會(huì)計(jì)學(xué)1CRTSI型板式無(wú)砟軌道道床實(shí)用8．1．5在底座混凝土拆模并達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后，方可進(jìn)行凸形擋臺(tái)的施工，并應(yīng)埋設(shè)基準(zhǔn)器底座。8．1．6軌道板鋪設(shè)前，按設(shè)計(jì)要求在凸形擋臺(tái)中心測(cè)設(shè)加密基樁（基準(zhǔn)器），對(duì)每個(gè)加密基樁（基準(zhǔn)器）進(jìn)行編號(hào)，并制作相應(yīng)的銘牌，銘牌上標(biāo)示的內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8．1．7軌道板應(yīng)采用橫向豎立存放，不得已平放時(shí)，堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)4層。吊裝、運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取必要的防護(hù)措施，防止軌道板損壞。8．1．8底座混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后方可鋪設(shè)軌道板。軌道板宜采用專(zhuān)用機(jī)械鋪設(shè)，軌道板鋪設(shè)前，底座表面應(yīng)清潔、無(wú)雜物、無(wú)積水。8．1．9軌道板應(yīng)采用專(zhuān)用機(jī)具精確調(diào)整對(duì)位。第1頁(yè)/共109頁(yè)8．1．10水泥瀝青砂漿及凸形擋臺(tái)周?chē)鷺?shù)脂灌注應(yīng)符合下列規(guī)定：1拌制水泥瀝青砂漿及凸形擋臺(tái)周?chē)鷺?shù)脂，應(yīng)依據(jù)溫度、濕度等相關(guān)條件做配方試驗(yàn)并及時(shí)修正標(biāo)準(zhǔn)配合比，試驗(yàn)結(jié)果滿(mǎn)足要求后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)灌注試驗(yàn)，確定施工現(xiàn)場(chǎng)配合比。

2每塊軌道板下的水泥瀝青砂漿應(yīng)一次灌注完成。

3水泥瀝青砂漿完全覆蓋板底后，方可結(jié)束注入作業(yè)。

4水泥瀝青砂漿采用自然養(yǎng)護(hù)。在氣溫高于30℃或低于5℃時(shí)，應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得在其上面施加荷載。第2頁(yè)/共109頁(yè)8．1．11水泥瀝青砂漿配制、施工時(shí)的溫度范圍宜為10℃～25℃，限界溫度范圍為5℃～30℃。超過(guò)限界溫度時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施。8．1．12水泥瀝青砂漿宜采用專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行拌和、灌注，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)設(shè)備的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。8．1．13水泥瀝青砂漿施工中應(yīng)每周對(duì)設(shè)備及講理器具進(jìn)行較核，小劑量的應(yīng)采用電子天平。8．1．14防水層、隔離層應(yīng)按隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工，施工環(huán)境溫度冷作時(shí)不低于5℃，熱粘時(shí)不低于-10℃。8．1．15施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)外尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。第3頁(yè)/共109頁(yè)8．2混凝土底座及凸形擋臺(tái)8．2．1橋面和隧底（特殊地段）預(yù)埋連接鋼筋的位置、長(zhǎng)度、數(shù)量、狀態(tài)以及鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位觀(guān)察、尺量。8．2．2鋼筋表面的油漬、油漆、水泥漿和片狀老銹等應(yīng)清除干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位觀(guān)察和錘擊檢查。8．2．3對(duì)無(wú)砟軌道結(jié)構(gòu)寬度范圍內(nèi)的橋面及隧道鋪底按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，鑿毛時(shí)，見(jiàn)新面不應(yīng)小于50%。浮渣、碎片、油漬等應(yīng)清除干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位觀(guān)察。第4頁(yè)/共109頁(yè)

（II）模板

主控項(xiàng)目8．2．4模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、測(cè)量。8．2．5模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。8．2．6預(yù)留孔位置、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、尺量。第5頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目

8．2．7底座模板安裝允許偏差應(yīng)符合表8.2.7的規(guī)定。

表8.2.7底座模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)數(shù)量

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量1頂面高程0-5每5m檢查1處2寬度±5每5m檢查3處3中線(xiàn)位置2每5m檢查3處4伸縮縫位置5每條伸縮縫檢查一次第6頁(yè)/共109頁(yè)檢驗(yàn)方法：施工單位測(cè)量。

8．2．8凸形擋臺(tái)模板安裝允許偏差應(yīng)符合表8.2.8的規(guī)定。表8.2.8凸形擋臺(tái)模板安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1圓形擋臺(tái)模板的直徑±32半圓形擋臺(tái)模板的半徑±23中線(xiàn)位置24擋臺(tái)中心間距±25頂面高程±40第7頁(yè)/共109頁(yè)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每個(gè)凸形擋臺(tái)檢查一次。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。8．2．9拆模時(shí)混凝土表層與環(huán)境之間的溫差不應(yīng)大于20℃。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)溫。（III）鋼筋主控項(xiàng)目8．2．10鋼筋原材料、加工、連接、安裝檢驗(yàn)必須符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]60號(hào)）第5.2.1、5.2.3、5.3.1、5.4.1、5.4.2、5.5.1～5.5.2條的規(guī)定。第8頁(yè)/共109頁(yè)8．2．11當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋骨架采取絕緣處理時(shí)，縱向鋼筋與橫向鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采取絕緣處理措施，相互間電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：專(zhuān)用電阻表測(cè)試。一般項(xiàng)目鋼筋原材料、加工、連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）第5.2.4、5.3.2、5.4.3的規(guī)定。鋼筋骨架的綁扎應(yīng)穩(wěn)固、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)應(yīng)綁扎扣數(shù)的5%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察和手板檢查。第9頁(yè)/共109頁(yè)鋼筋的綁扎安裝允許偏差應(yīng)符合表8.2.14的規(guī)定。

表8.2.14鋼筋的綁扎安裝允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋間距±202鋼筋保護(hù)層厚度+10-5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每施工段至少抽檢10處。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、尺量。第10頁(yè)/共109頁(yè)（IV）混凝土

主控項(xiàng)目8.2.15混凝土原材料檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）第6.2.1～6.2.6條的規(guī)定。8.2.16混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）第6.3.1～6.3.4條的規(guī)定。8.2.17混凝土施工檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）第6.4.1～6.4.16條的規(guī)定。第11頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目

8.2.18底座外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表8.2.18的規(guī)定。

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1頂面高程+3,-10mm2寬度±10mm3中線(xiàn)位置3mm4平整度10mm/3m檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每項(xiàng)每5m檢查1處。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。第12頁(yè)/共109頁(yè)8．2．19凸形擋臺(tái)外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表8.2.19的規(guī)定。

表8.2.19凸形擋臺(tái)外形尺寸允許偏差

序號(hào)

項(xiàng)目允許偏差1圓形擋臺(tái)模板的直徑±3mm2半圓形擋臺(tái)模板的半徑±2mm3中線(xiàn)位置3mm4擋臺(tái)中心間距±5mm5頂面高程±5,0mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每個(gè)凸形擋臺(tái)檢查一次。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。第13頁(yè)/共109頁(yè)8.2.20模板拆除后，混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)密實(shí)、平整、顏色均勻，不得有露筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。第14頁(yè)/共109頁(yè)8.3軌道板（含減振型號(hào)軌道板）鋪設(shè)主控項(xiàng)目8．3．1軌道板的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，觀(guān)察、尺量。8．3．2軌道板與底座的間隙不得小于40mm，減振型軌道板與底座間隙不得小于35mm。檢驗(yàn)數(shù)量：每塊軌道板兩側(cè)檢查3處（兩端及中部）。施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。8．3．3軌道板與凸形擋臺(tái)的間隙不得小于30mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法：施工單位尺量；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)。第15頁(yè)/共109頁(yè)8．3．4減振弄軌道板底粘貼的微孔橡膠墊層的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條件的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。第16頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目

8．3．5軌道板安裝位置的允許偏差應(yīng)符合表8.3.5的規(guī)定。表8.3.5軌道板安裝位置的允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量1中線(xiàn)位置2mm每板檢查站處（兩端和中部）2支撐點(diǎn)處承軌面高程±1mm全部檢查3與兩端凸形擋臺(tái)間隙之差5mm全部檢查檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法：施工單位檢查。第17頁(yè)/共109頁(yè)8．3．6減振型軌道板底鋪貼的微孔橡膠墊層應(yīng)平整，粘貼牢固。軌道板鋪設(shè)或水泥瀝青砂漿灌注過(guò)程中，橡膠墊層不得變位、脫落。橡膠墊層接縫處及周邊無(wú)翹曲、無(wú)空鼓。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。8.4水泥瀝青砂漿灌注第18頁(yè)/共109頁(yè)(Ⅰ)原材料

主控項(xiàng)目8．4．1水泥的質(zhì)量和檢驗(yàn)要求應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）第6.2.1條的規(guī)定。8．4．2拌制水泥瀝青砂漿所用細(xì)骨料的技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)朝霞的細(xì)骨料，每400m3或600t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)。第19頁(yè)/共109頁(yè)8．4．3拌制水泥瀝青砂漿用水的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）第6.2.6條的規(guī)定。8．4．4乳化瀝青（A乳液）主要性能指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的乳化瀝青，每200t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。第20頁(yè)/共109頁(yè)8．4．5聚合物（P）乳液主要性能指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的聚合物（P）乳液，每50t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行抽樣試驗(yàn)檢驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。8．4．6鋁粉主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位、監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。第21頁(yè)/共109頁(yè)8．4．7水泥瀝青砂漿配制、施工的溫度應(yīng)控制在5℃～30℃范圍內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位測(cè)溫、監(jiān)理單位見(jiàn)證檢查。8．4．8水泥瀝青砂漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)技術(shù)條件的要求，施工前應(yīng)進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：同一配合比的水泥瀝青砂漿檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報(bào)告。8．4．9每工作班灌注或泵送水泥瀝青砂漿前，應(yīng)進(jìn)行水泥瀝青砂漿流動(dòng)度及可工作時(shí)間的測(cè)定。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班至少檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。第22頁(yè)/共109頁(yè)8．4．10每工作班灌注或泵送水泥瀝青砂漿前，應(yīng)進(jìn)行水泥瀝青砂漿含氣量及單位容重的測(cè)定。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班至少檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。8．4．11每工作班灌注第一盤(pán)水泥瀝青砂漿時(shí)，應(yīng)制作試件檢查水泥瀝青砂漿泛漿率。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班至少檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。8．4．12每工作班灌注第一盤(pán)水泥瀝青砂漿時(shí)，應(yīng)制作試件檢查水泥瀝青砂漿膨脹率。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班至少檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。第23頁(yè)/共109頁(yè)8．4．13每工作班灌注第一盤(pán)水泥瀝青砂漿時(shí)，應(yīng)制作試件檢查水泥瀝青砂漿分離度。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班至少檢查一次。檢驗(yàn)方法：施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。8．4．14每工作班灌注第一盤(pán)水泥瀝青砂漿時(shí)，應(yīng)制作試件檢查水泥瀝青砂漿抗壓強(qiáng)度及彈性模量。試件制作應(yīng)符合以下規(guī)定：1試模尺寸為高50mm、φ50mm的圓柱體，采用氯乙烯管等材料制作。2流動(dòng)度及可工作時(shí)間測(cè)定合格后方可制作水泥瀝青砂漿抗壓強(qiáng)度及彈性模量試件。3試件組數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的齡期確定，不同齡期檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)分別制作1組試件；4試件養(yǎng)生條件為：溫度20℃±3℃、RH65%±5%。檢驗(yàn)數(shù)量：每工作班至少檢查一次；監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)的數(shù)量為施工單位試驗(yàn)數(shù)量的20%。檢驗(yàn)方法：施工單位試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位見(jiàn)證試驗(yàn)。第24頁(yè)/共109頁(yè)8．4．15采用灌注袋進(jìn)行施工時(shí)，港灣袋的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠(chǎng)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的灌注袋每300個(gè)為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位檢查次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、外觀(guān)、尺寸，試驗(yàn)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目8．4．16水泥瀝青砂漿灌注后應(yīng)與軌道板密貼，不應(yīng)有空隙。軌道板邊角懸空應(yīng)小于30mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、尺量。8．4．17水泥瀝青砂漿調(diào)整層應(yīng)無(wú)損傷，個(gè)別損傷經(jīng)修整后不得影響使用。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。第25頁(yè)/共109頁(yè)8.5凸形擋臺(tái)樹(shù)脂灌注8．5．1樹(shù)脂的性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及技術(shù)條件的要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件。8．5．2樹(shù)脂拌和的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：進(jìn)行一次樹(shù)脂拌各的配合比試驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行配合比選定試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查配合比選定報(bào)告。8．5．3樹(shù)脂混合液的可使用時(shí)間和固化物的抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：同生產(chǎn)廠(chǎng)家、同批號(hào)、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同出廠(chǎng)日期且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的材料每15t為一批，不足上述數(shù)量時(shí)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)的次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位對(duì)混合液進(jìn)行可使用時(shí)間試驗(yàn)，對(duì)固化物進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣檢測(cè)。第26頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目8．5．4凸形擋臺(tái)周?chē)畛錁?shù)脂宜低于軌道板頂面5～10mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、尺量。8．5．5凸形擋臺(tái)周?chē)畛錁?shù)脂的灌注溫度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)溫。8.6防水層、保護(hù)層第27頁(yè)/共109頁(yè)主控項(xiàng)目8．6．1防水層、保護(hù)層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)相關(guān)技術(shù)條件規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位檢驗(yàn)項(xiàng)目及頻次應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀(guān)察和試驗(yàn)檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀(guān)察并進(jìn)行見(jiàn)證試驗(yàn)。8．6．2防水層施工部位、結(jié)構(gòu)形式、厚度、坡度和細(xì)部做法等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)相關(guān)技術(shù)條件規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查和尺量。第28頁(yè)/共109頁(yè)8．6．3保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度、斷縫處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)相關(guān)技術(shù)條件規(guī)定。保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于0.2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、尺量和用刻度放大鏡檢查。8．6．4保護(hù)層的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量、檢驗(yàn)方法應(yīng)符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005]160號(hào)）第6.4.11條的規(guī)定。8．6．5防水層不得滲水。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。第29頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目8．6．6防水層的基層應(yīng)清潔、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩、麻面、浮渣、浮土和油污。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。8．6．7防水涂料應(yīng)涂刷均勻，無(wú)漏刷、無(wú)氣泡；防水卷材應(yīng)鋪設(shè)平整、無(wú)破損、無(wú)空鼓，搭接處及周邊均不得翹起。防水層應(yīng)坡度平順，排水通暢。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。8．6．8保護(hù)層施工時(shí)不得損壞防水層，與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密。保護(hù)層表面應(yīng)夾平整密實(shí)、流水暢通，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。周邊新舊混凝土粘結(jié)牢固、密貼。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察。第30頁(yè)/共109頁(yè)8．6．9防水層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.6.9的規(guī)定。

表8.6.9防水層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差檢驗(yàn)方法1平整度3㎜1m靠尺檢查2卷材搭接寬度-10㎜尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每孔梁或第施工段檢查不少于5處。

8．6．10保護(hù)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表8.6.10的規(guī)定。第31頁(yè)/共109頁(yè)表8.6.10保護(hù)層允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)

項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)方法1表面平整度31m靠尺檢查2分格縫平直3拉線(xiàn)尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每孔梁或每施工段檢查不少于5處。第32頁(yè)/共109頁(yè)13道岔區(qū)軌枕埋入式無(wú)砟軌道

13．1一般規(guī)定

13．1．1無(wú)砟道床施工前與線(xiàn)下工程的線(xiàn)路交接、工程測(cè)量、沉降變形觀(guān)測(cè)評(píng)估等應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.1.1～8.1.4條的規(guī)定。13．1．2混凝土底座施工應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第9.1.4條的相關(guān)規(guī)定。13．1．3道岔區(qū)軌枕埋入式無(wú)砟軌道設(shè)置應(yīng)滿(mǎn)足《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)無(wú)砟軌道鐵路工程測(cè)量暫行規(guī)定》（鐵建設(shè)[2006]189號(hào)）的要求。13．1．4道岔施工測(cè)量時(shí)，應(yīng)先復(fù)測(cè)道岔控制基樁，再按站場(chǎng)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行道岔樁放樣。13．1．5道岔軌面高程及方向應(yīng)與連接的主要線(xiàn)路一致。13．1．6道岔區(qū)排水設(shè)施應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并與站場(chǎng)排水設(shè)施配套完成。第33頁(yè)/共109頁(yè)13．1．7訂購(gòu)道岔時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件確定道岔鋼軌焊接與膠接接頭位置和數(shù)量，并明確焊接方法、鋼軌長(zhǎng)度預(yù)留量、焊縫寬度、鎖定軌溫等。對(duì)道岔鋼軌長(zhǎng)度預(yù)留量作技術(shù)處理。13．1．8道岔應(yīng)在工廠(chǎng)內(nèi)試鋪、調(diào)試并進(jìn)行驗(yàn)收。出廠(chǎng)時(shí)，制造廠(chǎng)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品零部件依據(jù)相關(guān)條件進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、鋪設(shè)圖和發(fā)貨明細(xì)表等。13．1．9應(yīng)統(tǒng)籌考慮道岔的生產(chǎn)、運(yùn)輸和鋪設(shè)等環(huán)節(jié)的實(shí)施方案，做好施工協(xié)調(diào)工作。13．1．10道岔運(yùn)輸、裝卸、存放應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。13．1．11道岔鋪設(shè)應(yīng)采用配套設(shè)備、機(jī)械化施工。13．1．12道床板混凝土澆筑施工前，應(yīng)對(duì)道岔系統(tǒng)進(jìn)行二次精調(diào)。第34頁(yè)/共109頁(yè)13．1．13道岔鋪設(shè)精調(diào)后，應(yīng)進(jìn)行工電聯(lián)調(diào)，經(jīng)工務(wù)、電務(wù)和監(jiān)理單位共同檢查道岔組裝質(zhì)量符合相關(guān)技術(shù)條件規(guī)定，并簽字確認(rèn)，由電務(wù)單位及時(shí)拆除轉(zhuǎn)換設(shè)備后，方可進(jìn)行道床板混凝土施工。13．1．14道岔內(nèi)鎖定焊接及道岔與兩端無(wú)縫線(xiàn)路鎖定焊接應(yīng)同日在設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi)焊接和鎖定。13．1．15道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備未安裝前，應(yīng)用鉤鎖器固定尖軌、心軌，直向限速15km/h通過(guò)，側(cè)向禁止通過(guò)工程列車(chē)。在線(xiàn)路未正式開(kāi)通運(yùn)營(yíng)期間，應(yīng)保護(hù)和管理鋪設(shè)完工的道岔及相關(guān)設(shè)備。13．1．16防水層、隔離層施工應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.1.14條的規(guī)定。13．1．17施工質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)外尚應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。第35頁(yè)/共109頁(yè)13．2混凝土底座

（I）模板

主控項(xiàng)目13．2．1模板安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.4～8.2.6條的規(guī)定。一般項(xiàng)目13．2．2模板安裝允許偏差應(yīng)符合表13.2.2的規(guī)定。表13.2.2混凝土底座模板安裝允許偏差第36頁(yè)/共109頁(yè)序號(hào)

檢查項(xiàng)目允許偏（mm）1頂面高程±52寬度±53中線(xiàn)位置24伸縮縫位置5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查3處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。第37頁(yè)/共109頁(yè)（Ⅱ）鋼筋

主控項(xiàng)目13．2．3鋼筋原材料、加工、連接、安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.10～8.2.11條的規(guī)定。一般項(xiàng)目13．2．4鋼筋原材料、加工、連接檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.12～8.2.13條的規(guī)定。13．2．5鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合表13.2.5的規(guī)定。第38頁(yè)/共109頁(yè)表13.2.5混凝土底座鋼筋安裝位置允許偏差序號(hào)

檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1鋼筋間距±202鋼筋保護(hù)層厚度+5，-2檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段至少抽檢10處。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察、尺量。第39頁(yè)/共109頁(yè)（Ⅲ）混凝土主控項(xiàng)目13．2．6混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.15～8.2.17條的規(guī)定。一般項(xiàng)目13．2．7混凝土底座外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表13.2.7的規(guī)定。第40頁(yè)/共109頁(yè)表13.2.7混凝土底座外形尺寸允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1頂面高程±10mm2寬度±10mm3中線(xiàn)位置3mm4平整度10mm/3m5凹槽的長(zhǎng)、寬、高±3mm檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查3處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。第41頁(yè)/共109頁(yè)13.2.8混凝土表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.20條的規(guī)定。13．3道岔組裝、定位主控項(xiàng)目13．3．1道岔及岔枕的類(lèi)型、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，觀(guān)察、檢查、尺量、清點(diǎn)；監(jiān)理單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、見(jiàn)證檢查。第42頁(yè)/共109頁(yè)13．3．2基本軌、尖軌軌面應(yīng)無(wú)碰傷、擦傷、掉塊、低陷、壓潰飛邊等缺陷。

檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。

檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。

13．3．3岔枕應(yīng)按道岔鋪設(shè)圖鋪設(shè)定位，允許偏差應(yīng)符合表13.3.3的規(guī)定。

表13.3.3岔枕定位允許偏差序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差1岔枕相對(duì)于直股的垂直度牽引點(diǎn)兩側(cè)和心軌部分±2mm,其余±5mm2岔枕位置偏差±3mm第43頁(yè)/共109頁(yè)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量檢查。13．3．4道岔鋪設(shè)施工應(yīng)按鋪設(shè)圖進(jìn)行，允許偏差應(yīng)符合表13.3.4的規(guī)定。表13.3.4道岔鋪設(shè)允許偏差第44頁(yè)/共109頁(yè)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏（mm）特性分類(lèi)1道岔始端軌距±1B2尖軌尖端軌距±1A3直線(xiàn)尖軌軌頭切削起點(diǎn)下軌距±1A4直尖軌第一牽引點(diǎn)前與曲基本軌密貼縫隙≤0.2A5直尖軌其余部分與基本軌密貼縫隙≤0.8B第45頁(yè)/共109頁(yè)6直尖軌工作邊直線(xiàn)度密貼段0.2，全長(zhǎng)A7直尖軌與曲基本軌間頂鐵間隙縫隙≤0.5C8直尖軌各牽引點(diǎn)前后各一塊滑床臺(tái)板縫隙≤0.5B9直尖軌軌底與其余滑床臺(tái)縫隙≤0.1,不得連續(xù)出現(xiàn)縫隙C10曲尖軌第一牽引點(diǎn)前與直基本軌密貼縫隙≤0.2A11曲尖軌其余部分與基本軌密貼縫隙≤0.8B12曲尖軌與直基本軌間頂鐵間隙縫隙≤0.5C第46頁(yè)/共109頁(yè)13曲尖軌各牽引點(diǎn)前后各一塊臺(tái)板縫隙≤0.5B14曲尖軌軌底與其余滑床臺(tái)縫隙≤1.0，不得連續(xù)出現(xiàn)縫隙C15轉(zhuǎn)轍器部分最小輪緣槽65mm≥0A16尖軌限位器兩側(cè)縫隙偏差±0.5B17直尖軌固定端支距±1B18曲尖軌固定端支距±1B第47頁(yè)/共109頁(yè)19直尖軌跟端支距±1B20曲尖軌跟端支距±1B21尖軌跟端直股軌距±1B22尖軌跟端曲股軌距±1C23可動(dòng)心軌轍叉趾端開(kāi)口距±1C24可動(dòng)心軌轍叉咽喉寬±1B25心軌尖端至第一牽引點(diǎn)處密貼（直）縫隙≤0.2A26其余部位心軌與翼軌密貼（直）縫隙≤0.8B第48頁(yè)/共109頁(yè)27心軌尖端至第一牽引點(diǎn)處密貼（曲）縫隙≤0.2A28其余部位心軌與翼軌密貼（曲）縫隙≤0.8B29叉跟尖軌尖端（100mm）與短心軌密貼縫隙≤0.5B30叉跟尖軌其余部位與短心軌密貼縫隙≤1.0C31心軌牽引點(diǎn)處軌底與臺(tái)板間縫隙縫隙≤0.5B32心軌軌氏與其余臺(tái)板縫隙縫隙≤1.0，不得連續(xù)出現(xiàn)縫隙C33心軌直股工作邊直線(xiàn)度0.3/1m,全長(zhǎng)（心軌尖端前500至可彎中心后500）2.0，不允許抗線(xiàn)B第49頁(yè)/共109頁(yè)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）特性分類(lèi)34長(zhǎng)心軌軌腰與頂鐵的縫隙≤0.5C35短心軌軌腰與頂鐵的縫隙≤0.5C36叉跟尖軌軌腰與頂鐵的縫隙≤0.5C37心軌實(shí)際尖端至直股翼軌趾端的距離+4，0B38可動(dòng)心軌尖端前1m軌距±1C39可動(dòng)心軌可彎中心后500mm軌距±1C40護(hù)軌輪緣槽寬度+1，0.5B41查照間隔1391mm≥0A42可動(dòng)心軌跟端開(kāi)口距±1C43導(dǎo)曲線(xiàn)部分軌距（尖軌跟端至導(dǎo)曲線(xiàn)終點(diǎn)或轍叉趾端總長(zhǎng)的1/4、1/2、3/4共3處）±1C第50頁(yè)/共109頁(yè)44轍叉跟端軌距±1B45轍叉趾端軌距±1B46尖軌各牽引點(diǎn)處開(kāi)口值±2B47可動(dòng)心軌轍叉第一牽引點(diǎn)處開(kāi)口值±1B48道岔全長(zhǎng)±10C注：項(xiàng)點(diǎn)分類(lèi)判定規(guī)則為,A類(lèi)項(xiàng)點(diǎn)合格率100%；B類(lèi)項(xiàng)點(diǎn)合格率90%；C類(lèi)項(xiàng)點(diǎn)合格率80%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按照檢驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)全部檢查。檢驗(yàn)方法：道尺、塞尺等專(zhuān)用檢具檢查。第51頁(yè)/共109頁(yè)13.3.5道岔應(yīng)按設(shè)計(jì)定位，允許偏差應(yīng)符合表13.3.5規(guī)定。序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差（mm）1軌面標(biāo)高0，52中線(xiàn)2檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按基樁位置全部檢查。檢驗(yàn)方法：全站儀、水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查。13.3.6無(wú)砟道岔靜態(tài)（直向）平順度允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表13.3.6規(guī)定。表13.3.6無(wú)砟道岔鋪設(shè)靜態(tài)（直向）平順度允許偏差及檢驗(yàn)方法第52頁(yè)/共109頁(yè)序號(hào)

項(xiàng)目旅客列車(chē)設(shè)計(jì)行車(chē)速度v(km/h)

檢驗(yàn)方法200200＜v≤3501軌距±1±1軌檢小車(chē)檢測(cè)

2高低（弦長(zhǎng)）10m223軌向（弦長(zhǎng)10m）224扭曲（基6.25m）325水平21第53頁(yè)/共109頁(yè)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。13.3.7道岔組裝完畢后，由電務(wù)施工單位安裝道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備，工務(wù)配合電務(wù)聯(lián)合調(diào)試，允許偏差應(yīng)符合表13.3.7規(guī)定。表13.3.7道岔電務(wù)轉(zhuǎn)換設(shè)備高度允許偏差第54頁(yè)/共109頁(yè)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目

允許偏差

特性分類(lèi)

1轉(zhuǎn)換桿件沿線(xiàn)路縱向偏移量≤5mm

B

2轉(zhuǎn)轍機(jī)外殼邊緣與基本軌直線(xiàn)距離偏差≤3mm

B

3牽引點(diǎn)密貼檢查

＜4mm

A4牽引點(diǎn)間密貼檢查

＜5mm

A5尖軌第一牽引點(diǎn)外鎖閉量35mm

≥0mm

A6心軌第一牽引點(diǎn)外鎖閉量35mm

≥0mm

A7其余牽引點(diǎn)外鎖閉量20mm

≥0mm

A8外鎖閉鎖閉量

兩側(cè)相差≤2mm

A第55頁(yè)/共109頁(yè)注：項(xiàng)點(diǎn)分類(lèi)判定規(guī)則為,A類(lèi)項(xiàng)點(diǎn)合格率100%；B類(lèi)項(xiàng)點(diǎn)合格率90%；C類(lèi)項(xiàng)點(diǎn)合格率80%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按照檢驗(yàn)項(xiàng)點(diǎn)全部檢查。檢驗(yàn)方法：塞尺等專(zhuān)用檢具檢查。13.3.8螺栓無(wú)缺少、無(wú)松動(dòng)、無(wú)缺油，金屬墊板、彈性墊層齊全。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。13.3.9道岔各部位螺栓緊定扭矩應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)值。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)力板手檢測(cè)、觀(guān)察檢查。第56頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目13.3.10道岔標(biāo)記正確齊全。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。

13.4混凝土道床板（I）模板主控項(xiàng)目13.4.1模板安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.4～8.2.6條的規(guī)定。一般項(xiàng)目13.4.2模板安裝允許偏差應(yīng)符合表13.4.2的規(guī)定。表13.4.2道床板模板安裝允許偏差第57頁(yè)/共109頁(yè)序號(hào)

檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）1頂面高程±52頂面寬度±53中線(xiàn)位置24伸縮縫位置5檢查數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查3處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。13.4.3轉(zhuǎn)轍機(jī)基坑模板安裝允許偏差應(yīng)符合表13.4.3的規(guī)定。表13.4.3轉(zhuǎn)轍機(jī)基坑模板安裝允許偏差第58頁(yè)/共109頁(yè)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1高度±52寬度±33軸線(xiàn)位置24軸線(xiàn)偏斜5檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。

第59頁(yè)/共109頁(yè)（II）鋼筋主控項(xiàng)目13.4.4鋼筋原材料、加工、連接、安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.10～8.2.11條的規(guī)定。一般項(xiàng)目13.4.5鋼筋原材料、加工、連接、安裝檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.12～8.2.13條的規(guī)定。13.4.6鋼筋安裝位置允許偏差應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第13.2.5條的規(guī)定。第60頁(yè)/共109頁(yè)（III）混凝土主控項(xiàng)目13.4.7混凝土原材料、配合比設(shè)計(jì)、施工檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.15～8.2.17條的規(guī)定。一般項(xiàng)目13.4.8道床板外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表13.4.8的規(guī)定。表13.4.8道床板外形尺寸允許偏差第61頁(yè)/共109頁(yè)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1道床板頂面與承軌臺(tái)面相對(duì)高差±5mm2頂面寬度±10mm3中線(xiàn)位置3mm4平整度2mm/m檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位不同寬度段每段檢查3處（兩端及中部）。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。13.4.9混凝土表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第8.2.20條的規(guī)定。13.4.10轉(zhuǎn)轍機(jī)基坑外形尺寸允許偏差應(yīng)符合表13.4.10的規(guī)定。第62頁(yè)/共109頁(yè)表13.4.10轉(zhuǎn)轍機(jī)基坑外形尺寸允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1深度±10mm2寬度±5mm3軸線(xiàn)位置2mm4軸線(xiàn)偏斜5mm5平整度2mm/m檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：測(cè)量。第63頁(yè)/共109頁(yè)14鋪設(shè)無(wú)縫線(xiàn)路14.1基地鋼軌焊接一般規(guī)定14.1.1基地鋼軌焊接應(yīng)采用固定式閃光焊接。14.1.2鋼軌閃光焊接頭型式檢驗(yàn)和生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：1出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：1）焊軌組織初次生產(chǎn)；2）正常生產(chǎn)后，改變焊接工藝，可能影響焊接接頭質(zhì)量；3）更換焊軌設(shè)備；4）鋼軌生產(chǎn)廠(chǎng)、或鋼軌型號(hào)、或鋼軌牌號(hào)、或鋼軌交貨狀態(tài)改變，首次焊接時(shí)；5）生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果不合格；6)停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)前。第64頁(yè)/共109頁(yè)2出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)：1）連續(xù)焊接500個(gè)接頭；2）焊接工況變化，對(duì)某個(gè)焊接參數(shù)進(jìn)行修正之后；3）焊機(jī)出現(xiàn)故障，記錄曲線(xiàn)異常，故障排除之后；4）焊機(jī)停焊鋼軌1個(gè)月以上，開(kāi)始焊接生產(chǎn)之前。3型式檢驗(yàn)和生產(chǎn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目、試件數(shù)量和質(zhì)量要求應(yīng)符合鐵道待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第2部分：閃光焊接》（TB/T1632.2-2005）的有關(guān)規(guī)定。14.1.3在長(zhǎng)鋼軌焊接前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制配軌計(jì)劃表。配軌時(shí)應(yīng)選用斷面不對(duì)稱(chēng)公差基本一致的鋼軌相對(duì)焊接。第65頁(yè)/共109頁(yè)14.1.4應(yīng)采用矯直的方法糾正焊接接頭平直度偏差。不應(yīng)使用外形精整的方法糾正超標(biāo)的平直度偏差和超標(biāo)的接頭錯(cuò)邊。軌頂面及軌頭側(cè)面工作邊母材打磨濃度不應(yīng)超過(guò)0.5mm。14.1.5焊接接頭的軌頂面及軌頭側(cè)面工作邊外形精整后應(yīng)保持軌頭輪廓形狀，外形精整的長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)焊縫中心線(xiàn)兩側(cè)各450mm限度。主控項(xiàng)目14.1.6待焊鋼軌材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求和《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)250km/h和350km/h鋼軌檢驗(yàn)及驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)函［2005］402號(hào)）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)鋼軌產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，必要時(shí)建設(shè)單位、施工單位和監(jiān)理單位共同對(duì)生產(chǎn)廠(chǎng)家見(jiàn)證取樣檢測(cè)。第66頁(yè)/共109頁(yè)14.1.7待焊鋼軌外觀(guān)、類(lèi)型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)250km/h和350km/h鋼軌檢驗(yàn)及驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)函［2005］402號(hào)）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)鋼軌產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，尺量、觀(guān)察檢查。14.1.8鋼軌焊接接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第2部分：閃光焊接》（TB/T1632.2-2005）第5.2節(jié)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定數(shù)量檢驗(yàn)；監(jiān)理單位全部見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查施工單位型式檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。第67頁(yè)/共109頁(yè)14.1.9鋼軌焊接接頭的生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第2部分：閃光焊接》（TB/T1632.2-2005）第5.3節(jié)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定數(shù)量檢驗(yàn)；監(jiān)理單位全部見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查施工單位型式檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。14.1.10鋼軌焊頭應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷檢查。超聲波探傷應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第1部分：通用技術(shù)條件》（TB/T1632.1-2005）第5章的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法:施工單位觀(guān)察檢查、探傷儀檢查；監(jiān)理單位檢查施工單位探傷檢查記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。第68頁(yè)/共109頁(yè)14.1.11鋼軌焊頭及其附近鋼軌表面不應(yīng)有裂紋、明顯壓痕、劃傷、碰痕、電極灼傷、打磨灼傷等傷損。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法:施工單位觀(guān)察檢查；監(jiān)理單位檢查施工單位檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。14.1.12鋼軌焊頭工作面經(jīng)外形精整后，在焊縫中心兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)，表面不平度不應(yīng)大于0.2mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法:施工單位用200mm長(zhǎng)度的直尺檢查；監(jiān)理單位檢查施工單位檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。第69頁(yè)/共109頁(yè)14.1.13軌底上表面焊縫兩側(cè)150mm范圍內(nèi)及距兩側(cè)軌底角邊緣各35mm的范圍內(nèi)應(yīng)打磨平整，不得打虧。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法:施工單位觀(guān)察檢查、尺量；監(jiān)理單位檢查施工單位檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。14.1.14鋼軌焊接接頭應(yīng)縱向打磨平順，不得有低接頭，鋼軌焊接接頭平直度應(yīng)符合表14.1.14的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法:施工單位用1m直尺或?qū)Ｓ闷街倍葯z查儀檢查；監(jiān)理單位檢查施工單位檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。第70頁(yè)/共109頁(yè)表14.1.14鋼軌焊接接頭平直度允許偏差（mm/1m）序號(hào)部位旅客列車(chē)設(shè)計(jì)行車(chē)速度v(km/h)200200＜v≤250及300≤v≤3501軌頂面+0.30+0.202軌頭內(nèi)側(cè)工作面+0.30+0.203軌底（焊筋）+0.50+0.50第71頁(yè)/共109頁(yè)注：1軌頂面中符號(hào)“+”表面高出鋼軌母材軌頂基準(zhǔn)面；2軌頭內(nèi)側(cè)工作面中符號(hào)“+”表示凹進(jìn)；3軌底（焊筋）中符號(hào)“+”表示凸出。一般項(xiàng)目14.1.15焊接推凸后，焊接接頭軌頭和軌底、軌底頂面斜坡的推凸余量不應(yīng)大于1mm，其他位置推凸余量不應(yīng)大于2mm.兩根鋼軌斷面尺寸不同時(shí)，推凸余量的測(cè)量以大斷面尺寸鋼軌為基準(zhǔn)。推凸不應(yīng)產(chǎn)生咬邊，焊渣不應(yīng)擠入、劃傷鋼軌焊頭或母材。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：使用樣板或其他可以測(cè)量的方式檢查推凸余量，觀(guān)察檢查推凸傷損。第72頁(yè)/共109頁(yè)14.1.16鋼軌焊頭推凸后、未經(jīng)打磨處理情況下，在焊縫中心線(xiàn)兩側(cè)各15mm的位置測(cè)量并計(jì)算接頭錯(cuò)邊量，接頭錯(cuò)邊量最大允許值應(yīng)符合《鋼軌焊接》（TB/T1632）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：使用1m長(zhǎng)度的直尺和塞尺檢查。14.1.17鋼軌焊頭非工作面的垂直、水平方向錯(cuò)邊應(yīng)進(jìn)行縱向打磨過(guò)渡。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。第73頁(yè)/共109頁(yè)14.1.18長(zhǎng)鋼軌及焊接接頭編號(hào)應(yīng)標(biāo)記齊全，字跡清楚，記錄完整。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：檢查記錄，觀(guān)察檢查。14.2長(zhǎng)鋼軌鋪設(shè)一般規(guī)定14.2.1無(wú)砟軌道鋪軌應(yīng)在無(wú)砟道床施工完畢并檢查合格后方可施工。第74頁(yè)/共109頁(yè)14.2.2鋪軌應(yīng)嚴(yán)格按照“配軌表”鋪軌編號(hào)依次鋪設(shè)長(zhǎng)鋼軌。14.2.3單元軌節(jié)起止點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置在不同軌道結(jié)構(gòu)過(guò)渡段以及不同線(xiàn)下基礎(chǔ)過(guò)渡段范圍內(nèi)。14.2.4無(wú)砟道床施工完畢后，可采用長(zhǎng)鋼軌縱向推送直接入槽的方法（簡(jiǎn)稱(chēng)縱向推送法，下同）或工具軌換鋪的方法鋪設(shè)長(zhǎng)鋼軌線(xiàn)路。14.2.5每節(jié)長(zhǎng)鋼軌始端、終端落槽時(shí)的軌溫平均值為長(zhǎng)鋼軌鋪設(shè)軌溫，鋪軌時(shí)應(yīng)記錄鋪設(shè)軌溫。主控項(xiàng)目14.2.6長(zhǎng)鋼軌的類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。第75頁(yè)/共109頁(yè)檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，觀(guān)察檢查、尺量。14.2.7扣配件的類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，觀(guān)察檢查。14.2.8鋼軌膠接絕緣接頭的類(lèi)型、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；其他高強(qiáng)度絕緣鋼軌接頭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條件。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法:施工單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀(guān)察檢查、尺量并檢測(cè)接頭絕緣性能；監(jiān)理單位查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及施工單位檢驗(yàn)記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。第76頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目14.2.9左右兩股鋼軌的膠接絕緣接頭相對(duì)鋪設(shè)，且絕緣接頭軌縫絕緣端板距軌枕邊緣不宜小于100mm.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。14.2.10安裝扣配件時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1絕緣軌距塊的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

2各種零件應(yīng)安裝齊全，位置正確。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每千米抽檢100m.檢驗(yàn)方法：尺量、觀(guān)察檢查。第77頁(yè)/共109頁(yè)14.3工地鋼軌焊接一般規(guī)定14.3.1工地鋼軌焊接宜優(yōu)先采用移動(dòng)式閃光焊接，道岔內(nèi)及兩端與線(xiàn)路連接的鋼軌鎖定焊可采用鋁熱焊。14.3.2移動(dòng)式閃光焊接型式檢驗(yàn)和生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第14.1.2條的規(guī)定。14.3.3鋁熱焊接頭型式檢驗(yàn)和生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

1出現(xiàn)下列情況之一時(shí)尖進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

1）焊軌組織初次焊接鐵路鋼軌；

2）采用新型焊劑或調(diào)整工藝時(shí)；第78頁(yè)/共109頁(yè)3）鋼軌生產(chǎn)廠(chǎng)、或鋼軌型號(hào)、或鋼軌牌號(hào)、或鋼軌交貨狀態(tài)改變，首次焊接時(shí)；

4）生產(chǎn)檢驗(yàn)結(jié)果不合格；

5）停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)前。

2出現(xiàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗(yàn)：

1）連續(xù)焊接100或200個(gè)接頭；

2）兩次焊接生產(chǎn)間隔達(dá)6個(gè)月及以上；

3）更換主要焊接操作人員。第79頁(yè)/共109頁(yè)3型式檢驗(yàn)和生產(chǎn)檢驗(yàn)的項(xiàng)目和試件數(shù)量及要求應(yīng)符合《鋼軌焊接第3部分：鋁熱焊接》（TB/T1632.3—2005）的相關(guān)規(guī)定。14.3.4道岔鋼軌焊接可先焊接道岔內(nèi)各焊縫，再與岔外鋼軌焊接。岔內(nèi)鋼軌宜先焊轉(zhuǎn)轍器及可動(dòng)心軌轍叉前后焊縫，再焊邊直邊彎，最后在中直中彎進(jìn)行鎖定焊接。14.3.5道岔鋼軌焊接及鎖定過(guò)程中應(yīng)采取措施始終保持限位器子母塊位置居中，尖軌方正。14.3.6氣溫低于0℃不宜進(jìn)行工地鋼軌焊接。刮風(fēng)、下雨天氣焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)、防雨措施。14.3.7氣溫低于10℃時(shí)，焊前應(yīng)用火焰預(yù)熱軌端0.5m長(zhǎng)度范圍，預(yù)熱溫度應(yīng)均勻，鋼軌表面預(yù)熱升溫至35℃～50℃才能進(jìn)行焊軌作業(yè)，焊后應(yīng)采取保溫措施。第80頁(yè)/共109頁(yè)14.3.8承受拉力的焊縫，在其軌溫高于400℃時(shí)應(yīng)持力保壓。14.3.9工地焊接完成后應(yīng)檢查焊好的接頭，并標(biāo)記編號(hào)，填寫(xiě)焊接記錄報(bào)告。主控項(xiàng)目14.3.10工地鋼軌閃光焊接接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)每14.1.8條的規(guī)定。14.3.11工地鋼軌閃光焊接接頭的生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)每14.1.9條的規(guī)定。14.3.12工地鋼軌鋁熱焊接頭的型式檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第3部分：鋁熱焊接》（TB/T1632.3-2005）第5.2節(jié)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位全部見(jiàn)證取樣檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查施工單位型式檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢測(cè)。第81頁(yè)/共109頁(yè)14.3.13工地鋼軌鋁熱焊接頭的生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼軌焊接第3部分：鋁熱焊接》（TB/T1632.3-2005）第5.3節(jié)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位全部見(jiàn)證取樣檢測(cè)。檢驗(yàn)方法：施工單位按上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查施工單位生產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見(jiàn)證檢測(cè)。14.3.14鋼軌焊頭探傷檢查應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第14.1.10條的規(guī)定。14.3.15鋼軌膠接絕緣接頭焊接前應(yīng)測(cè)定電絕緣性能，并應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)條件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：儀器測(cè)量。第82頁(yè)/共109頁(yè)14.3.16在設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi)進(jìn)行道岔與兩端線(xiàn)路鋼軌鎖定焊連時(shí)，應(yīng)使限位器子、母塊居中，并記錄鎖定軌溫，在鋼軌上標(biāo)記位移觀(guān)測(cè)“零點(diǎn)”位置。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位用軌溫計(jì)測(cè)定并記錄；監(jiān)理單位檢查施工單位記錄，并旁站監(jiān)理。14.3.17加焊軌長(zhǎng)度不得小于12m.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、觀(guān)察檢查。14.3.18鋼軌焊頭平直度和表面質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合本暫行標(biāo)準(zhǔn)第14.1.11～14.1.14條的規(guī)定。第83頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目14.3.19經(jīng)打磨后的鋁熱焊接頭軌頭部位應(yīng)符合下列規(guī)定：

1不應(yīng)出現(xiàn)裂紋；

2可出現(xiàn)1個(gè)最大尺寸不超過(guò)1mm的氣孔；

3在軌頭下顎與焊筋邊緣交界處半徑為2mm的區(qū)域內(nèi)可出現(xiàn)1個(gè)最大尺寸不超過(guò)1mm的氣孔、夾渣或夾砂。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、觀(guān)察檢查。14.3.20鋁熱焊接頭焊筋表面應(yīng)符合下列規(guī)定：

1最多可出現(xiàn)3個(gè)最大尺寸不超過(guò)2mm的氣孔；

2焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的尺寸應(yīng)符合表14.3.20的規(guī)定，這些缺陷不應(yīng)侵入鋼軌的橫斷面內(nèi)。第84頁(yè)/共109頁(yè)表14.3.20焊筋表面夾渣或夾砂等缺陷的最大尺寸缺陷面積（m㎡）缺陷深度（mm）≤10≤3≤15≤2≤20≤1檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查、尺量。第85頁(yè)/共109頁(yè)14.3.21單元軌節(jié)左右兩股鋼軌的焊接接頭宜相對(duì)，相錯(cuò)量不宜大于100mm.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。14.3.22鋼軌鋁熱焊焊縫距離軌枕邊緣不應(yīng)小于100mm.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。14.3.23單元軌節(jié)起止點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置在不同軌道結(jié)構(gòu)過(guò)渡段心臟不同線(xiàn)下基礎(chǔ)過(guò)渡段范圍內(nèi)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量。第86頁(yè)/共109頁(yè)14.3.24工地鋼軌焊接接頭編號(hào)應(yīng)標(biāo)記齊全，字跡清楚，記錄完整。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。14.4無(wú)縫線(xiàn)路應(yīng)力放散及鎖定一般規(guī)定14.4.1單元軌節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足施工進(jìn)度和鋪設(shè)時(shí)應(yīng)力放散最佳效果的要求，以1000～2000m為宜，最短不得小于200m.14.4.2線(xiàn)路鎖定時(shí)，軌道幾何尺寸及曲線(xiàn)外軌超高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。14．4.3位移觀(guān)測(cè)樁應(yīng)設(shè)置齊全、牢固可靠、易于觀(guān)測(cè)和不易破壞。14.4.4線(xiàn)路鎖定前應(yīng)掌握當(dāng)?shù)剀墱刈兓?guī)律，根據(jù)作業(yè)區(qū)段的時(shí)間間隔，待定鎖定線(xiàn)路的最佳施工時(shí)間與施工方法?！?7頁(yè)/共109頁(yè)14.4.5無(wú)縫線(xiàn)路實(shí)際鎖定軌溫應(yīng)在設(shè)計(jì)鎖定軌溫允許范圍內(nèi)。無(wú)縫道岔內(nèi)鎖定焊接及道岔與兩端無(wú)縫線(xiàn)路鎖定焊接應(yīng)同日在設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi)鎖定和焊接。14.4.6線(xiàn)路鎖定后，應(yīng)立即在鋼軌上設(shè)置縱向位移觀(guān)測(cè)的“零點(diǎn)”標(biāo)記，按規(guī)定開(kāi)始觀(guān)測(cè)并記錄鋼軌位移情況。14.4.7拉伸器撤除后，已鎖定單元軌節(jié)自由端會(huì)產(chǎn)生回縮量。下一單元軌節(jié)拉伸鎖定時(shí)，應(yīng)將該回縮量計(jì)入單元軌節(jié)拉伸量。主控項(xiàng)目14.4.8位移觀(guān)測(cè)樁應(yīng)設(shè)置牢固，其式樣、規(guī)格、對(duì)數(shù)、位置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。在單元軌節(jié)兩端就位后應(yīng)立即進(jìn)行標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)明顯、耐久、可靠。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)文件、點(diǎn)數(shù)、尺量、觀(guān)察檢查第88頁(yè)/共109頁(yè)14.4.9應(yīng)力放散時(shí)，應(yīng)每隔100m左右設(shè)一位移觀(guān)測(cè)點(diǎn)，觀(guān)測(cè)放散時(shí)鋼軌的位移量，應(yīng)力放散應(yīng)均勻、徹底。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位觀(guān)察檢查，尺量；監(jiān)理單位檢查施工單位施工記錄，并觀(guān)察檢查。14.4.10線(xiàn)路鎖定時(shí)，實(shí)際鎖定軌溫應(yīng)在設(shè)計(jì)鎖定軌溫范圍內(nèi)，相鄰單元軌節(jié)間的實(shí)際鎖定軌溫之差不得大于5℃，同一單元軌節(jié)左右股鋼軌的實(shí)際鎖定軌溫差不得大于3℃，同一區(qū)間內(nèi)單元軌節(jié)的最高與最低實(shí)際鎖定軌溫之差不得大于10℃.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位用軌溫計(jì)測(cè)定并記錄；監(jiān)理單位檢查施工單位記錄，并旁站監(jiān)理。第89頁(yè)/共109頁(yè)14.4.11線(xiàn)路鎖定后，應(yīng)立即在鋼軌上標(biāo)記位移觀(guān)測(cè)“零點(diǎn)”位置，并每月觀(guān)測(cè)鋼軌位移情況并做好記錄。固定區(qū)位移觀(guān)測(cè)樁處換算200m范圍內(nèi)相對(duì)位移量不得大于10mm,任何一個(gè)位移觀(guān)測(cè)樁處位移量不得超過(guò)20mm.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位尺量并記錄；監(jiān)理單位檢查施工單位觀(guān)測(cè)記錄。14.4.12扣件的扣壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽檢2%；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)的數(shù)量為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%。檢驗(yàn)方法：施工單位用彈條扣壓力測(cè)定儀測(cè)定；監(jiān)理單位檢查施工單位記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。第90頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目14.4.13位移觀(guān)測(cè)樁應(yīng)編號(hào)，每對(duì)位移觀(guān)測(cè)樁基準(zhǔn)點(diǎn)連線(xiàn)與線(xiàn)路中線(xiàn)應(yīng)垂直。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查、方尺量。14.4.14軌道縱向位移“零點(diǎn)”標(biāo)記應(yīng)齊全，標(biāo)記大小應(yīng)適當(dāng)、一致，色澤均勻、清晰。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。第91頁(yè)/共109頁(yè)14.5鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器一般規(guī)定14.5.1鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器應(yīng)在工廠(chǎng)內(nèi)試組裝并驗(yàn)收。出廠(chǎng)時(shí)，制造廠(chǎng)應(yīng)對(duì)產(chǎn)品零部件依據(jù)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器相關(guān)技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)，并提供出廠(chǎng)合格證、鋪設(shè)圖和發(fā)貨明細(xì)表。14.5.2鋪設(shè)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器應(yīng)根據(jù)鎖定時(shí)的軌溫計(jì)算并準(zhǔn)確預(yù)留伸縮量。14.5.3鋪設(shè)鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器時(shí)，宜先鋪單股并以線(xiàn)路上已有軌道作基準(zhǔn)控制方向，另一股以此為基準(zhǔn)控制軌距。14.5.4鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)就位，調(diào)整方向、軌距、水平達(dá)到規(guī)定要求后，再上緊全部螺栓。14.5.5尖軌、基本軌與兩端長(zhǎng)軌條焊接后，應(yīng)按規(guī)定打磨平整。第92頁(yè)/共109頁(yè)主控項(xiàng)目14.5.6鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的種類(lèi)、型號(hào)、方向應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合其技術(shù)條件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀(guān)察檢查、尺量。14.5.7鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)長(zhǎng)度（包括鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器自身長(zhǎng)度及其兩端對(duì)軌枕、扣件有設(shè)計(jì)要求的范圍）范圍內(nèi)的軌道部件應(yīng)符合設(shè)計(jì)及各自技術(shù)條件的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：查驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、觀(guān)察檢查、尺量。第93頁(yè)/共109頁(yè)14.5.8鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的鋪設(shè)位置應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙、尺量。14.5.9鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的螺栓扭力矩應(yīng)符合規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)10%。檢驗(yàn)方法：施工單位測(cè)力扳手測(cè)量；監(jiān)理單位檢查施工單位測(cè)量記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。14.5.10鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器兩端設(shè)計(jì)長(zhǎng)度范圍內(nèi)的扣件扣壓力應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽檢2%；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)的數(shù)量為施工單位檢驗(yàn)數(shù)量的10%，但不少于1組。檢驗(yàn)方法：施工單位用彈條扣壓力測(cè)定儀測(cè)定；監(jiān)理單位檢查施工單位記錄，并進(jìn)行平行檢驗(yàn)。第94頁(yè)/共109頁(yè)14.5.11在應(yīng)力放散后鎖定線(xiàn)路時(shí)，應(yīng)根據(jù)軌溫計(jì)算預(yù)留伸縮量，并及時(shí)做好伸縮起點(diǎn)標(biāo)記。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工單位軌溫計(jì)測(cè)定并記錄；監(jiān)理單位旁站監(jiān)理，并檢查施工單位記錄。14.5.12鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器鋪設(shè)調(diào)整后，應(yīng)達(dá)到基本軌伸縮無(wú)障礙，尖軌鎖定不爬行。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。14.5.13鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器靜態(tài)鋪設(shè)精度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器的相關(guān)技術(shù)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：尺量、弦量。第95頁(yè)/共109頁(yè)一般項(xiàng)目14.5.14鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器零配件安裝正確，表面平整，棱線(xiàn)平直，無(wú)飛邊。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查、尺量。14.5.15鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器軌道中心線(xiàn)與線(xiàn)路中心線(xiàn)應(yīng)一致，允許偏差10mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位在鋼軌伸縮調(diào)節(jié)器自身長(zhǎng)度范圍內(nèi)抽檢3處，在兩端設(shè)計(jì)長(zhǎng)度范圍內(nèi)各抽檢2處。檢驗(yàn)方法：尺量。14.5.16伸縮起點(diǎn)標(biāo)記齊全，大小適當(dāng)、一致，色澤均勻、清晰。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。第96頁(yè)/共109頁(yè)14.6軌道整理及鋼軌預(yù)打磨一般規(guī)定14.6.1鋪設(shè)無(wú)縫線(xiàn)路之后至線(xiàn)路開(kāi)通之前應(yīng)進(jìn)行軌道整理作業(yè)，使線(xiàn)路逐步達(dá)到驗(yàn)交標(biāo)準(zhǔn)。14.6.2無(wú)無(wú)縫線(xiàn)路長(zhǎng)軌條位移情況每月觀(guān)測(cè)一次，并填寫(xiě)記錄。位移觀(guān)測(cè)樁處相對(duì)位移換算軌溫加上原鎖定軌溫超出設(shè)計(jì)鎖定軌溫允許范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)查明原因并進(jìn)行處理。14.6.3高溫時(shí)不應(yīng)安排影響線(xiàn)路穩(wěn)定性的軌道整理。軌道整理應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)軌溫范圍內(nèi)進(jìn)行。第97頁(yè)/共109頁(yè)14.6.4I型板式無(wú)砟軌道的鋼軌高低、水平采用無(wú)級(jí)調(diào)高充填式墊板進(jìn)行調(diào)整。施工時(shí)現(xiàn)在鋼軌下與軌道板頂面之間用調(diào)整墊塊精確調(diào)整軌高低和水平后，在扣件墊板下再安裝充填式墊板。14.6.5調(diào)整墊塊分基準(zhǔn)墊塊和微調(diào)墊塊?；鶞?zhǔn)墊塊表面坡度為1:40,兩端厚度應(yīng)根據(jù)扣件高度選定；微調(diào)墊塊厚度分為0.5、1、2、4mm等級(jí)。14.6.6充填式墊板的充填厚度為4～8mm。在軌道板狀態(tài)調(diào)整后若調(diào)高量超出充填厚度的范圍，應(yīng)在扣件墊板下墊入預(yù)制的調(diào)高墊板后在安裝充填式墊板。14.6.7樹(shù)脂材料的拌合應(yīng)根據(jù)樹(shù)脂材料的可工作時(shí)間，確定樹(shù)脂材料一次的拌合量，并按規(guī)定的比例準(zhǔn)確計(jì)量A劑和B劑。材料開(kāi)罐后，必須在試用期內(nèi)使用。第98頁(yè)/共109頁(yè)14.6.8充填