PAGEPAGE6露天爆破安全技術(shù)操作規(guī)程第一章總則第一條火工品(炸藥、雷管、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等以下同)在運輸、保管、領(lǐng)用、試驗、銷毀、加工和使用等作業(yè)中，必須輕拿輕放，不得撞擊、墜落、推拉、擲滾或敲打。第二條在炮區(qū)內(nèi)及距放火工品20m以內(nèi)(上風(fēng)頭50m以內(nèi))和操作過程中不得有明火，嚴禁煙火，10m以內(nèi)不得有與工作無關(guān)人員逗留。加工起爆藥包的地點必須距放置炸藥的地點5m以外；加工好的起爆藥包應(yīng)放置在距炸藥2m以外。雷管不充許裸露在起爆藥包外。第三條爆破炸藥為銨油炸藥、乳化炸藥、水膠炸藥，如改變炸藥品種時，必須經(jīng)礦總工程師批準后，方可使用。第四條禁止使用硬化及過期炸藥。第五條所有管理和使用火工品人員，必須掌握火工品性能及危險性和預(yù)防危險的辦法。第六條爆破工作必須在本礦指定范圍進行，如需超出指定范圍進行爆破時，必須按規(guī)定格式提出書面報告，報請駐礦安監(jiān)處審核后，報當?shù)毓膊块T批準。第七條在大風(fēng)、雷雨、大雪、濃霧等惡劣氣候時禁止爆破。第八條霧天和夜間爆破時要制定安全技術(shù)措施并請主管部門和總工程師批準。第九條在重要設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物附近進行爆破時，應(yīng)事先報告有關(guān)單位，制定安全技術(shù)措施報礦安監(jiān)處和總工程師批準。第十條放炮工作必須在組長或指定炮區(qū)負責(zé)人指揮下進行。第十一條影響放炮的障礙物，在放炮前1－2天提出處理計劃，并報礦有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)和安監(jiān)處。第十二條每次放炮必須填寫爆破日志，日志要清晰工整。日志應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、時間、地點、氣候、巖種、孔數(shù)、分幾次點炮，每組數(shù)量、爆破量及爆率。2、爆破參數(shù)、每孔裝藥量、孔深及裝藥長度。3、繪制炮區(qū)平面圖、每孔都必須進行編號，標明炮孔連線方式。4、火工品的品種、規(guī)格、數(shù)量。5、人員分工。6、爆破施工安全情況。7、爆破日志于次日交段備查。第十三條在礦采場內(nèi)爆破時，嚴禁使用電雷管起爆。第二章火工品的運輸及保管第一節(jié)汽車運輸?shù)谑臈l運送爆破材料的汽車要專用，不得同其它物品、貨物同時載運。駕駛?cè)藛T應(yīng)固定專人。第十五條爆破材料的裝、運、卸和保管，必須由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員持證上崗，運輸車輛必須專人押運，人不離車。裝、卸、押運人員，在工作中嚴禁攜帶火柴、打火機等發(fā)火物品，嚴禁穿釘子鞋和化纖衣服。第十六條嚴禁炸藥、雷管同車裝運。第十七條運輸爆破材料的專用車輛必須保持車況良好，車箱底部鋪設(shè)膠皮，車輛上裝設(shè)防靜電裝置和滅火器。車輛的排氣管應(yīng)符合安全規(guī)定。運輸爆破材料的車輛，必須有明顯的標志，必須按指定路線行駛。行駛中不得與其它車輛搶行，嚴禁隨意停車，嚴禁無關(guān)人員搭乘，嚴禁進入加油站加油。冬季在冰雪路面上行駛，要有防滑措施。第十八條運送火工品時，必須事先檢查行車道路的安全情況(路面寬度、平整情況、坡度及臨時橋梁和道口)。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)提前處理。第十九條運送火工品前要檢查車體是否牢固、剎車及防滑裝置是否齊全可告靠，并清除車箱內(nèi)一切雜物。第二十條汽車裝運火工品時，要擺放整齊、平穩(wěn)，不得高出車箱或超出車箱邊緣，裝運量不得超過汽車額定裝車量的80％，并用苫布蓋好、綁扎。第二十一條裝運火工品的汽車、行駛至坡道或公路交叉口時，押運人員要下車監(jiān)護，橫過鐵路前要在5m以外停車，押運人員須下車手持紅旗了望，確認無車時方可監(jiān)護通過。第二十二條裝運火工品的汽車，沿平盤行駛時，距邊坡不得小于3.5m，押運人員必須作好防護。第二十三條裝運火工品的汽車，禁止在空巷危險區(qū)和5m以內(nèi)有明火的道路或大于20°的坡道通過。第二節(jié)工地火工品的保管第二十四條爆破材料領(lǐng)用、保管和使用應(yīng)帳、卡、物一致。第二十五條運到工地的火工品必須設(shè)專人看管，要按品種、規(guī)格點清數(shù)目，炸藥與雷管分別放置。第二十六條卸載火工品前要事先選擇平整場地，卸載火工品場地距鐵路中心不得小于4m，距高壓電源不得小于10m。第二十七條雨天及炎熱天氣堆放在工地的火工品均應(yīng)苫布蓋好。第二十八條放炮剩余的火工品，必須當班送回火藥庫，禁止在工地存放和銷毀。第二十九條當班用于二次爆破的火工品，要分別放入專用容器內(nèi)，放在指定的安全地點，由專人看管。第三章裝藥與充填第一節(jié)裝藥前的準備工作第三十條裝藥前要有明確分工，并將工具準備齊全。第三十一條裝藥前要做好以下幾項工作:1、確定危險區(qū)的邊界，在邊界上插上“爆破作業(yè)區(qū)、無關(guān)人員禁止入內(nèi)”標志或紅旗，禁止無關(guān)人員進入。2、清除炮區(qū)內(nèi)威脅安全的雜物，檢查一切障礙物的處理情況。3、準備合格的充填物。4、復(fù)查炮孔的積水、孔溫、坍塌、堵塞等情況；5、清理孔口的浮塊，并按設(shè)計要求墊孔和分配藥量。第二節(jié)裝藥第三十二條裝藥時，每個炮孔同時操作人員不應(yīng)超過3人，裝藥人員不得將頭部和身體正對炮孔。第三十三條嚴禁向炮孔內(nèi)投擲起爆具和受擊易爆炸藥，引藥應(yīng)小心地裝入炮孔，不準磨破聯(lián)線。4kg以上藥包，除軟質(zhì)包裝的粉狀藥外，必須用炮繩吊入孔內(nèi)。第三十四條按作業(yè)規(guī)程要求的裝藥結(jié)構(gòu)裝藥，隨時掌握藥柱高度。第三十五條裝藥時只準使用竹制或木制炮桿(下稱炮桿)，桿頭應(yīng)平齊，不準帶有金屬箍套。第三十六條散裝藥時，應(yīng)緩緩地倒入炮孔。第三十七條銨油炸藥車裝藥時，必須由專人操作。下料時要平緩及灑落，防止卡堵。第三十八條禁止將破損的防水袋藥包裝入有水炮孔。第三十九條機械化裝藥車必須符合：1、廂體有良好的接地裝置。2、輸藥管使用專用半導(dǎo)體、鋼絲繩與廂體的聯(lián)接應(yīng)牢固。3、發(fā)動機排氣管應(yīng)安消焰裝置與油箱和輪胎保持適當距離，車上應(yīng)配備適量滅火器。第三節(jié)充填第四十條裝藥時，禁止使用熱爐渣、熱焦及冰雪等物充填。充填物粒徑不應(yīng)大于30mm。第四十一條充填時應(yīng)保護好導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索，防止破壞或掉入孔內(nèi)。各孔導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索必須擺順，管與管之間嚴禁交叉、搭接。第四十二條充填時應(yīng)由組長或有經(jīng)驗的放炮員掌握炮桿，首先順直聯(lián)線用腳踩住，然后指揮充填。水孔則應(yīng)先將藥包壓入孔底后，準備合適的充填物進行充填。第四十三條輸電線路附近的炮孔充填時，掌握炮桿人應(yīng)面向輸電線，并要將炮桿繩拉緊或纏繞在炮桿上。當通過輸電線路時，必須將炮桿放平通過。第四十四條充填時要用炮桿擋護聯(lián)線，并不斷搗固。深孔充填物長度不少于3～5m。第四十五條卡堵炮孔、導(dǎo)爆管、導(dǎo)爆索損壞或掉入孔內(nèi)時應(yīng)及時處理，采取補救措施。如無法處理，必須插上標志，按瞎炮處理，充填時應(yīng)用木鍬。第四節(jié)裝藥與充填的故障處理第四十六條裝藥發(fā)生卡堵只準用炮桿處理，嚴禁使用其它金屬或塑料工具。處理不了時要及時向炮區(qū)負責(zé)人匯報，進行妥善處理。第四十七條，裝藥時聯(lián)線折斷或掉入孔內(nèi)，經(jīng)處理難以正常引爆時，可再補裝一個適當?shù)囊?，然后充填。如處理無效時，必須插上標志，按瞎炮處理。第四十八條用導(dǎo)爆管起爆，如果充填中發(fā)生斷管，當充填物上露有索頭，應(yīng)重新放入引藥繼續(xù)充填，如無法補救時，必須插上標志，按瞎炮處理。第四章起爆方法第四十九條起爆方法采用明火起爆，點炮人員和聯(lián)線人員必須各設(shè)一人，并且選有經(jīng)驗的放炮員擔(dān)任。第五十條聯(lián)線人員在炮區(qū)炮孔全部裝藥充填完畢后方可開始聯(lián)線，聯(lián)線時除炮區(qū)負責(zé)人外，其它人員必須全部撤離炮區(qū)。第五十一條聯(lián)線