關(guān)于剪力墻、柱陽角漏漿和麻面

質(zhì)量缺陷的預(yù)防和處理一、原因分析討論分析檢查統(tǒng)計看出陽角混凝土質(zhì)量缺陷的主要問題為漏漿和麻面，對此，QC小組成員進行了認真討論、分析。陽角漏漿進行因果分析：分析圖一:材料機械人\ 模板邊不平直☆［雪拌機系統(tǒng)計里誤差瞼坍落度過大:培訓(xùn)不夠.操作者思想不重視也檢、復(fù)檢人員不認真＜模板為加牢固模板縫隙大模板接縫不平二澆碇時吊斗對模根發(fā)生分析圖二:隹振搗不當(dāng)女材料機械人方法環(huán)境材料機械人\ 模板邊不平直☆［雪拌機系統(tǒng)計里誤差瞼坍落度過大:培訓(xùn)不夠.操作者思想不重視也檢、復(fù)檢人員不認真＜模板為加牢固模板縫隙大模板接縫不平二澆碇時吊斗對模根發(fā)生分析圖二:隹振搗不當(dāng)女材料機械人方法環(huán)境工序操作末到位陽角麻面網(wǎng)和系統(tǒng)計童誤差' 操作者思想不重視根據(jù)以上因果分析從人、機、料、法、環(huán)等五個方面尋找，存在問題的原因，并對主要因素進行確認。

序號序因素內(nèi)容驗證方法驗證結(jié)果要因確認1★操作者思想上不重鬲自檢，復(fù)核、操作不認真現(xiàn)場調(diào)查匯總數(shù)據(jù)工程量大，重復(fù)操作多次后部分操作人員容易造成麻痹思想班組在施工過程中對自檢缺乏認識，不重視管理人員復(fù)檢時缺乏廣度和深度。是主要因素2培訓(xùn)不夠現(xiàn)場調(diào)查選定公司內(nèi)質(zhì)量過硬的木工、泥工、技術(shù)水平較高的班組不是主要因素砼拌和系統(tǒng)配3料計量誤差匯總數(shù)據(jù)砼拌和系統(tǒng)配料誤差影響砼級配，拌站派專人對計量進行檢測不是主要因素砼泵輸送管過長、彎4頭多匯總數(shù)據(jù)輸送泵管彎頭多減少砼坍落度，現(xiàn)場盡量減少彎頭不是主要因素5砼坍度度偏大匯總數(shù)據(jù)砼摻減水劑后水灰比應(yīng)嚴格按砼配合比進行控制不是主要因素6★模板邊不平直匯總數(shù)據(jù)由于模板在施工過程中重復(fù)使用造成模板側(cè)邊不平直、拼裝后縫隙過大，造成漏漿砂帶是主要因素7★模板所沾砼漿未清理干凈現(xiàn)場調(diào)查模板拆除后砼漿未徹底清理干凈，造成砼陽角表面麻面是主要因素8★模板加固不牢現(xiàn)場調(diào)查在施工中，模板的加固扣件未逐個擰緊造成模板下沉或接縫不嚴密，模板剛度不夠是主要因素9★砼振搗不當(dāng)現(xiàn)場調(diào)查砼振搗時間過長，造成模板外漲，造成漏漿是主要因素10模板接縫不嚴密匯總數(shù)據(jù)施工拼裝時，接縫未做好，模板縫隙過大是主要因素11脫模劑涂刷不均現(xiàn)場調(diào)查脫模涂刷不均勻，部分太厚發(fā)生流淌現(xiàn)象不是主要因素21澆筑時與模板發(fā)生碰撞現(xiàn)場調(diào)查澆砼中料斗和鋼筋及模板發(fā)生碰撞，事后未發(fā)現(xiàn)或未修復(fù)不是主要因素31天氣下雨匯總數(shù)據(jù)砼澆筑時，因下雨造成砼表面缺陷，坍落度增大。不是主要因素二、防治措施1、 測量、放樣做到準(zhǔn)確、及時復(fù)核。2、 根據(jù)復(fù)核后的墻體中心位置，定出定型模板中心點，確保墻體的垂直度。3、 加強模板清理工作，每組模板編號使用，堆放：如發(fā)現(xiàn)變形模板，及時更換或修補，落實模板保管制度，對關(guān)鍵部位采用光滑度，鋼性較好的材料。4、 立模前，由項目部質(zhì)量員對模板逐塊進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)模板表面尚有砼漿或脫模劑涂刷不均勻的，或接縫處不嚴密，雙面膠未上的，通知班組重新返工。5、 模板拼裝過程中對每顆螺栓都要堅固，不同編號的模板不得混合使用。6、 加強自檢和互檢，做到及時、認真、全面、對碰到的各種問題及時反映，及時解決，及時整改。7、 由施工員指導(dǎo)木工班進行模板施工，并嚴格要求，確保模板分項工程質(zhì)量達到優(yōu)良等級，由質(zhì)量員檢查，如果達不到要求則進行返工。8、 脫模劑涂刷應(yīng)均勻，為防止不勻，涂好后應(yīng)用海棉或棉紗再擦試一遍。9、 墻頂與梁節(jié)點等部位，按縫支模難度大，故要求專門做好模具。10、 墻腳與基頂面接縫，必須先做好水泥砂漿模子，并用柔性材料填實。11、 澆筑砼前，先填以3?5cm厚與原砼標(biāo)號水泥砂漿，墻體混凝土應(yīng)分層澆筑，下料時不得碰撞模板或鋼筋。12、 由施工員指導(dǎo)泥工班進行混凝土澆筑施工，采用插入式振動機進行振搗，軟軸上作用處標(biāo)上記號，確保插入式振動器在振搗時應(yīng)快插慢撥，逐層往上移動，順序進行，切勿漏振和過振，做到均勻振實，振動時插頭不得觸動到鋼筋、埋件和模板。。做到施工中木工班值班隨時檢查模板情況，及時調(diào)整。13、 澆筑砼時，應(yīng)隨時觀察模板、鋼筋、埋件等，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。14、 澆好拆模后，陽角及柱子及時涂刷養(yǎng)護液，保護好成品。三、 處理措施施工工序合理，各工序環(huán)節(jié)質(zhì)量控制有效，操作人員的重視和有關(guān)部門的配合協(xié)助，砼工程質(zhì)量會有較大提高?；究啥沤^陽角漲模漏漿和麻面等現(xiàn)象。如不可避免出現(xiàn)陽角漏漿、麻面質(zhì)量缺陷時，不可私自處理，應(yīng)采取以下補救措施：1、 將漏漿陽角部位用清水沖洗干凈，且避免有積水留存。2、 在陽角一側(cè)放置50mm寬板條，固定好位置，不得偏移，板條切口平直（掛杠亦可）。3、 用1:2水泥砂漿將另外一側(cè)填實，磨平壓光；稍上強度厚對陽角另外一側(cè)進行修補。4、 修補完成后，應(yīng)派專人養(yǎng)護不少于7天。四、 總結(jié)在競爭日趨激