2019年安全評價(jià)師專業(yè)能力試題及答案(卷二)(一)、單選題(單項(xiàng)選擇題，每題所給的選項(xiàng)中只有一個(gè)正確答案。本部分10題，每題1分，共10分。)1、根據(jù)《煤礦建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》，設(shè)計(jì)或者新增的生產(chǎn)能力在(D)萬噸/年以上的井工煤礦建設(shè)項(xiàng)目，由國家煤礦安全監(jiān)察局負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)審查和竣工驗(yàn)收。A、80B、100C、120D、1502、下列不屬于電氣火災(zāi)滅火器的是(D)A、干粉滅火器B、二氧化碳滅火器C、泡沫滅火器D、1211滅火器3、下列(C)安全評價(jià)方法屬于定性安全評價(jià)方法。A、馬爾可夫模型分析B、因素圖分析法C、統(tǒng)計(jì)圖表分析法D、易燃、易爆、有毒重大危險(xiǎn)源評價(jià)法4、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)方法中，當(dāng)溫度超過(B)時(shí)，物質(zhì)系數(shù)要修正。A、50℃B、60℃C、70℃D、80℃5、易燃和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量主要討論單元中易燃物和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量(D)的關(guān)系。A、儲(chǔ)存方式B、毒性C、化學(xué)活性D、危險(xiǎn)性6、物質(zhì)系數(shù)(MF)是表述物質(zhì)在燃燒或發(fā)生其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸時(shí)釋放大小的內(nèi)在特性，(A)是一個(gè)最基礎(chǔ)的數(shù)值。A、能量B、毒性C、污染物D、氣體7、以下說法錯(cuò)誤的是(C)A、一階最小割集中出現(xiàn)的所有基本事件結(jié)構(gòu)重要度大于所有高階最小割集中基本事件的結(jié)構(gòu)重要系數(shù)B、兩事件結(jié)構(gòu)的重要度系數(shù)大小由它們出現(xiàn)的次數(shù)決定，出現(xiàn)次數(shù)大的系數(shù)大C、相比較的兩事件僅出現(xiàn)在基本事件個(gè)數(shù)不等的若干最小徑集D、用最小割集判別基本事件結(jié)構(gòu)重要度順序與最小徑集判別結(jié)果一樣8、所有基本事件的發(fā)生概率都等于（A）時(shí)，概率重要系數(shù)等于結(jié)構(gòu)重要系數(shù)。A、1/2B、1/3C、1/4D、19、根據(jù)評價(jià)對象的工藝特征和類型，（C）適用于機(jī)械、電氣系統(tǒng)的安全評價(jià)。A、道化學(xué)評價(jià)法B、危險(xiǎn)和可操作性研究C、故障類型和影響分析法D、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法10、機(jī)械工廠安全性評價(jià)分級，采用千分制分級法按設(shè)備、設(shè)施安全狀態(tài)和管理效果分為特級安全級、安全級、臨界級、不合格。請選出臨界級的評分范圍（C）300?500分600?800分500?800分400?700分(二)、多選題(多項(xiàng)選擇題，每題所給的選項(xiàng)中有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，少答或多答均不得分。本部分10題，每題2分，共20分。)1、以下屬于常用的典型的安全評價(jià)方法有(ABCD)A、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法B、火災(zāi)爆炸指數(shù)法C、事故樹分析法D、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法E.調(diào)查表法2、以下屬于安全預(yù)評價(jià)報(bào)告內(nèi)容的是(ABC)A、評價(jià)項(xiàng)目的概況B、評價(jià)方法和評價(jià)單元確定C、安全對策和建議D、事故分析與重大事故模擬E、強(qiáng)制檢測設(shè)備設(shè)施情況檢查3、下列視覺顏色與信息內(nèi)容，敘述正確的有(BCD)A、藍(lán)色表示警告操作者狀況緊急，應(yīng)迅速采取行動(dòng)B、紅色表示禁止和停止，是危險(xiǎn)警報(bào)，要求立即處理C、黃色提示注意和警告D、綠色表示正常工作狀態(tài)4、鍋爐使用單位應(yīng)當(dāng)建立鍋爐安全技術(shù)檔案，檔案的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括(ABCD)等。A、鍋爐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、維修技術(shù)文件和資料B、定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄C、鍋爐本體及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄D、運(yùn)行故障和事故記錄5、下列選項(xiàng)中，符合(BD)等條件之一的蒸汽鍋爐可以只裝設(shè)一個(gè)直讀式水位表。A、額定蒸發(fā)量小于等于1.5t/h的鍋爐B、電加熱鍋爐C、額定蒸發(fā)量小于等于1.5t/h且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐D、裝有兩套各自獨(dú)立的遠(yuǎn)程水位顯示裝置的鍋爐6、下列關(guān)于采取一定措施后，噪聲級仍達(dá)不到要求，采取消聲措施正確的有(AC)人、對空氣動(dòng)力機(jī)械輻射的空氣動(dòng)力性噪聲，應(yīng)采用消聲器進(jìn)行消聲處理B、當(dāng)噪聲呈中高頻寬帶特性時(shí)，可選用共振型消聲器C、當(dāng)噪聲呈明顯低中頻脈動(dòng)特性時(shí)，可選用擴(kuò)展室型消聲器D、消聲器的消聲量一般不宜超過60dB7、安全評價(jià)企業(yè)指導(dǎo)書是安全評價(jià)工作的指導(dǎo)性文件，而安全評價(jià)分為(ACD)等。A、預(yù)評價(jià)B、實(shí)施評價(jià)C、驗(yàn)收評價(jià)D、現(xiàn)狀評價(jià)8、下列關(guān)于安全標(biāo)志的分類與功能，敘述正確的是（ABCD）A、禁止標(biāo)志：表示不準(zhǔn)或制止人們的某種行為B、警告標(biāo)志：使人們注意可能發(fā)生的危險(xiǎn)C、指令標(biāo)志：表示必須遵守，用來強(qiáng)制或限制人們的行為D、提示標(biāo)志：示意目標(biāo)地點(diǎn)或方向9、下列基本事件發(fā)生概率的說法中，正確的是（ABC）A、機(jī)械杠桿的故障率是10-9~10-6B、繼電器的故障率是10-7~10-4C、人閱讀說明書的可靠度約0.9918D、路由器的故障率是10-8~10-210、為了準(zhǔn)備評價(jià)單元的F&EI和風(fēng)險(xiǎn)分析匯總，需要準(zhǔn)備（ABCD）等。A、該單元的準(zhǔn)確設(shè)計(jì)方案B、工藝流程圖等工藝資料C、DOW最新版本的火災(zāi)、爆炸指數(shù)表D、有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù)（三）、案例題（40分）1、某企業(yè)有玻璃器皿生產(chǎn)車間。該企業(yè)的玻璃器皿制造分為燒制玻璃熔液、吹制成型和退火處理三道主要工序，燒制玻璃溶液的主要裝置是玻璃熔化池爐。燒制時(shí)，從爐頂部側(cè)面人工加入石英砂（二氧化硅）、純堿（氫氧化鈉）、三氧化二砷等原料，用重油和煤氣作燃料燒至1300-1700℃，從爐底側(cè)面排出玻璃熔液。玻璃器皿的生產(chǎn)車間廠房為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，房頂是水泥預(yù)制板。廠房內(nèi)有46t玻璃熔化池爐1座，爐高6m,爐頂距廠房鋼制房梁1.7m,爐底高出地面15m。距爐出料口3m處是玻璃器皿自動(dòng)吹制成型機(jī)和退火爐。煤氣調(diào)壓站距廠房直線距離15m，重油儲(chǔ)罐距廠房直線距離15m。房內(nèi)有員工20人正在工作。由于熔化池爐超期服役,造成爐頂內(nèi)拱耐火磚損壞,烈焰沖出爐頂近1m，爐兩側(cè)的耐火磚也已變形，隨時(shí)有發(fā)生潰爐的可能。2008年6月11日,當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在進(jìn)行監(jiān)督檢查時(shí);發(fā)現(xiàn)該爐存在重大安全隱患;當(dāng)即向企業(yè)發(fā)出暫時(shí)停爐、停產(chǎn)的指令。根據(jù)以上場景，回答下列問題：(1)、根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定，指出該車間存在的危險(xiǎn)和有害因素。(2)、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB64411986)，指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。(3)、針對該企業(yè)現(xiàn)狀，提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。參考答案：(1)、根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定，指出該車間存在的危險(xiǎn)和有害因素。1)設(shè)備設(shè)施缺陷：熔化池爐老化，爐頂部損壞，兩側(cè)耐火磚變形。2)爐頂離房頂鋼梁1.7m(太近)。3)防護(hù)缺陷：熔化池爐距煤氣調(diào)壓站、重油罐距離太近。4）粉塵（石英砂或二氧化硅）。5）高溫（或熱輻射）。6）有毒有害化學(xué)品（純堿或氫氧化鈉、三氧化二砷）。7）易燃易爆性物質(zhì)（重油和煤氣）。（2）、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB64411986）,指出該車間可能發(fā)生的事故類別并說明依據(jù)。1）坍塌：爐火烘烤房梁，引發(fā)廠房坍塌;玻璃熔化池爐耐火磚變形，熔化池爐倒塌。2）火災(zāi)：現(xiàn)場使用煤氣和重油。3）其他爆炸：現(xiàn)場使用煤氣。4）機(jī)械傷害：現(xiàn)場使用成型機(jī)等設(shè)備。5）灼燙：玻璃熔液達(dá)1300至1700℃高溫。6）高處墜落：爐高6m,頂部側(cè)面有加料作業(yè)。7）物體打擊：爐高6m，頂部側(cè)面有加料作業(yè)。8）中毒和窒息：現(xiàn)場使用煤氣，可能發(fā)生泄漏。9）觸電：現(xiàn)場使用電氣設(shè)備，如照明等。（3）、針對該企業(yè)現(xiàn)狀，提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。1）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。2）完善現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度（或完善現(xiàn)場操作規(guī)程）。3）加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高對危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)能力。4）完善應(yīng)急救援預(yù)案，加強(qiáng)演練。5）配備和正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品。6)維修玻璃熔化池爐，使其處于完好狀態(tài)。7)遷移重油罐。8)現(xiàn)場安裝煤氣泄漏監(jiān)測報(bào)警裝置。9)在房頂鋼梁下加隔熱保護(hù)。2、某儲(chǔ)運(yùn)公司倉儲(chǔ)區(qū)占地300mx300m,共有8個(gè)庫房，原用于存放一般貨物。3年前，該儲(chǔ)運(yùn)公司未經(jīng)任何技術(shù)改造和審批，擅自將1號、4號和6號庫房改存危險(xiǎn)化學(xué)品。2008年3月14日12時(shí)18分，倉儲(chǔ)區(qū)4號庫房內(nèi)首先發(fā)生爆炸，12分鐘后，6號庫房也發(fā)生了爆炸，爆炸引發(fā)了火災(zāi)，火勢越來越大，之后相繼發(fā)生了幾次小規(guī)模爆炸。消防隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)消火栓不出水，消防蓄水池沒水，隨后在1公里外找到取水點(diǎn)，并立即展開滅火搶險(xiǎn)救援行動(dòng)。事故發(fā)生前，1號庫房存放雙氧水5t;4號庫房存放硫化鈉10t、過硫酸銨40t、高錳酸鉀10t、硝酸銨130t、洗衣粉50t;6號庫房存放硫磺15、甲苯4t、甲酸乙脂10t。事故導(dǎo)致15人死亡、36人重傷、近萬人疏散，燒損、炸毀建筑物39000m2和大量化學(xué)物品等，直接經(jīng)濟(jì)損失1.2億元。根據(jù)以上場景，回答下列問題：(1)依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》(GB18218—2009),辨識(shí)出重大危險(xiǎn)源辨識(shí)?說明理由。(2)本案中,第一次爆炸最可能的直接原因。(3)該倉儲(chǔ)區(qū)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。（4）根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)，該起事故直接經(jīng)濟(jì)損失。答題要點(diǎn)：⑴依據(jù)《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)標(biāo)準(zhǔn)》（GB18218—2009）,辨識(shí)出重大危險(xiǎn)源辨識(shí)?說明理由。倉儲(chǔ)區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。（2）本案中，第一次爆炸最可能的直接原因。氧化劑與還原劑混存發(fā)生反應(yīng)（3）該倉儲(chǔ)區(qū)應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。1）安裝可燃?xì)怏w監(jiān)測報(bào)警裝置;2）倉庫內(nèi)使用防爆電器;3）防爆、隔爆、泄爆措施。（4）根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)，該起事故直接經(jīng)濟(jì)損失。1）火災(zāi)爆炸中毀損的財(cái)產(chǎn);2）消防搶險(xiǎn)費(fèi)用;3）傷員救治費(fèi)用;4）庫房員工因工傷歇工工資。（四）、情景分析題（30分）某化工產(chǎn)品生產(chǎn)裝置中有一加熱爐工段。該工段包括熔鹽系統(tǒng)和導(dǎo)熱油系統(tǒng)，熔鹽系統(tǒng)包括熔鹽加熱爐、熔鹽回收罐、熔鹽循環(huán)泵、加熱爐煙囪、加熱爐鼓風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱器等設(shè)備，主要用于最終產(chǎn)品反應(yīng)爐的熱量供應(yīng)。在熔鹽系統(tǒng)開始循環(huán)前，使用一套獨(dú)立的導(dǎo)熱油系統(tǒng)來預(yù)熱反應(yīng)器，在正常操作時(shí)導(dǎo)熱油系統(tǒng)不運(yùn)行，它包括：導(dǎo)熱油加熱爐、導(dǎo)熱油循環(huán)泵、導(dǎo)熱油回收罐等。熔鹽加熱爐采用天然氣作為燃料，提供熱量。依據(jù)以上信息，請分析：1、簡述預(yù)先危險(xiǎn)性分析法的分析步驟。2、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法能達(dá)到的目的。答題要點(diǎn)：1、預(yù)先危險(xiǎn)分析法步驟(1)熟悉系統(tǒng);(2)分析系統(tǒng)可能存在的事故類型;(3)對確定的危險(xiǎn)源分類，制成預(yù)先危險(xiǎn)性分析表;(4)研究危險(xiǎn)狀態(tài)的觸發(fā)條件;(5)進(jìn)行危險(xiǎn)性分級;(6)制定事故的預(yù)防措施。2、預(yù)先危險(xiǎn)分析法達(dá)到目的(1)識(shí)別系統(tǒng)危險(xiǎn);(2)鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因;(3)預(yù)測可能導(dǎo)致的事故后果;(4)判定危險(xiǎn)等級;(5)提出對策措施。某鄉(xiāng)辦煤礦。設(shè)計(jì)年產(chǎn)量3萬噸，實(shí)際年產(chǎn)量6萬噸。立井開拓，中央邊界式通風(fēng)。該礦礦長和特種作業(yè)人員無證上崗，三違現(xiàn)象嚴(yán)重。沒有班前會(huì)和交接班制度，井下作業(yè)任務(wù)和人員安排沒有統(tǒng)一布置和記錄。該礦井下物料及滅火器材存放混亂;一貫使用煤面和煤塊封堵炮孑L;用電纜明接頭放炮的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。該礦煤塵具有爆炸性。井下沒有防塵灑水設(shè)施，也沒有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。X年X月X日，早8時(shí)30分停電后，使用柴油發(fā)電機(jī)向井下送電。由于電力不足，北翼工作面及南翼工作面輪流生產(chǎn)。下午14時(shí)，班共下井72人。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。15時(shí)30分左右開水泵，停南翼電，當(dāng)時(shí)主扇風(fēng)機(jī)和局扇都沒有開啟。17時(shí)30分全礦來電，主扇和局扇仍沒有開啟。瓦斯檢測員空班漏檢。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí)，工作面口2m處掛在背板上折11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。共死亡26人，傷10人，直接經(jīng)濟(jì)損失38萬元(時(shí)值)。(1)試根據(jù)上述資料分析這起事故的直接原因和間接原因。(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見。(3)提出防止同類事故發(fā)生的措施建議。參考答案：(1)事故原因直接原因：①由于主扇和局扇風(fēng)機(jī)均未開啟，瓦斯檢測員空班漏檢，造成瓦斯局部積聚;②該礦煤塵具有爆炸性，又未采取防塵措施，造成井下煤塵積存;③井下管理混亂，以致在電雷管存放不當(dāng)?shù)那闆r下，電纜明接頭碰到電雷管引腳線，引起雷管爆炸(即點(diǎn)火源)，導(dǎo)致此次事故發(fā)生。間接原因：①該礦礦長無證上崗，應(yīng)屬非法煤礦;在不具備安全生產(chǎn)條件下(如煤塵具有爆炸性但沒有采取防塵措施等)還在生產(chǎn);當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門有責(zé)任;②該礦安全管理不足，表現(xiàn)在許多方面，如：a.安全管理制度沒有或不健全，如沒有班前會(huì)和交接班制度等;b.三違現(xiàn)象嚴(yán)重，如時(shí)常違章放炮沒有得到糾正等；c.井下物料放置混亂，瓦斯檢測員空班漏檢；d.該礦從礦主到工人的安全素質(zhì)均不高，反映出安全教育培訓(xùn)不足等。(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見①根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任;②根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任;③根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任;④根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條，對該礦進(jìn)行處理。(3)措施建議①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦;②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對開工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查;③按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行;④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。水泥生產(chǎn)過程主要分為三個(gè)階段：生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨。生料制備是將生產(chǎn)水泥的各種原料按一定的比例配合，經(jīng)粉磨制成料粉(干法)的過程;熟料煅燒是將生料粉在水泥窯內(nèi)熔融得到以硅酸鈣為主要成分的硅酸鹽水泥熟料的過程;水泥粉磨是將熟料深加工適量混合材料(礦渣)，共同磨細(xì)得到最終產(chǎn)品——水泥的過程。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面：(1)石灰石儲(chǔ)存、輸送及預(yù)均化：卸車后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫儲(chǔ)存，按一定比例出庫送至預(yù)均化堆場的輸送設(shè)備上。預(yù)均化堆場采用懸臂式膠帶堆料機(jī)堆料，采用橋式刮板取料機(jī)取料。(2)原料調(diào)配站及原料粉磨：原料調(diào)配站將原料按一定比例配和后由膠帶傳送機(jī)送入原料磨。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。(3)生料均化，儲(chǔ)存與人窯。(4)原料輸送與煤粉制配。(5)熟料燒成與冷卻：熟料燒成采用回轉(zhuǎn)窯，窯尾帶五級旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐，熟料冷卻采用篦式冷卻機(jī)，熟料出冷卻機(jī)的溫度為環(huán)境溫度的+65%。為破碎大塊熟料，冷卻機(jī)出口處設(shè)有一臺(tái)錘破碎機(jī)。(6)廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。(7)熟料儲(chǔ)存及運(yùn)輸。(8)水泥調(diào)配：熟料、石膏、礦渣按比例配合經(jīng)膠帶輸送機(jī)送至水泥磨。(9)水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來的成品送人水泥庫。(10)水泥儲(chǔ)存及散裝。(11)輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。本項(xiàng)目所涉及的主要設(shè)備包括：原料立磨、膠帶輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、刮板取料機(jī)、堆料機(jī)、烘干兼粉碎煤磨、五級旋風(fēng)預(yù)熱器、窯外分解回轉(zhuǎn)窯、分解爐、冷卻機(jī)、燃煤鍋爐、余熱發(fā)電機(jī)組、壓縮空氣罐(壓縮空氣站)、袋式收塵器、電除塵器等。請根據(jù)給定的條件，解答以下問題：(1)對該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行辨識(shí)，并分析其產(chǎn)生原因。(2)試針對該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害因素提出安全對策措施。(3)試分析安全檢查表法、作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法、預(yù)先危險(xiǎn)性分析法中不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的方法，并說明理由;指出適用于該項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的方法說明理由。試題分析：參考答案：(1)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)①火災(zāi)、爆炸；②機(jī)械傷害；③起重傷害；④車輛傷害；⑤觸電;⑥高空墜落；⑦粉塵;⑧噪聲；⑨高溫；⑩震動(dòng)。(2)安全對策措施從下列方面考慮①總平面布置;②機(jī)械設(shè)備;③電氣設(shè)備;④壓力容器;⑤交通運(yùn)輸；⑥消防;⑦防塵；⑧防噪聲；⑨防高溫；⑩防震動(dòng)。(3)不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的方法有：預(yù)先危險(xiǎn)性分析法。預(yù)先危險(xiǎn)分析也稱初始危險(xiǎn)分析，是在每項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)之前，特別是在設(shè)計(jì)的開始階段，對系統(tǒng)存在危險(xiǎn)類別、出現(xiàn)條件、事故后果等進(jìn)行概略地分析，盡可能評價(jià)出潛在的危險(xiǎn)性。主要用于預(yù)評價(jià)。(4)適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評價(jià)的方法有：①安全檢查表法理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對已知的危險(xiǎn)類別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。可適用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。常用于安全驗(yàn)收評價(jià)、安全現(xiàn)狀評價(jià)、專項(xiàng)安全評價(jià)。事先編制，有充分的時(shí)間組織有經(jīng)驗(yàn)的人員來編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。可以根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)，檢查遵守的情況，提出準(zhǔn)確的評價(jià)。檢查表的應(yīng)用方式是有問有答，給人的印象深刻，能起到安全教育的作用，表內(nèi)還可注明改進(jìn)措施的要求，隔一段時(shí)間后重新檢查改進(jìn)情況。簡明易懂，容易掌握。②作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法理由：作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法適用于評價(jià)人們在某種具有潛在危險(xiǎn)的作業(yè)環(huán)境中進(jìn)行作業(yè)的危險(xiǎn)程度。原理：影響危險(xiǎn)性的因素有3個(gè)：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性L;暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況E;事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果C。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D=LEC。該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)法可評價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生液氯鋼瓶爆炸。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房內(nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周圍280余間民房不同程度損壞。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場死亡。更為嚴(yán)重的是爆炸后氯氣擴(kuò)散，由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周圍居民區(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致百余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬元（時(shí)值）。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶送到電化廠來充裝液氯的。由于該用戶在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。而且在送來此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒有按照操作規(guī)程對欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶內(nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周圍鋼瓶相繼爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。問題：(1)試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。(2)根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。(3)試提出防范措施。參考答案：(1)事故原因直接原因：①用戶方違章在液氯鋼瓶內(nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說明此情況，形成事故隱患;②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。間接原因：①用戶方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷(缺少必要的防倒灌設(shè)施)；②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。說明雙方單位安全管理和教育培訓(xùn)不足;③無論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。(2)處理意見①化工廠為危險(xiǎn)品化學(xué)生產(chǎn)單位。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80、82、85條，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任;②追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任；(3)防范措施①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查;②按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育、督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行;③雙方單位應(yīng)當(dāng)對有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除這一事故隱患;④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。.概算的公理化具有的性質(zhì)有()。A.非負(fù)性B.非正性C.規(guī)范性D.可列可加性正確答案：ACD.安全預(yù)評價(jià)應(yīng)該得到和匯總的資料不包括()。A.建設(shè)項(xiàng)目綜合性資料B.建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)依據(jù)C.建設(shè)項(xiàng)目基本情況D.建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)文件正確答案：C.根據(jù)安全技術(shù)措施等級順序的要求，應(yīng)遵循的具體原則包括()。A.預(yù)防B.維護(hù)C.隔離D.消除E.檢測正確答案：ACD.下列關(guān)于危險(xiǎn)區(qū)域界定描述錯(cuò)誤的是()。A.按危險(xiǎn)作業(yè)場所來劃分危險(xiǎn)區(qū)，如有發(fā)生爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)的場所、有觸電危險(xiǎn)的場所、有腐蝕和中毒危險(xiǎn)的場所B.按危險(xiǎn)設(shè)備所處位置作為危險(xiǎn)區(qū)域，如化學(xué)危險(xiǎn)源、電氣危險(xiǎn)源、機(jī)械危險(xiǎn)源、輻射危險(xiǎn)源C.按危險(xiǎn)源是固定還是移動(dòng)界定危險(xiǎn)區(qū)域，如以運(yùn)輸車輛、車間內(nèi)的搬運(yùn)設(shè)備為移動(dòng)源D.按危險(xiǎn)源是點(diǎn)源還是線源界定危險(xiǎn)區(qū)域，一般線源引起的危害范圍較點(diǎn)源大正確答案：B.根據(jù)研究的目的、使用方法、研究的深度和廣度將科學(xué)研究分為()。A.基礎(chǔ)研究B.應(yīng)用研究C.實(shí)驗(yàn)研究D.基礎(chǔ)理論研究E.應(yīng)用基礎(chǔ)研究正確答案：ABC.控制系統(tǒng)的主要指標(biāo)有()。A.可控性B.可觀測性C.魯棒性D.可協(xié)調(diào)性E.控制精度正確答案：ABCE.為保證生產(chǎn)過程的安全，需監(jiān)控一些工藝參數(shù)，在檢查這些參數(shù)的監(jiān)控時(shí)，應(yīng)注意的問題有()。A.控制參數(shù)的完整性B.控制參數(shù)的有效性C.控制參數(shù)的真實(shí)性D.控制參數(shù)的合理性E.控制參數(shù)的適用性正確答案：ABD.定性安全評價(jià)法的特點(diǎn)有()。A.容易理解B.針對性強(qiáng)C.費(fèi)用低D.便于掌握