目錄第二節(jié)工程大要...............................................3現(xiàn)場總平面部署安排........................................6立體施工流向..............................................第三節(jié)裝修工程施工工藝.......................................3鋁板吊頂安裝..............................................13干掛石材墻面.............................................23門制作安裝施工工藝.......................................1給排水及衛(wèi)生潔具安裝施工..................................第七節(jié)地下管線及其他地上地下設施的保護加固措施...............2與監(jiān)理單位的配合措施......................................1工程保修期................................................1擬投入的主要施工機械設施表................................第五章工程質量的技術組織及環(huán)境污染控制措施.....................1成立項目質量組............................................第五節(jié)對人材機投入的控制保證質量的措施.......................3施工機具的控制措施........................................2對現(xiàn)場場容管理............................................3施工進度計劃橫道圖及網(wǎng)絡圖................................2針對以上問題采用的解決措施................................第六節(jié)工期控制流程及縮散工期措施.............................9施工現(xiàn)場總平面部署圖......................................第四節(jié)施工現(xiàn)場管理...........................................第一部分施工組織設計或施工方案第一章編制說明及工程大要第一節(jié)編制說明及依照編制說明（1）能參加該工程的招標充分表現(xiàn)了建設單位對我企業(yè)的高度相信！我們深知本工程的建設對業(yè)主今后的發(fā)展有著十分重要的意義，我企業(yè)從上到下高度重視，十分珍惜此次難得的機會，希望能為建設單位的發(fā)展作出貢獻?。?）在本工程招標過程中，我企業(yè)組織了圓滿達成過近似工程建設的專業(yè)施工技術人員對本工程現(xiàn)場和圖紙進行了認真認真的研究，組織了各專題會對本工程的特點、要點、難點進行頻頻研究和方案論證比較，使本施工組織設計更賦科學性、合理性和全面性，擁有了很強的可操作性和針對性。（3）為了更好地進行本施工組織設計的編制，使在今后的工程施工推行中更加吻合實質、更加擁有針對性、更好地保障施工順利進行，我企業(yè)曾數(shù)次組織相關專業(yè)技術人員前往現(xiàn)場進行踏勘和認識，獲取了施工現(xiàn)場詳實的第一手數(shù)據(jù)資料，對場所、周邊環(huán)境和各種條件有了很詳盡的認識。（4）為了使工程在中標后能更加高效順利推行，企業(yè)的特地調研小組針對本工程進行了大批的調研分析工作。所調研內容涉及：國家、省市關于工程建設的相關政策法規(guī)及相關要求；機械設施、物質資料、供貨廠商等市場狀況和周邊資源；現(xiàn)行施工設計規(guī)范、質量查收標準；近期當?shù)卣貐^(qū)關于工程施工質量和安全文明施工、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、交通、勞動用工、施工現(xiàn)場管理的要求和規(guī)定、市政、供水、供電和雨污水排放條件和相關規(guī)定和要求；當?shù)叵嚓P工程造價方面的文件和規(guī)定等。（5）我企業(yè)經(jīng)過認真研究工程施工圖紙并結合甲方的要求后，對本工程的裝修裝修工程施工推行質量保證措施，工程進度計劃的安排和進度計劃保證措施，保證安全、文明施工和環(huán)境保護的保證措施，與業(yè)主、監(jiān)理和政府部門的配合和協(xié)作等工程要點和難點，進行了認真認真的方案設計論證和研究優(yōu)選，這將是本工程施工組織設計的要點內容。（6）我企業(yè)承建過好多近似建設工程項目。在解決近似工程的要點和難點方面累積了較為豐富的施工經(jīng)驗，形成了一套成熟先進的施工技術和管理經(jīng)驗，為本工程的圓滿達成確立了基礎。我們將結合本工程的特點，針對上述要點和難點擬定專項施工方案和保證措施。（7）我企業(yè)為本工程所選派的項目經(jīng)理、各專業(yè)施工技術管理人員已經(jīng)所有擬定。該項目經(jīng)理部的管理人員綜合素質高、業(yè)務能力強、作風過硬、擁有施工過近似工程的實踐經(jīng)驗和很高技術管理水平，這更是我企業(yè)最為優(yōu)秀的項目管理班子之一。（8）在本工程上，我企業(yè)會積極、主動、高效為業(yè)主服務，秉承“急業(yè)主所急、想業(yè)主所想”的指導思想和“顧客至上、打造優(yōu)選、綠色環(huán)保、以人為本、預防為主、遵規(guī)守紀、連續(xù)改進”的管理目標，努力拓展并延長為業(yè)主和監(jiān)理等相關各方的服務范圍和內涵，辦理好與業(yè)主、監(jiān)理、各專業(yè)分包以及相關政府部門的關系，與業(yè)主以及監(jiān)理親近配合，一心一意接受業(yè)主工程師、監(jiān)理工程師管理人員在施工全過程中的指導、督查和熱忱幫助，使工程各方形成一個團結、協(xié)作、高效、友好和健康的有機整體，形成合力共同促使項目整體目標的實現(xiàn)。編制依照（1）招標文件及答疑文件中公民生銀行股份有限企業(yè)廣州分行辦公樓裝修改造工程要約邀請書（2）工程設計圖紙及工程量清單（3）國家宣布的法律、法規(guī)及其他相關規(guī)定序名稱編號號1《中華人民共和國建筑法》中華人民共和國主席令第912《中華人民共和國合同法》中華人民共和國主席令第153《中華人民共和國消防法》中華人民共和國主席令第44《中華人民共和國勞動法》中華人民共和國主席令第285《中華人民共和國環(huán)境保護法》中華人民共和國主席令第22《中華人民共和國計量法》7《中華人民共和國安全生產法》中華人民共和國主席令第708《建筑工程質量管理條例》國務院令第293號9《建設工程質量管理條例》國務院令第279號《工程建設標準逼迫性條則》（4）國家宣布的規(guī)范、規(guī)程及行業(yè)標準序號文件名稱1建筑內部裝修設計防火規(guī)范

文件編號GB50222-95GB5004-95（2001高層民用建筑設計防火規(guī)范版）3建筑裝修工程質量查收規(guī)范GB50210-20014建筑制圖標準GB/T50104-20015工程施工質量查收一致標準GB50300-20016民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325-2001建標（2000）85工程建設標準逼迫性條則（房屋建筑部分）號現(xiàn)場安全文明施工標準1《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》

建設部令第

15號2《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-993《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005環(huán)保標準建辦質[2002]17《關于加強建筑工程室內環(huán)境質量的若干建議》號2《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)程》DBJ01-91-20043《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20014《室內裝修裝修資料人造板及其制品中甲醛釋GB18680-2001放限量》5《建筑資料放射性核素限量》GB6566-2001（5）企業(yè)文件與其他參照文件序文件名稱號1企業(yè)編制并經(jīng)復審完滿的ISO9001《質量管理手冊》及質量保證體系的相關程前言件2企業(yè)編制并經(jīng)復審完滿的ISO14001《環(huán)境管理手冊》及環(huán)境保證體系的相關程前言件3企業(yè)編制并經(jīng)復審完滿的ISO28001《安全管理手冊》及職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)的相關程前言件本企業(yè)擬定的《編制施工組織設計、施工方案管理方法》本企業(yè)擬定、頒發(fā)的《施工現(xiàn)場工作推行細則》本企業(yè)相關文明施工、施工質量、安全生產、技術管理等文件企業(yè)內部管理的其他制度第二節(jié)工程大要項目大要工程名稱：中公民生銀行股份有限企業(yè)廣州分行辦公樓裝修改造工程工程地址：廣州市黃埔大道與獵德路交匯處珠江新城D1-2地塊工程設計用途：辦公樓建設單位：中公民生銀行股份有限企業(yè)工程建設規(guī)模及特點本工程為銀行辦公樓裝修，建筑面積共約31438平方米，其中地上1至24層，建筑面積30638平方米，地下800平方米。施工范圍為1至22層營業(yè)辦公區(qū)、23至24層會所、金庫。首層局部兩層通高（大堂），主要功能為理財專柜及咖啡廳；二層為支行營業(yè)廳；三、四層為內部庫房及監(jiān)控中心辦公室；五層為會議室及多功能廳；六層為內部餐廳及廚房；七層至二十四層為內部辦公空間。工程質量、工期、安全文明、保修期要求工程質量合格。（1）招標文件要求裝修總工期90個日歷天內，2011年6月日竣工。工程工期（2）我方承諾本工程工期為90日歷天，計劃動工日期為20114月1日，計劃竣工日期為2011年6月29日。合格，執(zhí)行國家、廣東省、廣州市現(xiàn)行安全生產文明施工驗評安全文明標準。（1）屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻的防滲漏為5年；保修期（2）裝修裝修工程為2年；（3）電氣管線、給排水管道、設施安裝工程為2年；（4）空調及制冷為2個供冷期。本次招標范圍及工作內容招標范圍1至22層營業(yè)辦公區(qū)、23至24層會所、金庫等。達成上述施工范圍內的裝修工程、強弱電安裝工程、給排水安工作內容裝工程、衛(wèi)生潔具安裝工程、空調安裝工程、綜合布線、消防等?，F(xiàn)場基本狀況我方經(jīng)踏勘現(xiàn)場，對整體平面基本狀況描述總結以下：（1）本工程為銀行裝修改造工程，施工前需進行拆掉工程的施工，而且拆掉施工量很大，在拆掉施工過程中，對原構造的保護特別重要。（2）本工程一層大堂屬通高地區(qū)，施工前應搭設滿堂腳手架。（3）依照現(xiàn)場狀況，本工程裝修、消防、強弱電、給排水、空調安裝等專業(yè)施工隊同時進行施工，工序連結，施工時要注意成品保護，成品保護工程包括對原構造的保護，以及對已竣工程墻面、地面、吊頂、門窗等的保護。（4）依照現(xiàn)場實質狀況，現(xiàn)場辦公室、資料庫房工具房、保安室等設施在一層。易燃品庫詳盡部署地址由甲方指定。在周邊租房解決工人的住宿問題。（5）資料垂直運輸采用電梯和消防樓梯相結合運輸方式。水平運輸采用手推車運輸方式解決。（6）現(xiàn)場安全施工通道需加強防范措施，保證工程安全順利進行。第二章施工方法第一節(jié)施工整體部署本工程施工范圍及主要施工內容（1）1至22層營業(yè)辦公區(qū)、23至24層會所、金庫等。施工范圍（2）建筑面積約30638平方米。輕鋼龍骨石膏板吊頂、礦棉板吊頂、鋁板吊頂、天鋁條板吊頂、茶鏡飾面吊頂、木飾面吊頂、軟膜天花、金屬飾面天花、透光膠片天花、木格花柵吊頂、鋁扣板吊頂、天棚干掛石材、天棚面涂料、天花乳膠漆、樓梯天棚刷乳膠漆等裝鋼龍骨隔墻、輕鋼龍骨石膏板隔墻、鏡面玻璃、飾墻磚墻面、乳膠漆墻面、墻柱面釘（掛）鋼板、工墻墻柱面釘（掛）鋼筋防范網(wǎng)、粘貼礦棉板墻面、程面墻面涂料、墻面一般抹灰、墻紙墻面、干掛石主要施工內材墻面、石材墻面、柱（梁）面裝修、織錦緞容裱糊、軟包間隔、裝修板墻柱面等地防靜電活動地板、地磚地面、樓地面地毯、石材地面、實木地板地面、細石混凝土樓地面、面水泥砂漿找平層等電氣工程電線敷設、燈具安裝、小電器安裝等給排水工給排水管道敷設、衛(wèi)生潔具安裝等程拆掉工程、鋼構造工程、扶手欄桿工程、防水其他工程、混凝土澆筑梁柱、混凝土澆筑弧形樓梯、采光天棚、輕質磚墻、實心磚墻、玻璃間隔、屏風間隔、空調安裝工程、弱電安裝工程、消防安裝工程、固定家具、門窗安裝等施工準備序號準備項目準備內容1）施工現(xiàn)場進行更深入的勘探，對收集的原始資料檢查分析。2）對施工圖紙和相關的設計資料提出建議及建議，技術準備與建設單位、監(jiān)理單位對施工圖進行會審。3）審查招標施工圖估計。4）綜合監(jiān)理工程師建議，編制詳盡深入的施工組織設計。1）成立項目管理班子，確立各崗位責任；人員準備（2）安全文明管理特地組織裝備專職人員；3）選擇綜合素質高的施工班組。調用需要的機械設施，安排施工機械進場計劃，需采買3機械準備的做好采買計劃，保證滿足施工要求，且準時進場。1）聯(lián)系吻合要求的廠家，進行資料采買。采買前必須拿資料樣板給甲方及監(jiān)理方查驗，經(jīng)甲方及監(jiān)理方贊成后方可大批采買。2）擬定施薪水料詳盡進場計劃。資料準備3）確立施薪水料的供應渠道、運輸方式。4）及時與選定好的資料廠商溝通，協(xié)調好資料的加工、進場時間。5）簽署購貨合同。1）所有工人均采用專業(yè)技工。2）需要專業(yè)、廠家配合的必然要由專業(yè)廠家負責配合安裝。勞動力的5（3）特別工種需要持上崗證書。組織準備4）計算各階段勞動力需求量，安排勞動力進場時間。5）對所有的勞動力必定先培訓，再上崗。做好三級培訓。1）現(xiàn)場臨水臨電接駁點由甲方供應。2）安裝、調試施工機具。施工現(xiàn)場6（3）依照現(xiàn)場狀況（一層大堂）準備搭設滿堂腳手架。準備4）及時供應建筑資料的試驗申請計劃。5）進行新技術、新工藝的試驗?，F(xiàn)場總平面部署安排詳盡內容詳見第九章。施工段劃分依照本工程特點，分兩個施工段相對平行施工，第一施工段為1至12層施工地區(qū)。第二施工段為13至24層施工地區(qū)。整體施工程序及施工次序（1）整體施工程序1）資料必定依照相關要求進行采買。2）先進行拆掉施工，再進行隔墻施工，最后進行天花、墻柱面、地面施工。3）安裝工程穿插進行。4）各施工段間必定相對平行施工，以保證工期。（2）施工次序1）工程動工第一進行裝修施工準備，包括人機料準備、樓層清理、墻面辦理等等。2）工序流程按先進行拆掉工程施工，再進行隔墻施工，此后先頂棚后墻面再地面，自上而下的原則施工。3）第一施工段施工時應注意，大堂需搭設滿堂腳手架。第二施工段23至24層施工時應注意，加固工程需先進行，施工完后，才能進行室內裝修及安裝工程施工。4）電氣線管安裝，燈具、小電器、固定家具及門窗安裝、給排水、衛(wèi)生潔具、消防工程、弱電工程、空調安裝等穿插進行。5）在各工程大體竣工后，對現(xiàn)場進行干凈，最后竣工查收。立體施工流向考慮本工程的特點，我方對各個施工段采用整體施工的方式對施工區(qū)域張開施工，各個施工段的立體施工流向整體安排以下：（1）本工程各施工段進場次序安排；第一施工段與第二施工段同時進行，相對平行施工。（2）室內基本采用先進行拆掉工程施工，再進行隔墻間隔施工，然后進行天花，墻柱面施工，緊接著細做，最后地面的整體施工原則。安裝工程穿插進行。（3）組織在同一作業(yè)面內，同時考慮先濕作業(yè)，后干作業(yè)，先泥水后邊板，先整體后局部的組織安排。第二節(jié)土建工程施工工藝砌塊工程33，本工程主若是隔墻的施工，輕質磚墻約215.29m。實心磚墻約864.69m詳盡施工方法以下：（1）資料質量控制：進場的砌塊、水泥、黃砂、灰膏使用前按規(guī)定驗收其質量，磚強度達到設計要求，水泥、黃砂、石灰膏各項指標必定吻合要求。（2）砌筑砂漿1）砌筑砂漿采用現(xiàn)場機械攪拌，各種強度等級砂漿按實驗室供應的配合比稱重配制。砂漿攪拌流程為：A、投入1/2中砂；B、投入膠凝水泥或石灰膏；C、加水攪拌；D、投入節(jié)余1/2中砂；E、攪拌很多于2分鐘。2）砌筑砂漿采用隨拌隨用，在常溫條件下水泥砂漿在3小時內必定用完，水泥石灰砂漿4小時內必定用完。如氣溫高出30℃時，水泥砂漿控制2小時內用完，水泥石灰砂漿控制在3小時內用完，隔夜砂漿一概嚴禁使用。3）墻體砌筑砂漿隨機取料，按工程構造層次每層留置砂漿試塊。砂漿試塊按規(guī)定采用實驗室標準養(yǎng)護，養(yǎng)護到28天齡期送實驗室，核驗砂漿強度。（3）砌磚施工1）砌磚工藝為：A、核校軸線；B、打掃砌磚面浮塵灰土；C、潤濕受砌面；D、立皮數(shù)桿；E、拉砌磚水平線；F、鋪漿；G、砌磚。2）標準磚砌筑前1～2d澆水潤濕，磚濕水深度達到磚斷面周圍10～15mm。3）砌磚方法：采用“三一砌磚法”，即一塊磚、一鏟灰、一揉壓。4）墻體組砌法：±0.000以下為“一順一丁”即滿條滿丁，±0.000以上為“三順一丁”即三滿條一滿丁。5）構造柱部位砌筑方法：A、墻體至砼柱聯(lián)接部位砌成馬牙槎，馬牙槎按先退后進，搓高300mm，槎深60mm砌筑。B、砌體與砼柱拉結筋每端伸入墻內很多于1000mm，每層拉結筋間距不大于500mm。6）砌磚施工控制相關事項：A、外墻不留腳手眼，內墻留置腳手眼時，其留置的地址距門洞邊很多500mm。B、內外墻同時砌筑不留施工縫，特別狀況需留施工縫時砌成斜槎，斜槎寬按高度2/3控制。C、墻體留置施工洞洞口寬度不應大于1000mm，洞口頂部設制鋼筋混凝土過梁板。D、每層砌筑磚墻前在樓平面墻位上先彈好墻中線和邊線，并分出門洞口地址，在轉角處設置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿逐層帶線砌筑。E、砌筑同一軸線墻體，同天砌筑高度控制在1.8m內。模板工程本工程主要在23至24層加固工程施工的時候，將進行模板工程的施工，詳盡施工方法以下：（1）模板質量控制1）用經(jīng)緯儀檢查要點性軸線，控制標高，可否有誤差。在自檢的基礎進步行抽檢，要點檢查預留孔，預埋件地址可否正確，可否吻合設計要求。2）檢查模板尺寸及其韌度、強度及牢固性。3）模板接縫寬度，合格不大于2.5mm，優(yōu)秀不大于1.5mm。檢查方法用觀察楔形塞尺查驗，按梁、柱的件數(shù)抽查10%；墻和板按有代表性的自然間抽查10%。4）模板與混凝土接觸面干凈與防范粘結的控制，每件（處）墻、板、基礎的模板上粘漿和漏涂隔斷劑累積面積要求合格不大于2000cm2，優(yōu)秀不大于1000cm2。每件（處）梁、柱的模板和漏涂隔斷劑累積面積，合格不大于800cm2，優(yōu)秀不大于400cm2。（2）支架質量控制本工程模板支架采用φ48鋼管支撐系統(tǒng)，在梁板底部搭設滿堂鋼管支架，腳手架的間距依照梁、板荷載而定。澆筑混凝土前，要詳盡檢查鋼管強度和支架的牢固性。鋼筋工程本工程主要在23至24層加固工程施工時，將進行鋼筋工程的施工，鋼筋約28.36t。詳盡施工方法以下：（1）鋼筋加工：1）鋼筋開料切斷尺寸簡單出現(xiàn)嚴禁：依照構造鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差狀況，確立調整或返工。2）鋼筋成型尺寸不正確，箍筋傾斜，外形誤差高出質量標準贊成值：關于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和波折，其他級別鋼筋不宜重新調直和頻頻波折。（2）鋼筋綁扎與安裝1）鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉通線控制。2）鋼筋骨架外形尺寸嚴禁：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防范綁扎時鋼筋偏離規(guī)定地址及骨架扭曲變形。3）保護層砂漿墊塊厚度應正確，墊塊間距應合適，否則易以致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底，柱側露筋。4）鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應依照骨架外形起初確立，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。5）鋼筋骨架綁扎達成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。6）柱子箍筋接頭有無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎達成后再檢查，如有錯誤應即糾正。7）澆筑混凝土時，碰到側壓，鋼筋地址出現(xiàn)位移時，應及時調整。8）同截面鋼筋接頭數(shù)量高出規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如高出規(guī)范要求，要作調整才可綁扎成型。（3）鋼筋施工的質量控制1）鋼筋綁扎“七嚴禁”和“五不驗”“七嚴禁”：已澆筑混凝土浮漿未除掉干凈嚴禁綁扎鋼筋；鋼筋污染除掉不干凈嚴禁綁扎鋼筋；控制線未彈好嚴禁綁扎鋼筋；鋼筋偏位未檢查、校正合格嚴禁綁扎鋼筋；鋼筋接頭自己質量為檢查合格嚴禁綁扎鋼筋；技術交底未到位嚴禁綁扎鋼筋；鋼筋加工未經(jīng)過查收嚴禁綁扎鋼筋?！拔宀或灐保轰摻钗催_成不查收；鋼筋定位措施不到位不查收；鋼筋保護層墊塊不合格、達不到要求不查收；鋼筋糾偏不合格不查收；鋼筋綁扎未嚴格按技術交底施工不查收。2）鋼筋保護層采用塑料墊塊控制保護層厚度。塑料墊塊分板、墻兩種，依照不一樣鋼筋直徑采用工廠生產，能夠保證尺寸完滿一致且控制在保護層贊成的誤差范圍之內。在鋼筋骨架中設置爬梯控制雙排鋼筋間距，爬梯筋不宜作受力主筋使用，如考慮將爬梯主筋使用，應將爬梯的豎筋加大一個直徑的等級，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處要點防銹漆。3）水電盒的固定：采用增加附加定位措施筋的方法將水電線盒焊接定位。4）預留鋼筋：梁柱模支設達成后，依照圖紙要求放出預留構造柱和埋件的地址線，就位后進行加固，在混凝土澆筑時設專人檢查校正。5）應用CAD技術，細化鋼筋配筋：為了完整除掉土建和水電施工而造成構造施工階段機電洞口任意切割的現(xiàn)象，做到鋼筋下料時一次綁扎預留機電洞口，不切割一根構造鋼筋，可利用CAD技術，繪制機電預留、預埋洞圖，細化鋼筋配筋，保證水電預留預埋地址的正確?；炷凉こ瘫竟こ讨饕?3至24層加固工程施工時，將進行混凝土工程的施工，混凝土施工約262.93m3，詳盡施工方法以下：混凝土主要采用商品混凝土?；炷临|量控制，第一依照設計圖要求，向供應商提出混凝土設計參數(shù)。（1）混凝土運至澆筑地址，每車做坍落度試驗，應吻合規(guī)定的數(shù)值；每批混凝土現(xiàn)場取樣，做混凝土抗壓強度試件。（2）泵送混凝土質量的控制1）保證運輸混凝土連續(xù)工作。2）注意用水泥、砂漿或水泥漿潤滑輸送管。3）在進料過程中，受料斗內應有足夠的混凝土，以防范吸入空氣，產生擁堵。（3）混凝土搗固質量的控制1）采用插入式搗固器，快插慢拔，插點要平均排列，逐點搬動，順序進行，不得遺漏，做到平均振實。搬動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般要求為30～40cm）。2）振搗上一層時，應插入基層5cm，以除掉兩層間的接縫。3）澆筑、振搗過程中注意觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件等有無搬動、變形或擁堵狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時辦理。（4）混凝土養(yǎng)護1）混凝土澆筑完今后12h，應加覆蓋灑水養(yǎng)護。2）關于有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于14d。3）養(yǎng)護澆水次數(shù)應能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)。鋼構造工程施工方法本工程主要在23至24層加固工程施工時，將進行鋼構造工程施工，鋼梁11.65t，加固鋼構件約52.86t。構件之間采用焊接連結，鋼立柱底采用化學錨栓與原鋼筋混凝土柱、梁連結。詳盡施工方法以下：5.1鋼構造施薪水料要求及注意事項（1）本工程為鋼柱與化學螺栓預埋件結合的支撐構造，后期安裝軸線均以現(xiàn)有修筑物中心線為基準各自一致，標高依照地板確立一致控制線。（2）本工程鋼構造現(xiàn)場焊接必定注意成品保護。5.2主要施工方法（1）鋼構造制造主要工藝流程放線測量—號料、對接—制孔—焊連結板、開坡口—檢查—安裝就位（2）資料1）鋼材A、該工程設計采用鋼材質為Q235。B、所采買鋼材應吻合相關規(guī)范標準及設計要求。每塊鋼板檢查尺寸清楚標志。C、生產廠家必定完滿供應包括批量規(guī)格、力學性能、化學成份的鋼材質量證明書等技術文件。D、入庫前應比較材質證明書，對鋼材進行幾何尺寸、表面質量等方面的檢查，當對鋼材的質量有疑義時，應按相關標準鋼材進行抽樣復驗。未經(jīng)驗驗或不合格的資料不得入庫。E、鋼材按品種、規(guī)格分類堆放，并按程前言件的要求進行表記，以防混用。F、鋼材表面損害、銹蝕，經(jīng)打磨修整后，厚度減少許不應大于該鋼材厚度負誤差值的1/2。2）焊接資料A、焊接資料依照設計要求，按下表采用：焊接方法鋼號焊接資料備注手工焊Q235焊條E4301E4303埋弧自動焊Q235焊絲H08A焊劑HJ431CO氣體保護焊Q235焊絲H08Mn2Si2B、焊接資料應按相關規(guī)范標準進行牌號的采用，應將焊材訂貨的技術條件和廠家提交總包商及監(jiān)理認可。C、所采買的焊材必定具備完滿的質量證明書。D、焊條、焊絲、焊劑應妥為包裝，并保留在有干燥設施的庫房里，焊劑內不贊成有雜質及其他資料顆粒，焊劑的濕度應小于0.1%。E、手工焊條存放應防范藥皮受潮或壓損。（3）工藝詳圖轉變1）組織設計人員熟悉圖紙并進行圖紙會審。2）按設計圖及相應規(guī)范標準要求進行工藝詳圖設計。3）若需對原設計圖進行更正，必定獲取原設計單位的設計更正文件。4）工藝詳圖轉變達成，要報工程技術負責人進行檢查確認。（4）放樣、號料1）放樣前必定熟悉施工圖和工藝要求，應檢查確認鋼材的牌號、規(guī)格、質量可否吻合圖紙及相關規(guī)范標準的要求。2）放樣前對付鋼材進行檢查，如不吻合規(guī)范要求則應進行更正，合格后方可使用。A、鋼材更正，采用機械更正（平板機，型鋼矯直機）及火焰更正。B、火焰更正溫度應控制在600~800℃，但不得高出900℃，加熱更正后應緩慢冷卻，溫度還沒有降至室溫時，不得錘擊。C、更正后鋼材表面，不應有明顯的凹痕和損害。損害程度不應高出相關標準的要求。3）放樣的號料應依照工藝要求預留制作時的焊接縮短余量。（5）坡口加工1）坡口形式應依照施工圖紙及規(guī)范要求，焊縫的級別進行設計。2）坡口加工必然要按工藝規(guī)定進行，必定保證坡吵嘴度，鈍邊及光潔度。3）重要地址坡口如一級焊縫區(qū)采用刨邊機加工坡口，一般地址坡口采用自動切割機加工坡口。4）為了保證焊縫質量，必定保證坡口質量，如坡口出弊端，應補焊打磨至合格。5）下料切割的部件應用油漆進行件號表記。（6）焊接1）施焊焊工A、所有參加施焊的焊工，必定經(jīng)過考試合格，并獲取國家相關機構認可頒發(fā)的“合格焊薪水格證書”。B、參加施焊的焊工的焊接項目，必定是資格證書中注明的經(jīng)考試合各的項目，并在有效期內。2）焊接工藝評定A、焊接工藝評定按國家進行的《建筑鋼構造焊接規(guī)程》的規(guī)定進行。本企業(yè)同類工程施工很多，Q235與Q235鋼焊接都有現(xiàn)成的焊接工藝評定，有成熟的焊接經(jīng)驗。B、焊接工藝評定所用設施，儀表應處于正常工作狀態(tài)，鋼材、焊材必定吻合相應標準，應由擁有合格證書技術熟練的焊接人員焊接試件。C、評定合格的焊接工藝評定才能用于實踐。3）焊接資料A、焊條和焊劑在使用前應按產品說明書規(guī)定的烘焙時間和溫度進行烘焙。保護氣體的純度應吻合焊接工藝評定的要求。低氫型焊條經(jīng)烘焙后應放入保溫筒內，隨用隨取。B、不得使用藥皮零散或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼，高出保留限時的電焊條也不得使用。4）焊接工藝A、施焊前，焊工應復查焊件部位的組裝和表面清理的質量，表面和坡口內外兩側20mm范圍的油、銹及其污垢，必定清理干凈且表現(xiàn)金屬光澤。當不吻合要求時，應經(jīng)修磨合格方可施焊。B、組裝件必定在自由狀態(tài)下組合.省得附加應力造成焊裂紋和焊接變形。C、對接焊縫、連結等焊縫級別依照圖紙定。（7）制孔1）鋼柱、梁的筋板或連結板螺栓孔應先鉆再組裝。2）螺栓孔孔距的贊成誤差應吻合下表的規(guī)定。項目允點許誤差501~12001201~3000﹥3000≤500同一組內任意兩孔距±1.5-------±1.0離相鄰兩組的端孔間距±2.0±2.5±3.0±1.5離3）螺栓孔的允誤差應吻合下表的規(guī)定。H14精度的孔徑贊成誤差（mm）項次螺栓孔直徑Φ螺栓孔直徑贊成誤差114~18+0.430220~24+0.520327~30+0.840項次項目贊成誤差1直徑+1.002圓度2.03垂直度0.03t且不大于2.0C級螺栓孔的誤差（mm）注：t為板厚螺栓孔的贊成誤差高出上述規(guī)準時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相當?shù)暮笚l補焊后重新制孔。（8）構件成品查驗1）鋼構件焊接更正后，應按施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進行檢查驗收。2）鋼構件應吻合下表規(guī)定要求。3）檢查焊工鋼印，構件編號標志可否清楚、正確。項目贊成誤差圖例一節(jié)柱高度±3.0柱底平面到牛腿支承面距離±2.0柱身波折矢高H/15005.0一節(jié)柱的柱身扭曲H/2505.0鋼柱外形尺寸贊成誤差（9）除銹鋼柱、鋼梁表面鐵銹、油污和氧化物等均應采用鋼絲刷、人工打磨等方法進行清理后，才能進行制鋼筋澆砼等工作。（10）鋼構造防火本工程鋼柱、鋼梁表面除防銹外，均要面刷薄涂型防火涂料。（11）表記構件制作達成后，在構件兩端距端頭500mm地址分別打上該構件編號及與之相連結的構件編號。（12）安裝焊接1）安裝焊接準備A、安裝焊接準備。B、安裝焊接施工人員落實。依照現(xiàn)場構件制作進度同步進行。C、現(xiàn)場焊接施工設施分流。D、現(xiàn)場電及場所分流。2）安裝焊接A、依照現(xiàn)場條件，將推行單條柱、梁分別吊裝安裝。B、現(xiàn)場安裝焊縫均處于高空，在焊縫周圍搭設平臺，保證人員安全狀況下進行施焊。C、為了減少焊接變形，宜采用2人對稱施焊。D、依照甲方進度要求，保質保量如期達成。第三節(jié)裝修工程施工工藝本工程裝修工程施工工藝有輕鋼龍骨石膏板吊頂、礦棉板吊頂、鋁板吊頂、鋁條板吊頂、茶鏡飾面吊頂、木飾面吊頂、軟膜天花、金屬飾面天花、透光膠片天花、木格柵吊頂、鋁扣板吊頂、天棚干掛石材、天棚面涂料、天花乳膠漆、樓梯天棚刷乳膠漆、鋼龍骨隔墻、輕鋼龍骨石膏板隔墻、鏡面玻璃、墻磚墻面、乳膠漆墻面、墻柱面釘（掛）鋼板、墻柱面釘（掛）鋼筋防范網(wǎng)、粘貼礦棉板墻面、墻面涂料、墻面一般抹灰、墻紙墻面、干掛石材墻面、石材墻面、柱（梁）面裝修、織錦緞裱糊、軟包間隔、裝修板墻柱面、防靜電活動地板、地磚地面、樓地面地毯、石材地面、實木地板地面、細石混凝土樓地面、水泥砂漿找平層、扶手欄桿工程、防水工程、玻璃間隔、屏風間隔、固定家具、門窗安裝等，下邊將對主要工藝進行闡述。定位放線施工工藝依照總平面圖用測量儀進行網(wǎng)點測設，擬定施工控制網(wǎng)點測放方案，其測量工作程序為先整體后局部。同時保證足夠的測量網(wǎng)點，為施工測設和技術復核供應標志。依照總平面合理劃分功能地區(qū)，用醒目、固定標志標定50線。依照立面圖的設計要求，采用平水管定位法，標出各功能地區(qū)的實質標高。依照立面圖的分格及造型，依照施工立面的實質尺寸定位放線。坐標定位后，將天花跌級造型投影在地面進步行放線。測設儀器控制誤差。2輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝本工程大面積的采用輕鋼龍骨石膏板吊頂，面積約17281.95平方米。詳盡施工方法以下：2.1施工準備（1）勞動力準備1）到位工種:鈑金工、安裝工、運輸工、雜工；2）動工前，對工人做好安全文明教育，向工人表達分項工程主要施工要點。（2）資料準備1）在現(xiàn)場施工前做好資料下料、訂購、運輸、倉儲工作。2）資料要求：A、石膏板材質A）石膏板的特點。輕質、防火、隔聲、保溫、抗震、伸縮率小、抗彎能力差及濕脹干縮。配合木夾板及木方可制作加工成各種藝術造型、能夠建建筑裝修藝術充分展現(xiàn)出來。B）石膏板的屬性。石膏板屬于輕質板材。C）石膏板有一般型、防水型和防火型三種，厚度9.5mm—25mm。D）應選擇質量有保障的石膏板，強度高，韌性好，發(fā)泡平均特別是邊部成型飽滿、粘結牢固的，各種檢測報告、合格證齊全的。B、輕鋼龍骨的選擇A）優(yōu)秀輕鋼龍骨的原資料一般采用我國大型煉鋼廠或入口的正品帶鋼作基板，而且采用熱鍍鋅表面辦理工藝，鍍鋅層達到150mg/m2，龍骨有足夠的強度、剛度及優(yōu)秀的防腐性能，不得有翹曲變形現(xiàn)象。B）龍骨的厚度、幾何尺寸應吻合國家標準及圖集。C）主次龍骨的懸掛件，連結件和接長件等配件的強度、剛度也要滿足要求。C、嵌縫資料應擁有必然的強度和粘結力，并擁有必然的彈性，在碰到應力作用時擁有必然的伸縮力，嵌縫體厚度及寬度自己要吻合要求而且與石膏板擁有必然的相容性。（3）施工機具準備沖擊電鉆、板手、鋼剪刀、鋸子、手電鉆（用于自攻螺絲）、腳手架等2.2施工工藝框圖在墻上彈出標高線→固定吊桿→安裝龍骨→安標高線調整龍骨→龍骨底部彈線→固定中小龍骨→固定異形龍骨→橫撐龍骨→調整平坦度→石膏板面板2.3施工操作要點（1）放線1）地坪基準線、標高線、頂棚標高線、頂棚造型地址線、吊頂布局線、大中型吊燈、風扇、空調風機、風口地址線等。2）放標高線時，先贊成地面與地坪基準標線，如原地面需貼石材、瓷磚或木地板等飾面，則需依照飾面的厚度來定各樓層地坪±0.00基準線，而且考慮衛(wèi)生間地面的高差關系，將定出的地坪基準線投射到墻面上，能夠50或1.5m線為準，上下計算地面和頂棚的標高，在該面彈出高低尺寸線。3）按圖且依照現(xiàn)場實質尺寸在地面彈出固定家私地址線。4）比較天花圖及其他各專業(yè)圖紙，合理確立燈具、風口、消防噴淋、報警器等地址，在天花圖上標示清楚。（2）吊桿安裝1）按已在頂棚彈好的吊頂布局線鉆孔，此后安裝膨脹螺栓固定吊桿。吊桿應垂直，間距900-1000mm，吊點地址離墻不大于30cm，有疊級造型的部位應在疊級交界處部署吊點，吊桿采用8mm鍍鋅螺紋鋼筋。2）檔吊桿安裝長度高出1m時應設置反相支撐，高出2m時應采用10mm吊桿，并應在疊級造型交界處采用30×30角鋼做吊桿以加強吊頂牢固性。（3）龍骨安裝1）主龍骨安裝A、將主龍骨用懸掛件連結吊桿，擰緊螺絲卡牢、主龍骨接常用接長件連結。B、主龍骨依照大樣圖的地址、方向安裝進行調平，主龍骨可用木撐臨時卡住固定，在主龍骨下邊拉線找平，擰動吊桿螺栓使主龍骨起落，并考慮頂棚起拱不大于房間短向闊度的1/200.主龍骨安裝應平坦、順直、間距平均。C、主龍骨安裝應從一端依次安裝到另一端，有高低跨的應先高后低，主龍骨間距900mm，離墻第一根大龍骨距離不高出200mm，排到最后時如距離高出200mm，應增加一根。D、大面積房間吊頂時，每隔10m在主龍骨上部焊接橫臥龍骨一道，以加強吊頂牢固性及整體性。2）副龍骨安裝副龍骨安裝應平坦、順直，間距平均不大于400mm。（4）石膏板安裝1）鋪設方向應正確，石膏板的縱向強度要比橫向強度高，所以吊頂時，應將石膏板縱向與覆面龍骨垂直固定，這對防范吊頂變形和接縫開裂至關重要。石膏板上的釘眼平常會用防銹釘眼膩子進行辦理，其合用水泥填充釘眼是更加省錢省力的方法。而且辦理后的收效一點也不比釘眼膩子差。兩塊石膏板之間存在的縫隙必然要在接下來的步驟中辦理好，否則將來會產生明顯的裂縫。一般工人會使用901膠水和石膏粉混雜后填縫。用石膏粉填完縫隙后最好再用防裂膠帶在表面貼一下，能夠防范熱脹冷縮造成頂面開裂。貼的時候要注意一邊貼一邊用刮刀除掉氣泡，讓膠帶和石膏板完整親近的結合。2）石膏板的連結固定。石膏板必定在處于無應力狀態(tài)下進行安裝，要防范強行就位。安裝吊頂板時應用木支撐臨時支撐，并使板與骨架壓緊，待螺釘固定完才可撤出支撐。板與龍骨用防銹自攻螺釘擰緊，自攻螺釘間距不得大于20mm，它與石膏板邊距離，面紙包封的板邊以10-15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜，螺釘與板面垂直，螺釘頭表面埋入石膏板約0.5mm，不得破壞層。必定次序上釘，嚴禁在兩釘之間補釘，上釘次序可以按單一次序，比方上至下、下至上、左至右、右至左，或由中心釘向四邊。邊角上釘應用兩釘固角，單釘固角邊角簡單開裂。3）石膏板的接縫需設在龍骨上，板邊不得懸空，板縫應錯開設置，石膏板的周圍要留出3-5mm的縫隙。4）安裝雙層石膏板時，面層板與基層辦的接縫應錯開，不得在同一根龍骨上接縫，單層石膏板安裝時，板的接長地址也應錯開最少一個龍骨間距。（5）嵌縫1）板邊，板縫辦理。包封的板縱向邊是無需辦理的，切割的板邊應在嵌縫前作以下辦理：在板安裝以前，將正面紙板邊上口輕輕倒一下角，在板固定后再用小刀將倒角邊的面紙上層挑開，并小心把挑開的面紙撕去，要注意石膏板芯子不能以外露，這部分仍留著面紙的基層紙，這樣辦理，有利于嵌縫的質量。2）調制單組份嵌縫石膏膩子。調制用的容器必定是干凈的。按規(guī)定比率，將干凈水先倒入容器里，再慢慢向水里投置嵌縫石膏粉，讓其脹潤5分鐘后，再用干凈電動攪棒攪拌成漿狀無結塊鵝稠漿，再已調好的漿內，不能夠再加入石膏粉，省得結塊。一般合用施工時間為45分鐘，高出時間開始凝固，不能夠使用。3）石膏板嵌縫工序，先將嵌縫膩子平均飽滿的嵌入板下部間距的縫內，此后把玻璃纖維網(wǎng)格帶貼上，并將網(wǎng)格帶壓入膩子中，待上道工序干透后再用石膏膩子將鍥型縫嵌填滿平，即可與整個石膏板頂棚一并裝修。4）嵌縫的機會：嵌縫應該是在系統(tǒng)板面安裝達成24小時后進行，切忌邊裝板邊嵌縫。這是為了使嵌縫工序在系統(tǒng)內應力分布相對平衡牢固的狀況下進行，省得嵌縫料在硬化過程中碰到內應力的影響。2.4分項工程查收（1）封板前隱蔽檢查查收1）空調、通風、消防、水、電、綜合布線等安裝工程可否已達成。2）其他專業(yè)管線設施不得與龍骨公用吊桿，應遠離龍骨，空調風機、風管不得與龍骨有接觸，各種風口應與風機等設施采用軟連結。重型燈具、風扇及其他重型設施嚴禁安裝在吊頂龍骨上，其懸吊系統(tǒng)必定與吊頂分開，自成系統(tǒng)。3）吊桿應垂直，主次龍骨應順直、間距平均、連結牢固不得有有扭曲現(xiàn)象。4）各種鐵件應涂刷防銹漆，各種木材按設計相應部位做防火、防蟲、防腐辦理。5）空調、消防、冷、熱給水及直飲水管等試壓應吻合要求，強弱電線槽應做跨接線。（2）石膏板天花批灰前質量檢查查收注意事項1）檢查石膏板可否平坦、與龍骨固定牢靠，不得有破壞現(xiàn)象。2）檢查板縫寬度可否吻合要求，可否已倒角。3）自攻螺釘帽可否已點防銹漆。2.5質量通病及控制措施（1）治療通病的種類1）大面積吊頂天花不平坦；2）板縫開裂。（2）質量通病產生的原因及控制措施1）吊桿不垂直、龍骨間距過大、龍骨剛度、強度不夠，主次龍骨連接及石膏板與龍骨連結不牢靠、龍骨未按要求起拱等都是大面積天花吊頂產生不平坦的原因，控制措施是選擇質量較好且厚度滿足要求的龍骨，吊筋及主次龍骨間距要吻合要求及平均，必定按規(guī)定起拱，檢查吊點可否牢固、主次龍骨連結及石膏板固定可否牢固。2）板縫開裂的原因主要有以下幾種A、板材自己受環(huán)境濕度的變化脹縮，引起板縫開裂。B、施工安裝不規(guī)范，強拉就位造成內應力不平衡。C、嵌縫體的強度及抗折力不夠與板材的結合度不好，內應力不平衡時造成板縫開裂。D、空調風機和龍骨有硬接觸，風機震動造成板縫開裂。（3）防范板縫開裂的控制措施1）選擇高強度、厚度合適平均，變形度小的板材，一般選擇品牌知名度、信譽較好的產品。2）石膏板安裝前應調整好龍骨的間距及平直度，龍骨不得扭曲變形，保證安裝石膏板時，石膏板與龍骨的連結處平坦、固定牢靠。骨架沒有扭曲變形的應力。3）必定選擇與板材相適應的，結合后整體強度盡可能高且性能牢固的嵌縫粉，穿孔紙帶及玻纖網(wǎng)絡帶亦應采用高質量產品，施工工藝加以嚴格控制。2.6質量控制點（1）目測龍骨大面調平到位，連結平順，無下沉感。（2）吊點排布合理，吊件齊全，無漏吊現(xiàn)象。（3）對接、連結牢固，無虛接、虛焊現(xiàn)象。（4）飾面板可否平坦，面光，吻合乳膠漆基層的要求。2.7安全環(huán)保天花作業(yè)是有高空施工,所以在施工中必然要按施工規(guī)范要求施工，高空施工要搭設腳手架，有必要施工人員要系安全帶。鋁板吊頂安裝本工程采用鋁板天花面積約5153.02平方米，鋁條板天花面積約190.68平方米，鋁扣板吊頂面積約38.13平方米。詳盡施工方法以下：（1）施工工藝流程圖繪制翻樣圖鋁板選擇（2）操作要點：復核標高1）龍骨安裝鋁板加工A、依照吊頂?shù)脑O計標高要求，在周圍墻上彈線，彈線應清楚，其水龍骨施工平贊成誤差15mm。進場查收B、依照設計要隱求蔽定驗出收吊頂?shù)牡觞c坐標地址。C、主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。鋁板安裝尺寸排序D、主龍骨安裝達成應作整體校正其地址和標高。并應在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度應不清理小、于保房護間短向跨度1/200。E、各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產品確無配件，應作合適辦理。F、如主龍骨在安裝時與設施、預留孔洞或其他吊頂、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人員協(xié)調辦理吊點構造或增設吊桿。G、主龍骨與吊桿應盡量在同一平面垂直地址。如發(fā)現(xiàn)偏離應作合適調整。H、吊桿間距不大于1200MM，間距大于1200MM時用角鋼支架加固，凈空大于1500MM的吊桿應用Φ8圓鋼斜撐加固，對頂內有對流風的平頂應加設斜撐，省得在安裝罩面板時吊頂整體變形。、主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。J、如設計無明確要求，主龍骨應高在平行于吊頂短邊。K、安裝金屬次龍骨，應使用同型號產品之配件，并應卡接牢固。2）鋁板施工A、將鋁角碼用鉚釘鉚接在鋁板的折邊上。B、用吊桿將鋁板吊裝在角鐵底架上，并調好水平。礦棉板吊頂本工程部分地區(qū)采用礦棉板吊頂，面積約737.25平方米。詳盡施工方法以下：4.1施工準備（1）作業(yè)條件1）在所要吊頂?shù)姆秶鷥?機電安裝均已施工達成,各種管線均已試壓合格,且已經(jīng)過隱蔽查收。2）已確立燈位、通風口及各種照明孔口的地址。3）頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。4）搭好頂棚施工操作平臺架子。5）輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構造辦理,經(jīng)判斷后再大面積施工。（2）材質準備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等,進場查驗合格,有出廠合格證及資料質量證明。（3）施工機具型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等。4.2質量要求詳盡要求參照本節(jié)“石膏板吊頂”中相應部分。4.3工藝流程基層清理→彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→弱電、綜合布線敷設→隱蔽檢查→安裝次龍骨及礦棉板→成品保護→分項、查驗批驗收4.4施工工藝（1）彈線:依照吊頂設計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。（2）安裝吊桿:依照施工圖紙要求確立吊桿的地址,安裝吊桿預埋件(角鐵)，刷防銹漆,吊桿采用直徑φ8的鋼筋制作,吊點間距900～1200mm。安裝時上端與預埋件焊接,下端套絲后與吊件連結。安裝達成的吊桿端頭外露長度不小于3mm。（3）安裝主龍骨:一般采用75系列龍骨,吊頂主龍骨間距為900～1200mm。安裝主龍骨時,應將主龍骨懸掛件連結在主龍骨上,擰緊螺絲,并依照要求吊頂起拱l(fā)/2OO,隨時檢查龍骨的平坦度。房間內主龍骨沿燈具的長方向排布,注意避開燈具地址；走廊內主龍骨沿走廊短方向排布。（4）安裝次龍骨:配套次龍骨采用烤漆T型龍骨,間距與板橫向規(guī)格同,將次龍骨經(jīng)過掛件懸掛在大龍骨上。（5）安裝邊龍骨:采用L型邊龍骨,與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定,固定間距200mm。（6）隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓達成后,對付龍骨進行隱蔽檢查,合格后方可進入下道工序。（7）安裝修面板:礦棉板采用認可的規(guī)格形式,明龍骨礦棉板直接搭T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨,安裝時操作工人須藏空手套,以防范污染。（8）吊頂工程查收時應檢查以下文件和記錄:1）吊頂工程的施工圖、設計說明及其他設計文件；2）資料的產品合格證書、性能檢測報告、進場查收記錄和復驗報告；3）隱蔽工程查收記錄；4）施工記錄。4.5成品保護（1）輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂資料在人場存放、使用過程中應嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。（2）裝修吊中用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路懸掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U地址矛盾,須經(jīng)過項目技術人員贊成后更正,不得任意改變、搬動吊桿。（3）吊頂龍骨上嚴禁鋪設機電管道、線路。（4）輕鋼骨架及罩面板安裝應注意保護頂棚內各種管線,輕鋼骨架的吊桿、龍骨嚴禁固定在通風管道及其他設施件上。（5）為了保護成品,罩面板安裝必定在棚內管道試水、保溫等所有工序所有查收后進行。（6）設專人負責成品保護工作,發(fā)現(xiàn)有保護設施破壞的,要及時恢復。（7）工序交接所有采用書面形式由雙方簽字認可,由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責人同時簽字確認,并保留工序交接書面資料,下道工序作業(yè)人員對防范成品的污染、破壞或扔掉負直接責任,成品保護專人對成品保護負督查、檢查責任。4.6安全措施（1）現(xiàn)場臨時水電設專人管理,防范長明燈、長流水。用水、用電分開計量,經(jīng)過對數(shù)據(jù)的分析獲取節(jié)能收效并逐漸改進。（2）工人操作地址和周圍必定干凈整齊,做到活完腳下清,工結束所清,擬定嚴格的成品保護措施。（3）持證上崗制:特別工種必定擁有上崗操作證,嚴禁無證上崗。（4）中小型機具必定經(jīng)查驗合格,執(zhí)行查放手續(xù)后方可使用。同時應由特地人員使用操作并負責維修養(yǎng)護。必定成立中小型機具的安全操作制度,并將安全操作制度牌掛在機具旁明顯處。（5）中小型機具的安全防范裝置必定保持齊全、圓滿、矯捷有效。（6）使用人字梯攀高作業(yè)時只準一人使用,嚴禁同時兩人作業(yè)。木飾面天花施工本工程部分地區(qū)天花采用木飾面天花，面積約71.9平方米，詳盡施工方法以下：5.1施工準備（1）資料要求各種龍骨、配件、飾面板資料材質均應吻合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。當裝修資料進場查驗，發(fā)現(xiàn)不吻合設計要求及室內環(huán)保污染控制規(guī)范的相關規(guī)準時，嚴禁使用。輕鋼龍骨主件應吻合設計要求和相關規(guī)定的標準。輕鋼骨架配件應吻合設計要求。緊固資料應吻合設計要求。飾面板應表面平坦、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完滿的弊端。（2）主要機具電動機具：電鋸、手電鋸、沖擊電錘、直流電焊機、切割機。手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等。（3）施工條件飾面板安裝施工前，應先安排龍骨安裝，安裝龍骨應待屋面、頂棚和墻體抹灰達成后進行?；缀室堰_到裝修要求，一般應小于8%～12%以下，方可在上面進行隔墻龍骨上安裝。5.2施工工藝（1）施工流程彈線→吊桿安裝→安裝龍骨及電線敷設→安裝木飾面天花板（2）施工方法與技術措施1）彈線在基體上彈出水平線，以控制間隔龍骨安裝的地址、龍骨的平直度和固定點。2）吊桿安裝A、按已在頂棚彈好的吊頂布局線鉆孔，此后安裝膨脹螺栓固定吊桿。吊桿應垂直，間距900-1000mm，吊點地址離墻不大于30cm，有疊級造型的部位應在疊級交界處部署吊點，吊桿采用8mm鍍鋅螺紋鋼筋。B、檔吊桿安裝長度高出1m時應設置反相支撐，高出2m時應采用10mm吊桿，并應在疊級造型交界處采用30×30角鋼做吊桿以加強吊頂牢固性。3）龍骨安裝A、主龍骨安裝A）將主龍骨用懸掛件連結吊桿，擰緊螺絲卡牢、主龍骨接常用接長件連結。B）主龍骨依照大樣圖的地址、方向安裝進行調平，主龍骨可用木撐臨時卡住固定，在主龍骨下邊拉線找平，擰動吊桿螺栓使主龍骨起落，并考慮頂棚起拱不大于房間短向闊度的1/200.主龍骨安裝應平坦、順直、間距平均。C）主龍骨安裝應從一端依次安裝到另一端，有高低跨的應先高后低，主龍骨間距900mm，離墻第一根大龍骨距離不高出200mm，排到最后時如距離高出200mm，應增加一根。D）大面積房間吊頂時，每隔10m在主龍骨上部焊接橫臥龍骨一道，以加強吊頂牢固性及整體性。B、副龍骨安裝副龍骨安裝應平坦、順直，間距平均不大于400mm。3）飾面板安裝安裝修面板前，對付隱蔽設施進行檢查查收。安裝修面板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。頂頭略埋入板內，但不得破壞板面；飾面板按框格尺寸裁割正確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。5.3質量控制（1）主控項目1）輕鋼骨架和飾面板板材質、品種、規(guī)格、式樣應吻合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結劑必定有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。2）輕鋼龍骨架必定安裝牢固，無松動，地址正確。3）飾面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等弊端，安裝必定牢固。（2）一般項目1）輕鋼龍骨架應順直，無波折、變形和劈裂。2）飾面板表面應平坦、干凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。3）飾面板之間縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴實。天花乳膠漆施工工藝本工程樓梯天棚刷乳膠漆，石膏板吊頂面刷乳膠漆，天花乳膠漆施工量大，詳盡施工方法以下：6.1施工準備（1）勞動力準備1）到位工種:油漆工、運輸工、雜工；2）動工前，對工人做好安全文明教育，向工人表達分項工程主要施工要點。（2）資料準備1）在現(xiàn)場施工前做好資料下料、訂購、運輸、倉儲工作。由于油漆是易燃易爆物件，應堆放在特地的場所，由專人看護。2）本工程乳膠漆采用一流品牌的高檔資料，詳盡品牌、顏色待使用前由招標人和設計單位決定。（3）施工機具準備砂紙、刷子、滾筒等。6.2施工工藝流程打掃基層→填充膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活6.3施工操作要點（1）基層辦理是保證施工質量的要點環(huán)節(jié),其中保證墻體完滿干透是最基本條件，一般應放置10天以上。墻面必定平坦,最少應滿刮兩遍膩子,至滿足標準要求。（2）乳膠漆涂刷的施工方法能夠采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續(xù)迅速操作,一次刷完。（3）涂刷乳膠漆時應平均，不能夠有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。6.4分項工程查收乳膠漆涂刷使用的資料品種、顏色吻合設計要求,涂刷面顏色一致,不贊成有透地、漏刷、掉粉、泛堿、起皮、咬色等質量弊端。使用噴槍噴涂,噴點疏密平均,不贊成有連皮現(xiàn)象,不贊成有流墜,手觸摸漆膜圓滑、不掉粉,門窗及燈具、家具等干凈,無涂料印跡。6.5質量控制點乳膠漆涂刷常有的質量弊端有起泡、泛堿掉粉、流墜、透底及涂層不圓滑等。（1）起泡：主要原因有基層辦理不當,涂層過厚,特別是大芯板做基層時簡單出現(xiàn)起泡。防范的方法除涂料在使用前要攪拌平均,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底膩子層上刷一遍108膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理干凈,先刷108膠水后再進行維修。（2）泛堿掉粉：主要原因是基層未干燥就潤濕施工,未刷封固底漆及涂料過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)泛堿掉粉,應返工重涂,將已涂刷的資料除掉,待基層干透后再施工。施工中必定用封固底漆先刷一遍,特別是對新墻,面漆的稠度要合適,白色墻面應稍稠些。（3）流墜：主要原因是涂料粘度過低,涂層太厚。施工中必定調好涂料的稠度,不能夠加水過多,操作時排筆必然要勤蘸、少蘸、勤順,防范出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜,需等漆膜干燥后用細砂紙打磨,清理飾面后再涂刷一遍面漆。（4）透底：主若是涂刷時涂料過稀、次數(shù)不夠或資料質量差。在施工中應選擇含固量高、掩蓋力強的產品,如發(fā)現(xiàn)透底,應增加面漆的涂刷次數(shù),以達到墻面要求的涂刷標準。（5）涂層不圓滑：主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液應過濾后使用。漆液不能夠過稠,發(fā)生涂層不圓滑時,可用細砂紙打磨圓滑后,再涂刷一遍面漆。輕鋼龍骨石膏板隔墻施工本工程評審辦公室形象墻等采用輕鋼龍骨石膏板隔墻，面積約8071.35平方米，龍骨采用75系列輕鋼龍骨，詳盡施工方法以下：7.1施工準備（1）資料要求各種龍骨、配件和罩面板資料以及膠粘劑的材質均應吻合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。當裝修資料進場查驗，發(fā)現(xiàn)不吻合設計要求及室內環(huán)保污染控制規(guī)范的相關規(guī)準時，嚴禁使用。輕鋼龍骨主件：沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨應吻合設計要求和相關規(guī)定的標準。輕鋼骨架配件：支撐卡、卡托、角托、連結件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件應吻合設計要求。緊固資料：拉錨釘、膨脹螺栓、鍍鋅自功螺絲、木螺絲和粘貼嵌縫材，應吻合設計要求。罩面板應表面平坦、邊緣整齊、不應有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完滿的弊端。膠合板、木質纖維板不應脫膠、變色和腐敗。填充隔聲資料：玻璃棉、巖棉等應吻合設計要求采用。平常隔墻使用的輕鋼龍骨為C型隔墻龍骨，其中分為三個系列，經(jīng)與輕質板材組合即可組成間隔墻體。C型裝置式龍骨系列：C50系列可用于層高3.5m以下的隔墻；C75系列可用于層高3.5～6m的隔墻；C100系列可用于層高6m以上的隔墻；（2）主要機具電動機具：電鋸、手電鋸、沖擊電錘、直流電焊機、切割機。手動工具：拉鉚槍、手鋸、鉗子、錘、螺絲刀、扳子、線墜、靠尺、鋼尺、鋼水平尺等。（3）施工條件輕鋼骨架間隔工程施工前，應先安排外裝，安裝罩面板應待屋面、頂棚和墻體抹灰達成后進行?；缀室堰_到裝修要求，一般應小于8%～12%以下。并經(jīng)相關單位、部門查收合格。辦理竣工種交接手續(xù)。如設計有地枕時，地枕應達到設計強度后方可在上面進行隔墻龍骨安裝。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及其他準備工作已到位。7.2工藝流程彈線→安裝天地龍骨→豎向龍骨分檔→安裝系統(tǒng)管、線→安裝橫向卡檔龍骨→安裝門洞口框→安裝罩面板（一側）→安裝隔音棉→安裝罩面板（另一側）7.3施工方法與技術措施（1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制間隔龍骨安裝的地址、龍骨的平直度和固定點。（2）間隔龍骨的安裝沿彈線地址固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應保持平直。固定點間距應不大于1000mm，龍骨的端部必定固定牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。入采用支撐卡系列龍骨時，應先將支撐卡安裝在豎向龍骨的張口上，卡距為400～600mm，距龍骨兩端的為20～25mm。采用通貫系列龍骨時，高度低于3m的隔墻安裝一道；3～5m時安裝兩道；5m以上時安裝三道。門窗或特別節(jié)點處，應使用附加鋼柱加強，加強其安裝應吻合設計要求。間隔的下端如用木踢腳板覆蓋，間隔的罩面板下端應離地面20～30mm；如用大理石、水磨石踢腳時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫要嚴實。（3）石膏板安裝安裝石膏板前，對預埋間隔中管道和墻內設施采用局部加強措施。石膏板應豎向鋪設，長邊接縫應落在豎向龍骨上。雙面石膏罩面板安裝，應與龍骨一側的內外兩層石膏板錯縫排列接縫不應落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應依照設計要求在龍骨一側安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等資料的填充；一般采用玻璃絲棉或30～100mm巖棉板進行隔音、防火辦理；采用50～100mm苯板進行保溫辦理。再關閉另一側的板。石膏板應采用自功螺釘固定。周邊螺釘間距不應大于200mm，中間部分螺釘間距不應大于300mm，螺釘與板邊緣距離應為10～16mm。安裝石膏板時，應從板的中部開始向板的四邊固定。頂頭略埋入板內，但不得破壞紙面；釘眼應用石膏膩子抹平。石膏板按框格尺寸裁割正確；就位時應與框格靠緊，但不得強壓。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應先在槽口處加注嵌縫膏，此后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與周邊表層接觸親近。在丁字型或十字型相接處，如為陰角應用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應做護角。石膏板的接縫，一般應3～6mm縫，必定坡口與坡口相接。7.4質量標準（1）主控項目1）輕鋼骨架和罩面板材質、品種、規(guī)格、式樣應吻合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。人造板、粘結劑必定有游離甲醛含量或游離甲醛釋放量及苯含量檢測報告。2）輕鋼龍骨架必定安裝牢固，無松動，地址正確。3）罩面板無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等弊端，安裝必定牢固。（2）一般項目1）輕鋼龍骨架應順直，無波折、變形和劈裂。2）罩面板表面應平坦、干凈，無污染、麻點、錘印，顏色一致。3）罩面板之間縫隙或壓條，寬窄應一致，整齊、平直、壓條與板接縫嚴實。4）骨架隔墻面板安裝的贊成誤差見表（3）贊成誤差項目項次項目贊成誤差查驗方法1龍骨垂直32m托線板檢查輕鋼龍骨32龍骨間距尺量檢查3龍骨平直22m靠尺檢查4表面平坦32m靠尺檢查5立面垂直42m托線板檢罩面板查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高度1用塞尺檢查8壓條平直3拉5m線檢查壓條9壓條間距2尺量檢查8墻面乳膠漆施工工藝本工程墻面乳膠漆面積約8285平方米。詳盡施工方法以下：8.1施工工序（1）基層辦理1）混凝土及抹灰基層面辦理：用稀鹽酸進行除堿辦理，滿刮膩子，將混凝土和抹灰面氣孔、麻點、凹凸不平填刮平坦、圓滑。2）木材基層辦理：釘帽刷防銹漆二遍，木材面滿刷光油，找平大面，用石膏膩子找平。3）不一樣材質處接縫應粘貼接縫帶。4）涂刷防潮層（酚醛清漆）和底膠。（2）噴一遍較稀乳膠漆。（3）分派高級膩子維修不平處，打磨圓滑。（4）噴面漆。8.2施工操作要點（1）基層辦理是保證施工質量的要點環(huán)節(jié),其中保證墻體完滿干透是最基本條件,由于水泥做粘結資料的砂漿,未硬化前呈強堿性,此時涂刷乳膠漆必然泛堿。當水泥砂漿硬化后,堿性值大幅度下降,此時方可進行乳膠漆涂刷。干透時間因天氣條件而異,一般應放置10天以上。墻面必定平坦,最少應滿刮兩遍膩子,如仍達不到標準,應加刮至滿足標準要求。（2）乳膠漆涂刷的施工方法能夠采用手刷、滾涂和噴涂。其中手刷資料的耗費較少,質量也比較有保證,是家庭裝修中使用很多的方法。但手刷的工期較長,所以可與滾涂相結合,詳盡方法是:大面積是使用滾涂,邊角部分使用手刷,這樣既提高涂刷效率,又保證了涂刷質量。施工時乳膠漆必定充分攪拌后方能使用,自己配色時,要選擇耐堿、耐曬的色漿摻入漆液,嚴禁用干的顏色粉摻入漆液。配完色漿的乳膠漆,最少要攪拌5分鐘以上,使顏色欖勻后方可施工。（3）手刷乳膠漆使用排筆,排筆應先用清水泡濕,清理零散的筆毛后再使用。第一遍乳膠漆應加水稀釋后涂刷,涂刷是先上后下,一排筆一排筆地順刷,后一排筆必定緊接前一排筆,不得漏刷,涂刷時排筆蘸得乳膠漆不能夠太多。第二遍涂刷時,應比第一遍少加水,以增加乳膠漆的稠度,提高漆膜的掩蓋力,詳盡加水量應依照不一樣品牌乳膠漆的稠度確立。漆膜未干時,不要用手清理墻面上的排筆掉毛,應等干燥后用細砂紙打磨掉。無論涂刷幾遍,最后一遍應上下順刷,從墻的一端開始向另一端涂刷,接頭部分要接茬涂刷,互相連結,排筆要理順,刷紋不能夠太大。涂刷時應連續(xù)迅速操作,一次刷完,中間不得間歇。（4）滾涂是使用乳膠漆轆進行涂飾,其技術要領為:將乳膠漆攪拌均,粘稠度調至合適施工后,倒入平漆盤中一部分,將轆筒在盤中蘸取乳膠漆,轉動轆筒使乳膠漆平均合適地附于轆筒上。墻面涂飾時,先使毛輾按W式上下搬動,將乳膠漆大體涂抹在墻上,此后按住轆筒,使之靠緊墻面,上下左右平穩(wěn)地來回轉動,使乳膠漆平均張開,最后用轆筒按一個方向滿滾涂一次。滾涂至接茬部位時,應使用不沾乳膠漆的空輾子滾壓一遍,省得接茬部位不勻而露出明顯印跡。（5）噴涂是利用壓力或壓縮空氣,經(jīng)過噴槍將乳膠漆噴在墻上,其操作技術要領為:第一應調整好空氣壓縮機的噴涂壓力,一般在0.4～0.8兆帕范圍之內,詳盡施工時應按乳膠漆產品使用說明書調整。噴涂作業(yè)時,手握噴槍要穩(wěn),乳膠漆出口應與被涂飾面垂直,噴槍搬動時應與涂飾面保持平行,噴槍運動速度適歸而且應保持一致,一般每分鐘應在400～600毫米間勻速運動。（6）噴涂時,噴槍嘴距被涂飾面的距離應控制在400～600毫米之間,噴槍應直線平行或垂直于地面運動,搬動范圍不能夠太大,一般直線噴涂700～800毫米后,拐彎180。反向噴涂下一行,兩行重疊寬度應控制在噴涂寬度的l/3左右。8.3分項工程查收乳膠漆涂刷使用的資料品種、顏色吻合設計要求,涂刷面顏色一致,不贊成有透地、漏刷、掉粉、皮堿、起皮、咬色等質量弊端。使用噴槍噴涂,噴點疏密平均,不贊成有連皮現(xiàn)象,不贊成有流墜,手觸摸漆膜圓滑、不掉粉,門窗及燈具、家具等干凈,無乳膠漆印跡。8.4質量控制點乳膠漆涂刷常有的質量弊端有起泡、泛堿掉粉、流墜、透底及涂層不圓滑等。（1）起泡:主要原因有基層辦理不當,涂層過厚,特別是大芯板做基層時簡單出現(xiàn)起泡。防范的方法除乳膠漆在使用前要攪拌平均,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底膩子層上刷一遍108膠水。在返工修復時,應將起泡脫皮處清理干凈,先刷108膠水后再進行維修。（2）泛堿掉粉之主要原因是基層未干燥就潤濕施工,未刷封固底漆及乳膠漆過稀也是重要原因。如發(fā)現(xiàn)泛堿掉粉,應返工重涂,將已涂刷的資料除掉,待基層干透后再施工。施工中必定用封固底漆先刷一遍,特別是對新墻,面漆的稠度要合適,白色墻面應稍稠些。（3）流墜:主要原因是乳膠漆粘度過低,涂層太厚。施工中必定調好乳膠漆的稠度,不能夠加水過多,操作時排筆必然要勤蘸、少蘸、勤順,防范出現(xiàn)流掛、流淌。如發(fā)生流墜,需等漆膜干燥后用細砂紙打磨,清理飾面后再涂刷一遍面漆。（4）透底:主若是涂刷時乳膠漆過稀、次數(shù)不夠或資料質量差。在施工中應選擇含固量高、掩蓋力強的產品,如發(fā)現(xiàn)透底,應增加面漆的涂刷次數(shù),以達到墻面要求的涂刷標準。（5）涂層不圓滑之主要原因是漆液有雜質、漆液過稠、乳膠漆質量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液應過濾后使用。漆液不能夠過稠,發(fā)生涂層不圓滑時,可用細砂紙打磨圓滑后,再涂刷一遍面漆。鏡面玻璃本工程衛(wèi)生間等地區(qū)進行鏡面玻璃施工，面積約55.64平方米。詳盡施工方法以下：9.1施工準備（1）勞動力準備1）到位工種:木工、運輸工、雜工；2）在動工前，對工人做好安全文明教育，向工人表達分項工程主要施工要點。（2）資料準備玻璃、襯底資料、固定用資料等。（3）施工機具準備玻璃刀、玻璃鉆、玻璃吸盤、水平尺、托尺板、玻璃膠筒及固釘?shù)?。?）其他準備施工前，做出樣板，確立施工方案。要求平坦、無松鼓弊端。依照設計要求，在安裝基面上劃出鏡面玻璃安裝線。9.2施工工藝框圖基層清理→立筋→撲釘襯板→玻璃安裝9.3施工操作要點（1）墻面組合粘貼小塊玻璃鏡面時，應從下邊開始，按彈線地址逐漸向上粘貼，并在塊與塊的對縫處涂少許玻璃膠，關于大塊玻璃鏡面的安裝，應依照不一樣的安裝方式，采用相應的工藝。（2）嵌壓式安裝，在木壓條固準時，合適使用20～25mm釘槍釘固定，防范使用一般圓釘震破鏡面；鋁壓條和不銹鋼壓條可采用無釘工藝即先用木襯條卡住玻璃鏡，再用膠粘劑將壓條粘卡在木襯條上，此后在壓條與玻璃鏡之間的角位處封玻璃膠。（3）玻璃釘固定安裝，每塊玻璃面鉆出的四個孔位應平均部署，且不能夠太湊近鏡面邊緣，防范鏡面崩裂。擰入玻璃釘后對付角擰緊，以玻璃不晃動為準，最后在釘上擰入裝修帽。（4）粘貼加玻璃釘雙重固定安裝，較合用于一些重要場所，或玻璃2面積大于1m頂面、墻柱面，以保證玻璃鏡在開裂時也不致下落傷人。其安裝方法為1）將鏡的反面打掃干凈，除掉塵埃和沙粒。2）在鏡的反面涂刷層白乳膠，用薄型的牛皮紙粘貼在鏡反面，并將其刮平坦。3）分別在鏡面反面的牛皮紙和基面上涂刷膠粘劑，當膠面不粘手時，把玻璃按彈線地址粘貼到基面上。4）用手抹壓玻璃鏡，使其與基面粘合親近（同時注意四角的粘合情況）。5）用玻璃釘將玻璃固定四個點，使之牢固。（5）玻璃鏡在墻柱面轉角處應用線條壓邊，或磨邊對角，或用玻璃膠等方法進行連結辦理，以滿足設計要求。1）用線條壓邊連結時，應在粘貼玻璃鏡的面上，留出線條安裝地址，以便固定線條。2）用玻璃膠收邊，可將玻璃膠注在線條的角位，也可注在兩塊鏡面的對角口處。（6）玻璃鏡面直接與建筑基面安裝時，如其基面不平坦，應重新批灰抹平，或加木夾板基面。安裝前，應在玻璃鏡面反面粘貼牛皮紙保護層，線條和玻璃釘都應釘在埋入墻面的木楔上。7）安裝達成，應干凈玻璃鏡面，必要時在鏡面覆加保護層，以防損壞。9.4分項工程查收執(zhí)行《建筑裝修工程施工及查收規(guī)范》JGJ73—91標準。（1）檢查數(shù)量：按有代表性的自然間抽查10%。（2）查收時應檢查玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝質量等可否吻合設計和本規(guī)范規(guī)定的要求。（3）安裝玻璃工程質量應吻合以下規(guī)定：1）安裝好的玻璃應平坦、牢固，不得有松動現(xiàn)象。2）木壓條接觸玻璃處，應與裁口邊緣齊平。木壓條應互相親近連結，并與裁口緊貼。3）密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應親近、平坦，其實不得露在玻璃槽口外面，用橡膠墊鑲嵌玻璃，橡膠墊應與裁口、玻璃及壓條緊貼，其實不得露在壓條外面；密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結牢固，接縫齊平。4）墻、間隔及頂棚安裝的玻璃磚，不得移位、翹曲和松動，其接縫應平均、平直、密實。5）拼接彩色玻璃、壓花玻璃的接縫應吻合，顏色、圖案應吻合設計要求。（4）竣工后的玻璃工程，表面應干凈，不得留有油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污。9.5質量控制點（1）資料品種、規(guī)格和質量必定吻合設計要求和相關標準規(guī)定。（2）玻璃劃割尺寸正確，安裝平坦、牢固，無松動現(xiàn)象。（3）大塊玻璃安裝時，要與邊框留有縫隙，該縫隙用以適應玻璃熱脹冷縮的變化，大體以5mm為宜。9.6安全環(huán)保玻璃安裝前應檢查玻璃板的周邊有否快口邊，如有應進行打磨，以防快口傷人。9.7成品保護21m以上的玻璃板安裝時，應盡量使用吸盤器。玻璃應存放在干燥通風的室內，每箱都應立放，不能平放，以防壓碎折斷。墻面裝修板安裝本工程墻面裝修板面積約3147.37平方米。裝修板材質種類很多，包括灰境飾面、木飾面、不銹鋼板、銀境飾面、茶鏡飾面、布藝軟包等，其基層構造和安裝方法基實情同，對安裝質量要求較高。10.1施工準備（1）勞動力準備1）到位工種:鈑金工、安裝工、運輸工、雜工；2）在第天動工前，對工人做好安全文明教育，向工人表達分項工程主要施工要點。（2）資料準備1）在現(xiàn)場施工前做好資料下料、訂購、運輸、倉儲工作。2）資料要求：A、所有板材由廠家加工達成，板材的顏色、花紋和觀感都必定吻合設計要求。B、型材大小和壁厚需吻合《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJ102-2003要求，并應結合設計方案經(jīng)過計算確立。C、所有資料的供應、生產、加工和質保應出自同一廠家。（3）施工機具準備型材切割機、電動曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動砂紙機等10.2施工工藝框圖吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架的連結件→固定骨架→飾面板安裝→收口構造10.3施工操作要點（1）吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：第一依照設計圖紙的要求和幾何尺寸，要對鑲貼金屬飾面板的墻面進行吊直、套方、找規(guī)矩并一次實測和彈線，確立飾面墻板的尺寸和數(shù)量。（2）固定骨架的連結件：骨架的橫豎桿件是經(jīng)過連結件與構造固定的，而連結件與構造之間，能夠與構造的預埋件焊牢，也能夠在墻上打膨脹螺栓。因后一種方法比較靈便，尺寸誤差較小，簡單保證地址的正確性，所以實質施工中采用的比很多。須在螺栓地址畫線按線開孔。（3）固定骨架：骨架應起初進行防腐辦理。安裝骨架地址要正確，結合要牢固。安裝后應全面檢查中心線、表面標高等。對高層建筑外墻，為了保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫穿。變形縫、沉降縫等應穩(wěn)當辦理。（4）飾面安裝：墻板的安裝次序是從每面墻的過部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設10排墻板后，應吊線檢查一次，以便及時除掉誤差。為了保證墻面外觀質量，螺栓地址必定正確，并采用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的地