煤礦機電設(shè)備故障維修及預防措施一、煤礦機電設(shè)備故障的危害

當前，機電設(shè)備已經(jīng)成為企業(yè)自動化生產(chǎn)的主導工具，既便利了生產(chǎn)人員的日常操作，也為企業(yè)的煤礦產(chǎn)量提升制造了巨大的空間。但是，煤礦機電設(shè)備故障的發(fā)生率在漸漸上升，給企業(yè)生產(chǎn)及人員安全造成了巨大的危急。

1、破壞生產(chǎn)秩序。由于社會科學技術(shù)的改革進展，煤礦行業(yè)漸漸依靠于一體化的生產(chǎn)模式，機電設(shè)備在這種自動化生產(chǎn)體系中的作用變得更加重要。而一旦機電設(shè)備發(fā)生故障后，其原先的生產(chǎn)流程則會被破壞[1]。如：采煤機故障發(fā)生后，則會導致整個生產(chǎn)流水線中斷運行，對煤礦生產(chǎn)造成不便。

2、引發(fā)安全事故。煤礦行業(yè)始終以來都是我國的危急行業(yè)，每年國內(nèi)煤礦開采發(fā)生的意外事故案例不計其數(shù)。機電設(shè)備故障發(fā)生具有突發(fā)性、偶然性，往往讓現(xiàn)場操作人員無法準時應對。如：瓦斯愛護裝置失靈則會引起瓦斯爆炸，這對于生產(chǎn)作業(yè)人員的安全破壞力是相當大的。

3、造成經(jīng)濟損失。機電設(shè)備故障引起的經(jīng)濟損失來源于多方面，主要的經(jīng)濟費用則是設(shè)備的更新、修理。因煤礦機電設(shè)備多數(shù)是高科技組裝設(shè)備，其不僅選購成本大且修理費用昂貴，煤礦企業(yè)需為設(shè)備修理支出較多的費用。這直接造成生產(chǎn)成本增多，擴大了煤礦開采的生產(chǎn)成本。

二、設(shè)備故障診斷遵循的原則

社會主義市場經(jīng)濟體制改革后，我國煤礦行業(yè)在生產(chǎn)模式、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)工具等方面均進行了大范圍的調(diào)整改善，促進了整個煤礦行業(yè)的穩(wěn)步進展。煤礦機電設(shè)備故障診斷應遵循相關(guān)的原則：

1、性能原則。機電設(shè)備故障診斷必需要維持原有的設(shè)備性能，否則修理方案的執(zhí)行將會失去應有的作用。性能原則要求修理人員在處理故障時，不得破壞設(shè)備原有的結(jié)構(gòu)體系、不得損壞設(shè)備零部件的完整性等。

2、經(jīng)濟原則。企業(yè)支配技術(shù)人員制定故障修理方案時要充分考慮設(shè)備修理的成本，這直接關(guān)系著煤礦生產(chǎn)的經(jīng)濟效益凹凸。經(jīng)濟原則的核心思想是“以最少的成本投資，實現(xiàn)最大的修理效果”。

3、安全原則。安全生產(chǎn)是煤礦作業(yè)的首要理念，關(guān)系著煤礦生產(chǎn)流程的順當實施。在修理機電設(shè)備期間，技術(shù)人員需制定針對性的維護管理方案，以保證各類設(shè)備在生產(chǎn)流水線上持續(xù)發(fā)揮作用[2]。

三、煤礦機電設(shè)備的常規(guī)修理

故障分析的目的不僅在于判別故障的性質(zhì)、查找故障緣由，更重要的在于將故障機理識別清晰，提出有效的改進措施，以預防故障重復發(fā)生。通過故障分析，找到造成故障的真正緣由，從設(shè)計、材料選擇、加工制造、裝配調(diào)整、使用與保養(yǎng)等方面實行措施，提高機械產(chǎn)品的牢靠性。

1、正確處理預防為主方案檢修關(guān)系。預防為主就是通過機電設(shè)備使用中的觀看檢測，把握設(shè)備運轉(zhuǎn)磨損狀況，留意日常維護保養(yǎng)和修理.準時消退機電設(shè)備的故障隱患[3]。當磨損達到肯定程度就要定期或準時檢修，不能拖延，因此要把預防與方案檢修結(jié)合起來。

2、正確處理生產(chǎn)與檢修的關(guān)系。設(shè)備檢修需要肯定的人力、物力和時間，一些煤礦在生產(chǎn)任務(wù)重的狀況下，經(jīng)常忽視檢修工作，消失機電設(shè)備帶病作業(yè)，致使事故發(fā)生。嚴峻影響生產(chǎn)、安全和進度。

3、正確處理日常保養(yǎng)和定期專業(yè)修理的關(guān)系。日常保養(yǎng)工作一般由機電設(shè)備使用中一位的職工進行，要通過崗位責任制落實到人頭，專業(yè)修理由專業(yè)修理礬構(gòu)負責，有方案地檢查和修理，要把一者有效地結(jié)合起來，避開“斷層”硯象發(fā)生。

4、關(guān)注機電設(shè)備修理的詳細工作要依據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和特點從制定出日檢內(nèi)容、要求和留意事項，對機電設(shè)備的檢查可分為日檢和定期檢查。檢查方法可分為感覺、閱歷性檢查和用儀器等科學手段進行檢測，機電設(shè)備大修、中修、小修要依據(jù)機電設(shè)備的詳細狀況分步驟進行。

四、掌握機電設(shè)備故障的預防措施

為保證機電設(shè)備使用性能的有效發(fā)揮，企業(yè)在日常生產(chǎn)管理期間要督促操作人員實行有效的維護策略，做好機電設(shè)備的維護管理，這樣可以有效防止設(shè)備故障的發(fā)生。

1、加強職工安全技術(shù)培訓，提高職工安全技術(shù)素養(yǎng)。對各類機電操作人員上崗前要經(jīng)過技術(shù)培訓，考試(包括現(xiàn)場操作)合格，頒發(fā)合格證，人人持證上崗，按章操作，嚴禁無證上崗。要做到“三懂”“四會”，即：懂設(shè)備原理，設(shè)備構(gòu)造，設(shè)備性能；會使用，會修理保養(yǎng)，會檢查，會排解故障。使用設(shè)備切忌超負荷運轉(zhuǎn)[4]。工作環(huán)境要清潔衛(wèi)生，溫度、濕度合適，有適當場地和空間。特殊對采、掘工作面流淌設(shè)備仔細落實包機責任制。

2、加強設(shè)備的日常修理保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。安裝設(shè)備必需根據(jù)技術(shù)說明書規(guī)定的程序、方法和要求進行，安裝的全過程全部數(shù)據(jù)都要有具體的記錄，安裝完畢要嚴格驗收，驗收合格后方能移交使用。同時，必需對設(shè)備進行常常性的維護保養(yǎng)。實行日常與定期維護保養(yǎng)相結(jié)合，對設(shè)備進行徹底的清洗、注油、干燥、防銹等技術(shù)處理。對大型固定設(shè)備，執(zhí)行班、日、周、月檢查制度。

3、對各類機電事故仔細分析，使職工受到教育。對于發(fā)生的機電事故，無論時間長短、性質(zhì)輕重、責任大小，都要仔細組織技術(shù)人員和當事人根據(jù)“事故責任倒查法”具體分析事故緣由和找出責任者，嚴格考核，獎罰兌現(xiàn)。對于事故當事人要進行思想教育，使其心服口服，吸取教訓受到教育，制定并落實切實可行的防范措施，杜絕類似的事故發(fā)生。

4、保證必要的設(shè)備資金投入，以較為先進和節(jié)電節(jié)能新型現(xiàn)代化機械設(shè)備來代替原來的陳舊設(shè)備。組織技術(shù)人員對設(shè)備進行改造，降低環(huán)境噪聲污染和耗電較多的設(shè)備，來提高設(shè)備的性