目錄HYPERLINK\l"_Toc349893859"第一部分編制綜合說明2HYPERLINK\l"_Toc349893860"1.工程概況2HYPERLINK\l"_Toc349893861"2.編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc349893862"第二部分施工方案3HYPERLINK\l"_Toc349893863"1總體部署3HYPERLINK\l"_Toc349893864"1.1平面布置3HYPERLINK\l"_Toc349893865"1.2技術(shù)準備3HYPERLINK\l"_Toc349893866"1.3水平、垂直運輸布置4HYPERLINK\l"_Toc349893867"1.4機械勞動力計劃4HYPERLINK\l"_Toc349893868"2.各分項施工工藝5HYPERLINK\l"_Toc349893869"2.1地面工程5HYPERLINK\l"_Toc349893870"2.2墻面工程10HYPERLINK\l"_Toc349893871"2.3頂棚工程15HYPERLINK\l"_Toc349893872"2.4門窗工程16HYPERLINK\l"_Toc349893873"3.施工進度計劃18HYPERLINK\l"_Toc349893874"第三部分保證措施19HYPERLINK\l"_Toc349893875"1.質(zhì)量保證措施19HYPERLINK\l"_Toc349893876"2.安全保證措施19HYPERLINK\l"_Toc349893877"3.文明施工措施21HYPERLINK\l"_Toc349893878"3.1環(huán)境保護21HYPERLINK\l"_Toc349893879"3.2現(xiàn)場文明施工21HYPERLINK\l"_Toc349893880"4.對分包管理22HYPERLINK\l"_Toc349893881"第四部分附圖23第一部分編制綜合說明1.工程概況本工程1-7#樓磚混結(jié)構(gòu)6層，8、9、10、11為剪力墻結(jié)構(gòu)，其中8、9#樓為11層，10#樓為25層，11#樓為34層，12#樓為框架結(jié)構(gòu)3層，除1-7#樓外均為地下1層，總建筑面積93368㎡。磚混結(jié)構(gòu)墻體為燒結(jié)多孔磚，墻充墻體為小型混凝土空心砌塊。外墻根據(jù)設(shè)計要磚混結(jié)構(gòu)為無機保溫砂漿，其余為發(fā)泡水泥板保溫。2.編制依據(jù)（1）《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標準》GB50300—2011（2）《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204—2011（3）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001（4）《建筑地面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209—2010（5）《建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJT29—2003（6）《建筑施工手冊》（7）《建筑分項工程施工工藝標準》（8）設(shè)計提供的施工圖紙第二部分施工方案1總體部署1.1平面布置結(jié)合場地號房分部及現(xiàn)階段號房完成進度情況，排好施工進度計劃，合理的安排材料進場，組織勞動力組織生產(chǎn)施工。先開始B區(qū)東側(cè)1~5#房，8#、12#房初裝飾施工1.2技術(shù)準備做好設(shè)計交底及圖紙會審工作，由項目工程師組織工程技術(shù)人員認真審圖，作好圖紙會審的前期工作，針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系；根據(jù)施工圖紙，備齊技術(shù)規(guī)范、驗收標準等相關(guān)文件、資料；備齊測量、檢驗儀器、工具等必在的器具；工長調(diào)查了解、掌握現(xiàn)場的實際情況和圖紙情況，及時計算各種施工物資（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有關(guān)規(guī)范、標準試驗檢驗工作，主要試驗項目計劃；測量人員復(fù)測結(jié)構(gòu)標高+1000mm線，抄出具體裝修工程控制線。為避免專業(yè)之間不交圈出現(xiàn)的工程返工，由深化設(shè)計部進行綜合圖、預(yù)留預(yù)埋和裝修圖的深化設(shè)計，在裝修前做到專業(yè)交圈。為工人操作準備適宜的工作面，有交叉作業(yè)的工作面，任務(wù)下達由項目部技術(shù)負責人協(xié)調(diào)先后順序，生產(chǎn)經(jīng)理統(tǒng)一安排施工通道、運輸工具、運輸順序、作業(yè)面清理和交接。由于本工程工期緊，質(zhì)量要求高，絕不能出現(xiàn)各工種專業(yè)不配合、各自為政的現(xiàn)象，一旦發(fā)生，追究當事人責任，嚴肅懲處。在大面積施工前選擇有代表性的房間先進行樣板間施工，樣板間經(jīng)驗收合格后，以樣板引路，大面積施工，包括：細石砼地面樣板、水泥地面樣板、耐磨涂料地面樣板、衛(wèi)生間防水樣板。1.3水平、垂直運輸布置水平運輸分地面水平運輸和樓層水平運輸.本工程材料及機具人力進行裝卸、并在現(xiàn)場合理分層分類堆放，盡量采取用多少進多少的原則，盡可能的壓縮堆放面積，在進料時應(yīng)提前作好進料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、時間及場地占用面積的計劃和協(xié)調(diào)工作，盡可能地不因場地原因而影響工期進度。按規(guī)定時間進料，安排專人運輸組，以施工需用量合理計劃時間。提前作好材料進場計劃，統(tǒng)計好本批進場材料的數(shù)量和運輸時間，申報業(yè)主、監(jiān)理及相關(guān)單位，對于特殊材料應(yīng)申請專用倉庫。1~7#房各有兩臺井架，8~11#房各有一臺人貨電梯，12#房一臺井架。滿足材料垂直運輸?shù)囊蟆?.4機械勞動力計劃1.4.1主要機械設(shè)備投入序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1砂漿攪拌機臺42施工電梯SCD200/2200臺43提升井架臺154電焊機BX系列臺55切割機手提ф500把86配電箱二級只6三級只187水平儀DY3型只28鋁合金刮尺2000mm把309水平尺600mm把2010沖擊鉆把211手推車輛151.4.2勞動力計劃序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1瓦工605油漆工802抹灰工406電焊工33木工207架子工202.各分項施工工藝2.1地面工程防滑地磚地面1（高層公共走道、電梯廳、多層樓梯間）：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，20厚1:3水泥砂漿找平,15厚1:2水泥砂漿粘結(jié)劑，防滑地磚，1:1稀水泥砂漿嵌縫。防滑地磚地面2（電梯廳、高層公共走道、門廳、多層樓梯間、衛(wèi)生間）：素土夯實，100厚碎石墊層，60厚C20混凝土，20厚1:3水泥砂漿粉光抹平，防水涂料一度，15厚1:2水泥砂漿粘結(jié)劑，防滑地磚，1：1稀水泥砂漿嵌縫。水泥砂漿地面1（樓梯間）：現(xiàn)澆鋼筋混土樓板、底板,20厚1:3水泥砂漿找平,15厚1:2.5水泥砂漿粉平，面刷防滑耐磨涂料。細石混凝土地面1（衛(wèi)生間、廚房）：素土夯實，100厚碎石墊層，60厚C15混凝土，20厚1:3水泥砂漿粉光抹平，內(nèi)摻5%防水劑，衛(wèi)生間1:2水泥砂漿摻10%硅質(zhì)防水劑二度，四周翻邊250，30厚C20厚細石混凝土找平。細石混凝土地面2（商鋪、門衛(wèi)）：素土夯實，100厚碎石墊層，60厚C15混凝土，20厚1:3水泥砂漿粉光抹平，內(nèi)摻5%防水劑，30厚C20厚細石混凝土找平。細石混凝土樓面1（自行車庫、地下汽車庫、水泵房、排風機房、電梯機房）：鋼筋混土樓板或底板,20厚1:3水泥砂漿粉光抹平，內(nèi)配鋼筋Φ6雙向@200隨搗隨光，40厚C20細石混凝土找平。細石混凝土樓面2（衛(wèi)生間、廚房）：架空預(yù)制板或樓板，20厚1:3水泥砂漿粉光抹平，內(nèi)摻5%防水劑，1:2水泥砂漿摻10%硅質(zhì)防水劑二度，四周翻邊250，30厚C20厚細石混凝土找平。細石混凝土樓面3（起居室、臥室）：架空預(yù)制板或樓板，30厚C20細石混凝土找平。車庫地面為細石混凝土面層（壓光）；樓梯間、樓地面用水泥砂漿壓實趕光。細石混凝土樓地面（1）作業(yè)條件1）施工前在四周墻、柱面彈好建筑＋1m的水平線。2）地面預(yù)埋件，聚苯乙烯保溫板鋪設(shè)，水電設(shè)備，通風管道等均施工完畢，衛(wèi)生間防水施工完畢并經(jīng)檢查合格。3）基面上的雜質(zhì)，浮漿層等已進行清除和剔鑿，并用水沖洗清干凈，在施工前基面已經(jīng)過水濕潤浸泡，表面無積水。（2）主要施工工藝1)工藝流程找標高、彈面層水平線→基層處理、灑水→鋪設(shè)保溫板、防水及地面熱水管道→抹灰餅、沖筋→澆筑細石混凝土→壓光收光→養(yǎng)護2)根據(jù)四周墻身彈好的＋1M水平線，量測出地面面層的水平線。彈在四周墻、柱面上，并要與其他部位包括樓梯平臺、踏步標高等，保持貫通一致。3)檢查已有的基體處理情況，在抹面層之前一天對基層進行灑水濕潤，保持其一定的濕度。接著鋪設(shè)聚苯乙烯保溫板和地面熱水管道。4)根據(jù)已彈上的面層水平標高線，橫豎拉線，用與砼同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5M；灰餅標高就是砼標高；有坡度要求的，按要求拉出最高和高低標高，抹出坡度墩，用來控制標高。5)沖筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還需做標筋（沖筋）；以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土的標準。6)澆筑細石混凝土:商品細石混凝土，標號為C20，坍落度不應(yīng)大于30mm，并應(yīng)按同一配合比，同一強度等級每一層或每1000m2留置一組混凝土試塊。將泵送到場的細石混凝土鋪抹到地面基體上（水泥漿結(jié)合隨刷隨鋪），用2M長刮杠順灰餅（或標筋）刮平，用滾筒往返縱橫滾壓密實（以壓出水泥漿為宜）。7）在細石砼滾壓密實砼初疑后，終疑前用鐵模子壓實收光；以利面層結(jié)合牢固。8）養(yǎng)護：砼終疑后，立即進行澆水養(yǎng)護，每天養(yǎng)護不小于3次，養(yǎng)護時間不少于7天（墊層、找平層養(yǎng)護至下道工序進行前），養(yǎng)護時，禁止在樓（地）面上走人堆物。（3）成品保護1）在操作過程中，注意運灰手推車不得碰壞門框及鋪設(shè)在基層的各種管線。2)面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。3)面層壓光交活后在養(yǎng)護過程中，封閉門口和通道，不得有其它工種進入操作，避免造成表面起砂現(xiàn)象。4)面層養(yǎng)護時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1)混凝土不密實：主要由于漏振和振搗不密實，或配合比不準及操作不當而造成?；孜礊⑺稍锖蛪|層過薄，也會造成不密實。2)表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用刮杠以水平堆或標筋為標準進行刮平。水泥砂漿樓地面（1）作業(yè)條件1)樓（地）面的的墊層及預(yù)埋在地面內(nèi)的各種管線已做完，并經(jīng)驗收合格，上一步基層已完成。穿過樓面的的豎管管洞已完全堵塞密實。2)墻、頂棚抹灰已做完，屋面防水完成。3)上一層已做相應(yīng)基層處理。（2）主要施工工藝1）工藝流程找標高、彈面層水平面線→基層處理→鋪設(shè)保溫板及防水→抹灰餅、標筋→鋪水泥層→木抹子搓平→鐵抹子三遍抹壓→養(yǎng)護2)前二項工藝同細石混凝土樓（地）面。3)根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層（找平層）厚度，然后拉水平線抹灰餅（5cm*5cm）橫豎間距1.5m，餅上面即為砂漿層標高。4)鋪水泥砂漿層在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷加適量108膠的水泥漿一層（1：0.4～0.5），涂刷之前將抹灰餅的余灰清掃干凈，灑水濕潤，隨刷隨抹砂漿。涂刷水泥漿之后，緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或是標筋之間）將水泥砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（標筋）高度刮平。5)木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度；若是找平層及時用掃帚掃毛。6)砂漿面層需作三遍壓光7)第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，若砂漿過稀表面有沁水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥砂（1：1）的拌合物（砂要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。8)第二遍：面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹邊壓坑及凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。9)第三遍：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。全部工作在終疑前完成。10)陰陽角，踢腳板上口用角抹子溜拉平直。11)養(yǎng)護；地面抹壓后24h，灑水濕潤養(yǎng)護不小于7天，加了防水劑的水泥砂漿地面養(yǎng)護不小于14天，當抗壓強度達到5Mpa方可上人。（3）成品保護1)地面操作過程中要注意對其它專業(yè)設(shè)備的保護，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位。2)面層做完之后養(yǎng)護期內(nèi)嚴禁進入。3)在已完工的地面上進行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。4)

如果先做水泥砂漿地面，后進行墻面抹灰時，要特別注意對面層進行覆蓋，并嚴禁在面層上拌合砂漿和儲存砂漿。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）空鼓、裂縫2）基層清理不徹底、不認真：在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結(jié)物、灰塵、油污徹底處理干凈，并認真進行清洗濕潤，這是保證面層與基層結(jié)合牢固、防止空鼓裂縫的一道關(guān)鍵性工序，如果不仔細認真清除，使面層與基層之間形成一層隔離層，致使上下結(jié)合不牢，就會造成面層空鼓裂縫。3）涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求：在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿，目的是要增強面層與基層的粘結(jié)力，因此這是一項重要的工序，涂刷水泥漿調(diào)度要適宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷時要均勻不得漏刷，面積不要過大，砂漿鋪多少刷多少。一般做法往往是先涂刷一大片，而鋪砂漿速度較慢，已刷上去的水泥漿很快干燥，這樣不但不起粘結(jié)作用，相反起到隔離作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥漿，不能采用干撒水泥面后，再澆水用掃帚來回掃的辦法，由于澆水不勻，水泥漿干稀不勻，也影響面層與基層的粘結(jié)質(zhì)量。4）地面起砂養(yǎng)護時間不夠，過早上人：水泥硬化初期，在水中或潮濕環(huán)境中養(yǎng)護，能使水泥顆粒充分水化，提高水泥砂漿面層強度。如果在養(yǎng)護時間短，強度很低的情況下，過早上人使用，就會對剛剛硬化的表面層造成損傷和破壞，致使面層起砂、出現(xiàn)麻坑。因此，水泥地面完工后，養(yǎng)護工作的好壞對地面質(zhì)量的影響很大，必須要重視，當面層抗壓強度達5MPa時才能上人操作。使用過期、標號不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠，收面時間把握不好等，都會造成起砂現(xiàn)象。5）面層不光、有抹紋必須認真按前面所述的操作工藝要求，用鐵抹子抹壓的遍數(shù)去操作，最后在水泥終凝前用力抹壓不得漏壓，直到將前遍的抹紋壓平、壓光為止。地磚樓地面準備工作：檢查粘結(jié)劑質(zhì)保書、復(fù)試報告；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場復(fù)試報告；檢查后置埋件的拉拔檢測報告；檢查外墻保溫層粘結(jié)強度；檢查隱蔽工程記錄。地面基層清理、濕潤后，抹1：3水泥砂漿底灰，用木抹壓實抹平、槎毛。必須對陰陽角認真處理，保證平整度符合規(guī)范要求。選磚備用：根據(jù)設(shè)計要求挑選統(tǒng)一色澤圖案、統(tǒng)一規(guī)格的磚塊，外觀質(zhì)量為表面平整、邊緣整齊、楞角完整。鋪貼前在水中充分浸泡，并陰干備用。彈線、分格、定位：彈線時以廳中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線，在定位線上按瓷磚的尺寸進行分分格，距墻邊留出200～300作為調(diào)整區(qū)，與房間外交接線設(shè)在門下的中間位置，收邊位置應(yīng)安排在不顯眼的墻邊。EQ\o\ac(○,4)鋪貼設(shè)置地面標準高度面在刷干凈的地面上，攤鋪一層水泥砂漿，厚度為6～8mm。用尼龍線在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉的定位線。按定位線的位置鋪貼瓷磚，貼磚用專用粘結(jié)劑攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與墻面鋪貼，并用橡皮錘敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合。（地面貼面于墻面相同）鋪貼大面大面施工以鋪好的標準高度為標筋進行，鋪貼時，緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿應(yīng)用橡皮錘敲實，以防空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正，隨手擦去表面的水泥漿。整幅地面鋪完畢后，養(yǎng)護2天后，再進行抹縫施工。抹縫時將勾縫劑調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿勾縫劑，再將表面擦凈。（4）注意事項a.施工前應(yīng)預(yù)先完成與之交叉配合的水、電、設(shè)備等的安裝。b.管道在樓板上的穿洞，要認真處理并經(jīng)試水24小時，無滲漏現(xiàn)象后，方可進行樓面施工，否則返工重來，以杜絕后患。c.衛(wèi)生間、廁所的樓面，要注意坡向地漏的泛水，不得出現(xiàn)倒泛水現(xiàn)象。d.施工時，從原材料采采購到成品保保護均應(yīng)嚴格格按全面質(zhì)量量管理辦法進進行；施工后后成品保護尤尤其重要，成成品保護應(yīng)立立足于工序的的成品以預(yù)防防為主，綜合合治理。2.2墻面工程乳膠漆墻面（公共共部位）：磚墻或鋼鋼筋混凝土墻墻板，13厚1:1:6混合砂漿打打底，7厚1：1：4混合砂漿粉光，膩膩子批嵌平整整，乳膠漆二二度，底漆一一度。白涂料墻面（樓梯梯間、起居室室、臥室、商商鋪、門衛(wèi)等等）磚墻或鋼鋼筋混凝土墻墻板，13厚1:1:6混合砂漿打打底，7厚1：1：4混合砂漿粉光，膩膩子批嵌平整整，白涂料二二度。防水水泥砂漿墻面面（衛(wèi)生間）：：磚墻或鋼鋼筋混凝土墻墻板，20厚1:2.5防水水泥砂砂漿到頂。水泥砂漿墻面（廚廚房）：磚墻或鋼鋼筋混凝土墻墻板，20厚1:2.5水泥砂漿到到頂。帶水泥墻裙墻面（自自行車庫、地地下車庫）：：磚墻或鋼鋼筋混凝土墻墻板，12厚1:3水泥砂漿打打底，8厚水泥砂漿漿抹光，墻裙裙上部膩子批批平后刷白色色防結(jié)露涂料料二度到頂。墻面抹灰（1）作業(yè)條件1）抹灰部位的主體體結(jié)構(gòu)均已檢檢查合格，需需要預(yù)留預(yù)埋埋的管道、線線盒已安裝完完畢，并經(jīng)檢檢查合格。穿穿墻孔采用發(fā)發(fā)泡膠堵塞。2）相關(guān)工長檢查各各樓層房間墻墻面的垂直度度、平整度以以及房間的凈凈空尺寸，垂垂直度、平整整度偏差大的的必須進行剔剔鑿，確保房房間的凈空尺尺寸。3）將混凝土墻、墻墻梁接槎部分分、施工縫部部位等表面凸凸出部分鑿平平，對蜂窩、麻麻面、露筋、疏疏松部分等鑿鑿到實處，用用１∶２.５摻20%1008膠水水泥砂砂漿分層補平平，把外露鋼鋼筋頭和鉛絲絲頭等清除掉掉。4）墻面、頂棚模板板接縫、錯臺臺處采用磨光光機進行打磨磨處理。5）抹灰用的腳手架架應(yīng)先搭好，架架子要離開墻墻面２００～～２５０mm搭好腳手手板，防止落落灰在地面，造造成浪廢。6）對于混凝土墻，應(yīng)應(yīng)在抹灰前一一天澆水濕透透，對于輕集集料混凝土空空心砌塊墻面面，因其吸水水速度較慢，應(yīng)應(yīng)提前兩天進進行澆水，每每天宜兩遍以以上。7）材料準備：水泥采用普通硅酸酸鹽水泥，強強度為32.5級；砂采用用粗砂，必須須過篩；粉刷刷石膏底層；；108膠水；界面面劑。（2）主要施工工藝1）工藝流程基層處理→吊垂直直、套方、找找規(guī)矩→貼灰餅、設(shè)設(shè)標筋→抹水泥石灰灰砂漿2）住宅廳、臥室、商商業(yè)、設(shè)備用用房、電梯機機房為12厚1:1:11.6水泥石膏砂砂槳打底掃毛毛,8厚1:0.33:2.5水泥石膏砂砂槳抹面壓光光。住宅內(nèi)的的廚房1:2.5水泥砂槳抹平.衛(wèi)生間、洗洗衣間為15厚1：2.5水泥砂槳找找平層。3)用笤帚將墻面上的的粉層掃凈，澆澆水，將墻體體滲透，使水水浸入砌塊110mm為宜宜。對缺棱掉掉角的墻，或或墻的接縫處處（堅向灰縫縫）較大時，可可用1：2.5水泥砂漿摻20%1008膠水拌合均均勻，分層襯襯平，每遍厚厚度5～7mm，待灰灰層凝固后，用用水濕潤。4)混凝土墻面與砌體體墻面接縫處處處理：沿接接縫方向?qū)?200mm寬寬耐堿網(wǎng)格布布騎縫釘在墻墻面上，每邊邊不少于100㎜。5)吊垂直、套方找規(guī)規(guī)矩：在抹灰灰前彈好離墻墻體200mmm的控制線,根據(jù)控制線線做好測餅,抹灰完成面面距控制線1180mm。然然后分別在門門窗口角、垛垛、墻面等處處吊垂直，套套方抹灰餅，并并按灰餅充筋筋后，在墻面面上彈出抹灰灰層控制線?；一绎灤笮∫?25mm為宜宜，設(shè)置離地地不得大于220cm，離離陰角不得大大于15cmm。6)抹水泥石膏砂漿：：應(yīng)在抹灰前前一天用水把把墻面澆透，然然后在墻面刷刷粘土磚界面面劑一道，約約10-20分鐘后進行行抹灰施工，分分兩遍抹灰每每遍厚度為5-10mmm，總厚不超超過20mmm，應(yīng)分層分分遍與所沖筋筋抹平，并用用大杠刮平、找找直，鐵板壓壓光。7)抹灰過程中，應(yīng)及及時清理落地地灰，并修整整預(yù)留孔洞、電電氣槽盒及管管道背面等部部位。8)壓光后應(yīng)保持室內(nèi)內(nèi)通風良好，不不得用水沖刷刷飾面。9)基層為混凝土墻面面刷素水泥漿漿一道內(nèi)參聚聚合物水泥膠膠，其他施工工工藝同輕集集料混凝土空空心砌塊抹灰灰的施工工藝藝。10)衛(wèi)生間、洗洗衣間、廚房房的墻面刷素素水泥漿一道道內(nèi)參聚合物物水泥膠，抹抹15mm-116mm厚厚1：2.5水泥砂漿抹抹平。(3)成品保護1)門窗框上殘存存的灰漿應(yīng)及時清清理干凈，門門窗框裝前應(yīng)應(yīng)檢查保護膜膜的完整，如如采用水泥嵌嵌縫時應(yīng)用低低堿性的水泥泥，縫塞好后后應(yīng)及時清理理，并用潔凈凈的棉絲將框框擦凈。2)翻拆架子時要要小心，防止止損壞已抹好好的墻面，并并應(yīng)及時采取取保護措施，防防止因工序穿穿插造成污染染和損壞，特特別對邊角處處應(yīng)釘木板保保護。3）各抹灰層在凝結(jié)前前應(yīng)防止快干干、爆曬、水水沖、撞擊和和振動，以保保證其灰層有有足夠的強度度。4）油工刷油時注意油油桶不要從架架子上碰下去去，以防污染染墻面，且不不可蹬踩窗臺臺，防止損壞壞棱角。(4)應(yīng)注意的質(zhì)量量問題1)空鼓、開裂和和爛根：由于于抹灰前基層層底部清理不不干凈或不徹徹底，抹灰前前不澆水，每每層灰抹得太太厚，跟得太太緊；混凝土土小型空心砌砌塊墻體表面面沒清掃，不不澆水就抹灰灰。2）為解決好空鼓、開開裂的質(zhì)量問問題，應(yīng)從三三方面下手解解決：第一施施工前的基體體清理和澆水水；第二施工工操作時分層層分遍壓實應(yīng)應(yīng)認真，不馬馬虎；第三施施工后注意成成品保護，并并注意操作地地點的潔凈，抹抹灰層一次抹抹到底，克服服爛根。(5)質(zhì)量驗收標標準墻面施工的允許偏偏差及檢測方方法1 立面垂直 4 用2m托線板檢檢查 2 表面平整 4 用2m靠尺及楔楔形塞尺檢查查3 陰陽角垂直4 用2m托線板檢檢查 4 陰陽角方正4 用20cm方尺尺和楔形塞尺尺檢查5分格條（縫）平直直4 拉5m小線和尺尺量檢查 膩子批白、涂料（1）施工準備墻面抹灰層做好，經(jīng)經(jīng)檢查驗收合合格后，按交交工要求將墻墻面用膩子批批白。其主要要施工工藝同同粉刷石膏。（2）墻面膩子施工措措施為控制本工程墻面面膩子的施工工質(zhì)量，保證證墻面平整度度、垂直度和和房間凈空尺尺寸，特編制制本施工措施施。1)施工工序按墻面基層的不同同偏差情況，膩膩子按以下流流程安排施工工墻面抹灰墻面抹灰彈墻面+1m基準線偏差在3㎜以上基層清理墻面膩子2)、施工要點和方法法a、彈墻面控制線以樓地面墻體3000mm控制制線為依據(jù)，根根據(jù)房間凈空空尺寸在靠近近墻面的地面面上彈出控制制線，作為墻墻面和房間陰陰角平直的控控制線。b、清掃或鏟除基層層表面的塵土土、臟物，檢檢查墻面平整整度和垂直度度是否符合相相關(guān)規(guī)范要求求，偏差在33mm以上的的用粉刷石膏膏抹平。c、根據(jù)墻面控制線線拉線檢查樓樓板底面平整整度，平整度度偏差在-3㎜以內(nèi)時直直接用膩子分分層找撲；對對墻面凹面較較大且平整度度大于3㎜以上的范范圍劃上記號號，作為用粉粉刷石膏找補補的部位。d、刮膩子：在墻面面直接找補膩膩子時，對板板面平整度偏偏差在3㎜以內(nèi)的部部位應(yīng)分三次次補平，待膩膩子干透后，用用砂紙打磨光光滑即可。經(jīng)經(jīng)石膏找補的的部位應(yīng)滿刮刮膩子二遍，刮刮完膩子24小時后，鏟鏟除余灰，并并用砂紙打磨磨平整。（3）公共部位保溫墻墻面膩子大白白施工公共部位墻面因為為與采暖房間間相鄰，墻面面采用50厚聚苯保溫溫顆粒抹灰。由由于室內(nèi)外溫溫差較大，電電梯門開啟頻頻繁造成局部部氣壓變化較較大。所以該該部位保溫墻墻面采用彈性性膩子進行施施工，面層用用彈性涂料罩罩面，有效預(yù)預(yù)防墻面裂縫縫產(chǎn)生。1)施工工藝流流程：基層處處理→粘貼分格條→滾涂料料→起條、勾縫縫→噴有機硅增增水劑2)用膩子將凹凸不平平的基層進行行修補磨掉，將將基層的浮塵塵清掃干凈。3)粘分格條：設(shè)設(shè)計要求有分分格條的粘好好分格條。4)滾涂：滾涂時時應(yīng)掌握底層層的干濕度，吸吸水較快時應(yīng)應(yīng)適當?shù)丶铀疂駶櫍瑵菜恳詽L涂時時不流淌為宜宜，操作時輥輥子運行不能能太快，且用用力要一致，成成活時輥子應(yīng)應(yīng)從上往下拉拉，使?jié)L出的的花紋有自然然向下的流水水波向，以減減少墻面積塵塵。5)起條、勾縫：：滾涂完即起起分格條，如如需做陽角時時，應(yīng)在大面面積完活后進進行。6）技術(shù)術(shù)保證措施：：a.涂料料施工時應(yīng)連連續(xù)均勻滾刷刷涂，不應(yīng)漏漏滾、流墜，如如有漏滾應(yīng)及及時補滾，有有流墜及時處處理。b.接槎槎部位由虛滾滾造成質(zhì)感補補勻時，可用用砂紙打掉浮浮粒，然后再再補滾一次，涂涂層不應(yīng)過厚厚，以蓋住底底色為佳。c.涂刷刷前應(yīng)將包裝裝桶內(nèi)涂料攪攪拌均勻后施施工。d.根據(jù)據(jù)工程涂料用用量，以幢號號為單位，一一次性進貨，分分批進場，滿滿足工程所有有涂料同一批批號。e.已稀稀釋未用完的的涂料嚴禁倒倒回原包裝桶桶內(nèi)。f.基層層表面上的塵塵土、油污、垃垃圾、濺漿等等清洗干凈，保保證涂料能夠夠牢固附著在在基層上。g.基層層出現(xiàn)泛堿起起白霜現(xiàn)象時時，必須鏟除除白霜并清洗洗墻面，干燥燥后方可進行行施工。h.外墻墻涂料施工前前根據(jù)實際涂涂刷面積、所所有涂料品種種、外墻墻面面情況確定所所需材料用量量，保持適當當余量，以保保證墻面整體體色澤一致，并并避免在修補補時產(chǎn)生色差差。i.涂料料施工前后注注意當?shù)靥鞖鈿馇闆r，盡量量避免施工后后立即刮風下下雨。j.底涂涂和面涂均采采用同一種品品牌，防止不不同品牌性能能的涂料混用用，導(dǎo)致事故故。k.實際際質(zhì)量層層管管理，每一道道施工工序結(jié)結(jié)束后，先由由施工隊長自自檢，自檢合合格后向項目目部申報驗收收，由監(jiān)理工工程師及項目目部驗收合格格后方可進行行下道工序施施工。2.3頂棚工程白水泥砂漿頂面（住住宅戶內(nèi)、樓樓梯間）：鋼筋混凝土板，55厚1:0.55:3混合砂漿打打底，2厚紙筋灰罩罩面，白水泥泥面漿飾面。施工順序按頂棚基層的不同同偏差情況，膩膩子按以下流流程安排施工工施工要點和方法（1）彈頂棚控制線以墻面+1m基準準線為依據(jù)，根根據(jù)房間凈高高尺寸在靠近近頂棚頂?shù)膲γ嫔蠌棾鏊骄€并閉合合，作為天棚棚面和房間陰陰角平直的控控制線。（2）清掃或鏟除基層層表面的塵土土、臟物和模模板拼縫處的的漏漿；將外外露在板底的的鋼筋頭用手手提砂輪機打打磨，使其略略低于板底面面，在鋼筋外外露部分涂刷刷紅丹防銹漆漆二遍，用膩膩子抹平刮大大白三遍成活活。（3）根據(jù)頂棚控制線線拉線檢查樓樓板底面平整整度，平整度度直接用膩子子分層找平；；對平整度偏偏差在+10㎜以內(nèi)時即即局部板底凸凸出大面板底底1㎝以內(nèi)時，剔剔除凸出部位位，用膩子找找補。(4)刮大白：在在板面用膩子子找平，待膩膩子干透后刮刮大白三遍成成活，用砂紙紙打磨光滑即即可。2.4門窗工程采用防火門、鋁合合金門窗、防防盜門等。門、窗工程施工流流程門窗彈線放樣→門窗框框制作、驗收收→門、窗框安安裝、驗收→產(chǎn)品保護→門、窗扇制制作、驗收→門、窗扇安安裝、驗收→清理，密封封膠。門、窗工程注意事事項(1)根據(jù)據(jù)施工設(shè)計圖圖紙，門、窗窗標準圖集在在主體結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)留的洞口中中放樣，彈出出門、窗框安安裝位置的水水平線、垂直直線，經(jīng)復(fù)檢檢無誤后，再再進行門、窗窗框制作。(2)門、窗窗框、扇制作作所需材料，必必須有產(chǎn)品合合格證書，性性能檢測報告告，進場驗收收記錄和復(fù)驗驗報告。門、窗窗框、扇進場場后，分批進進行隨機抽樣樣檢測，嚴禁禁不符合設(shè)計計要求的產(chǎn)品品進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。窗框、扇扇制作品種規(guī)規(guī)格、尺寸類類型必須符合合設(shè)計要求，門門、窗框、扇扇制作完成后后，應(yīng)進行“三檢”及驗收工作作臺，經(jīng)驗收收合格后，方方可進入下道道工序施工。(3)門門、窗框安裝裝在門、窗框框安裝前，應(yīng)應(yīng)先進行框四四周外側(cè)面涂涂刷防腐瀝清清漆，連接鐵鐵、固定件等等安裝用金屬屬零件，除不不銹鋼件外，均均應(yīng)進行防腐腐蝕處理。根據(jù)門、窗窗安裝位置墨墨線，將門、窗窗框裝入洞口口就位用木楔楔塞入門、窗窗框與四周墻墻體間的安裝裝縫隙，調(diào)整整好門、窗框框的水平、垂垂直、對角線線長度等位置置及形狀偏差差符合驗評標標準，通排窗窗框應(yīng)拉通線線進行調(diào)正。用用木楔或其它它器具臨時固固定，然后，用用堅固固定片片、膨脹螺栓栓，將框與基基體固定。固固定點應(yīng)距窗窗角、中橫框框、中豎框150-2000mm，固固定點間距不不大于6000mm，在砌砌體上安裝門門、窗框嚴禁禁用射釘固定定，并不得固固定在磚縫處處。門、窗框框安裝固定應(yīng)應(yīng)進行“三檢”及驗收記錄錄，檢查合格格后，再在門門、窗框與墻墻體安裝縫隙隙，用閉孔彈彈性材料填嵌嵌飽滿（發(fā)泡泡劑），抹灰灰工程完成后后表面應(yīng)采用用密封膠密封封。密封膠應(yīng)應(yīng)粘結(jié)牢固，表表面光滑、順順直、無裂紋紋。(4)產(chǎn)品保護門窗運輸時時應(yīng)妥善捆扎扎，樘與樘之之間用非金屬屬軟質(zhì)材料隔隔離開，吊運運時選擇牢靠靠平穩(wěn)的著力力點，防止門門窗相互磨損損，擠壓扭曲曲變形，損壞壞附件。門窗進入施施工現(xiàn)場后應(yīng)應(yīng)在室內(nèi)豎直直排放，產(chǎn)品品不能接觸地地面，底部用用枕木墊平高高于地面1000mm以上上。門窗裝入入洞口就位臨臨時固定后，應(yīng)應(yīng)檢查四周邊邊框和中間框框架是否用規(guī)規(guī)定的保護膠膠紙和塑料膜膜封貼包扎好好，再進行門門窗與墻體安安裝縫隙的填填嵌密封和洞洞口墻體表面面裝飾等施工工，以及防止止水泥漿、灰灰水、噴涂材材料等污損門門窗表面。在在室內(nèi)外濕作作業(yè)未完成前前，不得破壞壞門窗表面保保護材料。進行焊接作作業(yè)時，應(yīng)采采取措施，防防止電焊火花花損壞周圍的的門窗型材、玻玻璃等材料。禁止人員踩踩踏門窗，不不得在門窗框框架上放腳手手板、懸掛重重物，經(jīng)常出出入的門洞口口應(yīng)及時用木木板將門窗保保護好，嚴禁禁重物碰撞門門窗產(chǎn)品，防防止門窗變形形損壞。門窗窗清潔時，保保護膠紙要妥妥善剝離，注注意不得劃傷傷、喬花表面面氧化膜。木木門窗運輸時時應(yīng)妥善捆扎扎，樘與樘之之間用金屬軟軟質(zhì)材料隔離離開，吊運時時選擇牢靠平平穩(wěn)的著力點點，防止門窗窗相互磨損、擠擠壓、扭曲變變形。木門窗窗進入施工現(xiàn)現(xiàn)場后，應(yīng)在在室內(nèi)豎直排排放，其傾角角不小于70%，室內(nèi)應(yīng)清清潔、干燥、通通風，并有防防火措施。木木門窗框裝入入洞口固定后后，應(yīng)檢查四四周邊框與中中間框架是否否用規(guī)定的保保護膠紙封貼貼；以上防止止水泥漿、灰灰水、噴涂材材料等污損木木門框表面，在在室內(nèi)處濕作作業(yè)未完成前前，不得破壞壞門窗表面保保護材料。門門框安裝后，嚴嚴禁翻斗車在在門洞運輸通通過，以防損損壞門框。進進行焊接作業(yè)業(yè)時，應(yīng)采取取措施防止電電焊火花損壞壞周圍的木門門框等材料。(5)門門、窗扇安裝裝門、窗配件件的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，安裝應(yīng)應(yīng)牢固，位置置正確，并滿滿足使用要求求。門、窗扇扇及門、窗玻玻璃的安裝應(yīng)應(yīng)在洞口墻體體表面裝飾工工程完工后進進行。地彈簧簧門應(yīng)在門框框及地彈簧主主機入地安裝裝固定好之后后，安裝玻璃璃，先調(diào)整好好框與扇的縫縫隙、再將玻玻璃入扇調(diào)整整，最后鑲嵌嵌密封條和填填嵌密封膠。推推拉門窗一般般在門窗框安安裝固定好之之后，將配好好玻璃的門扇扇整體安裝，即即將玻璃入扇扇，用密封條條固定，填嵌嵌密封膠。玻玻璃密封條與與玻璃及玻璃璃槽口的接縫縫應(yīng)平整，不不得卷邊、脫脫槽。入框安安裝后，調(diào)整整好框與扇的的縫隙，推拉拉門窗扇必須須有防脫措施施。開關(guān)安裝裝后，應(yīng)用彈彈簧稱檢查其其開關(guān)力不大大于100N。安裝完畢畢后應(yīng)進行窗窗的抗風壓性性能、空氣滲滲透性能和漏漏水性能，檢檢測記錄工作作并報監(jiān)理驗驗收。清理密封膠裝飾飾工程完成后后進行塑鋼門門窗框上保護護膠紙清理拆拆除工作。門門窗框與墻體體間用密封膠膠密封，密封封膠與基體粘粘結(jié)牢固，表表面平滑、順順直、無裂紋紋。窗框及玻玻璃擦洗干凈凈。3.施工進度計劃計劃施工時間：22013年3月1日。竣工工期：2014年10月30日。第一階段：1~55#、8#、12#房施工（2013..3.1~22013.110.30）。第二階段：6#、7#、9~11#房施工（2013..11.1~~2014..10.300）。第三部分保證措措施1.質(zhì)量保證措施（1）做好各類軸線、控控制線的復(fù)核核工作，防止止有較在誤差差的出現(xiàn)（2）堅持樣板制，確確定樣板間和和樣板工序，加加強施工預(yù)控控。（3）通過全面質(zhì)量管管理，從人、機機、料、法、環(huán)環(huán)等各個方面面分析質(zhì)量通通病產(chǎn)生原因因，制定相應(yīng)應(yīng)防治辦法，加加強質(zhì)量預(yù)控控。（4）每一道工序認真真做好“三檢制”和質(zhì)量程序序管理，加強強施工過程控控制。（5）相關(guān)工長、技術(shù)術(shù)員、質(zhì)檢員員及班組長應(yīng)應(yīng)熟悉圖紙，認認真學習質(zhì)量量標準，做到到心中有數(shù)。每每天施工前由由工長或班組組長向班組工工作進行技術(shù)術(shù)交底，總結(jié)結(jié)之前施工中中的不足之處處，明確目標標任務(wù)。（6）作好成品保護工工作，為確保保工程質(zhì)量，各各分包單位應(yīng)應(yīng)加強全員的的成品保護方方面的教育，并并每天的班組組技術(shù)交底活活動中，做出出成品保護方方面的要求。（7）現(xiàn)場質(zhì)量保證體體系2.安全保證措施(1)施工人員均均需經(jīng)過三級級安全教育，進進入現(xiàn)場必須須戴好安全帽帽，高處作業(yè)業(yè)(2m以上)還應(yīng)系好安安全帶，穿具具有安全性的的鞋。(2)電梯機房內(nèi)內(nèi)架子要牢固固可靠，腳手手板上作業(yè)人人員不得隨意意亂丟施工材材料及建筑垃垃圾，以免傷傷人。禁止在在架上進行傾傾體、點腳等等易產(chǎn)生身體體失衡的操作作。(3)使用電動工工具時，應(yīng)注注意用電安全全，非電工人人員不得私自自拆接電線、動動用配電箱。(4)配電室、電電梯機房內(nèi)施施工時應(yīng)注意意與安裝工程程的協(xié)調(diào)作業(yè)業(yè)，避免觸電電傷人。(5)衛(wèi)生間防水水施工、涂料料操作人員必必須穿戴防護護用品，并保保證現(xiàn)場空氣氣流通，施工工現(xiàn)場嚴禁明明火。(6)砂漿攪拌機機的轉(zhuǎn)動、工工作和防護裝裝置應(yīng)工作可可靠，運轉(zhuǎn)中中不得用手或或木棒等伸入入洞內(nèi)或洞口口清理灰漿。(7)除在上部施施工的外挑架架下兜設(shè)水平平安全網(wǎng)外，伸伸出挑架，支支設(shè)固定水平平安全網(wǎng)，以以確保臨邊作作業(yè)的安全。(8)要求上部作作業(yè)人員文明明施工，不得得隨意亂丟施施工材料及建建筑垃圾。(9)油漆、涂料料必須單獨設(shè)設(shè)立庫房存放放，每