變電站施工方案1施工準(zhǔn)備1.1工程開工前及時與業(yè)主、設(shè)計單位聯(lián)系，做好設(shè)計交底及圖紙會審工作。1.2測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)高程及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護(hù)。1.3工程開工前對所有參加本工程施工的人員進(jìn)行一次針對性的安全教育，并做好安全技術(shù)措施的交底工作。1.4安全防護(hù)用品必須選購合格產(chǎn)品，未經(jīng)國家有關(guān)部門檢驗(yàn)合格及無許可證廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)使用。1.5努力作好后勤保障工作，搞好伙食、住房、用水、用電等項(xiàng)工作，生活用電設(shè)施要可靠，設(shè)施要齊全，使施工人員有一個好的生活環(huán)境，防止發(fā)生食物中毒及觸電事故。在倉庫、宿舍、加工場地及重要機(jī)械旁，設(shè)置相應(yīng)的滅火器材。1.6測量器具配置見表4-1表4-1 測量器具配置表序號測量器具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1電子經(jīng)緯儀DJD2臺1工程開工即組織進(jìn)場2光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ2E臺23自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-1臺44鋼卷尺100m把150m把34鋼卷尺5m把40工程開工即進(jìn)場5工程檢測尺JZC-2/2m根21.7試驗(yàn)器具配置見表4-2

表4-2 試驗(yàn)器具配置表序號試驗(yàn)器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1混凝土抗壓試模150*150*150mm組3工程開工即組織進(jìn)場2沙漿試模70.7*70.7*70.7mm組23混凝土抗?jié)B試模175*185*150mm組14混凝土震動臺1m2臺15回彈儀ZC3-A套16磅秤TGT-1000臺27電子配料稱15t臺18環(huán)刀200cm3套39坍落度桶100*200*300套210絕緣電阻表Zc-7臺111接地電阻表Zc-8臺11.8技術(shù)工作計劃根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)過詳細(xì)的技術(shù)論證，編制縝密、合理的施工組織設(shè)計及各分部分項(xiàng)工程施工方案，要求施工組織設(shè)計和方案必須經(jīng)過審批后實(shí)施，技術(shù)交底及時有針對性。施組、方案編制計劃詳見表4-3表4-3 施組、方案編制計劃序號施組、方案名稱編制人備注1施工組織設(shè)計工程開工、分項(xiàng)工程施工前編2臨時用水施工方案3臨時用電施工方案4腳手架及防護(hù)體系施工方案5給排水工程施工方案6電氣工程施工方案7裝修、裝飾施工方案

8圍墻施工方案制完成審批9綜合配電樓施工方案10成品保護(hù)方案11雨季施工方案12冬季施工方案14安全工作計劃15現(xiàn)場文明施工方案16土方開挖作業(yè)指導(dǎo)書17鋼筋作業(yè)指導(dǎo)書18模板作業(yè)指導(dǎo)書19混凝土作業(yè)指導(dǎo)書1.9樣板工序、樣板間計劃鋼筋加工先作樣板，驗(yàn)收合格后方可大量加工；鋼筋綁扎及模板支立設(shè)樣板墻與樣板段，內(nèi)裝修設(shè)定樣板間，具體見表4-4表4-4 樣板工序/間施工計劃表序號樣板工序/間名稱位置備注1鋼筋綁扎綜合配電樓底板、柱、梁2模板支立圍墻基礎(chǔ)墻體綜合配電樓梁、頂3混凝土澆注圍墻基礎(chǔ)墻體綜合配電樓基礎(chǔ)、柱、梁、頂4防水層施工綜合配電樓、聯(lián)合泵房屋面5室內(nèi)初/精裝修綜合配電樓6室外飾面磚綜合配電樓、聯(lián)合泵房外墻1.10崗位培訓(xùn)A、管理人員培訓(xùn)作好管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法。對工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)，學(xué)習(xí)、新法律、法規(guī)。對施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，作到心中有數(shù)。B、勞務(wù)人員培訓(xùn)對全體勞務(wù)人員進(jìn)行進(jìn)場教育培訓(xùn)。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進(jìn)行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。2施工工序安排執(zhí)行土建工程施工過程控制及監(jiān)測程序，保證土建工程質(zhì)量，確保顧客滿意，使施工過程在受控狀態(tài)下進(jìn)行。整體工程和各分項(xiàng)工程開工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括施工組織措施、施工作業(yè)指導(dǎo)書和施工圖紙等，并填寫技術(shù)交底簽證表。工程使用的材料規(guī)格等內(nèi)容應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證或試驗(yàn)報告。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品不得使用。施工過程中，施工人員應(yīng)認(rèn)真記錄各項(xiàng)實(shí)際數(shù)據(jù)，并填入施工記錄，工程施工中實(shí)行三級質(zhì)量檢查制，三級檢查即施工隊自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢和公司驗(yàn)收三級。施工人員施工后應(yīng)自行檢查，合格后填寫自檢記錄，提請項(xiàng)目部復(fù)檢后報公司驗(yàn)收。3重要工序的施工方法3.1工程測量放線A、根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況編制測量施工方案，由測量人員組成測量放線組，使用檢驗(yàn)合格的測量器具（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等），以現(xiàn)場給定的基準(zhǔn)點(diǎn)（坐標(biāo)和標(biāo)高）為依據(jù)對各施工區(qū)段進(jìn)行網(wǎng)狀控制，對測量成果做好標(biāo)示并加以保護(hù)。B、用電子經(jīng)緯儀撥角與垂直投測時，采用正倒鏡分中法。標(biāo)高抄測采用水準(zhǔn)儀，視距差控制在20mm以內(nèi)，均以控制水準(zhǔn)點(diǎn)作后視，并做往返閉合。3.2土方工程對于工程量小的基坑和基槽，采用人工挖土。挖方應(yīng)在驗(yàn)線后進(jìn)行。采用分層下挖的方式，邊坡坡度1：0.37。首先沿灰線切出槽邊輪廓線，避免挖寬或挖窄；隨挖隨抄平，確保標(biāo)高、挖深正確。對于工程量大的基坑和基槽，采用機(jī)械挖土，邊坡坡度1：0.69，槽底剩0.3m深人工挖掘清理，以防超挖，將標(biāo)高引入槽底，由水準(zhǔn)儀配合掌握高程，一次成功?；靥钔练降耐临|(zhì)質(zhì)量必須符合回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，禁止雜土和垃圾土運(yùn)達(dá)施工現(xiàn)場。灰土、素土在篩拌時嚴(yán)格控制含水率，達(dá)到手握成團(tuán)、落地開花程度，采用分層回填（每層鋪土厚度200-250mm），分層夯實(shí)（夯實(shí)遍數(shù)3-4遍），回填土每層按每100-500m2取樣1組，取樣部位在壓實(shí)后的下半部分，采用環(huán)刀法取樣。取樣后及時送實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)，試驗(yàn)實(shí)際干密度必須大于控制干密度，試驗(yàn)無結(jié)果或不合格時，不得進(jìn)行上層土回填。分段填土?xí)r，每層接縫后形成斜坡形，夯跡重疊0.5-1m，上下層接縫應(yīng)錯開不小于1m。3.3鋼筋工程編制鋼筋配料單前，必須認(rèn)真審閱圖紙，按設(shè)計和施工規(guī)范要求進(jìn)行配料。鋼筋配料單完成后必須經(jīng)過審核并簽字。鋼筋工應(yīng)按配料單配料，作好《鋼筋加工記錄》，并按公司程序文件要求在鋼筋上掛好標(biāo)識牌，注明鋼筋等級、規(guī)格、使用部位，以防混用和實(shí)現(xiàn)可追溯性。加工成形的鋼筋必須分類堆放并掛好標(biāo)牌。盤條進(jìn)行冷拉調(diào)直，冷拉率不得超過3%，大直徑鋼筋采用搭接焊接頭，搭接焊要求鋼筋無燒傷，接頭軸線曲折不得大于4°,接頭處軸線偏移不得大于0.1d,且不大于2mm。其它鋼筋采用綁扎接頭。對鋼筋焊接應(yīng)由專業(yè)人員操作，并做到持證上崗。柱筋綁扎前，首先彈出柱子邊線，確定柱筋準(zhǔn)確位置。綁扎時應(yīng)先熟悉圖紙及規(guī)范要求,確保箍筋加密區(qū)綁扎、預(yù)埋插筋位置、間距及預(yù)埋長度正確無誤。柱子鋼筋應(yīng)在側(cè)面設(shè)置環(huán)型墊塊，以確保鋼筋保護(hù)層厚度。梁板筋綁扎在梁板模板完成后進(jìn)行。梁筋在梁位置上架空綁扎。次梁與主梁之間應(yīng)掌握次梁主筋壓主梁主筋的原則。梁筋檢驗(yàn)合格后綁扎板底筋，板鋼筋綁扎前，按設(shè)計要求鋼筋分布情況，彈出位置線及預(yù)留孔位置線，以免鋼筋偏差。預(yù)埋穿線管、接線盒等固定后再綁上層負(fù)彎矩筋。鋼筋的排距用6-12mm（一般大于負(fù)彎距筋2mm）馬凳筋控制，間距800mm，相互錯開排列，梁二排或三排筋設(shè)25mm鋼筋墊鐵，間距不大于1m。梁頂鋼筋采用H型塑料墊塊。澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看護(hù)鋼筋，確保其位置準(zhǔn)確。綁絲要彎向內(nèi)側(cè)，不要觸及模板，防止銹蝕。保護(hù)層塑料墊塊，要綁扎牢固，間距合理。鋼筋綁扎以后必須經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收，仔細(xì)檢查其直徑、間距、位置、搭接長度、保護(hù)層厚度、埋件位置、數(shù)量是否符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，檢查無誤，辦理驗(yàn)收手續(xù)后，方可下道工序施工。3.4模板工程本工程模板以竹膠板為主，組合鋼模板為輔。A、 支撐前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)控制軸線用墨斗彈出控制線，并做好50cm高程控制點(diǎn)，用以控制模板標(biāo)高。B、 柱模支法用木模或組合鋼模板貼在墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于620。拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留，留洞位置要求距地面30cm開始，每隔1米以內(nèi)留一道，洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一個磚處。C、 梁模支法梁模的安裝順序：彈線f支立柱f調(diào)整標(biāo)高…安裝梁底?！壛轰摻睢惭b側(cè)模f辦預(yù)檢。D、 頂板模支法地面夯實(shí)f支立柱f安大小龍骨f鋪模板f校正標(biāo)高f加立桿的水平拉桿f辦預(yù)檢。E、墻模板支法彈線f安洞口模板f安一側(cè)模板f安另一側(cè)模板f調(diào)整固定f辦預(yù)檢。墻體模板設(shè)對拉螺栓，下排間距900mm,上排間距1200mm,橫向間距不大于1200mm。F、 混凝土基礎(chǔ)模板安裝模板前，先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)道線?；A(chǔ)模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求?；A(chǔ)下段模板如果土質(zhì)良好，可以用土模，但開挖基坑和基槽尺寸必須準(zhǔn)確。杯芯模板要刨光，應(yīng)直拼。杯芯底板要鉆幾個孔以便排氣。外表面涂隔離劑，四角做面小圓角，灌混凝土?xí)r，上口要臨時遮蓋。澆搗砼時要注意防止杯芯模板向上浮升或四面偏移，模板四周砼應(yīng)均勻澆搗。腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。在澆筑砼前，對模板及支架進(jìn)行驗(yàn)收。在澆筑砼時，應(yīng)對模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況時，應(yīng)及時處理。G、 模板拆除不承重的模板，其強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆除模板而受損害時，方可拆除。承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時，才能拆除模板。杯芯模板的拆除要掌握混凝土的凝固情況，一般在初凝前后即可用錘轉(zhuǎn)打，撬棒拉動；較大的芯模，可用到倒鏈將杯芯模板稍加搖動后拔出。模板拆除時，不應(yīng)對基體形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。模板拆除，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并履行簽字手續(xù)。3.5混凝土工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌，機(jī)械運(yùn)輸，機(jī)械振搗。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑按照分步作業(yè)要求從一段向另一段逐步推進(jìn)，分層澆筑時，分層厚度和振搗的插入間距、深度、振搗時間等嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，梁板混凝土分條澆筑，避免形成施工縫。梁柱接頭處，因?yàn)殇摻钶^密，宜采用同等強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土澆筑并用片式或小直徑振搗棒振搗。為防止鋼筋位移，澆筑混凝土?xí)r不得碰撞及砸撬鋼筋；操作面行人必須搭設(shè)平臺及馬道，避免頂板鋼筋變形?；炷猎囼?yàn)：每臺班有專人按規(guī)定檢測坍落度，留足試塊，依據(jù)試塊強(qiáng)度確定拆模強(qiáng)度，每臺班不少于一組?；炷琉B(yǎng)護(hù):澆筑完成12h后覆蓋保濕材料養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般為7?14天。3.6砌筑工程檢查墻身線、軸線和門窗洞口位置線，以及標(biāo)高皮數(shù)桿等，是否符合設(shè)計圖紙要求后，辦完預(yù)檢手續(xù)。排磚、撂底、盤角和掛線。確定砌體的筑砌方式，控制好豎直灰縫的大小，充分考慮洞口的整磚設(shè)置，避免出現(xiàn)磚塊彎曲，磚塊條傾斜現(xiàn)象。盤角每次不超過五層，并選擇形狀準(zhǔn)確的磚塊，磚塊必須放置水平后，再逐步校正其垂直度，并認(rèn)真核對皮數(shù)桿的標(biāo)高和皮數(shù)。一磚以上墻雙面掛線，一磚以下墻單面掛線，小線要拉緊，長線中間要設(shè)幾個支線點(diǎn)，并消除碰線。磚塊要擺平、擺準(zhǔn)，同一軸線的窗間墻應(yīng)同時砌筑。底面及梁底應(yīng)砌頂磚。水平灰縫的砂漿飽滿度必須達(dá)到80%以上，豎縫不得出現(xiàn)游丁走縫。砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3小時內(nèi)用完，混合砂漿必須在4小時內(nèi)用完。每天砌筑高度不得超過1.8米。外墻轉(zhuǎn)角處不得留直搓，構(gòu)造柱砌成五退五進(jìn)馬牙搓，內(nèi)外墻交接處和隔墻與墻或柱不能同時砌筑時，可留陽槎并加預(yù)埋拉結(jié)筋。門窗洞口的留設(shè)要符合要求，墻中木磚、管道及溝槽等都要在砌筑時正確留出，不得事后踢鑿。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿，過梁兩邊的支撐長度應(yīng)一致。3.7裝修工程墻面抹灰應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求控制抹灰厚度。施工前先做樣板間，以樣板間引路，然后大面集展開施工。抹灰工程：仔細(xì)清理基層灑水濕潤，適當(dāng)鑿毛或加刷摻水泥重20%的TG膠水泥漿一道。先檢查墻體的垂直度、平整度即四角規(guī)方、，以一面墻作基線，用方尺規(guī)方，然后掛線、找垂直和貼灰餅、沖筋；在陽角處，用1：2水泥砂漿作護(hù)角高度為洞口、柱全高。并抹成小圓角，然后再抹墻面。陰陽角兩邊應(yīng)沖筋抹灰，并用方尺找正，以防止抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正，墻上的留槽抹灰前要先澆水濕潤后用1：2砂漿填塞密實(shí)，較深的分2—3次與砌體抹平。外墻窗臺、雨蓬壓頂?shù)壬厦孀龊昧魉露?，下面做好滴水槽（線）其寬度深度均為10mm。水泥砂漿地面：基層清理干凈后灑水濕潤，刷水泥漿結(jié)合層一道。根據(jù)50水平線貼餅沖筋，隨后抹水泥砂漿并用長杠刮平，然后用木抹子搓平。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓面層，把腳印壓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，面層上人腳印不會下陷時，進(jìn)行抹壓將面層上的坑砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓；當(dāng)面層上人稍有腳印，而抹壓不出現(xiàn)抹紋時，用鐵抹子抹壓，此時要用力，將抹紋抹平壓光。地磚地面：A、 清理基層、彈線：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。B、 刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺缓笥皿灾憔鶆驗(yàn)⑺⑺嗨貪{（水灰比為0.5）。刷的面積不得過大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。C、 沖筋：以墻面+50cm水平標(biāo)高線為準(zhǔn)，測出面層標(biāo)高，拉水平線做灰餅，灰餅上平為地磚下皮。然后進(jìn)行沖筋，在房間中間每隔1m沖筋一道。有地漏的房間按設(shè)計要求的坡度找坡，沖筋應(yīng)朝地漏方向呈放射狀。D、 找方正、彈線：找平層抹好24h后或抗壓強(qiáng)度達(dá)到l.2MPa后，在找平層上量測房間內(nèi)長寬尺寸，在房間中心彈十字控制線，根據(jù)磚尺寸計算出所鋪貼的張數(shù)，不足整張的應(yīng)甩到邊角處，不能貼到明顯部位。E、 做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2?2.5mm厚的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過大。F、 鋪陶瓷錦磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，如果房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。具體操作時應(yīng)在水泥漿尚未初凝時開始鋪磚（背面應(yīng)潔凈），從里向外沿控制線進(jìn)行鑲鋪。G、 灌縫：用白水泥漿或與地磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實(shí)為止，并及時將磚表面的余灰清理干凈，防止對面層的污染。H、 養(yǎng)護(hù)：完工24小時后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d，且不準(zhǔn)上人。外墻磚粘貼：A、 抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。B、 大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天垛、柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時則以此次餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度。C、 抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。D、 彈線分格:待基層灰六至七成十時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。E、 排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。F、 浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。G、 鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行?？煞侄芜M(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚。在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面直采用1：2水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為6?10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。H、 面磚擦縫：用白水泥進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。3.8屋面工程A、 施工順序：找坡層-保溫層一找平層一防水層一保護(hù)層B、 保溫層、及找坡層：保溫層用50厚聚苯乙烯泡沫塑料板，采用干鋪?zhàn)龇?，鋪設(shè)前將基層清掃干凈，保溫板必須鋪平墊穩(wěn)。找坡層選用1：8水泥焦渣2%找坡，鋪設(shè)順序有一端開始退著向另一端進(jìn)行。要振搗密實(shí)，表面刮平，用木模粗模一遍。鋪設(shè)水泥焦渣找坡前，先拉線找出泛水坡，坡度為2%，落水口及出水50mm范圍內(nèi)泛水坡為5%。C、屋面找平層：基層處理將找坡層上面的松散雜物清掃干凈，灑水濕潤保證結(jié)合牢固，找平層留設(shè)分格縫寬20mm深10mm，間距不大于6m.。預(yù)埋管根部、女兒墻、等陰陽角處均用1：2.5水泥砂漿作圓弧。找平層坡度必須正確嚴(yán)禁泛水，含水率小于9%方可進(jìn)行防水施工。D、屋面防水層：基層處理干凈后，涂刷基層處理劑，涂刷均勻不得遺漏和麻點(diǎn)等缺陷。在女兒墻、落水口、管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層，必須粘接牢固。防水層必須粘接牢固、無空鼓、損傷、翹邊、起泡、皺折等缺陷。3.9門窗工程A、塑鋼門窗安裝：材料產(chǎn)品要求塑鋼門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，配件齊全，并具有產(chǎn)品的出廠合格證、檢測報告、準(zhǔn)用證。按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)50cm平線，校核門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。操做方法。彈線找規(guī)矩一窗洞口處理一檢查砌塊墻上的預(yù)埋砼塊一塑鋼門窗拆包、檢查一按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)一檢查塑鋼門窗保護(hù)膜一塑鋼門窗安裝固定一塑鋼門窗四周堵縫、密封嵌縫一清理一安裝五金配件一打密封膠。處理門窗框與墻體縫隙:塑鋼門窗固定以后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。填塞保溫材料。B、木門安裝：門框安裝在內(nèi)、外抹灰之前進(jìn)行。木門扇安裝，要檢查門口是否有竄角及各部尺寸，是否符合圖紙要求。其高度應(yīng)量門的兩側(cè)，其寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，第一次修刨后的門扇以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫第二次修刨線，標(biāo)上合頁槽的位置，同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。對門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。安裝時應(yīng)先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適。無問題將木門編號，寫在門上口，卸下，刷油漆(方法見木材表面油漆)，安裝時按編號，門入口后將螺絲全部擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。五金安裝應(yīng)按圖紙要求，不得遺漏。3.10圍墻、綜合配電樓、聯(lián)合泵房基礎(chǔ)工程混凝土基礎(chǔ)分二次澆筑，沿基礎(chǔ)擴(kuò)大頂面設(shè)水平施工縫，基礎(chǔ)擴(kuò)大頂面以下第一次澆筑，基礎(chǔ)擴(kuò)大頂面以上第二次澆筑?；A(chǔ)擴(kuò)大頂面以下的上部臺階模板，采用614馬凳筋支撐@800mm。為保證混凝土澆筑質(zhì)量，水平施工縫設(shè)二道612鋼筋錨固，梅花布置，上下各錨入35d鋼筋直徑@1000mm，將連接部分的混凝土基面鑿毛?；炷粱A(chǔ)墻為素混凝土基礎(chǔ)，為保證基礎(chǔ)墻定位正確，基礎(chǔ)墻設(shè)梯子筋和拉絲?；A(chǔ)墻模板采用竹膠板，立支撐方木@300!^，水平支撐650鋼管，通過拉絲固定，拉絲采用612鋼筋，距上、下邊200mm各一排，中間一排，共三排，水平間距@800mm，每一個拉絲對應(yīng)一個612梯子筋。3.11屋外配電裝置基礎(chǔ)模板屋外配電裝置最下層模板采用土模，為保證混凝土質(zhì)量，將土模壁釘塑料布，防止混凝土中的水分滲析?；A(chǔ)臺階要分層灌注，分層厚度25-30cm。振搗采用機(jī)械方式，要做到振搗密實(shí)，避免重振和漏振，邊角等不宜振搗處，可用插釬配合振搗。振搗時間應(yīng)盡可能縮短，一般在20s左右。整個基礎(chǔ)一次澆筑，不得留有施工縫。4關(guān)鍵、特殊工序的過程控制根據(jù)本工程的特點(diǎn)及施工經(jīng)驗(yàn)，針對工程可能存在的影響工程施工質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，制定預(yù)防措施，并按公司程序文件填寫質(zhì)量記錄，以保證工程質(zhì)量。測量定位：保持測量器具、試驗(yàn)設(shè)備的正確性，保證其在規(guī)定條件下工作具備穩(wěn)定性、可靠性，使其量程、精密度符合規(guī)范要求，按規(guī)定的檢定周期進(jìn)行校準(zhǔn)，保留檢定證書，施測完成后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測、復(fù)檢、記錄完整?；炷凉こ蹋耗０灞仨毱街?、無變形，幾