懸挑式鋼制卸料平臺(tái)專(zhuān)項(xiàng)方案一、編制依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-98）《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ-18）《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《建筑施工手冊(cè)》第三版*******************工程施工組織設(shè)計(jì)*******************工程施工圖紙二、工程概況本工程為**房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司開(kāi)發(fā)的*******工程，工程位于******新街。施工圖由重慶**建筑設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)研究院，設(shè)防烈度為6度，防火等級(jí)為二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。三、準(zhǔn)備工作1、材料（1）、鋼材：235號(hào)鋼，臂厚［16槽鋼鋼材應(yīng)附有質(zhì)量證明書(shū)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。有嚴(yán)重銹蝕，彎曲，壓扁或裂紋的型鋼不得使用，型鋼必須有出廠合格證，脆裂、變形、的禁止使用。（2）電焊條：使用的電焊條必須有出廠合格證明。2、焊接機(jī)具：采用電焊機(jī)。四、制作技術(shù)交底1、焊接要求⑴按卸料平臺(tái)圖紙槽鋼型號(hào)與長(zhǎng)度下料，可采用氧割或鋸切，其公差定位2mm。⑵焊工必須有焊工證。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)，并有二年以上的經(jīng)驗(yàn)。⑶焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)的處理情況，修整后方能施焊。⑷焊接前應(yīng)對(duì)所焊柑件進(jìn)行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側(cè)不少于20mm范圍內(nèi)露出金屬光澤。2、焊接工藝：1）焊接直徑為4.0mm。2）、根據(jù)角鋼的厚度和以往施工經(jīng)驗(yàn)，焊接電流暫定為160~200A，現(xiàn)場(chǎng)焊工進(jìn)行試焊后可自行調(diào)整焊接電流。焊接電流過(guò)大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊條電流過(guò)小，電弧不穩(wěn)定，不易焊透和發(fā)生夾渣，焊接效率也低，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)由焊工進(jìn)行焊接實(shí)驗(yàn)，求出最佳焊接電流。3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊逢厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與溶渣保持等距（2～4mm）為宜。4）焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)所用焊條的牌號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條以4mm長(zhǎng)為宜。5）、焊條角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定焊條的角度。焊條角度有兩個(gè)方向，第一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60度~75度；第二是焊條與焊件左右?jiàn)A角，有兩種情況，當(dāng)兩焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件的夾角均為45度，當(dāng)兩焊件厚度不相等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)的夾角。6）起焊：在焊逢起焊點(diǎn)前方15～20mm處的焊道內(nèi)引燃電弧，將電弧拉長(zhǎng)4～5mm，對(duì)母材進(jìn)行預(yù)熱后帶回到起焊點(diǎn)，把溶池填滿到要求的厚度后方可開(kāi)始向前施焊。焊接過(guò)程中由于換焊條等因素面停弧再進(jìn)行施焊，其接頭方法與起焊方法同。只是要先把溶池上的溶渣清除干凈方可引弧。7）、收?。好織l焊逢逢焊到未尾應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。8）清渣：整條焊逢焊完后清除溶渣，經(jīng)焊工自檢確無(wú)問(wèn)題方可轉(zhuǎn)移繼續(xù)焊接。3、焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）主控項(xiàng)目①、焊條的牌號(hào)、性能，接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼均符合設(shè)計(jì)要求。檢查出廠證明等情況。②、焊工必須經(jīng)考試合格。檢查焊工證及復(fù)審日期。2）一般項(xiàng)目①、焊逢外觀應(yīng)全部檢查，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊逢冷卻到工作地點(diǎn)溫度以后進(jìn)行。②、焊逢表面焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。③、焊逢外觀標(biāo)準(zhǔn)滿足《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001Ⅲ級(jí)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。4、焊接注意事項(xiàng)：1）、嚴(yán)禁在焊縫外母材上打火引弧。2）、防止焊接質(zhì)量通病發(fā)生。①、裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合理的焊接工藝參數(shù)和次序，應(yīng)該一頭焊完再焊另一頭，如發(fā)現(xiàn)有裂紋應(yīng)鏟出重新焊接。②、咬邊：應(yīng)選擇用合理的電流，避免電流過(guò)大、電弧拉得過(guò)長(zhǎng)，控制好焊條的角度和運(yùn)弧的方法。③、氣孔：焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過(guò)程中，可適當(dāng)加大焊接電流，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。④、夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)注意溶渣的流動(dòng)方向。五、搭設(shè)采用塔吊吊裝就位方法，在吊裝起吊前，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人檢查卸料平臺(tái)與主體結(jié)構(gòu)連接是否全部全面卸除，卸料平臺(tái)吊裝就位后，應(yīng)將其所有與主體結(jié)構(gòu)連接的部位進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)完全符合設(shè)計(jì)要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。1、搭設(shè)要求：1）懸挑式鋼平臺(tái)，制作雖有不同，但其構(gòu)造大都采用梁板結(jié)構(gòu)形式。由于是懸挑的，故無(wú)立柱支撐，一邊擱置在建筑物樓層邊緣，平臺(tái)的受荷較大，故不采用鋼管而采用型鋼作主梁和次梁。較小的用角鋼及槽鋼，較大的采用槽鋼。至于鋪板采用5mm的厚木板。（構(gòu)造圖見(jiàn)后）2）懸挑式鋼平臺(tái)的擱置點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)，都必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)施上。斜拉桿或鋼絲繩，應(yīng)在兩邊各設(shè)前后兩道。兩道中的每一道均按單道作受力驗(yàn)算。特殊情況下，左右各只設(shè)一道時(shí)，其安全系數(shù)應(yīng)比采用兩道時(shí)適當(dāng)提高。3）制作鋼平臺(tái)時(shí)，吊點(diǎn)上需設(shè)四個(gè)經(jīng)過(guò)驗(yàn)算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺(tái)的鋼絲繩與吊環(huán)之間要使用卡環(huán)連接。不得將吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)采用A3鋼制作，鋼平臺(tái)兩側(cè)還要按規(guī)定設(shè)置防護(hù)欄桿（其高度不小于1.2m）。鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí)要考慮裝拆容易。4）安裝好的懸挑鋼平臺(tái)，鋼絲繩應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的掛鉤掛牢。如果采用其他方法，卡頭的卡子不得少于3個(gè)。吊裝后，須待橫梁支撐點(diǎn)擱穩(wěn)，電焊牢固，鋼絲繩接好，調(diào)整完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可松卸起重吊鉤，供上下操作使用。鋼平臺(tái)外口應(yīng)約高于內(nèi)口，不可向外下傾。鋼絲繩與建筑物構(gòu)件圍系處若有尖銳利口，可加墊物作襯墊，以防鋼絲繩磨損。5）懸挑鋼平臺(tái)在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)更換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊牢固。鋼平臺(tái)上應(yīng)標(biāo)明容許荷載，使用過(guò)程中操作人員和物料的總重量不允許超過(guò)設(shè)計(jì)的容許荷載，并必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督。［100［100600200800800800800600200800800800800180011平面圖［160焊縫厚度20滿鋪5mm木板鋼絲繩詳圖1懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書(shū)計(jì)算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長(zhǎng)度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長(zhǎng)度2.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)1.80m。次梁采用[10號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用[16b號(hào)槽鋼U口水平，次梁間距0.80m。施工人員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載9.00kN。一、次梁的計(jì)算次梁選擇[10號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，間距0.80m，其截面特性為面積A=12.74cm2,慣性距Ix=198.30cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=39.70cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm截面尺寸b=48.0mm,h=100.0mm,t=8.5mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2；Q1=0.30×0.80=0.24kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2=2.00×0.80=1.60kN/m(3)槽鋼自重荷載Q3=0.10kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.24+1.60+0.10)=2.33kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P=1.4×9.00=12.60kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡(jiǎn)支梁計(jì)算，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值M=2.33×1.802/8+12.60×3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=6.61×106/(1.05×39700.00)=158.62N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算<[f],滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到b=570×8.5×48.0×235/(1800.0×100.0×235.0)=1.29由于b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.835經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=6.61×106/(0.835×39700.00)=199.56N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇[16b號(hào)槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為面積A=25.15cm2,慣性距Ix=934.50cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=116.80cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.10cm截面尺寸b=65.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/mQ1=0.30kN/m(2)槽鋼自重荷載Q2=0.19kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.19)=0.59kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.40×1.80/2+1.2×0.10×1.80/2)=1.10kNP2=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×1.80/2+1.2×0.10×1.80/2)=2.09kNP3=(1.2×(0.30+2.00)×0.80×1.80/2+1.2×0.10×1.80/2)+12.60/2=8.39kNP4=(1.2×(0.30+2.00)×0.40×1.80/2+1.2×0.10×1.80/2)=1.10kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡(jiǎn)圖經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對(duì)支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=10.547kN,R2=3.618kN支座反力RA=3.618kN3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=2.137×106/1.05/116800.0+5.274×1000/2515.0=19.521N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于[f]，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過(guò)計(jì)算得到b=570×10.0×65.0×235/(2500.0×160.0×235.0)=0.93由于b大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.752經(jīng)過(guò)計(jì)算得到強(qiáng)度=2.14×106/(0.752×116800.00)=24.34N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=11.792kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=11.792kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用安全系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×