕c.主機(jī)位置確定后，將2根單體液壓支柱放入主機(jī)底座的固定裝置內(nèi)，在頂?shù)装逯g撐緊后擰緊壓板螺釘，將主機(jī)的方位固定〔也可用地腳螺栓通過(guò)壓板把主機(jī)底座固定在底板或水泥根底上〕

〔3〕各油管在連接之前,應(yīng)再將接頭清洗干凈，以防將臟物帶入油路

內(nèi)容總結(jié)

（1）鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施

鉆機(jī)安裝順序和步驟

安裝鉆機(jī)時(shí)，原那么上從里到外，從下到上，以最簡(jiǎn)便、平安可靠的方式進(jìn)行組裝，爭(zhēng)取做到一次安裝成功

（2）鉆機(jī)安裝平安技術(shù)措施

鉆機(jī)安裝順序和步驟

安裝鉆機(jī)