目錄HYPERLINK\l"_Toc213237420"一、主要編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc213237421"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc213237422"三、高支模板部分的基本情況3HYPERLINK\l"_Toc213237423"四、高支模板體系施工材料的選用和要求3HYPERLINK\l"_Toc213237424"五、高支模板體系的施工設(shè)計(jì)與安裝（搭設(shè)）4HYPERLINK\l"_Toc213237425"X區(qū)高支模板支撐體系的施工設(shè)計(jì)（支架、木枋間距布置）4HYPERLINK\l"_Toc213237426"Y區(qū)高支模板支撐體系的施工設(shè)計(jì)（支架、木枋間距布置）5HYPERLINK\l"_Toc213237427"高支模板體系的施工搭設(shè)（安裝）7HYPERLINK\l"_Toc213237428"七、混凝土澆筑方法9HYPERLINK\l"_Toc213237429"八、模板體系的折除10HYPERLINK\l"_Toc213237430"九、施工質(zhì)量保證措施11HYPERLINK\l"_Toc213237431"十、監(jiān)測方案13HYPERLINK\l"_Toc213237432"十一、施工安全保證和環(huán)境保護(hù)措施13HYPERLINK\l"_Toc213237433"（一）施工安全保證措施：13HYPERLINK\l"_Toc213237434"（二）施工用電安全措施：14HYPERLINK\l"_Toc213237435"（三）高空作業(yè)安全措施：15HYPERLINK\l"_Toc213237436"（四）惡劣天氣下的安全措施：16HYPERLINK\l"_Toc213237437"（五）環(huán)境保護(hù)措施：16HYPERLINK\l"_Toc213237438"十一、模板支撐體系坍塌應(yīng)急救援措施17HYPERLINK\l"_Toc213237439"十三、模板支架體系的施工平、立、剖面及節(jié)點(diǎn)詳圖。18HYPERLINK\l"_Toc213237440"十四、附高支模板體系施工設(shè)計(jì)計(jì)算書19HYPERLINK\l"_Toc213237441"（一）樓板模板驗(yàn)算：19HYPERLINK\l"_Toc213237442"2、次龍骨（橫枋）受力驗(yàn)算（略）21HYPERLINK\l"_Toc213237443"3、主龍骨受力（縱枋）驗(yàn)算21HYPERLINK\l"_Toc213237444"（二）框架主梁模板驗(yàn)算23HYPERLINK\l"_Toc213237445"（三）框架梁下鋼管架（立桿）驗(yàn)算（不組合風(fēng)荷載）27HYPERLINK\l"_Toc213237446"（一）樓板模板驗(yàn)算：29HYPERLINK\l"_Toc213237447"（二）轉(zhuǎn)換大梁模板驗(yàn)算30HYPERLINK\l"_Toc213237448"（三）框架梁下鋼管架（立桿）驗(yàn)算（不組合風(fēng)荷載）35十五、附圖高大模板施工方案一、主要編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204－2002)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(JGJ130－2001（2002版)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ50005－2003)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ50017－2003)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）建質(zhì)【2004】213號《危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法》粵建監(jiān)字[1998]027號頒布《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》工程設(shè)計(jì)圖及上級的有關(guān)文件及標(biāo)準(zhǔn)等我公司類似工程施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況1、工程名稱：2、工程地點(diǎn):3、建設(shè)單位:4、設(shè)計(jì)單位：5、監(jiān)理單位：6、工程基本情況：總建筑面積33000㎡；棟數(shù)/層數(shù)：1棟／6層；建筑高度25m,1~5層層高4.3m，6層層高3.5m；結(jié)構(gòu)形式：現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架；采用管樁基礎(chǔ)。如圖所示自定義X區(qū)、Y區(qū)在三層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，分別需要搭設(shè)高大模板，X區(qū)特點(diǎn)是支模高度高，Y區(qū)特點(diǎn)是梁的截面大、跨度大。三、高支模板部分的基本情況X區(qū)情況：本區(qū)高支模范圍為17～21軸×E～M軸，面積約為970m2。由于該位置結(jié)構(gòu)在二層標(biāo)高處只有框架梁，故三層結(jié)構(gòu)施工時(shí)，模板從±0.0支起，高度達(dá)到8.6m。該位置的柱網(wǎng)開間基本是7.2m×8m，三層結(jié)構(gòu)平面采用井字梁設(shè)計(jì)，最大框架梁截面300×800，跨度8米；井字梁截面200×600；樓板厚度均為120mm，板格跨度基本是2400×2666。高支模體系采用￠48鋼管滿堂架支模，基礎(chǔ)為150厚C25砼地臺，部分落在首層結(jié)構(gòu)面上（詳見附圖）。Y區(qū)情況：本區(qū)高大模板范圍為9～13軸×F～H軸，面積約460m2。三層結(jié)構(gòu)最大梁截面為600×2200mm，最大跨度為16m；次梁為井字梁，截面尺寸為200×600mm，板跨為2400×2666。模板從標(biāo)高為2.10m支起，地面整平鋪150mm厚C25砼地臺，支模高度為6.5m。四、高支模板體系施工材料的選用和要求1、模板采用δ=18㎜厚膠合板2、木枋采用80㎜×80㎜松木枋3、立桿和水平桿采用￠48×3㎜鋼管4、輔助用模板采用δ=18㎜松木散板5、對拉螺栓采用Φ126、模板安裝使用材料的要求：1）鋼管支架及其配件的規(guī)格、性能、及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，要有合格證和及進(jìn)場檢測報(bào)告。2）鋼管要平直,不得歪斜、硬變、砸扁、嚴(yán)重銹蝕，鋼管使用前要進(jìn)行檢查維修并做好使用中的防銹工作。3）木枋、模板不得腐朽、翹曲、劈裂、嚴(yán)重?fù)p傷。五、高支模板體系的施工設(shè)計(jì)與安裝（搭設(shè)） 本工程高支模板體系的施工設(shè)計(jì)與搭設(shè)（安裝）須按以下要求進(jìn)行。X區(qū)高支模板支撐體系的施工設(shè)計(jì)（支架、木枋間距布置）1、鋼管支模架安裝施工設(shè)計(jì)：立桿采用￠48鋼管，梁下鋼管支架立桿縱橫間距為0.9米，縱橫水平桿步距1.5米。鋼管的長度根據(jù)層高和梁板高度情況確定，并在鋼管架上下加可調(diào)支托調(diào)整至合適高度，可調(diào)支托調(diào)整高度≤300㎜。（1）梁、板模板安裝的木枋布設(shè)要求如下：A、板模板木枋布設(shè)施工設(shè)計(jì)：本工程高支模部分板厚度為120㎜，由于板跨只有2400*2666，其支撐立桿與梁底支撐立桿共用，即立桿搭設(shè)沿板長邊方向間距為0.9米，短邊方向間距為1500，詳細(xì)布置見《附圖二》。板下次龍骨間距均為0.3米。B、框架梁模板木枋布設(shè)施工設(shè)計(jì)：本工程高支模部分的三層框架梁最大截面尺寸為300×800，局部300*700。梁底模板下橫木枋（次龍骨）間距0.35米，梁模板下縱木枋(主龍骨)采用雙木枋。井字梁截面尺寸為200*600㎜，梁底模板下橫木枋（次龍骨）間距0.4米，梁模板下縱木枋(主龍骨)采用雙木枋。C、框架梁側(cè)向模板縱枋間距的施工設(shè)計(jì)：側(cè)向模板縱枋間距0.4米。800㎜高的梁,在梁中部穿Φ12對拉螺栓一道,對拉螺栓縱向間距0.8米。梁側(cè)均設(shè)置八字斜撐。2、鋼管剪力撐布設(shè)設(shè)計(jì)：剪力撐應(yīng)在滿堂鋼管腳手架外側(cè)周邊和中間（內(nèi)部）每隔4排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨且不少于6m。剪力撐采用鋼管，剪力撐與地面傾角為45°～60°。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。3、縱橫水平加固桿布設(shè)施工設(shè)計(jì)：模板鋼管縱橫水平加固桿布設(shè)，在滿堂腳手架與澆筑好的結(jié)構(gòu)梁和柱采用鋼管箍、頂撐將縱橫水平桿與結(jié)構(gòu)梁和柱連接牢固，以增加鋼管支架的穩(wěn)定性（見附圖五）。Y區(qū)高支模板支撐體系的施工設(shè)計(jì)（支架、木枋間距布置）1、鋼管支模架安裝施工設(shè)計(jì)：對600×2200mm大梁，梁下立桿設(shè)置：沿梁方向間距0.5米，垂直梁方向布置4跟立桿，間距0.5米。對其余200×600井字梁，梁下立桿設(shè)置：縱橫間距1.0米。（1）梁、板模板安裝的木枋布設(shè)要求如下：A、板模板木枋布設(shè)施工設(shè)計(jì)：本工程高支模部分板厚度為120㎜，由于板跨只有2400*2666，其支撐立桿與梁底支撐立桿共用，立桿間距詳細(xì)布置見《附圖八》。板下次龍骨間距均為0.3米。B、600×2200大梁模板木枋布設(shè)施工設(shè)計(jì)：梁底模板下橫木枋（次龍骨）間距0.25米，梁模板下縱木枋(主龍骨)采用雙木枋。井字梁截面尺寸為200*600㎜，梁底模板下橫木枋（次龍骨）間距0.4米，梁模板下縱木枋(主龍骨)采用雙木枋。C、600×2200梁側(cè)向模板立擋間距的施工設(shè)計(jì)：側(cè)向模板縱枋間距0.3米。在梁中部穿Φ12對拉螺栓4道,對拉螺栓縱向間距0.6米，梁側(cè)均設(shè)置八字斜撐。2、剪力撐布設(shè)設(shè)計(jì)：剪力撐設(shè)計(jì)同X區(qū)。3、縱橫水平加固桿布設(shè)設(shè)計(jì)：模板鋼管縱橫水平加固桿布設(shè)：在滿堂腳手架與澆筑好的結(jié)構(gòu)柱采用鋼管箍、頂撐連接牢固，以增加鋼管支架的穩(wěn)定性（見附圖十一）。高支模板體系的施工搭設(shè)（安裝）1、施工準(zhǔn)備:1）備足各種施工材料，并熟悉圖紙，做好技術(shù)交底工作。2）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高線,做好墻模板底口水泥砂漿找平層，水泥砂漿找平層不得進(jìn)入墻內(nèi)。3）支模架立桿的排列要放好墨線，按線布設(shè)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙構(gòu)件的尺寸,配制加工好柱、墻、梁模板,并按相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件編號。2、支架安裝：1）支架安裝間距,須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)規(guī)定的間距進(jìn)行布架.嚴(yán)禁隨意增大間距。2）支架立桿底面和頂面應(yīng)采用可調(diào)節(jié)的底座和頂托。3）支架搭設(shè)好后,要拉線檢查調(diào)整水平度和垂直度。支架搭設(shè)的其他要求參照現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ130－2001（2002版)。4）模板支架立桿底座下要墊木枋和模板（土層面，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定）,砼面應(yīng)墊木板或鋼底座。3.模板安裝1）梁模板安裝a)梁模板安裝前要先搗好混凝土地骨，在兩端柱上彈出標(biāo)高線,然后立支撐,支撐下墊上木方或墊板,支架的間距按設(shè)計(jì)確定。b)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)試好支架頂標(biāo)高,支架采用可調(diào)節(jié)底座和頂托進(jìn)行調(diào)整,底座和頂托調(diào)整高度為≤300㎜（￠48鋼管架），調(diào)整好標(biāo)高后在安裝梁底板木方時(shí)要通線檢查,梁底板安裝要起拱，起拱高度按設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)如沒有具體明確,按規(guī)范規(guī)定（1/1000～3/1000）L。c)梁側(cè)模板安裝要通線找直,梁高為800㎜時(shí)，要加穿對拉螺栓,以保證梁截面尺寸的正確,梁上口模板要設(shè)支撐卡.安裝完畢后要校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸、清除模板內(nèi)雜物,檢查合格后辦理預(yù)檢。2)板模板安裝:一般從跨一側(cè)開始安裝,先安裝支架和木方,要按照標(biāo)高通線找平,并固定支架,然后依次安裝模板。支架頂木方通線調(diào)平后,再鋪放板模板,板模板局部范圍拼板,可采用松木散板,不得用大膠合板鋸成小拼板,板模板拼縫要嚴(yán)密,接縫處要平整。安裝完畢后,將板面清掃干凈,辦理預(yù)檢。4、所有木枋的布置間距須按本設(shè)計(jì)書的要求布設(shè)，施工操作中嚴(yán)禁隨意更改。六、高支模板安裝施工驗(yàn)收1、模板體系安裝前必須將本方案施工設(shè)計(jì)要求向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。施工操作中不得隨意更改方案設(shè)計(jì)。2、進(jìn)行施工安裝檢查，加強(qiáng)自檢、互檢和專檢。重點(diǎn)檢查鋼管架立桿間距、剪刀撐、縱橫水平加固桿布設(shè)數(shù)量、位置，對不符合方案要求的及時(shí)整改。3、對安裝好的扣件要全面檢查，要用力矩扳手檢查扣件的擰緊度是否達(dá)到規(guī)定要求，扣件擰緊力矩為40～65N·m。4、整個(gè)模板體安裝完成后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收，符合要求并辦理驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)行下道工序施工。七、混凝土澆筑方法施工中應(yīng)注意如下方面：砼采用砼泵輸送、塔吊輔助運(yùn)送部分砼至澆筑點(diǎn)。泵送混凝土由于速度快，泵管口混凝土沖擊力大，因此泵送點(diǎn)位置應(yīng)注意避免混凝土堆積過量，禁止泵管對著模板直接噴射，以防止模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)導(dǎo)致坍塌事故的發(fā)生。梁、板要同時(shí)澆筑，澆筑方向分別見X區(qū)、Y區(qū)澆筑路線圖。澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行，并保證澆筑時(shí)間間隔不超過2小時(shí)，避免施工冷縫產(chǎn)生。Y區(qū)砼要求商品混凝土供應(yīng)商提供摻加緩凝劑的混凝土，保證質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求并初凝時(shí)間不早于8小時(shí)。砼澆筑要從梁中部位落下，不要使混凝土從板邊自流入梁內(nèi)，防止梁內(nèi)漿體聚積，并派專人跟蹤澆筑點(diǎn)位，確保每條梁的澆筑質(zhì)量。鋼筋密集的地方用直徑Φ32的振動(dòng)器搗固，振動(dòng)棒插入困難時(shí)，可用鋼桿搗固，保證節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集區(qū)砼振搗密實(shí)，并適時(shí)用木錘錘擊模板，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)振搗不密實(shí)處及時(shí)采取應(yīng)急措施。局部如因澆注砼時(shí)間停歇過長，為避免施工冷縫出現(xiàn)，可采用塔吊輔助吊運(yùn)砼。6、混凝土澆筑后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，Y區(qū)轉(zhuǎn)換梁側(cè)模7天后方拆除，作為保濕養(yǎng)護(hù)層。八、模板體系的折除非承重模板（柱、墻、梁側(cè)模）其拆除時(shí)砼強(qiáng)度不低于1.2Mpa,承重底模板的拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分分率（%）板和拱≤2≥50>2，≤8≥75梁承重結(jié)構(gòu)≤875>8100懸臂板-100施工中必須提前拆模時(shí),應(yīng)采取可靠的技術(shù)措施后,方可進(jìn)行。2)模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規(guī)方法進(jìn)行,但施工拆除中要注意如下幾項(xiàng):拆除順序，應(yīng)采取先裝的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模、自上而下的順序進(jìn)行。拆除的支架、模板、木方要及時(shí)清理,螺栓與配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理歸堆使用。拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用鉤子鉤下,不得猛撬猛敲,使模板大片整體落下。由于樓層較高,需利用支撐體系改作為拆模平臺,先松開頂托螺桿,取出木方，拆除模板,再清運(yùn)木方、模板,然后再拆支撐體系鋼管。拆除時(shí)不得把模板、木方直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板拆除時(shí),臨邊面要封閉好。拆模時(shí)，地面需搭設(shè)安全通道。九、施工質(zhì)量保證措施建立健全施工過程的質(zhì)量保證體系，對工程施工實(shí)施質(zhì)量預(yù)控法，提高操作人員及管理人員的管理效能。有目的、有預(yù)見地采取有效措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題的產(chǎn)生，真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，有準(zhǔn)則，以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)，把以事后檢查為主的質(zhì)量管理方法轉(zhuǎn)變?yōu)橐钥刂乒ば蚣耙蛩貫橹鞯腎SO9001：2000質(zhì)量管理，達(dá)到預(yù)防為主的目的。在施工當(dāng)中，項(xiàng)目將嚴(yán)格加強(qiáng)培訓(xùn)考核，技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核，“三檢”制度的管理工作，使每一位職工知其應(yīng)知之事，干其應(yīng)干之活，并使其質(zhì)量行為受到嚴(yán)格的監(jiān)督。同時(shí)實(shí)行質(zhì)量重獎(jiǎng)重罰，以確保質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，確保工程質(zhì)量的目標(biāo)。質(zhì)量保證體系示意圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理李土瓊項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人胡愛鳳施工組王永德材料組陳武質(zhì)量組施工組王永德材料組陳武質(zhì)量組林志強(qiáng)安全組黃文霞技術(shù)組胡愛鳳施工班組施工班組項(xiàng)目部質(zhì)量（安全）保證體系示意圖2、為了使現(xiàn)場施工工的作業(yè)人員員都能做到人人人了解工程程施工的概況況及施工方法法，明確各自自的施工要求求和具體的施施工任務(wù)，工工地各項(xiàng)施工工管理制度以以及工程情況況達(dá)到心中有有數(shù)，盡量避避免在施工過過程中出現(xiàn)返返工現(xiàn)象，因因此，在進(jìn)場場進(jìn)入施工作作業(yè)之前，必必須對木工和和棚工搭架專業(yè)工種施工工人員進(jìn)行圖圖紙內(nèi)容、施施工標(biāo)準(zhǔn)、特特殊部位施工工方法以及安安全文明施工工方面的知識識的交底，具體方方法是：1）由項(xiàng)目經(jīng)理組織織技術(shù)、質(zhì)安安、主辦施工工員、專業(yè)工工種施工人員員參加學(xué)習(xí)活活動(dòng)。2）將工程項(xiàng)目施工方案案向工人講解解，使作業(yè)人人員了解具體體的施工方法法、質(zhì)量要求求。參加培訓(xùn)訓(xùn)的人員都要要簽名，未經(jīng)經(jīng)培訓(xùn)的施工工人員一律不不準(zhǔn)上崗。3）培訓(xùn)完后要進(jìn)行行安全方面知知識的考核，合合格后才能上上崗。3、為防止高支撐模板板支撐系統(tǒng)失失穩(wěn)坍塌事故故的發(fā)生，要要嚴(yán)格按《廣廣東省建設(shè)工工程高支模板板系統(tǒng)施工安安全管理辦法法》(粵建監(jiān)字〔1998〕027號)的規(guī)定，認(rèn)認(rèn)真做好高支支撐模板系統(tǒng)統(tǒng)安全管理工工作。對于高高度大于8米、跨度超過過18米、施工荷載載大于10KN//m2、集中荷載載超過15KN//m的模板支撐撐系統(tǒng)應(yīng)由市市建設(shè)科技委委的專家對其其方案進(jìn)行審審查。4、模板體系安裝和和拆除的質(zhì)量量要求及保證證質(zhì)量措施,請按照《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》中中的模板分項(xiàng)項(xiàng)工程具體要要求執(zhí)行,在此不再予予以贅述。5、跨度大于4m的梁梁、板結(jié)構(gòu)的的模板要設(shè)置置1～3‰L起拱。6、模板體系安裝完完畢后,須經(jīng)檢查驗(yàn)驗(yàn)收符合要求求,并辦理交接接手續(xù)后,方可進(jìn)行下下道工序作業(yè)業(yè)。7、支撐系統(tǒng)搭設(shè)、拆拆除及模板安安裝、混凝土土澆筑期間，無無關(guān)人員不得得進(jìn)入支撐底底下，必須有有施工管理人人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)護(hù)。8、澆筑混凝土?xí)r，要要有專人觀察察模板和支撐撐體系，出現(xiàn)現(xiàn)異常情況須須立即停止，及及時(shí)排除故障障，并經(jīng)現(xiàn)場場安全員檢查查同意后方可可繼續(xù)作業(yè)。十、監(jiān)測方案本超高模板支撐體體系施工中由由建設(shè)方委托托第三方對其其進(jìn)行監(jiān)測，支支撐體系水平平桿撓度變形形控制值為8mmm，預(yù)警值值6㎜；立桿沉降變形形控制值8mmm，預(yù)警值值為6㎜。十一、施工安全保證和和環(huán)境保護(hù)措措施（一）施工安全保保證措施：1.模板、支撐不得使使用腐朽、扭扭曲、劈裂的的材料.底部要平整整堅(jiān)實(shí)。 2.安裝模板應(yīng)按順序序進(jìn)行,當(dāng)模板沒有有固定前,不得進(jìn)行下下一道工序作作業(yè).禁止利用拉拉桿斜撐攀登登上落。 3.現(xiàn)場安裝模板時(shí),,未用工具要要裝入工具袋袋,防止上層作作業(yè)時(shí)工具掉掉下傷人。 4.模板、木枋、支架架傳送吊運(yùn)要要捆綁牢固,不得亂扔。 5.安裝立柱、梁模板板時(shí),高度大于4mm以上時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作作臺,不足4m的,可使用腳手手架平臺操作作。6.墻、柱模板未安裝裝對拉螺栓前前,板面要向內(nèi)內(nèi)傾斜一定的的角度并用斜斜撐撐牢,以防模板倒倒塌。7.安裝樓面模板遇有有預(yù)留洞口的的地方,應(yīng)做好臨時(shí)時(shí)封閉,以防誤踏和和落物傷人。8.安裝樓面模板,在在下班時(shí)對已已鋪好而來不不及釘牢的模模板,應(yīng)拿起堆放放穩(wěn)妥,以防誤入傷傷人事故發(fā)生生。9.安裝二層以上的外外圍柱、梁模模板,要搭設(shè)腳手手架并設(shè)防護(hù)護(hù)欄桿或掛好好安全網(wǎng)。10.在澆筑混凝凝土中,要有專人看看守模板,發(fā)現(xiàn)變形、松松動(dòng)等異常情情況要及時(shí)加加固處理,防止塌模傷傷人。 11.拆除模板必必須經(jīng)施工負(fù)負(fù)責(zé)人同意,方可進(jìn)行拆拆除,操作人員必必須戴安全帽帽。操作時(shí)要要按順序分段段進(jìn)行,超過4M以上高度度不允許讓模模板、枋料自自由落下。嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬、硬硬砸或大面撬撬落和拉下。 12.拆除模板應(yīng)應(yīng)用長撬棍,嚴(yán)禁操人員員站在正拆除除模板下。在在拆除樓板模模板時(shí),要特別注意意防止整塊模模板掉下傷人人。 13.拆除模板前前,要將下的洞洞口、建筑物物周邊用木板板或安全網(wǎng)作作防護(hù)圍蔽,防止模板、枋枋料落下傷人人才。 14.拆模間歇時(shí)時(shí),要將已松動(dòng)動(dòng)的模板、木木枋、拉桿、支支撐固定好,防止突然掉掉落或倒塌。15.模板拆完后后不得留下松松動(dòng)和懸掛的的模板、枋料料在結(jié)構(gòu)物上上.拆除下來的的模板、枋料料要及時(shí)清理理、修整、并并運(yùn)送到指定定地方堆放穩(wěn)穩(wěn)妥。16、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人、專職安全全員必須向施施工人員、操操作班組進(jìn)行行書面安全交交底。（二）施工用電安安全措施：1.工地的施工用電嚴(yán)嚴(yán)格按照建設(shè)設(shè)部JGJ466-20055/J4055-20055“施工現(xiàn)場臨臨時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)范”，和“廣州地區(qū)用電電安全規(guī)定”。2.圓鋸機(jī)要有安全防防護(hù)裝置才準(zhǔn)準(zhǔn)使用,未作業(yè)時(shí)要要拉閘停機(jī)。使用電器和和機(jī)具應(yīng)符合合《施工現(xiàn)場場臨時(shí)用電安安全技術(shù)規(guī)范范》、《建筑筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》（JGJ33－2001）的規(guī)定。3.每班用電作業(yè)必須須要持證電工工跟班，并嚴(yán)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場場的各項(xiàng)安全全管理規(guī)章制制度。4.施工現(xiàn)場各各種用電用器器具及有關(guān)機(jī)機(jī)械設(shè)備，都都必須按安全全規(guī)程要求安安設(shè)二級漏電電保護(hù)裝置，每每次使用前，尤尤其是受潮淋淋雨后，都必必須由電工檢檢查，確認(rèn)性性能可靠安全全的情況下方方可使用。結(jié)結(jié)構(gòu)樓層豎向向及平面水平平的供配電纜纜都必須嚴(yán)格格按電纜機(jī)械械性能及供電電要求進(jìn)行，配配選電纜規(guī)格格，同時(shí)必須須時(shí)刻注意好好電纜的安全全保護(hù)工作，嚴(yán)嚴(yán)防破損，漏漏電。5.一切機(jī)具運(yùn)運(yùn)到現(xiàn)場后，必必須由電工檢檢測其絕緣電電阻及檢查電電器附件是否否完整無損，固固定用電設(shè)備備其絕緣電阻阻不少于0.5MΩ，Ⅰ類手持電動(dòng)動(dòng)機(jī)具不少于于2MΩ，Ⅱ類不少于7MΩ。用電設(shè)備備的金屬外殼殼必須有可靠靠的接地保護(hù)護(hù)，使用手動(dòng)動(dòng)工具應(yīng)穿戴戴安全用具。（三）高空作業(yè)安安全措施：1.嚴(yán)禁從高空往下亂亂掉雜物，防防止物體打擊擊傷人。2.防“六個(gè)口”：樓板預(yù)預(yù)留口、電梯梯口、通道口口、陽臺口、井井架口、梯口口。除“五害”：高空墜落落、物體打擊擊、機(jī)械傷害害、吊裝傷害害、塌方和倒倒塌，要做好好安全防護(hù)措措施。3.要遵守操作規(guī)程和和安全制度，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操作作，運(yùn)橋排柵柵的欄桿橫竹竹一律不準(zhǔn)坐坐人，不準(zhǔn)在在高空凌空邊邊緣危險(xiǎn)地方方站立和操作作。4.2m以上高高處作業(yè)應(yīng)有有可靠立足點(diǎn)點(diǎn)。要系好安安全帶，扣好好保險(xiǎn)鉤。5.模板拆除前應(yīng)應(yīng)經(jīng)拆模申請請批準(zhǔn)，拆除除區(qū)域應(yīng)設(shè)置置警戒線，并并派專人監(jiān)護(hù)護(hù)，拆模不得得留下懸空模模板。6.作業(yè)面孔洞及及臨邊應(yīng)設(shè)明明顯警戒線，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿等。（四）惡劣天氣下下的安全措施施：1.雨期施工的工作面面不宜過大，應(yīng)應(yīng)逐段分片、分分期施工完成成，重要的部部位，應(yīng)盡量量在雨期前完完成，同時(shí)做做好防雨材料料、雨具的準(zhǔn)準(zhǔn)備。2.根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃劃安排，掌握握好氣象情況況變化，以便便合理安排、組組織施工，減減少不必要的的投入。3.做好安全防護(hù)，檢檢查供電網(wǎng)絡(luò)絡(luò)、防漏電、觸觸電，做好外外腳手架防滑滑、加固工作作。4.組織施工人員學(xué)習(xí)習(xí)雨期施工安安全、技術(shù)操操作規(guī)定，做做到心中有數(shù)數(shù)、責(zé)任分明明，防范于未未然。5.凡遇惡劣天氣、大大霧、暴雨等等，應(yīng)停止吊吊裝及高空作作業(yè)，吊鉤應(yīng)應(yīng)提升至頂部部，大風(fēng)雨過過后要檢查外外排柵架，鋼鋼井架和塔吊吊等，認(rèn)定設(shè)設(shè)備完好后才才能繼續(xù)施工工。（五）環(huán)境保護(hù)措措施：1、做好施工現(xiàn)場的的清潔環(huán)保工工作，廢模板板、木枋和廢廢棄物及時(shí)回回收處理。2、規(guī)范施工，模板板、木枋、支支架等按規(guī)定定地方堆放整整齊。3、施工中用過的廢廢鐵釘及拆除除模板拔下的的鐵釘要收集集存放在帶蓋蓋的鐵桶內(nèi)并并定期處理。4、施工中嚴(yán)禁從上上向下傾倒廢廢板材料或木木屑。工地嚴(yán)嚴(yán)禁燃燒廢材材木屑。5、嚴(yán)格控制夜間施施工時(shí)間，不不得超過當(dāng)?shù)氐卣块T規(guī)規(guī)定的夜間施施工時(shí)間，防防止噪音擾民民。十一、模板支撐體體系坍塌應(yīng)急急救援措施出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)現(xiàn)場的任何人人員都必須立立即向項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理報(bào)告。報(bào)報(bào)告的內(nèi)容包包括事故的地地點(diǎn)、事故的的程度、事故故可能發(fā)展的的趨勢、傷亡亡的情況等，組組織現(xiàn)場人員員立即疏散、進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場警戒戒、觀察事故故發(fā)展的動(dòng)態(tài)態(tài)并隨時(shí)將現(xiàn)現(xiàn)場的信息匯匯報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理。事故發(fā)生后項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理必須立即即趕往現(xiàn)場組組織、調(diào)動(dòng)救救援人力和物物力展開救援援工作，并立立即向公司救救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)責(zé)人匯報(bào)事故故情況及需要要公司支援的的人力、物力力。事故情況況由公司向上上級行政主管管部門報(bào)告。應(yīng)急救援措施：項(xiàng)目部成立事故應(yīng)應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場全程程組織指揮事事故救援工作作；安全員現(xiàn)現(xiàn)場指揮人員員從事故現(xiàn)場場疏散；施工工員現(xiàn)場組織織搶救傷員；；有救援任務(wù)務(wù)的人員在現(xiàn)現(xiàn)場待令進(jìn)行行有關(guān)救援工工作。事故發(fā)生后，立即即在事故現(xiàn)場場外圍設(shè)置安安全警戒區(qū)，立立即組織安全全警戒區(qū)內(nèi)所所有人員撤離離，并立即清清點(diǎn)人數(shù)，以以確認(rèn)是否有有人員被困在在是故現(xiàn)場。事故發(fā)生時(shí)，處在在作業(yè)面上的的人員要由高高處往低處撤撤離危險(xiǎn)區(qū)，如如果通道被切切斷，救援人人員架設(shè)梯子子供上面人員員從梯子上撤撤離。困在模模板支架內(nèi)的的人員要組織織立即從支架架的空檔位迅迅速撤離。當(dāng)模板支架為局部部坍塌，坍塌塌面積不大時(shí)時(shí)，在經(jīng)確認(rèn)認(rèn)入內(nèi)進(jìn)行加加固處理施工工無危險(xiǎn)的情情況下，施工工員、安全員員帶領(lǐng)搶險(xiǎn)小小組對模板支支撐系統(tǒng)進(jìn)行行加固，以防防止模板的坍坍塌及險(xiǎn)情進(jìn)進(jìn)一步發(fā)展。對事故中的傷員，要要迅速組織現(xiàn)現(xiàn)場急救，隨隨后就近送醫(yī)醫(yī)院救治。緊急救援援電話：報(bào)警中心1110火警119急救中心1120交通事故急救1222集團(tuán)有限公司020-8776382663本應(yīng)急措施有關(guān)詳細(xì)細(xì)安排內(nèi)容見見《應(yīng)急救援援預(yù)案》專題題方案。十三、模板支架體體系的施工平平、立、剖面面及節(jié)點(diǎn)詳圖圖。平、立、剖面及節(jié)節(jié)點(diǎn)詳圖見后后附圖。X區(qū)驗(yàn)算十四、附高支模板板體系施工設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算書X區(qū)驗(yàn)算——X區(qū)支模體系系驗(yàn)算本區(qū)施工驗(yàn)算取最大梁梁截面和最大大板厚進(jìn)行施施工設(shè)計(jì)計(jì)算算，本區(qū)以300㎜×800㎜梁（最大截面面），板厚1220㎜（最大板板厚）進(jìn)行高高支模施工驗(yàn)驗(yàn)算。高支模板支撐體系系其鋼管架立立桿均立在已已澆筑好的混混凝土地骨上，不需需進(jìn)行立桿基基礎(chǔ)驗(yàn)算。荷載分析:荷載類別及編號名稱類別編號模板體系自重恒載①新澆筑混凝土自重重恒載②鋼筋自重恒載③施工人員及施工設(shè)設(shè)備荷載活載④振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載活載⑤新澆筑混凝土對模模板側(cè)面的壓壓力恒載⑥荷載組合項(xiàng)次項(xiàng)目驗(yàn)算剛度組合驗(yàn)算承載力組合1梁模板底板及支架①+②+③①+②+③+⑤2板模板底板及支架架①+②+③①+②+③+④3側(cè)模板⑥⑤+⑥（一）樓板模板驗(yàn)驗(yàn)算：1、板模板驗(yàn)算1)抗彎承載力驗(yàn)算底模板厚度=188㎜，次龍骨骨間距=300㎜，按三跨連續(xù)板計(jì)算，混混凝土板厚取取120㎜，鋼管架間距@=1500mmm。X區(qū)驗(yàn)算荷載計(jì)算:X區(qū)驗(yàn)算①樓板砼重:24××0.12×1.2＝3.46KN／㎡②板鋼筋重:1.11×0.122×1.2＝0.16KN／㎡③板模板重:0..3×1.22＝0.36KN／㎡④板面施工荷載:2.5××1.4＝3.50KN／㎡ q1＝①＋②＋③＋④=3.46＋0.116＋0.36＋3.50＝7.48KN／㎡ q2＝①＋②＋③=3.46＋0..16＋0.36＝3.98KN／㎡300300①＋②＋③＋④荷載，彎矩系數(shù)KKm=-0.11M1＝Kmq1l2=-0.1×7..48×1×0.332=-0.007KN·m①＋②＋③荷載，支座彎矩系系數(shù)Km=-0.11;跨中彎矩系系數(shù)Km=0.088支座彎矩M2＝KKmq2l2=-0.1×3.98××1×0.32=-0.004KN·m跨中彎矩M3＝KKmq2l2=0.08×3.998×1×0.32=0.003KN·m施工人員及施工設(shè)設(shè)備荷載，q活=3.5×1＝3.5KN／m，支座彎矩矩系數(shù)Km=-0.1117;跨中彎矩系系數(shù)Km=0.1001支座彎矩M4＝--0.117××3.5×0..32=-0.004KN·m跨中彎矩M5＝KKmq2l2=0.101××3.5×0.32=0.03KN·mM1=-0.07KKN·m；M2+M4=-0..08KN·m；M3+M5=0.006KN·m。比較M1、M2+M4、M33+M5，取其絕對對值大的作為為驗(yàn)算的彎矩矩。按Mmax＝0.088KN·m驗(yàn)算：X區(qū)驗(yàn)算бm=M/w≤fmm；其中fm取值為13.0N/mm22,X區(qū)驗(yàn)算[W]＝1／6bbh2＝1／6×10000×1822＝540000mm3。бm=M/W=800000/544000=11.5N/mm2<fm=13.0N/mm22,抗彎強(qiáng)度滿滿足要求。 2)撓度（變形）驗(yàn)算算: E＝9000N／㎜22,I==b×h3/12=1000×1.883/12=488.6cmm4；取[W]=11/250LL為簡化計(jì)算，撓度度計(jì)算將其簡簡化為簡支單單跨梁。ω＝5q2l4／3884EI＝5×3.98×33004/384××9×103×4860000 ＝0.08mm<[[ω]＝L/250＝1.2mmm，滿足要求。結(jié)論：模板下次龍龍骨間距@=3000mm，完全滿足要要求。2、次龍骨（橫枋）受受力驗(yàn)算（略略）因模板下橫枋受力力一般均能滿滿足要求,所以對模板板下次龍骨（橫橫枋）抗剪、撓撓度變形受力力驗(yàn)算從略。3、主龍骨受力（縱枋枋）驗(yàn)算受力簡圖：取鋼管架縱向間距@@=900mm，計(jì)計(jì)算跨數(shù)為二二跨主龍骨木枋為800×80,木枋抵抗矩W=b×h2/6=80××802/6=8.53×104mm3；木枋慣性矩I=b×h3/12=800×803/12=3..4×106mm4；X區(qū)驗(yàn)算荷載計(jì)算:X區(qū)驗(yàn)算①樓板砼重:24××0.12×1.2＝3.46KN／㎡②板鋼筋重:1.11×0.122×1.2＝0.16KN／㎡③板模板重:0..3×1.22＝0.36KN／㎡④板面施工荷載:2.5××1.4＝3.5KN/㎡ P1＝①＋②＋③＋④=3.46＋0.116＋0.36＋3.5＝7.48KNN/㎡ P2＝①＋②＋③=3.46＋0..16＋0.36＝3.98KN／㎡1）、抗彎承載力驗(yàn)算q1=P1×0.9==7.48×0.9=6.7KN/m彎矩系數(shù)Km=0..125Mmax=KMqq1L2=0.1125×6..7×9002=6780000N·mmm,бm=M/W=6778000/8.5×104=8.0N/mmm2<fm=13..0N/mmm2,抗彎強(qiáng)度滿足要求求。2）撓度（變形）驗(yàn)算算撓度系數(shù)為KW==0.5211，q2＝P2×0.9=3.988×0.9=3.6KN/mω=KFq2l4//100EI=0.521×33.6×9004/100×9××103×3.4×106=0.5mm<[ωω]=L/2250=3..6mm。撓度（變形）驗(yàn)算算滿足要求。3）抗剪驗(yàn)算:剪力力系數(shù)KV=0.6225。V=KVqL=00.625××6.7×0..9=3.8KN..τ=3V/（2bhh）=3800×3/（2×80×80）=0.90N/mmm2<fv=1.4N/mm2 滿足要求。X區(qū)驗(yàn)算（二）框架主梁模板驗(yàn)算算X區(qū)驗(yàn)算 取梁截面尺寸（取取最大者）3300㎜×800㎜進(jìn)行驗(yàn)算1、荷載計(jì)算:①梁砼重:0.30×0.80×24×11.2=6..91KN//m②梁鋼筋重:0.30×0.800×1.5××1.2=00.43KNN/m③梁模板:（0.3＋0.8×2）×0.3××1.2=00.68KN/mm⑤砼振搗荷載:水平平模板,0.30×2×11.4=0..84KN//mq1=①+②+③+⑤=8.86KN/mmq2=①+②+③=8.02KN/mm2、梁底模板驗(yàn)算::1)承載力驗(yàn)算350350梁底模板橫枋間距取@@=0.35米,梁底模板按三三跨連續(xù)梁.350350350350受力簡圖彎矩系數(shù)Km=--0.1011M＝Kmq1l2=-0.101××8860×00.352=-109.6N·m,W=1/6bh22=1/6××300×182=16200mm3б=M/W=1099.6×103/16200==6.77N//mm2<fm=13.00N/mm22 滿足要求。(其他他截面形式梁驗(yàn)算略，其其抗彎強(qiáng)度滿滿足要求)。2）撓度（變形）驗(yàn)算算:（按三跨連連續(xù)梁） E=9000, I=1/12bhh3=1/122×300×183=1.46×105X區(qū)驗(yàn)算ω=Kmq2l4//100EIIX區(qū)驗(yàn)算 =0.632×88.02×3504/9×105×1.46×1105 =0.58mm<[[ω]=L/250=1.4mm.滿足要求。(其他他截面形式梁驗(yàn)算略，其其梁底模板撓撓度（變形）滿滿足要求)。3、次龍骨驗(yàn)算：木枋80×80,按單單跨簡支梁,模板底橫枋枋間距取@=0.35米。木枋跨度L為900mm（即即鋼管立桿橫橫向間距）。驗(yàn)算梁下下木枋，需考考慮板傳來部部分荷載。 1）抗彎承載力驗(yàn)算:: W=1/6bh22=1/6××80×8002=8.5××104。板傳來來荷載：P=7.48KNN/㎡×0.3m(板每邊各取取0.3m)×0.35/2=0.39KN梁傳來來荷載：q=q1×0.35(橫枋間距距)÷0.3(梁寬)=8.866×0.35÷0.3=10.344KN/mPPP250qb=3300a=300b=3300L=9000鋼管立桿受力計(jì)算簡圖Mmax=Pb＋＋qa(b++a/4)//2=390×250＋＋10.34×300(300+3300/4))/2X區(qū)驗(yàn)算=679125N··mmX區(qū)驗(yàn)算б=M/W=6799125/88.5×1004=7.99N//mm2＞fm=13.00N/mm22.2）撓度（變形）驗(yàn)算算:E=9000,II=1/122×bh3=1/122×80×803=3.4×1006板傳來荷載：P==0.39KN,梁傳來荷載:q=100.34KNN/m.ω=Pb/24EII×(3L2-4b2)＋qaL3/384EII×(8-44a2/L2＋a3/L3) =（390×100//24×9××103×3.4×1006）×(3×99002－4×3002)＋(10.344×300×90003/384××9×1033×3.4×1006）×(8－4×3002/9002＋3003/9003)＝1.2mm<[ωω]=L/2250=3..6mm，滿足要要求。4、主龍骨驗(yàn)算受力簡圖：：橫枋下縱枋為800×80雙木木枋,鋼管立桿縱橫向間距取@=0.90米,即縱枋跨度度為0.90米,縱枋按二跨跨計(jì)算。1)承載力驗(yàn)算:彎彎矩系數(shù)Km=0.3333。W=1/6bh22=1/6××160×802=17×104橫枋傳來荷載P=q1*0.335/2＋q×0.3×0.355/2=8.86*0.335/2＋7.48×00.3×0.355/2=1.95KN Mmax=KmPPl=0.3333×1.95×00.9=58400N·mm б=M/W=584400/17×104=0.35N//mm2<fm=12..35N/mmm2X區(qū)驗(yàn)算 滿足要求。X區(qū)驗(yàn)算2）抗剪驗(yàn)算:剪力系數(shù)KV=1.3333。 V=KVP=1..333×1.95==2.6KN..τ=3V/（2bhh）=2600×3/（2×160××80）=0.31N/mmm2<fv=1.4N/mm2 滿足要求。3）撓度（變形）驗(yàn)算算:撓度系數(shù)KW=1.4666。P=1.95KN/mmE=9×1033，I=1/112bh3=1/122×160××803=6.8××106ω=KWPl3//100EII=1.4466×1.95×9003/9×1005×6.8×1006=0.34mm＜[[ω]=L/2250=3..6mm，滿足要要求。5、梁側(cè)模板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算:梁側(cè)模板豎向木枋枋間距取0..4米（即模板跨跨度為0.4米）,設(shè)模板寬度度為0.688米（即梁高度度內(nèi)考慮由一一塊模板組拼拼），模板按按三跨連續(xù)梁梁。1)側(cè)模強(qiáng)度驗(yàn)算算 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗(yàn)算只只考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力。

新澆混凝凝土側(cè)壓力（F）計(jì)算公式為為下式中的較較小值:

F1=0..22r×2200/（20+15）β1β2V1/2=588.88kkN/m2。F2=r×H==16.322N/m2。所以取F=F22=16.332kN/mm2。

其中：r—混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；β1=1.2、β2=1.15、V=2。

有效壓頭高高度=F//r=0.668振搗混凝土?xí)r因振振動(dòng)產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓力F2=4.0000kN/m22。線布荷載q=(116.32××1.2+44×1.4))×0.688=17.133kN/mX區(qū)驗(yàn)算W=1/6bh22=1/6××680×1882=3.7×1004。X區(qū)驗(yàn)算 Mmax=Kmqll2=0.1001×17..13×0..42=0.28KN·mσ=M/W=0.228×106/3.7×1004=7.6N/mmm2<fm=13.00N/mmm2。滿足要求。2)側(cè)模撓度量（變變形）驗(yàn)算: q=16.32××1.2×00.68=13.322KN/m,,E=9000，II=1/122bh3=1/122×680×1883=3.3×105ω=Kmql4/1100EI =0.632×113.32×4004/9×1005×3.3×105 =0.72mm<[[ω]=L/2250=1..2mm.滿足要求3)其他梁受力驗(yàn)驗(yàn)算略。施工工中按照本方方案設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行布設(shè)，其其抗彎強(qiáng)度和模板撓度（變變形）均能滿足要求求。4)穿梁螺栓計(jì)算算:本高支模板范圍框框架主梁高為為800mmm者，設(shè)置對拉螺栓栓，螺栓的縱橫橫向間距為8800mmm，螺栓采用￠￠12mm。￠12mm鋼筋：A=1133.1㎜2在不考慮八字撐受受力情況下，螺栓受力：N=0.8×17.13＝13.7KNσ＝N/A＝137000/1133.1＝121N/㎜2＜fy＝210N/㎜2。滿足要求求。X區(qū)驗(yàn)算（三）框架梁下鋼管架架（立桿）驗(yàn)驗(yàn)算（不組合合風(fēng)荷載）X區(qū)驗(yàn)算1、梁下鋼管滿堂架1）鋼管滿堂架縱橫間間距取@=0.9米,層高8.6米，梁高度8000㎜。鋼管立桿步步距1.5米。截面尺寸0.3××0.8米的框架梁，傳至鋼管架單根立立桿的最大軸向力為：F＝（梁荷載+板荷荷載）/2＝（8.866×0.9++7.48××2.4×00.9）/2＝12.1KNNA、強(qiáng)度驗(yàn)算:б=N/A<f =12100/4224=29N/mm2<f=2005N/mmm2。滿足要求。B、穩(wěn)定性驗(yàn)算:（不不組合風(fēng)荷載載）N/￠A≤≤fN=F=122.1KNLo=hh+2a=1.55+2×0..3=2.11mλ=Lo/i=2110/1.559=132,查表得:φ=0.386,,AA=424mm2,f=2005N/mmm2.N/￠A=121100/0.3866×424=73.3N/mm2..＜f=2055N/mm22.滿足要求。計(jì)算參考書籍：《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》(JGJ130－2001)（2002版)《建筑施工手冊》《中華人民共和國國國家標(biāo)準(zhǔn)建建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范》（GGB500009-20001）Y區(qū)驗(yàn)算——Y區(qū)支模體系系驗(yàn)算Y區(qū)驗(yàn)算本區(qū)施工驗(yàn)算取最大梁梁截面和最大大板厚進(jìn)行施施工設(shè)計(jì)計(jì)算算，本區(qū)以600㎜×2200㎜梁（最大截面），板板厚120㎜（最大板板厚）進(jìn)行高高支模施工驗(yàn)驗(yàn)算。高支模板支撐體系系其鋼管架立立桿均立在已已澆筑好的2250厚C15混凝土土地臺上，不需進(jìn)進(jìn)行立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)驗(yàn)算。荷載分析:荷載類別及編號名稱類別編號模板體系自重恒載①新澆筑混凝土自重重恒載②鋼筋自重恒載③施工人員及施工設(shè)設(shè)備荷載活載④振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載活載⑤新澆筑混凝土對模模板側(cè)面的壓壓力恒載⑥荷載組合項(xiàng)次項(xiàng)目驗(yàn)算剛度組合驗(yàn)算承載力組合1梁模板底板及支架架①+②+③①+②+③+⑤2板模板底板及支架架①+②+③①+②+③+④3側(cè)模板⑥⑤+⑥（一）樓板模板驗(yàn)驗(yàn)算：1、板模板驗(yàn)算驗(yàn)算同X區(qū)，此處處略。次龍骨80*800木枋間距300，可滿足要要求。Y區(qū)驗(yàn)算（二）轉(zhuǎn)換大梁模模板驗(yàn)算Y區(qū)驗(yàn)算 取梁截面尺寸（取取最大者）6600㎜×2200㎜進(jìn)行驗(yàn)算1、荷載計(jì)算:①梁砼重:0.60×2.2×244×1.2==38.022KN/m②梁鋼筋重:0.60×2.2×1..5×1.22=2.388KN/m③梁模板:（0.6＋2.2×2）×0.3××1.2=11.8KN//m⑤砼振搗荷載:水平平模板,0.60×2×11.4=1..68KN//mq1=①+②+③+⑤=43.88KN//mq2=①+②+③=42.2KN/mm2、梁底模板驗(yàn)算::1)承載力驗(yàn)驗(yàn)算250250梁底模板橫枋間距取取@=0.25米,梁底模板按三三跨連續(xù)梁.250250250250受力簡圖彎矩系數(shù)Km=--0.1011M＝Kmq1l2=-0.101××438800×0.252=-277N·mW=1/6bh22=1/6××600×182=324000mm3б=M/W=2777×103/32400==8.55N//mm2<fm=13.00N/mm22 滿足要求。(其他他截面形式梁梁驗(yàn)算略，其其抗彎強(qiáng)度滿滿足要求)。2）撓度（變形）驗(yàn)驗(yàn)算:（按三跨連連續(xù)梁） E=9000, I=1/12bhh3=1/122×600×183=2.92×105Y區(qū)驗(yàn)算ω=Kmq2l4//100EIIY區(qū)驗(yàn)算 =0.632×442.2×2504/9×105×2.92×1105 =0.40mm<[[ω]=L/2550=1.0mm.滿足要求。(其他他截面形式梁梁驗(yàn)算略，其其梁底模板撓撓度（變形）滿滿足要求)。3、次龍骨驗(yàn)算：木枋80×80,按單單跨簡支梁,模板底次龍骨骨間距取@=0.25米。木枋跨度L為500mm（即即鋼管立桿橫橫向間距）。 1）抗彎承載力驗(yàn)算算: W=1/6bh22=1/6××80×8002=8.5××104。板傳來來荷載：P=7.48KNN/㎡×0.3m(板每邊各取取0.3m)××0.35//2=0.339KN梁傳來來荷載：q=q1×0.25(橫枋間距距)÷0.6(梁寬)=43.888×0.25÷0.6=18.28KNN/m.簡化為2跨均布荷荷載。受力計(jì)算簡Mmax=0.1225ql2=0.125*188.28*55002=571250N··mmб=M/W=5711250/88.5×1004=6.72N//mm2＞fm=13.00N/mm22.2）撓度（變形）驗(yàn)算算:E=9000,II=1/122×bh3=1/122×80×803=3.4×1006ω=0.521ql44/100EEI =0.521*188.28*55004/100**9000**3.4×1006＝0.2mm<[ωω]=L/2250=2mm，滿足要要求。4、主龍骨驗(yàn)算受力簡圖主龍骨為80×880雙木枋,鋼管立桿縱橫向間距取@=0.50米,縱枋按