依靠科技QC攻關(guān)確保高強(qiáng)度大體積防水混凝土施工質(zhì)量xxxxxxxxx集團(tuán)四公司xxxxxxxxxx目理部QC活動(dòng)小組2004年11月12日依靠科技QC攻關(guān)確保高強(qiáng)度大體積防水混凝土施工質(zhì)量工程概況煙臺(tái)******大廈建筑總面積56000m2,基礎(chǔ)為梁板式筏基，主體框架—核心筒結(jié)構(gòu)，地下一層，地上二十二層。一至四層為商場(chǎng)，五層為快餐，六—二十二層分別為寫(xiě)字間與公寓。地下室長(zhǎng)72米，寬63米，南北向設(shè)2米寬膨脹帶兩道，東西向設(shè)1米寬后澆帶一道。地下室底板、頂板、墻體設(shè)計(jì)為級(jí)配防水鋼筋混凝土C40，抗?jié)B等級(jí)為S8。墻體厚為350mm，A-D軸部位底板厚450mm，梁高900mm，D-H軸部位底板厚1200mm，梁高1800mm,混凝土總量5060方。本工程地下水位高,地下室底板底標(biāo)高-6.18m和-7.08m，集水坑（11個(gè)）底最低-8.000m，做好地下室大體積防水混凝土施工很重要。二、選題理由和活動(dòng)目標(biāo)1、煙臺(tái)******大廈工程是煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)高度最高的建筑,并且是煙臺(tái)開(kāi)發(fā)區(qū)的標(biāo)志性建筑。2、地下室混凝土方量大，混凝土強(qiáng)度高等級(jí)多（C15，C20，C30，C40，C45，C50）。地下水位高，技術(shù)要求高，施工難度大。3、工期緊，從開(kāi)工到竣工488天，其中主體封頂319天。4、優(yōu)”。三、小組情況QC小組成立于2004年6月，并登記注冊(cè)，主要成員9名及混凝土工組成（見(jiàn)表一）。表一序號(hào)姓名文化程度年齡職務(wù)組內(nèi)分工教育時(shí)間考核成績(jī)1大專(zhuān)47經(jīng)理組長(zhǎng)88982本科31總工組員85953大專(zhuān)30技術(shù)部長(zhǎng)組員75924大專(zhuān)30安質(zhì)部長(zhǎng)組員75955大專(zhuān)23組員75876大專(zhuān)24組員75877高中42隊(duì)長(zhǎng)組員75898大專(zhuān)43技術(shù)員組員75909高中35工長(zhǎng)組員7596四、施工預(yù)控措施由于本工程起點(diǎn)高，我們必須高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作，控制好每一個(gè)工序的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)我們的最終目標(biāo)，為此我們制定了一套嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施：1、明確責(zé)任，建立健全了質(zhì)量保證體系。（見(jiàn)下頁(yè)）2、項(xiàng)目部制定施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理辦法，嚴(yán)格的材料驗(yàn)收體系。3、建立完整的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部、單位工程驗(yàn)收體系。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，搞好現(xiàn)場(chǎng)分工，責(zé)任到人，使整個(gè)工程施工過(guò)程忙而不亂，緊張有序，嚴(yán)格控制。組織保證組織保證負(fù)責(zé)：李春學(xué)負(fù)責(zé)：李春學(xué)效果反饋效果反饋質(zhì)量保證體系技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證安全保證協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作落實(shí)組內(nèi)成員分工抓好各項(xiàng)工作質(zhì)量不因機(jī)具材料而誤工編制施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)展競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)注重現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)抓好技術(shù)交底工作及時(shí)檢查分析處理落實(shí)承包責(zé)任制保證資金的使用執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)抓好安全教育工作建立現(xiàn)場(chǎng)安全制度明確安全員職責(zé)要求全組要求：確保各道工序質(zhì)量要求：及時(shí)解決處理技術(shù)問(wèn)題要求：及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰嚴(yán)明要求：消除事故隱患負(fù)責(zé)：楊遷負(fù)責(zé)：易衛(wèi)軍負(fù)責(zé)：邊彥方負(fù)責(zé)：李春學(xué)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量保證體系技術(shù)保證施工保證經(jīng)濟(jì)保證安全保證協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工作落實(shí)組內(nèi)成員分工抓好各項(xiàng)工作質(zhì)量不因機(jī)具材料而誤工編制施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)展競(jìng)賽評(píng)比活動(dòng)注重現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)抓好技術(shù)交底工作及時(shí)檢查分析處理落實(shí)承包責(zé)任制保證資金的使用執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)抓好安全教育工作建立現(xiàn)場(chǎng)安全制度明確安全員職責(zé)要求全組要求：確保各道工序質(zhì)量要求：及時(shí)解決處理技術(shù)問(wèn)題要求：及時(shí)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰嚴(yán)明要求：消除事故隱患負(fù)責(zé)：楊遷負(fù)責(zé)：易衛(wèi)軍負(fù)責(zé)：邊彥方負(fù)責(zé)：李春學(xué)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)確保高強(qiáng)度大體積防水砼確保高強(qiáng)度大體積防水砼五、QC小組活動(dòng)情況本工程筏基混凝土施工體積較大，采取分區(qū)澆筑，以后澆帶為界，分區(qū)段澆筑（筏板混凝土一次澆筑到設(shè)計(jì)厚度，梁體混凝土澆筑與筏板同時(shí)澆筑，首先澆筑至筏板頂面高度，然后，根據(jù)梁高分層澆筑）。膨脹帶混凝土在與其交接處混凝土初凝前澆筑，后澆帶混凝土待主體框架沉降穩(wěn)定后，再進(jìn)行澆筑。墻體混凝土澆筑水平施工縫設(shè)置BW止水條。采用泵送混凝土，自后澆帶邊緣開(kāi)始，分條自東向西澆筑，分兩步澆筑：開(kāi)始兩臺(tái)泵同時(shí)澆底板，待混凝土的初凝前，一臺(tái)泵管返回澆梁，另一臺(tái)泵管澆底板。澆筑寬度按1.5米，晝夜施工不停。循環(huán)前，2004年7月2日進(jìn)行地下室后澆帶防水底板150mm厚施工，混凝土C45，S10，配合比為：P.O45.2R：UEA：中砂：石子（5—16mm）：NOF-2A：水=1：0.1：1.3：2.04：0.019：0.41，每方用量（kg）495：50：644：1008：9.3：203。對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，進(jìn)行了綜合分析，2004年7月3日進(jìn)行統(tǒng)計(jì)如下：統(tǒng)計(jì)表表二序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)缺陷點(diǎn)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1混凝土裂縫25735352細(xì)部結(jié)構(gòu)處理25840753混凝土表觀質(zhì)量25315904鋼筋保護(hù)層厚度252101005合計(jì)10020合格率：（1000－20）÷100××100%＝80%同時(shí)根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪出了排列圖，見(jiàn)圖一。由排列圖知，影響防水混凝土質(zhì)量的主要原因是：混凝土裂縫，細(xì)部結(jié)構(gòu)處理兩個(gè)因素，需通過(guò)兩個(gè)循環(huán)逐一解決。對(duì)存在蜂窩、麻面，鋼筋保護(hù)層偏差大，下步加強(qiáng)混凝土振搗，運(yùn)用專(zhuān)用的成品塑料墊塊，來(lái)保證質(zhì)量。（1）第一次PDCA循環(huán)時(shí)間：2004年7月4日——7月19日地點(diǎn)：筏基①—⑨×A—D目標(biāo)：解決細(xì)部結(jié)構(gòu)處理問(wèn)題1、要因分析：。2、制定對(duì)策：根據(jù)因果分析圖，小組制定了對(duì)策表，見(jiàn)表三：影響因素表現(xiàn)對(duì)策負(fù)責(zé)人完成時(shí)間人員操作經(jīng)驗(yàn)少對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)專(zhuān)題技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，組織崗位位練兵。2004-7-66質(zhì)量意識(shí)低、分工工不明確召開(kāi)QC小組擴(kuò)大會(huì)議，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)識(shí)教育，制訂訂獎(jiǎng)懲措施，權(quán)權(quán)利明確。2004-7-66機(jī)械堵泵管，間隔時(shí)間間長(zhǎng)，施工縫縫明顯先用2方砂漿潤(rùn)滑泵管；；加租一臺(tái)T80泵。2004-7-118混凝土運(yùn)輸車(chē)太少少根據(jù)混凝土方量、運(yùn)運(yùn)輸路程計(jì)算算運(yùn)輸車(chē)數(shù)量量。2004-7-115材料商品混凝土中泥塊塊、大石塊太太多找混凝土廠(chǎng)家，對(duì)對(duì)原材料檢驗(yàn)驗(yàn)，并過(guò)篩。2004-7-118混凝土離析縮短混凝土在運(yùn)輸輸車(chē)內(nèi)的儲(chǔ)存存時(shí)間。全過(guò)程方法后澆帶止水條安放放不合適；綁綁絲觸模。做好止水條槽的留留設(shè)，止水條條用鋼釘釘牢牢；綁絲壓向向鋼筋籠內(nèi)側(cè)側(cè)。全過(guò)程梁與底板交接處有有孔洞?？刂坪脙纱问┕r(shí)時(shí)間。全過(guò)程泵管的支撐架，留留有管眼；迎迎水面拉桿外外露，給柔性性防水造成困困難。掌握好拔管時(shí)間；；迎水面拉桿桿外露部分鑿鑿除至混凝土土內(nèi)3—4cm，拉桿桿、套管上焊焊接止水環(huán)。全過(guò)程環(huán)境氣溫高斜面式薄式澆搗混混凝土，進(jìn)行行測(cè)溫記錄，確確?；炷羶?nèi)內(nèi)外溫差≯25℃。全過(guò)程3、實(shí)施情況:實(shí)施①:根據(jù)制定的對(duì)策，我們首先組織召開(kāi)了全體施工人員會(huì)議，堅(jiān)持每周一、周四下午工程例會(huì)，結(jié)合工程項(xiàng)目特點(diǎn)，加強(qiáng)了勞動(dòng)紀(jì)律教育，健全崗位責(zé)任制，實(shí)行班前活動(dòng)，進(jìn)行技術(shù)交底，班中檢查，班后講評(píng)。從技術(shù)方案、工藝流程、組織措施、檢測(cè)手段等方面考慮，認(rèn)真執(zhí)行獎(jiǎng)懲制度，積極發(fā)動(dòng)和組織各種競(jìng)賽活動(dòng)。實(shí)施②:混凝土開(kāi)盤(pán)時(shí)，泵送適量的砂漿，以潤(rùn)滑混凝土泵的料斗、活塞及泵送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位；開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土的泵送速度應(yīng)先慢后快，逐漸加速；混凝土泵應(yīng)連續(xù)進(jìn)行輸送，如必須中斷時(shí)，在要控制好中斷時(shí)間,確保泵管內(nèi)存在的混凝土可泵性。租T80泵替代T60泵。實(shí)施③:采用有實(shí)力的商品混凝土生產(chǎn)廠(chǎng)家合力攪拌站，設(shè)有三套攪拌設(shè)備，混凝土運(yùn)輸車(chē)10輛，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土供應(yīng)，并加強(qiáng)對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)。實(shí)施④:后澆帶鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)構(gòu)造施工，為便于后澆帶后期防水處理，待后澆帶粘貼完20×30mmBW膨脹橡膠止水條，清理完雜物后，再綁筏板上層通長(zhǎng)鋼筋；后澆帶外露鋼筋，用塑料膜纏嚴(yán)后，再用膠帶纏繞，封嚴(yán)。后澆帶兩側(cè)砌240mm磚墻，高出筏板梁面100mm，外側(cè)水泥砂漿抹面，上面用竹夾板滿(mǎn)鋪，再覆蓋塑料布。混凝土迎水面鑿除拉桿頭2—3cm（拉桿上加木塊），并加止水環(huán)。實(shí)施⑤:沿泵管道搭設(shè)腳手架，泵送鋼管不接觸鋼筋，以免泵管抽動(dòng)鋼筋發(fā)生位移；掌握好拔管時(shí)間;混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間；同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前，將上一層混凝土澆筑完畢。實(shí)施⑥:加強(qiáng)施工中的控制，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度；用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，抗?jié)B試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨即抽取。利用自然流淌形成斜坡,采用斜面式薄層澆搗。振動(dòng)器的操作,要做到快插慢拔,防止離析現(xiàn)象和上下振搗均勻.振搗器使用ＺＮ-50型高頻震動(dòng)器，每點(diǎn)最短振搗時(shí)間不應(yīng)少于10s，但應(yīng)視混凝土表面不在顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。4、效果檢查通過(guò)2004年7月4日至2004年7月18日的實(shí)施，施工速度得到了很大改善，循環(huán)時(shí)間有了很大的提高。2004年7月19日我們對(duì)實(shí)施結(jié)果進(jìn)行了檢查，檢查結(jié)果見(jiàn)統(tǒng)計(jì)表。統(tǒng)計(jì)表表四序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)缺陷點(diǎn)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1混凝土裂縫25660602細(xì)部結(jié)構(gòu)處理25220803混凝土表觀質(zhì)量25110904鋼筋保護(hù)層厚度251101005合計(jì)10010合格率：(1000－10)÷÷100××100%==90%（2）第二次PDCA循環(huán)時(shí)間：2004年7月20日——8月4日地點(diǎn)：筏基①—⑨×D—H目標(biāo)：解決混凝土裂縫問(wèn)題1、調(diào)查情況：我們解決了混凝土細(xì)部結(jié)構(gòu)處理的問(wèn)題，從統(tǒng)計(jì)表中繪制排列圖（見(jiàn)圖三）。2、要因分析：從排列圖可以看出,混凝土裂縫質(zhì)量成為影響混凝土質(zhì)量的主要因素,故本次循環(huán)的重點(diǎn)是解決混凝土裂縫問(wèn)題。為此我們作出了因果分析圖，見(jiàn)圖四。排列圖圖三影響因素原因分析對(duì)策負(fù)責(zé)人完成時(shí)間人員崗前培訓(xùn)不到位，操作經(jīng)驗(yàn)少調(diào)入有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)術(shù)工人上崗操操作。邊彥芳2004-7-222執(zhí)行工藝不嚴(yán)，急急于求成分不同工種進(jìn)行技技術(shù)操作訓(xùn)練練。易衛(wèi)軍2004-7-222自檢不嚴(yán)，責(zé)任心心不強(qiáng)工序?qū)嵭腥龣z制度度，加強(qiáng)驗(yàn)收收程序。楊遷2004-7-223勞動(dòng)強(qiáng)度大，當(dāng)班班時(shí)間長(zhǎng)，疲疲勞作業(yè)實(shí)行8小時(shí)輪班作業(yè)，降降低勞動(dòng)強(qiáng)度度。楊峰2004-7-222材料砼初凝快加緩凝型泵送劑。易衛(wèi)軍2004-7-330砼塌落度值偏差過(guò)過(guò)大加強(qiáng)計(jì)量措施，檢檢查水灰比。倪曙昆全過(guò)程混凝土內(nèi)外溫差太太大減少水化熱，摻粉粉煤灰，采用用低水化熱水水泥，同時(shí)保保證大體積砼砼和抗?jié)B砼要要求的前提下下，改變配合合比。易衛(wèi)軍全過(guò)程環(huán)境環(huán)境溫度居高不下下，不利于混混凝土施工混凝土由28天強(qiáng)強(qiáng)度改為60天強(qiáng)度；混混凝土內(nèi)予埋埋水冷散熱管管；降低原材材溫度；降低低運(yùn)輸工具帶帶來(lái)的溫度。邊彥芳全過(guò)程周?chē)鸀榫用駞^(qū)，夜夜間施工擾民民為了連續(xù)施工，制制定不擾民措措施，辦理相相關(guān)手續(xù)。楊遷全過(guò)程方法過(guò)振、抹面、養(yǎng)護(hù)護(hù)不到位，表表面裂紋太多多控制好振動(dòng)時(shí)間，進(jìn)進(jìn)行二次抹面面；采用蓄熱熱養(yǎng)護(hù)，增加加養(yǎng)護(hù)次數(shù)與與時(shí)間；韓會(huì)杰全過(guò)程混凝土表面泌水現(xiàn)現(xiàn)象采用小抽水機(jī)或在在側(cè)模上開(kāi)設(shè)設(shè)泌水孔排除除。孫程利全過(guò)程3、制定對(duì)策：根據(jù)因果分析圖，小組制定了對(duì)策表，4、實(shí)施實(shí)施①:由于以前對(duì)房建工程施工不多，缺乏房建工程施工的經(jīng)驗(yàn)。鑒于此種情況，我們收集大量的房建操作知識(shí)。從現(xiàn)有的工人中按工種調(diào)出10名砼工骨干，又調(diào)入專(zhuān)門(mén)從事房建的砼工20名，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，合格后上崗，大大增強(qiáng)了勞動(dòng)力。實(shí)施②:在施工過(guò)程中，實(shí)行了項(xiàng)目部、隊(duì)、班組三級(jí)干部值班制度，責(zé)任到人。質(zhì)檢員跟班作業(yè)，對(duì)每一個(gè)檢驗(yàn)批，按照新的國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，同時(shí)通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，本道工序合格方可進(jìn)入下道工序施工。實(shí)施③:由于支模工作是一項(xiàng)繁重的體力勞動(dòng)，為降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，防止疲勞作業(yè)，8小時(shí)換班制度。實(shí)施④:為了有效地控制有害裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，降低水泥水化熱減少砼內(nèi)應(yīng)力，選用顆粒較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰和摻加相應(yīng)的緩凝泵送劑，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱和改變混凝土初凝時(shí)間的目的；混凝土配比中加入膨脹劑，以減少混凝土收縮量；為降低混凝土內(nèi)部溫度，減少內(nèi)應(yīng)力，混凝土由28天強(qiáng)度改為60天強(qiáng)度；同時(shí)保證大體積砼和抗?jié)B砼要求的前提下，改變配合比。配合比為：P.O45.2R：粉煤灰：中砂：石子：TOP-400：UEA：水=1：0.17：1.62：2.53：0.019：0.12：0.51，每方用量（kg）405：70：656：1026：7.8：48：205，塌落度175。實(shí)施⑤:降低混凝土入模溫度，選擇較適宜的氣溫澆筑混凝土，盡量避開(kāi)炎熱天氣澆筑混凝土?；炷羶?nèi)予埋水冷散熱管；降低運(yùn)輸工具帶來(lái)的溫度；降低原材溫度，在攪拌站對(duì)骨料進(jìn)行護(hù)蓋和設(shè)置遮陽(yáng)裝置避免陽(yáng)光暴曬，使用前用冷水沖洗骨料，水中加入冰塊。實(shí)施⑥:由于周?chē)鸀榫用駞^(qū)，夜間施工擾民。為了連續(xù)施工，制定不擾民措施，并找當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)，辦理相關(guān)手續(xù)。實(shí)施⑦:最上層混凝土澆筑完成后，間隔一段時(shí)間進(jìn)行二次抹面，減少混凝土表面收縮裂縫。采用在側(cè)模上開(kāi)設(shè)泌水孔排除。實(shí)施⑧:有效控制有害裂縫的出現(xiàn)，采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，增加養(yǎng)護(hù)次數(shù)與時(shí)間；混凝土凝固后筏板采用蓄水養(yǎng)護(hù)，梁體采用草袋或塑料薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天；規(guī)定合理的拆模時(shí)間。加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，在基礎(chǔ)平面對(duì)稱(chēng)軸和對(duì)角線(xiàn)上的預(yù)埋銅管，設(shè)測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)溫點(diǎn)設(shè)在混凝土結(jié)構(gòu)厚度的1/2、1/4和表面處，離鋼筋的距離應(yīng)大于300mm。隨時(shí)測(cè)量控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)，基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以?xún)?nèi)，及時(shí)調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施；注意避免暴曬，注意保濕。5、效果檢查通過(guò)對(duì)以上措施的實(shí)施，質(zhì)量有了明顯提高，施工質(zhì)量穩(wěn)中有升。我們對(duì)第二次PDCA循環(huán)的實(shí)施結(jié)果進(jìn)行了檢查，見(jiàn)統(tǒng)計(jì)表六:從表六可得,兩個(gè)問(wèn)題基本解決,合格率由循環(huán)前的80%上升為96%.證明通過(guò)兩個(gè)循環(huán)取的了良好的效果,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo).總循環(huán)效果圖如圖五：統(tǒng)計(jì)表表六序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)缺陷點(diǎn)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1混凝土裂縫20125252細(xì)部結(jié)構(gòu)處理20125503混凝土表觀質(zhì)量20125754鋼筋保護(hù)層厚度20125100合計(jì)1004合格率：(1000－4)÷1100×1100%=996%總循環(huán)效果圖圖五六、活動(dòng)效果經(jīng)過(guò)兩次PDCA循環(huán)，地下室防水混凝土施工質(zhì)量有大幅度提高，確保了工程質(zhì)量合格率100%的質(zhì)量目標(biāo)，具體循環(huán)過(guò)程及效果見(jiàn)圖。1、質(zhì)量：經(jīng)過(guò)兩次PDCA循環(huán)