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文檔簡(jiǎn)介

7/7

二、施工部署

根據(jù)本工程工期緊、任務(wù)重的特點(diǎn)和具體情況,且考慮到土建與安

總體部署如下:

1、鑒于多種管網(wǎng)同時(shí)施工,施工作業(yè)面狹窄,路面破壞嚴(yán)重,管材不能隨溝布置,2、施工用水采用工地就近水源,施工用電由就近接入各配電箱,施工用路利用現(xiàn)有施工通道。

3、管溝開(kāi)挖及管道主干線敷設(shè)全面鋪開(kāi)。這階段,已進(jìn)入正式施工高峰,各專業(yè)管理人員,要加強(qiáng)工程的施工管理、組織指揮、施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)工作,確保順利正常施工。

4、為確保工期,要根據(jù)土建與安裝,以及安裝各專業(yè)同時(shí)施工交叉作業(yè)到人員、機(jī)具、工作面三不閑置,以保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。三、施工順序定位放線、監(jiān)理單位復(fù)測(cè)、土方的開(kāi)挖和外運(yùn)、檔土板安裝、砂墊層鋪設(shè)、管道安裝、打壓、水沖洗、回填沙、土方回填、路面恢復(fù)。施工中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格按施工工藝操作規(guī)程施工,原材料進(jìn)場(chǎng)前,先抽樣檢查,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng),所有材料設(shè)備應(yīng)有技術(shù)質(zhì)量鑒定文件和產(chǎn)品合格證。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)做好成品保護(hù)工程.四、施工準(zhǔn)備

時(shí)作好工程技術(shù)人員、施工人員的組織配備工作,為工程施工做好充分準(zhǔn)備。1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員,熟悉施工圖紙,搞好專業(yè)施工圖紙的會(huì)審.認(rèn)真聽(tīng)取設(shè)計(jì)人員的技術(shù)交底,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,了解相關(guān)專業(yè)工種之間的配合要求.進(jìn)一步理順各專業(yè)的施工程序,有條不紊地組織施工。

主要技術(shù)人員和管理人員在開(kāi)工前要認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書(shū)、施工圖、及國(guó)家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)技術(shù)資料,切實(shí)做好施工部署.

3

開(kāi)工前要詳細(xì)了解工程項(xiàng)目所在地區(qū)的氣象自然條件情況,建設(shè)利進(jìn)行。

4

開(kāi)工前,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工隊(duì)做好全面的書(shū)面技術(shù)交底,做5

做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范,驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料2、物資準(zhǔn)備

工程開(kāi)工前落實(shí)好主要材料的貨源,做好訂貨采購(gòu),催交和驗(yàn)貨工作,以確保施工順利進(jìn)行.

對(duì)于所購(gòu)置的各種材料,嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)材料檢驗(yàn)

第三章工程測(cè)量

一、定位測(cè)量

測(cè)量時(shí),施工方、建設(shè)方、監(jiān)理方共同參加。

1、主干線起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間拐點(diǎn),應(yīng)在地面上定位;定位點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào),主要的線樁應(yīng)進(jìn)行加固并給點(diǎn)示標(biāo)記。

2、直線段上,中段樁位的間距不宜大于50米。

二、水準(zhǔn)測(cè)量

1、在管網(wǎng)起點(diǎn)、終點(diǎn)管道地下穿越部位的附近,應(yīng)留臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),管網(wǎng)連線臨時(shí)水準(zhǔn)地點(diǎn)的間距不宜大于2、中心線和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在施工操作范圍以外,便于考察和使用的位置.三、竣工測(cè)量

1、管網(wǎng)工程竣工后,應(yīng)全部進(jìn)行平面位置和高程的測(cè)量,并應(yīng)符合城市規(guī)劃部門(mén)的要求。

2、測(cè)量精度

⑴管網(wǎng)點(diǎn)的標(biāo)高中誤差不應(yīng)大于。四、測(cè)量記錄

做簡(jiǎn)圖示意,并記錄測(cè)量數(shù)據(jù),重點(diǎn)位置突出標(biāo)注。

第四章土方工程一、土方開(kāi)挖及回填施工方法

1、接到開(kāi)工通知后,立即取坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)。

2、根據(jù)坐標(biāo)及高程點(diǎn),引至管線附近。

3、土方開(kāi)挖前,應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物清理完畢。4、管溝上口寬度確定后,采用水準(zhǔn)放線,地面要平整。

5、本工程土方開(kāi)挖主要以機(jī)械開(kāi)挖為主,按1:遇有地下水需挖防止水流入溝內(nèi)使邊坡塌方或基土被破壞,由于土方過(guò)高會(huì)造成塌方,應(yīng)將部分土方及時(shí)運(yùn)走。6、夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖,施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。

7、在挖方上側(cè)棄土?xí)r,應(yīng)保證邊坡的穩(wěn)定,當(dāng)土質(zhì)良好時(shí),拋于槽邊的土方,應(yīng)距溝邊0。8m1.5m20cm

8、開(kāi)挖溝槽的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí),一定留足回填土需用的好土,多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處。9、當(dāng)預(yù)制保溫管敷設(shè)在房渣土、雜填土等腐蝕性較強(qiáng)的土層時(shí),管周圍范圍內(nèi)應(yīng)換腐蝕性小的素土,當(dāng)溝底軟硬不一致時(shí)應(yīng)對(duì)地基作過(guò)渡處理。

10、管道基礎(chǔ)應(yīng)落在有一定承載能力的原土層上,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施11、溝槽開(kāi)挖后將溝中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈,,

12、對(duì)于同溝敷設(shè)部分的土方挖掘,由于熱力管線埋深較淺,與其它管線間隔較近,所以其它管線的先行安裝給熱力管線的安裝帶來(lái)一定的困難,必須先對(duì)超深溝底進(jìn)行先回填、夯實(shí),再進(jìn)行其它工作。

15、回填條件

在管道找正管口對(duì)接就位后胸腔部位可先行回填。

16、回填要求⑴回填前,先檢查管道外層,對(duì)破損處應(yīng)上報(bào)監(jiān)理,待修補(bǔ)完驗(yàn)收合格后方可回填。⑵回填按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,范圍內(nèi)回填細(xì)砂;⑶管道接口工作坑處,必須仔細(xì)回填并夯實(shí)。⑷對(duì)于同溝敷設(shè)部分的管溝底部,應(yīng)將虛方夯實(shí).二、同溝敷設(shè)處施工方法

消防、給水、排水同溝敷設(shè)管溝的機(jī)械開(kāi)挖工作.1、施工依據(jù)(1)B=

D12(b1+b2)B

、D2b1

b2~㎜)(2)5回填基礎(chǔ)較低的溝槽。當(dāng)回填至較高基礎(chǔ)底面高程后,再按上款規(guī)定回填。56

,應(yīng)夯夯相連。

2、施工具體措施及方法(1)同溝部分開(kāi)挖管溝放坡系數(shù)為1:0.75各專業(yè)的管溝開(kāi)挖尺寸及防護(hù)分別由各自施工單位負(fù)責(zé),無(wú)法進(jìn)行機(jī)械(2)。開(kāi)挖土方根據(jù)同溝管道敷設(shè)的特殊性,只能考慮堆在管溝一(3).為保證工地施工人員的生命安全,對(duì)于隔夜的無(wú)法回填的管溝,需準(zhǔn)備大量安全警示繩和警示燈及防水線等安全用品,做好現(xiàn)場(chǎng)的(4)。由于同溝部分多排管道的管底標(biāo)高不同,只能先回填標(biāo)高較低的消防、給水管線,當(dāng)回填至熱力管底高程后,需將熱力管底部分作(5)。由于多種管網(wǎng)分段施工,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面狹窄,根據(jù)具體情況不,需要時(shí)必須將多余土方利用挖掘機(jī)倒運(yùn)至適當(dāng)位置。第五章管道安裝

一、管道的運(yùn)輸、布

10

溝斷面根據(jù)各管線標(biāo)高不同,采用右下圖階梯斷面形式:(3)、溝槽開(kāi)挖的有關(guān)規(guī)定

b、當(dāng)有些管溝機(jī)械無(wú)法開(kāi)挖,采用人工挖槽時(shí),堆土高度不宜超過(guò)0.8

c、由于采用機(jī)械挖槽,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量,避免超挖.(4)、個(gè)別段管溝開(kāi)挖較深且土質(zhì)一般,為防止塌方需要設(shè)相應(yīng)支撐。(5)、溝槽回填前應(yīng)具備的條件各種管道性能試驗(yàn)完成后,即時(shí)對(duì)管溝進(jìn)行回填。(6)、溝槽回填材料的要求

(7)回填土壓實(shí)施工規(guī)定

a.溝槽回填時(shí),磚、石、木塊、等雜物應(yīng)清除干凈.b?;靥钔粱蚱渌靥畈牧线\(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及接口.c。溝槽回填土或其它材料的壓實(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,且不得損傷管道。2)管道兩側(cè)和管頂以上5030㎝。3)同一溝槽中有兩排或多排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高程時(shí),管道4)同一溝槽中有兩排或多排管道但及基礎(chǔ)底面的高程不同時(shí),應(yīng)先置與敷設(shè)

1、材料運(yùn)輸車由采圖路進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),地。2、由于多種管網(wǎng)同時(shí)作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面狹窄,管道大部分不能直接布置在安裝位置附近,只能集中堆放在附近的空地上。管道由堆放地運(yùn)至安裝位置十分不便,小管徑管道采用人工運(yùn)輸方式,穿越管溝時(shí)需搭設(shè)跳板,以方便運(yùn)輸。大口徑管道需采用挖掘機(jī)運(yùn)輸?shù)姆绞?隨時(shí)清理所遇各種障礙。3、敷設(shè)方式:采用預(yù)制保溫管無(wú)補(bǔ)償冷安裝直埋敷設(shè)。4、直埋供熱管道的布置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),《城市熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定.管道與有關(guān)設(shè)施的相互水平或垂直凈距離應(yīng)符合規(guī)定。5、直埋供熱管道的坡度不宜小于2‰,高處宜設(shè)放氣閥,低處宜設(shè)放水閥。

二、管道安裝

1、直埋管道宜使用長(zhǎng)度相等的鋼管預(yù)制成保溫管,

2、直埋管道的埋設(shè)深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定。管道中心距,管底土質(zhì)及

3、單根預(yù)制保溫管或管件吊裝時(shí),吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇,用護(hù)口吊鉤或用柔性吊帶起吊,穩(wěn)起穩(wěn)放,保護(hù)管道不受損傷。4、在管溝中安裝管道時(shí),每.13

坡度準(zhǔn)確,管中心線高程的偏差不超過(guò),在水平方向的偏差不超過(guò)30mm,在管道避開(kāi)其它障礙物的地方,每一個(gè)焊管的折角不得大于55、已就位的管子,管腔內(nèi)不得存有雜物,工人離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)所時(shí),應(yīng)用工具或堵板封閉管口。三、交叉作業(yè)的控制措施

本工程的管道安裝工作,具體根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面展開(kāi)情況確定,經(jīng)常與其他管線安裝發(fā)生交叉作業(yè),我方將嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及相應(yīng)規(guī)定的壓力管道讓重力管道,小管徑管道讓大管徑管道,可彎曲管道讓不易彎曲管道,支線管道讓讓主線管道的原則進(jìn)行避讓.圖紙上無(wú)注明的且現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生的交叉情況,我們將按照甲方及監(jiān)理的統(tǒng)一安排進(jìn)行施工.第六章

施工工藝要點(diǎn)

一、管道連接1、管道在防腐保溫工作前,的污垢.

2、管道法蘭安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響3、法蘭連接應(yīng)與管道同心,并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)‰,且不得大于4、法蘭連接使用同一規(guī)格螺栓,安裝方向應(yīng)一致。需加墊圈時(shí)每個(gè)螺栓不應(yīng)超過(guò)一個(gè),緊固應(yīng)適度.

5、管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心徑小于100mm時(shí),允許偏差為但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。

6、管道連接時(shí),不得用強(qiáng)力對(duì)口,加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除

7、當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí),應(yīng)及時(shí)封閉敞開(kāi)的管口。

9、閥門(mén)安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙核對(duì)其型號(hào),向。

、管道的閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)記錄,不合格者不得使用。閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力不得小于公稱壓力的倍,試驗(yàn)5二、焊接要求

1、焊條的存放應(yīng)做到防潮、防雨及油類侵蝕。

2、結(jié)422焊條應(yīng)放入溫度為70~1。

5小時(shí)。3、焊前應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于4、現(xiàn)場(chǎng)用的焊條,應(yīng)放在保溫筒內(nèi)。

15

5、管道焊接時(shí)必須連續(xù)一次焊完,在前一層沒(méi)有完成前,后一層不得焊接。

6、在風(fēng)速超過(guò)8

三、管道焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)1、焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。2、焊縫的咬邊深度不應(yīng)超過(guò),每道焊縫咬邊程度不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的第七章

系統(tǒng)的吹掃與試壓一、吹掃

熱力管線在安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行吹掃與壓力試驗(yàn).采用空氣吹掃,先以低于0.1Mpa壓力吹掃數(shù)次,然后升壓至宜小于

10雜物,20

二、試壓

氣壓試驗(yàn)宜采用空氣。嚴(yán)密型試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓,壓力升至后,穩(wěn)壓十分鐘,進(jìn)行檢查,確認(rèn)無(wú)滲漏,無(wú)異常情況后可繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力的16

3

壓力試驗(yàn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泄漏,不得帶壓處理,清除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn).

第八章

保證工期的技術(shù)組織措施一、進(jìn)度計(jì)劃管理模式采用總進(jìn)度計(jì)劃,周計(jì)劃,日計(jì)劃

二、計(jì)劃的施行與控制

三、工期保證措施1組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等項(xiàng)職能,并在本公司系統(tǒng)內(nèi)選擇施工技術(shù)過(guò)硬的、有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工班組作業(yè)隊(duì),承擔(dān)本工程的施工任務(wù).2

建立生產(chǎn)例會(huì)制度,每星期召開(kāi)工程例會(huì).會(huì)議內(nèi)容包括檢查上次例求的工作內(nèi)容找出原因,并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成.3作好施工配合及前期準(zhǔn)備工作,實(shí),保證后勤的高質(zhì)、高效.17

4

采用成熟的科技成果,向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量,通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。

二、成品保護(hù)措施1成品保護(hù)是施工質(zhì)量的關(guān)鍵一步,成品保護(hù)的職責(zé)、分工及具體

的措施是落實(shí)成品保護(hù)的關(guān)鍵,我們將對(duì)成品保護(hù)工作從以下三個(gè)方

面進(jìn)行論證:

2技術(shù)負(fù)責(zé)人制度1對(duì)保護(hù)不當(dāng)?shù)姆椒ㄖ贫m正措施;2督促有關(guān)人員落實(shí)保護(hù)措施.

3對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料、構(gòu)配件、制成品進(jìn)行保護(hù).

4原材料存放、場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)的保護(hù)由材料員負(fù)責(zé);

二、質(zhì)量通病的預(yù)防措施

1、認(rèn)真做好原材料的復(fù)驗(yàn)、有原材料出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告,無(wú)合格證指定采購(gòu)的產(chǎn)品,也要有嚴(yán)格的驗(yàn)收制度,把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān).

2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)真做好質(zhì)量、技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核.對(duì)重點(diǎn)部位、能進(jìn)入下一道工序施工。

第九章

確保安全、文明施工的技術(shù)措施

1、提高全體施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí),牢固樹(shù)立“安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)

18

意周圍他人的安全。2、作好職工的入場(chǎng)教育,堅(jiān)持制度,定期對(duì)職工進(jìn)行安全教育,建立定期安全檢查制度,建立各類人員的崗位安全責(zé)任制。

3、各分部、項(xiàng)工程施工前必須制定有針對(duì)性的安全

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