目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc215369579"1.編制說(shuō)明及依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc215369580"1.1編制說(shuō)明5HYPERLINK\l"_Toc215369581"1.2編制依據(jù)5HYPERLINK\l"_Toc215369582"2.工程概況7HYPERLINK\l"_Toc215369583"3.施工部署9HYPERLINK\l"_Toc215369584"3.1施工進(jìn)度安排9HYPERLINK\l"_Toc215369585"3.2施工分區(qū)與順序9HYPERLINK\l"_Toc215369586"施工分區(qū)9HYPERLINK\l"_Toc215369587"施工順序10HYPERLINK\l"_Toc215369588"3.3資源投入計(jì)劃12HYPERLINK\l"_Toc215369589"勞動(dòng)力計(jì)劃12HYPERLINK\l"_Toc215369590"周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃13HYPERLINK\l"_Toc215369591"土建施工機(jī)械及設(shè)備投入計(jì)劃14HYPERLINK\l"_Toc215369592"4.主要施工方法15HYPERLINK\l"_Toc215369593"4.1模板工程15HYPERLINK\l"_Toc215369594"模板及支撐體系周轉(zhuǎn)配置15HYPERLINK\l"_Toc215369595"模板及支撐體系設(shè)計(jì)15HYPERLINK\l"_Toc215369596"模板施工工藝24HYPERLINK\l"_Toc215369597"模板工程施工方法25HYPERLINK\l"_Toc215369598"4.2鋼筋工程27HYPERLINK\l"_Toc215369599"施工流程27HYPERLINK\l"_Toc215369600"鋼筋的連接形式27HYPERLINK\l"_Toc215369601"鋼筋加工28HYPERLINK\l"_Toc215369602"鋼筋綁扎安裝施工29HYPERLINK\l"_Toc215369603"4.3混凝土工程34HYPERLINK\l"_Toc215369604"施工準(zhǔn)備34HYPERLINK\l"_Toc215369605"施工平面分區(qū)及概況34HYPERLINK\l"_Toc215369606"施工方法37HYPERLINK\l"_Toc215369607"混凝土裂紋防治技術(shù)39HYPERLINK\l"_Toc215369608"4.4腳手架工程42HYPERLINK\l"_Toc215369609"地下室外腳手架42HYPERLINK\l"_Toc215369610"腳手架的搭設(shè)規(guī)定和要求42HYPERLINK\l"_Toc215369611"腳手架的使用規(guī)定43HYPERLINK\l"_Toc215369612"4.5其他特殊部位施工方法44HYPERLINK\l"_Toc215369613"地下三層與地下二層交界處施工44HYPERLINK\l"_Toc215369614"坡道弧形墻施工45HYPERLINK\l"_Toc215369615"后澆帶施工46HYPERLINK\l"_Toc215369616"水池施工50HYPERLINK\l"_Toc215369617"地鐵連通口施工52HYPERLINK\l"_Toc215369618"扶壁柱墻體施工53HYPERLINK\l"_Toc215369619"5.工程質(zhì)量保證措施56HYPERLINK\l"_Toc215369620"5.1模板工程質(zhì)量保證措施56HYPERLINK\l"_Toc215369621"模板工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收要求56HYPERLINK\l"_Toc215369622"模板工程質(zhì)量保證措施57HYPERLINK\l"_Toc215369623"5.2鋼筋工程質(zhì)量保證措施59HYPERLINK\l"_Toc215369624"鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)59HYPERLINK\l"_Toc215369625"鋼筋工程質(zhì)量保證措施63HYPERLINK\l"_Toc215369626"5.3混凝土工程65HYPERLINK\l"_Toc215369627"混凝土工程質(zhì)量檢驗(yàn)65HYPERLINK\l"_Toc215369628"混凝土工程質(zhì)量保證措施68HYPERLINK\l"_Toc215369629"6.成品與半成品保護(hù)措施71HYPERLINK\l"_Toc215369630"6.1鋼筋工程成品與半成品保護(hù)71HYPERLINK\l"_Toc215369631"6.2混凝土成品保護(hù)措施71HYPERLINK\l"_Toc215369632"6.3模板成品保護(hù)措施71HYPERLINK\l"_Toc215369633"7.安全、文明、綠色建筑施工及季節(jié)性施工保證措施72HYPERLINK\l"_Toc215369634"7.1安全文明施工保證措施72HYPERLINK\l"_Toc215369635"鋼筋工程72HYPERLINK\l"_Toc215369636"模板工程72HYPERLINK\l"_Toc215369637"混凝土工程73HYPERLINK\l"_Toc215369638"7.2季節(jié)性施工保證措施73HYPERLINK\l"_Toc215369639"8.綠色施工保證措施75HYPERLINK\l"_Toc215369640"8.1綠色施工目標(biāo)75HYPERLINK\l"_Toc215369641"8.2綠色施工具體措施75HYPERLINK\l"_Toc215369642"綠色施工知識(shí)培訓(xùn)75HYPERLINK\l"_Toc215369643"環(huán)境保護(hù)措施75HYPERLINK\l"_Toc215369644"節(jié)材與材料資源利用81HYPERLINK\l"_Toc215369645"節(jié)水與水資源利用技術(shù)要點(diǎn)82HYPERLINK\l"_Toc215369646"節(jié)能與能源利用技術(shù)要點(diǎn)83HYPERLINK\l"_Toc215369647"節(jié)地與施工用地保護(hù)的技術(shù)要點(diǎn)84HYPERLINK\l"_Toc215369648"施工場(chǎng)地文明、人員安全與健康管理84HYPERLINK\l"_Toc215369649"8.3發(fā)展綠色施工的新技術(shù)、新設(shè)備、新材料與新工藝86HYPERLINK\l"_Toc215369650"9.模板及支撐體系計(jì)算書87HYPERLINK\l"_Toc215369651"9.1墻模板計(jì)算書87HYPERLINK\l"_Toc215369652"墻模板基本參數(shù)87HYPERLINK\l"_Toc215369653"墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算87HYPERLINK\l"_Toc215369654"墻模板面板的計(jì)算88HYPERLINK\l"_Toc215369655"墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算89HYPERLINK\l"_Toc215369656"穿墻螺栓的計(jì)算91HYPERLINK\l"_Toc215369657"9.2柱模板支撐計(jì)算書92HYPERLINK\l"_Toc215369658"柱模板基本參數(shù)92HYPERLINK\l"_Toc215369659"柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算92HYPERLINK\l"_Toc215369660"柱模板面板的計(jì)算93HYPERLINK\l"_Toc215369661"豎楞方木的計(jì)算94HYPERLINK\l"_Toc215369662"9.2.5B方向柱箍的計(jì)算96HYPERLINK\l"_Toc215369663"9.2.6B方向?qū)菟ǖ挠?jì)算97HYPERLINK\l"_Toc215369664"9.2.7H方向柱箍的計(jì)算98HYPERLINK\l"_Toc215369665"9.2.8H方向?qū)菟ǖ挠?jì)算99HYPERLINK\l"_Toc215369666"9.3梁側(cè)模板計(jì)算書99HYPERLINK\l"_Toc215369667"9.3.1梁模板基本參數(shù)99HYPERLINK\l"_Toc215369668"9.3.2梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算100HYPERLINK\l"_Toc215369669"9.3.3梁模板側(cè)模計(jì)算101HYPERLINK\l"_Toc215369670"9.4梁支撐架計(jì)算書103HYPERLINK\l"_Toc215369671"模板面板計(jì)算103HYPERLINK\l"_Toc215369672"梁底支撐方木的計(jì)算105HYPERLINK\l"_Toc215369673"梁底支撐鋼管計(jì)算106HYPERLINK\l"_Toc215369674"扣件抗滑移的計(jì)算108HYPERLINK\l"_Toc215369675"立桿的穩(wěn)定性計(jì)算109HYPERLINK\l"_Toc215369676"9.5扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書110HYPERLINK\l"_Toc215369677"模板面板計(jì)算111HYPERLINK\l"_Toc215369678"模板支撐方木的計(jì)算112HYPERLINK\l"_Toc215369679"板底支撐鋼管計(jì)算113HYPERLINK\l"_Toc215369680"扣件抗滑移的計(jì)算114HYPERLINK\l"_Toc215369681"模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值115HYPERLINK\l"_Toc215369682"立桿的穩(wěn)定性計(jì)算115附表1《模板支撐體系設(shè)計(jì)選型表》附圖1《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目地下室施工進(jìn)度計(jì)劃》附圖2《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目地下室前期施工總平面布置圖》附圖3《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目地下室后期施工總平面布置圖》附圖4《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目地下室外架搭設(shè)示意圖》1.編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制說(shuō)明本方案為地下室結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案，其內(nèi)容包括現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的常規(guī)施工方法，主要施工對(duì)象為地下室外墻、梁、板、柱等，對(duì)于較特殊的部分如：地下室底板、地下室高支模、高大支模、鋼骨混凝土、砌體施工等均另行編制專項(xiàng)方案。1.2編制依據(jù)(1)《廣場(chǎng)施工圖紙》(2)《廣場(chǎng)項(xiàng)目巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告》(3)《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目施工總承包工程施工合同》(4)《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)》(5)《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目施工進(jìn)度總計(jì)劃》(6)中華人民共和國(guó)頒布的現(xiàn)行有效的建筑結(jié)構(gòu)和建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。(7)政府有關(guān)建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護(hù)等法規(guī)及規(guī)定。(8)GB/T19001-2000idtISO9001:2000《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)、GB/T24001-2004idtISO14001:2004《環(huán)境管理體系要求及實(shí)用指南》標(biāo)準(zhǔn)和GB/T28001-2001《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》、我單位質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件及其支持性文件。(9)建設(shè)部推薦重點(diǎn)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)。(10)我單位公司管理手冊(cè)及其它有關(guān)總承包管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理規(guī)定。(11)現(xiàn)場(chǎng)和周邊環(huán)境的實(shí)地踏勘情況。編制本方案主要參考法律法規(guī)、規(guī)范、圖集及其他專業(yè)書籍見(jiàn)下表：序號(hào)名稱編號(hào)1《建設(shè)工程質(zhì)量管理理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第2799號(hào)2《工程建筑標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文》建設(shè)部--建標(biāo)[[2000]]85號(hào)文3《廣東省建設(shè)工程程高支撐模板板系統(tǒng)施工安安全管理辦法法》粵建監(jiān)字［19998］07號(hào)4《深圳市建設(shè)工程高高大模板施工工安全管理辦辦法》深建規(guī)〔20077〕14號(hào)5《建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB50300--20016《混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》GB50204--20027《建筑地基基礎(chǔ)施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB50202--20028《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026--20079《建筑施工場(chǎng)界噪噪聲限值》GB12523--9010《鋼筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GBl499—1199811《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-2200112《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ18-2000313《普通混凝土配合合比設(shè)計(jì)規(guī)程程》JGJ55-2000014《鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-2200315《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99916《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》JGJ46-2005517《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-200418《綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T503778-2000619綠色建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)技術(shù)細(xì)則20綠色施工導(dǎo)則21綠色建筑施工及驗(yàn)驗(yàn)收要求22《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖》03G101-1123《建筑施工手冊(cè)》（第第四版）24《建筑施工計(jì)算手手冊(cè)》（第二二版）2.工程概況地下室建筑面積84394.955㎡地下室核心筒層高高4.25m/4..6m/5.65m地下室其他部位層高4.2m/4.66m/5.55m建筑等級(jí)特級(jí)抗震設(shè)防烈度7度設(shè)計(jì)使用年限50年建筑耐火等級(jí)一級(jí)建筑高程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.0000m相當(dāng)當(dāng)于黃海高程程+8.0000m建筑使用功能人防地下室及地下下車庫(kù)、設(shè)備備機(jī)房基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)人防工程等級(jí)核六級(jí)、常六級(jí)人防抗力等級(jí)甲類、核六級(jí)地下室結(jié)構(gòu)安全等級(jí)等級(jí)部位一級(jí)B1塔樓外框架柱二級(jí)除以上部位的其它它部位基礎(chǔ)形式樁基礎(chǔ)塔樓部分人工挖孔樁（端承承樁）塔樓以外部分人工挖孔樁（摩擦擦端承樁）天然地基基礎(chǔ)雨水收集池筏板基礎(chǔ)地下室抗震設(shè)防類類別塔樓B1乙類地下室其他部位丙類地下室抗震等級(jí)部位塔樓、桁架筒范圍圍B3—B2(-5.7550以下)B1等級(jí)二級(jí)特一級(jí)（局部一級(jí)級(jí)）部位上述區(qū)域之外B3—B2(-5.7550以下)B1等級(jí)三級(jí)二級(jí)地下室混凝土強(qiáng)度度等級(jí)、抗?jié)B滲等級(jí)桁架筒及塔樓區(qū)域域內(nèi)豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)剪力墻、角角柱CC、其他柱、剪剪力墻C70；桁架筒及塔樓區(qū)域外豎豎向結(jié)構(gòu)地下下室剪力墻、柱C45。桁架筒（含塔樓）范范圍內(nèi)地下室底板板（含承臺(tái)地地梁）C40、桁架筒范范圍外地下室底板板（含承臺(tái)地地梁）C35（R60）。地下二層、地下一一層及一層樓樓蓋在桁架筒筒（含塔樓）范范圍內(nèi)C35（R60）、在桁架筒范范圍外為C30(R60)。地下室外墻為C330(R600)。地下室底板板（含承臺(tái)、地地梁）抗?jié)B等等級(jí)S10、地下室外外墻S10(BB3)、S8(B2、B1)、地下室頂頂板S6。水池、水箱C30(SS6)。地下室混凝土構(gòu)件件尺寸（mm）底板800、12000B2人防區(qū)220；核核心筒180、200；桁架筒200、150；其他120、150B1核心筒180、2200；桁架筒200；其他120、1501F核心筒150；其其他部位200型鋼柱2500×47000、3050×2500、1350×1500、1750×1750混凝土柱400×400、400×600、500×500、5500×600、600×600、6600×700、600×800、7700×700、700×800、8800×800、900×900外墻600、500、400內(nèi)墻1000、8000、500、300、250人防墻200、250、300、350、400地梁800×13000、1200××2000、2000×22700桁架筒外框架梁400×700、400×800、300×600、400×600桁架筒外次梁250×600、300×700、300×800、400×700、400×800人防區(qū)域梁600×900、300×600、800×12000桁架筒內(nèi)梁1000×12000、700×700、400×700、800×800、700×12000、300×500、700×14000地下室鋼筋規(guī)格（主主要）梁A8、B10、B12、B14、B16、B18、B20、C22、C25、C28、C32板A6、B12、B18、BB20、C22柱B10、B18、BB20、C22剪力墻A8、B10、B12、B14、B16、B18、B20、C22、C25焊條規(guī)格HPB235鋼筋筋及Q235B鋼板型鋼焊焊接用E43系列，HRB3335鋼筋焊接用E50系列，HRB4000熱軋鋼筋焊焊接用E55系列。不同同材質(zhì)時(shí)，焊焊條應(yīng)與低強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)材質(zhì)質(zhì)匹配。3.施工部署3.1施工進(jìn)度安排我們根據(jù)本工程實(shí)際情況以及同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，編制了營(yíng)運(yùn)中心施工總進(jìn)度計(jì)劃，并在此基礎(chǔ)上編制了地下室施工進(jìn)度計(jì)劃，計(jì)劃開(kāi)工日期2008年10月24日，計(jì)劃完工日期2009年6月22日，總工期242個(gè)日歷天。進(jìn)度計(jì)劃詳附圖1《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)目地下室施工階段進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖》。3.2施工分區(qū)與順序施工分區(qū)地下室施工分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ共5大施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域分若干施工段流水施工，總共21個(gè)施工段。各區(qū)按照后澆帶區(qū)域劃分。詳見(jiàn)下圖：3.2.2施工順序工程施工順序如下圖所示：地下室結(jié)構(gòu)具體施工時(shí)間為：Ⅰ區(qū)從2008年11月28日開(kāi)始，最晚結(jié)束時(shí)間為2009年4月11日；Ⅱ區(qū)從2008年11月9日開(kāi)始，最晚結(jié)束時(shí)間為2009年3月21日；Ⅲ區(qū)從2009年2月19日開(kāi)始，最晚結(jié)束時(shí)間為2009年6月19日；Ⅳ區(qū)從2009年11月10日開(kāi)始，最晚結(jié)束時(shí)間為2009年3月16日；Ⅴ區(qū)從2009年3月6日開(kāi)始，最晚結(jié)束時(shí)間為2009年6月22日。其中Ⅰ區(qū)底板施工完畢后，直接進(jìn)入地下二層結(jié)構(gòu)施工，直至地下室結(jié)構(gòu)封頂，然后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工；Ⅱ區(qū)和Ⅳ區(qū)施工完成后，轉(zhuǎn)入Ⅲ區(qū)和Ⅴ區(qū)的施工。Ⅰ區(qū)結(jié)構(gòu)施工為整個(gè)工程的關(guān)鍵線路，應(yīng)特別注意此段的工期。具體進(jìn)度安排詳見(jiàn)地下室施工進(jìn)度計(jì)劃。地下室施工順序如下：3.3地下室施工階段總平面布置本階段總平面布置主要考慮以下幾個(gè)方面：（1）進(jìn)場(chǎng)后首先在總平面的北側(cè)及租用場(chǎng)地上進(jìn)行臨建的搭設(shè)。（2）按照公司的CI設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求，做好施工現(xiàn)場(chǎng)與生活區(qū)大門，做為施工人員和物資的出入口，并設(shè)門衛(wèi)室。（3）地下室施工階段按部署的位置安裝5臺(tái)塔吊，鋼筋、模板等加工場(chǎng)和臨時(shí)堆場(chǎng)均布置在塔吊覆蓋范圍內(nèi)。（4）從業(yè)主指定的水源接駁口處接水管至施工現(xiàn)場(chǎng)，供生產(chǎn)、生活和消防用水需要。（5）從業(yè)主指定的電源源處埋設(shè)供電電電纜至施工工現(xiàn)場(chǎng)，在場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)修建配電電室，并引至至各專用配電電箱，供生產(chǎn)產(chǎn)及生活用電電需要?，F(xiàn)場(chǎng)平面布置本著著動(dòng)態(tài)管理的的原則，根據(jù)據(jù)地下室施工工各個(gè)階段的的現(xiàn)場(chǎng)情況、材材料和設(shè)備的的不同，合理理調(diào)整加工場(chǎng)場(chǎng)及堆場(chǎng)位置置，同時(shí)兼顧顧到不宜移動(dòng)動(dòng)的設(shè)施，可可將地下室施施工分為前、后后兩個(gè)施工階階段。地下室室施工階段前前期主要施工工Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅳ區(qū)及鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝施工，施施工道路、加加工房、堆場(chǎng)均考慮放放在在Ⅲ區(qū)和Ⅴ區(qū)；地下室室施工階段后后期鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝完成，馬馬道拆除，加加工房與堆場(chǎng)場(chǎng)移至Ⅱ區(qū)和Ⅳ區(qū)部分已封頂頂施工段，以以便于Ⅲ區(qū)和Ⅴ區(qū)施工順利進(jìn)進(jìn)行。地下室施工階段總總平面布置詳詳附圖2《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)項(xiàng)目地下室施施工前期總平面布布置圖》、附圖3《營(yíng)運(yùn)中心項(xiàng)項(xiàng)目地下室施施工后期總平面布布置圖》。3.3資源投入計(jì)計(jì)劃3.3.1勞動(dòng)力力計(jì)劃施工分類工種按工程施工階段擬擬投入的勞動(dòng)動(dòng)力情況2008年2009年10月11月12月1月2月3月4月5月6月土建工程鋼筋工120200220220220200160120120木工50300330330330300240240180混凝土工3010010010010080808040砌筑工4040404030200040抹灰工202020201010000架子工205050505050505030防水工20404040404040020測(cè)量工61212121212121212起重工243636363636363624機(jī)修工61212121212121212機(jī)操工151515151515151525電工888888666電焊工51010101010101010普工305050505050505080小計(jì)3948939439439238437116315993.3.2周轉(zhuǎn)材材料計(jì)劃序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量質(zhì)量等級(jí)1普通鋼管Φ48×3.5t4000合格2扣件旋轉(zhuǎn)、直角、對(duì)接接個(gè)600000合格3膠合板1830×9155×18mmmm2120000合格4木枋50×100mmmm32500合格5安全立網(wǎng)1.8m×6mm215000合格6安全平網(wǎng)3m×6mm25000合格7腳手板塊10000合格8塑料布m215000合格9彩條布m210000合格3.3.3土建施施工機(jī)械及設(shè)設(shè)備投入計(jì)劃劃序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（Kw）生產(chǎn)能力備注1塔式起重機(jī)H3/36B3四川建機(jī)200788.73.5～12t臂長(zhǎng)60m、500m、40m2塔式起重機(jī)MC4801四川建機(jī)20061856.8～12.8860m3塔式起重機(jī)C70501四川建機(jī)2006181.25～20t60m4混凝土布料機(jī)2長(zhǎng)沙中聯(lián)20077.5良好自有5砼輸送泵HBT-606長(zhǎng)沙中聯(lián)2007柴油良好自有6砼汽車泵ZLJ5330TTHB2長(zhǎng)沙中聯(lián)2007柴油42m自有7鋼筋彎曲機(jī)GTJB7-4006重慶建機(jī)廠20073良好自有8鋼筋切斷機(jī)GQ40-B6實(shí)興建機(jī)廠20077良好自有9鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-4/1443重慶建機(jī)廠20077.5良好自有10直螺紋車絲機(jī)GYZL-408廣東20073良好自有11電焊機(jī)BX3005廣東電焊機(jī)200722良好自有12閃光對(duì)焊機(jī)UNT-1003上海勞動(dòng)2007100良好自有13電渣壓力焊機(jī)6上海200735良好自有14插入式振動(dòng)棒ZN6020廣東20061.1良好自有15平板振動(dòng)器PZ-5010廣東20070.5良好自有16圓盤鋸MJ10516順德20074良好自有17手提電鋸MJ5015東莞20071.1良好自有18手電鉆2X70520德國(guó)20060.75良好自有19臺(tái)鉆IE244日本20060.65良好自有20沖擊鉆DX1-250AA20日本20060.33良好自有21電錘GBH5-38DD10德國(guó)20060.8良好自有22手提式切割機(jī)Φ10012上海2007良好自有23型材切割機(jī)H4255A1上海2007良好自有24金屬切割機(jī)LC12103上海2007良好自有25潛水泵PX10-3416上海20075良好自有26柴油發(fā)電機(jī)500KvA1廣東2007良好柴油4.主要施工方法4.1模板工程模板及支撐體系周周轉(zhuǎn)配置本工程地下室Ⅰ區(qū)區(qū)面積約為6100㎡、Ⅱ區(qū)面積約為5500㎡、Ⅲ區(qū)面積約為6300㎡、Ⅳ區(qū)面積約為6500㎡、Ⅴ區(qū)面積約為5700㎡；地下室核核心筒層高分分別為：4..25m、4.6m、5.65mm，地下室其其他部位層高高4.2m、4.6m、5.55mm。地下室模板板主要采用18厚木膠合模模板，豎向次次背楞采用50×1000木枋，腳手架架、模板支撐撐體系均采用用Φ48×3..5鋼管進(jìn)行搭搭設(shè)，地下室室周轉(zhuǎn)材料配配備時(shí)考慮以以下幾方面因因素：（1）地下室總體施工流流程為先施工工Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅳ區(qū)，然后施施工Ⅲ區(qū)、Ⅴ區(qū)。（2）地下室柱距為82200㎜，按按《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB502004-20002）要求梁板混混凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足100％強(qiáng)度后才才能拆模。（3）地下室存在大量后后澆帶，后澆澆帶所在區(qū)域域內(nèi)模板應(yīng)在在后澆帶澆筑筑（至少結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完后60天）后且混混凝土達(dá)到一一定強(qiáng)度后才才能拆除。綜合以上情況，地地下室按以下下方式進(jìn)行周周轉(zhuǎn)材料配備備：地下室Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅳ區(qū)地下室水平平結(jié)構(gòu)按三層滿配，豎向結(jié)構(gòu)滿滿配一層，其其中Ⅰ區(qū)周轉(zhuǎn)材料料周轉(zhuǎn)用于塔塔樓，Ⅱ區(qū)、Ⅳ區(qū)周轉(zhuǎn)材料料周轉(zhuǎn)用于Ⅲ區(qū)、Ⅴ區(qū)地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工。4.1.2模板及及支撐體系設(shè)設(shè)計(jì)地下室核心筒層高高分別為：44.25m、4.6m、5.65mm，地下室其其他部位層高高4.2m、4.6m、5.55mm，地下二層層與地下一層層均屬于高支支模范圍，模模板支撐體系系詳見(jiàn)高支模模施工方案，地地下三層各部部位模板體系系設(shè)計(jì)選型如如下：（1）墻模板外墻模板本工程地下室外墻墻厚度有600、500、400三種，其其中WQ-1、WQ-1a、WQ-1bb、WQ-1c、WQ-2均為變截面面（從墻厚6600mm變變?yōu)?00mmm），WQ-3、WQ-4、WQ-4a墻厚均均為600mmm，WQ-5墻厚400mmm，WQ-6墻厚500mmm。模板采用18厚木模，豎向次背楞采采用50×1000木枋，水平方方向主背楞采采用Φ48×3..5鋼管，對(duì)拉螺螺桿采用Φ14一次性止止水對(duì)拉螺桿桿，墻體一次澆注注高度以4500mmm考慮。支撐體系如如下圖所示：：內(nèi)墻模板內(nèi)墻有1000、800、500、300、250，人防防墻有200、250、300、350、400，種類較多多，其中桁架架筒內(nèi)墻最大大墻厚達(dá)到11000mmm，其模板支撐撐體系如下圖圖：柱模板地下室混凝土柱均均為矩形柱，模板采用18mm厚木模板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝定型，普通鋼管、木枋支撐，豎向次背楞為50×100mm木枋，橫向主背楞為Φ48×3.5雙鋼管。由于本工程柱截面尺寸以600×700、600×800較多，且900×900為最大截面，考慮以900×900進(jìn)行計(jì)算配置模板體系，其他柱參照施工。具體詳下圖：（3）梁模板梁模采用18mmm厚木模板，50×1000mm木枋，Φ48×3..5鋼管支撐。本本工程地下梁梁截面尺寸較較多，桁架筒筒外主梁主要要截面尺寸為為300×600、400×700，次梁250×600；人防梁區(qū)區(qū)域梁主要截截面尺寸為600×900、300×600，局部有800×1200大梁；桁架架筒區(qū)域最大大梁截面尺寸寸為1000×1200，綜合考慮慮用400×700、600×900、1000×1200三種梁作為為計(jì)算對(duì)象，其其他梁參照施施工。當(dāng)梁截面寬度BB=400mmm，梁截面面高度H==700mmm，對(duì)拉螺栓栓在垂直于梁梁截面方向距距離(即計(jì)算跨度度)@=700mmm。梁模板板使用的方木木截面50×100mmm，梁模板截截面底部方木木距離@≤300mm，梁梁模板截面?zhèn)葌?cè)面方木距離離@≤300mm。梁梁支撐立桿的的縱距(跨度方向)l=1.22m，橫距b=1.1mm，立桿的步距距h=1.550m。具體詳下下圖：當(dāng)梁截面寬度BB=600mmm，梁截面面高度H==900mmm，H方向?qū)萋菟?道，對(duì)拉螺螺栓直徑144mm，對(duì)拉拉螺栓在垂直直于梁截面方方向距離(即計(jì)算跨度度)700mm。梁梁模板使用的的方木截面550×100mmm，梁模板截截面底部方木木距離@≤300mmm，梁模板截截面?zhèn)让娣侥灸揪嚯x@≤300mmm。梁支撐立立桿的縱距(跨度方向)l=0.66m，橫距b=0.555m，立桿的步距距h=1.550m，梁底增加加1道承重立桿桿。當(dāng)梁截面寬度BB=10000mm，梁截截面高度HH=12000mm，H方向?qū)萋菟?道，對(duì)拉螺螺栓直徑144mm，對(duì)拉拉螺栓在垂直直于梁截面方方向距離(即計(jì)算跨度度)@=700mmm。梁模板板使用的方木木截面50×100mmm，梁模板截截面底部方木木距離≤300mm，梁梁模板截面?zhèn)葌?cè)面方木距離離@≤300mm。梁梁支撐立桿的的縱距(跨度方向)l=0.66m，橫距b=0.5m，立桿的步距距h=1.550m，梁底增加加2道承重立桿桿。（4）板模板板模板采用18mmm厚木模板板，50×1000mm木枋，Φ48×3..5鋼管支撐。由由于本工程層層高較高，其其中地下二層層與地下一層層層高均超過(guò)過(guò)4.5m，模模板支撐體系系詳見(jiàn)高支模模專項(xiàng)方案。地地下三層支撐撐體系按樓板板厚度及范圍圍，可分為如如下幾種：桁架筒外大部分區(qū)區(qū)域板厚120，原則上按方木木間隔3000mm，腳手架橫向向間距1.22m，縱向間距距1.2m，腳手架步步距1.5m設(shè)置支撐體體系，由于與與梁柱模板應(yīng)應(yīng)形成一個(gè)整整體，取一個(gè)個(gè)板塊考慮，其其具體支設(shè)情況詳下下圖：人防區(qū)板厚2200，原則上按方木木間隔3000mm，腳手架橫向向間距0.99m，縱向間距距0.9m，腳手架步步距1.5m設(shè)置支撐體體系，由于與與梁柱模板應(yīng)應(yīng)形成一個(gè)整整體，取一個(gè)個(gè)板塊作為考考慮對(duì)象，其其具體支設(shè)情況詳下下圖：地下三層頂板其他他區(qū)域板參照照此兩種板支支撐體系搭設(shè)設(shè)。（5）樓梯模板本工程地下室樓梯梯模板采用18mmm厚木模板，次次背楞選用50×1000木方，間距@≤300mmm,主背楞為500×100木方，支撐撐架為Φ48×3.55mm鋼管架架。樓梯模板板施工前應(yīng)根根據(jù)實(shí)際層高高放樣,先支設(shè)平臺(tái)臺(tái)模板,再支設(shè)樓梯梯底模板，然然后支設(shè)樓梯梯側(cè)板，應(yīng)先先在側(cè)板內(nèi)側(cè)側(cè)彈出樓梯底底板厚度線和和側(cè)板位置線線，吊裝加工工好的踏步模模板到位。為為確保踏步線線條尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確，踏步板板的高度必須須與樓梯踏步步的高度一致致，放樣時(shí)，須須預(yù)留出裝修修面層的厚度度。模板計(jì)算書詳?shù)?9章。模板施工工藝(1)外墻模板安裝工藝藝：(2)內(nèi)墻模板安裝工藝藝：(3)矩形柱模安裝工藝藝：(4)梁模安裝工藝：(5)板模安裝工藝：模板工程施工方法法（1）滿堂架搭設(shè)滿堂架搭設(shè)應(yīng)放線線抄平，梁架架立桿每排間間距按上設(shè)計(jì)計(jì)排放，并采采用縱橫向橫橫桿與滿堂架架拉結(jié)牢固。且縱橫向剪刀撐必須按要求搭設(shè)。剪刀撐應(yīng)縱橫向搭設(shè)，每6m設(shè)置一道，由底到頂全高設(shè)置。（2）墻側(cè)模板支設(shè)墻模板：模板采用用50×1000木枋，采用2φ48×3.5鋼管橫楞加加固。對(duì)拉螺螺桿采用φ14高強(qiáng)螺桿，墻模板使用用前必須刷涂涂水質(zhì)脫模劑劑。模板支設(shè)設(shè)前應(yīng)進(jìn)行木木工翻樣，將將墻模板根據(jù)據(jù)所在部位編編號(hào)標(biāo)記，并并根據(jù)模板設(shè)設(shè)計(jì)鉆好螺桿桿孔。模板腳腳部在墻鋼筋筋上焊接限位位鋼筋。模板板支設(shè)時(shí)根據(jù)據(jù)樓板所彈模模板邊線，壓壓線由下而上上安裝。墻模模板應(yīng)先將墻墻體一面模板板就位后臨時(shí)時(shí)固定，將對(duì)對(duì)拉螺桿安裝裝在一面模板板螺桿孔上，再再將另一面模模板根據(jù)對(duì)拉拉螺桿孔對(duì)孔孔安裝上墻，模模板臨時(shí)固定定后，根據(jù)支支模要求將背背枋釘在模板板上。然后根根據(jù)對(duì)拉螺桿桿安裝模板鋼鋼管橫楞，鋼鋼管橫楞應(yīng)平平直美觀。并并及時(shí)上緊螺螺桿3型卡固定鋼鋼管橫楞，3型卡加固時(shí)時(shí)可將模板截截面拉緊3-5mm。模板支支設(shè)必須全高高吊線拉緊3型卡，校正正垂直度。（3）柱側(cè)模板支設(shè)柱側(cè)模板：采用550×100木枋作為次背背楞，主背楞楞采用Φ48×3..5橫向雙鋼管。柱模板支設(shè)必須刷刷涂水質(zhì)脫模模劑。模板支支設(shè)前應(yīng)進(jìn)行行木工翻樣，將將柱模板根據(jù)據(jù)所在部位編編號(hào)標(biāo)記。模模板支設(shè)時(shí)根根據(jù)樓板所彈彈模板邊線，壓壓線由下而上上安裝。相鄰鄰塊模板拼接接部位，采用用50x100木枋背枋頂頂牢拼接邊。柱柱模板就位后后，將50x100背枋根據(jù)支支模要求安裝裝在模板上，木木枋間距應(yīng)根根據(jù)模板邊長(zhǎng)長(zhǎng)均勻分布，采采用鋼管抱箍夾緊緊，及時(shí)上緊緊抱箍螺桿3型卡，3型卡加固時(shí)時(shí)可將模板截截面拉緊3-5mm。柱模板板支設(shè)時(shí)要求求全高吊線，校校正垂直度，柱與板交接接位置應(yīng)坐漿漿。（4）梁模板支設(shè)對(duì)框架主梁模板，梁梁側(cè)模板應(yīng)待待主梁鋼筋綁綁扎完成后支支設(shè)。梁高較較大模板，設(shè)設(shè)對(duì)拉螺桿拉拉結(jié)模板。梁梁柱墻模板交交接處，先在在墻柱模板位位置留出梁截截面開(kāi)口，梁梁模板壓墻柱柱模板支設(shè)。梁梁板平面模板板壓梁側(cè)立面面模板支設(shè)。梁梁側(cè)模板壓梁梁底模板支設(shè)設(shè)。梁模板支支設(shè)應(yīng)先在樓樓板上彈線，吊吊線安裝梁模模板底模，梁梁底木枋須立立放縱向鋪設(shè)設(shè)。梁側(cè)模板板在梁底模板板就位固定后后安裝，梁高高大于900梁側(cè)模板應(yīng)應(yīng)在梁鋼筋綁綁扎后，支設(shè)設(shè)梁側(cè)模板。梁梁模板陽(yáng)角應(yīng)應(yīng)設(shè)50x1000木枋頂牢。如如梁模板采用用對(duì)拉螺桿加加固時(shí)，梁側(cè)側(cè)模板安裝可可參照墻側(cè)模模板支設(shè)，梁模板加固固應(yīng)加設(shè)鋼管管斜撐將梁模模板與滿堂架架連接。（5）樓板模板滿堂架搭設(shè)完成后后，應(yīng)進(jìn)行滿滿堂架驗(yàn)收，通通過(guò)后方可支支設(shè)樓板模板板，樓板模板板木枋間距小小于等于3000，根據(jù)滿堂堂架抄平標(biāo)高高確定木枋下下鋼管橫楞及及木枋標(biāo)高，木木枋應(yīng)立放在在鋼管橫楞上上。樓板模板板采用木模板板，模板應(yīng)根根據(jù)樓板邊線線下料拼裝。樓板模板與梁交接邊應(yīng)壓住梁側(cè)模板，模板拼縫寬度不得超過(guò)1.5mm。樓板模板拼接時(shí)應(yīng)盡可能使用整塊模板，如遇寬度不足處，應(yīng)將窄邊拼縫留置在板跨中部，梁邊柱邊等為保證美觀宜采用整塊模板。（6）預(yù)埋件`預(yù)埋件埋設(shè)前應(yīng)根根據(jù)每層結(jié)構(gòu)構(gòu)板面控制軸軸線重新放線線，不得依模模板邊定位預(yù)預(yù)埋件。預(yù)埋埋件就位應(yīng)掛掛線抄平就位位，固定采用用將埋件錨腳腳與結(jié)構(gòu)鋼筋筋焊接牢固或或采用短鋼筋筋將埋件鋼板板固定的結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋上。結(jié)結(jié)構(gòu)側(cè)面埋件件應(yīng)在支模前前將埋件固定定在鋼筋上，吊吊線安裝，保保證埋件進(jìn)出出位置。（7）預(yù)留孔洞、門洞預(yù)留孔洞應(yīng)在支設(shè)設(shè)模板前在結(jié)結(jié)構(gòu)樓面和模模板上彈出預(yù)預(yù)留孔洞邊線線，再安裝模模板，孔洞模模板邊應(yīng)對(duì)撐撐牢固，支承承點(diǎn)間距不大大于600。對(duì)撐可使使用頂撐鋼管管調(diào)節(jié)。洞口口模板支設(shè)完完成后，應(yīng)檢檢查洞口尺寸寸和標(biāo)高，并并測(cè)量對(duì)角較較差。（8）一次性高強(qiáng)螺栓孔孔處理1）模板拆除以后，在在螺桿根部，將將墻體中預(yù)先先埋設(shè)的小木木塊鑿出；2）用氣割齊坑底割割除露在墻體體以外部位的的螺栓；3）用1：2.5的水泥砂漿漿補(bǔ)平小坑至至墻面。（9）墻、柱根部的處理理為確保墻、柱根部部不爛根，在在安裝模板時(shí)時(shí)，所有墻柱柱根部需用砂砂漿圍護(hù)攔擋擋，以防止混混凝土澆筑時(shí)時(shí)因漏漿而導(dǎo)導(dǎo)致?tīng)€根。（10）梁、柱頭的處理考慮到梁柱接頭處處陰陽(yáng)角多，為為確保線條順順直，要求模模板接縫平整整且縫隙小。模模板邊線平直直，四角歸方方，接縫平整整；梁底邊、二二次模板接頭頭處和轉(zhuǎn)角處處均加墊100mm厚海綿綿條以防止漏漏漿。4.2鋼筋工程施工流程鋼筋的連接形式部位連接形式底板采用直螺紋和套筒筒連接，后澆澆帶處板底部部斷開(kāi)鋼筋采采用搭接連接接，斷開(kāi)上部部鋼筋在后澆澆帶混凝土澆澆注前進(jìn)行焊焊接連接。地梁底筋直螺紋通長(zhǎng)連連接，腰筋每每跨斷開(kāi)，面面筋角筋通長(zhǎng)長(zhǎng)，中間鋼筋筋隔一斷一。后后澆帶處斷開(kāi)開(kāi)鋼筋在混凝凝土澆筑前進(jìn)進(jìn)行焊接連接接。墻柱豎向鋼筋D≥255采用直螺紋紋連接，16≤D≤22鋼筋采用電電渣壓力焊，D≤14鋼筋采用綁綁扎搭接，墻墻體在后澆帶帶處，水平筋筋采用焊接連連接。無(wú)特殊殊要求墻體鋼鋼筋均采用搭搭接連接。樓層梁梁內(nèi)通長(zhǎng)主筋直徑徑≥25采用直螺紋紋連接，其余余采用搭接和和焊接連接。后后澆帶處斷開(kāi)開(kāi)鋼筋全部采采用焊接連接接。樓層板樓層板中通長(zhǎng)鋼筋筋采用搭接連連接，后澆帶帶處斷開(kāi)鋼筋筋采用焊接連連接。鋼筋加工（1）鋼筋加工1、鋼筋放樣與下料料提前校核圖紙，嚴(yán)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙紙及施工規(guī)范范進(jìn)行放樣，進(jìn)進(jìn)行樣板引路路施工。2、鋼筋調(diào)直：HPB235級(jí)鋼鋼筋調(diào)直采用用鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直，確保保鋼筋表面光光滑，無(wú)明顯顯軋痕。3、鋼筋切斷：鋼筋切斷采用切斷斷機(jī)。4、鋼筋彎曲：鋼筋筋彎曲采用彎彎曲機(jī)彎曲，加加工箍筋時(shí)，做做好彎折角度度標(biāo)識(shí)，自中中間向兩端彎彎折，避免累累計(jì)誤差超標(biāo)標(biāo)。（2）鋼筋直螺紋連接接加工：本工程擬采用先進(jìn)進(jìn)的鋼筋等強(qiáng)強(qiáng)度剝肋滾壓壓直螺紋連接接技術(shù)，剝肋滾壓直直螺紋連接是是先將鋼筋的的橫肋和縱肋肋進(jìn)行剝切處處理后，使鋼鋼筋滾絲前的的柱體直徑達(dá)達(dá)到同一尺寸寸，然后再進(jìn)進(jìn)行螺紋滾壓壓成型。鋼筋直螺紋接頭制制作流程：鋼筋綁扎安裝施工工1)墻、柱插筋施工：：要求準(zhǔn)確設(shè)設(shè)置、固定牢牢靠，剪力墻墻、柱插筋錨錨入基礎(chǔ)長(zhǎng)度度除配筋構(gòu)造造大樣及各圖圖中注明者外外，應(yīng)不小于于錨固長(zhǎng)度lae，同時(shí)應(yīng)滿滿足下列要求求：A.基礎(chǔ)高度h＜12200時(shí)，鋼筋應(yīng)應(yīng)全部伸至基基礎(chǔ)底面，且且腳部鋼筋水水平彎折（≥150）B.基礎(chǔ)高度h≥12200時(shí)，柱、剪剪力墻暗柱（端端柱、短肢剪剪力墻）的腳腳部鋼筋伸至至基礎(chǔ)底面且且水平彎折的的墻、柱鋼筋筋滿足lae即可。C．不出地面的地下下室鋼筋混凝凝土墻（常見(jiàn)見(jiàn)于外墻、人人防墻），鋼鋼筋滿足錨固固長(zhǎng)度lae即可。D．抗拔樁上承臺(tái)對(duì)對(duì)應(yīng)的墻柱，承承臺(tái)范圍內(nèi)的的墻柱鋼筋應(yīng)應(yīng)全部伸至承承臺(tái)底面且彎彎折150。E.在承臺(tái)或基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)設(shè)置縱筋的穩(wěn)穩(wěn)定箍筋三道道，確?？v筋筋定位牢固。2）剪力墻鋼筋施工工A．施工順序：B．施工方法：為保證墻體雙層鋼鋼筋橫平豎直直，間距均勻勻正確，采用用梯子筋限位位。梯子筋要要求用大于墻墻縱筋一個(gè)等等級(jí)的鋼筋制制作。水平梯梯子筋間距11500mmm，豎直梯子子筋間距12200mm，梯梯子筋橫桿的的長(zhǎng)度為墻體體厚度減墻體體保護(hù)層厚度度，各個(gè)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)采用焊接。為為保證墻體的的厚度，采用用B14的短鋼筋（其其長(zhǎng)度與墻體體厚度相同）作作內(nèi)撐，內(nèi)撐撐與主筋綁扎扎固定，分布布間距1500×1500mmm呈梅花形布布置。在墻筋綁扎扎完畢后，校校正門窗洞口口節(jié)點(diǎn)的主筋筋位置以保證證保護(hù)層的厚厚度。墻體鋼鋼筋搭接接頭頭綁扣不少于于3道，綁絲扣扣應(yīng)朝內(nèi)。第第一排水平筋筋距板面500mm布置，墻墻中暗柱的第第一道箍筋距距板面30mmm布置。鋼筋綁扎完畢后，卡卡上塑料墊塊塊保證保護(hù)層層厚度，外墻保護(hù)層層采用與墻體體同標(biāo)號(hào)防水水混凝土墊塊塊。除滿足上述要求外外，本工程墻墻體鋼筋還應(yīng)應(yīng)滿足下列要要求：a.除注明外，墻體水水平鋼筋應(yīng)放放在外側(cè)；b.除人防墻體及注明明者外，墻體體鋼筋網(wǎng)之間間設(shè)A8@6000×600拉筋；c.在暗柱部位，不得得采用墻體水水平筋伸入暗暗梁內(nèi)長(zhǎng)度僅僅為la（或lae）的做法。除除滿足錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度外，墻體體水平筋必須須伸到暗柱對(duì)對(duì)側(cè)，再?gòu)澱壅?5d。d.除說(shuō)明外，墻體水水平鋼筋不得得代替暗柱箍箍筋的設(shè)置。e.套管穿墻和墻體開(kāi)開(kāi)洞處，鋼筋筋按以下要求求設(shè)置：洞口口尺寸小于等等于300，鋼筋繞過(guò)過(guò)洞口，300到500之間，按圖圖所示設(shè)置洞洞口加強(qiáng)鋼筋筋，洞口每側(cè)側(cè)加強(qiáng)鋼筋1號(hào)筋不少于該該方向被截?cái)鄶噤摻蠲娣e的的一半，且1、2號(hào)鋼筋均不少少于以下數(shù)量量（每側(cè)）：：墻厚b≤200時(shí)，2B16；200＜b≤300，2B18；300＜b≤400，3B18；400＜b≤500，3B20；500＜b≤600，4B20；600＜b≤700，4C22；b＞700，4C25。f.不同厚度混凝土墻墻相交時(shí)，墻墻體水平筋連連接見(jiàn)下圖：：g.除注明外，連梁的的腰筋按兩側(cè)側(cè)墻肢的水平平分布筋拉通通設(shè)置。當(dāng)連連梁設(shè)置腰筋筋時(shí)，腰筋應(yīng)應(yīng)沿梁高均勻勻布置。3)柱鋼筋綁扎施工A．施工順序：B．施工方法：根據(jù)據(jù)彈好的外皮皮尺寸線，檢檢查預(yù)留鋼筋筋的位置、數(shù)數(shù)量、長(zhǎng)度。綁綁扎前先整理理調(diào)直預(yù)留筋筋，并將其上上的水泥砂漿漿等清除干凈凈?？v向鋼筋筋機(jī)械連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)度為為35d，且不小于于500mmm。用粉筆劃劃好箍筋間距距，第一道箍箍筋距地500mm，上下下兩端箍筋加加密區(qū)長(zhǎng)度為為500mmm、1/6柱凈高、柱柱截面長(zhǎng)邊尺尺寸三者中的的大值處。箍箍筋面與主筋筋垂直綁扎，并并保證箍筋彎彎鉤在柱上四四角相間布置置，框架柱、梁梁、和剪力墻墻邊緣構(gòu)件及及聯(lián)系梁、其其箍筋端部應(yīng)應(yīng)做成135度彎鉤，彎彎鉤端頭直段段長(zhǎng)度不應(yīng)小小于10d，且不小于于100mmm。當(dāng)采用拉拉筋時(shí)，拉筋筋應(yīng)緊靠縱向向鋼筋并勾住住主筋。柱、墻墻鋼筋接頭按按照50％錯(cuò)開(kāi)相應(yīng)應(yīng)距離；柱（梁梁）箍筋綁扎扎時(shí)開(kāi)口方向向間隔錯(cuò)開(kāi)。其其中框架柱及及暗柱接頭分分別留置在距距樓板面上5500mm、1/6柱凈高、柱柱截面長(zhǎng)邊尺尺寸三者中的的大值處，讓讓開(kāi)箍筋加密密區(qū)。鋼筋綁扎完畢后，在在箍筋上卡塑塑料墊塊，以以保證主筋和和箍筋保護(hù)層層厚度滿足要要求。4）框架梁鋼筋施工工A．施工順序：B．施工方法：首先放出梁的位置置線，支好梁梁底模，穿梁梁縱向受力鋼鋼筋，穿受力力鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意鋼筋之之間的間距應(yīng)應(yīng)分布均勻。在在梁四角主筋筋上畫箍筋分分隔線，對(duì)接接頭進(jìn)行連接接,將四角主筋筋穿上箍筋，按按分隔線綁扎扎牢固，然后后綁扎其它鋼鋼筋。梁縱向向受力鋼筋出出現(xiàn)雙層或多多層排列時(shí)，兩排排鋼筋之間墊墊以同直徑的的短鋼筋。箍箍筋位置間距距及加密區(qū)長(zhǎng)長(zhǎng)度均應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，箍箍筋加密區(qū)的的箍筋間距應(yīng)應(yīng)作為控制的的重點(diǎn)，梁端端第一道箍筋筋設(shè)置在距柱柱節(jié)點(diǎn)邊緣550mm。5)板鋼筋施工A．施工順序：B．施工方法：綁扎前應(yīng)清理干凈凈模板上的鋸鋸末、碎木頭頭、電線頭、管管頭等雜物，先先擺放受力主主筋，后擺放放分布筋。單向板除外圍兩根根筋相交點(diǎn)全全部綁扎外，其其余各點(diǎn)可交交錯(cuò)綁扎，雙雙向板相交點(diǎn)點(diǎn)必須全部綁綁扎。當(dāng)板上部筋為負(fù)彎彎矩筋，綁扎扎時(shí)在負(fù)彎矩矩筋端部拉通通長(zhǎng)小白線就就位綁扎，保保證鋼筋在同同一條直線上上，端部平齊齊。地下室部分板厚分分別為：220、200、180、150、120，樓板鋼筋保保護(hù)層采用塑塑料墊塊控制制，間距1m×1m梅花狀布布置。板鋼筋筋支撐采用BB14鋼筋撐腳，每每隔1m放置一個(gè)個(gè)，呈梅花狀狀布置。鋼筋撐腳圖（a）鋼筋撐腳；（bb）撐腳位置置1-上層鋼筋網(wǎng)；2--下層鋼筋網(wǎng)網(wǎng)；3-撐腳；4-塑料墊塊6）樓梯鋼筋施工A．施工順序：B．施工方法：先綁綁扎主筋后綁綁扎分布筋。注注意樓梯梁筋筋綁扎完后再再綁板筋，板板筋錨固到梁梁內(nèi)。底板筋筋綁完，待踏踏步模板支好好后，墊好負(fù)負(fù)彎矩筋支凳凳并綁扎固定定。7）起步筋位置列表序號(hào)起步筋的位置要求距離（mm）1框架柱箍筋距樓板板502框架梁箍筋距柱邊邊503板主筋、負(fù)彎距筋筋距柱邊504第一根墻豎筋距柱柱邊505墻第一根水平筋距距板面506暗柱第一根箍筋距距板面304.3混凝土工程施工準(zhǔn)備（1）配合比的確定為保證砼澆筑施工工的連續(xù)性，我我項(xiàng)目選用大大型攪拌站供供應(yīng)商品混凝凝土，并已安排了砼砼配合比試驗(yàn)驗(yàn)。（2）砼開(kāi)始澆筑前三三天通知攪拌拌站，作好砼砼供應(yīng)的工作作協(xié)調(diào)安排。（3）所有機(jī)具在澆筑筑前進(jìn)行檢查查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，保保證砼施工正正常進(jìn)行。（4）在砼澆筑前，掌掌握水電供應(yīng)應(yīng)信息，保證證水、電在砼砼施工中不中中斷，并備有有人工搗固工工具，以防臨臨時(shí)停水、停停電。（5）在砼施工前，掌掌握好天氣的的變化情況，及時(shí)防護(hù)。施工調(diào)度必須提前掌握砼預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間內(nèi)的確切天氣情況，并在砼施工過(guò)程中及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)。（6）澆筑砼前，應(yīng)將將雜物及其它它垃圾清除干干凈。（7）鋼筋工程經(jīng)自檢檢合格后，及及時(shí)通知監(jiān)理理、甲方、質(zhì)質(zhì)檢站進(jìn)行鋼鋼筋工程隱蔽蔽驗(yàn)收，并作作好鋼筋的隱隱蔽驗(yàn)收記錄錄。（8）澆筑砼前，對(duì)機(jī)機(jī)電預(yù)埋管線線作好全面檢檢查、驗(yàn)收，并并請(qǐng)相關(guān)單位位簽字確認(rèn)。（9）圖紙及規(guī)范要求求：1）地下室底板、頂板板、外墻環(huán)境境類別為五類類，最大水灰灰比為0.5（水膠比≤0.5），最小水水泥用量為3300kg//m3，最大氯離離子含量為0.06%，最大堿含含量為3.0kkg/m3。2）地下室下述部位采采用膨脹混凝凝土（后澆帶帶處用填充用用膨脹混凝土土，其他部位位用補(bǔ)償收縮縮混凝土。）膨膨脹混凝土水水中養(yǎng)護(hù)14天的限制膨膨脹率應(yīng)≥1.5×110-4，28天的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度≥25MPa（后澆帶≥30MPa），施工前前應(yīng)作試配試試驗(yàn)檢測(cè)。部位地下室底板、承臺(tái)地下室外墻地下室頂板地下室各層樓蓋水池、水箱、化糞糞池后澆帶及其他后澆澆部分鋼管內(nèi)混凝土摻量8%10%8%8%8%12%6%3）本工程地下室外墻墻、地下室頂頂板樓蓋混凝凝土中應(yīng)摻加加聚丙烯晴合合成纖維，纖纖維直徑為13υm，長(zhǎng)度12mmm，具體摻摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)確定，試驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按按《纖維混凝凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)術(shù)規(guī)程》執(zhí)行行。纖維在拌拌合物中應(yīng)分分散均勻，并進(jìn)行行檢驗(yàn)。4.3.2施工平平面分區(qū)及概概況本地下室施工按后后澆帶位置分分為21個(gè)區(qū)段，采采用商品混凝凝土，底板應(yīng)應(yīng)按后澆帶位位置按施工順順序澆筑，地地下室其他部部位由于混凝凝土標(biāo)號(hào)較多多，位置關(guān)系系較為復(fù)雜，澆澆筑順序根據(jù)據(jù)各區(qū)實(shí)際情情況進(jìn)行控制制，按施工時(shí)間間順序考慮，Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅳ區(qū)三區(qū)基本屬于平行施工，此段泵位布置可一起考慮。而Ⅲ、Ⅴ亦可一起考慮，具體如下：第一階段本階段施工時(shí)間為為2008年11月9日-2009年2月19日，此段時(shí)間內(nèi)Ⅰ區(qū)地下三層未完完成，Ⅱ區(qū)、Ⅳ區(qū)底板均澆筑筑完畢。由于于鋼結(jié)構(gòu)400t履帶吊進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行桁架筒筒鋼柱吊裝，至2009年2月，履帶吊退場(chǎng)，此階段內(nèi)施工現(xiàn)場(chǎng)極為狹小，此階段可考慮使用兩臺(tái)混凝土輸送泵，在現(xiàn)場(chǎng)北面放置1臺(tái)，整個(gè)地下室澆筑施工均可使用，同時(shí)在地下室15和16區(qū)相交部位放置一臺(tái)，若出現(xiàn)兩區(qū)內(nèi)同時(shí)澆筑情況，可考慮3#、4#混凝土輸送泵備用，具體布置詳下圖：第二階段本階段施工時(shí)間為為2008年2月20日-2009年4月21日，本階段從Ⅴ區(qū)土方施工工至Ⅱ區(qū)地下室結(jié)結(jié)構(gòu)封頂后一一個(gè)月，混凝凝土輸送泵與與罐車均不能能下至基坑底底，故混凝土土輸送泵只能能放置在地下下室北面場(chǎng)地地，位于14、15區(qū)的鋼筋加加工房及堆場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)一直保留留，直至可將將鋼筋加工房房及材料堆場(chǎng)場(chǎng)轉(zhuǎn)至已封頂頂Ⅱ區(qū)。具體詳下圖圖：第三階段本階段施工時(shí)間為為2008年4月22日-2009年6月22日，此階段剩剩余地下室結(jié)結(jié)構(gòu)全部完成成，地下室結(jié)結(jié)構(gòu)封頂，Ⅱ區(qū)可利用作作為混凝土輸輸送泵放置位位置，同時(shí)混混凝土罐車均均可停在Ⅱ區(qū)頂板上部部（經(jīng)查圖紙結(jié)結(jié)構(gòu)S1-C001樓面活荷載載簡(jiǎn)圖（一），此此區(qū)域施工荷荷載為15KN//m2和25KN//m2，混凝土罐罐車可進(jìn)入地地下室頂板）。4.3.3施工方方法（1)地下室剪力墻墻混凝土澆筑筑外墻為抗?jié)B混凝土土，內(nèi)墻為普普通混凝土，交交界處用快易易收口網(wǎng)封堵堵密實(shí)（設(shè)置置在距外墻內(nèi)內(nèi)邊500mmm處）。先先澆筑外墻，后后澆筑內(nèi)墻。澆澆筑前先將模模板底部與底底板混凝土之之間用密封條條貼牢，下口口用砂漿封堵堵，以防止漏漏漿。混凝土入模模前墻根部灑灑水濕潤(rùn)，澆澆筑50厚高標(biāo)號(hào)砂漿。因地下室層高較高高，特別要注注意控制分層層厚度和振搗搗質(zhì)量，用標(biāo)標(biāo)尺桿控制分分層厚度（夜夜間施工時(shí)用用手把燈照亮亮模板內(nèi)壁），每每層混凝土厚厚度不超過(guò)550cm。（2)地下室柱混凝土澆澆筑柱子混凝土施工工工藝同剪力墻墻，柱子必須須振搗密實(shí)。澆筑到梁下口，且高出梁下口250mm。當(dāng)柱和梁（或板）混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，在澆筑梁、板混凝土?xí)r，先澆筑柱頭處的混凝土，且在柱頭混凝土初凝前澆筑梁、板混凝土。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。梁柱混凝土節(jié)點(diǎn)如下圖所示：（3）梁板混凝土澆筑筑樓板的梁板應(yīng)同時(shí)時(shí)澆筑，澆筑筑方法應(yīng)先將將梁根據(jù)高度度分層澆搗成成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到板底位位置時(shí)即與板板的混凝土一一起澆搗，隨隨著階梯形的的不斷延長(zhǎng)，則則可連續(xù)向前前推進(jìn)。傾倒倒混凝土的方方向應(yīng)與澆筑筑方向相反。當(dāng)澆筑柱梁及主次次梁交叉處的的混凝土?xí)r，一一般鋼筋較密密集，特別是是上部負(fù)鋼筋筋部位，因此，既既要防止混凝凝土下料困難難，又要注意意砂漿擋住石石子下不去。必要要時(shí)，這一部部分可改用細(xì)細(xì)石混凝土進(jìn)進(jìn)行澆筑，與與此同時(shí)，振振搗棒頭可改改用片式并輔輔以人工搗固固配合。（4）混凝土澆筑與振搗搗的一般要求求A.每段結(jié)構(gòu)流水水段澆筑混凝凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，如必須須間歇，其間間歇時(shí)間必須須縮短，必須須在前層混凝凝土初凝之前前，將此層混混凝土澆筑完完畢。B.墻體混凝土澆澆筑時(shí)，為了了避免產(chǎn)生冷冷縫，同時(shí)要要沿著墻體的的順序一段段段澆筑，控制制在下層混凝凝土初凝之前前必須澆筑上上一層混凝土土。C.混凝土澆筑之之前要對(duì)鋼筋筋、模板、支支撐檢查合格格；對(duì)洞口尺尺寸和加筋、埋埋件檢查無(wú)誤誤后方可澆筑筑，澆筑過(guò)程程中派專人觀觀察模板、鋼鋼筋、洞口、埋埋件、插筋等等有無(wú)移動(dòng)、變變形等情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即即處理，并應(yīng)應(yīng)在已澆筑的的混凝土凝結(jié)結(jié)前修正完畢畢。（5）施工縫的留置A.施工縫的留設(shè)設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范規(guī)定定。a．墻體水平施工縫留留在高出底板板500的墻體上，墻墻體有預(yù)留孔孔洞時(shí)，施工工縫距孔邊緣緣不小于300；b．地下室頂板與外墻墻宜分開(kāi)澆筑筑，墻體頂部部施工縫宜留留設(shè)在梁（暗暗梁）下2550mm；c．施工縫兩側(cè)的混凝凝土分先后施施工時(shí)，在分分界處設(shè)置鋼鋼絲網(wǎng)或快易易收口網(wǎng)，必必要時(shí)可對(duì)鋼鋼絲網(wǎng)進(jìn)行加加強(qiáng)。B.混凝土接茬前前的處理施工縫處必須待已已澆筑混凝土土的抗壓強(qiáng)度度不小于1..2MPa時(shí)，才允許許繼續(xù)澆筑，在在繼續(xù)澆筑混混凝土前，進(jìn)進(jìn)行施工縫的的處理，施工工縫混凝土表表面要剔毛，剔剔除浮動(dòng)石子子，用水沖洗洗干凈并充分分潤(rùn)濕，下料料時(shí)要避免靠靠近縫邊，機(jī)機(jī)械振搗點(diǎn)距距縫邊30ccm，縫邊人人工插搗，使使新舊混凝土土結(jié)合密實(shí)。墻墻柱水平施工工縫采用同混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)的水泥砂砂漿做接漿處處理，接漿厚厚度50mm?；炷亮鸭y防治技技術(shù)由于混凝土施工和和本身變形、約約束等一系列列問(wèn)題，硬化化成型的混凝凝土中存在著著眾多的微孔孔隙、氣穴和和微裂縫，由由于裂縫的存存在和發(fā)展通通常會(huì)使內(nèi)部部的鋼筋等材材料產(chǎn)生腐蝕蝕，降低鋼筋筋混凝土材料料的承載能力力、耐久性及及抗?jié)B能力，影影響建筑物的的外觀、使用用壽命，嚴(yán)重重者將會(huì)威脅脅到人的生命命安全，所以以裂縫的防治治尤為重要。（1）裂縫的種類及形成成原因混凝土裂縫產(chǎn)生的的原因很多，有有變形引起的的裂縫：如溫溫度變化、收收縮、膨脹、不不均勻沉陷等等原因引起的的裂縫；有外外載作用引起起的裂縫；有有養(yǎng)護(hù)環(huán)境不不當(dāng)和化學(xué)作作用引起的裂裂縫等等。序號(hào)結(jié)構(gòu)部位易產(chǎn)生的裂縫類型型裂縫的形成原因影響因素1核心筒墻地下室墻干縮裂縫沉降收縮裂縫地下室核心筒混凝凝土為高強(qiáng)混混凝土，坍落落度較大，混混凝土澆筑后后,在重力的作作用下,粗骨料等比比重大的顆粒粒緩慢沉降密密實(shí),水、氣泡等等比重小的組組分浮至混凝凝土面層，出出現(xiàn)分層現(xiàn)象象?；炷烈蛞虺两地Q向體體積縮小。坍坍落度越大,保水性越差,凝結(jié)時(shí)間越越長(zhǎng)及混凝土土越厚時(shí),沉降縮量越越大。當(dāng)凝結(jié)結(jié)硬化前沒(méi)有有沉實(shí)或者沉沉實(shí)不夠，當(dāng)當(dāng)混凝土沉降降時(shí)受到鋼筋筋，模板抑制以以及模板移動(dòng)動(dòng)、基礎(chǔ)沉陷陷時(shí)就會(huì)產(chǎn)生生沉降收縮裂裂縫。裂縫在在混凝土澆筑筑后1～3小時(shí)出現(xiàn)，裂裂縫的深度通通常達(dá)到鋼筋筋上表面，這這種裂縫經(jīng)常常發(fā)生在梁柱柱交接處、結(jié)結(jié)構(gòu)變截面的的地方如門洞洞處；干燥收收縮的主要原原因是水分在在硬化后較長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)生的的水分蒸發(fā)引引起的。混凝凝土的干燥收收縮主要是由由于水泥石干干燥收縮造成成的，混凝土土硬化拆模后后未采取有效效的養(yǎng)護(hù)措施施，表面失水水后出現(xiàn)裂縫縫?；炷粮煽s主要和和混凝土的水水灰比、水泥泥的成分、水水泥的用量、集集料的性質(zhì)和和用量、外加加劑的用量等等有關(guān)。另外外還和養(yǎng)護(hù)措措施及施工工工藝有關(guān)。2勁性混凝土柱干縮裂縫沉降收縮裂縫勁性混凝土柱的單單方混凝土水水泥用量較大大，所以混凝凝土的自身收收縮較大；混混凝土一次澆澆筑的高度大大，泵送混凝凝土的坍落度度也較大，加加上振搗措施施如果不當(dāng)，易易造成混凝土土的粗骨料下下沉，使混凝凝土出現(xiàn)內(nèi)部部不均勻，產(chǎn)產(chǎn)生裂縫?；炷恋呐浜媳燃凹盎炷恋氖┦┕すに?底板大體積混凝土土溫度裂縫干縮裂縫塑性裂縫溫度裂縫多發(fā)生在在大體積混凝凝土表面或溫溫差變化較大大地區(qū)的混凝凝土結(jié)構(gòu)中。混混凝土澆筑后后,在硬化過(guò)程程中,水泥水化產(chǎn)產(chǎn)生大量的水水化熱，（當(dāng)當(dāng)水泥用量在在350～550kgg/m3，每立方米米混凝土將釋釋放出17500～275000kJ的熱量，從從而使混凝土土內(nèi)部溫度升升達(dá)70℃左右甚至更更高）。由于于混凝土的體體積較大，大大量的水化熱熱聚積在混凝凝土內(nèi)部而不不易散發(fā)，導(dǎo)導(dǎo)致內(nèi)部溫度度急劇上升，而而混凝土表面面散熱較快，這這樣就形成內(nèi)內(nèi)外的較大溫溫差，造成內(nèi)內(nèi)部與外部熱熱脹冷縮的程程度不同，使使混凝土表面面產(chǎn)生一定的的拉應(yīng)力（實(shí)實(shí)踐證明當(dāng)混混凝土本身溫溫差達(dá)到25℃～26℃時(shí)，混凝土土內(nèi)便會(huì)產(chǎn)生生大致在1MPa左右的拉應(yīng)應(yīng)力）。當(dāng)拉拉應(yīng)力超過(guò)混混凝土的抗拉拉強(qiáng)度極限時(shí)時(shí)，混凝土表表面就會(huì)產(chǎn)生生裂縫，這種種裂縫多發(fā)生生在混凝土施施工中后期。與混凝土施工環(huán)境境溫度、養(yǎng)護(hù)護(hù)措施及混凝凝土配合比有有關(guān)。4樓面板塑性收縮裂縫干縮裂縫新澆筑的混凝土,,當(dāng)泌水速度度大于蒸發(fā)速速度,表面仍有泌泌水層出現(xiàn)時(shí)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)塑塑性收縮及裂裂縫。當(dāng)蒸發(fā)發(fā)速度大于泌泌水速度,則混凝土就就會(huì)收縮,若混凝土表表層的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度大于收縮縮引起的拉應(yīng)應(yīng)力時(shí)也不會(huì)會(huì)出現(xiàn)裂縫。當(dāng)當(dāng)風(fēng)吹日曬,表面水分蒸蒸發(fā)過(guò)快產(chǎn)生生急劇的體積積收縮時(shí)由于于混凝土早期期抗拉強(qiáng)度很很低不能抵抗抗由于蒸發(fā)收收縮造成的拉拉應(yīng)力則混凝凝土就產(chǎn)生裂裂縫?；炷镣猎诮K凝前幾幾乎沒(méi)有強(qiáng)度度或強(qiáng)度很小小，受高溫或或較大風(fēng)力的的影響，混凝凝土表面失水水過(guò)快，造成成毛細(xì)管中產(chǎn)產(chǎn)生較大的負(fù)負(fù)壓而使混凝凝土體積急劇劇收縮，此時(shí)時(shí)混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度又無(wú)法抵抵抗其本身收收縮，因此產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。影響混凝土塑性收收縮開(kāi)裂的主主要因素有水水灰比、混凝凝土的凝結(jié)時(shí)時(shí)間、環(huán)境溫溫度、風(fēng)速、相相對(duì)濕等。（2）混凝土裂縫的預(yù)防防針對(duì)工程在不同的的部位容易出出現(xiàn)裂縫的類類型及其產(chǎn)生生的主要原因因，我們制定定了相應(yīng)的預(yù)預(yù)防措施來(lái)預(yù)預(yù)防混凝土裂裂縫的產(chǎn)生。序號(hào)裂縫類型裂縫預(yù)防措施1干縮裂縫1)盡量選用收縮量較較小的水泥，一一般采用中低低熱水泥和粉粉煤灰水泥，摻摻加活性礦物物摻合料取代代部分水泥，降降低水泥的用用量；2)混凝土的干縮受水水灰比的影響響較大，水灰灰比越大,干縮越大，因因此在混凝土土配合比設(shè)計(jì)計(jì)中應(yīng)盡量控控制好水灰比比的選用，同同時(shí)摻加合適適的減水劑；；3)嚴(yán)格控制混凝土攪攪拌和施工中中的配合比，混混凝土的用水水量絕對(duì)不能能大于配合比比設(shè)計(jì)所給定定的用水量；；4)氣溫變化及砂石含含水率變化時(shí)時(shí)及時(shí)調(diào)整混混凝土的施工工配合比，確確?；炷恋牡挠盟亢腿肴肽Ｌ涠?；；5)加強(qiáng)混凝土的早期期養(yǎng)護(hù)，提高高混凝土的抗抗拉強(qiáng)度，并并適當(dāng)延長(zhǎng)混混凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間，防止止混凝土表面面水分蒸發(fā)。冬冬季施工時(shí)要要適當(dāng)延長(zhǎng)混混凝土保溫覆覆蓋時(shí)間，并并涂刷養(yǎng)護(hù)劑劑養(yǎng)護(hù)。2塑性收縮裂縫1)選用干縮值較小早早期強(qiáng)度較高高的硅酸鹽或或普通硅酸鹽鹽水泥；2)嚴(yán)格控制水灰比，摻摻加高效減水水劑以及具有有一定活性的的礦物摻合料料來(lái)增加混凝凝土的坍落度度和和易性，減減少水泥及水水的用量；3)澆筑混凝土之前，將將基層和模板板澆水均勻濕濕透；4)混凝土要振搗密實(shí)實(shí)，減少混凝凝土的收縮；；5)在混凝土終凝前進(jìn)進(jìn)行二次收光光；6)及時(shí)覆蓋塑料薄膜膜或者潮濕的的草墊、麻片片等，保持混混凝土終凝前前表面濕潤(rùn)，或或者在混凝土土表面噴灑養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑等進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)；7)在高溫和大風(fēng)天氣氣要設(shè)置遮陽(yáng)陽(yáng)和擋風(fēng)設(shè)施施，及時(shí)養(yǎng)護(hù)護(hù)。3沉降收縮裂縫1)優(yōu)化混凝土配比：：應(yīng)用減水率率大的高效減減水劑或緩凝凝高效減水劑劑，大幅減少少用水量，提提高混凝土的的密實(shí)性，應(yīng)應(yīng)用保水性好好的普通硅酸酸鹽水泥，連連續(xù)級(jí)配的粗粗骨料、偏粗粗的中砂，混混凝土的坍落落度不宜過(guò)大大，混凝土的的凝結(jié)時(shí)間不不宜過(guò)長(zhǎng)。2)振搗充分，但應(yīng)避避免過(guò)振。時(shí)時(shí)間10秒/次～15/次為宜。截截面厚度相差差較大的構(gòu)筑筑物，可先澆澆筑較深部位位，靜止2h～3h時(shí)間，待沉沉降穩(wěn)定后再再與上部薄截截面混凝土同同時(shí)澆注，對(duì)對(duì)較厚或較高高部位采取分分層澆筑的方方法。3)對(duì)混凝土進(jìn)行二次次振搗，進(jìn)行行二次振搗即即可預(yù)防和消消除混凝土沉沉降收縮裂縫縫和塑性裂縫縫，還可以改改善混凝土與與鋼筋的粘結(jié)結(jié)強(qiáng)度。第二二次振搗的時(shí)時(shí)間至關(guān)重要要，一般應(yīng)以以振搗棒振實(shí)實(shí)，再拔出時(shí)時(shí)混凝土表面面未留下明顯顯的痕跡為宜宜。4)健全混凝土面層質(zhì)質(zhì)量保證體系系。如妥善排排除澆筑過(guò)程程中的泌水、初初凝前完成抹抹平工作、終終凝前完成壓壓光工作，隨隨即噴養(yǎng)護(hù)劑劑或覆蓋及保保濕養(yǎng)護(hù)等。4混凝土溫度裂縫1)盡量選用低熱或中中熱水泥，如如礦渣水泥、粉粉煤灰水泥等等；2)減少水泥用量，將將水泥用量盡盡量控制在4450kg//m3以下；3)降低水灰比，一般般混凝土的水水灰比控制在在0.6以下；4)改善骨料級(jí)配，控控制粗細(xì)骨料料的含泥量，摻摻加粉煤灰或或高效減水劑劑等來(lái)取代部部分水泥，減減少單方混凝凝土中的水泥泥用量，降低低水化熱，另另外在摻加一一定量的具有有微膨脹作用用的摻合料也也可以防止裂裂縫的產(chǎn)生；；5)改善混凝土的攪拌拌加工工藝，在在傳統(tǒng)的"三冷技術(shù)"的基礎(chǔ)上采采用"二次風(fēng)冷"新工藝，降降低混凝土的的澆筑溫度；；6)在混凝土中摻加一一定量的具有有減水、增塑塑、緩凝等作作用的外加劑劑，改善混凝凝土拌合物的的流動(dòng)性、保保水性，降低低水化熱，推推遲熱峰的出出現(xiàn)時(shí)間；7)大體積混凝土要合合理安排施工工工序，分層層、分塊澆筑筑，以利于散散熱，減小約約束；8)澆注大體積的基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土?xí)r盡盡量避開(kāi)高溫溫炎熱的天氣氣；9)加強(qiáng)混凝土溫度的的監(jiān)控，及時(shí)時(shí)采取冷卻、保保護(hù)措施；10)減小約束，澆澆筑混凝土前前宜在基巖和和老混凝土上上鋪設(shè)5mmm左右的砂墊墊層或使用瀝瀝青等材料涂涂刷；11)加強(qiáng)混凝土土養(yǎng)護(hù)，混凝凝土澆筑后，及及時(shí)用濕潤(rùn)的的草簾、麻片片等覆蓋，并并注意灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間，保證混凝凝土表面緩慢慢冷卻。在低低溫季節(jié)，混混凝土表面應(yīng)應(yīng)設(shè)置保溫措措施，以防止止寒潮襲擊；；12)混凝土中配配置少量的鋼鋼筋或者摻入入纖維材料將將混凝土的溫溫度裂縫控制制在一定的范范圍之內(nèi)。4.4腳手架工程地下室外腳手架本工程地下室三層層，基底底板板頂標(biāo)高-114.5500m（局部-155.2m、-11.55m），根據(jù)工程特特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人員提供供地下室基坑坑護(hù)壁樁與地地下室外墻相相對(duì)關(guān)系簡(jiǎn)圖圖，地下室部部分外架搭設(shè)設(shè)采用φ48×3..5鋼管進(jìn)行搭搭設(shè)，腳手架架立桿縱距為為1.5m；橫距為1..2m；內(nèi)立立桿距建筑物物為0.3mm；大橫桿步步距為1.55m，掃地桿離地地面200mmm，搭設(shè)高高度約16mm，部分外墻離離護(hù)壁樁位置較近，可只搭設(shè)單單排架，腳手手架的固定采采用一邊頂住住已澆注混凝土土墻體，另一一邊與噴錨墻墻體對(duì)頂方式式固定（局部部可采用鋼管管扣件與噴錨錨墻體錨索連連接，也可采采用鋼管與噴噴錨墻上鐵板板焊接方式固固定）。具體搭設(shè)情情況詳附圖4。腳手架的搭設(shè)規(guī)定定和要求（1）搭設(shè)之前對(duì)進(jìn)場(chǎng)的的鋼管和扣件件進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查，禁止使使用規(guī)格和