目錄HYPERLINK\l"_Toc311296719"第一章編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc311296720"第二章工程概況3HYPERLINK\l"_Toc311296721"第三章施工布署4HYPERLINK\l"_Toc311296722"第一節(jié)、施工流水段的劃分4HYPERLINK\l"_Toc311296723"第二節(jié)、流水段施工順序的安排5HYPERLINK\l"_Toc311296724"第三節(jié)、各工序間施工順序的安排5HYPERLINK\l"_Toc311296725"第四章施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施6HYPERLINK\l"_Toc311296726"第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃6HYPERLINK\l"_Toc311296727"第二節(jié)保證施工進(jìn)度的組織措施7HYPERLINK\l"_Toc311296728"第五章資源需求計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc311296729"第一節(jié)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃10HYPERLINK\l"_Toc311296730"第二節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃11HYPERLINK\l"_Toc311296731"第三節(jié)主要施工材料計(jì)劃1HYPERLINK\l"_Toc311296732"第四節(jié)周轉(zhuǎn)材料及安防用品計(jì)劃1HYPERLINK\l"_Toc311296733"第六章主要施工方法2HYPERLINK\l"_Toc311296734"第一節(jié)施工測(cè)量3HYPERLINK\l"_Toc311296735"第二節(jié)土方工程及降排水措施8HYPERLINK\l"_Toc311296736"第三節(jié)模板工程13HYPERLINK\l"_Toc311296737"第四節(jié)鋼筋工程21HYPERLINK\l"_Toc311296738"第五節(jié)混凝土工程26HYPERLINK\l"_Toc311296739"第六節(jié)防水工程28HYPERLINK\l"_Toc311296740"第七節(jié)回填工程32HYPERLINK\l"_Toc311296741"第八節(jié)特殊部位施工方法33HYPERLINK\l"_Toc311296742"第七章質(zhì)量保證措施36HYPERLINK\l"_Toc311296743"第一節(jié)土方工程質(zhì)量保證措施36HYPERLINK\l"_Toc311296744"第二節(jié)模板工程質(zhì)量保證措施37HYPERLINK\l"_Toc311296745"第三節(jié)鋼筋工程質(zhì)量保證措施38HYPERLINK\l"_Toc311296746"第四節(jié)砼工程質(zhì)量保證措施38HYPERLINK\l"_Toc311296747"第八章安全生產(chǎn)及文明施工保證措施39HYPERLINK\l"_Toc311296748"第一節(jié)安全生產(chǎn)保證措施39HYPERLINK\l"_Toc311296749"第二節(jié)文明施工保證措施40第一章編制依據(jù)1、根據(jù)*******施工設(shè)計(jì)圖紙、合同及施工組織設(shè)計(jì)；2、本工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、自然環(huán)境及合同規(guī)定的質(zhì)量、工期要求；3、我公司現(xiàn)有的人員、技術(shù)、設(shè)備能力和類似住宅工程施工管理經(jīng)驗(yàn)；4、有關(guān)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、手冊(cè)：類別編號(hào)名稱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)2002版工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文房屋屋建筑部分03G101-11、2,04G1011-3、4砼結(jié)構(gòu)施工圖整體體表示方法、制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖GB50204－－2002(22011版)混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50026--2007工程測(cè)量規(guī)范GB50202--2002建筑地基基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB50208--2002地下防水工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ3-20002鋼筋混凝土高層建建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)及施工規(guī)范范JGJ108--96帶肋鋼筋套筒擠壓連連接技術(shù)規(guī)程程JGJ115-997冷軋扭鋼筋混凝土土構(gòu)件技術(shù)規(guī)規(guī)程JGJ30-20011建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ59-999建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)施工手冊(cè)第五版建筑施工手冊(cè)第二章工程概況地下室南北向長(zhǎng)度為134M，東西向?qū)挾葹?45M，呈斜長(zhǎng)方形布置，總建筑面積為32524.2M2。地下室分三層，底板面標(biāo)高為-12M，地下三層層高為4.05米，其它層高為3.9M，地下室外墻為450厚鋼筋砼結(jié)構(gòu)。塔樓部分為框支－剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)。車庫(kù)部分為框架結(jié)構(gòu)。地下室底板厚600mm，地梁400×800，地下室頂板厚180?？蚣芰?00×600、300×800等，次梁300×600。電梯井坑底標(biāo)高為-13.7M。地下室工程工作內(nèi)容包括：a、基礎(chǔ)土方挖運(yùn)；b、切樁頭；c、承臺(tái)、地梁底板側(cè)模；d、基礎(chǔ)墊層；e、底板、承臺(tái)、地梁鋼筋砼工程；f、腳手架工程；g、地下室外墻及地下室主體工程；h、地下室頂板、梁鋼筋模板砼工程；I、地下室外墻防水工程；k、基坑回填土。按常規(guī)，承臺(tái)、地梁、底板側(cè)模采用磚模，其余主體框架均采用木模。第三章施工布署第一節(jié)、施工流水段的劃分根據(jù)本工程特點(diǎn)施工流水段劃分的正確、合理與否，是工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵，特別對(duì)本工程而言，工程量大，展開面積大，工期要求特緊，劃分施工流水段尤其重要。本工程中，底板是一個(gè)整體，沒(méi)有永久性伸縮縫或沉降縫?？偟膭澐衷瓌t是平面以設(shè)計(jì)圖紙中設(shè)置的水平與豎向后澆帶為界。立面以底板面為界。地下室底板在平面圖中，東西方向設(shè)置3條后澆帶，南北方向設(shè)置4條后澆帶，從而將整個(gè)地下室底板劃分為9個(gè)區(qū)塊，施工時(shí)，自然地劃分為9個(gè)施工流水段，分述如下：一區(qū)：面積約940m2，砼量約1312m3。二區(qū)：面積約733m2，砼量約649m3。三區(qū)：面積約1048m2，砼量約702m3。四區(qū)：約1561m2，砼量約1586m3。五區(qū)：面積約1542m2，砼量約1561m3。六區(qū)：面積約936m2，砼量約638m3。七區(qū)：面積約1070m2，砼量約883m3。八區(qū)：面積約1300m2，砼量約1184m3。九區(qū)：面積約1545m2，砼量約1465m3。地下室底板總面積約106745m2，砼量約9980m3，各施工流水段劃分示意見附圖。上部塔樓所在的流水施工段位置對(duì)照如下：1棟→四區(qū)2棟→九區(qū)3棟→七區(qū)4棟→五區(qū)5棟→一、二區(qū)第二節(jié)、流水段施工順序的安排根據(jù)既已劃分的平面流水施工段，綜合考慮樁基礎(chǔ)實(shí)際施工進(jìn)度情況，場(chǎng)地情況、機(jī)械施工道路、施工出入口、進(jìn)退場(chǎng)線路以及對(duì)上部結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度的要求，對(duì)施工順序流程安排如下：從北向南推進(jìn)，從西向東平推，最后在八區(qū)收尾。一區(qū)→二區(qū)→五區(qū)→三區(qū)→四區(qū)→六區(qū)→七區(qū)→九區(qū)→八區(qū)，施工時(shí)，尚需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體情況進(jìn)行調(diào)整。地下室頂板及架空層平臺(tái)板等地上部分，亦按后澆帶為界限，對(duì)照底板的施工順序而進(jìn)行。第三節(jié)、各工序間施工順序的安排1、工序間施工順序的安排遵循一般規(guī)律，本著“先下后上，先深后淺，先塔樓后車庫(kù)”的原則進(jìn)行安排。工藝流程如下：土方開挖→人工修整→承臺(tái)地梁澆砼墊層→切割樁頭→砌承臺(tái)地梁磚胎膜→磚胎膜加固處理→磚胎膜外側(cè)土方回填夯實(shí)→澆底板砼墊層→底板防水→底板防水保護(hù)層→承臺(tái)地梁鋼筋綁扎→底板鋼筋綁扎→出板面墻柱鋼筋定位→地下室外墻等出板面0.5米高吊模，止水鋼板安裝→后澆帶模板→防雷接地，水電預(yù)埋→砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→搭設(shè)腳手架→墻，柱鋼筋綁扎→墻柱及地下室頂板梁，模板安裝→梁板鋼筋綁扎→人防，消防，水電安裝及預(yù)埋→澆筑墻柱梁板砼→砼養(yǎng)護(hù)。2、放線測(cè)量工作在各工序開展穿插進(jìn)行，由專業(yè)測(cè)量工程師跟蹤監(jiān)控，核對(duì)。確保軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。第四章施工進(jìn)度計(jì)劃和進(jìn)度保證措施第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃（一）地下室底板施工進(jìn)度于2011年11月17日開始施工至2012年1月11日完成；（二）地下室地下三層墻柱、地下二層梁板施工進(jìn)度于2012年2月1日開始施工至2012年3月6日完成；（三）地下室地下二層墻柱、地下一層梁板施工進(jìn)度于2012年2月21日開始施工至2012年3月26日完成；（四）地下室地下一層墻柱、首層梁板施工進(jìn)度于2012年3月12日開始施工至2012年4月15日完成；（五）地下室防水工程施工進(jìn)度于2012年3月1日開始施工至2012年5月5日完成；（六）土方回填工程施工進(jìn)度于2012年5月5日開始施工至2012年5月10日完成；第二節(jié)保證施工進(jìn)度的組織措施施工進(jìn)度計(jì)劃是指導(dǎo)施工的重要文件，對(duì)施工具有極為重要的意義。為保證施工工期按計(jì)劃完成，在工程的組織管理上要做好以下工作：進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)劃部署；進(jìn)度計(jì)劃的貫徹與落實(shí)；進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整及控制；加強(qiáng)施工調(diào)度工作；加強(qiáng)施工管理工作。（一）進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)劃部署1、計(jì)劃部署的原則（1）要以施工總進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo)，以滾動(dòng)式作業(yè)計(jì)劃為保證，緊密結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，形成直接為業(yè)主服務(wù)的全面計(jì)劃體系。（2）以施工進(jìn)度關(guān)鍵線路為主要控制目標(biāo)，以關(guān)鍵點(diǎn)、控制節(jié)點(diǎn)和考核節(jié)點(diǎn)帶動(dòng)并協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系；制定出具有主動(dòng)性、穩(wěn)定性和預(yù)見性的各專業(yè)性進(jìn)度計(jì)劃。（3）要能體現(xiàn)出施工的規(guī)律性和管理的科學(xué)性，根據(jù)施工工藝和投產(chǎn)要求，搞好施工準(zhǔn)備、主體工程、輔助設(shè)施的協(xié)調(diào)配合與統(tǒng)籌安排。（4）計(jì)劃要突出重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，落實(shí)要具體，做到即保安全又保質(zhì)量，統(tǒng)籌兼顧，提高經(jīng)濟(jì)效益。（5）經(jīng)常與設(shè)計(jì)及建設(shè)單位互通信息，交流情況，發(fā)動(dòng)全員討論，將計(jì)劃目標(biāo)成為指導(dǎo)群眾自覺(jué)行動(dòng)的準(zhǔn)繩。2、計(jì)劃部署的依據(jù)（1）上級(jí)下達(dá)的有關(guān)文件和建設(shè)要求；（2）合同、協(xié)議、設(shè)計(jì)圖紙及資料、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)、各種定額用工及概、預(yù)算等；（3）施工組織設(shè)計(jì)；（4）施工準(zhǔn)備、施工條件及外部關(guān)系協(xié)調(diào)環(huán)境；（5）各主要材料、半成品，機(jī)具設(shè)備供應(yīng)及運(yùn)輸條件及落實(shí)情況；（6）收集有關(guān)新材料、新技術(shù)、新工藝及統(tǒng)計(jì)資料等，根據(jù)需要與施工結(jié)合，投入計(jì)劃，以提高施工隊(duì)伍素質(zhì)和科學(xué)管理水平。3、計(jì)劃部署的內(nèi)容（1）總進(jìn)度計(jì)劃本工程在結(jié)構(gòu)工程施工中地下室分為九個(gè)施工段，嚴(yán)格控制各個(gè)施工段的工期進(jìn)度，盡量保證各個(gè)施工段上形成流水施工，保證關(guān)鍵線路的工期。（2）單項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)地下室總進(jìn)度計(jì)劃的要求，我們又按施工區(qū)域細(xì)分，制定出更加具體的計(jì)劃，可直接指導(dǎo)其他專業(yè)性計(jì)劃的編制，指導(dǎo)具體施工。（3）分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃它是以總進(jìn)度計(jì)劃為目標(biāo)，以單項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃為指導(dǎo)而編制的具體生產(chǎn)計(jì)劃，因此，各個(gè)工序要按照施工段、施工部位、施工程序編制指導(dǎo)性的計(jì)劃。（4）施工作業(yè)計(jì)劃為落實(shí)工程任務(wù)，協(xié)調(diào)施工各單位和工程之間的配合關(guān)系，指導(dǎo)材料、機(jī)具、設(shè)備的準(zhǔn)備和供應(yīng)工作，合理地配備勞動(dòng)力和工具，就要按工程編制這種短期（月、周）計(jì)劃，以便更好地執(zhí)行地下室總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)。（二）進(jìn)度計(jì)劃的貫徹與落實(shí)1、在地下室總的施工進(jìn)度計(jì)劃之下，排出各分部分項(xiàng)工程的進(jìn)度計(jì)劃及周、日進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施過(guò)程控制。2、將進(jìn)度計(jì)劃以作業(yè)計(jì)劃的形式下達(dá)到各施工隊(duì)伍，以周作業(yè)計(jì)劃及日作業(yè)計(jì)劃下達(dá)給施工班組。3、保證完成計(jì)劃任務(wù)的資源需用量，根據(jù)計(jì)劃施工任務(wù)編制的材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等需用計(jì)劃。4、作業(yè)計(jì)劃要在進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工人操作水平，機(jī)具狀況，以及實(shí)際施工作業(yè)面完成狀況，修改作業(yè)計(jì)劃及材料、勞動(dòng)力、設(shè)備計(jì)劃，并針對(duì)重要環(huán)節(jié)及施工中的薄弱環(huán)節(jié)采取有效的、具有針對(duì)性的措施。5、召開施工作業(yè)計(jì)劃會(huì)議，把施工任務(wù)通過(guò)任務(wù)書下達(dá)給施工班組，并對(duì)施工任務(wù)提出明確的部位，施工工藝、技術(shù)措施、工期、質(zhì)量、安全及文明施工要求。6、協(xié)調(diào)好各部門與作業(yè)班組的關(guān)系，材料部門作好采購(gòu)及收、發(fā)料的工作，動(dòng)力設(shè)備部門作好維修保養(yǎng)工作，確保作業(yè)班組施工時(shí)不會(huì)因動(dòng)力設(shè)備而影響施工。7、制定安全、質(zhì)量、材料節(jié)約、工期的獎(jiǎng)罰制度，激勵(lì)作業(yè)班組能夠按作業(yè)計(jì)劃甚至優(yōu)于作業(yè)計(jì)劃完成施工任務(wù)。（三）加強(qiáng)進(jìn)度計(jì)劃的調(diào)整及控制施工的特點(diǎn)是復(fù)雜多變，施工活動(dòng)情況是不斷發(fā)展和變化的，施工進(jìn)度計(jì)劃的制定不可能將所有情況都考慮進(jìn)去，因此施工進(jìn)度計(jì)劃也要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況作出相應(yīng)調(diào)整。1、施工進(jìn)度計(jì)劃在調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃的情況下，無(wú)法保證施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)進(jìn)行調(diào)整，或不調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃、作業(yè)計(jì)劃時(shí)會(huì)對(duì)成本有較大影響時(shí)，調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整后必須仍能達(dá)到施工目標(biāo)。2、施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施控制過(guò)程中必須掌握現(xiàn)場(chǎng)具體情況。把具體情況與施工進(jìn)度計(jì)劃作比較找出差距，在不增加費(fèi)用或少增加費(fèi)用的情況下是否能找出有針對(duì)性的措施以達(dá)到施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，如不能達(dá)到施工進(jìn)度計(jì)劃要求的目標(biāo)則必須調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃。3、施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整要使勞動(dòng)力、材料的需用量均衡、連續(xù)，機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)高效均衡。4、施工進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整后必須對(duì)材料、機(jī)構(gòu)設(shè)備、勞動(dòng)力需用計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整以確保施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施。（四）施工調(diào)度施工調(diào)度工作是實(shí)現(xiàn)施工指揮的重要手段。它為實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)而服務(wù)，良好的施工調(diào)度可確保工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，保證施工有條不紊的按預(yù)設(shè)的進(jìn)度均衡、穩(wěn)定、高效的進(jìn)行。1、項(xiàng)目經(jīng)理加大施工調(diào)度的管理力度。2、施工調(diào)度要有全局觀點(diǎn)，按計(jì)劃辦事，一切為了施工千方百計(jì)保證施工任務(wù)優(yōu)質(zhì)、安全、高速的完成。3、要及時(shí)、全面、準(zhǔn)確地反映情況，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。4、必須有預(yù)見性，對(duì)于現(xiàn)施工工序的進(jìn)行對(duì)后續(xù)工序的影響有預(yù)見性。5、定時(shí)展開生產(chǎn)會(huì)議協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中所預(yù)見的問(wèn)題。6、調(diào)度工作必須抓好各工序的銜接部分。施工準(zhǔn)備工作與施工、前后工序、工種的插入等。7、調(diào)度工作必須把各工種、各環(huán)節(jié)有效的組織在一起。（五）加強(qiáng)施工管理1、施工準(zhǔn)備階段必須做好施工平面布置的工作，有可行的材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。2、建立健全工程項(xiàng)目計(jì)劃體系。3、提前落實(shí)生產(chǎn)所必須的各項(xiàng)款項(xiàng)，?？顚Ｓ?，保證有米下鍋。4、提前作好工序的準(zhǔn)備工作。材料檢驗(yàn)、施工配合比、施工機(jī)具等在工序施工前做好準(zhǔn)備。5、提前做好隱蔽工程及各分部工程的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作，一旦具備條件馬上驗(yàn)收。6、加強(qiáng)施工過(guò)程中的質(zhì)量控制工作，實(shí)施過(guò)程控制，要求各工序一遍成活，盡量減少返工現(xiàn)象出現(xiàn)。7、加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全工作，以免發(fā)生安全事故、安全隱患而影響生產(chǎn)。8、盡可能在不增加工程造價(jià)的基礎(chǔ)上采用能加快施工速度，質(zhì)量、安全有保障的新技術(shù)，如鋼筋直螺紋連接，模板支撐快拆體系等。9、施工過(guò)程中將工程施工任務(wù)落實(shí)到工長(zhǎng)、班組、工人，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，保證工期按計(jì)劃完成。第五章資源需求計(jì)劃第一節(jié)機(jī)械設(shè)備計(jì)劃一、機(jī)械設(shè)備選用1、土方施工機(jī)械基坑及承臺(tái)采用機(jī)械挖土為主，人工配合挖土為輔；履帶式反鏟挖掘機(jī)裝土，自卸汽車外運(yùn)出場(chǎng)；土方回填采用電動(dòng)打夯機(jī)及小型碾壓設(shè)備。2、運(yùn)輸機(jī)械（1）水平運(yùn)輸：場(chǎng)外至場(chǎng)內(nèi)一般為自卸汽車、平板汽車；場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采用小翻斗車，手推車等。（2）垂直運(yùn)輸：采用3臺(tái)塔吊進(jìn)行模板、鋼筋、少量砼、周轉(zhuǎn)材料的運(yùn)輸，塔吊及早安裝以滿足地下室施工需要，塔吊定位應(yīng)覆蓋生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各加工場(chǎng)地、材料堆場(chǎng)及各主體工作面。3、砼及砂漿施工機(jī)械配備3臺(tái)HBT60砼泵輸送商品砼；配備5臺(tái)平板振動(dòng)器，10臺(tái)插入式振動(dòng)器用于砼澆筑施工。4、鋼筋加工機(jī)械包括鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、交流電焊機(jī)、閃光對(duì)焊機(jī)、冷擠壓機(jī)、電渣壓力焊機(jī)等，具體數(shù)量詳見《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。5、模板加工機(jī)械包括木工圓盤鋸、木工壓刨機(jī)、鉆床、切割機(jī)等模板加工機(jī)械。二、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要施工機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃是按照施工總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行編制，其所需數(shù)量及設(shè)備能力根據(jù)工程量及施工工藝要求決定。本工程所使用的施工機(jī)械均為完好狀態(tài)，施工機(jī)械設(shè)備需根據(jù)使用計(jì)劃提前維護(hù)保養(yǎng)，使之處于正常工作狀態(tài)，滿足施工的需要。大型設(shè)備的進(jìn)退場(chǎng)還需填報(bào)《大型設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃申報(bào)表》，經(jīng)監(jiān)理審批后方可進(jìn)退場(chǎng)。施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃詳見下頁(yè)：《主要施工機(jī)械設(shè)備表》。第二節(jié)勞動(dòng)力安排計(jì)劃1、施工人員按計(jì)劃劃每個(gè)階段需需要量，分期期分批由勞務(wù)務(wù)分包公司進(jìn)進(jìn)行抽調(diào)，按按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。2、每組30-400人，由項(xiàng)目目經(jīng)理部統(tǒng)一一安排按進(jìn)度度需要進(jìn)場(chǎng)，而而個(gè)別特殊作作業(yè)組由公司司調(diào)配安排進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，特種工工作人員必須須執(zhí)特種作業(yè)業(yè)上崗許可證證，方可上崗崗施工。3、勞動(dòng)力安排配備備詳見下頁(yè)：：《勞動(dòng)力安排排計(jì)劃表》。主要施工機(jī)械設(shè)備備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(Kw))生產(chǎn)能力備注1塔吊TC60103長(zhǎng)沙中聯(lián)2006431～1.5T良好2混凝土輸送泵HBT603長(zhǎng)沙中聯(lián)200590垂直100M良好3鋼筋切斷機(jī)GD-40～6003武漢20035.5Φ40～60良好4鋼筋彎曲機(jī)GW-40C3武漢20023Φ40良好5鋼筋直螺紋連接機(jī)機(jī)YJH-1005北京20011.5Φ20～40良好6鋼筋張拉機(jī)YLD-102上海20007Φ4～12良好7鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-1003——2001100kvaΦ12～25良好8電渣壓力焊機(jī)HU-6303北京200130kvaΦ16～22良好9插入式振搗器C5010廣東20011.1良好10平板振搗器ZF15廣東20002.2良好11砂漿攪拌機(jī)JV1002韶關(guān)20007.5良好12電動(dòng)打夯機(jī)Hk2804上海20001.1良好13潛水泵QW-2510上海20002.2良好14砼布料機(jī)—2廣東2001良好15砂輪切割機(jī)53G3-40004—20011.1自配16電焊機(jī)BXI-315AA6——200123kva良好17圓盤鋸MJ104C3廣東19994.5自配18反鏟挖掘機(jī)PC2003日本19981m3斗自配勞動(dòng)力安排計(jì)劃表表第三節(jié)主要施工工材料計(jì)劃主要施工材料計(jì)劃劃是按照合同同范圍所需材材料設(shè)備量編編制的，材料料的進(jìn)場(chǎng)日期期是根據(jù)施工工網(wǎng)絡(luò)中各分分部分項(xiàng)工程程施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃組織，分分類、分批按按期進(jìn)場(chǎng)。材材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃劃、質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)等由項(xiàng)目材材料組和資料料組負(fù)責(zé)，具具體見下表：主要施工材料一覽覽表進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鋼筋T模板m2砼M3水泥T砂M3砌塊M32011.113202400320084261342012.122320300032005617452012.0110005000700030100202012.0225503020010100115250302012.022550302001010080300352012.0316003013585008054822612012.041600301356500465120022612012.05160030135650046512002261注：此表僅為材料料進(jìn)場(chǎng)初步計(jì)計(jì)劃，在各分分項(xiàng)施工前，由由施工員另行行提供詳細(xì)的的計(jì)劃。第四節(jié)周轉(zhuǎn)材料及及安防用品計(jì)計(jì)劃1、主要周轉(zhuǎn)材料及安安防用品計(jì)劃劃是按照施工圖工程量量及我公司的的施工用料定定額為依據(jù)編編制的，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)須根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)絡(luò)中各分部分分項(xiàng)工程施工工進(jìn)度計(jì)劃，組組織，分類、分分批按期進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，具體詳見見下表。2、周轉(zhuǎn)材料及安防防用品由公司司材料部、后后勤部統(tǒng)一使使用，以提高高其周轉(zhuǎn)利用用率；材料的的品牌、規(guī)格格、型號(hào)、質(zhì)質(zhì)量及廠家均均應(yīng)經(jīng)甲方認(rèn)認(rèn)可批準(zhǔn)后采采購(gòu)，且都必必須有出廠合合格證及相關(guān)關(guān)材質(zhì)證明。對(duì)對(duì)各種材料的的采購(gòu)、入庫(kù)庫(kù)、保管和出出庫(kù)，要制定定完善的管理制度。周轉(zhuǎn)材料及安防用用品一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1腳手架鋼管Φ48m5.7萬(wàn)2螺旋支撐頂Φ48支6000318厚膠合板1830×9155m280004方木6×10m3萬(wàn)5扣件個(gè)直角扣件_個(gè)7000對(duì)接扣件_個(gè)5000旋轉(zhuǎn)扣件_個(gè)50006鋼筋腳手板_m235007鋼絲繩_m12008安全帽塑料頂12009安全帶尼龍付20010滅火器泡沫式_個(gè)50干粉式_個(gè)12011配電箱_個(gè)5012漏電保護(hù)開關(guān)_個(gè)150注：此表僅為周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料初步估算算，在各施工準(zhǔn)備階階段另行作詳詳細(xì)計(jì)量。第六章主要施工方方法各工序的施工主要要使用人工，優(yōu)優(yōu)先使用施工工機(jī)械以降低低勞動(dòng)力成本本，提高工作作效率，加快快施工進(jìn)度，縮縮短施工周期期，以滿足總總的進(jìn)度要求求。第一節(jié)施工測(cè)量量一、施工測(cè)量的準(zhǔn)準(zhǔn)備施工測(cè)量放線是房房屋建筑進(jìn)行行施工的先導(dǎo)導(dǎo)，也是現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工準(zhǔn)備工工作的一項(xiàng)重重要內(nèi)容，它它既是施工中中必不可少的的重要一環(huán)，同同時(shí)又貫穿在在整個(gè)施工過(guò)過(guò)程中，成為為施工質(zhì)量控控制管理技術(shù)術(shù)指導(dǎo)的有效效手段。首先先要熟悉圖紙紙，了解軸線線柱網(wǎng)的布置置特點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)，核對(duì)施工工圖紙與其說(shuō)說(shuō)明內(nèi)容是否否有矛盾，建建筑圖與結(jié)構(gòu)構(gòu)圖在平面尺尺寸、標(biāo)高和和說(shuō)明一致，并并作好測(cè)量?jī)?nèi)內(nèi)業(yè)計(jì)算工作作，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖上的紅線線坐標(biāo)點(diǎn)計(jì)算算各紅線點(diǎn)的的距離和角度度，及設(shè)計(jì)圖圖中提供的各各棟建筑物角角點(diǎn)坐標(biāo)，計(jì)計(jì)算出建筑物物首層平面各各控制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)的坐標(biāo)，作作為現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)設(shè)的依據(jù)。為為了更好地進(jìn)進(jìn)行施工測(cè)量量放線工作，本本工程在復(fù)核核了各紅線點(diǎn)點(diǎn)后，將紅線線點(diǎn)引至附近近的位置，做做為以后測(cè)量量放線的依據(jù)據(jù)，施工測(cè)量量控制點(diǎn)布置置圖如下：二、場(chǎng)地控制網(wǎng)的的測(cè)設(shè)1、平面控制網(wǎng)的測(cè)測(cè)設(shè)采用極坐標(biāo)法進(jìn)行行施測(cè)，先將將各控制點(diǎn)間間的距離、角角度進(jìn)行復(fù)核核，然后用全全站儀定出建建筑物外圍控控制網(wǎng)上各點(diǎn)點(diǎn)的坐標(biāo)，然然后將儀器置置于有關(guān)聯(lián)點(diǎn)點(diǎn)上，進(jìn)行相相關(guān)點(diǎn)的距離離和角度校核核，待精度達(dá)達(dá)到定位要求求后，根據(jù)一一層平面圖采采用直角坐標(biāo)標(biāo)法定出主要要軸線作為建建立平面控制制網(wǎng)依據(jù)，根根據(jù)建筑物坐坐標(biāo)點(diǎn)和各軸軸線尺寸將坐坐標(biāo)點(diǎn)引出建建筑物外，埋埋設(shè)控制樁并并加以保護(hù)。同同時(shí)，控制點(diǎn)點(diǎn)引出標(biāo)示在在臨近建筑物物或臨時(shí)圍墻墻上，以紅三三角控制方向向?；A(chǔ)及地地下室施工，只只需將控制樁樁點(diǎn)用全站儀儀投測(cè)到施工工面上即可?！?.0000以上結(jié)構(gòu)施施工軸線控制制采用內(nèi)控法法，首先在±0.0000平面上選好好控制基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)?；鶞?zhǔn)點(diǎn)必必須能放下儀儀器，不能離離墻、柱太近近，控制點(diǎn)之之間要能組成成坐標(biāo)體系，在在原基礎(chǔ)控制制軸線的基礎(chǔ)礎(chǔ)上引測(cè)。施施工層軸線引引測(cè)采用鉛直直儀天頂準(zhǔn)直直法測(cè)設(shè)，組組成內(nèi)控網(wǎng)。并并在以上每層層樓上與該柱柱列相應(yīng)的位位置留出200×2200的預(yù)留孔，以以便平面控制制點(diǎn)向上作垂垂直傳遞。平平面控制測(cè)設(shè)設(shè)精度要求：：角度觀測(cè)精精度為±10″，距離測(cè)量量精度為1/100000。2、平面控制點(diǎn)標(biāo)樁樁的保護(hù)平面控制網(wǎng)點(diǎn)的樁樁位是定位放放線的重要依依據(jù)?？刂茦稑饵c(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)穩(wěn)固（不易產(chǎn)產(chǎn)生下沉和位位移）且易保保存的地方，在在施工過(guò)程中中由施工員負(fù)負(fù)責(zé)保護(hù)，專專職測(cè)量員負(fù)負(fù)責(zé)定期復(fù)核核。平面控制制點(diǎn)標(biāo)樁的埋埋設(shè)方法：如如是永久性的的標(biāo)樁則用直直徑25mmm以上的鋼筋筋，將上端磨磨平，在上面面刻十字線作作為標(biāo)點(diǎn)，下下端彎成彎鉤鉤，將其澆灌灌于混凝土之之中，埋置深深度不得低于于0.5m；如如果是臨時(shí)性性的控制標(biāo)樁樁則用木樁，木木樁直徑應(yīng)在在100mmm以上，打入入土中的深度度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的土質(zhì)而定，一一般不小于880cm。木木樁打入土中中后，應(yīng)將樁樁頂鋸平，為為保證其在使使用期限間不不下沉和移位位，可將樁四四周浮土挖去去，用混凝土土或水泥砂漿漿圍護(hù)。永久久性標(biāo)樁埋設(shè)設(shè)方法見右圖圖。當(dāng)控制網(wǎng)與主軸線線測(cè)定后應(yīng)立立即對(duì)樁位采采取保護(hù)措施施。一般采取取在樁上方立立三角標(biāo)或圍圍柵欄等保護(hù)護(hù)措施，并對(duì)對(duì)其它班組施施工人員進(jìn)行行保護(hù)測(cè)量標(biāo)標(biāo)志的教育。當(dāng)當(dāng)控制網(wǎng)測(cè)定定并經(jīng)自檢合合格后提請(qǐng)有有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和有關(guān)技術(shù)術(shù)部門，通知知發(fā)包方和監(jiān)監(jiān)理公司驗(yàn)線線。在收到驗(yàn)驗(yàn)線合格通知知后，方可正正式使用。三、標(biāo)高控制測(cè)量量依據(jù)發(fā)包人提供的的水準(zhǔn)點(diǎn)將高高程引測(cè)到相相鄰軸線控制制網(wǎng)點(diǎn)上，并并將工程的±0.0000引測(cè)到附近近的固定位置置作永久標(biāo)記記加以保護(hù)，便便于高程放樣樣。引測(cè)時(shí)采采用閉合路線線，按二等水水準(zhǔn)觀測(cè)要求求進(jìn)行。豎向向標(biāo)高的引測(cè)測(cè)傳遞采用吊吊鋼尺法，即即沿建筑物外外墻用鋼尺垂垂直向上逐層層引測(cè)標(biāo)高，每每層引測(cè)六個(gè)個(gè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進(jìn)行校核核，要求六個(gè)個(gè)導(dǎo)入標(biāo)高互互差值小于33mm，符合合要求時(shí)取其其平均值作為為該層標(biāo)高基基準(zhǔn)。1、引測(cè)步驟：（1）先用水準(zhǔn)儀根據(jù)據(jù)甲方提供水水準(zhǔn)點(diǎn)在各區(qū)區(qū)段向上引測(cè)測(cè)出相同的起起始標(biāo)高線（+1.0000或+1.5000標(biāo)高線）。（2）用鋼尺沿垂直方方向，向上量量至施工層，并并劃出正米數(shù)數(shù)的水平線，各各層的標(biāo)高線線均應(yīng)由各處處的起始標(biāo)高高線向上直接接量取。高差差超過(guò)一整鋼鋼尺長(zhǎng)時(shí)，在在該層精確測(cè)測(cè)定第二條起起始標(biāo)高線作作為向上再引引測(cè)的依據(jù)。（3）將水準(zhǔn)儀安置到到施工層，投投測(cè)由下面?zhèn)鱾鬟f上來(lái)的各各水平線。誤誤差應(yīng)在±3mm以內(nèi)，在各各層找平時(shí)，應(yīng)應(yīng)后視兩條水水平線以作校校核。2、標(biāo)高投測(cè)中的要要求（1）觀測(cè)時(shí)盡量做到到前后視線等等長(zhǎng)；（2）由±0.000水水平線向下或或向上量高差差時(shí)所用鋼尺尺應(yīng)經(jīng)過(guò)檢定定，量高差時(shí)時(shí)尺身應(yīng)鉛直直并用標(biāo)準(zhǔn)拉拉力，同時(shí)要要進(jìn)行尺長(zhǎng)和和溫度改正。（3）每層高差不要超超限，同時(shí)要要注意控制各各層的標(biāo)高，防防止偏差積累累使建筑物總總高度偏差超超限，在各施施工層標(biāo)高測(cè)測(cè)出后，應(yīng)根根據(jù)偏差情況況在下一層施施工時(shí)對(duì)層高高進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡恼{(diào)整。四、建筑物垂直度度控制測(cè)量采用激光鉛直儀天天頂投測(cè)法控控制建筑物垂垂直度。認(rèn)真真查閱各層施施工圖紙，在在首層結(jié)構(gòu)平平面合理布置置4個(gè)激光鉛直直控制點(diǎn)，避避開各層結(jié)構(gòu)構(gòu)梁和內(nèi)隔墻墻位置，四個(gè)個(gè)控制點(diǎn)能夠夠通視，形成成閉合矩形，起起到復(fù)核和檢檢查的作用，有有效向上傳遞遞平面控制網(wǎng)網(wǎng)和垂直度控控制。激光控控制點(diǎn)布置見見下圖。樓板測(cè)量控制室用用于發(fā)射垂直直激光束控制制建筑物控制制軸線的交點(diǎn)點(diǎn)預(yù)留激光測(cè)測(cè)量孔樓板樓板接收靶預(yù)預(yù)留激光測(cè)量量孔接收靶垂垂直激光束用用于樓層控制制軸線，測(cè)量量放樣，經(jīng)對(duì)對(duì)中激光控制制點(diǎn)后，后現(xiàn)現(xiàn)外圍樗進(jìn)行行施測(cè)在往上上施工每層的的相應(yīng)位置均均預(yù)留200××200的方洞，每每個(gè)投測(cè)孔均均用活動(dòng)蓋板板覆蓋，投點(diǎn)點(diǎn)時(shí)移開。用用鉛直儀往上上投點(diǎn)，上面面用有機(jī)玻璃璃接受靶接收收激光投測(cè)點(diǎn)點(diǎn)（紅點(diǎn)），在在接收靶上安安裝經(jīng)緯儀，將將樓層控制線線一一投測(cè)出出來(lái)，彈上墨墨線，供施工工放樣用。每每次投測(cè)完畢畢后要檢測(cè)它它們的相互關(guān)關(guān)系，要求距距離誤差小于于2mm；施工工每層時(shí)均要要及時(shí)檢查，糾糾正偏差，確確保建筑物的的垂直偏差每每層5mm，全高高總偏差為H/10000且不大于300mm。五、沉降觀測(cè)措施施在每一施工階段及及使用過(guò)程中中均應(yīng)對(duì)建筑筑物做沉降觀觀測(cè)記錄。首首層施工完畢畢即觀測(cè)一次次，以后每施施工完一層觀觀測(cè)一次?？⒖⒐を?yàn)收后，觀觀測(cè)一次，以以后第一年觀觀測(cè)不少于4次，第二年年不少于2次，以后每每年1次，直到沉沉降速率小于于0.01mmm可停止經(jīng)常常觀測(cè)。1、測(cè)量精度采用二二級(jí)水準(zhǔn)，儀儀器使用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀。測(cè)量前前，測(cè)量?jī)x器器進(jìn)行全面檢檢驗(yàn)，嚴(yán)格參參照規(guī)范進(jìn)行行，三角不得得大于4″，盡可能調(diào)調(diào)下到最小值值，視線長(zhǎng)度度20-30mm，視中高度度不宜低于00.3m。2、每次觀測(cè)盡量做做到儀器、標(biāo)標(biāo)尺、測(cè)站、線線路、人員五五固定。觀測(cè)測(cè)點(diǎn)要按照設(shè)設(shè)計(jì)圖中的標(biāo)標(biāo)記位置準(zhǔn)確確埋設(shè)，進(jìn)行行沉降觀測(cè)。對(duì)對(duì)觀測(cè)點(diǎn)要嚴(yán)嚴(yán)加保護(hù)，不不得損壞。觀觀測(cè)的對(duì)照點(diǎn)點(diǎn)不得少于兩兩個(gè)，并采用用閉合法，測(cè)測(cè)量精度采用用二級(jí)水準(zhǔn)。3、在水準(zhǔn)基點(diǎn)與工工作基點(diǎn)進(jìn)行行連測(cè)時(shí)，除除縮短視線長(zhǎng)長(zhǎng)度外，同一一測(cè)站觀測(cè)時(shí)時(shí)，不得兩次次調(diào)焦，以避避免調(diào)焦帶來(lái)來(lái)的調(diào)焦透鏡鏡移動(dòng)，視準(zhǔn)準(zhǔn)軸變化引起起誤差。4、為滿足前后視距距差及累計(jì)差差的規(guī)定，又又能合理地對(duì)對(duì)所有沉降點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，應(yīng)應(yīng)繪制觀測(cè)路路線圖并標(biāo)明明儀器半徑位位置及轉(zhuǎn)點(diǎn)位位置，重復(fù)觀觀測(cè)中做到五五固定。5、每次觀測(cè)值是計(jì)計(jì)算變形量的的起始值，操操作時(shí)應(yīng)特別別認(rèn)真、仔細(xì)細(xì)，并應(yīng)連續(xù)續(xù)觀測(cè)兩次取取其平均值，以以保證成果的的精確度和可可靠性。6、每次觀測(cè)均采用用環(huán)形閉合法法或往返閉合合法，觀測(cè)完完成后就地核核查。觀測(cè)方方法采用二等等水準(zhǔn)測(cè)量，往往返較差、附附和差或環(huán)線線閉合差小于于±0.300nmmm（n為測(cè)站數(shù)）。7、在限差允許范圍圍內(nèi)的觀測(cè)成成果，其閉合合差按測(cè)站數(shù)數(shù)進(jìn)行分配，計(jì)計(jì)算高程，同同一觀測(cè)點(diǎn)的的兩次觀測(cè)之之差不得大于于1mm。8、各觀測(cè)日期、數(shù)數(shù)據(jù)均記錄完完整，并繪成成圖表存檔，觀觀測(cè)中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況時(shí)時(shí)，要立即通通知設(shè)計(jì)單位位。六、測(cè)量?jī)x器和測(cè)測(cè)量專業(yè)人員員的配備1、主要測(cè)量?jī)x器及及校驗(yàn)本工程程使用的測(cè)量量?jī)x器及用途途名稱誤差用途全站儀一測(cè)回水平平方向標(biāo)準(zhǔn)偏偏差±２″；;每公里往返返測(cè)距中數(shù)偶偶然中誤差小小于±2毫米建筑定位位，高層建筑筑軸線豎向投投測(cè)NS3水準(zhǔn)儀每公公里往返測(cè)高高差中數(shù)偶然然中誤差小于于±３毫米建筑物物的一般高程程測(cè)量鉛直儀儀一測(cè)回垂直直方向標(biāo)準(zhǔn)偏偏差±６″50米鋼卷尺50米鋼卷尺長(zhǎng)度度誤差小于±３毫米量距經(jīng)緯儀儀、水準(zhǔn)儀、50米鋼卷尺，檢定到期的送計(jì)量檢定站，經(jīng)過(guò)檢定、校準(zhǔn)，合格后方可使用。測(cè)量?jī)x器、工具定期清潔保養(yǎng)，經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀按檢定規(guī)程規(guī)定，在其檢定周期內(nèi)，每季度要對(duì)儀器主要軸線進(jìn)行校核，保證觀測(cè)精度。本工程豎向測(cè)量采采用天頂準(zhǔn)直直法測(cè)量（仰仰視法），因因此校核J2-JDDA激光經(jīng)緯儀必須滿滿足下列條件件：（1）水準(zhǔn)管軸應(yīng)垂直直于豎軸。（2）視準(zhǔn)軸應(yīng)垂直于于橫軸。（3）橫軸應(yīng)垂直于豎豎軸。特別是橫軸垂直于于豎軸的校驗(yàn)驗(yàn)，在豎向測(cè)測(cè)量中，其精精度直接影響響豎向投測(cè)，應(yīng)應(yīng)特別注意。2、測(cè)量專業(yè)人員的的配備由于工工程軸線比較較復(fù)雜，需要要配合的分項(xiàng)項(xiàng)專業(yè)工程內(nèi)內(nèi)容多，必須須配備足夠的專業(yè)測(cè)測(cè)量人員才能能完成本工程程的施工測(cè)量量任務(wù)。在項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部技技術(shù)內(nèi)業(yè)組下下成立施工測(cè)測(cè)量隊(duì)，配備備兩名測(cè)量技技術(shù)人員，四四名測(cè)工，負(fù)負(fù)責(zé)全部測(cè)量量任務(wù)。所有有測(cè)量技術(shù)人人員都為測(cè)量量專業(yè)畢業(yè)，具具有豐富的工工作經(jīng)驗(yàn)，并并經(jīng)考核合格格。第二節(jié)土方工程程及降排水措施施一、土方工程概況況本土方工程屬二次次開挖，原已已開挖至-33.6m，現(xiàn)將底板部部份開挖至-4.2，承臺(tái)部份份開挖至-4.8~~-7.6m，室外自然然地面標(biāo)高在在3.6～8.6m左右，承臺(tái)臺(tái)基坑開挖深深度約為2m～4m左右。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地不太開開闊，所以考考慮現(xiàn)場(chǎng)不做做堆土，土方方全部外運(yùn)。根根據(jù)本工程地地質(zhì)勘察報(bào)告告，本次土方方開挖土質(zhì)主主要為礫質(zhì)粘粘性土，開挖挖難度不大。如如萬(wàn)一遇到部部分孤石，在在挖土機(jī)無(wú)法法作業(yè)時(shí)，優(yōu)優(yōu)先采用在挖挖土機(jī)的前端端安裝鑿巖裝裝置，進(jìn)行巖巖土破除作業(yè)業(yè)，然后用挖挖土機(jī)裝載自自卸汽車外運(yùn)運(yùn)。二、土方開挖施工工1、土方開挖工藝流流程測(cè)量放線→確定開開挖順序和坡坡度→分段分層均均勻開挖→降排水→修邊和清底底。2、開挖順序一區(qū)→二區(qū)→五區(qū)→七區(qū)→二區(qū)→六區(qū)→四區(qū)→九區(qū)→八區(qū)，待靜壓管樁樁施工完之后后，采用兩臺(tái)臺(tái)反鏟挖掘機(jī)機(jī)從分成九個(gè)個(gè)施工段開始始挖土，土方方開挖施工段段劃分示意圖圖如下：說(shuō)明：根據(jù)開挖方方向，挖土機(jī)機(jī)邊挖邊退，臨臨時(shí)道路用于于自卸汽車臨臨時(shí)運(yùn)土，臨臨時(shí)路也隨開開。3、主要機(jī)具（1）主要挖土機(jī)械有有：挖土機(jī)、炮炮機(jī)等，采用用自卸汽車運(yùn)運(yùn)土石方。（2）一般機(jī)具有：鐵鐵鍬、鋼卷尺尺、坡度尺等等。4、作業(yè)條件（1）土方開挖前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工方方案的要求，將將施工區(qū)域內(nèi)內(nèi)的地下、地地上障礙物清清除和處理完完畢。（2）建筑物或構(gòu)筑物物的位置或場(chǎng)場(chǎng)地的定位控控制線（樁）標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及及開槽的灰線線尺寸，必須須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合合格，并辦完完預(yù)檢手續(xù)。（3）夜間施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)有足夠的照照明設(shè)施：在在危險(xiǎn)地段應(yīng)應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)志，并要合合理安排開挖挖順序，防止止錯(cuò)挖或超挖挖。（4）開挖有地下水位位的基坑（槽槽）、管溝時(shí)時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)質(zhì)資料，采取取措施降低地地下水位。一一般要降至低低于開挖面00.5m，然后才才能開挖。（5）施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的的道路、橋梁梁和卸車設(shè)施施等，應(yīng)事先先經(jīng)過(guò)檢查，必必要時(shí)要加固固或加寬等準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。（6）選擇土方機(jī)械，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工區(qū)區(qū)域的地形與與作業(yè)條件，土土壤類別與厚厚度、總工程程量和工期綜綜合考慮，以以能發(fā)揮施工工機(jī)械效率來(lái)來(lái)確定。（7）施工區(qū)域運(yùn)行路路線的布置，應(yīng)應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)區(qū)域工作的大大小機(jī)械性能能、運(yùn)距和地地形起伏等情情況加以確定定。（8）在機(jī)械施工無(wú)法法作業(yè)的部位位和修整基坑坑邊坡坡度和和清理均應(yīng)配配備人工進(jìn)行行挖進(jìn)度，被逐逐漸挖除。道道路的實(shí)際路路線還需根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)樁孔位位置的影響情情況確定。5、標(biāo)高控制在開挖過(guò)程中，必必須嚴(yán)格控制制挖土標(biāo)高，誤誤差不得大于于50mm，測(cè)測(cè)量人員要經(jīng)經(jīng)常測(cè)量和校校核標(biāo)高，當(dāng)當(dāng)快挖到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將將標(biāo)高移入坑坑底，撒上白白灰點(diǎn)，以便便挖機(jī)操作人人員控制挖土土深度。土方方開挖時(shí)，由由專人在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行指揮，為為防止超挖和和保持基坑邊邊坡坡度正確確，不破壞基基底土的結(jié)構(gòu)構(gòu)，機(jī)械開挖挖至接近設(shè)計(jì)計(jì)坑底標(biāo)高或或邊坡邊界時(shí)時(shí)，應(yīng)在基底底標(biāo)高以上預(yù)預(yù)留15-20ccm厚土層（若若遇雨天，預(yù)預(yù)留30-50ccm厚的土層），由由人工修整。6、土方開挖（1）為保證土方開挖挖的進(jìn)度和質(zhì)質(zhì)量，采用機(jī)機(jī)械與人工開開挖相結(jié)合。（2）在開挖過(guò)程中要要注意對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁的保保護(hù)，禁止挖挖機(jī)碰撞到管管樁以免打損損壞。（2）局部開挖過(guò)大過(guò)過(guò)寬處，應(yīng)及及時(shí)回填，回回填要求分層層夯實(shí)。（3）如挖坑時(shí)有小部部分超挖，可可用素土、灰灰土或砂石分分層回填夯實(shí)實(shí)至與地基土土基本相同的的密實(shí)度。施施工人員需根根據(jù)技術(shù)部門門的具體處理理措施執(zhí)行，不不得隨意填平平。（4）為防止坑底擾動(dòng)動(dòng)，基坑挖好好后應(yīng)盡量減減少暴露時(shí)間間，及時(shí)進(jìn)行行下一道工序序的施工。如如因特殊情況況不能立即進(jìn)進(jìn)行下一道工工序時(shí)，可預(yù)預(yù)留15～20cm厚覆蓋土層層，待下道工工序施工時(shí)再再挖去。7、成品保護(hù)（1）、土方開挖時(shí)，應(yīng)應(yīng)防止鄰近已已有建筑物或或構(gòu)筑物、道道路、管線等等發(fā)生下沉和和變形。必要要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)單位或建設(shè)設(shè)單位協(xié)商采采取防護(hù)措施施，并在施工工中進(jìn)行沉降降或位移觀測(cè)測(cè)。（2）、施工中如發(fā)現(xiàn)有有文物或古墓墓等，應(yīng)妥善善保護(hù)，并應(yīng)應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)當(dāng)當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門門處理，方可可繼續(xù)施工。在在敷設(shè)有地上上或地下管線線、電纜的地地段進(jìn)行土方方施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)事先取得有有關(guān)管理部門門的書面同意意，施工中應(yīng)應(yīng)采取措施，以以防止損壞管管線，造成嚴(yán)嚴(yán)重事故。（3）、在開挖過(guò)程中要要注意對(duì)預(yù)應(yīng)應(yīng)力管樁的保保護(hù)，禁止挖挖機(jī)碰撞到管管樁以免損壞壞。三、現(xiàn)場(chǎng)排水措施施根據(jù)本工程特點(diǎn)、施施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有有條件以及結(jié)結(jié)合地質(zhì)勘察察報(bào)告顯示，其其地下水位較較為豐富，基基坑內(nèi)考慮采采用輕型井點(diǎn)降水水，本工程的的外來(lái)排水主主要來(lái)源于天天氣影響降水水及地下水，為為此在施工過(guò)過(guò)程中必須做做好有組織的的降排水措施施。排水可分分為：場(chǎng)內(nèi)四周明溝排水水、基坑內(nèi)盲盲溝排水及電梯井井和五樁以上上承臺(tái)內(nèi)排水。1、場(chǎng)內(nèi)排水因本工程的場(chǎng)內(nèi)與與市政交接的的排水系統(tǒng)已已基本形成，在在場(chǎng)內(nèi)只需要要設(shè)明排水溝溝將其水引流流至排水系統(tǒng)統(tǒng)即可，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工工要求及位置置，在第一次次土方開挖后后沿基坑上口口四周設(shè)置明明排水溝，以以便場(chǎng)內(nèi)集水水形成有組織織的排水，將將其引入到排排水系統(tǒng)。如下圖：2、基坑內(nèi)盲溝排水基坑內(nèi)盲溝排水是是本工程基礎(chǔ)礎(chǔ)施工過(guò)程中中的重要環(huán)節(jié)節(jié)，直接影響響到其工程進(jìn)進(jìn)度，為降低低地下水位，在在基坑內(nèi)四周周設(shè)置盲溝，利利用盲溝將水水引到集水井井采用水泵將將其抽排到基基坑上明溝中中，并在集水水井的位置挖挖深井，用鋼鋼筋焊成鐵籠籠外圍鋼絲網(wǎng)網(wǎng)放下深井，然然后回填碎石石。附見附圖一一：3、電梯井坑排水為保證電梯井基坑坑內(nèi)水迅速有有組織的排入入基坑內(nèi)的集集水坑，在電梯井井承臺(tái)基坑內(nèi)內(nèi)設(shè)置集水坑坑一個(gè)，利用小型水水泵將水排入入基坑內(nèi)集水水井。四、切樁頭、接樁本工程為預(yù)應(yīng)力管管樁，采用靜靜壓及錘擊進(jìn)進(jìn)行沉樁。樁樁頂超高部分分應(yīng)切除，樁樁頂?shù)陀诔信_(tái)臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)應(yīng)接樁。1、鋸樁頭樁頭超長(zhǎng)部分先彈彈出標(biāo)高控制制線及鋸樁線線，然后用鋸鋸樁器將超長(zhǎng)長(zhǎng)部分鋸掉。如如需鋸樁頭較較長(zhǎng)，應(yīng)用二二條繩子栓好好，控制其傾傾倒方向。2、接樁樁頂?shù)陀诔信_(tái)設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高2倍樁徑時(shí)按按照10G409圖集43頁(yè)接樁詳圖圖進(jìn)行施工，樁樁頂?shù)陀诔信_(tái)臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)高超超過(guò)2倍樁徑時(shí)采采用相同的預(yù)預(yù)應(yīng)力管樁進(jìn)進(jìn)行接駁施工工。3、灌樁芯管樁頂部應(yīng)用強(qiáng)度度等級(jí)不得低低于C30P110(采用微噴脹脹砼)的砼填芯。具具體見下圖：樁頂做法大樣第三節(jié)模板工程程一、底板、承臺(tái)、地地梁磚模1、施工順序：測(cè)量量放線→土方開挖→承臺(tái)、梁底底砼墊層→彈線、砌磚磚?！靥?、夯實(shí)→板底砼墊層→磚模內(nèi)壁抹抹灰。2、磚模厚度（b）依據(jù)磚模高度度（h）定：磚模厚度（bb）依據(jù)磚模模高度（h）定：h＜1500，b＝240；1500≤h＜2500，b＝370/2240各半高；h≥2500時(shí)，b＝50011/4高，b＝3701/4高，中間增增加一道240*2200的圈梁以保保證磚墻的穩(wěn)穩(wěn)定性，圈梁梁上部b=2400。3、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁底砼砼墊層在土方方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，土層清清理干凈、壓壓實(shí)，并經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合格后，由手推車運(yùn)至各澆筑部位進(jìn)行澆筑。在砼達(dá)到強(qiáng)度后，即可彈線進(jìn)行磚模砌筑。4、磚模外土方回填時(shí)時(shí)，因工期較較緊，磚模尚尚未穩(wěn)定，為為防止夯實(shí)造造成磚模變形形，該部位附附近回填料采采用石粉渣，磚模內(nèi)側(cè)須按500間距加短方條支撐，電梯井等深度較大部位，還須需搭設(shè)滿堂架掛板支撐。5、底板砼墊層待磚磚模砌筑完畢畢，并回填壓壓實(shí)后，由砼砼輸送泵進(jìn)行行泵送澆筑，每每一澆注點(diǎn)按3米左右間距距打入3000mm長(zhǎng)φ16短鋼筋頭頭以便拉線控制制標(biāo)高。6、各部位樁模具體構(gòu)構(gòu)造見下圖所所示：（1）底板磚模（2）地梁磚模（3）承臺(tái)磚模二、地下室防水外墻模模板1、所有地下室外墻、水水池、化糞池池側(cè)壁均在底底板面以上500處留置置施工縫，安安裝通長(zhǎng)300××3mm止水鋼板板，每?jī)啥沃怪顾摪逯g間要求相互焊焊接密實(shí)。2、具體支模構(gòu)造見下下圖所示：二、電梯井地坑1、電梯井地坑外模采采用磚地模，內(nèi)內(nèi)側(cè)采用吊模模，并加設(shè)橫橫向頂撐撐牢牢。2、具體支模構(gòu)造見下下圖所示:三、矩形柱模1、支模順序：放線、彈彈出柱位線→釘壓腳定位位板→配模、彈線線、鉆對(duì)拉螺螺栓眼→穿對(duì)拉螺桿→沖洗基腳→封模→吊線校直→收緊對(duì)拉螺螺栓→加設(shè)斜撐支支頂牢固。2、柱模采用整體大片片組裝，豎楞楞方木間距@@300mm左右（拼拼合處均需釘釘有方木），抱抱箍由Ф48短鋼管及Ф12對(duì)拉螺桿組組成，螺桿縱縱橫間距500mm，起步高高不超過(guò)200mm。3、柱模加固、校正合合格后立即用用可調(diào)鋼管斜斜撐撐牢，并并相互間用水水平鋼管連成成整體。4、具體支模構(gòu)造見下下圖所示：四、墻模1、支模順序：基本同同柱模。2、墻模面板采用膠合合板，背楞為為間距3000mm的50×1000mm方木，圍圍檁為間距5000mm的2根Ф48×3.55mm鋼管和Ф12對(duì)拉螺桿組組成。對(duì)拉螺螺栓長(zhǎng)度＝墻厚+500mmm，縱橫間距距450mm，起步步距離不超過(guò)過(guò)200mm。地下室外墻墻水池、化糞糞池墻、人防防墻均采用一一次性損耗的的止水對(duì)拉螺螺栓，中部加加焊-70×70×3mm止水片片，兩端加焊焊100長(zhǎng)φ8限位鋼筋，其余內(nèi)墻采采用普通對(duì)拉拉螺栓，穿竹筒（或PVC管）埋設(shè)。3、墻體模板支設(shè)構(gòu)造造具體見下圖圖所示：（1）地下室外墻支模：：（2）內(nèi)墻（人防墻）支支模：（3）樓層外墻支模五、梁板模1、支模順序：搭設(shè)支支撐架→調(diào)平梁底橫橫撐標(biāo)高→鋪設(shè)梁底?！Ｕ裏o(wú)誤后后固定→安裝側(cè)?！攭耗_方木→調(diào)平板底擱擱柵標(biāo)高→鋪設(shè)板底模模。2、在安裝模板時(shí)，平平臺(tái)板模和梁梁底模擱置在在50×1000mm方木的的窄邊上，并并把拼縫留置置在支撐方木木處。在主梁梁梁端與墻，次次梁與主梁交交接部位，要要求主梁或次次梁的底模、側(cè)側(cè)模擱置在墻墻或主梁的襯襯口檔上，以以保證接縫嚴(yán)嚴(yán)密。3、梁側(cè)模必須有壓腳腳夾木、斜撐撐，拉線通直直后將梁側(cè)釘釘牢.支模時(shí)應(yīng)遵遵守邊模包底底模的原則.梁模與柱模模連接處下料料尺寸應(yīng)準(zhǔn)確確，拼合應(yīng)齊齊整。4、當(dāng)梁高≤600mm時(shí),梁側(cè)面模板板采用斜撐加加固,當(dāng)梁高度＞＞600mmm時(shí)，梁側(cè)面面模板宜采用用φ12對(duì)拉螺栓加加固，間距為為500mm，最下一一排螺桿距梁梁底模不宜超超過(guò)200mmm。螺桿的水水平間距為5500mm，穿竹竹套筒（PVC管）以便于于拆卸。5、現(xiàn)澆梁板，當(dāng)跨度度≥4m時(shí)，模板應(yīng)應(yīng)按全跨長(zhǎng)度度的1‰～3‰起拱。6、對(duì)于地下室支模高高度4.5m以上的梁板板，需按《廣廣東省建設(shè)工工程高支撐模模板系統(tǒng)施工工安全管理辦辦法》有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行支設(shè)設(shè)。支模高度在在4.5米以下、3米以上的，設(shè)置不少于于兩道的縱橫橫水平拉桿；；剪刀撐縱橫橫設(shè)置，且不不少于兩道，其其間距不超過(guò)過(guò)6.5米，支撐主梁梁的立柱須設(shè)設(shè)置剪刀撐。具體見下圖所示：滿堂架支模構(gòu)造7、對(duì)于層高小于3mm的梁板梁采用鋼管支撐撐，板采用鋼鋼管鐵頂支模模體系施工，當(dāng)當(dāng)梁寬≤300mm時(shí)，采用用單排鐵頂，梁梁寬＞3000mm時(shí)采用雙雙排鐵頂。具具體見下圖所所示：鋼管鐵頂支模構(gòu)造造六、樓梯模板1、支模順序：搭設(shè)支支撐架→調(diào)平板底擱擱柵→支底?！褰睢げ絺?cè)模模、幫?！庸添敁巍?、支模前需復(fù)核好梯梯級(jí)尺寸，踢踢步側(cè)模要求求下部切斜角角，以保證砼砼抹面時(shí)能抹抹到邊角，底底模與梯梁拼拼合處應(yīng)刨成成斜邊，以保保證邊角齊整整。3、樓梯模的支設(shè)大樣樣見下圖所示示：七、模板拆除模板拆除遵循“先先支后拆、后后支先拆”的順序，具具體為：柱模?！鷺前迥！簜?cè)?！旱啄?。不不承重的側(cè)模模拆除時(shí)的砼砼強(qiáng)度應(yīng)能保保證其表面及及棱角不受損損壞(強(qiáng)度大于1..2N/mm2，一般為澆澆筑后3～4天)，承重模板板應(yīng)按《砼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行并應(yīng)應(yīng)填報(bào)拆模申申請(qǐng)，嚴(yán)禁私私自拆除。模模板的拆除時(shí)時(shí)間需根據(jù)各各構(gòu)件砼達(dá)到到的強(qiáng)度而定定，以7天試塊強(qiáng)度度為依據(jù)并應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。第四節(jié)鋼筋工程程本工程中鋼筋工程程主要分為地地梁、承臺(tái)、底底板、出底板板面墻及柱、地地下室頂板及及梁等。其施施工順序?yàn)椋海撼信_(tái)→地梁→底板→出底板墻、柱柱→地下室頂梁→地下室頂板板。一、材料機(jī)具的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、公司材料部根據(jù)預(yù)預(yù)算部提供的的材料計(jì)劃，購(gòu)購(gòu)進(jìn)合格的原原材料分批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)并通知監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收收，現(xiàn)場(chǎng)抽樣樣送檢，合格格后方可使用用，做到先檢檢后用。2、進(jìn)場(chǎng)材料的堆放，必必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)總平面圖的的位置堆放，按按規(guī)格堆碼整整齊，作好標(biāo)標(biāo)識(shí)，同時(shí)做做好墊底，以以防底部鋼筋筋被水侵泡而而銹蝕。3、機(jī)具方面主要準(zhǔn)備備：切斷機(jī)、切切割機(jī)、調(diào)直直機(jī)、對(duì)焊機(jī)機(jī)、電焊機(jī)、冷冷擠壓機(jī)、彎彎曲機(jī)等專用用機(jī)械。焊工工必須持證上上崗。二、鋼筋翻樣翻樣員必須認(rèn)真閱閱讀圖紙，深深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，熟練練掌握施工規(guī)規(guī)范及00G1001施工圖集。區(qū)區(qū)別清楚各種種規(guī)格鋼筋的的接頭形式、錨錨固要求以計(jì)計(jì)算其下料長(zhǎng)長(zhǎng)度。料單必必須注明構(gòu)件件名稱、使用用部位、每件件用量，總件件用總、下料料長(zhǎng)度、制作作形式等，使使現(xiàn)場(chǎng)下料，制制作人員一目目了然。料表表經(jīng)復(fù)核無(wú)誤誤后下發(fā)到加加工場(chǎng)。三、鋼筋的下料制制作1、此項(xiàng)工作在加工場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行。下料料人員需認(rèn)真真審閱圖紙及及料表，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)疑問(wèn)或錯(cuò)誤誤立即向施工工技術(shù)人員和和翻樣員報(bào)告告，以得到即即時(shí)解決。2、下料人員必須用鋼鋼尺施量，切切斷點(diǎn)，彎曲曲點(diǎn)標(biāo)示清楚楚，根據(jù)料表表數(shù)量，規(guī)格格品種進(jìn)行切切斷，并及時(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)而在總總料表中減去去。3、無(wú)論是對(duì)焊還是搭搭接焊，均須須先作焊件，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢檢，送檢合格格后方可使用用。成型鋼筋筋分類、分規(guī)規(guī)格掛牌堆放放，以便在使使用運(yùn)輸中不不出差錯(cuò)，特特別是塔吊吊吊運(yùn)時(shí)捆綁要要牢固，專人人指揮，以保保證調(diào)運(yùn)安全全。四、承臺(tái)、基礎(chǔ)梁梁鋼筋綁扎1、承臺(tái)鋼筋小承臺(tái)鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎成型后后再安裝就位位。電梯井核核心筒等部位位厚承臺(tái)先搭搭設(shè)滿堂腳手手架，用以支支撐面筋。待待鋼筋骨架成成型后，用Φ25鋼筋制成“Z”形支架，按按縱橫間距1.0m點(diǎn)焊于底筋筋與面筋間固固定，再拆除除滿堂腳手架架。2、地梁鋼筋地梁鋼筋貫穿于承承臺(tái)鋼筋之中中。具體位置置視設(shè)計(jì)而定定，若是正板板設(shè)計(jì)則地梁梁面筋置于承承臺(tái)面筋之上上，若按反板板設(shè)計(jì)，則置置于承臺(tái)面筋筋之下。地梁梁當(dāng)跨度L＜6.00米，每二跨跨設(shè)置一接頭頭或錨固，當(dāng)當(dāng)跨度L≥6.00米時(shí)，每一一跨設(shè)置一接接頭。下部鋼筋在在每跨1/3跨中連接，上上部鋼筋在每每跨支座邊連連接，并要求求接頭錯(cuò)開50%。3、底板鋼筋按設(shè)計(jì)要求的間距距，先在板底底墊層上畫出出各條鋼筋的的位置，然后后布筋。先鋪鋪底板下層鋼鋼筋，按反板板考慮，長(zhǎng)跨跨主筋在下。綁綁扎完下層鋼鋼筋后，擺放放Φ16鋼筋馬凳（見見下圖），按按縱橫間距800mm點(diǎn)焊于底筋筋上，然后再再綁扎上層鋼鋼筋。地下室底板下層雙雙向鋼筋在每每跨1/3跨中搭接，上上層雙向鋼筋筋在每跨1/3支座邊搭接接，并要求接接頭錯(cuò)開50%。需特別注意意，底板筋為為雙層雙向設(shè)設(shè)計(jì)，綁扎時(shí)時(shí)必須滿綁，不不得跳綁。鋼筋馬凳大樣4、出底板面墻、柱插插筋（1）插筋錨固段應(yīng)在上上中下三個(gè)位位置加設(shè)箍筋筋，板面根部部點(diǎn)焊一道定位位筋，插筋超超出板面接長(zhǎng)長(zhǎng)高度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求及及規(guī)范規(guī)定，且且至少應(yīng)綁扎扎2～3道箍筋定位位。出底板面面墻柱插筋見見下圖所示：：墻柱插筋示意圖（2）除電梯井大承臺(tái)以以外的板及小小承臺(tái)中的墻墻、柱插筋均按設(shè)計(jì)計(jì)要求伸至板板、梁及承臺(tái)臺(tái)底，墻柱筋筋的端部作10d彎鉤。電梯梯井大承臺(tái)中中的墻、柱筋筋進(jìn)入承臺(tái)一一個(gè)錨固長(zhǎng)度度，端部作10d彎鉤，彎鉤鉤處點(diǎn)焊一根根通長(zhǎng)φ20鋼筋，用以以固定豎立的的墻柱筋。（3）為了保證墻、柱插插筋的正確位位置，應(yīng)分別別在綁板筋前前、后各進(jìn)行行一次放線，復(fù)復(fù)核無(wú)誤后再再插筋。在澆澆注砼時(shí)，需需派專人進(jìn)行行跟蹤，防止止插筋偏移。五、墻、柱鋼筋綁綁扎1、綁扎前必須將插筋筋調(diào)直，清除除插筋上的浮浮漿。2、做好測(cè)量放線工作作，按要求位位置搭設(shè)操作作架。3、柱、剪力墻豎筋、暗暗柱鋼筋每層層均設(shè)置接頭頭，當(dāng)有變截截面時(shí)，均先先取短插筋，上上留接頭，下下伸至柱、墻墻或梁底錨固固長(zhǎng)度不小于于LaE，且錨固及接接頭必須符合合03G1001要求。4、剪力墻豎向分布筋筋在暗柱，柱柱邊50mm開始排列，當(dāng)尾數(shù)不夠夠一格間距需需加設(shè)一根鋼鋼筋。墻體水平筋均均在結(jié)構(gòu)板上上下50mm開始按間間距排列，除除不盡時(shí)不夠夠一格間距需需加一根水平平筋。在暗梁梁、連梁處、水水平筋仍需均均勻布置，不不得用暗梁、連連梁鋼筋代替替墻體水平筋筋。當(dāng)墻體長(zhǎng)長(zhǎng)度大于或等等于8m時(shí)，水平筋筋必須采用搭搭接接長(zhǎng)，接接頭位置錯(cuò)開開50%。墻體的拉筋必須須在支座四周邊各各設(shè)一排。5、暗柱、柱的箍筋與與主筋應(yīng)垂直直，并全部滿扎，箍箍筋彎鉤疊合合處應(yīng)沿柱子子豎向交錯(cuò)布布置。暗柱、柱柱的箍筋、拉拉筋端部應(yīng)彎彎成135。，平直段長(zhǎng)長(zhǎng)度10d，拉筋要同同時(shí)鉤住主筋筋及箍筋，起起步箍筋在結(jié)結(jié)構(gòu)板上下50mm開始按間間距排列，除除不盡時(shí)不夠夠一格間距需需加一根箍筋。6、梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，應(yīng)先先將柱箍筋按按算好的數(shù)量量套在主筋上上，然后再穿穿梁鋼筋，以以保證節(jié)點(diǎn)區(qū)區(qū)箍筋數(shù)量和和間距。7、為保證柱、墻筋不不偏位，在綁綁扎好的板筋筋上劃出控制制線，將插筋筋置于控制線線內(nèi)，并與定定位箍筋或墻墻體定位水平平筋固定好，將將定位筋點(diǎn)焊焊固定（注意意不得將定位位筋與主筋點(diǎn)點(diǎn)焊，以免損損傷主筋），柱柱箍筋超出板板面應(yīng)有2-3個(gè)。8、當(dāng)柱截面尺寸有變變化時(shí)，柱筋筋內(nèi)收構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。如下層層伸出的柱筋筋有明顯偏位位時(shí)，偏位在在50mm以內(nèi)的，可可按1:6坡度進(jìn)行彎彎折；超過(guò)50mm應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理協(xié)商商，可按加插插筋或加焊鋼鋼板的方法處處理。六、梁筋綁扎1、綁扎順序：清理板板面→箍筋劃線→梁筋穿插就就位→將主筋架起起、穿箍筋→固定彎起筋→穿次梁主筋筋、套箍筋→梁筋綁扎→梁筋入模。2、框架梁鋼筋綁扎時(shí)時(shí)，其主筋應(yīng)應(yīng)放在柱筋內(nèi)內(nèi)側(cè)，主梁與與次梁高度相相等時(shí)，主梁梁上部縱筋宜宜從次梁上部部縱筋下方繞繞過(guò)，次梁下下部縱筋宜從從主梁下部縱縱筋縱筋上方方繞過(guò)，遇有有多排鋼筋交交叉時(shí)，主次次梁的鋼筋應(yīng)應(yīng)隔排重疊。梁板鋼筋伸入圓柱或與柱斜交時(shí)的錨固長(zhǎng)度必須從實(shí)際進(jìn)入柱截面處計(jì)算長(zhǎng)度。3、當(dāng)各樓層梁跨度小于于6.0m時(shí)，按每二二跨設(shè)一個(gè)接頭，當(dāng)當(dāng)跨度L大于或等于6.0m時(shí)，每一跨設(shè)設(shè)一個(gè)接頭，下部鋼鋼筋在每跨支支座處錨固，上上部鋼筋在每每跨1/3跨中連接。4、當(dāng)梁底、面鋼筋配有有雙排筋或多多于雙排筋時(shí)時(shí)，用短鋼筋筋做墊隔筋，墊墊筋直徑￠25，間距600～1000mmm設(shè)1根，長(zhǎng)度同同梁寬，當(dāng)配配筋大于￠25時(shí)，墊筋直直徑同配筋直直徑。5、梁箍筋的接頭應(yīng)交交錯(cuò)設(shè)置，懸懸臂挑梁則箍箍筋接頭在下下。梁箍筋一一律采用135。彎鉤，彎鉤鉤平直段長(zhǎng)度度10d，起步箍筋筋距離不得大大于50mm。七、板筋綁扎1、綁扎順序：板筋劃劃線→穿板筋→綁扎底層筋→埋管線→綁扎架立筋筋。2、板上雜物須清除干干凈，在模板板上劃好主筋筋、分布筋的的間距，板筋筋放置要求短短向在下，長(zhǎng)長(zhǎng)向在上，且且樓板邊角處處兩個(gè)方向的的板面鋼筋均均應(yīng)設(shè)置。3、各層樓板當(dāng)采用雙雙層雙向配筋筋時(shí)，樓板上、下層雙向向板筋在每跨跨支座處錨固固，當(dāng)上層雙向通通長(zhǎng)筋時(shí)，在每跨1/3跨中搭接。4、雙層鋼筋之間用鋼鋼筋馬凳支撐撐（見右圖），鋼筋直徑徑：板厚<200時(shí)為Φ10，板厚≥200為Φ12，間距按600×6600mm呈梅花形形布置。馬凳凳下部不得落落于模板上，防防止外露生銹銹而造成保護(hù)護(hù)層剝落。5、板筋外圍兩根筋的的相交點(diǎn)應(yīng)全全部綁扎，其其余各點(diǎn)可隔隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎扎（雙向板相相交點(diǎn)須全部部綁扎）。負(fù)負(fù)彎矩筋的每每個(gè)交叉點(diǎn)均均需綁扎，且且與分布鋼筋筋的搭接長(zhǎng)度度不小于250mm。6、板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)設(shè)于板內(nèi)上下下兩層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)之間，當(dāng)埋埋管處無(wú)板面面鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿管長(zhǎng)方向向設(shè)附加鋼筋筋，具體見下下圖所示：第五節(jié)混凝土工工程一、砼的配置及供應(yīng)砼供應(yīng)商由業(yè)主和和施工單位共共同選定，由由施工單位與與之簽定供銷銷合同，砼的的供應(yīng)應(yīng)能滿滿足工程進(jìn)度度的要求。根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求的砼強(qiáng)度等等級(jí)及抗?jié)B等等級(jí)，先由供供應(yīng)商確定試試驗(yàn)配合比，報(bào)報(bào)監(jiān)理審批，進(jìn)進(jìn)行試配試壓壓，合格后正正式采用。砼砼的坍落度要要求控制在120～140mm內(nèi)，初凝時(shí)間間控制在6～8小時(shí)，其原材料應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：1、水泥：各類水泥必必須有出廠合合格證和復(fù)試試報(bào)告。2、砂：中粗砂必須符符合《普通砼砼用砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方方法》規(guī)范要要求。3、碎石：必須符合《普普通砼用碎石石或卵石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)驗(yàn)方法》規(guī)范范要求。4、砼外加劑：減水劑劑、早強(qiáng)劑、緩緩凝劑等均應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其其摻量經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)符合要求后后，方可使用用。二、砼澆筑前應(yīng)具具備的條件1、澆筑砼前模板、鋼鋼筋、預(yù)埋件件及管線等均均應(yīng)已全部安安裝完畢，經(jīng)經(jīng)檢查合格符符合設(shè)計(jì)要求求，并已辦好好隱蔽、預(yù)埋埋措施。2、澆筑前，樓地面砼砼澆面標(biāo)高控控制點(diǎn)已合理理設(shè)置。3、澆筑砼所用的架子子，走道及砼砼輸送管道已已搭設(shè)完畢，并并檢查合格。4、水泥、砂、石、外外加劑等均符符合有關(guān)技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。5、必備的通訊手段完完善，運(yùn)輸通通道暢通。6、施工員根據(jù)施工方方案對(duì)班組進(jìn)進(jìn)行了全面技技術(shù)、安全、質(zhì)質(zhì)量、人員交交接等事項(xiàng)的的書面及口頭頭交底。三、砼澆筑的一般般技術(shù)措施1、砼澆前將模板內(nèi)的的垃圾、雜物物等清理干凈凈，檢查鋼筋筋的保護(hù)層墊墊塊是否墊好好，并澆水將將模板濕潤(rùn)。柱柱子模板的清清掃口應(yīng)在清清除雜物后再再進(jìn)行封閉。2、砼應(yīng)及時(shí)送到澆澆筑點(diǎn)，在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中，要要防止產(chǎn)生離離析，水泥漿漿流失、坍落落度變化及產(chǎn)產(chǎn)生初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。如運(yùn)到到澆筑點(diǎn)有離離析現(xiàn)象，須須在澆筑前進(jìn)進(jìn)行二次拌合合。3、雨季施工時(shí)，小小雨期間對(duì)已已澆砼用彩條條布覆蓋，避避免讓雨水直直接淋在砼表表面而形成蜂蜂窩麻面，暴暴雨期間應(yīng)將將砼施工縫留留設(shè)在方案規(guī)規(guī)定的合理部部位后方能間間歇。4、現(xiàn)場(chǎng)泵站的布置應(yīng)應(yīng)視道路情況況和澆筑部位位靈活選擇，地地下室施工期期間配置3臺(tái)中聯(lián)-60泵，每臺(tái)輸送送泵宜有2～3臺(tái)攪拌車在在現(xiàn)場(chǎng)等候，以保證施工工的連續(xù)性。5、砼澆筑應(yīng)自離泵站站最遠(yuǎn)點(diǎn)開始始連續(xù)澆筑，逐逐步后退至泵泵站最近點(diǎn)結(jié)結(jié)束。底板、承承臺(tái)、梁、柱柱等應(yīng)采用插插入式振搗器器，頂板及底底板表面采用用平板振動(dòng)器器，專人振搗搗。做到不漏振不不過(guò)振，保證證澆筑質(zhì)量。考考慮梁柱、板板節(jié)點(diǎn)區(qū)的鋼鋼筋密集，為為能互相保證證結(jié)構(gòu)斷面、底底板砼保護(hù)層層宜加厚30～40。6、澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察察模板、鋼筋筋的預(yù)留孔洞洞，預(yù)埋件和和插筋有無(wú)移移動(dòng)，變形和堵塞現(xiàn)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)即行校校正。四、砼墻、柱澆筑筑方法1、澆筑砼前，先填550-1000mm厚的1:2水泥砂漿，墻墻、柱應(yīng)充分分振搗，每層層厚度不大于于500mm，振動(dòng)棒不不得觸動(dòng)鋼筋筋和預(yù)埋件。2、地下室外墻為C330P8。當(dāng)當(dāng)與其它墻柱柱相連時(shí)，應(yīng)應(yīng)先澆C30P8，再澆其它它部位普通砼砼，其擴(kuò)散范范圍按規(guī)定從從墻內(nèi)側(cè)算起起，呈45。擴(kuò)散。3、墻、柱與梁板整體體澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)在柱澆筑完完畢后，停1-1.5小時(shí)，使其其初步沉實(shí)，再再繼續(xù)澆筑。五、梁板砼澆筑方方法1、砼振搗除樓板采采用平板式振振動(dòng)器外，其其余結(jié)構(gòu)均采采用插入式振振動(dòng)器，每一一振點(diǎn)的振搗搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)應(yīng)使表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再浮落。2、澆筑方向由一端端開始用“趕漿法”，先將梁內(nèi)內(nèi)砼澆至板底底，然后與板板砼一起澆筑筑。隨著梁內(nèi)內(nèi)砼斜面的不不斷延長(zhǎng)，板板面砼可連續(xù)續(xù)向前澆搗。3、澆搗主次梁交接接處砼時(shí)，若若鋼筋過(guò)密，可可用Φ30mm的小直徑振振動(dòng)棒振搗。板板面澆搗時(shí)其其虛鋪厚度應(yīng)應(yīng)略高于板厚厚，平板振動(dòng)動(dòng)器應(yīng)垂直澆澆搗方向來(lái)回回振搗。4、各層的梁板砼澆澆筑應(yīng)一次完完成，原則上上不留施工縫縫，要控制好好一個(gè)來(lái)回行行程的澆筑時(shí)時(shí)間，避免出出現(xiàn)冷縫，加加強(qiáng)關(guān)鍵部位位的振搗。如如因特殊情況況（如停水、暴暴雨等），其其施工縫按規(guī)規(guī)范可以留置置在次梁跨中中三分之一的的范圍內(nèi)，并并留成垂直縫縫。5、樓梯砼應(yīng)連續(xù)澆澆筑，為便于于踏步砼成型型，每隔三級(jí)級(jí)踏步綁上雙雙層密目鋼絲絲網(wǎng)擋板，砼砼振搗完畢后后應(yīng)將踏步面面收平抹毛。6、澆筑時(shí)依據(jù)標(biāo)高高控制點(diǎn)，每每隔1.0～1.5m拉線控制板板面標(biāo)高，振振搗后用刮尺尺或木抹抹平平。待砼收水水后再拉線定定標(biāo)高，用刮刮尺或木抹進(jìn)進(jìn)行二次抹平平，確保平整整度及標(biāo)高。六、砼養(yǎng)護(hù)與檢測(cè)測(cè)措施1、砼澆筑完畢，應(yīng)在在12小時(shí)內(nèi)加以以覆蓋和澆水水，澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能達(dá)到保保持砼有足夠夠的濕潤(rùn)狀態(tài)態(tài)。養(yǎng)護(hù)期：：一般砼不小小于7天，防水砼砼不少于14天。2、評(píng)定構(gòu)件砼強(qiáng)度質(zhì)質(zhì)量試塊，應(yīng)應(yīng)在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)會(huì)同監(jiān)理制制作，試塊制制作的組數(shù)，同同配合比的砼砼每工作班不不少于一組，每每拌制100m3砼不少于一一組。另外，除除按規(guī)定留置置標(biāo)準(zhǔn)試塊外外，每層尚應(yīng)應(yīng)留置適當(dāng)數(shù)數(shù)量的同條件件試塊，以確確定樓板和梁梁的拆模時(shí)間間。第六節(jié)防水工程程防水工程擬分包給給有資質(zhì)的防防水施工單位位承接。詳細(xì)細(xì)施工方案待待確定分包單單位后由分包包單位另行編寫詳細(xì)細(xì)的專項(xiàng)方案案報(bào)審，在此僅僅作簡(jiǎn)述。一、結(jié)構(gòu)自防水1、施工前，必須做做好砼試配工工作。按設(shè)計(jì)計(jì)要求，砼中中要求采用低低堿水泥，摻摻活性粉煤灰灰和高效減水水劑并摻加適適量鋼纖維或或其它特種纖纖維，以提高高砼的抗裂性性。2、施工中要對(duì)砼攪攪拌站供應(yīng)的的砼坍落度進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查查及控制。3、對(duì)拉止水螺桿的的止水片必須須滿焊，防止止形成滲水通通路。4、砼振搗過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)格掌握振搗搗時(shí)間，不得得漏振、欠振振和過(guò)振。5、合理安排澆筑順順序和速度，嚴(yán)嚴(yán)格控制砼澆澆筑厚度和初初凝時(shí)間。分分層澆筑時(shí)，每每次澆筑高度度不宜超過(guò)300mm。砼澆筑路路線要確保澆澆筑上層時(shí)，下下層砼不產(chǎn)生生初凝現(xiàn)象，防防止出現(xiàn)施工工冷縫。6、施工縫處須將松松散的砼鑿除除，清除浮粒粒與雜物，用用水沖洗干凈凈，保持濕潤(rùn)潤(rùn)，鋪上與砼砼中灰砂比相相同的水泥砂砂漿，然后再再澆砼。7、后澆帶砼采用滲滲加膨脹劑的的補(bǔ)償性膨脹脹砼，強(qiáng)度等等級(jí)宜比兩側(cè)側(cè)提高一級(jí)，后后澆帶處接頭頭鋼筋采用焊焊接連接。8、防水砼的養(yǎng)護(hù)條條件對(duì)其抗?jié)B滲性有極其重重要的影響，必必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)、保持充分分濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不得少少于14天，外墻須帶模模養(yǎng)護(hù)至少3天后才能拆拆模。二、防水基層處理理1、防水基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)、干凈、具具有一定強(qiáng)度度。基層表面面殘留的砂漿漿或突起物應(yīng)應(yīng)以鏟刀削平平，施工縫用用手持砂輪機(jī)機(jī)磨平，不允允許有凸凹不不平及起砂現(xiàn)現(xiàn)象。2、對(duì)砼局部缺陷進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)，具具體如下：（1）螺桿頭處修補(bǔ)：：鑿除外露螺螺桿頭，并打打磨至與墻面面平，在螺桿桿周邊100×1100mm范圍內(nèi)，用用聚氨酯涂膜膜或聚合物水水泥砂漿封閉閉。（2）裂縫處理：鑿成成“U”字形，深25mm寬30mm。清洗干凈凈，待干燥后后用聚氨酯分分二次涂刷（厚厚度控制在2.0mm）或聚合物物水泥砂漿壓壓實(shí)找平，處處理好后再做做防水。（3）孔洞處理：將松松散不牢的石石子除掉，澆澆水沖洗干凈凈，用聚合物物水泥砂漿分分層壓實(shí)找平平。3、用20厚1：2.5水泥砂漿找找平層時(shí)，陰陰陽(yáng)角等處作作成R＝50的小圓??；；管道等細(xì)部部基層也應(yīng)抹抹平壓光。4、請(qǐng)監(jiān)理等有關(guān)人人員對(duì)防水基基層進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收，辦理理好隱蔽簽證證。三、DS200水泥基基滲透結(jié)晶型型防水涂料施工工工藝1、施工工藝流程：：確定施工范范圍→清理施工面→修補(bǔ)蜂窩、麻麻面、孔洞及混凝凝土裂縫→濕潤(rùn)施工面→自檢→涂刷第一遍DS-2000→養(yǎng)護(hù)4小時(shí)以上→自檢→涂刷第二遍DS-2000→養(yǎng)護(hù)48小時(shí)→自檢→隱蔽驗(yàn)收。2、施工操作要點(diǎn)：：（1）基面——DS-200應(yīng)直直接施工在結(jié)結(jié)構(gòu)層上（即即砼墊層、側(cè)側(cè)墻及頂板）。（2）基面濕潤(rùn)——混凝凝土結(jié)構(gòu)基面面濕潤(rùn)：以使使混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)基面手細(xì)縫縫飽和濕潤(rùn)為為準(zhǔn)，但不能能有積水，多多余的水須用用抹布或海綿綿吸取。配料——按水：DS-2000粉料=1：2.5（體積比）的的配合比將DS200粉料倒入水中，用電動(dòng)攪攪拌機(jī)高速攪攪拌約3~5分鐘，直到到?jīng)]有明顯的的粉團(tuán)，漿料料已攪拌均勻勻，每次調(diào)制制的用量應(yīng)在在20分鐘內(nèi)用完完。涂刷——分兩遍用滾筒、地地刷涂刷，兩兩遍涂刷之間間間隔不少于于4小時(shí)，具體以第一遍不粘手手且不易脫落落或脫層為準(zhǔn)準(zhǔn)，兩遍涂刷刷的方向應(yīng)互互相垂直。材料用量——保證證材料用量，每每平方米DSS200用量量為1.35㎏（每遍每每平方料用量為0.688㎏）?；嫒毕菪扪a(bǔ)———大于0.2㎜砼結(jié)構(gòu)裂裂縫需先經(jīng)處處理后，再進(jìn)進(jìn)行涂刷施工工。養(yǎng)護(hù)——涂刷完畢，應(yīng)用清清水潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)護(hù)48小時(shí)，用噴噴霧器或噴水水器灑水或噴水，保持涂刷過(guò)過(guò)的施工面在在固化前有一一定的濕度，以以便于DS200滲透及化學(xué)學(xué)反應(yīng)固化。驗(yàn)收——DS200滲透結(jié)結(jié)晶防水層，驗(yàn)驗(yàn)收時(shí)除確認(rèn)認(rèn)DS200干粉料用量量外，現(xiàn)場(chǎng)涂刷須確保均勻勻，無(wú)漏刷，不不脫層，不起起粉，即DS200涂層與基面面結(jié)合牢固。不合格處理——如如經(jīng)確認(rèn)涂刷刷不均勻，有有漏刷，或有有起鼓、脫層層等不合格現(xiàn)象，在進(jìn)入下道道工序之前應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)有關(guān)關(guān)部位補(bǔ)刷，直直到無(wú)漏刷，涂涂刷均勻，有有起鼓或脫層層的應(yīng)及時(shí)刮刮掉或打磨掉掉松脫的涂層層，直到露出出原混凝土基基面，經(jīng)清洗洗并濕潤(rùn)后按按工藝要求重重新涂刷，直直至達(dá)到合格格要求。（10）對(duì)后續(xù)工序的要求求——DS200滲透結(jié)晶防防水涂層在完完成48小時(shí)養(yǎng)護(hù)后后，基坑宜早回填，以以便回填土中中的濕氣或水水分有利于DS200涂層的進(jìn)一一步化學(xué)反應(yīng)應(yīng)，生長(zhǎng)更多多結(jié)晶體，封封堵混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部的毛毛細(xì)縫，提高高混凝土的密密實(shí)度和抗?jié)B滲性。3、防水保護(hù)層：外墻防水保護(hù)層采采用30厚泡沫塑料料板板粘貼保護(hù)護(hù)。粘貼劑擬擬用聚氨脂防防水涂料，點(diǎn)貼間距為600，以保證泡泡沫板不脫落落為宜。四、細(xì)部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造作法法1、側(cè)墻防水節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造施工縫、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角角、后澆帶處處均加設(shè)附加加防水層，具體見下圖圖所示：2、底板、樁頭防水節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造先在樁周圍鑿成寬寬度約2-3cm的三角槽，清清洗干凈后用密封膠灌灌縫至保護(hù)層層頂面。樁頭頭頂面及側(cè)面面均用聚合物物防水水泥砂砂漿抹面或用用滲透結(jié)晶性性防水劑涂刷刷2遍，以便與柔性性防水層形成成整體。具體體見下圖所示示：3、施工縫防水節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)造外墻施工縫節(jié)點(diǎn)要要求加鋪一道道600mm寬的的防水附加層層，施工縫交接接處要求刷一一道滲透結(jié)晶晶型防水涂料料，具體見下下圖所示：第七節(jié)回填工程程本工程地下室外墻墻防水保護(hù)層層施工完畢后后，就可回填填土方。如不不注意回填土土質(zhì)量，則極極易造成將來(lái)來(lái)地坪開裂。應(yīng)應(yīng)采取如下措措施，確保回回填土質(zhì)量。1、清除基坑內(nèi)的建建筑垃圾和碎碎磚。保證基基坑內(nèi)無(wú)雜物物。2、選擇晴天回填土土，避開雨季季回填土，以以確保土的最最佳含水率。3、回填土采用石粉粉。4、采用機(jī)械運(yùn)土，并并卸在基坑邊邊，用手推車車推進(jìn)基坑回回填。5、邊回填邊澆水，用用插入式振搗搗器振搗密實(shí)實(shí)6、每一層土的回填填均應(yīng)按規(guī)范范要求隨機(jī)抽抽樣。做土密密實(shí)度試驗(yàn)。合合格后方可回回填上一層土土。第八節(jié)特殊部部位施工方法法一、地下室底板砼砼澆注1、采取“一次澆筑、一一個(gè)坡度、薄薄層覆蓋、循循環(huán)推進(jìn)、一一次到頂”的施工工藝藝。這種自然然流淌形成斜斜坡的澆筑方方法能較好適適應(yīng)泵送工藝藝，避免輸送送管道經(jīng)常拆拆除、沖洗和和接長(zhǎng)，提高高泵送效率，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化泌水處理理，保證上下下層澆筑間隔隔時(shí)間不超過(guò)過(guò)初凝時(shí)間。泵泵送時(shí)用3臺(tái)砼泵分點(diǎn)點(diǎn)布料，在各各自澆筑帶內(nèi)內(nèi)按0.35m的斜面分層層厚度，一次次成型。2、在每個(gè)澆筑帶的的前、后布置置兩道振動(dòng)器器，第一道布置置在砼卸料點(diǎn)點(diǎn)，主要解決決上部的振實(shí)實(shí)，第二道布布置在砼坡腳腳處，確保下下部砼的密實(shí)實(shí)。為防止砼砼集中堆積，先先振搗出料口口處砼，形成成自然流淌的的坡度，然后后全面振搗。3、嚴(yán)格控制振搗時(shí)時(shí)間，移動(dòng)間間距和插入深深度。振動(dòng)棒棒應(yīng)做到“快插慢撥”，新舊砼接接觸面須插入入先澆砼面內(nèi)內(nèi)5～10cm，以消除冷冷縫，振動(dòng)棒棒移動(dòng)距離不不超過(guò)其作用用半徑的1..5倍(約400mm)。4、不得出現(xiàn)漏振、過(guò)過(guò)振、欠振等等現(xiàn)象。每一一振搗點(diǎn)持續(xù)續(xù)時(shí)間以200～30秒為宜，一般以砼表表面呈水平，出出現(xiàn)均勻的水水泥漿并不再再冒氣泡、不不顯著下沉?xí)r時(shí)，即可停止振振搗。5、砼初凝前先用刮刮尺趕平，用用平板振動(dòng)器器進(jìn)行二次振振搗及第一次次抹面，排除除砼因泌水在在粗骨料、水水平筋下生成成的空隙，提高砼與鋼鋼筋之間的握握裹力，增加密實(shí)度度，提高抗裂性性，減少塑性性收縮變形。初初凝后至終凝凝前再用鐵碾碾子碾壓表面面數(shù)遍，使砼砼表面更密實(shí)實(shí)，并用抹子子進(jìn)行二次抹面面，閉合收水水裂縫。6、砼澆筑時(shí)，做做到邊抹面邊邊用不透水塑塑料薄膜覆蓋蓋，收面時(shí)只揭揭開作業(yè)表面面，收面完成后后馬上將原塑塑料薄膜復(fù)位位，使?jié)仓r(shí)不不會(huì)出現(xiàn)砼表表面因陽(yáng)光或或風(fēng)的影響而而較快失水。在在澆注后12小時(shí)內(nèi)，在在底板的四周周砌100高砂漿圍堰。砼砼終凝后立即即在板面蓄水水100高，并覆蓋濕麻袋進(jìn)行保溫保濕濕養(yǎng)護(hù)14天以上。二、后澆帶施工措施施1、底板后澆帶為便于于清理施工縫縫保證新舊砼砼的嚴(yán)密結(jié)合合，后澆帶部部位加深200，墊層加強(qiáng)強(qiáng)作200厚。兩側(cè)均均設(shè)置3000×3止水鋼鋼板，以清除除新舊砼結(jié)合合后的隱患，后后澆帶模板采采用二層密目目鋼絲網(wǎng)，加加雙向φ12@1550的焊接骨架，點(diǎn)焊在上上下板筋之上上。2、外墻后澆帶位置與與底板后澆帶