6.1骨架隔墻6.1.1木龍骨隔斷墻施工工藝標準6.1.1.1總則6.1.1.1.1適用范圍本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑木龍骨隔斷墻工程。工藝采用石膏板、木拼板、木板條、膠合板、水泥纖維板等作為罩面板，它具有自重輕、保溫、隔熱，并可提高勞動效能、加快施工進度、平整度高、隔斷靈活性大等特點，但耐火、耐水和隔音性能較差。6.1.1.1.2編制參考標準及規(guī)范（1）中華人民共和國國家標準GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（2）中華人民共和國國家標準GB50300-2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（3）中華人民共和國國家標準GB50327-2001《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（4）中華人民共和國國家標準GB50325-2010《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》6.1.1.2施工準備6.1.1.2.1技術(shù)準備編制木龍骨隔斷墻工程施工方案，并對工人進行書面技術(shù)及安全交底。6.1.1.2.2材料要求（1）龍骨和罩面板材料的材質(zhì)均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和行業(yè)標準的規(guī)定。（2）木龍骨選材要嚴格，凡有腐朽、劈裂、扭曲、多節(jié)疤等疵病的木材不得使用。（3）罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、木質(zhì)纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。（4）罩面板安裝應(yīng)使用鍍鋅、鍍鉻的螺絲、釘子。（5）預(yù)埋木磚、木塞等接觸磚石、混凝土的木龍骨和的應(yīng)做防腐、防潮處理。所有木作都應(yīng)做好防火、防白蟻處理。6.1.1.2.3主要機具空氣壓縮機、電動鋸、小臺刨、手電鉆、電動氣泵、沖擊鉆、木刨、掃槽刨、線刨、鋸、斧、錘、螺絲刀、搖鉆、射釘槍、曲線鋸、線墜、靠尺、直尺、水平尺、卷尺、方尺等。6.1.1.2.4作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)工程施工完，樓、地面施工完，墻面、頂棚粗裝修完。（2）木龍骨隔斷墻下部踢腳高度部分砌磚及兩側(cè)水磨石、大理石、花崗石、面磚或水泥砂漿抹面完成并經(jīng)過一定技術(shù)間隔時間，具有足夠的強度后方可進行木龍骨安裝。（3）房間內(nèi)達到一定干燥程度，濕度≤60%。（4）已落實電、通訊、空調(diào)、采暖各專業(yè)協(xié)調(diào)配合問題。6.1.1.3施工工藝6.1.1.3.1工藝流程劃龍骨分檔線安裝大龍骨安裝小龍骨彈隔墻定位線劃龍骨分檔線安裝大龍骨安裝小龍骨彈隔墻定位線安裝罩面板安裝壓條防腐處理安裝罩面板安裝壓條防腐處理6.1.1.3.2施工方法（1）彈線在基體上彈出水平線和豎向垂直線，以控制隔斷龍骨安裝的位置、格柵的平直度和固定點。（2）墻龍骨的安裝：1）木龍骨隔斷墻的骨架形式有兩種：一種是大木枋單層結(jié)構(gòu)，龍骨截面尺寸多用50mm×7Omm,門窗口處加強龍骨（橫、豎楞木）截面7Omm×90mm。對于高度大于3.3m的隔斷墻，立筋采用50mm×100mm木枋或其它骨架剛度加強措施。立筋間距應(yīng)與板材規(guī)格配合，一般為400mm～60Omm。橫筋間距可適當放大，一般60Omm～80Omm。另一種骨架形式是小木枋雙層結(jié)構(gòu)，主要用于對隔墻厚度有一定要求的隔斷墻壁。對于小木枋雙層結(jié)構(gòu)常用3Omm×4Omm帶凹槽木枋龍骨，這種木龍骨架可在地面進行拼裝，龍骨縱、橫間距300mm×300mm～40Omm×40Omm。對于面積不大的墻身，可一次拼成木骨架后，再安裝固定在墻面上。對于大面積的墻身，可將拼成的木龍骨分片安裝固定。2）沿彈線位置固定沿頂和沿地龍骨，各自交接后的龍骨，應(yīng)保持平直。固定點間距應(yīng)不大于1米，龍骨的端部必須固定，固定應(yīng)牢固。邊框龍骨與基體之間，應(yīng)按設(shè)計要求安裝密封條。3）門窗或特殊節(jié)點處，應(yīng)使用附加龍骨，其安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。4）骨架安裝的允許偏差，應(yīng)符合表6.1.1.3.2-1規(guī)定。表6.1.1.3.2-1隔斷骨架允許偏差表項次項目允許偏差（mm))檢驗方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢檢查(3）罩面板安裝1）石膏板安裝安裝石膏板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強措施；石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫宜落在豎向龍骨上。雙面石膏罩面板安裝，應(yīng)與龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上；需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30～100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50～100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的板。石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～15mm;安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平；釘頭應(yīng)做防銹處理。石膏板應(yīng)按框格尺寸裁割準確；就位時應(yīng)與框格靠緊，但不得強壓；隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施鋪罩面板時，應(yīng)先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板并擠壓嵌縫膏使面板與鄰近表層接觸緊密；在丁字型或十字型相接處，如為陰角應(yīng)用膩子嵌滿，貼上接縫帶，如為陽角應(yīng)做護角；石膏板的接縫，一般應(yīng)為3～6mm縫，必須坡口與坡口相接。2）膠合板和纖維（埃特板）板、人造木板安裝安裝膠合板、人造木板的基體表面，需用油氈、釉質(zhì)防潮時，應(yīng)鋪設(shè)平整，搭接嚴密，不得有皺折、裂縫和透孔等。膠合板、人造木板采用直釘固定，如用釘子固定，釘距為80～150mm，釘帽應(yīng)打扁并釘入板面0.5～1mm；釘眼用油性膩子抹平。膠合板、人造木板如涂刷清油等涂料時，相鄰板面的木紋和顏色應(yīng)近似。需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨安裝好后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采用玻璃絲棉或30～100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50～100mm苯板進行保溫處理。再封閉罩面板。墻面用膠合板、纖維板裝飾時，陽角處宜做護角；硬質(zhì)纖維板應(yīng)用水浸透，自然陰干后安裝。膠合板、纖維板用木壓條固定時，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)打扁，并釘入木壓條0.5～1mm，釘眼應(yīng)用油性膩子抹平。用膠合板、人造木板、纖維板作罩面時，應(yīng)符合防火的有關(guān)規(guī)定，在濕度較大的房間，不得使用未經(jīng)防水處理的膠合板和纖維板。墻面安裝膠合板時，陽角處應(yīng)做護角，以防板邊角損壞，并可增加裝飾。3）塑料板安裝：塑料板安裝方法，一般有粘結(jié)和釘結(jié)兩種。粘結(jié)：聚氯乙烯塑料裝飾板用膠粘劑粘結(jié)。a膠粘劑聚氯乙烯膠粘劑（601膠）或聚醋酸乙烯膠。b操作方法用刮板或毛刷同時在墻面和塑料板背面涂刷，不得有漏刷。涂膠后見膠液流動性顯著消失，用手接觸膠層感到粘性較大時，即可粘結(jié)。粘結(jié)后應(yīng)采用臨時固定措施，同時將擠壓在板縫中多余的膠液刮除、將板面擦凈。c釘接安裝塑料貼面板復(fù)合板應(yīng)預(yù)先鉆孔，再用木螺絲加墊圈緊固。也可用金屬壓條固定。木螺絲的釘距一般為400～500mm．排列應(yīng)一致整齊。加金屬壓條時，應(yīng)拉橫豎通線拉直，并應(yīng)先用釘子將塑料貼面復(fù)合板臨時固定，然后加蓋金屬壓條，用墊圈找平固定。4）鋁合金裝飾條板安裝用鋁合金條板裝飾墻面時，可用螺釘直接固定在結(jié)構(gòu)層上，也可用錨固件懸掛或嵌卡的方法，將板固定在墻筋上。6.1.1.4關(guān)鍵質(zhì)量要點6.1.1.4.1質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）沿頂和沿地龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證隔斷的整體性。（2）罩面板應(yīng)經(jīng)嚴格選材，表面應(yīng)平整光潔。安裝罩面板前應(yīng)嚴格檢查龍骨的垂直度和平整度。6.1.1.4.2常見質(zhì)量問題的預(yù)防（1）潮濕環(huán)境，罩面石膏板不應(yīng)落地，增設(shè)地面300mm高水泥纖維等防潮效果的罩面板。其他部位的罩面板通常不直接落地，離完成面留5mm高空隙等防潮、防漏水效果。（2）沿頂和沿地龍骨與主體結(jié)構(gòu)連接牢固，保證隔斷的整體性。1）上、下檻要與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。兩端為磚墻，上、下檻插入磚墻內(nèi)應(yīng)不少于12cm，伸入部分應(yīng)做防腐處理；兩端若為混凝土墻柱，應(yīng)預(yù)留木磚，并應(yīng)加強上、下檻和頂板、底板的連接，可采取預(yù)留鉛絲、螺栓或后打脹管螺栓等方法，使隔墻與結(jié)構(gòu)緊密連接，形成整體。2）選材要嚴格，凡有腐朽、劈裂、扭曲、多節(jié)疤等疵病的木材不得使用。用料尺寸應(yīng)小于40cm×70cm。3）龍骨固定順序應(yīng)先下檻，后上檻，再立筋，最后釘水橫撐。立筋間距一般在40～60cm之間，要求垂直，兩端頂緊上、下檻，用釘斜向釘牢?？繅α⒔钆c預(yù)留木磚的空隙應(yīng)用木墊墊實并釘牢，以加強隔墻的整體性。4）遇有門口時，因下檻在門口處被斷開，其兩側(cè)應(yīng)用通天立筋，下腳臥入樓板內(nèi)嵌實，并應(yīng)加大其斷面尺寸80mm×70mm（或2根并用）。門窗框上部宜加人字撐。（3）注意細部構(gòu)造做法，避免隔墻與主體墻、頂交接處不直不順、門框與面板不交圈、接頭不嚴不直、踢腳板進墻不一致、接縫翹起：1）熟悉圖紙，多與設(shè)計人員商量，妥善處理每一個細部構(gòu)造。2）為防止潮氣由邊部浸入墻內(nèi)引起邊沿翹起，應(yīng)在板材四周接縫處加釘蓋口條，將縫蓋嚴，根據(jù)板材不同，也可采用四周留縫的做法，縫寬一般以10mm左右為宜。3）門口處構(gòu)造應(yīng)根據(jù)墻厚而定，墻厚等于門框厚度時，可加貼臉；小于門框厚度時，應(yīng)加壓條。4）分格時，注意接頭位置，應(yīng)避開視線敏感范圍。5）膠接時，用膠不能太稠太多，涂刷要均勻，接縫時用力擠出余膠，否則易產(chǎn)生黑紋。6）踢腳板如為水泥砂漿，下邊應(yīng)砌二層磚，磚上固定下檻；上口抹平，面板直接壓到踢腳板上口，如為木踢腳板，應(yīng)在釘面板后再安裝踢腳板。（4）圓曲面隔墻，應(yīng)根據(jù)曲面要求將沿地、沿頂龍骨剪切成鋸齒形，固定在頂面和地面上。曲面墻的半徑大時（大約5～15m），豎向龍骨的間距可為300m；曲面墻的半徑較小時（1～2m），豎龍骨間距可為150mm。曲面墻所用石膏板通常采用9.5mm厚紙面石膏板，應(yīng)橫向鋪設(shè)。當曲面墻體曲率半徑比較大時（5m以上），可將紙面石膏板先從一端起安裝固定，然后逐漸完成曲面墻。當曲面墻體曲率半徑較小時（1～2m左右），可將紙面石膏板兩面用清水刷濕至少2h后方可安裝，當紙面石膏板完全干燥后仍保持原來的強度。6.1.1.5質(zhì)量標準6.1.1.5.1主控項目（1）骨架木材和罩面板材質(zhì)、品種、規(guī)格、式樣應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄、性能檢測報告和復(fù)驗報告。（2）骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。檢驗方法：手扳檢查；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（3）骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。（4）木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。（5）骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。檢驗方法：觀察；手扳檢查。（6）墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。（7）隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄和性能檢測報告和復(fù)驗報告。（8）安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（9）隔墻板材安裝必須牢固。現(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)連接牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。（10）隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書和施工記錄。6.1.1.5.2一般項目（1）骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。檢驗方法：觀察；手摸檢查。（2）骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。檢驗方法：觀察。（3）骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。檢驗方法：輕敲檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。（4）骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合6.1.1.5.2-1。表6.1.1.5.2-1骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm))檢驗方法紙面石膏板纖維水泥板人造木板1立面垂直度344用2m托線板檢查2表面平整度333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正333用直角檢測尺、塞塞尺檢查4接縫直線度-33拉5線，不足5m拉通通線用鋼尺檢檢查5壓條直線度-33拉5線，不足5m拉通通線用鋼尺檢檢查6接縫高低差111用鋼直尺和塞尺檢檢查6.1.1.6成品保護（1）隔墻木骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)裝好的各種管線，木骨架的吊桿。（2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。（3）條木骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。6.1.1.7安全、環(huán)境及職業(yè)健康管理（1）隔斷工程的腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑施工安全標準。（2）腳手架上搭設(shè)跳板應(yīng)用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板。（3）工人操作應(yīng)戴安全帽，注意防火。（4）施工現(xiàn)場必須工完場清。設(shè)專人灑水、打掃，不能揚塵污染環(huán)境。（5）有噪聲的電動工具應(yīng)在規(guī)定的作業(yè)時間內(nèi)施工，防止噪聲污染、擾民。（6）機電器具必須安裝觸電保安器，發(fā)現(xiàn)問題立即修理。（7）遵守操作規(guī)程，非操作人員決不準亂動機具，以防傷人。（8）現(xiàn)場保護良好通風(fēng)，但不宜過堂風(fēng)。.8工程驗收（1）木龍骨隔斷墻工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：1）木龍骨隔斷墻工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。2）材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3）隱蔽工程驗收記錄。4）施工記錄。（2）各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分：同一品種的輕質(zhì)隔墻工程每50間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30㎡為一間）應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足50間也應(yīng)劃分為一個檢驗批。（3）檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：每個檢驗批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。（4）檢驗批合格質(zhì)量和分項工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）抽查樣本主控項目均合格；一般項目80％以上合格，其余樣本不得影響使用功能或明顯影響裝飾效果的缺陷。均須具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄。2）分項工程所含的檢驗批均應(yīng)符合合格質(zhì)量規(guī)定，所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。（5）分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：1）分部（子分部）工程所含分項工程的質(zhì)量均應(yīng)驗收合格；2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完整；3）觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符合要求。6.1.1.9質(zhì)質(zhì)量記錄（1）產(chǎn)品合格證書、性性能檢測報告告。（2）進場驗收記錄和復(fù)復(fù)驗報告。（3）隱蔽工程驗收記錄錄。（4）技術(shù)交底記錄。（5）檢驗批質(zhì)量驗收收記錄。（6）分項工程質(zhì)量驗驗收記錄。6.1.2輕鋼龍龍骨隔斷墻施施工工藝標準準6.1.2.1總總則6.1.2.1..1適用范圍本工藝標準適用于于民用公共建建筑中輕鋼龍龍骨罩面板隔隔墻工程。輕鋼龍骨面板隔墻墻的構(gòu)造和施施工特點是：：自重輕，能能減輕樓板的的荷載；厚度度薄，能增大大房間的有效效面積；剛度度大，防火性性能好，裝配配化程度高，干干作業(yè)，施工工簡單、方便便，美觀大方方，裝飾性強強。6.1.2.1..2編制參考標標準及規(guī)范（1）中華人民共和國國國家標準GB500210-22001《建筑裝飾飾裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（2）中華人民共和國國國家標準GB500300-22013《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》（3）中華人民共和國國國家標準GB500327-22001《住宅裝飾飾裝修工程施施工規(guī)范》（4）中華人民共和國國國家標準GB500325-22010《民用建建筑工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污染控控制規(guī)范》6.1.2.2施施工準備6.1.2.2..1技術(shù)準備編制輕鋼骨架人造造板隔墻工程程施工方案，并并對工人進行行書面技術(shù)及及安全交底。6.1.2.2..2材料要求（1）各類龍骨、配件件和罩面板材材料以及膠粘粘劑的材質(zhì)均均應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標準和和行業(yè)標準的的規(guī)定。當裝裝飾材料進場場檢驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不符合設(shè)計計要求及室內(nèi)內(nèi)環(huán)保污染控控制規(guī)范的有有關(guān)規(guī)定時，嚴嚴禁使用。人人造板必須有有游離甲醛含含量或游離甲甲醛釋放量檢檢測報告。如如人造板面積積大于在500㎡時（民用建建筑工程室內(nèi)內(nèi)）應(yīng)對不同同產(chǎn)品分別進進行復(fù)檢。如如使用水性膠膠粘劑必須有有TVOC和甲醛檢測測報告。1）輕鋼龍骨主件：：沿頂龍骨、沿沿地龍骨、加加強龍骨、豎豎向龍骨、橫橫撐龍骨應(yīng)符符合設(shè)計要求求和有關(guān)規(guī)定定的標準。2）輕鋼骨架配件：：支撐卡、卡卡托、角托、連連接件、固定定件、護墻龍龍骨和壓條等等附件應(yīng)符合合設(shè)計要求。3）緊固材料：拉錨錨釘、膨脹螺螺栓、鍍鋅自自攻螺絲、木木螺絲和粘貼貼嵌縫材，應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。4）罩面板應(yīng)表面平平整、邊緣整整齊、不應(yīng)有有污垢、裂紋紋、缺角、翹翹曲、、起皮皮、色差、圖圖案不完整的的缺陷。膠合合板、木質(zhì)纖纖維板不應(yīng)脫脫膠、變色和和腐朽。(2)填充隔聲聲材料：玻璃璃棉、巖棉等等應(yīng)符合設(shè)計計要求選用。(3)通常隔墻墻使用的輕鋼鋼龍骨為C型隔墻龍骨骨，其中分為為三個系列，經(jīng)經(jīng)與輕質(zhì)板材材組合即可組組成隔斷墻體體。C型裝配式龍龍骨系列：1）C50系列可用于于層高3.55m以下的隔隔墻；2）C75系列可用于于層高3.5～6m的隔墻；3）C100系列可用用于層高6mm以上的隔墻墻。6.1.2.2..3主要機具電鋸、鏢鋸、手電電鉆、沖擊電電錘、直流電電焊機、切割割機、拉鉚槍槍、手鋸、鉗鉗子、錘、螺螺絲刀、扳子子、線墜、靠靠尺、鋼尺、鋼鋼水平尺等。6.1.2.2..4作業(yè)條件（1）輕鋼骨架隔斷工工程施工前，應(yīng)應(yīng)先安排外裝裝，安裝罩面面板應(yīng)待屋面面、頂棚和墻墻體抹灰批蕩蕩完成后進行行。并經(jīng)有關(guān)關(guān)單位、部門門驗收合格。辦辦理完工種交交接手續(xù)。如如設(shè)計有地枕枕時，地枕應(yīng)達到到設(shè)計強度后后方可在上面面進行隔墻龍龍骨安裝。（2）安裝各種系統(tǒng)的的管、線盒彈彈線及其他準準備工作已到到位，特別是是線槽的絕緣緣處理。（3）房間內(nèi)達到一定定干燥程度，濕濕度≤60%以下。（4）已落實電、通訊訊、空調(diào)、采采暖各專業(yè)協(xié)協(xié)調(diào)配合問題題。6.1.2.3制制作施工工藝藝流程6.1.2.3..1工藝流程：：安裝豎向龍骨豎向龍骨分檔安裝天地龍骨彈線安裝豎向龍骨豎向龍骨分檔安裝天地龍骨彈線安裝門洞口框安裝橫向卡擋龍骨安裝系統(tǒng)管、線安裝門洞口框安裝橫向卡擋龍骨安裝系統(tǒng)管、線安裝罩面板（另一側(cè)）安裝罩面板（一側(cè)）安裝隔音棉安裝罩面板（一側(cè)）安裝罩面板（另一側(cè)）安裝罩面板（一側(cè)）安裝隔音棉安裝罩面板（一側(cè)）6.1.2.3..2施工方法（1）彈線線在基體上彈出水平平線和豎向垂垂直線，以控控制隔斷龍骨骨安裝的位置置、龍骨的平平直度和固定定點。（2）安裝天地龍骨沿彈線位置用射釘釘或膨脹螺栓栓固定，龍骨骨對接應(yīng)平直直，一般固定定點間距不大大于100ccm，龍骨的的端部必須固固定牢固。在在龍骨與基層層之間，應(yīng)鋪鋪橡膠條或瀝瀝青泡沫塑料料條，使其結(jié)結(jié)合良好，有有的需要在龍龍骨的背面粘粘貼兩根氯丁丁橡膠條作為為防水、隔聲聲的一道密封封。粘貼的方方法是用寬為為1cm的雙面面有膠的膠帶帶，每隔500cm左右設(shè)設(shè)一段膠帶，然然后把氯丁橡橡膠條粘于膠膠帶之上即可可。再按規(guī)定定間距，用射射釘（或用電電鉆打眼塞膨膨脹螺栓）將將沿地、沿頂頂龍骨固定在在地面和頂面面。一般的混混凝土構(gòu)件可可采用射釘，射射釘入射基層層深度，混凝凝土為22-32mmm。（3）固定邊框龍骨按彈線固定邊框豎豎龍骨，龍骨骨邊線應(yīng)與彈彈線重合。龍龍骨與墻用射射釘或膨脹螺螺栓固事實上上，射釘或膨膨脹螺栓入墻墻長度：磚墻墻為30～50mm，混凝土墻墻為22～32mm。固定點間間距不大于1100cm。豎豎龍骨的端部部應(yīng)與沿頂、沿沿地龍骨分別別留有10mmm的間隙，豎豎龍骨端部與與沿頂、沿地地龍骨接觸處處可以用“快裝鉗”臨時固定，為為防止紙面石石膏板下移，可可在豎龍骨下下部墊放一塊塊30mm×30mm的紙紙面石膏板，沿沿墻或柱的豎豎龍骨要再增增裝一根豎龍龍骨，其距離離墻或柱為110cm，將將豎向龍骨預(yù)預(yù)先切裁好長長度，推入沿沿頂、沿地龍龍骨之內(nèi)，翼翼緣朝向石膏膏板位置，豎豎向龍骨上下下方向不可顛顛倒。（4）中間豎龍骨安裝裝豎龍骨上設(shè)有方孔孔，是為了適適應(yīng)于墻內(nèi)暗暗穿管線，所所以首先要確確定龍骨上、下下兩端的方向向，盡量將方方孔對齊。豎豎龍骨的長度度應(yīng)該比沿頂頂、沿地龍骨骨內(nèi)側(cè)的距離離短一些，以以便于豎龍骨骨在沿頂、沿沿地龍骨中滑滑動，豎龍骨骨的間距為45cm或60cm，但第一檔的的間距應(yīng)減1/2豎龍骨寬度度。當選用支支撐卡系列龍龍骨時，應(yīng)先先將支撐卡安安裝在豎向龍龍骨的開口上上，卡距為400～600mmm，距龍骨兩兩端的為20～25mm。（5）安裝附加龍骨、支支撐龍骨：隔隔墻高度大于于3m時應(yīng)加橫橫向卡檔龍骨骨，采用抽芯芯鉚釘或螺栓栓固定。木門門框一般通過過加強龍骨與與豎向龍骨連連接，也可采采用木門框向向上延長插入入沿頂龍骨，然然后固定在沿沿頂龍骨與豎豎向龍骨上，如如門的尺寸大大且較重時，應(yīng)應(yīng)在門洞口處處上方加斜撐撐，罩面板橫橫向接縫處如如不在沿頂、沿沿地龍骨上，應(yīng)應(yīng)加橫撐龍骨骨固定板縫。對對于特殊節(jié)點點，使用附加加龍骨安裝應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。選用通通貫系列龍骨骨時，高度低低于3m的隔墻安裝裝一道；3～5m時安裝兩道道；5m以上時安安裝三道。門門窗或特殊節(jié)節(jié)點處，應(yīng)使使用附加龍骨骨，加強其安安裝應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（6）隔斷的下端如用用木踢腳板覆覆蓋，隔斷的的罩面板下端端應(yīng)離地面20～30mm；如用大理石石、水磨石踢踢腳時，罩面面板下端應(yīng)與與踢腳板上口口齊平，接縫縫要嚴密。（7）骨架安裝的允許許偏差，應(yīng)符符合表6.11.2.4.3規(guī)定。表6.1.2.4..3骨架安裝的的允許偏差項次項目允許偏差（mm))檢驗方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整2用2m直尺和楔型塞尺檢檢查（8）罩面面板安裝1）石膏板安裝安裝石膏板前，應(yīng)應(yīng)對預(yù)埋隔斷斷中的管道和和附于墻內(nèi)的的設(shè)備采取局局部加強措施施；石膏板宜豎向鋪設(shè)設(shè)，長邊接縫縫宜落在豎向向龍骨上。雙雙面石膏罩面面板安裝，應(yīng)應(yīng)與龍骨一側(cè)側(cè)的內(nèi)外兩層層石膏板錯縫縫排列接縫不不應(yīng)落在同一一根龍骨上；；需要隔聲、保保溫、防火的的應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求在龍骨骨一側(cè)安裝好好石膏罩面板板后，進行隔隔聲、保溫、防防火等材料的的填充；一般般采用玻璃絲絲棉或30～100mmm巖棉板進行行隔聲、防火火處理；采用用50～100mmm苯板進行保保溫處理。再再封閉另一側(cè)側(cè)的板。石膏板應(yīng)采用自攻攻螺釘固定。周周邊螺釘?shù)拈g間距不應(yīng)大于于200mmm，中間部分分螺釘?shù)拈g距距不應(yīng)大于3300mm，螺螺釘與板邊緣緣的距離應(yīng)為為10～15mm;安裝石膏板時，應(yīng)應(yīng)從板的中部部開始向板的的四邊固定。釘釘頭略埋入板板內(nèi)，但不得得損壞紙面；；釘眼應(yīng)用石石膏膩子抹平平；釘頭應(yīng)做做防銹處理。石膏板應(yīng)按框格尺尺寸裁割準確確；就位時應(yīng)應(yīng)與框格靠緊緊，但不得強強壓；隔墻端部的石膏板板與周圍的墻墻或柱應(yīng)留有有3mm的槽口口。施鋪罩面面板時，應(yīng)先先在槽口處加加注嵌縫膏，然然后鋪板并擠擠壓嵌縫膏使使面板與鄰近近表層接觸緊緊密；在丁字型或十字型型相接處，如如為陰角應(yīng)用用膩子嵌滿，貼貼上接縫帶，如如為陽角應(yīng)做做護角；石膏板的接縫，可可參照鋼骨架架板材隔墻處處理。2）膠合板和纖維（埃埃特板）板、人人造木板安裝裝安裝膠合板、人造造木板的基體體表面，需用用油氈、釉質(zhì)質(zhì)防潮時，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)平整，搭搭接嚴密，不不得有皺折、裂裂縫和透孔等等。膠合板、人造木板板采用直釘固固定，如用釘釘子固定，釘釘距為80～150mmm，釘帽應(yīng)打打扁并釘入板板面0.5～1mm；釘眼眼用油性膩子子抹平。膠合合板、人造木木板如涂刷清清油等涂料時時，相鄰板面面的木紋和顏顏色應(yīng)近似。需需要隔聲、保保溫、防火的的應(yīng)根據(jù)設(shè)計計要求在龍骨骨安裝好后，進進行隔聲、保保溫、防火等等材料的填充充；一般采用用玻璃絲棉或或30～100mmm巖棉板進行行隔聲、防火火處理；采用用50～100mmm苯板進行保保溫處理。再再封閉罩面板板。墻面用膠合板、纖纖維板裝飾時時，陽角處宜宜做護角；硬硬質(zhì)纖維板應(yīng)應(yīng)用水浸透，自自然陰干后安安裝。膠合板、纖維板用用木壓條固定定時，釘距不不應(yīng)大于2000mm，釘釘帽應(yīng)打扁，并并釘入木壓條條0.5～1mm，釘眼眼用油性膩子子抹平。用膠合板、人造木木板、纖維板板作罩面時，應(yīng)應(yīng)符合防火的的有關(guān)規(guī)定，在在濕度較大的的房間，不得得使用未經(jīng)防防水處理的膠膠合板和纖維維板。墻面安裝膠合板時時，陽角處應(yīng)應(yīng)做護角，以以防板邊角損損壞，并可增增加裝飾。3）塑料板安裝：塑塑料板安裝方方法，一般有有粘結(jié)和釘結(jié)結(jié)兩種。粘結(jié)：聚氯乙烯塑塑料裝飾板用用膠粘劑粘結(jié)結(jié)。a膠粘劑聚氯乙烯膠粘劑（601膠）或聚醋醋酸乙烯膠。b操作方法用刮板或毛刷同時時在墻面和塑塑料板背面涂涂刷，不得有有漏刷。涂膠膠后見膠液流流動性顯著消消失，用手接接觸膠層感到到粘性較大時時，即可粘結(jié)結(jié)。粘結(jié)后應(yīng)應(yīng)采用臨時固固定措施，同同時將擠壓在在板縫中多余余的膠液刮除除、將板面擦擦凈。c釘接安裝塑料貼面板復(fù)復(fù)合板應(yīng)預(yù)先先鉆孔，再用用木螺絲加墊墊圈緊固。也也可用金屬壓壓條固定。木木螺絲的釘距距一般為400～500mmm．排列應(yīng)一一致整齊。加金屬壓條時，應(yīng)應(yīng)拉橫豎通線線拉直，并應(yīng)應(yīng)先用釘子將將塑料貼面復(fù)復(fù)合板臨時固固定，然后加加蓋金屬壓條條，用墊圈找找平固定。4）鋁合金裝飾條板板安裝用鋁合金條板裝飾飾墻面時，可可用螺釘直接接固定在結(jié)構(gòu)構(gòu)層上，也可可用錨固件懸懸掛或嵌卡的的方法，將板板固定在墻筋筋上。(4）細部處理墻面安裝膠合板時時，陽角處應(yīng)應(yīng)做護角，以以防板邊角損損壞，陽角的的處理應(yīng)采用用刨光起線的的木質(zhì)壓條，以以增加裝飾。6.1.2.4關(guān)關(guān)鍵質(zhì)量要點點6.1.2.4..1質(zhì)量關(guān)鍵要要求（1）上下檻與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接牢固，上上下檻不允許許斷開，保證證隔斷的整體體性。嚴禁隔隔斷墻上連接接件采用射釘釘固定在磚墻墻上。應(yīng)采用用預(yù)埋件或膨膨脹螺栓進行行連接。上下下檻必須與主主體結(jié)構(gòu)連接接牢固。（2）罩面板應(yīng)經(jīng)嚴格選選材，表面應(yīng)應(yīng)平整光潔。安安裝罩面板前前應(yīng)嚴格檢查查擱柵的垂直直度和平整度度。6.1.2.4..2常質(zhì)量問題題的預(yù)防（1）廚、衛(wèi)等有防水水要求的隔墻墻，地面建議議增加混凝土土地枕帶。高高度150mmm，寬度根根據(jù)踢腳做法法而定，踢腳腳做法有凸踢踢腳做法見圖圖(1)和凹踢腳做做法見圖3.2.11(2)兩種。（2）潮濕環(huán)境，罩面面石膏板不應(yīng)應(yīng)落地，增設(shè)設(shè)地面300mm高水泥纖維維等防潮效果果的罩面板。其他部位的罩面板通常不直接落地，離完成面留5mm高空隙等防潮、防漏水效果。（3）板縫開裂是輕鋼鋼龍骨石膏罩罩面板隔墻的的質(zhì)量通病?？丝朔蹇p開裂裂，不能單獨獨著眼于板縫縫處理，必須須綜合考慮。首首先，輕鋼龍龍骨結(jié)構(gòu)構(gòu)造造要合理，應(yīng)應(yīng)具備一定剛剛度；二是罩罩面板不能受受潮變形，與與輕鋼龍骨的的釘固要牢固固；三是接縫縫膩子要符合合要求，保證證墻體伸縮變變形時接縫不不被拉開；四四是接縫處理理要認真仔細細，嚴格按操操作工藝施工工。只有綜合合處理，才能能克服板縫開開裂的質(zhì)量通通病。（4）超過12m長的的墻體應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求做控控制變形縫，以以防止溫度和和濕度的影響響產(chǎn)生墻體變變形和裂縫。（5）輕鋼骨架連接不不牢固，其原原因是局部節(jié)節(jié)點不符合構(gòu)構(gòu)造要求，安安裝時局部節(jié)節(jié)點應(yīng)嚴格按按圖上的規(guī)定定處理，釘固固間距、位置置、連接方法法應(yīng)符合設(shè)計計要求。（6）明凹縫不勻：紙紙面石膏板拉拉縫未很好掌掌握尺寸，施施工時注意板板塊分檔尺寸寸，保證板間間拉縫一致。6.1.2.5質(zhì)質(zhì)量標準6.1.2.5..1主控項目（1）骨架隔墻所用龍龍骨、配件、墻墻面板、填充充材料及嵌縫縫材料的品種種、規(guī)格、性性能和木材的的含水率應(yīng)符符合設(shè)計要求求。有隔聲、隔隔熱、阻燃、防防潮等特殊要要求的工程，材材料應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)性能等級的的檢測報告。檢驗方法：觀察；；檢查產(chǎn)品合合格證書、進進場驗收記錄錄、性能檢測測報告和復(fù)驗驗報告。（2）骨架隔墻工程邊邊框龍骨必須須與基體結(jié)構(gòu)構(gòu)連接牢固，并并應(yīng)平整、垂垂直、位置正正確。檢驗方法：手扳檢檢查；尺量檢檢查；檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。（3）骨架隔墻中龍骨骨間距和構(gòu)造造連接方法應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。骨架內(nèi)內(nèi)設(shè)備管線的的安裝、門窗窗洞口等部位位加強龍骨應(yīng)應(yīng)安裝牢固、位位置正確，填填充材料的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。（4）木墻面板的防火火和防腐處理理必須符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法：檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。（5）骨架隔墻的墻面面板應(yīng)安裝牢牢固，無脫層層、翹曲、折折裂及缺損。檢驗方法：觀察；；手扳檢查。（6）墻面板所用接縫縫材料的接縫縫方法應(yīng)符合合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。6.1.2.5..2一般項目（1）骨架隔墻表面應(yīng)應(yīng)平整光滑、色色澤一致、潔潔凈、無裂縫縫，接縫應(yīng)均均勻、順直。檢驗方法：觀察；；手摸檢查。（2）骨架隔墻上的孔洞洞、槽、盒應(yīng)應(yīng)位置正確、套套割吻合、邊邊緣整齊。檢驗方法：觀察。（3）骨架隔墻內(nèi)的填填充材料應(yīng)干干燥，填充應(yīng)應(yīng)密實、均勻勻、無下墜。檢驗方法：輕敲檢檢查；檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。（4）骨架隔墻安裝的允允許偏差見表表6.1.2.5.2-1。表.5.2-1骨架隔墻安安裝的允許偏偏差和檢查方方法項次項目允許偏差（mm))檢驗方法紙面石膏板纖維水泥板人造木板1立面垂直度344用2m托線板檢查2表面平整度333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正333用直角檢測尺、塞塞尺檢查4接縫直線度-33拉5線，不足5m拉通通線，用鋼尺尺檢查5壓條直線度-33拉5線，不足5m拉通通線，用鋼尺尺檢查6接縫高低差111用鋼直尺和塞尺檢檢查6.1.2.6成成品保護（1）隔墻輕鋼骨架及罩罩面板安裝時時，應(yīng)注意保保護隔墻內(nèi)裝裝好的各種管管線；（2）施工部位已安裝的的門窗，已施施工完的地面面、墻面、窗窗臺等應(yīng)注意意保護、防止止損壞。（3）輕鋼骨架材料，特特別是罩面板板材料，在進進場、存放、使使用過程中應(yīng)應(yīng)妥善管理，使使其不變形、不不受潮、不損損壞、不污染染。6.1.2.7安安全、環(huán)境及及職業(yè)健康管管理（1）隔斷工程的腳手架架搭設(shè)應(yīng)符合合建筑施工安安全標準。（2）腳手架上搭設(shè)跳板板應(yīng)用鋼絲綁綁扎固定，不不得有探頭板板。（3）工人操作應(yīng)戴安全全帽，嚴禁穿穿拖鞋、帶釘釘易滑鞋或光光腳進入現(xiàn)場場。（4）施工現(xiàn)場必須工完完場清。設(shè)專專人灑水、打打掃，不能揚揚塵污染環(huán)境境。注意防火火。（5）有噪聲的電動工具具應(yīng)在規(guī)定的的作業(yè)時間內(nèi)內(nèi)施工，防止止噪聲污染、擾擾民。（6）機電器具必須安裝裝觸電保護裝裝置。發(fā)現(xiàn)問問題立即修理理。（7）遵守操作規(guī)程，非非操作人員決決不準亂動機機具，以防傷傷人。（8）現(xiàn)場保護良好通風(fēng)風(fēng)。6.1.2.8工工程驗收（1）輕鋼龍骨隔斷墻工工程驗收時應(yīng)應(yīng)檢查下列文文件和記錄：：1）輕鋼龍骨隔斷墻工工程的施工圖圖、設(shè)計說明明及其他設(shè)計計文件。2）材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進進場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。3）隱蔽工程驗收記記錄。4）施工記錄。（2）各分項工程的檢檢驗批應(yīng)按下下列規(guī)定劃分分同一品種的輕質(zhì)隔隔墻工程每50間（大面積積房間和走廊廊按輕質(zhì)隔墻墻的墻面30㎡為一間）應(yīng)應(yīng)劃分為一個個檢驗批，不不足50間也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批。（3）檢查數(shù)量應(yīng)符合合下列規(guī)定：：每個檢驗批應(yīng)至少少抽查10%，并不得少少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。（4）檢驗批合格質(zhì)量量和分項工程程質(zhì)量驗收合合格應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）抽查樣本主控項目目均合格；一一般項目80％以上合格格，其余樣本本不得影響使使用功能或明明顯影響裝飾飾效果的缺陷陷。均須具有有完整的施工工操作依據(jù)、質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄。2）分項工程所含的檢檢驗批均應(yīng)符符合合格質(zhì)量量規(guī)定，所含含的檢驗批的的質(zhì)量驗收記記錄應(yīng)完整。（5）分部（子分部）工程質(zhì)量驗驗收合格應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）分部（子分部）工工程所含分項項工程的質(zhì)量量均應(yīng)驗收合合格；2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完完整；3）觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符符合要求。6.1.2.9質(zhì)質(zhì)量記錄（1）產(chǎn)品合格證書、性性能檢測報告告。（2）進場驗收記錄和復(fù)復(fù)驗報告。（3）隱蔽工程驗收記錄錄。（4）技術(shù)交底記錄。（5）檢驗批質(zhì)量驗收收記錄。（6）分項工程質(zhì)量驗驗收記錄。6.2玻璃隔斷玻璃隔斷墻施工工工藝標準6.2.1.1總總則6.2.1.1..1適用范圍圍本工藝標準適用于于工業(yè)與民用用建筑中玻璃璃隔斷墻安裝裝工程。玻璃抗壓強度高、耐耐酸性能好；；但抗變抗拉拉強度低，脆脆性大，急冷冷急熱時易破破裂。由于其其良好透光性性能和不透氣氣性能，故最最多的利用作作圍護結(jié)構(gòu)，如如窗、屏風(fēng)、隔隔墻及玻璃幕幕墻。6.2.1.1..2編制參考標標準及規(guī)范(1）中華人民共和國國國家標準GB500210-22001《建筑裝飾飾裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（2）中華人民共和國國國家標準GB500300-22013《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》（3）中華人民共和國國國家標準GB500327-22001《住宅裝飾飾裝修工程施施工規(guī)范》(4）中華人民共和國國國家標準GB500325-22010《民用建建筑工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污染控控制規(guī)范》6.2.1.2施施工準備6.2.1.2..1技術(shù)準備編制玻璃隔斷墻工工程施工方案案，并對工人人進行書面技技術(shù)及安全交交底。6.2.1.2..2材料要求(1）根據(jù)設(shè)計要求的的各種玻璃、按照需要而配置的骨架（如：木龍骨、角鋼、角鐵等）、玻璃膠、橡膠墊和各種壓條，以及骨架的飾面材料。（2）緊固材料：膨脹螺螺栓、射釘、自自攻螺絲、各各種螺絲和粘粘貼嵌縫料，應(yīng)符合設(shè)計計要求。(3）玻璃規(guī)格：厚度度有8、10、12、15、18、22mm等，長長寬根據(jù)工程程設(shè)計要求確確定。(4）質(zhì)量要求：見表表-1～3.3.22-5。鋼化玻璃規(guī)格尺寸寸允許偏差單單位：mm表6.2.1.2.2-1表6.2.1.2..2-1鋼化玻璃規(guī)規(guī)格尺寸允許許偏差單位：：mm厚度/允許偏差//邊長度LL≤10001000＜L≤220002000＜L≤33000456+1－2±3±481012+2－315±4±419±5±5±6鋼化玻璃的厚度及及其允許偏差差單位：mm表6.2.1.2.2-2表6.2.1.2..2-2鋼化玻璃的的厚度及其允允許偏差單位位：mm名稱厚度厚度允許偏差鋼化玻璃4.0±0.35.06.08.0±0.610.012.0±0.815.019.0±1.2鋼化玻璃的孔徑允允許偏差單位位：mm表6.2.1.2.2-3表6.2.1.2..2-3鋼化玻玻璃的孔徑允允許偏差單位位：mm公稱孔徑允許偏差4～50±1.051～100±2.0＞100供需雙方商定普通平板玻璃厚度度偏差單位：：mm表6.2.1.2.2-4表6.2.1.2..2-4普通平板玻玻璃厚度偏差差單位：mm厚度允許偏差厚度允許偏差2±0.204±0.203±0.205±0.25普通平板玻璃外觀觀質(zhì)量的要求求：表6.22.1.2.2-5表6.2.1.2..2-5普通平板玻玻璃外觀質(zhì)量量的要求：缺陷種類說明優(yōu)等品一等品合格品波筋（包括紋輥子花）不產(chǎn)生變形的最大大入射角60°45°50mm邊部，30°30°100mmm邊部，0°氣泡長度1mm以下的的集中的不允許集中的不允許不限長度大于1mm的的每平方米允許個數(shù)≤6mm，6≤8mm，8＞8～10mm，2≤10mm，12＞10～20mm，2＞20～25mm,,1劃傷寬≤0.1mm每平方方米允許條數(shù)數(shù)長≤50mm，3長≤100mm，3不限寬＞0.1每平方方米允許條數(shù)不許有寬≤0.4mm長＜100mm寬≤0.8mm長＜100mm砂粒非破壞性的，直徑徑0.5～2mm，每平平方米允許個個數(shù)不許有38疙瘩非破壞性的疙瘩波波及范圍直徑徑不大于3mmm，每平方方米允許個數(shù)數(shù)不許有13線道正面可以看到的每每片玻璃允許許條數(shù)不許有30mm邊部寬≤0.5mm寬≤0.5mm麻點表面呈現(xiàn)的集中麻麻點不許有不許有每平米不超過3處稀疏的麻點，每平平方米允許個個數(shù)1015306.2.1.2..3主要機具空氣壓縮機、焊機機、沖擊鉆、手手電鉆、手提提式電刨、射射釘槍、曲線線鋸、手工鋸鋸床、掃槽刨刨、線刨、鋸鋸、斧、刨、錘錘、螺絲刀、直直釘槍、搖鉆鉆、靠尺、水水平尺、鋼卷卷尺、玻璃吸吸盤、膠槍、粉粉線包、墨斗斗、開刀、線線錘等。6.2.1.2..4作業(yè)條件（1）主體結(jié)構(gòu)完成及交交接驗收，并并清理現(xiàn)場。（2）砌墻時應(yīng)根據(jù)頂棚棚標高在四周周墻上預(yù)埋防防腐木磚。(3）根據(jù)設(shè)計要求進行行龍骨的架設(shè)設(shè)，如采用木木龍骨，則必須進行行防火處理，并并應(yīng)符合有關(guān)關(guān)防火規(guī)范的的規(guī)定。直接接接觸結(jié)構(gòu)的的木龍骨應(yīng)預(yù)預(yù)先刷防腐漆漆。(4）做隔斷房間需在在地面的濕作作業(yè)工程前將將直接接觸結(jié)結(jié)構(gòu)的木龍骨骨安裝完畢，并并做好防腐處處理。6.2.1.3制制作施工工藝藝安裝電管線設(shè)施劃龍骨分檔線6.2.1.3..1工藝流程：：彈隔墻定位線安裝電管線設(shè)施劃龍骨分檔線彈隔墻定位線防腐處理安裝小龍骨安裝大龍骨防腐處理安裝小龍骨安裝大龍骨安裝壓條打玻璃膠安裝玻璃安裝壓條打玻璃膠安裝玻璃6.2.1.3..2施工工藝要要點（1）彈線根據(jù)樓層設(shè)計標高高水平線，順順墻高量至頂頂棚設(shè)計標高高，沿墻彈隔隔斷垂直標高高線及天地龍龍骨的水平線線，并在天地地龍骨的水平平線上劃好龍龍骨的分檔位位置線。（2）安裝大龍骨1）天地骨安裝：根據(jù)據(jù)設(shè)計要求固固定天地龍骨骨，如無設(shè)計計要求時，可可以用φ8～φ12膨脹螺栓或3～5寸釘子固定定，膨脹螺栓栓固定點間距距600～800mm。安裝前作好好防腐處理。2）沿墻邊龍骨安裝：：根據(jù)設(shè)計要要求固定邊龍龍骨，邊龍骨骨應(yīng)啟抹灰收收口槽，如無無設(shè)計要求時時，φ8～φ12膨脹螺栓或3～5寸釘子固定定，膨脹螺栓栓固定點間距距800～1000mmm。安裝前作作好防腐處理理。（3）主龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求按分分檔線位置固固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應(yīng)不少于3顆釘子。必須安裝牢固。（4）小龍骨安裝根據(jù)設(shè)計要求按分分檔線位置固固定小龍骨，用用扣樺或釘子子固定。必須須安裝牢。安安裝小龍骨前前，也可以根根據(jù)安裝玻璃璃的規(guī)格在小小龍骨上安裝裝玻璃槽。（5）安裝玻璃根據(jù)設(shè)計要求按玻玻璃的規(guī)格安安裝在小龍骨骨上；如用壓壓條安裝時先先固定玻璃一一側(cè)的壓條，并并用橡膠墊墊墊在玻璃下方方，再用壓條條將玻璃固定定；如用玻璃璃膠直接固定定玻璃，應(yīng)將將玻璃先安裝裝在小龍骨的的預(yù)留槽內(nèi)，然然后用玻璃膠膠封閉固定。（6）打玻璃膠首先在玻璃上沿四四周粘上紙膠膠帶，根據(jù)設(shè)設(shè)計要求將各各種玻璃膠均均勻地打在玻玻璃與小龍骨骨之間。待玻玻璃膠完全干干后撕掉紙膠膠帶。（7）安裝壓條根據(jù)設(shè)計要求將各各種規(guī)格材質(zhì)質(zhì)的壓條，將將壓條用直釘釘或玻璃膠固固定小龍骨上上。如設(shè)計無無要求，可以以根據(jù)需要選選用10mmm×12mm木壓壓條、10mmm×10mm的鋁鋁壓條或100mm×20mm不銹銹鋼壓條。6.2.1.4關(guān)關(guān)鍵質(zhì)量要點點6.2.1.4..1質(zhì)量關(guān)鍵要要求（1）隔斷龍骨必須牢固固、平整、垂垂直。（2）壓條應(yīng)平順光滑，線線條整齊，接接縫密合。6.2.1.4..2常見質(zhì)量問問題的預(yù)防（1）安裝有框玻璃隔隔斷或無豎框框玻璃隔斷前前，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙，核核算施工預(yù)留留洞口標高、尺尺寸，施放隔隔斷墻地面線線、垂直位置置線以及固定定點、預(yù)埋鐵鐵件位置等。（2）訂制玻璃時，尺尺寸一定要準準確，為保證證玻璃與框架架的彈性連接接，在以每邊邊應(yīng)預(yù)留適當當?shù)目p隙。最最好與玻璃廠廠家一同量度度，確認尺寸寸后，編號加加工。（3）玻璃隔斷型框架架必須與結(jié)構(gòu)構(gòu)地面、墻面面、頂棚安裝裝固定牢固可可靠。一般采采用膨脹螺栓栓固定。（4）無豎框玻璃隔斷斷隔墻的安裝裝宜采用預(yù)埋埋鐵桿固定，無無埋件時，設(shè)設(shè)置金屬膨脹脹螺栓。型鋼鋼（角鋼或槽槽鋼）必須與與預(yù)埋鐵件或或金屬膨脹螺螺栓焊牢，型型鋼材料在安安裝前必須涂涂刷涂防腐涂涂料，焊好后后應(yīng)在焊接處處再進行補刷刷。（5）安裝較大面積的的玻璃，宜采采用吊掛式，承承重點必須設(shè)設(shè)在結(jié)構(gòu)板或或結(jié)構(gòu)梁上。（6）玻璃與構(gòu)件不得得直接接觸。玻玻璃四周與構(gòu)構(gòu)件凹槽應(yīng)保持一一定空隙，每每塊玻璃下部部應(yīng)設(shè)置不少少于兩塊彈性性定位墊塊；；墊塊的寬度度與槽口寬度度應(yīng)相同，長長度不應(yīng)小于于100mmm；玻璃兩邊邊嵌入量及空空隙應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（7）安裝玻璃應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計調(diào)整玻玻璃間縫隙，一一般應(yīng)留2～3mm縫隙或或留出與玻璃璃穩(wěn)定器厚度度相同的縫隙隙。（8）嵌縫打膠前，應(yīng)應(yīng)用聚乙烯泡泡沫條嵌入玻玻璃與金屬槽槽接合處，注注膠要求平滑滑、均勻。6.2.1.5質(zhì)質(zhì)量標準6.2.1.5..1主控項目（1）玻璃隔墻工程所用用材料的品種種、規(guī)格、性性能、圖案和和顏色應(yīng)符合合設(shè)計要求。玻玻璃板隔墻應(yīng)應(yīng)使用安全玻玻璃。檢驗方法：觀察；；檢查產(chǎn)品合合格證書、進進場驗收記錄錄和性能檢測測報告。（2）玻璃磚隔墻的砌筑筑或玻璃板隔隔墻的安裝方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法：觀察。(3）玻璃磚隔墻砌筑筑中埋設(shè)的拉拉結(jié)筋必須與與基體結(jié)構(gòu)連連接牢固，并并應(yīng)位置正確確。檢驗方法：手扳檢檢查；尺量檢檢查；檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。（4）玻璃璃板隔墻的安安裝必須牢固固。玻璃板隔隔墻膠墊的安安裝應(yīng)正確。檢驗方法：觀察；；手推檢查；；檢查施工記記錄。6.2.1.5..2一般項目（1）玻璃隔墻表面應(yīng)色色澤一致、平平整潔凈、清清晰美觀。檢驗方法：觀察。（2）玻璃隔墻接縫應(yīng)橫橫平豎直，玻玻璃應(yīng)無裂痕痕、缺損和劃劃痕。檢驗方法：觀察。（3）玻璃璃板隔墻嵌縫縫及玻璃磚隔隔墻勾縫應(yīng)密密實平整、均均勻順直、深深淺一致。檢驗方法：觀察。（4）玻璃璃隔墻安裝的的允許偏差和和檢驗方法應(yīng)應(yīng)符合表6..2.1.5.2的規(guī)定。表6.2.1.5..2玻璃隔墻安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差（mm))檢驗方法玻璃板1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度-用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查查4接縫直線度2拉5線，不足5m拉通通線，用鋼尺尺檢查5接縫高低差2用鋼尺和塞尺檢查查6接縫寬度1用鋼直尺和塞尺檢檢查6.2.1.6成品保護（1）木龍骨及玻璃安安裝時，應(yīng)注注意保護頂棚棚、墻內(nèi)裝好好的各種管線線；木龍骨的的天龍骨不準準固定通風(fēng)管管道及其他設(shè)設(shè)備上。（2）施工部位已安裝裝的門窗，已已施工完的地地面、墻面、窗窗臺等應(yīng)注意意保護、防止止損壞。（3）木骨架材料，特特別是玻璃材材料，在進場場、存放、使使用過程中應(yīng)應(yīng)妥善管理，使使其不變形、不不受潮、不損損壞、不污染染。（4）其他專業(yè)的材料料不得置于已已安裝好的木木龍骨架和玻玻璃上。（5）玻璃板隔墻的安安裝必須牢固固，玻璃板隔隔墻膠墊的安安裝必須正確確。6.2.1.7安安全、環(huán)境及及職業(yè)健康管管理（1）因為玻璃薄而脆脆，容易破碎碎傷人，所以以在搬運、安安裝等作業(yè)過過程中，要注注意安全，保保證職工身體體健康，防止止事故發(fā)生。1）搬運玻璃時應(yīng)戴戴手套，特別別小心，防止止傷手傷身。2）裁割玻璃時，應(yīng)應(yīng)在指定地點點，隨時清理理邊角廢料，集集中堆放；玻玻璃裁割后，移移動時，手應(yīng)應(yīng)抓穩(wěn)玻璃，防防止掉下傷腳腳。3）安裝玻璃時，不不得穿短褲和和涼鞋；應(yīng)將將工具、釘子子放在工具袋袋內(nèi)，不得口口含釘子進行行操作；安裝裝上、下玻璃璃不得同時操操作，并應(yīng)與與其他作業(yè)錯錯開；玻璃未未安裝牢固前前，不得中途途停工，垂直直下方禁止通通行。（2）確保高空作業(yè)的的安全。1）隔斷工程的腳手手架搭設(shè)應(yīng)符符合建筑施工工安全標準。2）腳手架上搭設(shè)跳跳板應(yīng)用鐵絲絲綁扎固定，不不得有探頭板板。3）高空作業(yè)安裝玻玻璃時，必須須戴安全帽，系系安全帶，必必須把安全帶帶拴在牢固的的地方，穿防防滑鞋。4）使用高凳、靠梯梯時，下腳應(yīng)應(yīng)綁麻布或墊墊膠皮，并加加拉繩，以防防滑溜。不得得將梯子靠在在門窗扇上。（3）施工現(xiàn)場必須工工完場清。設(shè)設(shè)專人灑水、打打掃，不能揚揚塵污染環(huán)境境。（4）有噪聲的電動工工具應(yīng)在規(guī)定定的作業(yè)時間間內(nèi)施工，防防止噪聲污染染、擾民。（5）機電器具必須安安裝觸電保護護裝置。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，立即即修理。（6）遵守操作規(guī)程，非非操作人員決決不準亂動機機具，以防傷傷人。（7）現(xiàn)場保護良好通通風(fēng)。注意防防火。.8工程驗收（1）玻璃隔斷墻工程驗驗收時應(yīng)檢查查下列文件和和記錄：1）玻璃隔斷墻工程的的施工圖、設(shè)設(shè)計說明及其其他設(shè)計文件件。2）材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進進場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。3）隱蔽工程驗收記記錄。4）施工記錄。（2）各分項工程的檢檢驗批應(yīng)按下下列規(guī)定劃分分：同一品種的輕質(zhì)隔隔墻工程每50間（大面積積房間和走廊廊按輕質(zhì)隔墻墻的墻面30㎡為一間）應(yīng)應(yīng)劃分為一個個檢驗批，不不足50間也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批。（3）檢查數(shù)量應(yīng)符合合下列規(guī)定：：每個檢驗批應(yīng)至少少抽查20%，并不得少少于6間；不足6間時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。（4）檢驗批合格質(zhì)量量和分項工程程質(zhì)量驗收合合格應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）抽查樣本主控項目目均合格；一一般項目80％以上合格格，其余樣本本不得影響使使用功能或明明顯影響裝飾飾效果的缺陷陷。均須具有有完整的施工工操作依據(jù)、質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄。2）分項工程所含的檢檢驗批均應(yīng)符符合合格質(zhì)量量規(guī)定，所含含的檢驗批的的質(zhì)量驗收記記錄應(yīng)完整。（5）分部（子分部）工程質(zhì)量驗驗收合格應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）分部（子分部）工工程所含分項項工程的質(zhì)量量均應(yīng)驗收合合格；2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完完整；3）觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符符合要求。6.2.1.9質(zhì)質(zhì)量記錄（1）產(chǎn)品合格證書、性性能檢測報告告。（2）進場驗收記錄和復(fù)復(fù)驗報告。（3）隱蔽工程驗收記錄錄。（4）技術(shù)交底記錄。（5）檢驗批質(zhì)量驗收收記錄。（6）分項工程質(zhì)量驗驗收記錄。6.3板式隔墻輕質(zhì)實心隔墻板施施工工藝標準準.1總則.1.1適用范圍圍本工藝標準適用于于輕質(zhì)實心隔隔墻板工程。輕質(zhì)實心隔墻板針針可廣泛應(yīng)用用于各類建筑筑的內(nèi)外隔墻墻、屋面、樓樓地板、管井井等。根據(jù)其其自身材料的的特點普遍應(yīng)應(yīng)用于衛(wèi)生間間（防水之應(yīng)應(yīng)用）、廚房房（防火之應(yīng)應(yīng)用）、大型型建筑（強度度高之應(yīng)用）、住住宅樓間隔（增增加實用面積積之應(yīng)用）、簡簡易房搭建（施施工簡便之應(yīng)應(yīng)用）、視聽聽室（隔音之之應(yīng)用）。.1.2編制參考考標準及規(guī)范范（1）中華人民共和國國國家標準GB500210-22001《建筑裝飾飾裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（2）中華人民共和國國國家標準GB500300-22013《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》（3）中華人民共和國國國家標準GB500327-22001《住宅裝飾飾裝修工程施施工規(guī)范》（4）中華人民共和國國國家標準GB500325-22010《民用建建筑工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污染控控制規(guī)范》.2施工準備.2.1技術(shù)準備備編制輕質(zhì)實心隔墻墻板隔斷墻工工程施工方案案，并對工人進進行書面技術(shù)術(shù)及安全交底底。.2.2材料要求求（1）輕質(zhì)質(zhì)實心隔墻板板常用規(guī)格（單單位mm）：厚度為50、75、100、125，寬度為610，長度為2440、2680、2880。（2）輕質(zhì)實心隔墻板板性能指標一一覽表.2..2表.2.2輕輕質(zhì)實心隔墻墻板性能指標標項目單位125mm厚100mm厚75mm厚50mm厚容重kg/m3750～800抗彎破壞荷裁板自重倍數(shù)≥5.0≥5.0≥3.0≥3.0抗壓強度Mpa≥3.5抗沖擊標準砂袋/次≥5軟化系數(shù)-≥0.8含水率%≤8≤10干縮率mm/m≤0.5吊掛力N≥1000導(dǎo)熱系數(shù)W/(m.k)0.2燃燒性能級A級不燃耐火極限H≥4.5≥4.0≥2.5≥1.0空氣隔聲量dB≥50≥45≥40≥35放射性A類材料，產(chǎn)銷和使使用不受限制制環(huán)保性100%不含石棉棉，不含甲醛醛、苯等對人人體有害物質(zhì)質(zhì).2.3主要機具具電動式臺鋸、鋒鋼鋼鋸、笤帚、木工工手鋸、鋼絲絲刷、小布槽槽、2m靠尺、開刀刀、2m托線板、專專用撬棍、鋼鋼尺、橡皮錘錘、木楔、鉆鉆、扁鏟、射射釘槍等。.2.4作業(yè)條件件（1）屋面防水層及結(jié)結(jié)構(gòu)分別施工工和驗收完畢畢，墻面彈出出+50cm標高高線。（2）操作地點環(huán)境溫溫度不低于55℃。（3）正式安裝以前，先先試安裝樣板板墻一道，經(jīng)經(jīng)鑒定合格后后再正式安裝裝。.3施工工藝.3.1工藝流程程安裝鋼結(jié)構(gòu)鋸板彈隔墻定位線安裝鋼結(jié)構(gòu)鋸板彈隔墻定位線固定校正裝板上漿固定校正裝板上漿灌漿裝門框貼防裂布開槽埋線管灌漿裝門框貼防裂布開槽埋線管.3.2施工方法法（1）彈隔墻定位線：：在墻板安裝裝部位彈基線線與板底或梁梁底基線垂直直，保證安裝裝墻板平直。（2）鋸板：墻板的整整板規(guī)格為寬寬度610mmm，長度24440mm.當墻板端寬寬度或高度不不足一塊整板板時，應(yīng)使用用補板，根據(jù)據(jù)要求用手提提機任意切割割、調(diào)整墻板板的寬度和長長度，使墻板板損耗率降低低。（3）安裝鋼結(jié)構(gòu)：當當墻板總高度度大于6米、超8米跨度或特殊殊要求時，墻墻板的安裝需需加鋼結(jié)構(gòu)，一一般以角鋼、槽槽鋼、方鋼、工工字鋼為立柱柱與橫梁，板板材通過角碼碼與加固鐵件件與鋼結(jié)構(gòu)連連接。（4）上漿：用水泥加加中砂(1:2)再加建筑膠膠調(diào)成漿狀，然后先用清清水刷一刷墻墻板的凹凸槽槽，再將聚合合物砂漿抹在在墻板的凹槽槽內(nèi)和地板基基線內(nèi)。（5）裝板：將上好砂砂漿的墻板搬搬到裝拼位置置，立起上下下對好基線，用用鐵撬將墻板板從底部撬起起用力使板與與板之間靠緊緊，使砂漿聚聚合物從接縫縫擠出，然后后刮去凸出墻墻板面接縫的的砂漿(低于板面4～5mm)并保證砂漿漿飽滿，最后用木楔楔將其臨時固固定。（6）校正：墻板初步步拼裝好后，要要用專業(yè)鐵撬撬進行調(diào)校正正，用2M的直靠尺尺檢查平整、垂垂直度。（7）固定。安裝校正正后，用木楔楔臨時固定墻墻板，與樓板板（底部和頂頂部）、相鄰鄰兩塊墻板、墻墻板上下連接接等除用聚合合物水泥砂漿漿粘結(jié)外，板板腳每隔1200mmm～1800mmm單邊打入φ6（8）鋼筋錨固固。板材與板板材間需用φ6（8）鋼筋斜向45°打入進行連連接，打入長長度約為200mm，125mm厚以上的板板必須打入二二根鋼筋。（8）灌漿：安裝校正好好的墻板待一一天后，用水水泥砂漿(1:2)再加建筑膠膠調(diào)成聚合物物漿狀填充上上、下縫和板板與板之間的的接縫，并將將其木楔拔出出用砂漿填平平。（9）開槽埋線管：墻板板內(nèi)埋設(shè)線管管、開關(guān)插座座盒時，由水水電安裝班組組根據(jù)設(shè)計要要求一次性在在墻板上畫出出全部強、弱弱電和給排水水的各類線管管槽、箱、盒盒的位置，不不得在同一位位置兩面同時時開槽開洞，且且應(yīng)在墻體養(yǎng)養(yǎng)護最少三天天后進行。如如遇有墻體兩兩側(cè)同一位置置同時布線管管、箱體、開開關(guān)盒時，應(yīng)應(yīng)在水平方向向或高度方向向錯開100mm以上，以免免降低墻體隔隔聲性能。開開槽時，應(yīng)先先彈好要開槽槽的尺寸寬度度，并用（小小型）手提切切割機割出框框線，再用人人工輕鑿槽，嚴嚴謹暴力開槽槽開洞，一般般鑿槽深度不不宜大于墻板板厚的2/3，寬度不宜宜大于400mm。線管的埋埋設(shè)方式和規(guī)規(guī)范請按相關(guān)關(guān)要求進行，線線管水平走向向不應(yīng)大于350mmm，線管埋設(shè)設(shè)好后用聚合合物水泥砂漿漿按板縫處理理方式分層回回填處理。（10）貼防裂布、抹灰灰、涂料：灌灌漿完畢后，待3～5天接合縫砂漿聚合物干縮定型后，用乳膠將50mm的玻纖網(wǎng)格布貼在板的接縫處。（11）裝門框：門框可可用夾板直接接在墻板上包包門套，用鐵鐵釘與墻錨固固，用裝飾板板封面。.4關(guān)鍵質(zhì)量要點.4.1質(zhì)量關(guān)鍵鍵要求（1）輕質(zhì)實心隔墻板板必須牢固、平平整。受力節(jié)節(jié)點應(yīng)裝訂嚴嚴密、牢固、保保證輕質(zhì)實心心隔墻板的整整體剛度。（2）隔斷面層必須平平整：施工前前應(yīng)彈線。輕輕質(zhì)實心隔墻墻板安裝完畢畢，應(yīng)經(jīng)檢查查合格后再安安裝飾面板。配配件必須安裝裝牢固，嚴禁禁松動變形。飾飾面板的品種種、規(guī)格符合合設(shè)計要求，外外觀質(zhì)量必須須符合材料技技術(shù)標準的規(guī)規(guī)格。.4.2常見質(zhì)量量問題的預(yù)防防輕質(zhì)實心隔墻板的的施工質(zhì)量不不僅關(guān)系到隔隔墻的裝飾效效果和使用功功能，而且關(guān)關(guān)系到隔墻的的使用壽命和和使用安全。因因此，在輕質(zhì)質(zhì)實心隔墻板板的施工過程程中，應(yīng)當符符合下列規(guī)定定。（1）輕質(zhì)實心隔墻板板在施工前必必須進行圖紙紙審核，經(jīng)檢檢查完全正確確后照圖施工工。墻板的構(gòu)構(gòu)造和固定方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。（2）墻板在材料運輸輸、裝卸、保保管和安裝的的過程中，均均應(yīng)做到輕拿拿輕放、精心心管理，不得得損傷材料的的表面和邊角角。（3）墻板板面及板的的兩側(cè)企口、板板上下端頭上上的灰塵和雜雜物一定要清清理干凈，消消除影響?zhàn)そY(jié)結(jié)的不利因素素。（4）墻板與頂板或梁梁連接時要每每隔三件板打打入φ6（8）鋼筋與角角碼錨固。板板腳每隔1200mmm～1800mmm單邊打入φ6（8）鋼筋錨固固。（5）為減少墻板損耗，部部分短板可拼拼接使用。在在拼接的第一一塊墻板和最最后一塊墻板板時不能用短短板來拼接。（6）當窗洞或門洞跨跨度超過26600mm以以上時要加角角鐵作橫梁支支撐上面的墻墻板。（7）在輕質(zhì)墻板和墻墻體、頂棚等等的交接處，由由于材料品種種和性能不同同，其伸縮量量也不相同，所所以在交接處處應(yīng)采取相應(yīng)應(yīng)非防止開裂裂措施。（8）伸縮縫分明縫和和平縫，施工工時分別用彈彈性耐候填縫縫膠勾明縫和和平縫。凡用用填縫膠處理理的必須處理理在膩子的表表面，不能用用剛性的膩子子將其覆蓋在在彈性耐候密密封填縫膠上上。另外收縮縮縫的位置一一般設(shè)于跨中中板與板間拼拼縫或墻體的的陰角處。.5質(zhì)量標準.5.1主控項目目（1）隔墻板材的品種種、規(guī)格、性性能、顏色應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。有隔聲聲、隔熱、阻阻燃、防潮等等特殊要求的的工程，板材材應(yīng)有相應(yīng)性性能等級的檢檢測報告。檢驗方法：觀察；；檢查產(chǎn)品合合格證書、進進場驗收記錄錄、性能檢測測報告和復(fù)驗驗報告。（2）安裝隔墻板材所所需預(yù)埋件、連連接件的位置置、數(shù)量及連連接方法應(yīng)符符合設(shè)計要求求。檢驗方法：觀察；；尺量檢查；；檢查隱蔽工工程驗收記錄錄。（3）隔墻板材安裝必必須牢固?，F(xiàn)現(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水水泥隔墻寫周周邊墻體的連連接方法應(yīng)符符合設(shè)計要求求。檢驗方法：觀察；；手扳檢查。（4）隔墻板材所用接接縫材料的品品種及接縫方方法應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。檢驗方法：觀察；；檢查產(chǎn)品合合格證書、施施工記錄。.5.2一般項目目（1）隔墻板材安裝應(yīng)應(yīng)垂直、平整整、位置正確確，板材不應(yīng)應(yīng)有裂縫或缺缺損。檢驗方法：觀察；；尺量檢查；；（2）板材隔墻表面應(yīng)應(yīng)平整光滑、色色澤一致、潔潔凈，接縫應(yīng)應(yīng)均勻、順直直。檢驗方法：觀察；；手扳檢查。（3）隔墻上的孔洞、槽槽、盒應(yīng)位置置正確、套割割方正、邊緣緣整齊。檢驗方法：觀察；；（4）板材隔墻安裝的的允許偏差和和檢驗方法應(yīng)應(yīng)符合表.55.2的規(guī)定表.5.2板材隔墻安安裝的允許偏偏差和檢驗方方法項次項目允許偏差（mm))檢驗方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲網(wǎng)水泥板金屬夾芯板其他復(fù)合板1立面垂直度2333用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞尺檢檢查.6成品保護（1）施工中各專業(yè)工工種應(yīng)緊密配配合，合理安安排工序，嚴嚴禁顛倒工序序作業(yè)。隔墻墻板粘結(jié)后12小時內(nèi)不得得碰撞敲打，不不得進行下道道工序施工。（2）安裝埋件時，宜宜用電鉆鉆孔孔擴孔，用扁扁鏟擴方孔，不不得對隔墻用用力敲擊。對對刮完膩子的的隔墻，不應(yīng)應(yīng)進行任何剔剔鑿。（3）在施工樓地面時時，應(yīng)防止砂砂漿濺污隔墻墻板。（4）嚴防運輸小車等等碰撞隔墻板板及門口。.7安全、環(huán)境及及職業(yè)健康管管理（1）隔斷工程的腳手手架搭設(shè)應(yīng)符符合建筑施工工安全標準。（2）腳手架上搭設(shè)跳跳板應(yīng)用鐵絲絲綁扎固定，不不得有探頭板板。（3）工人操作應(yīng)戴安安全帽，注意意防火。（4）施工現(xiàn)場必須工工完場清。設(shè)設(shè)專人灑水、打打掃，不得揚揚塵污染環(huán)境境。（5）有噪聲的電動工工具應(yīng)在規(guī)定定的作業(yè)時間間內(nèi)施工，防防止噪聲污染染、擾民。（6）機電器具必須安安裝觸電保安安器，發(fā)現(xiàn)問問題立即修理理。（7）遵守操作規(guī)程，非非操作人員決決不準亂動機機具，以防傷傷人。6.3.1.8工工程驗收（1）輕質(zhì)實心隔墻工程程驗收時應(yīng)檢檢查下列文件件和記錄：1）輕質(zhì)實心隔墻工程程的施工圖、設(shè)設(shè)計說明及其其他設(shè)計文件件。2）材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進進場驗收記錄錄和復(fù)驗報告告。3）隱蔽工程驗收記記錄。4）施工記錄。（2）各分項工程的檢檢驗批應(yīng)按下下列規(guī)定劃分分：同一品種的輕質(zhì)隔隔墻工程每50間（大面積積房間和走廊廊按輕質(zhì)隔墻墻的墻面30㎡為一間）應(yīng)應(yīng)劃分為一個個檢驗批，不不足50間也應(yīng)劃分分為一個檢驗驗批。（3）檢查數(shù)量應(yīng)符合合下列規(guī)定：：每個檢驗批應(yīng)至少少抽查10%，并不得少少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)數(shù)檢查。（4）檢驗批合格質(zhì)量量和分項工程程質(zhì)量驗收合合格應(yīng)符合下下列規(guī)定：1）抽查樣本主控項目目均合格；一一般項目80％以上合格格，其余樣本本不得影響使使用功能或明明顯影響裝飾飾效果的缺陷陷。均須具有有完整的施工工操作依據(jù)、質(zhì)質(zhì)量檢查記錄錄。2）分項工程所含的檢檢驗批均應(yīng)符符合合格質(zhì)量量規(guī)定，所含含的檢驗批的的質(zhì)量驗收記記錄應(yīng)完整。（5）分部（子分部）工程質(zhì)量驗驗收合格應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）分部（子分部）工工程所含分項項工程的質(zhì)量量均應(yīng)驗收合合格；2）質(zhì)量控制資料應(yīng)完完整；3）觀感質(zhì)量驗收應(yīng)符符合要求。.9質(zhì)量記錄（1）產(chǎn)品合格證書、性性能檢測報告告。（2）進場驗收記錄和復(fù)復(fù)驗報告。（3）隱蔽工程驗收記錄錄。（4）技術(shù)交底記錄。（5）檢驗批質(zhì)量驗收收記錄。（6）分項工程質(zhì)量驗驗收記錄。加氣混凝土條板隔隔墻施工工藝藝標準.1總則.1.1適用范圍圍本工藝標準適用于于一般工業(yè)與與民用建筑室室內(nèi)加氣混凝凝土條板隔墻墻施工。加氣混凝土條板隔隔墻既可做室室內(nèi)隔墻，也也可做非承重重的外墻板。它它具有自重輕輕、保溫性能能好、吸水緩緩慢、易于加加工，具有一一定承載力、節(jié)節(jié)省水泥、運運輸方便、施施工操作簡單單等優(yōu)點。但但干燥收縮偏偏大，為其缺缺點。6.3.2.1..2編制參考標標準及規(guī)范(1）中華人民共和國國國家標準GB500210-22001《建筑裝飾飾裝修工程質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》(2）中華人民共和國國國家標準GB500300-22013《建筑工程程施工質(zhì)量驗驗收統(tǒng)一標準準》（3）中華人民共和國國國家標準GB500327-22001《住宅裝飾飾裝修工程施施工規(guī)范》(4）中華人民共和國國國家標準GB500325-22010《民用建建筑工程室內(nèi)內(nèi)環(huán)境污染控控制規(guī)范》6.3.2.2施施工準備6.3.2.2..1技術(shù)準備編制加氣混凝土條條板隔墻工程程施工方案，并并對工人進行行書面技術(shù)及及安全交底。6.3.2.2..2材料要求（1）加氣混凝土按其其原材料構(gòu)成成的不同，分分為水泥—礦渣—砂加氣混凝凝土、水泥—石灰—砂加氣混凝凝土和水泥—石灰—粉煤灰加氣氣混凝土；按按密度（干）分分，一般有5500kg//m3、600kgg/m3和700kgg/m3；（2）產(chǎn)品規(guī)格用于隔斷墻的加氣氣混凝土條板板材的規(guī)格見見表.2.22-1品種代號產(chǎn)品標志尺寸（mmm）長度L寬度B厚度D加氣混凝土條板JGB按設(shè)計要求50060075100120125表.2.2-1隔斷墻的加加氣混凝土條條板材的規(guī)格格加氣混凝土墻板性性能見表.2.22-2表.2.2-2加氣混凝土土墻板性能項目指標標蒸氣加氣混凝土性性能應(yīng)符合《蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊》（GB119968—89）規(guī)定鋼筋應(yīng)符合《熱軋鋼筋筋》（GB14999—91）1級鋼的規(guī)定定鋼筋網(wǎng)或焊接骨架架的焊點強度度應(yīng)符合《鋼筋混凝凝土工程施工工和驗收規(guī)范范》（GB502204—92）的規(guī)定鋼筋涂層防腐能力力≥8級板內(nèi)鋼筋粘著力（MPa）500級≥0.8700級≥1.0單筋粘著力（MPPa）500級不得小于0.5700級不得小于0.5加氣混凝土墻板的的外觀規(guī)定和和尺寸允許偏偏差見表.2.22-3表.2.2-3加氣混凝土土墻板的外觀觀規(guī)定和尺寸寸允許偏差項目指標一一等品二等品露筋、掉角、側(cè)面面損傷、大面面損傷、端部部掉頭不得有不得有裂縫橫向（mm）縱向（mm）條數(shù)（條）不得有不得有不得有不得有長度≥3000，寬度≥0.05不得有長度≥6000，寬度≥0.2不不得多于3允許偏差側(cè)向彎曲（mm）對角線差（mm）表面平整（mm）L1/1000L1/6005L1/750L1/5005尺寸允許偏差（按制作尺寸）長度（mm）寬度（mm）厚度（mm）槽（mm）±5±2、-5±3-0、+5±7+2、-6±4-0、+5鋼筋保護層允許偏差主筋（基本尺寸220）（mm）端部（基本尺寸00～15）（mm）+5、-10—+5、-10—加氣混凝土墻板施施工時的含水水率一般宜小小于15%，對于粉煤煤灰加氣混凝凝土墻板，可可不大于20%。主要配套材料塑料脹管、尼龍脹脹管、鋼脹管管；鋁合金釘釘、鐵銷、螺螺栓夾板。粘結(jié)砂漿參考配合合比見表.22.2-4見表.2.2-44粘結(jié)砂漿配配合比名稱和用途配比隔墻粘結(jié)砂漿1水泥：細砂：1008膠：水=1：1：0.2：0.32水泥：砂=1：33，加適量108膠水溶液3磨細礦渣粉：中砂砂=1：2或1：3，加適量水水玻璃（水玻玻璃波美度51°左右，密度1.4~1..5g/cmm3)4水泥：108膠：：珍珠巖粉：：水=1：0.15：0.03：0.355水玻璃：磨細礦渣渣粉：細砂=1：1：2墻面修補劑1水泥：石膏：加氣氣混凝土粉末末=1：1：3，加適量108膠水溶液2水泥：灰膏：砂==1：3：9或1：1：6，加適量水水3水泥：砂=1：33，加適量108膠水溶液.2.3主要機具具電動式臺鋸、鋒鋼鋼鋸、普通手手鋸、固定式式摩擦夾具、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動式摩擦夾夾具、電動慢慢速鉆、撬棍棍、鏤槽器、鋪鋪漿器、灌漿漿斗、空氣壓縮機機、電動鋸、小小臺刨、手電電鉆、電動氣氣泵、沖擊鉆鉆。.2.4作業(yè)條件件（1）屋面防水層及結(jié)結(jié)構(gòu)分別施工工和驗收完畢畢，墻面彈出出+50cm標高高線。（2）操作地點環(huán)境溫溫度不低于55℃。（3）正式安裝以前，先先試安裝樣板板墻一道，經(jīng)經(jīng)鑒定合格后后再正式安裝裝。.3制作施工工藝.3.1工藝流程程上漿安裝鋼結(jié)構(gòu)配板彈隔墻定位線上漿安裝鋼結(jié)構(gòu)配板彈隔墻定位線校正灌漿就位裝板校正灌漿就位裝板貼防裂布開槽埋線管測量放線貼防裂布開槽埋線管測量放線.3.2施工方法法（1）彈隔墻定位線：在在地面、墻面及頂面面根據(jù)設(shè)計位位置，彈好隔隔墻邊線及門門窗洞邊線，并并按板寬分檔檔。（2）配板：板的長度度應(yīng)按樓面結(jié)結(jié)構(gòu)層凈高尺尺寸減20～30mm。計計算并測量門門窗洞口上部部及窗口下部部的隔板尺寸寸，并按此尺尺寸配板。當當板的寬度與與隔墻的長度度不相適應(yīng)時時，應(yīng)將部分分隔墻板預(yù)先先拼接加寬（或或鋸窄）成合合適的寬度，并并放置在陰角角處。有缺陷陷的板應(yīng)修補補。（3）安裝鋼結(jié)構(gòu)：當當墻板總高度度大于6米、超8米跨度或特殊殊要求時，墻墻板的安裝需需加鋼結(jié)構(gòu)，一一般以角鋼、槽槽鋼、方鋼、工工字鋼為立柱柱與橫梁，板板材通過角碼碼與加固鐵件件與鋼結(jié)構(gòu)連連接。（4）上漿：用專業(yè)安安裝填縫漿料料按比例加水水調(diào)成漿狀，然然后先用清水水刷一刷墻板板的凹凸槽，再將專業(yè)填縫聚合物砂漿抹在墻板的凹槽和地板基線內(nèi)。（5）安裝隔墻板：將將上好砂漿的的墻板搬到裝裝拼位置，立立起上下對好好基線，用鐵鐵撬將墻板從從底部撬起用用力使板與板板之間靠緊，安安裝時拼縫間間的粘結(jié)砂漿漿，應(yīng)以擠出出砂漿為宜，縫縫寬不得大于于5mm。板底底木楔應(yīng)經(jīng)防防腐處理，順順板寬方向楔楔緊。（6）校正：墻板初步步拼裝好后，要要用專業(yè)鐵撬撬進行調(diào)校正正，用2M的直靠尺尺檢查平整、垂垂直度。（7）固定。安裝校正正后，用木楔楔臨時固定墻墻板，與樓板板（底部和頂頂部）、相鄰鄰兩塊墻板、墻墻板上下連接接等除用聚合合物水泥砂漿漿粘結(jié)外，板板腳每隔1200mmm～1800mmm單邊打入φ6（8）鋼筋錨固固。板材與板板材間需用φ6（8）鋼筋斜向45°打入進行連連接，打入長長度約為2000mm，125mmm厚以上的板板必須打入二二根鋼筋。（8）灌漿：安裝校正正好的墻板待待一天后，用用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠膠調(diào)成聚合物物漿狀填充上上、下縫和板板與板之間的的接縫，并將將其木楔拔出出用砂漿填平平。板腳每隔12000mm～1800mmm單邊打入φ6（8）鋼筋錨固固。板材與板板材間需用φ6（8）鋼筋斜向45°打入進行連連接，打入長長度約為2000mm。（9）貼防裂布、抹灰、涂涂料：灌漿完完畢后，待3-5天接合縫砂砂漿聚合物干干縮定型后，用用乳膠將5