體育館大跨度鋼筋砼拱施工工法中鐵***局集團(tuán)**鐵路建設(shè)有限公司1.前言隨著我國(guó)建筑業(yè)的發(fā)展,大跨度結(jié)構(gòu)在工業(yè)與民用建筑設(shè)計(jì)中出現(xiàn)的頻率越來(lái)越高,拱以其合理的受力形式在設(shè)計(jì)上經(jīng)常被采用。**大學(xué)體育館工程主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為兩道平行的鋼筋混凝土拱南北向跨越體育館上空,用以支承其屋蓋。拱的中心跨度115m,拱頂高度32m。拱的兩端為實(shí)體斷面，中部為矩形空腔斷面，截面尺寸為高2.5m，寬1.5m，空腔部分壁厚400mm。兩道拱軸線距離24m,兩拱之間為鋼結(jié)構(gòu)拱形網(wǎng)殼。拱底基礎(chǔ)由樁基和箱型基礎(chǔ)組成，每個(gè)拱腳下均設(shè)計(jì)了一個(gè)箱形基礎(chǔ)，平面尺寸為18.5m×10.5m。該大跨度拱在國(guó)內(nèi)目前同類建筑是跨度之最。由于跨度大，高度高，支撐體系設(shè)計(jì)復(fù)雜，技術(shù)含量高，施工難度大。為了更好地完成****大學(xué)體育館工程施工，中鐵**局**鐵路建設(shè)有限公司成立了課題組，開展“體育館大跨度鋼筋混凝土拱施工技術(shù)”的研究。課題組通過(guò)多方借鑒國(guó)內(nèi)外橋梁施工的經(jīng)驗(yàn)，大膽創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)調(diào)研、方案論證，并與科研單位聯(lián)合對(duì)拱體施工的全過(guò)程進(jìn)行了應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)測(cè)，經(jīng)實(shí)踐取得了良好效果，拱結(jié)構(gòu)施工達(dá)到了設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，受到了各方好評(píng)。項(xiàng)目部的技術(shù)成果獲得山西省新技術(shù)應(yīng)用示范工程一項(xiàng)；獲得2006年全國(guó)工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組二等獎(jiǎng)一項(xiàng)；數(shù)篇科技論文在《施工技術(shù)》等國(guó)家級(jí)刊物上發(fā)表；其中關(guān)鍵技術(shù)“大跨度鋼筋砼拱形結(jié)構(gòu)施工技術(shù)中弧形合龍底?？烧{(diào)裝置”獲國(guó)家專利一項(xiàng)。經(jīng)總結(jié)形成本工法。2.工法特點(diǎn)2.1安全度高。施工前對(duì)拱的支撐體系進(jìn)行專門設(shè)計(jì)和安全性驗(yàn)算，采用整體式底模板與穩(wěn)定性較高的支撐體系共同作用，提高了拱體施工的安全性；2.2免預(yù)壓，降低成本，提前工期；2.3節(jié)約用料，砼表面達(dá)到清水效果，可直接刮膩?zhàn)?，不抹灰?.適用范圍本工法適用于大跨度現(xiàn)澆混凝土拱結(jié)構(gòu)施工。4.工藝原理本工法的關(guān)鍵技術(shù)在于：通過(guò)對(duì)拱結(jié)構(gòu)劃分施工段對(duì)稱施工和利用合龍?zhí)幍酌烧{(diào)裝置等措施實(shí)現(xiàn)“免預(yù)壓”施工。采用整體式弧形底模，通過(guò)施工方案計(jì)算得出拱底支模預(yù)拱度，對(duì)拱進(jìn)行施工段劃分，分段對(duì)稱施工，沿拱結(jié)構(gòu)法向設(shè)置施工縫。支撐體系從中間向兩端進(jìn)行，鋼筋、模板和混凝土從兩端向中間施工，底模的拆除按照由高向低，由中間向兩邊的順序?qū)ΨQ進(jìn)行。拱拆模后圓順光滑，達(dá)到清水混凝土效果。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程樁基→土方工程→承臺(tái)→碾壓支撐體系基礎(chǔ)→支撐體系→拱底模板→安裝合龍?zhí)幍酌烧{(diào)裝置→第一施工段（鋼筋、模板、混凝土）→第二施工段……→合龍→落架拆模。5.2施工工藝操作要點(diǎn)測(cè)量工程拱施工前應(yīng)做好測(cè)量控制工作，將軸線和控制線彈在混凝土地面上，并在兩拱之間做永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，用以控制拱的標(biāo)高，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件各部位的標(biāo)高控制可采用吊掛鋼尺的方法進(jìn)行測(cè)量，利用全站儀進(jìn)行復(fù)核。拱高定位如圖所示。圖拱高定位圖1.測(cè)量步驟：1）將50mm鋼尺從上往下垂直懸掛，零點(diǎn)向下懸掛，端頭掛10kg大線墜。2）調(diào)整鋼卷尺高度，使尺寸零點(diǎn)略低于儀器視線，并在上部支撐架桿件上按設(shè)計(jì)標(biāo)高做臨時(shí)標(biāo)志。3）按照計(jì)算出的各點(diǎn)標(biāo)高，測(cè)出各點(diǎn)標(biāo)高后用紅漆在支撐架上作出標(biāo)記。作出控制底模的標(biāo)高線。4）拱施工時(shí)和卸架后會(huì)產(chǎn)生彈性撓度及下沉變形，各處需設(shè)置不同的預(yù)拱高度。5.2.2支撐體系的選擇與優(yōu)化支撐體系是拱施工中需要重點(diǎn)研究的課題之一，在選用時(shí)除考慮其安全性、可操作性和經(jīng)濟(jì)性等綜合因素，支撐體系還要考慮與后續(xù)工作的銜接問(wèn)題，本工法按照碗扣式腳手架方案編制。5.2.3支撐體系施工1.碗扣架搭設(shè)工藝流程：彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿、并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步橫桿并與各立桿扣緊→安第二步橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→安第三、第四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→…→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)欄、擋腳板及安全網(wǎng)。2.施工要點(diǎn)：1）結(jié)合圖紙要求拱下部地面做法支撐架基礎(chǔ)做如下處理：將自然地坪用8t壓路機(jī)碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.96；用級(jí)配砂石（含卵石不少于30%）回填至－0.40m；拱下澆注150mm厚C20混凝土寬度10m(以拱軸線為中心線兩端各5m)。2）每根立桿底部設(shè)一個(gè)可調(diào)支座，橫向及立面均每隔6m設(shè)一道剪刀撐，連續(xù)設(shè)置；3）由于整個(gè)體系為弧形，上部需配置異形桿件，局部步距需調(diào)整為600mm。5.2.4模板工程1.拱標(biāo)準(zhǔn)段模板工程工藝流程：支底模→（綁底筋）→（綁側(cè)壁鋼筋、安裝預(yù)埋件）→支側(cè)?！謇黼s物→支頂模→（澆筑混凝土）→拆模2.施工預(yù)拱度：拱施工時(shí)和落架后會(huì)產(chǎn)生下列彈性及非彈性變形：1）拱圈由于自重所產(chǎn)生的彈性撓度；2）拱圈因溫度變化所產(chǎn)生的彈性變形；3）拱圈因承臺(tái)受擠和位移而產(chǎn)生的彈性撓度；4）拱圈應(yīng)混凝土硬化收縮而產(chǎn)生的非彈性變形；5）支撐體系在設(shè)計(jì)荷載下的彈性壓縮和非彈性下沉；6）支撐體系基礎(chǔ)受載后的非彈性下沉變形。依據(jù)《公路施工手冊(cè)》（P122）預(yù)拱度取L/400~L/800，拱腳處為零設(shè)置，其余各點(diǎn)按照二次拋物線分配，任意點(diǎn)的預(yù)加高度公式如下：σx=ασ(1-4x2/L2)式中σx————————任意點(diǎn)的預(yù)加高度；Σ：————拱頂總預(yù)加高度；L：————拱圈跨度；X：————跨中到任意點(diǎn)水平距離；α：————修正系數(shù)，與拱的跨度、截面尺寸、配筋、支撐體系等有關(guān)，取0.5～1。拱的預(yù)拱示意如圖-1.圖-1預(yù)拱示意圖3.模板施工要點(diǎn)：拱的外模模板均為專業(yè)工廠加工，全部采用鋼制大模板，鋼板厚度5mm。1）拱底模：每個(gè)拱底模配置1整套，支設(shè)時(shí)為減少操作誤差，采用一次搭設(shè)成型分段澆注的方式。底模經(jīng)測(cè)量定位后，支設(shè)于加工定制U形頂托上，東西向（橫向）用水平尺找平；南北向（縱向）用全站儀確定標(biāo)高，全部支設(shè)完成后，檢查校正，確保一次到位，避免重復(fù)挪動(dòng)調(diào)整。所有模板拼縫均在2mm范圍內(nèi)。在拱頂安裝合龍?zhí)幍酌烧{(diào)裝置，即時(shí)記錄和標(biāo)注每一個(gè)施工段荷載增加對(duì)拱頂合龍?zhí)幍啄ｉg隙的調(diào)節(jié)變化，并使在最后的合龍段模板圓順、接縫嚴(yán)密。2）側(cè)壁模板：實(shí)心部分：外側(cè)全部為鋼模板，采用對(duì)拉螺栓加固，保證混凝土拱截面尺寸。側(cè)壁用特制鋼斜撐，調(diào)整側(cè)壁垂直度?？涨徊糠郑簝?nèi)模采用竹膠板，外模采用定制鋼模板，對(duì)拉螺栓加固。在底部頂板中部范圍鉆2cm大小排氣孔，間距500mm，防止?jié)仓炷習(xí)r空氣無(wú)法排出而造成露筋。3）施工縫摸板采用鋼絲網(wǎng)和堵頭模板（梳子板），施工縫堵頭模板（梳子板）如圖-4所示。圖-4施工縫堵頭模板（梳子板）4模板拆除：1）頂模在混凝土終凝后即可拆除；2）側(cè)模在終凝后12—24小時(shí)內(nèi)將試塊送至試驗(yàn)室；3）側(cè)?；炷猎噳K強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2后方可拆除；4）底?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。拆除時(shí)采用塔吊或汽車吊配合。5拱體應(yīng)力轉(zhuǎn)換：由于底模拆除時(shí)涉及到拱體應(yīng)力轉(zhuǎn)換，故應(yīng)按以下方式拆除：1）按照施工段的劃分由中部向兩端逐段拆除，為拆模方便，在拱頂設(shè)一塊八字型模板作為母板；2）為使拱體逐漸均勻的降落和受力,各點(diǎn)降落應(yīng)分三次循還逐漸完成.按照預(yù)拱分配值各點(diǎn)底部均卸落1/3,每次間歇24小時(shí),間歇后應(yīng)將松動(dòng)的部分頂緊,使拱體落實(shí),三次循環(huán),直至全拱各點(diǎn)均脫離拱底。3）模板拆除后，立即吊離支撐架，運(yùn)至指定地點(diǎn)，堆碼整齊。5.2.5鋼筋工程1.工藝流程綁扎底部鋼筋→綁扎側(cè)壁鋼筋及腹筋→安裝預(yù)埋件→綁扎頂部鋼筋2.施工工藝要點(diǎn)1）畫箍筋間距并擺放箍筋，先穿拱上部縱向受力鋼筋，用鋼管架起穿箍筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，最后穿下部鋼筋；2）側(cè)壁法向箍筋的形式綁扎，開口方向均向上，并應(yīng)相互錯(cuò)開，先放置在底模上，綁扎時(shí)應(yīng)先沿縱向通長(zhǎng)穿一根鋼管支撐起鋼筋骨架后再綁扎。側(cè)壁水平筋綁扎時(shí)應(yīng)先在豎向筋上畫出位置線，注意起步筋應(yīng)距底模450mm，在下部及齊胸處綁扎2道水平筋固定，接著綁扎其余水平筋，最后綁扎拉結(jié)筋；3）綁扎時(shí)，應(yīng)逐點(diǎn)扎牢，箍筋及拉結(jié)筋末端應(yīng)加工成135°彎鉤，平直部分不小于10d，箍筋及拉結(jié)筋間距均為200mm;4）按照?qǐng)D紙要求安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件全部采用穿孔塞焊的焊接方式，為保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，在加工模板時(shí)按照?qǐng)D紙將預(yù)埋件位置留出螺栓口，安裝時(shí)用螺栓加固于模板上，保證預(yù)埋件安裝位置準(zhǔn)確；5）拱內(nèi)主要縱向受力鋼筋采用直螺紋連接，合龍部分鋼筋對(duì)接時(shí)采用冷擠壓接頭，保證同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)50%，相鄰接頭錯(cuò)開1400mm，綁扎時(shí)應(yīng)采用“八字扣”，嚴(yán)禁采用順扣，鋼筋底部墊塊采用硬質(zhì)花崗巖，為了防止墊塊發(fā)生滑移，在花崗巖上鋸出2mm寬,3-5mm深細(xì)槽，用綁線將墊塊綁扎在鋼筋上；側(cè)壁采用定制的塑料墊塊，間距1000mm梅花形布置。5.2.6混凝土工程1.工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)2.混凝土施工要點(diǎn)：1）作業(yè)準(zhǔn)備：確定混凝土配比，作業(yè)所需的工具如振搗棒、木抹子、鍬等。備齊保溫材料，如草袋子、塑料布、棉被等。2）混凝土采用泵送至澆筑點(diǎn)，布料時(shí)應(yīng)注意布料高度，不得超高，保證每次澆注高度不大于500mm。3.拱腳及實(shí)心拱部分施工：拱腳混凝土屬于大體積混凝土，施工時(shí)按照大體積混凝土的有關(guān)技術(shù)要求施工。1）拱腳混凝土支模前，先將承臺(tái)施工縫表面混凝土鑿毛露出石子并清理干凈。模板支設(shè)完畢后，對(duì)模板內(nèi)的雜物清理干凈，木模板澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。2）采用混凝土輸送泵直接入模。3）混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，澆筑層厚度為插入式振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，但不大于50cm，作業(yè)人員要進(jìn)入模內(nèi)布料和振搗。4）混凝土澆筑時(shí)經(jīng)常觀察模板、支撐及鋼筋情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形，移位時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。4.拱體混凝土施工：1）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:澆筑混凝土前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈。2）混凝土利用泵送運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，坍落度要求為140±20mm，澆筑時(shí)應(yīng)保證混凝土的供應(yīng)速度，不得隨意留縫。3）混凝土澆筑與振搗拱混凝土各個(gè)施工段的接縫面應(yīng)與拱軸線垂直，各分段點(diǎn)處理方案如下：為減少每段混凝土收縮變形，在相鄰施工段之間，應(yīng)增加1-2m長(zhǎng)微膨脹混凝土，膨脹劑摻加量具體由試驗(yàn)室確定，微膨脹混凝土應(yīng)提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，其余混凝土仍按原設(shè)計(jì)施工；4）施工縫的處理施工縫應(yīng)沿法向留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。施工縫處理作為一項(xiàng)重要檢查內(nèi)容，符合要求后方可澆筑混凝土。此外，施工縫處理時(shí)注意剔除表面浮漿及松散混凝土，剔到實(shí)處露出石子后用水沖洗、濕潤(rùn)，并不得有明水。5）養(yǎng)護(hù)：混凝土拆模后立即涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，防止混凝土內(nèi)水分散失，并且在刷完養(yǎng)護(hù)劑后用塑料薄膜包裹。6）拱頂合龍：封頂合龍時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)給定的當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟劝才攀┕ぁＲ话惆才旁跁円蛊骄鶞囟冉咏昶骄鶞囟龋ɑ?-15℃）時(shí)進(jìn)行；合龍段混凝土采用微膨脹混凝土。6.材料機(jī)具設(shè)備表6.1主要材料表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注一支撐體系1立桿LG-30018613（根）2立桿LG-1804360（根）3異型立桿0.5m-1.22m1523（根）標(biāo)準(zhǔn)桿切割而成4橫桿HG-12057641（根）5橫桿HG-9026413（根）6斜桿XG-1704958（根）7異型斜桿1.5m5773（根）8腳手板50mm厚40.32m339頂托6085（根）二混凝土名稱標(biāo)號(hào)數(shù)量1混凝土C401898.54m3期中1232.559m3為箱基2混凝土C45202.5m33三模板部位名稱面積1外模鋼制模板2253.42m2不含箱基658..02m22底模鋼制模板203.3m22側(cè)模鋼制模板400m2蓋模鋼制模板120m22內(nèi)模木制模板822.53mm2不含箱基459..87m22四鋼筋1鋼筋新Ⅲ級(jí)鋼40mm11.96噸2鋼筋新Ⅲ級(jí)鋼36mm160.19噸3鋼筋新Ⅲ級(jí)鋼16mm55.6噸表6.2主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊--臺(tái)32汽車吊16T臺(tái)13直流焊機(jī)ZX-500臺(tái)104交流焊機(jī)BX-500臺(tái)105半自動(dòng)切割機(jī)G1-100A臺(tái)26螺旋千斤頂10t、30t、50t、100t只307倒鏈2t、3t、5t、10t個(gè)308鋼絲繩m共1000m9卡環(huán)個(gè)5010鐵錘3-5kg個(gè)1011撬杠直徑25長(zhǎng)1200mm根1012小滑輪直徑100X4個(gè)613鍍鋅鋼絲繩9.5m100014全站儀--1臺(tái)15自動(dòng)激光垂準(zhǔn)儀JC1001臺(tái)16電子經(jīng)緯儀DJD2A3臺(tái)17高精度自動(dòng)調(diào)平水水準(zhǔn)儀AT-G12臺(tái)18水平尺--2臺(tái)19鋼卷尺50m6把7.質(zhì)量控制7.1技術(shù)準(zhǔn)備：針對(duì)工程實(shí)際情況制定針對(duì)性的施工方案、技術(shù)交底，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，合理組織安排勞力；建立QC全面質(zhì)量管理體系，全員參與。7.2控制措施1）軸線位移：拉通線控制整體位置，加強(qiáng)模板支撐體系的穩(wěn)固性。振搗時(shí)，振搗棒不得碰撞模板；2）垂直度：梁側(cè)模要一次加固到位，側(cè)模板要在澆筑完成后進(jìn)行第二次垂直度校正；3）麻面：脫模劑涂刷要均勻，拆除模板時(shí)間不宜過(guò)早；4）蜂窩：振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照交底操作，不得漏振；5）裂縫：加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，要在澆注完成后12小時(shí)內(nèi)及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑。7.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。表7.3-1鋼筋安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1承臺(tái)板鋼筋網(wǎng)間距距±20±152拱體箍筋外包尺寸寸±5±43拱體主筋間距±10±84拱體箍筋間距±20±155承臺(tái)馬凳鐵高度±56受力鋼筋保護(hù)層承臺(tái)板±10±8拱體±3±3表7.3-2模板安裝的允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置承臺(tái)53拱體522底模上表面標(biāo)高±5＋2-53截面尺寸承臺(tái)±10±5拱體＋4－5＋3－44拱模垂直度655相鄰兩板表面高低低差216表面平整度（2mm長(zhǎng)度內(nèi)）547預(yù)埋件中心線位移移33表7.3-3現(xiàn)澆混凝土允許偏差：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移承臺(tái)板1512拱體862標(biāo)高拱體每段標(biāo)高±10±8拱體全高±30±203截面尺寸承臺(tái)板+8-5±5拱體+8-5+6-44拱體垂直度每段85全高25155表面平整度（2mm長(zhǎng)度內(nèi)）866預(yù)埋件中心線位置置558.安全措施8.1貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)職能部門和操作工人均明確安全生產(chǎn)目標(biāo)，做好各項(xiàng)防護(hù)工作，安全生產(chǎn)做到經(jīng)?；⒅贫然?、規(guī)范化，堅(jiān)持既抓生產(chǎn)，又抓安全，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度與安全相矛盾時(shí)，進(jìn)度必須讓位于安全；8.2嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59—99)規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)志牌規(guī)范、醒目、齊全；8.3距地面2m以上作業(yè)要有防護(hù)桿、擋腳板或安全網(wǎng)，架設(shè)安全網(wǎng)有專人檢查監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，應(yīng)停止使用并立即整改。設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)支撐體系和安全網(wǎng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，及時(shí)采取措施處理，保證施工安全；8.4臨時(shí)配電線路按規(guī)范要求進(jìn)行敷設(shè)整齊，架空線采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)；8.5配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號(hào)，箱內(nèi)無(wú)雜物，停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖；8.6手持電動(dòng)工具應(yīng)符合有關(guān)安全用電規(guī)定，電源線、插頭、插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長(zhǎng)和調(diào)換，工具的外絕緣完好無(wú)損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)；8.7所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員不得開啟和動(dòng)用機(jī)械；加強(qiáng)垂直吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備的安全管理，加強(qiáng)安全防護(hù)；8.8特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。9.環(huán)保措施9.1嚴(yán)禁在從拱頂或樓層上向地面拋灑施工垃圾。及時(shí)清除施工垃圾，設(shè)垃圾分揀站，施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，灑水降塵，嚴(yán)格遵守《城市建筑垃圾管理規(guī)定》。9.2在施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家《建筑施工場(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。所有機(jī)械均按政府有關(guān)噪聲控制要求安裝消聲降噪設(shè)備；對(duì)人為活動(dòng)噪聲進(jìn)行管理，特別杜絕人為敲打、叫嚷、野蠻裝卸噪聲等現(xiàn)象，最大限度減少噪聲擾民；扣件、鋼管等材料進(jìn)出場(chǎng)采用成捆吊裝，嚴(yán)禁拋擲，操作中輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻施工