二、回火淬火鋼一般不能直接使用。鋼的淬火組織是淬火馬氏體和殘余奧氏體，都是不穩(wěn)定組織，而淬火馬氏體又極脆，并存在很大的內(nèi)應(yīng)力，若不及時回火，會使工件發(fā)生變形甚至開裂。回火是將淬火鋼重新加熱到Ac1點以下某一溫度，保溫后再冷卻至室溫的熱處理工藝?；鼗鸬哪康模?）消除或降低內(nèi)應(yīng)力，降低脆性，防止變形和開裂。（2）穩(wěn)定組織，穩(wěn)定尺寸和形狀，保證零件使用精度和性能。（3）通過不同的回火工藝，來調(diào)整零件的強度、硬度，獲得所需要的韌性和塑性?；鼗鸸に嚰皯?yīng)用根據(jù)回火溫度的不同，回火方法主要有下列三種：1）低溫回火（150～250℃）：組織為回火馬氏體，其目的是降低淬火應(yīng)力和脆性，保持高硬度（56～64HRC）和高耐磨性。常用于處理各種工模具以及滲碳淬火或表面淬火的工件?；鼗瘃R氏體是淬火馬氏體內(nèi)脫溶沉淀析出高度彌散的碳化物質(zhì)點。此時，碳已經(jīng)部分的從固溶體中析出并形成了過渡碳化物，其α固溶體仍有一定的碳的過飽和度，仍是一種亞穩(wěn)組織?；鼗瘃R氏體仍保持針（條）狀特征。2）中溫回火（350～500℃）：組織為回火托（屈）氏體，硬度35～50HRC。中溫回火的目的是具有較高的彈性極限和屈服極限，并有一定的韌性和抗疲勞性，多用于各種彈簧和鍛模等。

回火托氏體是鐵素體與滲碳體的混合物，在鐵素體基體中彌散分布著微小顆粒狀滲碳體?；鼗鹜惺象w中的鐵素體仍然基本保持原來針狀馬氏體的形態(tài)，滲碳體則呈細(xì)小的顆粒狀?；鼗鹜惺象w具有很高的彈性極限，同時有一定的塑性。

回火工藝及應(yīng)用3）高溫回火（500～650℃）：組織為回火索氏體，硬度20～35HRC。特點是在保持較高強度的同時，具有較好的塑性和韌性。（回火索氏體組織是鐵素體+細(xì)粒狀滲碳體的混合物）調(diào)質(zhì)處理：淬火加高溫回火的熱處理又稱為調(diào)質(zhì)處理，廣泛用于處理各類重要零件，例如軸、齒輪、連桿、螺栓等。回火索氏體是在充分發(fā)達的等軸鐵素體中彌散分布著已經(jīng)聚集長大了的球狀滲碳體?；鼗鹚魇象w中的鐵素體已不呈針狀形態(tài)而呈等軸狀。

回火索氏體比正火索氏體組織具有適中的強度和優(yōu)異的沖擊韌性，這就是為什么多數(shù)結(jié)構(gòu)零件要進行調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）的原因。第四節(jié)表面淬火和化學(xué)熱處理在生產(chǎn)中，許多機械零件如軸、齒輪、凸輪等，要求表面有較高的耐磨性，而心部則要求有足夠的塑性和韌性。表面淬火就是通過快速將零件表面加熱使鋼表層奧氏體化，而心部未被加熱，然后淬火冷卻，使表層獲得馬氏體組織，而心部組織并未發(fā)生變化，達到“外硬內(nèi)韌”狀態(tài)。生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是感應(yīng)加熱表面淬火和火焰加熱表面淬火。

感應(yīng)加熱表面淬火將工件至于通過交變電流的線圈中，由于電磁感應(yīng)和集膚效應(yīng)，將鋼件表層迅速加熱至淬火溫度，而心部電流幾乎為零、溫度變化很小，這時經(jīng)噴水冷卻，鋼件表層快冷淬火，得到一定深度的馬氏體層。感應(yīng)加熱表面淬火感應(yīng)加熱淬火的淬硬層深度與電流頻率有關(guān)——電流頻率越高，淬火后工件淬硬層越薄。根據(jù)所用電流頻率，感應(yīng)加熱分為三種：①高頻感應(yīng)加熱常用頻率200～300kHz，脆硬層深度0.5～2.5mm，適用于中小尺寸軸類零件及中小模數(shù)的齒輪等。②中頻感應(yīng)加熱常用頻率2500～8000Hz，脆硬層深度3～8mm，適用于較大尺寸的軸和大中模數(shù)的齒輪等。③工頻感應(yīng)加熱電流頻率50kHz，脆硬層深度10～20mm，適用于大直徑軋輥、火車車輪等的表面淬火。火焰加熱表面淬火用乙炔－氧火焰對工件表面進行快速加熱，當(dāng)達到淬火溫度時立即噴水冷卻，其淬硬層深度一般為2～6mm?；鹧姹砻娲愦慊饍?yōu)點：操作作簡單、不不需要特殊殊設(shè)備、成成本低、靈靈活性大，，可適合各各種生產(chǎn)場場合。缺點：加熱熱溫度不易易控制，工工件表面易易過熱，淬淬火質(zhì)量不不夠穩(wěn)定，，對工人的的技術(shù)水平平要求較高高。適用：單件件小批量生生產(chǎn)以及大大型零件（（如大型軸軸類、大模模數(shù)齒輪等等）的表面面淬火和需需要局部淬淬火及外形形復(fù)雜的零零件。化學(xué)熱處理理鋼的化學(xué)熱熱處理是將將工件置于于特定介質(zhì)質(zhì)中加熱和和保溫，使使一種或幾幾種元素滲滲入工件表表面，以改變表層層的化學(xué)成成分、組織織和性能的熱處理工工藝?；瘜W(xué)熱處理理不僅可以以使工件表表面硬度、、耐磨性提提高，還可可以使工件件表面獲得得一些特殊殊性能，如如耐蝕性等等?；瘜W(xué)熱處理理一般以滲滲入的元素素來命名，，如滲碳、、氮化、碳碳氮共滲。。滲碳滲碳是為了了增加鋼件件表層的含含碳量和使使其具有一一定的碳濃濃度，向低低碳鋼（0.1～0.25%C）或低低合金鋼的的表層滲入入碳原子的的化學(xué)熱處處理工藝。。滲碳處理廣廣泛用于表表層要求高高硬度、高高的耐磨性性及疲勞強強度，而心心部要求一一定強度和和高韌性的的零件，如如汽車主軸軸和變速齒齒輪等。滲碳后的工工件表層為為過共析鋼鋼組織，其其硬度和耐耐磨性滿足足不了零件件要求，必必須進行淬火和低溫溫回火處理理。常用的滲碳碳方法是氣氣體滲碳和和固體滲碳碳。滲氮滲氮是向鋼鋼的表面層層滲入氮原原子以提高高表層的硬硬度、耐磨磨性、疲勞勞強度及耐耐蝕性的化化學(xué)熱處理理工藝。目前最廣泛泛的滲氮工工藝是氣體體滲氮。滲滲氮過程與與氣體滲碳碳過程基本本相同，但但滲氮溫度度低，速度度非常緩慢慢。氮化后工件件不需再進進行其他處處理。氮化主要用用于耐磨性性和精度均均要求很高高的零件，，如鏜床主主軸、精密密傳動齒輪輪等。由于于氮化層很很薄，一般般不超過0.60～～0.70mm，碳氮共滲目前以中溫溫氣體碳氮氮共滲和低低溫氣體碳碳氮共滲應(yīng)應(yīng)用較為廣廣泛。中溫氣體碳碳氮共滲以以滲碳為主主，但比滲滲碳處理加加熱溫度低低、時間短短、零件變變形小、生生產(chǎn)效率高高。低溫氣體碳碳氮共滲是是在500～570℃的溫度度下，向鋼鋼的表面層層同時滲入入碳、氮原原子的過程程。共滲溫溫度較低，，是以滲氮氮為主的碳碳氮共滲過過程，共滲滲層深度可可達0.01～0.02mm。低溫氣體碳碳氮共滲低溫氣體碳碳氮共滲的的共滲介質(zhì)質(zhì)常用尿素素，受熱分分解提供活活性碳、氮氮原子，與與氣體氮化化相比，其其滲層硬度度較低，脆脆性較小，，故稱為軟軟氮化。達達到提高耐耐磨性、疲疲勞強度和和耐蝕性的的目的。低溫氣體碳碳氮共滲和和滲氮一樣樣，不需要要再進行其其他處理，，而且不受受鋼種限制制。例如高速鋼鋼刀具經(jīng)氣氣體軟氮化化后，壽命命可提高20%-200%。。第五節(jié)熱熱處理零件件的結(jié)構(gòu)工工藝性零件應(yīng)盡量量避免尖角角、棱角熱處理零件件的結(jié)構(gòu)工工藝性零件應(yīng)盡量量避免尖角角、棱角熱處理零件件的結(jié)構(gòu)工工藝性零件截面厚厚度應(yīng)力求求均勻熱處理零件件的結(jié)構(gòu)工工藝性零件截面厚厚度應(yīng)力求求均勻熱處理零件件的結(jié)構(gòu)工工藝性零件的形狀狀應(yīng)盡量對對稱和封閉閉熱處理零件件的結(jié)構(gòu)工工藝性零件的形狀狀應(yīng)盡量對對稱和封閉閉1.退火與與正火的比比較。2.生產(chǎn)中中常用的冷冷卻介質(zhì)分分為是水、溶液和和油？3.常用的的淬火方法法有單介質(zhì)淬火火、雙介質(zhì)質(zhì)淬火、馬馬氏體分級級淬火法、、貝氏體等等溫淬火法法、冷處理理等？4.淬火后后獲得組織織是馬氏體和珠珠光體組織嗎？5.感應(yīng)加加熱淬火所所用的電流流頻率越高高，淬火后后工件淬硬硬層越?。?？6.為什么么淬火后的的工件要經(jīng)經(jīng)過熱處理理？習(xí)題題7.根據(jù)回回火溫度的的不同，回回火方法主主要有幾種種？8.回火是是將淬火鋼鋼重新加熱熱到Ac1點以下某某一溫度，，保溫后再再冷卻至室室溫的熱處處理工藝？？9.把淬火火和高溫回回火相結(jié)合合的熱處理理又稱為調(diào)質(zhì)處理？？第四章工工業(yè)用鋼教學(xué)目的：：1、了解鋼的分分類方法、、編號及用途途學(xué)會選擇材材料2、了解雜質(zhì)元素對對鋼性能的的影響鋼是含碳量量小于2.11%的鐵碳合金金。鋼的種類繁繁多。一、鋼的分分類按化學(xué)成分分類：碳素素鋼（以鐵、碳碳為主要合合金元素））合金鋼（除鐵碳外外還人為加加入其它元元素）按用途分類：結(jié)結(jié)構(gòu)鋼工具鋼特殊鋼按質(zhì)量量分類類：：普普通通鋼鋼（P≤≤0.045%，S≤≤0.050%）優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼鋼（P、S均≤≤0.035%）高級級優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼鋼（P≤≤0.035%，S≤≤0.030%）按含含碳碳量量分分類類：：低低碳碳鋼鋼中碳碳鋼鋼高碳碳鋼鋼雜質(zhì)質(zhì)對對鋼鋼性性能能的的影影響響鋼中中基基本本元元素素為為：：Fe、C；雜質(zhì)質(zhì)元元素素主主要要有有：：Si、Mn、S、P。1.Si、Mn是煉煉鋼鋼時時用用硅硅鐵鐵、、錳錳鐵鐵脫脫氧氧后后殘殘留留在在鋼鋼中中的的雜雜質(zhì)質(zhì)元元素素。。在碳碳鋼鋼中中wsi≤0.37%wMn=0.25%--0.8%對力力學(xué)學(xué)性性能能影影響響不不大大。。但作作為為合合金金元元素素，，可可提提高高鋼鋼的的力力學(xué)學(xué)性性能能。。Si（1））可可清清除除鋼鋼中中的的FeO，，脫脫氧氧能能力力比比Mn強強。。它與與鋼鋼液液中中的的FeO能能結(jié)結(jié)成成密密度度較較小小的的硅硅酸酸鹽鹽以以爐爐渣渣的的形形式式被被除除去去。。從從而而消消除除FeO對對鋼鋼的的不不良良影影響響（2））硅硅能能溶溶入入鐵鐵素素體體中中，，使使鐵鐵素素體體強強化化，，從從而而提提高高鋼鋼的的強強度度和和硬硬度度，，但但降降低低塑塑性性和和韌韌性性。。當(dāng)當(dāng)含含硅硅量量不不多多時時，，其其對對鋼鋼的的性性能能影影響響不不大大。。（3））總總起起來來說說，，硅硅也也是是一一種種有有益益的的元元素素。。作作為為雜雜質(zhì)質(zhì)其其含含量量應(yīng)應(yīng)小小于于0.4%。。Mn（1））可可清清除除鋼鋼中中的的FeO，，改改善善鋼鋼的的品品質(zhì)質(zhì)。。錳從從FeO中中奪奪取取氧氧形形成成MnO進進入入爐爐渣渣，，從從而而把把鋼鋼中中的的FeO還還原原成成鐵鐵，，改改善善鋼鋼的的質(zhì)質(zhì)量量。。（2））減減輕輕硫硫的的有有害害作作用用，，降降低低鋼鋼的的脆脆性性，，改改善善鋼鋼的的熱熱加加工工性性能能。。（MnS在在高高溫溫時時有有一一定定塑塑性性，，切切削削加加工工中中MnS能能起起斷斷屑屑作作用用，，因因此此改改善善了了鋼鋼的的切切削削加加工工性性，，這這類類鋼鋼稱稱作作易易切切削削鋼鋼)（3））在在室室溫溫下下錳錳能能大大部部分分溶溶入入鐵鐵素素體體中中形形成成含含錳錳鐵鐵素素體體的的置置換換固固溶溶體體，，使使鐵鐵素素體體強強化化，，提提高高鋼鋼的的強強度度和和硬硬度度。。（4））錳錳在在碳碳鋼鋼中中的的質(zhì)質(zhì)量量分分?jǐn)?shù)數(shù)一一般般為為0.25%～～0.80%，，最最高高可可達達1.2%。?？偪偲鹌饋韥碚f說，，錳錳是是一一種種有有益益的的元元素素。。S是是在在煉煉鋼鋼時時由由礦礦石石和和燃燃料料帶帶入入鋼鋼中中的的→→熱脆脆，是是有有害害元元素素。。P是是由由礦礦石石帶帶入入鋼鋼中中的的→→冷脆脆，是是有有害害元元素素。。因此此衡衡量量鋼鋼質(zhì)質(zhì)量量的的主主要要指指標(biāo)標(biāo)為為鋼鋼中中的的S、、P含含量量。。S一一般般控控制制在在0.065%以以下下,P一一般般控控制制在在0.045%以以下下。。2.S、、PS硫可可與與鐵鐵生生成成FeS，，F(xiàn)eS與與Fe能能形形成成低低熔熔點點（（985℃℃））的的共共晶晶體體，，且且分分布布在在晶晶界界上上。。當(dāng)當(dāng)鋼鋼材材在在1000℃℃～～1200℃℃進進行行熱熱壓壓力力加加工工時時，，由由于于共共晶晶體體熔熔化化，，從從而而導(dǎo)導(dǎo)致致熱熱加加工工時時開開裂裂。。這這種種金金屬屬在在高高溫溫時時出出現(xiàn)現(xiàn)脆脆裂裂的的現(xiàn)現(xiàn)象象，，稱稱為為“熱脆脆”。P磷在在鋼鋼中中能能全全部部溶溶于于鐵鐵素素體體中中，，提提高高鐵鐵素素體體的的強強度度和和硬硬度度。。但但在在室室溫溫下下卻卻使使鋼鋼的的塑塑性性和和韌韌性性急急劇劇下下降降（（Fe3P而而使使鋼鋼的的脆脆性性增增加加）），，產(chǎn)產(chǎn)生生低低溫溫脆脆性性，，這這種種現(xiàn)現(xiàn)象象稱稱為為冷脆脆。磷的的有有害害作作用用在在一一定定條條件件下下可可以以轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化，，例例如如鋼鋼中中加加入入適適量量的的磷磷還還可可以以提提高高鋼鋼材材的的耐耐大大氣氣腐腐蝕蝕性性能能。。在炮炮彈彈用用鋼鋼中中加加入入較較多多磷磷，，可可增增大大鋼鋼的的脆脆性性，，使使炮炮彈彈在在爆爆炸炸時時碎碎片片增增多多，，從從而而增增加加了了殺殺傷傷力力。。P二、、碳碳素素鋼鋼碳素素鋼鋼是是含含碳碳量量在在1.5%以以下下，，并并含含有有硅硅、、錳錳、、硫硫、、磷磷等等雜雜質(zhì)質(zhì)的的金金屬屬材材料料。。按含含碳碳的的質(zhì)質(zhì)量量分分?jǐn)?shù)數(shù)分分類類低碳碳鋼鋼0.0218%＜＜wc≤0.25%；；中碳碳鋼鋼0.25%＜＜wc＜0.60%；；高碳碳鋼鋼0.60%＜＜wc≤1.3%。。按照照鋼鋼的的用用途途和和質(zhì)質(zhì)量量可可分分為為：：碳素素結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼、、優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳碳素素結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼鋼、、碳碳素素工工具具鋼鋼。9、靜靜夜夜四四無無鄰鄰，，荒荒居居舊舊業(yè)業(yè)貧貧。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨中黃黃葉樹，，燈下白白頭人。。。21:56:4921:56:4921:5612/28/20229:56:49PM11、以我獨沈沈久，愧君君相見頻。。。12月-2221:56:4921:56Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海別別，，幾幾度度隔隔山山川川。。。。21:56:4921:56:4921:56Wednesday,December28,202213、乍見翻翻疑夢，，相悲各各問年。。。12月-2212月-2221:56:4921:56:49December28,202214、他他鄉(xiāng)鄉(xiāng)生生白白發(fā)發(fā)，，舊舊國國見見青青山山。。。。28十十二二月月20229:56:49下下午午21:56:4912月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月229:56下下午午12月月-2221:56December28,202216、行動出成成果，工作作出財富。。。2022/12/2821:56:4921:56:4928December202217、做前，能夠夠環(huán)視四周；；做時，你只只能或者最好好沿著以腳為為起點的射線線向前。。9:56:49下午9:56下下午21:56:4912月-229、沒有失敗敗，只有暫暫時停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有結(jié)結(jié)果果，，但但是是不不努努力力卻卻什什么么改改變變也也沒沒有有。。。。21:56:4921:56:4921:5612/28/20229:56:49PM11、成功功就是是日復(fù)復(fù)一日日那一一點點點小小小努力力的積積累。。。12月月-2221:56:4921:56Dec-2228-Dec-2212、世間成事事，不求其其絕對圓滿滿，留一份份不足，可可得無限完完美。。21:56:4921:56:4921:56Wednesday,December28,202213、不知香積寺寺，數(shù)里入云云峰。。12月-2212月-2221:56:4921:56:49December28,202214、意志志堅強強的人人能把把世界界放在在手中中像泥泥塊一一樣任任意揉揉捏。。28十十二二月20229:56:49下下午21:56:4912月月-2215、楚塞三湘湘接，荊門門九派通。。。。十二月229:56下下午12月-2221:56December28,202216、少年十十五二十十時，步步行奪得得胡馬騎騎。。2022/12/2821:56:4921:56:4928December202217、空山山新雨雨后，，天氣氣晚來