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倉管員業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)主講：XXX

XXXX配件有限公司物料管理第一部分：他山之石第二部分：庫管員任職條件及職業(yè)道德第三部分：物料管理基礎(chǔ)第四部分：物料入庫管理第五部分：物料出庫管理第六部分：庫存物料管理第七部分：帳務(wù)處理第八部分：呆廢料管理第九部分：倉庫安全管理第一部分：他山之石標(biāo)識清楚清潔衛(wèi)生防塵倉儲地址系統(tǒng)空間發(fā)展第三部分：物料管理基礎(chǔ)1、物流概概念的演變變①物流一詞源源于國外，，最早出現(xiàn)現(xiàn)于美國。。那時的物物流僅局限限于企業(yè)銷銷售過程中中的物流。。②“二戰(zhàn)”期期間（1939———1945），美國國陸軍建立立了“后勤勤”（logistics））理論，將將戰(zhàn)時物質(zhì)質(zhì)的生產(chǎn)、、采購、運運輸、配給給等活動作作為一個整整體進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)一布置，，以求戰(zhàn)略略物質(zhì)的費費用最低、、速度更快快、服務(wù)更更好。后來來“后勤””一詞在企企業(yè)中得到到廣泛應(yīng)用用，包含了了生產(chǎn)過程程和流通過過程的物流流。2、美國物物流協(xié)會有有關(guān)物流的的1998年定義：：“物流是供供應(yīng)鏈流程程的一部分分，是為了了滿足客戶戶需求而對對商品、服服務(wù)及相關(guān)關(guān)信息從原原產(chǎn)地到消消費地的高高效率、高高效益的正正向和逆向向流動及儲儲存進(jìn)行的的計劃、實實施與控制制過程”。。把物流納入入了企業(yè)間間互動協(xié)作作關(guān)系，要要求企業(yè)不不僅要考慮慮自己的客客戶，而且且要考慮自自己的供應(yīng)應(yīng)商：不僅僅要考慮到到客戶的客客戶，而且且要考慮到到供應(yīng)商的的供應(yīng)商；；不僅要致致力于降低低某項具體體物流作業(yè)業(yè)的成本，，而且要考考慮使供應(yīng)應(yīng)鏈運作的的總成本最最低。3、中國《《物流術(shù)語語》GB/T18354-2001：物流是“物物品從供應(yīng)地向接收地的實體流動動過程。根根據(jù)實際需需要，將運運輸、儲存存、裝卸、、搬運、包包裝、流通通加工、配配送、信息息處理等基基本功能實實施有機結(jié)結(jié)合”。中國“物流流”一詞的的來源：1956年年日本派人人考察美國國物流情況況，將物流流概念引進(jìn)進(jìn)日本，1963年年，日本用用“物の流流”一詞取取代了美國國PD物流流的概念，，1965年將“物物の流”簡簡化成“物物流”這二二個日文漢漢字。20世紀(jì)70年代中期期，我國從從日本引進(jìn)進(jìn)物流概念念時，連同同“物流””這二個漢漢字也原封封不動地““移植”過過來。4、什么是供應(yīng)應(yīng)鏈：在生產(chǎn)及流流通過程中中，涉及將將產(chǎn)品或服服務(wù)提供給給最終用戶戶活動的上上游與下游游企業(yè)，所所形成的網(wǎng)網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)。。上游下游生產(chǎn)商（核心企業(yè)）生產(chǎn)商生產(chǎn)商分銷商供應(yīng)商分銷商零售商最終用戶最終用戶最終用戶第一方物流流：（TheFirstPartyLogistics1PL）是指由物資資提供者自自己承擔(dān)向向物資需求求者送貨，，以實現(xiàn)物物資的空間間位移的過過程。傳統(tǒng)上，多多數(shù)制造企企業(yè)都自己己配有運輸輸工具（如如車輛、船船舶等）來來實現(xiàn)自己己產(chǎn)品的空空間位移。。特別是當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品輸送送量較大的的情況下，，企業(yè)比較較愿意由自自己來承擔(dān)擔(dān)物流的任任務(wù)。隨著著市場競爭爭日趨激烈烈，企業(yè)越越來越注重重從物流過過程中追求求利潤。第二方物流流（TheSecondPartyLogistics2PL）是指由物資資需求者自自己解決所所需物資的的物流問題題，以實現(xiàn)現(xiàn)物資的空空間位移。。傳統(tǒng)上一些些較大規(guī)模模的商業(yè)部部門都備有有自己的運運輸工具和和儲存商品品的倉庫，，以解決從從供應(yīng)站到到商場的物物流問題。。第三方物流流（TheThirdPartyLogistics3PL）隨著市場競競爭的加劇劇，企業(yè)為為了提高自自己的核心心競爭能力力，降低成成本，越來來越愿意將將自己的不不熟悉的業(yè)業(yè)務(wù)分包給給其他社會會組織承擔(dān)擔(dān)。一些條件較較好的，原原來從事與與物流相關(guān)關(guān)的運輸企企業(yè)、倉儲儲企業(yè)、貨貨代企業(yè)開開始拓展自自己的傳統(tǒng)統(tǒng)業(yè)務(wù)，逐逐步成長為為能夠提供供部分或全全部物流服服務(wù)的企業(yè)業(yè)。我們把把這種服務(wù)務(wù)稱之謂““第三方物物流”。。第四方物流流：（TheFourthPartyLogistics4PL）隨著信息技技術(shù)和計算算機網(wǎng)絡(luò)技技術(shù)的發(fā)展展，在物流流行業(yè)中出出現(xiàn)的憑借借對物流信信息和知識識的擁有而而從事物流流服務(wù)的行行業(yè)，這就就是所謂的的“第四方方物流”。。即從事物物流服務(wù)業(yè)業(yè)務(wù)的組織織不需要自自己直接具具備承擔(dān)物物資物理移移動的能力力，而是借借助于自己己所擁有的的信息技術(shù)術(shù)和物流的的需求和供供給信息，，所開展的的物流服務(wù)務(wù)。什么是第三三利潤：1、國際上上把企業(yè)節(jié)節(jié)約物質(zhì)資源而降低成本本所獲取的的利潤稱為為第一利潤潤；2、把企業(yè)業(yè)節(jié)約人力資源而降低成本本所獲取的的利潤，稱稱為第二利利潤；3、把企業(yè)業(yè)節(jié)約物流費用而降低成本本所獲取的的利潤，稱稱為第三利利潤；倉儲概念倉儲是指通過倉倉庫對物資資進(jìn)行儲存存和保管。?！皞}”即倉庫,為為存放物物品的建筑筑物和場地地,可以以是房屋建建筑、洞穴穴、大型容容器或特定定的場地等等,具有有存放和保保護(hù)物品的的功能?！皟Α薄奔磧Υ?、儲儲備,表表示收存以以備使用,具有收收存、保管管、交付使使用的意思思。倉儲歷史：：人類社會自自從有剩余余產(chǎn)品以來來，就產(chǎn)生生了儲存。。原始社會末末期———“窯穴””西安半坡村村的仰韶遺遺址——我我國最早的的倉庫的雛雛形在古籍中常常?？吹接杏小皞}廩””，“竇窯窯”這樣的的詞語古代也有把把存放用品品的地方叫叫做“庫””。后人接接著把“倉倉”和“庫庫”兩個概概念合用，，逐漸合成成一個概念念，即把儲儲存和保管管物資的建建筑物叫做做“倉庫””，所以倉倉庫一詞也也就出現(xiàn)了了。倉儲管理的的定義倉儲管理是指對倉庫庫和倉庫中中儲存的貨貨物進(jìn)行管管理。倉儲作業(yè)過過程主要由由入庫、保保管、出庫庫三個階段段組成。倉儲在物流流體系中是是唯一的靜靜態(tài)環(huán)節(jié)，，也有人稱稱之為時速速為零的運運輸物料管理精精髓（1）不斷斷料（2）不呆呆料（3）不囤囤料物料管理不不善的后果果1、停工待待料（1）浪費費生產(chǎn)時間間；（2）打擊擊員工士氣氣；（3）降低低客戶的信信任；2、物料積積壓（1）浪費費貨倉貯存存空間；（2）物料料容易變質(zhì)質(zhì)、損壞；；（3）增加加管理難度度，提高管管理成本；；3、影響生生產(chǎn)（1）影響響生產(chǎn)計劃劃，打亂全全局；（2）經(jīng)常常換線，降降低生產(chǎn)效效率和品質(zhì)質(zhì)；（3）物料料占用生產(chǎn)產(chǎn)場地，難難以整頓；；物料管理運運作流程NoYes請購訂購催料收料驗料退料存料請購單、請請購日報表表；物控部部負(fù)責(zé)訂購單、訂訂購日報表表；采購部部負(fù)責(zé)催料單；采采購部、物物控部負(fù)責(zé)責(zé)收料單、進(jìn)進(jìn)料日報表表；倉庫負(fù)負(fù)責(zé)驗料單、驗驗收日報表表；品管部部負(fù)責(zé)拒收退料單單、允收存存料表、退退料單、物料卡；倉倉庫負(fù)責(zé)領(lǐng)發(fā)料補料調(diào)料售料呆料廢料廢料售料用料廢料損件退料領(lǐng)料單、發(fā)發(fā)料單、補補料單、退庫單、報報廢單、發(fā)發(fā)／補／退退統(tǒng)計表、呆呆料分析表表、廢料統(tǒng)統(tǒng)表倉庫負(fù)責(zé)售料單、報報廢單、廢廢料統(tǒng)計表表倉庫負(fù)責(zé)領(lǐng)料單、用用料統(tǒng)計表表、損耗分析表；生生產(chǎn)部負(fù)責(zé)責(zé)退庫單、損損耗單、報報廢單、退退料統(tǒng)計表、損損耗分析表表、廢料統(tǒng)統(tǒng)計表、生產(chǎn)部部負(fù)責(zé)物料管理方方法：5R原則ABC分類法安安全存量一、5R原原則1、適時（（Righttime)在需要的時時候，能及及時地供應(yīng)應(yīng)物料，不不發(fā)生停工工待料，也也不過早送送貨，擠占占貨倉及積積壓資金。。２、適質(zhì)（（Rightquality）廠商送來的的物料和貨貨倉發(fā)出去去生產(chǎn)的物物料，品質(zhì)質(zhì)應(yīng)是適當(dāng)當(dāng)?shù)?，都是是符合?guī)定定要求的。。３、適量（（Rightquantity）請購的數(shù)量量應(yīng)是適當(dāng)當(dāng)?shù)模粫l(fā)生缺料料，也不會會發(fā)生呆料料。４、適價（（Rightprice)材料料的的采采購購價價格格應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)。。即即用用相相對對合合理理的的成成本本獲獲取取所所需需的的物物料料。。５、、適適地地（（Rightplace））物料料供供應(yīng)應(yīng)源源的的地地點點應(yīng)應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)。。二、、ABC分分類類法法1、、定定義義：：又又稱稱ABC分分類類管管理理法法。。將將庫庫存存物物料料按按一一定定的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分分為為A、、B、、C三三部部分分，，實實行行重重點點物物料料重重點點管管理理。。2、、分分類類方方法法：：（1））客客戶戶分分類類的的管管理理：：對對顧顧客客根根據(jù)據(jù)年訂訂貨貨量量的大大小小，，按按ABC分分類類法法進(jìn)進(jìn)行行分分類類，，進(jìn)進(jìn)行行重重點點分分類類管管理理。。（2））供供應(yīng)應(yīng)商商分分類類的的管管理理對供供應(yīng)應(yīng)商商年供供貨貨量量的大大小小，，按按ABC分分類類法法進(jìn)進(jìn)行行分分類類，，然然后后進(jìn)進(jìn)行行重重點點分分類類管管理理和和輔輔導(dǎo)導(dǎo)。。（3））物物料料分分類類的的管管理理對使使用用的的物物料料，，根根據(jù)據(jù)年使使用用量量按ABC分分類類法法進(jìn)進(jìn)行行分分類類，，對對重重點點物物料料加加強強管管理理，，且且可可同同時時控控制制呆呆料料。。（4））、、操操作作說說明明：：1））物物料料的的資資源源統(tǒng)統(tǒng)計計：：將將每每一一物物料料的的上上一一年年的的使使用用量量、、單單價價、、金金額額等等填填入入ABC分分類類表表進(jìn)進(jìn)行行統(tǒng)統(tǒng)計計。。2））按按金金額額大大小小順順序序進(jìn)進(jìn)行行排排列列，，并并計計算算出出其其金金額額占占材材料料占占總總金金額額的的百百分分比比。。3））按按金金額額大大小小順順序序計計算算每每一一種種物物料料的的累累計計百百分分比比。。4））根根據(jù)據(jù)累累計計百百分分比比繪繪制制ABC分分類類表表（（柏柏拉拉圖圖））。。5））進(jìn)進(jìn)行行ABC物物料料分分類類。。表6-1ABC分分析析表表產(chǎn)品序號數(shù)量單價(元)占用資金占用資金百分比累計百分比占產(chǎn)品項的百分比分類110680680068.068.010A212100120012.080.020A325205005.085.030B420204004.089.040B520102002.091.050C620102002.093.060C710202002.095.070C820102002.097.080C915101501.598.590C103051501.5100100C合計10000100（5））、、ABC分分析析的的一一般般步步驟驟：：①搜搜集集數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)②②處處理理數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)③③編編制制ABC分分析析表表0102030405060708090100102030405060708090100ABC產(chǎn)品項的百分比（%）資金占用百分比④根根據(jù)據(jù)ABC分分析析表表確確定定分分類類⑤繪繪制制ABC分分析析圖圖不同同庫庫存存的的管管理理策策略略庫存類型特點(按貨幣量占用)管理方法A

品種數(shù)約占15％--20％，年耗用金額占總庫存金額的75％--80％

進(jìn)行重點管理。應(yīng)嚴(yán)格控制其庫存儲備量、訂貨數(shù)量、訂貨時間。在保證需求的前提下，盡可能減少庫存，節(jié)約流動資金?，F(xiàn)場管理要更加嚴(yán)格，應(yīng)放在更安全的地方；為了保持庫存記錄的準(zhǔn)確，要經(jīng)常進(jìn)行檢查和盤點；預(yù)測時要更加精細(xì)。B

品種數(shù)占庫存品種數(shù)的20％--25％，年耗用金額占總庫存金額的10％--15％

進(jìn)行次重點管理。現(xiàn)場管理不必投入比A類更多的精力；庫存檢查和盤點的周期可以比A類長一些C

品種數(shù)卻占總庫存品種數(shù)的60％--65％，年耗用金額占總庫存金額的5％--10％

只進(jìn)行一般管理?，F(xiàn)場管理可以更粗放一些；但是由于品種多，差錯出現(xiàn)的可能性比較大，因此也必須定期進(jìn)行庫存檢查和盤點，周期可以比B類長一些。(3)ABC分分析析在在庫庫存存控控制制中中的的應(yīng)應(yīng)用用三、、安全全存存量量1、、為為使使生生產(chǎn)產(chǎn)線線不不出出現(xiàn)現(xiàn)停停工工待待料料現(xiàn)現(xiàn)象象，，事事先先做做好好一一定定準(zhǔn)準(zhǔn)備備，，預(yù)預(yù)備備一一些些存存貨貨，，這這些些存存量量就就叫叫安安全全存存量量。。2、、安安全全存存量量＝＝每每日日消消耗耗量量××緊緊急急采采購購時時間間倉管管員員職職責(zé)責(zé)①收收②②管管③③發(fā)發(fā)倉管管員員應(yīng)應(yīng)具具備備的的知知識識和和技技能能1、、熟熟悉悉倉倉儲儲管管理理業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)，，較較強強的的業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)知知識識水水平平；；2、、熟熟悉悉商商品品知知識識，，具具有有正正確確維維護(hù)護(hù)和和保保養(yǎng)養(yǎng)商商品品的的能能力力；；3、、熟熟悉悉倉倉儲儲設(shè)設(shè)備備知知識識，，具具有有正正確確操操作作與與保保養(yǎng)養(yǎng)設(shè)設(shè)備備的的能能力力；；4、、具具備備計計算算機機操操作作能能力力；；5、、具具有有倉倉儲儲統(tǒng)統(tǒng)計計、、進(jìn)進(jìn)出出庫庫管管理理、、物物料料的的盤盤點點、、賬賬務(wù)務(wù)處處理理能能力力6、能能夠夠編編制制建建立立倉倉庫庫管管理理制制度度和和作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范；；7、能能根根據(jù)據(jù)物物料料流流動動速速度度，，擬擬訂訂合合理理庫庫存存標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)；；倉庫的種類原材料庫毛坯庫在制品庫半成品庫配件材料庫包裝材料庫成品庫工作要點：1、每天上班班后第一時間間應(yīng)對倉庫的的門、窗及各各庫區(qū)存放的的物資進(jìn)行巡巡檢，發(fā)現(xiàn)異異常立即報告告。2、每天下班班前對各庫區(qū)區(qū)的門、窗等等進(jìn)行檢查，，確認(rèn)防火、、防盜等方面面確無隱患后后才可離崗下下班。3、每天一次次打開各庫區(qū)區(qū)的門、窗一一小時，讓空空氣對流，更更換庫內(nèi)空氣氣。4、每天打掃掃庫內(nèi)地面衛(wèi)衛(wèi)生。地臺板板要擺放整齊齊。周末打掃掃庫內(nèi)天花板板、墻壁的蜘蜘蛛網(wǎng)、積塵塵及抹窗玻璃璃。5、每天打掃掃庫區(qū)外圍地地面衛(wèi)生，疏疏通庫房四周周的排水渠道道，庫房四周周的排水渠道道絕對不準(zhǔn)被被落葉、垃圾圾或雜物堵塞塞。6、每天一次次檢查庫區(qū)內(nèi)內(nèi)、外的防火火設(shè)施，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要立即即整改，并向向主管報告。。7、每周檢查查一次庫房建建筑物，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏水、滲水水等異常情況況，要及時報報告。8、合理按排排庫內(nèi)堆位，，預(yù)留足夠的的出入通道及及安全距離、、安全高度。。督促裝卸工工按指定堆位位整齊疊堆。。發(fā)現(xiàn)貨堆傾傾斜欲倒時要要立即糾正，，不容拖延．．不準(zhǔn)在貨堆堆上行走、坐坐、臥，也不不準(zhǔn)在貨堆旁旁的通道上坐坐、臥。9、倉庫內(nèi)的的每一堆貨物物應(yīng)在顯眼處處掛上貨卡。。每一堆貨物物都應(yīng)有賬。。貨卡和賬面面上的貨品名名稱、批號、、規(guī)格、數(shù)量量與貨品實物物應(yīng)完全一致致。10、貨物進(jìn)進(jìn)出倉時，倉倉管員應(yīng)依據(jù)據(jù)進(jìn)倉單、提提貨單核準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)出物品的名名稱、批號、、數(shù)量，準(zhǔn)確確地收發(fā)貨，，收發(fā)完畢應(yīng)應(yīng)立即填寫掛掛在貨堆上的的貨卡并立即即入賬。11、入庫物物資嚴(yán)格把好好驗收關(guān)，做做好各種驗收收數(shù)據(jù)記錄，，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)拒拒收入庫，所所有材料堅持持先進(jìn)先出，，后進(jìn)后出，，以防保管期期過長變質(zhì)。。12、加強入入庫驗收，發(fā)發(fā)現(xiàn)銹蝕物資資拒收入庫，，入庫物資配配件、軸承等等每月進(jìn)行一一次保養(yǎng)涂油油，保證庫內(nèi)內(nèi)干濕度合理理，以防銹蝕蝕。13、所有易易碎器材，必必須輕拿輕放放，入庫上架架時排列在明明顯位置，以以防壓、撞、、打。14、按規(guī)定定尺寸苫墊，，保持庫內(nèi)干干濕度，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)干濕度超過過規(guī)定，及時時開門通風(fēng)，，保證物資完完整，不易變變質(zhì)。15、所有怕怕濕潮物資應(yīng)應(yīng)入庫上架的的要及時上架架。料庫、料料區(qū)潮濕的應(yīng)應(yīng)按規(guī)定下墊墊尺寸增高50%。16、、橡膠膠制品品、木木材、、膠合合板等等物資資須入入棚、、入庫庫合理理堆碼碼，以以防干干裂。。17、、勞保保品、、皮毛毛制品品等物物資，，每年年入秋秋之前前進(jìn)一一步晾晾曬并并放置置衛(wèi)生生球，，以防防蟲蛀蛀。18、、勞保保、皮皮毛制制品、、電線線、布布制品品、高高粱笤笤帚等等必須須加強強苫墊墊，架架空，，并勤勤檢查查，灑灑鼠藥藥，以以防鼠鼠咬。。19、、堅決決拒絕絕手續(xù)續(xù)不齊齊的物物品進(jìn)進(jìn)出。。對于于貨物物的正正常進(jìn)進(jìn)出，，倉管管員要要按要要求填填寫各各類單單據(jù)，，特別別是放放行條條，無無放行行條時時堅決決不準(zhǔn)準(zhǔn)貨物物出廠廠。20、、收發(fā)發(fā)貨后后相關(guān)關(guān)的單單據(jù)應(yīng)應(yīng)迅速速分流流到相相關(guān)部部門，，不允允許延延誤甚甚至遺遺失。。21、、倉管管員保保管的的單據(jù)據(jù)、賬賬本應(yīng)應(yīng)妥為為保管管，平平時應(yīng)應(yīng)該上上鎖，，節(jié)假假日應(yīng)應(yīng)加封封條。。22、、按時時做好好庫存存報告告（每每周一一次））和倉倉庫月月報，，搞好好各時時段的的盤點點工作作。第三部部分物料入入庫管理理物料入入庫：：是指指物料料進(jìn)入入倉庫庫時進(jìn)進(jìn)行卸卸貨、、查點點、驗驗收、、上架架、堆堆碼，，以及及賬卡卡、單單據(jù)、、憑證證處理理傳遞遞等手手續(xù)的的總稱稱。入庫程程序：：1、物物料入入庫前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備；；2、物物料接接運；；3、核核對憑憑證；；4、大大數(shù)點點收；；5、檢檢查包包裝6、辦辦理交交接手手續(xù)7、物物料驗驗收：：8、辦辦理物物料入入庫手手續(xù)：：登帳帳、立立卡、、建檔檔1、物物料入入庫前前的準(zhǔn)準(zhǔn)備：：（1））組織織人力力；（2））準(zhǔn)備備物力力；（3））安排排倉位位；（4））備足足苫墊墊用品品；2、物物料接接運（1））專用用線接接運（2））車站站、碼碼頭提提貨；；（3））自提提貨（4））差錯錯處理理（5））接運運記錄錄3、核核對憑憑證：：4、大大數(shù)點點收（1））件數(shù)數(shù)不符符；（2））包裝裝異狀狀（3））物料料串庫庫（4））物料料異狀狀損失失5、檢檢查包包裝6、辦辦理交交接手手續(xù)7、物物料驗驗收：：（1））驗收收時間間（2））物料料數(shù)量量驗收收（3））計重重物料料秤差差（4））質(zhì)量量驗收收（5））驗收收中的的問題題處理理8、辦辦理物物料入入庫手手續(xù)（1））登帳帳：建建立物物料明明細(xì)帳帳；（2））立卡卡：填填制物物料保保管卡卡片；；（3））建檔檔：明明確入入庫時時間，，防止止呆料料發(fā)生生生；；入庫業(yè)業(yè)務(wù)運運作過過程圖圖收貨驗收不合格退貨財務(wù)入庫儲存管理核對訂訂購單單核對送送貨單單核對實實物檢驗質(zhì)質(zhì)量第四部部分物料出出庫管理理物料出出庫定定義：：是指指倉庫庫根據(jù)據(jù)出庫庫憑證證，將將所需需物料料發(fā)放放給需需用部部門所所進(jìn)行行的各各項業(yè)業(yè)務(wù)活活動。。物料出出庫作作業(yè)的的開始始，標(biāo)標(biāo)志著著物料料倉庫庫管理理業(yè)務(wù)務(wù)的結(jié)結(jié)束。。1、物物料出出庫程程序：：1）物物料出出庫前前準(zhǔn)備備；2）核核對出出庫憑憑證；；3）備備料出出庫4）全全面復(fù)復(fù)核查查對5）交交接清清點；；2、物物料出出庫的的方式式1）托托運2））自自提提3））送送料料4））移移倉倉5））過過戶戶3出出庫庫中中遇遇到到問問題題的的處處理理1））無無單單提提貨貨2））憑憑證證問問題題3））單單貨貨不不符符4））包包裝裝損損壞壞5））貨貨未未發(fā)發(fā)完完6））貨貨己己錯錯發(fā)發(fā)；；退貨貨管管理理一、、退退貨貨管管理理1、、退退貨貨：：是是指指倉倉庫庫己己辦辦理理出出庫庫手手續(xù)續(xù)，，并并己己發(fā)發(fā)貨貨出出庫庫的的物物料料，，因因某某種種原原因因未未使使用用，，又又退退回回倉倉庫庫的的一一種種業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)。。2、、退退貨貨手手續(xù)續(xù)：：退貨貨應(yīng)應(yīng)使使用用退退貨貨單單，，退退貨貨手手續(xù)續(xù)可可視視為為““入入庫庫””手手續(xù)續(xù)，，即即應(yīng)應(yīng)視視為為發(fā)發(fā)料料出出庫庫的的沖沖減減。。在在記記帳帳時時，，應(yīng)應(yīng)在在發(fā)發(fā)出出欄欄內(nèi)內(nèi)用用紅紅字字填填寫寫，，從從而而增增加加庫庫存存數(shù)數(shù)量量和和金金額額。。同同樣樣，，倉倉庫庫統(tǒng)統(tǒng)計計表表中中，，也也應(yīng)應(yīng)作作為為減減少少發(fā)發(fā)出出量量計計算算，，但但任任何何情情況況下下，，都都不不得得重重新新驗驗收收入入帳帳，，因因為為這這樣樣會會造造成成假假象象。。第五五部部分分庫存存物物料料管理理庫存存物物料料管管理理：：是是指指對對物物料料進(jìn)進(jìn)行行合合理理地地保保存存和和經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)地地管管理理。。合理理地地保保存存：：是是將將物物料料放放在在適適宜宜的的場場所所和和位位置置。。經(jīng)濟(jì)濟(jì)地地管管理理：：包包括括對對物物料料和和倉倉儲儲信信息息兩兩方方面面的的科科學(xué)學(xué)管管理理。。對物物料料的的管管理理：：主主要要是是技技術(shù)術(shù)管管理理，，是是對對物物料料進(jìn)進(jìn)行行科科學(xué)學(xué)的的保保養(yǎng)養(yǎng)和和維維護(hù)護(hù)，，為為物物料料提提供供良良好好的的保保管管條條件件和和環(huán)環(huán)境境。。對倉倉儲儲信信息息的的管管理理：：主主是是是是對對與與庫庫存存物物料料有有關(guān)關(guān)的的各各種種技技術(shù)術(shù)證證件件、、單單據(jù)據(jù)、、憑憑證證、、帳帳卡卡的的管管理理。。貨倉規(guī)劃貨倉倉規(guī)規(guī)劃劃1、、倉倉區(qū)區(qū)要要與與經(jīng)經(jīng)營營現(xiàn)現(xiàn)場場靠靠近近，，通通道道順順暢暢；；2、、每每個個貨貨倉倉有有相相應(yīng)應(yīng)的的進(jìn)進(jìn)倉倉門門和和出出倉倉門門，，并并做做明明確確的的標(biāo)標(biāo)牌牌；；3、、貨貨倉倉辦辦公公室室盡盡可可能能設(shè)設(shè)置置在在倉倉區(qū)區(qū)附附近近，，并并有有倉倉名名標(biāo)標(biāo)牌牌；；4、、測測定定安安全全存存量量、、理理想想最最低低存存量量或或定定額額存存量量，，并并有有標(biāo)標(biāo)示示牌牌。。5、、按按存存儲儲容容器器的的規(guī)規(guī)格格，，樓樓面面載載重重承承受受能能力力和和疊疊放放的的限限制制高高度度，，將將倉倉區(qū)區(qū)劃劃分分為為若若干干倉倉位位，，并并用用油油漆漆或或美美紋紋膠膠在在地地面面標(biāo)標(biāo)明明倉倉位位名名、、通通道道和和通通道道走走向向。。6、、倉倉區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)要要留留有有必必要要的的廢廢次次品品存存放放區(qū)區(qū)、、物物料料暫暫存存區(qū)區(qū)、、待待檢檢區(qū)區(qū)、、發(fā)發(fā)貨貨區(qū)區(qū)等等。。7、、倉倉區(qū)區(qū)設(shè)設(shè)計計必必須須將將安安全全因因素素考考慮慮在在內(nèi)內(nèi)，，明明確確規(guī)規(guī)定定消消防防器器材材所所在在位位置置、、消消防防通通道道和和消消防防門門的的位位置置及及救救生生措措施施等等。。8、、每每個個貨貨倉倉的的進(jìn)進(jìn)門門處處，，須須張張貼貼《《貨貨倉倉平平面面圖圖》》，，標(biāo)標(biāo)明明該該倉倉所所在在的的地地理理位位置置、、周周邊邊環(huán)環(huán)境境、、倉倉區(qū)區(qū)倉倉位位、、各各類類通通道道、、門門、、窗窗、、電電梯梯等等。。倉位位規(guī)規(guī)劃劃的的基基本本原原則則：：1、、靠靠近近倉倉庫庫出出口口原原則則；；2、、以以周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率為為基基礎(chǔ)礎(chǔ)原原則則；；3、、物物品品相相關(guān)關(guān)性性原原則則；；4、、物物品品同同一一性性原原則則；；5、、物物品品類類似似性性原原則則；；6、、物物品品互互補補性性原原則則；；7、、物物品品兼兼容容性性原原則則；；8、、先先進(jìn)進(jìn)先先出出原原則則；；9、、疊疊高高原原則則；；10、、面面對對通通道道的的原原則則；；11、、物物品品尺尺寸寸原原則則；；最小小周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率12、、重重量量特特性性原原則則；；13、、產(chǎn)產(chǎn)品品特特性性原原則則；；一般般周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率14、、儲儲位位表表示示原原則則；；最大大周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率15、、明明了了性性原原則則；；依周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率劃劃分分儲儲區(qū)區(qū)進(jìn)出出口口物料料堆堆放放技技巧巧：：（1））四四號號定定位位：：區(qū)區(qū)號號、、架架號號、、層層號號、、位位號號（2））五五五五擺擺放放：：五五五五成成行行、、五五五五成成方方、、五五五五成成串串、、五五五五成成堆堆、、五五五五成成層層；；（3））五五距距清清楚楚：：頂距距：平平頂頂樓樓庫庫頂頂距距為為50厘厘米米以以上上，，人人字字型型屋屋頂頂以以不不超超過過橫橫梁梁為為準(zhǔn)準(zhǔn)；；燈距距：照照明明按按裝裝防防爆爆燈燈，，燈燈頭頭與與物物品品的的平平行行距距離離不不少少于于50厘厘米米；；墻距距：外外墻墻50厘厘米米，，內(nèi)內(nèi)墻墻30厘厘米米；；柱距距：10————20厘厘米米；；垛距距：10厘厘米米。。倉庫盤點盤點點一、、盤盤點點是是指指為為確確定定倉倉庫庫內(nèi)內(nèi)或或其其它它場場所所內(nèi)內(nèi)現(xiàn)現(xiàn)存存物物料料的的實實際際數(shù)數(shù)量量，，而而對對物物料料的的現(xiàn)現(xiàn)存存數(shù)數(shù)量量加加以以清清點點。。二、、盤盤點點功功能能：：1、、確確定定物物料料的的現(xiàn)現(xiàn)存存數(shù)數(shù)量量，，并并糾糾正正帳帳物物不不符符現(xiàn)現(xiàn)象象；；2、檢討討物料管管理的績績效并改改進(jìn)；3、計算算損益；；4、對遺遺漏的訂訂貨可以以迅速采采取訂購購措施；；三、盤點點方式分分類1、小盤盤點：①定義：：指的是是物料倉倉庫的盤盤點。②目的：：是查核核帳面的的數(shù)量與與實物是是否一致致，以及及呆料增增減情況況。③頻次：：通常一一個月一一次。2、中盤盤點：①概念：：盤存對對象除了了物料倉倉庫的物物料外，，包含生生產(chǎn)現(xiàn)場場的物料料、半成成品、成成品等。。②目的：：除查核核料帳外外，還可可對成本本的核算算加予矯矯正。③頻次：：一般半半年一次次。3、大盤盤點：①概念：：是公司司資產(chǎn)的的全面盤盤點，包包含生產(chǎn)產(chǎn)器具、、設(shè)備、、現(xiàn)金、、有價證證券等。。②目的：：主要為為公司資資產(chǎn)的盤盤存。③頻次：：一般是是一年度度一次。。四、盤點點作業(yè)方方法1、定期期盤點制制：定期盤點點制是選選擇一固固定時期期，將所所有物料料全面加加以盤點點。①定期盤盤點必須須關(guān)閉工工廠倉庫庫作全面面性物料料的清點點，因此此對物料料、在制制品的核核對十分分方便和和準(zhǔn)確，，可減少少盤點中中不少錯錯誤。②缺點：：是工廠廠停產(chǎn)造造成損失失，并且且動員大大批員工工從事盤盤點工作作。2、連續(xù)續(xù)盤點制制：①是將物物料逐區(qū)區(qū)逐類連連續(xù)盤點點，或某某類物料料達(dá)到最最低存量量時，即即機動加加以盤點點。②連續(xù)盤盤點制在在盤點時時不必關(guān)關(guān)閉工廠廠與倉庫庫，可減減少停工工的損失失，但必必須有專專業(yè)盤點點人員常常年劃分分物料類類別，利利用其熟熟練的經(jīng)經(jīng)驗，連連續(xù)盤點點。3、聯(lián)合合盤點制制：采取多種種方法聯(lián)聯(lián)合盤點點。盤點準(zhǔn)備備：1、確定定盤點程程序與方方法；2、盤點點日期決決定；3、盤點點復(fù)盤、、監(jiān)盤或或抽盤人人員的選選取應(yīng)有有一定的的級別順順序；4、盤點點用的報報表和表表格必須須事先印印妥，并并在人員員培訓(xùn)時時進(jìn)行演演練；5、盤點點培訓(xùn)；；6、倉庫庫的清理理工作、、帳目的的結(jié)算工工作。盤點前倉倉庫的清清理工作作：1、供應(yīng)應(yīng)商交來來的尚未未辦完驗驗收手續(xù)續(xù)的物料料，不屬屬于本公公司，所所有權(quán)應(yīng)應(yīng)為供應(yīng)應(yīng)商所有有，必須須與公司司的物料料分開，，避免混混淆，盤盤點時不不要盤入入公司物物料中。。2、驗收收完成的的物料應(yīng)應(yīng)即時整整理歸倉倉，若一一時來不不及入倉倉，暫存存于其他他場所，，收在該該場所的的臨時賬賬上。3、倉庫庫關(guān)閉之之前，必必須通知知各用料料部門預(yù)預(yù)領(lǐng)關(guān)閉閉期所需需的物料料。4、清理理打掃倉倉庫，使使倉庫井井然有序序，便于于計數(shù)與與盤點。。5、預(yù)先先鑒定呆呆料、不不良物料料和廢料料，與一一般物料料劃定界界限，以以便正式式盤點時時作最后后的鑒定定。6、將所所有單據(jù)據(jù)、文件件、賬卡卡整理就就緒，未未登賬、、銷賬的的單據(jù)均均應(yīng)結(jié)清清。7、倉庫庫管理員員應(yīng)于正正式盤點點前找時時間自行行盤點，，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時作作必要處處理，以以利正式式盤點工工作的進(jìn)進(jìn)行。盤點差異異處理：1、盤點點差異：：盤點中中發(fā)現(xiàn)的的帳物不不符現(xiàn)象象。2、差異異處理：：修補改改善、事事前預(yù)防防；1）依據(jù)據(jù)管理績績效，對對分管人人員進(jìn)行行獎懲；；2）盤點點后所產(chǎn)產(chǎn)生的差差額、錯錯誤、變變質(zhì)、呆呆滯、盈盈虧、損損耗等結(jié)結(jié)果，應(yīng)應(yīng)分別予予以快速速處理，，并防止止以后再再發(fā)生。。3）料帳帳、物料料管理卡卡的帳面面糾正；；4）迅速速辦理不不足料訂訂購；XX公司司盤點管管理制度度一、目的的1、查明明各項物物品、材材料、固固定資產(chǎn)產(chǎn)的可用用程度，，以達(dá)到到有效利利用資產(chǎn)產(chǎn)的目的的。2、核對對現(xiàn)在存存貨、固固定資產(chǎn)產(chǎn)等與賬賬上記載載數(shù)量是是否一致致，以準(zhǔn)準(zhǔn)確把握握公司資資產(chǎn)。3、為下下期銷售售計劃與與生產(chǎn)計計劃提供供依據(jù)。。4、為擬擬定最低低存量與與最高存存量及最最佳存量量提供依依據(jù)。5、不良良品、呆呆滯品的的發(fā)現(xiàn)和和處理。。6、確定定各項資資產(chǎn)的真真實價值值，以利利成本計計算。二、盤點點范圍1、材料料。2、在制制品。3、半成成品。4、成品品。5、配件件。6、低值值易耗品品。7、固定定資產(chǎn)。。三、職責(zé)責(zé)1、盤點點委員會會：由總總經(jīng)理擔(dān)擔(dān)任主任任，各部部門主管管為成員員，指導(dǎo)導(dǎo)指揮盤盤點工作作。2、初盤盤：由各各部門自自行安排排人員，，按3人人一組進(jìn)進(jìn)行編排排。3、復(fù)盤盤：由盤盤點委員員會擬定定復(fù)盤人人員名冊冊，按3人一組組進(jìn)行編編排，其其中應(yīng)有有原初盤盤人員1人在內(nèi)內(nèi)進(jìn)行指指引。4、抽盤盤：由財財務(wù)及各各部門主主管2人人一組進(jìn)進(jìn)行編組組抽盤，，具體各各冊由盤盤點委員員會擬定定。四、實施施時間1、每年年進(jìn)行兩兩次，分分別為6月30日及12月31日。。2、盤點點之日全全廠停工工一天。。3、初盤盤應(yīng)于盤盤點日上上午11:00前完成成，復(fù)盤盤應(yīng)于當(dāng)當(dāng)天下午午4:00前完完成，抽抽盤應(yīng)于于當(dāng)天晚晚上7:00前前完成。。五、盤點前及及注意事項1、各部門應(yīng)應(yīng)于一個月前前申報盤點票票需求數(shù)量（（包括可能損損耗數(shù)量），，總務(wù)部門應(yīng)應(yīng)提前兩周采采購齊備。2、各部門應(yīng)應(yīng)召開準(zhǔn)備會會議，擬定盤盤點計劃、初初盤人員名冊冊等。3、按培訓(xùn)計計劃進(jìn)行盤點點培訓(xùn)。4、各部門應(yīng)應(yīng)于一周內(nèi)陸陸續(xù)進(jìn)行整理理整頓清掃工工作，對盤點點困難較大的的部分可以提提前一周預(yù)盤盤。5、盤點票顏顏色區(qū)分為：：（1）材料、、半成品、成成品、在制品品為白色。（2）物料消消耗品為藍(lán)色色。（3）低值易易耗品為黃色色。（4）固定資資產(chǎn)為紅色。。6、材料、在在制品、半成成品、成品、、物料消耗品品：（1）盤點前前一周通知各各供應(yīng)商盤點點日當(dāng)天不要要送貨，通知知客戶當(dāng)天不不予提貨。（2）所有賬賬目應(yīng)在盤點點日前一天完完成。（3）進(jìn)貨未未入賬之物品品應(yīng)置于進(jìn)貨貨待處理區(qū)，，不列入盤點點。（4）呆滯廢廢料應(yīng)事前予予以分開。（5）生產(chǎn)線線于盤點前一一周內(nèi)將所剩剩的物料全部部整理后陸續(xù)續(xù)退倉，已經(jīng)經(jīng)出倉而未經(jīng)經(jīng)使用的材料料應(yīng)辦理退倉倉手續(xù)。（6）生產(chǎn)線線停工后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清線工工作，即將停停工后生產(chǎn)線線上所有在制制品完工，不不允許生產(chǎn)線線上留有在制制品，然后進(jìn)進(jìn)行整理整頓頓工作。（7）已完成成的制成品就就于盤點日前前入倉。（8）生產(chǎn)線線盤點的項目目還包括：①暫時無法維維修好的在制制品。②各試驗室的的成品、半成成品。7、固定資產(chǎn)產(chǎn)：（1）各固定定資產(chǎn)應(yīng)于盤盤點前一天由由使用人員擦擦拭清潔，并并將盤點票附附掛其上。（2）賬外資資產(chǎn)或閑置設(shè)設(shè)備均應(yīng)在盤盤點票上注明明。（3）已報廢廢的固定資產(chǎn)產(chǎn)應(yīng)于一周內(nèi)內(nèi)清理至指定定區(qū)域。六、盤點實施施1、材料盤點點按ABC物物質(zhì)分類法進(jìn)進(jìn)行。2、盤點外發(fā)發(fā)加工材料須須會同采購部部人員前往供供應(yīng)商處，或或委托供應(yīng)商商清點實際數(shù)數(shù)量。3、盤點時應(yīng)應(yīng)將盤點票填填寫好，數(shù)量量一欄將箱數(shù)數(shù)、包數(shù)等填填上，如10箱X1000個/箱+5包X100個/包+60個=10560個。4、盤點票不不得隨意涂改改，更改須用用紅筆在更改改處簽名。5、初盤點完完成后，將初初盤數(shù)量記錄錄在盤點表上上，將盤點表表轉(zhuǎn)交給復(fù)盤盤人員。6、復(fù)盤時時應(yīng)由初盤盤人員帶復(fù)復(fù)盤人員到到盤點地點點，復(fù)盤人人員不應(yīng)受受初盤的影影響。7、復(fù)盤與與初盤有差差異時，應(yīng)應(yīng)一起尋找找差異原因因，確認(rèn)后后記錄在““盤點表““上。8、抽盤時時可根據(jù)盤盤點表隨機機抽盤或隨隨地抽盤，，ABC類類物質(zhì)的抽抽查比例分分別為5:3:2。。七、盤點后后工作1、賬目：：（1）盤點點抽查均未未發(fā)現(xiàn)問題題時，將抽抽盤數(shù)量記記錄在“盤盤點表”上上，與賬目目核對。（2）允許許差錯率。。①固定資產(chǎn)產(chǎn)允許差錯錯率為0。。②A類物質(zhì)質(zhì)允許差錯錯率為0.5%以下下。③B類物質(zhì)質(zhì)允許差錯錯率為1%以下。④C類物質(zhì)質(zhì)允許差錯錯率為2%以下。（3）復(fù)盤盤與初盤差差錯率在規(guī)規(guī)定以上者者，均須再再盤點一次次，經(jīng)初盤盤、復(fù)盤人人員共同確確認(rèn)，再經(jīng)經(jīng)抽盤組成成人員核實實后予以記記錄。（4）盤點點后第二天天賬務(wù)人員員需做好““盤點盈虧虧表”送交交財務(wù)部門門。2、問題及及分析：（1）檢查查呆料比重重是否過高高，并設(shè)法法降低。（2）檢查查存貨周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率高低，，存料金額額是否過大大，當(dāng)造成成財務(wù)負(fù)擔(dān)擔(dān)過大時，，宜設(shè)法降降低庫存量量。（3）原料料供應(yīng)不繼繼率是否過過大，過大大時應(yīng)設(shè)法法強化物料料計劃與庫庫存管理以以及采購的的配合。（4）料架架、倉儲、、物料存放放地點是否否影響到物物料管理績績效，若有有影響，應(yīng)應(yīng)設(shè)法改進(jìn)進(jìn)。（5）成品品成本中原原料成本比比率是否過過大，過大大時應(yīng)探討討采購價格格偏高的原原因，并設(shè)設(shè)法降低采采購價格或或設(shè)法尋找找廉價的代代用品。（6）物料料盤點工作作完成以后后，所發(fā)生生的差額、、錯誤、變變質(zhì)、呆滯滯、盈虧、、損耗等結(jié)結(jié)果，應(yīng)分分別予以處處理，并分分析原因，，提出糾正正及預(yù)防措措施，防止止以后再次次發(fā)生。八、獎懲1、獎勵：：（1）所有有盤點差錯錯率在規(guī)定定以下者，，每人獎勵勵30元。。（2）所有有盤點無任任何差錯者者，每人獎獎勵50元元。2、處罰：：（1）A類類物料差錯錯率0.5%以上者者，罰款10元；差差錯率1%以上者，，罰款20元；差錯錯率2%以以上者，罰罰款30元元。（2）B類類物料差錯錯率1%以以上者，罰罰款10元元；差錯率率2%以上上者，罰款款20元；；差錯率3%以上者者，罰款30元。（3）C類類物料差錯錯率2%以以上者，罰罰款10元元；差錯率率3%以上上者，罰款款20元；；差錯率4%以上者者，罰款30元。（4）若有有兩項以物物料盤點差差錯率超過過規(guī)定，則則累計罰款款處理，但但累計最高高不得超過過三項。第六部分：：倉庫帳務(wù)務(wù)處理企業(yè)財務(wù)部部門負(fù)責(zé)總總帳的管理理；一般只只分物料大大類記帳，，并憑此進(jìn)進(jìn)行財務(wù)核核算；倉庫負(fù)責(zé)物物料明細(xì)帳帳目管理，，憑此登記記物料進(jìn)、、出業(yè)務(wù)活活動。明細(xì)帳除有有物料的品品名、規(guī)格格、數(shù)量外外，還有標(biāo)標(biāo)明存放的的具體位置置、物資單單價和金額額等。是物物料帳目的的根本，是是企業(yè)對帳帳的基礎(chǔ)，，應(yīng)準(zhǔn)確無無誤。明細(xì)帳儲備定額：：最最低低存量：存存放地地點：計計量量單位：年憑證摘要借（進(jìn)倉）方貸（出倉）方余額月日類別號數(shù)數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額物料庫存月月報表類別：年年月月日日制表：審審核核：批批準(zhǔn)：品名規(guī)格單位上月結(jié)存本月進(jìn)庫本月出庫本月結(jié)存數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額數(shù)量單價金額物料管制卡卡編號：物料名稱料號儲放位置物料等級□A□B□C安全存量訂購點最高存量前置時間日期入庫出庫結(jié)存日期入庫出庫結(jié)存盤點卡盤點日期卡號品名規(guī)格儲放位置架號帳面數(shù)量實盤數(shù)量差異備注復(fù)盤人盤點人物料盤點表表編號：日日期：部門盤點日期盤點卡號料號單位實盤數(shù)量帳面數(shù)量差異數(shù)量單價差異金額差異原因儲放位置合計說明會計復(fù)盤盤點人庫存盈虧明明細(xì)表編號：日日期期：廠長：主主管管：制制表：項次品名料號單位帳面數(shù)量盤點數(shù)量差異差異原因123456789庫存周轉(zhuǎn)率(次數(shù))

＝出庫金額

庫存金額

出庫金額(或銷貨成本本)一般都用年年為單位計計算庫存金額是是一年的平平均庫存成成本金額平均庫存金金額＝(期初庫存金金額＋期末末庫存金額額)÷2企業(yè)利潤的的測量器：：庫存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率出庫金額：：一億元期初庫存：：1,500萬元期末庫存：：2,500萬元庫存周轉(zhuǎn)率(次數(shù))＝出庫金額

庫存金額

＝100,000,000(1,500,000＋2,500,000)/2＝5(次)這個個數(shù)數(shù)字越越大大，，表表示示在在倉倉庫庫存存放放的的時時間間越越短短，，表表示示其其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換為為金金錢錢的的速速度度越越快快。。庫存存周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率的計計算算庫存周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)日日數(shù)數(shù)＝＝365庫存存周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率庫存周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)日日數(shù)數(shù)＝＝365庫存存周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率出庫庫金金額額：：一一億億元元期初初庫庫存存：：1,500萬萬元期末末庫庫存存：：2,500萬萬元＝3655＝73(日)這個個數(shù)數(shù)字越越小小，，表表示示銷銷路路越越好好。。庫存周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)日日數(shù)數(shù)第七七部部分分：：呆呆廢廢料料管管理理呆廢廢料料管管理理（1））呆呆料料：：即即物物料料存存量量過過多多，，耗耗用用極極少少，，庫庫存存周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率率極極低低的的物物料料。。沒沒有有喪喪失失原原有有的的功功能能和和特特性性，，只只是是很很少少動動用用而而已已。。（2））廢廢料料：：指指報報廢廢的的物物料料。。即即經(jīng)經(jīng)過過相相當(dāng)當(dāng)使使用用，，以以致致失失去去原原有有的的功功能能而而本本身身無無利利用用價價值值的的物物料料。。（3））舊舊料料：：是是指指物物料料經(jīng)經(jīng)使使用用或或儲儲存存過過久久，，已已失失去去原原有有特特性性或或色色澤澤，，而而導(dǎo)導(dǎo)致致價價值值減減低低的的物物料料。。（4））殘殘料料：：是是指指在在加加工工過過程程中中所所產(chǎn)產(chǎn)生生的的，，雖雖已已喪喪失失其其主主要要功功能能，，但但仍仍可可設(shè)設(shè)法法利利用用的的物物料料。。呆料料發(fā)發(fā)生生原原因因①生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃錯錯誤誤②規(guī)格格設(shè)設(shè)計計變變更更③特性性變變質(zhì)質(zhì)④保保管管欠欠周周⑤定定單單變變更更⑥定定單單剩剩余余⑦超超量量購購買買⑧檢檢驗驗失失誤誤呆料料如何何處處理理1、、與與其其他他廠廠換換料料；；2、、退退還還供供應(yīng)應(yīng)商商；；3、、再再加加工工其其他他材材料料；；4、報廢廢等。廢料是怎樣形形成的？1、對呆呆料姑息息養(yǎng)奸；；2、防護(hù)護(hù)不當(dāng)造造成物料料報廢；；3、未嚴(yán)嚴(yán)格控制制保存期期限；4、特采采意識的的結(jié)果等等廢料的預(yù)預(yù)防：（1）防防止物料料陳腐（2）防防止物料料銹蝕（3）先先進(jìn)先出出（4）機機器預(yù)防防保養(yǎng)（5）倉倉庫環(huán)境境清潔廢品的處處理：（1）解解體（移移作他用用，殘料料利用））；（2）出出售；第八部分分：倉庫庫安全管管理第一節(jié)倉倉庫消消防管理理一、燃燒燒知識1．燃燒燒的含義義凡有熱和和光一起起放出的的氧化反反應(yīng)，稱稱為燃燒燒。燃燒燒是空氣氣中的氧氧和可燃燃物質(zhì)的的一種強強烈的化化學(xué)反應(yīng)應(yīng)。在這這種化學(xué)學(xué)反應(yīng)中中，通常常要發(fā)出出光和火火焰，并并放出大大量的熱熱。2．燃燒燒三要素素●具有可可燃物質(zhì)質(zhì)●具有助助燃物質(zhì)質(zhì)●具有著著火源二、倉庫庫火災(zāi)的的基本知知識1．倉庫庫火災(zāi)的的成因：：●火源管管理不善善●易燃、、易爆炸炸性物資資由于保保管方法法不當(dāng)，，搬運裝裝卸中的的事故而而引起火火災(zāi)●倉庫建建筑及平平面布局局不合理理●防火制制度、措措施不健健全、思思想麻痹痹大意2．倉庫庫火災(zāi)的的種類●普通火火●油類火火●電氣火火●爆炸性性火災(zāi)3．防火火與滅火火（1）倉倉庫防火火方法：：●控制制可燃物物●隔絕絕助燃物物●消除除著火源源（2）倉倉庫消防防設(shè)備及及設(shè)置消防水系系統(tǒng)；消消防設(shè)備備和器材材。（3）消消防安全全管理措措施①火源源管理措措施：嚴(yán)嚴(yán)禁火種種帶入倉倉庫；嚴(yán)嚴(yán)格管管理庫區(qū)區(qū)明火。。②貨物物儲存管管理措施施：●安全選選擇貨位位●保留足足夠安全全間距③裝卸卸搬運管管理措施施：●入庫作作業(yè)防火火●作業(yè)機機械防火火④電器器管理措措施●防止因因線路故故障引起起火災(zāi)●防止常常用電器器設(shè)備火火災(zāi)⑤建立立健全防防火組織織和消防防制度措措施（4）倉倉庫滅火火（1）滅滅火方法法●隔離離法。●●窒息息法?！瘛窭鋮s法法。（2）常常用的滅滅火劑及及使用方方法常用的滅滅火劑有有水、泡泡沫、不不燃?xì)怏w體和干粉粉等。第二節(jié)倉倉庫安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理一、倉庫庫治安保保衛(wèi)管理理倉庫的治治安保衛(wèi)衛(wèi)工作主主要有防防火、防防盜、防防破壞、、防搶、、防騙、、員工人人身安全全保護(hù)、、保密等等工作。。二、倉庫庫安全生生產(chǎn)的內(nèi)內(nèi)容1．人力力安全操操作基本本要求：：●人力力操作僅僅限制在在輕負(fù)荷荷的作業(yè)業(yè)●盡可可能采用用人力機機械作業(yè)業(yè)●只在在適合作作業(yè)的安安全環(huán)境境進(jìn)行作作業(yè)●作業(yè)業(yè)人員按按要求穿穿戴相應(yīng)應(yīng)的安全全防護(hù)用用具，使使用合適適的作業(yè)業(yè)工具進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)●合理理安排工工間休息息●必須須有專人人在現(xiàn)場場指揮和和安全指指導(dǎo)，嚴(yán)嚴(yán)格按照照安全規(guī)規(guī)范進(jìn)行行作業(yè)指指揮2．機械械安全作作業(yè)要求求●使用合合適的機機械、設(shè)設(shè)備進(jìn)行行作業(yè)●所使使用的設(shè)設(shè)備具有有良好的的工況●設(shè)備備作業(yè)要要有專人人進(jìn)行指指揮●汽車車裝卸時時，注意意保持安安全間距距●載貨貨移動設(shè)設(shè)備上不不得載人人運行●移動動吊車必必須在停停放穩(wěn)定定后方可可作業(yè)3．安全全技術(shù)（1）裝裝卸搬運運機械的的作業(yè)安安全●定期期地對職職工進(jìn)行行安全技技術(shù)教育育，不斷斷學(xué)習(xí)倉倉儲作業(yè)業(yè)技術(shù)知知識●各項項安全操操作規(guī)程程是防止止事故的的有效方方法（2））倉庫庫儲備備物資資保管管保養(yǎng)養(yǎng)作業(yè)業(yè)的安安全●作作業(yè)前前要做做好準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作，，檢查查所用用工具具是否否完好好●作作業(yè)人人員應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)危險險特性性的不不同，，穿戴戴相應(yīng)應(yīng)的防防護(hù)服服裝●作作業(yè)時時要輕輕吊穩(wěn)穩(wěn)放，，防止止撞擊擊、摩摩擦和和震動動，不不得飲飲食和和吸煙煙●工工作完完畢后后要根根據(jù)危危險品品的性性質(zhì)和和工作作情況況，及及時洗洗手、、洗臉臉、漱漱口或或淋浴浴。（3））倉庫庫電器器設(shè)備備的安安全●電電器設(shè)設(shè)備在在使用用過程程中應(yīng)應(yīng)有可可熔保保險器器和自自動開開關(guān)。?！耠婋妱庸すぞ弑乇仨氂杏辛己煤玫慕^絕緣裝裝置，，使用用前必必須使使用保保護(hù)性性接地地?！窀吒邏壕€線經(jīng)過過的地地方，，必須須有安安全措措施和和警告告標(biāo)志志。●高高大建建筑物物和危危險品品庫房房，要要有避避雷裝裝置。。（4））倉庫庫建筑筑物和和其他他設(shè)施施的安安全對于裝裝有起起重行行車的的大型型庫房房、儲儲備化化工材材料和和危險險物品品的庫庫房，，都要要經(jīng)常常檢查查維護(hù)護(hù)，各各種建建筑物物都得得有防防火的的安全全設(shè)施施，并并按國國家規(guī)規(guī)定的的建筑筑安全全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和防防火間間距嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。。三、庫庫區(qū)的的安全全管理理●防臺臺風(fēng)●防汛汛●防雷雷●防震震●防靜靜電物品在在倉儲儲過程程中的的變化化形式式歸納納起來來有物物理機機械變變化、、化學(xué)學(xué)變化化、生生化變變化及及某些些生物物活動動引起起的變變化等等。一、物物理機機械變變化物品常常發(fā)生生的物物理機機械變變化主主要有有揮發(fā)發(fā)、溶溶化、、熔化化、滲滲漏、、串昧昧、凍凍結(jié)、、沉淀淀、破破碎、、變形形等形形式。。二、化化學(xué)變變化物品的的化學(xué)學(xué)變化化形式式主要要有氧氧化、、分解解、水水解、、化合合、聚聚合、、裂解解、老老化化、曝曝光、、銹蝕蝕等。。第三節(jié)節(jié)庫庫存存物變變化的的形式式金屬銹銹蝕商品霉霉變蟲蛀三、生生化變變化及及其他他生物物引起起的變變化這些變變化主主要有有呼吸吸、發(fā)發(fā)芽、、胚胎胎發(fā)育育、后后熟、、霉腐腐、蟲蟲蛀等等。第四節(jié)節(jié)影影響庫庫存物物變化化的因因素一、影影響庫庫存物物變化化的內(nèi)內(nèi)因1.物物品品的物物理性性質(zhì):主要