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名目第1篇工貿企業(yè)電氣設備安裝平安操作規(guī)程第2篇電氣設備安裝撤除平安技術操作規(guī)程第3篇電氣設備安裝平安操作規(guī)程第4篇電氣設備安裝、撤除平安技術操作規(guī)程第5篇電氣掌握柜體電氣設備安裝操作規(guī)程第6篇電氣掌握柜體及電氣設備安裝操作規(guī)程

【第1篇】電氣掌握柜體及電氣設備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內容與要求，適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如：開關柜、動力箱、配電箱、掌握屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1在產(chǎn)品裝配前，應對下列各項逐一進行檢查，做好工藝預備。2.1.1結構應當符合該型號產(chǎn)品結構的要求，產(chǎn)品應有固定的安裝孔。

2.1.2門應能在大于90°角內敏捷轉動，門在轉動過程中不應損壞漆膜，不應使電器元件受到?jīng)_擊，門鎖上后不應有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應堅固，焊縫應光滑勻稱，不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象，焊藥皮應清除潔凈。殼體表面處理后，漆膜表面應豐滿、顏色鮮亮、色澤勻稱、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上全部電鍍件的鍍層（包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件）不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2元器件選擇及安裝

2.2.1產(chǎn)品內選擇的電器元件和材料，必需符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求，在不影響產(chǎn)品內在質量要求的前提下，可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內的代用。

2.2.2元器件必需采納取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，非認證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的全部指示燈和按鈕顏色應符合gb/t4025-2023的規(guī)定，或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4全部元器件應根據(jù)其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用，其傾斜度不大于5°，必需保證開關的電弧對操不產(chǎn)生危害，手動操作的元器件，操作機構應敏捷，無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5全部元器件均應堅固的固定在骨架或支架上，每個元器件應標注醒目的符號，使用的符號或必需與原理圖或接線圖全都。

2.2.6幫助電路導線的端頭與元器件連接時，必需穿導線號碼管，標號應正確清晰、完善堅固、有永久的附著力，標號必需與接線圖標號全都。

2.2.7安裝的元件應操作便利，操作時不受到空間的阻礙，不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架（安裝板、安裝框架）上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、修理和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m，并且，端子的安裝應使電纜易于與其連接。必需在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備，由操作人員觀看的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件，如手柄、按鈕等等，應安裝在易于操作的高度上；其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應根據(jù)制造商說明書（使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等）進行安裝滿意電器元件產(chǎn)品說明書的要求，例如，滿意飛弧距離，電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離，發(fā)熱元件應置于開關柜的上方，且應與絕緣導線保持肯定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應全都。

2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上，再將支架或安裝板裝在箱體上；或直接安裝在箱體上。精確?????測量、調整安裝位置后將其緊固，調整時不得重擊零部件和電器元件。

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距，其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性，箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采納相應規(guī)格的接地墊圈，并留意將接地墊圈齒面接觸零部件表面，以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震驚易損壞的元件時，應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調整到位，不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應安裝到位。

2.2.19電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下：

2.2.20.1框架式低壓斷路器

（1）架式低壓斷路器相對比較重，一般宜安于屏后的下方，并應采納機械強度較大的角鋼作為安裝板。

（2）將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里，搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動，開關的三相主觸頭及幫助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開，使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

（3）應通電檢查各脫扣器是否敏捷，合、分閘是否敏捷牢靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

（1）塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝，要防止外殼的機械損壞，它的接線通過接線螺桿實現(xiàn)，應留意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離，避開造成絕緣強度不夠而短路。

（2）斷路器上端留有足夠的飛弧距離，詳細參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

（3）塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必需裝堅固，以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

（4）低壓斷路器的靜觸頭（上進線端）應與電源引進的導線或母線相連，而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

（1）檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

（2）接觸器觸頭部分應平整，不應有金屬碎屑燒傷的痕跡，觸頭的接觸應緊密，各觸頭分合閘挨次且正確，觸頭表面不應有油污。（3）大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對四周怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必需考慮,一般將其安裝在屏后下部。

（4）中小容量接觸器采納瓦片型接觸片壓緊導線,接線時肯定要把導線壓緊。（5）接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

（1）用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）選擇與孔徑相符合的螺釘，緊固時不要用力過大，熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

（3）rl1型熔斷器，為保證更換熔斷體，旋出瓷帽后螺紋不帶電，在接線時電源線接于下接線端即1號端子，用電設備應接于上接線即2號接線端子。

（4）接線時一個端子兩根導線間應采納銅片隔離并將彈簧墊壓平，以削減接觸電阻，使其導電性能良好。3.2.20.5熱繼電器安裝：熱繼電器應垂直安裝，調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方；蓋板向上，嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被愛護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

（1）檢查電容器外殼質量，瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現(xiàn)象。

（2）電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距，制造廠無規(guī)定時，間距不小于100mm。

（3）電容器必需采納多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。

（4）電容器的外殼必需牢靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

（1）端子排應無損壞、固定堅固、絕緣良好，便于更換且便利接線，離地距離宜大于350毫米。

（2）強、弱電端子應分開布置，當有困難時，應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。

（3）電流回路應經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特別端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。

接線端子應與導線截面匹配，不允許小端子配大截面導線。

2.2.20.8電流互感器安裝

（1）用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻，阻值不小于1m歐姆。

（2）用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必需接地。

（3）各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上，并與開關出線在同一垂直線上，穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置，不應使互感器受到外力，且留意互感器安裝方向，不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊，無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象，并有防松措施，擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應采納爪型墊片，以保證與殼體接觸良好，符合愛護電路連續(xù)性的要求。

2.4一次絕緣軟母線

2.4.1一次絕緣軟母線的選擇應滿意回路額定電流的要求，其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級，一般采納黑色銅芯導線。

2.4.2軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢，整齊美觀，盡量削減重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4依據(jù)銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。

2.4.5依據(jù)接線鼻的尺寸，用電工刀削去導線兩頭的絕緣層，誤差不超過±（1.5-2）㎜。導線削除絕緣層后，在導線芯表面不得有明顯的劃痕，以免彎曲時導線斷裂，削去絕緣層后，應將線芯表面的污物和氧化層除去，以保證接觸良好。

2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中，用壓?；蚶鋲恒Q壓接，壓接堅固，但線芯與接線鼻接觸處，不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時，伸入銅管的暴露部分應盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時，不應使接點受到任何附加應力。

2.4.9一次軟母線一般采納綁扎線進行幫扎固定，特別狀況也可采納纏繞管繞扎，掌握屏（柜）則一律采納行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右，拐彎處可適當加密，但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù)，以扎線與導線成正方形為基準，且最少不低于三股，綁扎線扎成后，接頭應留在不行見部位。2.4.11導線在穿越金屬板孔時，必需在金屬板孔上套上大小相宜的愛護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1依據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向，固定線束采納bv系列導線，活動線束采納bvr系列導線，顏色一般采納黑色，應選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米，電流回路選用2.55平方毫米的導線，特別狀況按要求選用。

2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的狀況。導線排列應盡量削減彎曲和交叉，彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑，并彎成弧形，導線交叉時，則應少數(shù)導線跨越多根導線，細導線跨越粗導線為原則。

2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直，行線做到平直整齊，式樣美觀。導線穿越金屬板孔時，必需在金屬板孔上套上合適的愛護物，如橡皮護圈。

2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時，允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮削減活動部位的長度和削減活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根，當需要連接兩根以上導線時，應采納過渡端子，以確保連接牢靠性。2.6.10各類壓接式端子必需用螺釘將插入導線壓緊，不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當接線端子為螺絲連接時，多股導線必需采納相應規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固，插入部件后，彈墊應壓平。

2.6.13二次線與母線相接時，應在母線相接處鉆φ5mm的孔，用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行，標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印，字跡內容同二次接線圖全都。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0～2.0mm，當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現(xiàn)象。

【第2篇】工貿企業(yè)電氣設備安裝平安操作規(guī)程

1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。

2、搬運配電柜時,應有專人指揮,步調全都。

3、多臺配電盤(箱)并列安裝時,手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。

4、露天使用的電氣設備,應有良好的防雨性能或有牢靠的防雨設施。配電箱必需堅固、完整、嚴密。使用中的配電箱內禁止放置雜物。

5、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地,被試設備或電纜兩端,如不在同一地點,另一端應有人看管或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤,人員撤離后,方可升壓。

6、電氣設備或材料,作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y束,應先切斷電源,平安放電,并將升壓設備高壓側短路接地。

7、電力傳動裝置系統(tǒng)及凹凸壓各型開關調試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標示牌,防止誤合閘。

8、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

9、電氣設備全部保險絲(斤)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。

10、電氣設備的金屬外殼,必需接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

11、剔槽、打洞時,必需戴防護眼鏡,錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。

【第3篇】電氣掌握柜體電氣設備安裝操作規(guī)程

一、總則

本柜體作業(yè)規(guī)定了低壓配電產(chǎn)品的裝配的內容與要求,適用于組裝的各類低壓配電產(chǎn)品如:開關柜、動力箱、配電箱、掌握屏、臺、母線插接箱。二、裝配規(guī)程

2.1在產(chǎn)品裝配前,應對下列各項逐一進行檢查,做好工藝預備。2.1.1結構應當符合該型號產(chǎn)品結構的要求,產(chǎn)品應有固定的安裝孔。

2.1.2門應能在大于90°角內敏捷轉動,門在轉動過程中不應損壞漆膜,不應使電器元件受到?jīng)_擊,門鎖上后不應有明顯的晃動。

2.1.3殼體焊接應堅固,焊縫應光滑勻稱,不應有焊穿、裂縫、咬邊、濺渣、氣孔等現(xiàn)象,焊藥皮應清除潔凈。殼體表面處理后,漆膜表面應豐滿、顏色鮮亮、色澤勻稱、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皺痕、針孔、起泡、傷痕、斑痕、手印、修整痕跡及沾附的機械雜質等缺陷。

2.1.4產(chǎn)品上全部電鍍件的鍍層(包括元器件本身的電鍍件的鍍層及緊固件)不得有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等現(xiàn)象。

2.2元器件選擇及安裝

2.2.1產(chǎn)品內選擇的電器元件和材料,必需符合認證產(chǎn)品要求和圖紙的要求,在不影響產(chǎn)品內在質量要求的前提下,可以征得同意并得到相關批準進行認證規(guī)定范圍內的代用。

2.2.2元器件必需采納取得強制性產(chǎn)品認證的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,非認證產(chǎn)品不得使用。

2.2.3產(chǎn)品上的全部指示燈和按鈕顏色應符合gb/t4025-2023的規(guī)定,或符合原理圖或接線圖的規(guī)定。

2.2.4全部元器件應根據(jù)其制造規(guī)定的安裝使用條件進行安裝使用,其傾斜度不大于5°,必需保證開關的電弧對操不產(chǎn)生危害,手動操作的元器件,操作機構應敏捷,無卡阻現(xiàn)象。

2.2.5全部元器件均應堅固的固定在骨架或支架上,每個元器件應標注醒目的符號,使用的符號或必需與原理圖或接線圖全都。

2.2.6幫助電路導線的端頭與元器件連接時,必需穿導線號碼管,標號應正確清晰、完善堅固、有永久的附著力,標號必需與接線圖標號全都。

2.2.7安裝的元件應操作便利,操作時不受到空間的阻礙,不能觸及到帶電體。

2.2.8安裝在同一支架(安裝板、安裝框架)上的電器元件、單元和外接導線的端子的布置應使其在安裝、接線、修理和更換時易于接近。尤其是外部接線端子應位于地面安裝成套設備基礎面上方至少0.2m,并且,端子的安裝應使電纜易于與其連接。必需在成套設備內進行調整和復位的元件應是易于接近的。對于地面安裝的成套設備,由操作人員觀看的指示儀表不應安裝在高于成套設備基礎面2m處。操作器件,如手柄、按鈕等等,應安裝在易于操作的高度上;其中心線一般不應高于成套設備基礎面2m。2.2.9開關器件和元件應根據(jù)制造商說明書(使用條件、飛弧距離、隔弧板的移動距離等等)進行安裝滿意電器元件產(chǎn)品說明書的要求,例如,滿意飛弧距離,電氣間隙和爬電距離的要求。2.2.10保證一、二次線的制作、安裝距離,發(fā)熱元件應置于開關柜的上方,且應與絕緣導線保持肯定得距離。

2.2.11同一批次的相同產(chǎn)品的裝配應全都。

2.2.12元件或附件安裝在相應的支架或安裝板上,再將支架或安裝板裝在箱體上;或直接安裝在箱體上。精確?????測量、調整安裝位置后將其緊固,調整時不得重擊零部件和電器元件。

2.2.13組裝所用緊固件、金屬件的防護層不得脫落、生銹。螺釘選擇要與元件上的孔相配。緊固后螺釘露出螺母3-5個螺距,其螺栓的擰緊力矩。

2.2.14組裝時要充分考慮接地連續(xù)性,箱體內任意兩個金屬部件通過螺栓連接時如有絕緣層均應采納相應規(guī)格的接地墊圈,并留意將接地墊圈齒面接觸零部件表面,以劃破絕緣層。

2.2.15安裝因震驚易損壞的元件時,應在元件和安裝板之間加裝橡膠墊減震。

2.2.16對于有操作手柄的元件應將其調整到位,不得有卡阻現(xiàn)象。

2.2.17裝配后將元件上拆下的緊固件、保險芯、開關蓋、把手、滅弧罩等全部安裝好。

2.2.18各種防護板應安裝到位。

2.2.19電器元器件裝配后電氣間隙和爬電距離應符合相關規(guī)定。

2.2.20各類元器件的安裝要求如下:

2.2.20.1框架式低壓斷路器

(1)架式低壓斷路器相對比較重,一般宜安于屏后的下方,并應采納機械強度較大的角鋼作為安裝板。

(2)將開關體按使用說明書的要求裝置在開關柜底座里,搖動操作手柄使本體能在導軌中前后滑動,開關的三相主觸頭及幫助電路的滑動觸頭能隨之接通與斷開,使接通、試驗、斷開三個位置符合說明書要求。

(3)應通電檢查各脫扣器是否敏捷,合、分閘是否敏捷牢靠。

2.2.20.2塑料外殼式低壓斷路器。

(1)塑料外殼式低壓斷路器打開外殼才能進行安裝,要防止外殼的機械損壞,它的接線通過接線螺桿實現(xiàn),應留意其接線螺桿與屏板孔的爬電距離,避開造成絕緣強度不夠而短路。

(2)斷路器上端留有足夠的飛弧距離,詳細參照各型號規(guī)格產(chǎn)品的使用說明書。

(3)塑殼斷路器進線端的相間隔弧板必需裝堅固,以免在合閘或承受短路電流時造成相間飛弧故障。

(4)低壓斷路器的靜觸頭(上進線端)應與電源引進的導線或母線相連,而接到用電設備的導線或母線應接到下出線端上。

2.2.20.3接觸器類

(1)檢查產(chǎn)品的銘牌及線圈上的技術數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求。

(2)接觸器觸頭部分應平整,不應有金屬碎屑燒傷的痕跡,觸頭的接觸應緊密,各觸頭分合閘挨次且正確,觸頭表面不應有油污。(3)大中容量接觸器動作時吸合力較大,將對四周怕震的電器產(chǎn)生不利影響,安裝時必需考慮,一般將其安裝在屏后下部。

(4)中小容量接觸器采納瓦片型接觸片壓緊導線,接線時肯定要把導線壓緊。(5)接觸器滅弧罩與金屬器件距離應符合規(guī)定要求。

2.2.20.4熔斷器類

(1)用相同電壓等級兆歐表測量熔斷器底座的絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)選擇與孔徑相符合的螺釘,緊固時不要用力過大,熔斷器底座墊有橡膠襯墊或彈性紙襯墊。

(3)rl1型熔斷器,為保證更換熔斷體,旋出瓷帽后螺紋不帶電,在接線時電源線接于下接線端即1號端子,用電設備應接于上接線即2號接線端子。

(4)接線時一個端子兩根導線間應采納銅片隔離并將彈簧墊壓平,以削減接觸電阻,使其導電性能良好。3.2.20.5熱繼電器安裝:熱繼電器應垂直安裝,調整和復位的熱繼電器元件安裝在易于接近的地方;蓋板向上,嚴禁倒裝。熱繼電器的整定電流選擇要與被愛護電路的電流相匹配。

2.2.20.6電力電容器

(1)檢查電容器外殼質量,瓷瓶不應有裂紋和缺口,引出線端連接用的墊圈、螺母齊全,充油電容器箱不應有膨脹和漏油現(xiàn)象。

(2)電容器分層安裝,層間距離不小于50mm。處在同一水平的電容器間距,制造廠無規(guī)定時,間距不小于100mm。

(3)電容器必需采納多股軟導線連接,且不應使電容器絕緣瓷瓶受力。

(4)電容器的外殼必需牢靠接地。

2.2.20.7端子的安裝:

(1)端子排應無損壞、固定堅固、絕緣良好,便于更換且便利接線,離地距離宜大于350毫米。

(2)強、弱電端子應分開布置,當有困難時,應有明顯標志并設端子隔開或設加強絕緣隔板。

(3)電流回路應經(jīng)過試驗端子,其它需斷開的回路宜經(jīng)特別端子或試驗端子。試驗端子應接觸良好。

接線端子應與導線截面匹配,不允許小端子配大截面導線。

2.2.20.8電流互感器安裝

(1)用相同電壓等級兆歐表測量互感器絕緣電阻,阻值不小于1m歐姆。

(2)用萬用表檢查二次線圈是否完好,二次線圈不得開路,互感器外殼及二次線圈一端必需接地。

(3)各相電流互感器的中心線一般應安裝在同一平面上,并與開關出線在同一垂直線上,穿心式電流互感器母線應位于孔中心的位置,不應使互感器受到外力,且留意互感器安裝方向,不得裝反。

2.3緊固件的使用

2.3.1用以固定元器件及壓線緊固螺釘應擰緊,無打滑及損壞鍍層現(xiàn)象,并有防松措施,擰緊后螺紋露出螺母或套扣的固定板長度2-5牙。不接線的螺釘也應擰緊。

2.3.2用以與殼體連接的元器件應采納爪型墊片,以保證與殼體接觸良好,符合愛護電路連續(xù)性的要求。

2.4一次絕緣軟母線

2.4.1一次絕緣軟母線的選擇應滿意回路額定電流的要求,其絕緣等級應大于各配電裝置的絕緣等級,一般采納黑色銅芯導線。

2.4.2軟母線在配線時應拉緊挺直行線應平直齊牢,整齊美觀,盡量削減重疊交叉。

2.4.3軟母線可以在硬母線平彎機上進行彎曲,其彎曲半徑不得軟母線絕緣直徑的三倍,但導線線芯和絕緣都不能損壞.

2.4.4依據(jù)銅芯絕緣導線的線芯截面來選擇相應的接線鼻。

2.4.5依據(jù)接線鼻的尺寸,用電工刀削去導線兩頭的絕緣層,誤差不超過±(1.5-2)㎜。導線削除絕緣層后,在導線芯表面不得有明顯的劃痕,以免彎曲時導線斷裂,削去絕緣層后,應將線芯表面的污物和氧化層除去,以保證接觸良好。

2.4.6將導線線芯插入接線鼻的圓管中,用壓?；蚶鋲恒Q壓接,壓接堅固,但線芯與接線鼻接觸處,不得有明顯的變形。

2.4.7多根絕緣導線并列在接線鼻銅管中壓接時,伸入銅管的暴露部分應盡可能短。

2.4.8軟母線在電器元件的接線端連接時,不應使接點受到任何附加應力。

2.4.9一次軟母線一般采納綁扎線進行幫扎固定,特別狀況也可采納纏繞管繞扎,掌握屏(柜)則一律采納行線槽固定線束。

2.4.10綁扎線的每扎距離保持在150㎜左右,拐彎處可適當加密,但不能再彎曲部分綁扎。綁扎線的圈數(shù),以扎線與導線成正方形為基準,且最少不低于三股,綁扎線扎成后,接頭應留在不行見部位。2.4.11導線在穿越金屬板孔時,必需在金屬板孔上套上大小相宜的愛護套。

2.5二次配線規(guī)程2.5.1依據(jù)過門線、接地線和固定壓板安裝位置確定導線總走向,固定線束采納bv系列導線,活動線束采納bvr系列導線,顏色一般采納黑色,應選用認證產(chǎn)品申報的廠家的ccc認證合格的產(chǎn)品。

2.5.2電壓回路導線截面選用1.5平方毫米,電流回路選用2.55平方毫米的導線,特別狀況按要求選用。

2.5.3二次導線不允許有中間接頭、強力拉伸導線及其絕緣被破壞的狀況。導線排列應盡量削減彎曲和交叉,彎曲時對其彎曲半徑應不小于3倍的導線外徑,并彎成弧形,導線交叉時,則應少數(shù)導線跨越多根導線,細導線跨越粗導線為原則。

2.5.4布線時每根導線要拉勒挺直,行線做到平直整齊,式樣美觀。導線穿越金屬板孔時,必需在金屬板孔上套上合適的愛護物,如橡皮護圈。

2.5.5導線束用阻燃纏繞管繞扎。2.6.6活動線束多于10根時,允許分束捆扎。

2.6.7二次線束用螺絲壓板固定。2.6.8活動線束的活動部位兩端固定時應考慮削減活動部位的長度和削減活動時線束的彎曲程度。2.6.9每一個接點接線最多不超過兩根,當需要連接兩根以上導線時,應采納過渡端子,以確保連接牢靠性。2.6.10各類壓接式端子必需用螺釘將插入導線壓緊,不得有松動現(xiàn)象。

2.6.11當接線端子為螺絲連接時,多股導線必需采納相應規(guī)格的冷壓接頭。

2.6.12二次導線用螺絲、螺母、平墊、彈墊壓接緊固,插入部件后,彈墊應壓平。

2.6.13二次線與母線相接時,應在母線相接處鉆φ5mm的孔,用m4螺栓、螺母、平墊、彈墊緊固。

2.6.14號碼套管連接后應同元器件安裝平面平行,標號字跡的方向符合國家國家制圖標準線性尺寸的數(shù)字注法。

2.6.15號碼套管字跡應按國家機械制圖規(guī)定標準字體用打字機打印,字跡內容同二次接線圖全都。2.6.16號碼套管當導線連接后距接線端子距離為1.0~2.0mm,當無外力處于垂直位置時應不存在滑動現(xiàn)象。

【第4篇】電氣設備安裝平安操作規(guī)程

1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關柜、盤、箱等電氣設備,應有專人指揮,防止傾倒、震驚、撞擊。保證人身平安和繼電器、儀表等電器元件不受損害。

2、變壓器、電動機干燥時,應按作業(yè)方案中的平安措施執(zhí)行。

3、安裝、調試開關及母線時,不得攀登套管、瓷絕緣子。調整隔離開關時,在刀刃、動觸頭和橫梁四周不得有人。

4、濾油時,濾油機及金屬管道應接地良好。

【第5篇】電氣設備安裝、撤除平安技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條全部電氣設備必需按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設備，必需進行繼電愛護和絕緣電阻試驗，不合格者部能安裝。

第109條設備下井前，要依據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與挨次事先排列好，并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第110條電氣設備在井上、下運輸過程中，除執(zhí)行'綜采設備運輸操作規(guī)程'外，應有專人監(jiān)護，防止顛簸或碰撞，防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣設備在專用平板車上，運至安裝地點后，不卸車，從里向外依次安裝。

第112條用專用連桿將電氣設備車及其它有關的平板車連接起來。

第113條移動變電站列車的首尾各安裝一部車載絞車，并同整個列車連為一起，作為變電站的移動和固定裝置。

三、電氣設備安裝質量要求

第114條設備安裝、排列整齊，其間距符合有關規(guī)程要求。設備與平板車間的固定要堅固牢靠，設備車不得自行移動或滑動。

第115條各種電氣愛護裝置齊全，整定精確?????，動作靈敏牢靠。接地裝置應符合有關規(guī)程規(guī)定。

第116條各操作按鈕、手柄和機械閉鎖裝置齊全、完整、并靈敏牢靠。

第117條各種儀表和信號指示裝置完整無損，指示精確?????、清楚。

第118條掌握、監(jiān)視系統(tǒng)完備牢靠，通訊系統(tǒng)完備，通話清楚。

第119條設備內部腔無灰塵、無積水、無其它異物。

第120條防爆面無銹蝕、無傷痕、并涂以適量的防銹油脂。防爆間隙符合廠家規(guī)定。

第121條全部緊固間齊全、完整、無松動。

第122條設備間聯(lián)絡電纜的規(guī)格、長度和壓接方式應符合設計要求，不的有'雞爪子'、'羊尾巴'、'明接線頭'。

第123條設備上不用的電纜喇叭嘴或插座應按防爆平安要求封閉。

第124條全部電氣設備、在需附加防淋水、防砸等防護設施的地方，均應有相應有效的防護裝置。

第125條單機、聯(lián)合試運轉符合設計要求。

四、撤除方法

第126條先撤電纜和小型、易丟失的零件。

第127條大型和不易丟失的小型設備及零部件不卸車由外向里逐車撤除。

五、平安技術操作規(guī)定

第128條安裝人員要仔細學習并熟識電氣設備的裝車、運輸、安裝和撤除方法，嚴格按本規(guī)程規(guī)定施工，嚴格執(zhí)行工種崗位責任制。

第129條裝車前必需由熟識設備結構的專業(yè)人員對全部設備進行外觀檢查，確保零部件齊全、完整、堅固，把個開關手把置于'斷開'位置并閉鎖。

第130條設備裝車時，要有專人指導并檢查，保證設備排列挨次和方向與現(xiàn)場實際需要相全都。

第131條設備的配線和電纜連接要指定專人按設計圖表施工，并遵守先掌握線后動力線，先低壓開關后高壓開關，最終搭接總饋電開關的作業(yè)程序。

第132條必需由熟識設備結構和性能的另一人檢查配線和電纜連接狀況，在符合設計圖表要求和本規(guī)程中的電氣設備安裝質量要求后方可試送電。

第133條試送電必需嚴格執(zhí)行停送電制度，并執(zhí)行'電氣設備操作工技術操作規(guī)程'中的有關規(guī)定。試送電時，各有關設備應設專人操作，專人監(jiān)護，操作和監(jiān)護人員要熟識設備操作程序和性能。

第134條在符合本規(guī)程的程序操作、無特別的狀況下，方可進行下述程序操作：

1、檢查各開關處于'斷開'位置。

2、采區(qū)變電所相應的高防開關試送電3次。

3、合上綜采面高壓隔離開關。

4、合上綜采面高壓負荷開關，試送3次。

5、逐條支路單機試送電，先點動，當電動機轉向正確后再試運轉。

6、聯(lián)合試運轉

第135條撤除設備時，先停電、驗電，檢查的確停電后，瓦斯?jié)舛仍?%一下時，再將導體對地放電，全部開關手把在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛'有人工作，不準送電'牌，只有執(zhí)行這項工作的人，才有權取下此牌。

第136條嚴禁帶電撤除。

第137條拆除電纜時，先拆高壓后拆低壓，先拆動力線后拆掌握線。

【第6篇】電氣設備安裝撤除平安技術操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第108條全部電氣設備必需按'電氣試驗規(guī)程'試驗合格后方可下井。不升井檢修設備,必需進行繼電愛護和絕緣電阻試驗,不合格者部能安裝。

第109條設備下井前,要依據(jù)有關設計和現(xiàn)場實際需要的安裝方向與挨次事先排列好,并且在運輸、安裝過程中不得變動。

第110條電氣設備在井上、下運輸過程中,除執(zhí)行'綜采設備運輸操作規(guī)程'外,應有專人監(jiān)護,防止顛簸或碰撞,防止零件丟失。

二、安裝方法

第111條電氣