目錄TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc227471176"第一章目的1HYPERLINK\l"_Toc227471177"第二章適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc227471178"第三章參考資料1HYPERLINK\l"_Toc227471179"第四章工程概況2HYPERLINK\l"_Toc227471180"第五章施工部署5HYPERLINK\l"_Toc227471181"第一節(jié)主要方法與安排5HYPERLINK\l"_Toc227471182"第二節(jié)機械及材料部署5HYPERLINK\l"_Toc227471183"第三節(jié)勞動力要求6HYPERLINK\l"_Toc227471184"第四節(jié)工作環(huán)境準備6HYPERLINK\l"_Toc227471185"第六章混凝土施工7HYPERLINK\l"_Toc227471186"第一節(jié)工藝操作方法`7HYPERLINK\l"_Toc227471187"第二節(jié)防水抗?jié)B混凝土施工13HYPERLINK\l"_Toc227471188"第三節(jié)混凝土高支模因素處理14HYPERLINK\l"_Toc227471189"第四節(jié)混凝土數(shù)量控制15HYPERLINK\l"_Toc227471190"第七章質(zhì)量保證措施15HYPERLINK\l"_Toc227471191"第一節(jié)混凝土質(zhì)量保證資料的收集及要求15HYPERLINK\l"_Toc227471192"第二節(jié)試塊留置15HYPERLINK\l"_Toc227471193"第三節(jié)質(zhì)量檢查與驗收16HYPERLINK\l"_Toc227471194"第八章雨季防雨措施17HYPERLINK\l"_Toc227471195"第一節(jié)一般防雨措施17HYPERLINK\l"_Toc227471196"第二節(jié)防暴雨措施17HYPERLINK\l"_Toc227471197"第九章職業(yè)健康、安全文明、環(huán)保施工措施17HYPERLINK\l"_Toc227471198"第十章附件19目的1、便于項目部所進行的混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工管理，提供技術(shù)指導。2、提供工藝操作上的指導。本方案對混凝土澆注、振搗、養(yǎng)護以及特殊條件下的施工方法做針對性指導，給出了混凝土澆筑的方法、要求、停止?jié)仓r的處理以及混凝土的養(yǎng)護等，使混凝土操作工明確要領(lǐng)從而保證混凝土成型質(zhì)量。適用范圍1、本方案適用于Ⅱ標段-特需診療中心項目部施工的所有現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)。2、對于有抗?jié)B要求的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，按防水混凝土施工要求處理。如地下室底板、地下室剪力墻、承臺、地梁混凝土施工。3、對將來涉及到的其它混凝土結(jié)構(gòu)，以及混凝土結(jié)構(gòu)部位有特別的技術(shù)要求和方案處理，本方案作為指導思想：根據(jù)具體的設(shè)計要求和工藝選擇，另外指定技術(shù)方案作為補充。參考資料1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20022、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20023、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20014、《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107-875、《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ146-90）6、項目文件《施工組織設(shè)計》7、中建總公司編寫的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標準》8、中建二局質(zhì)量、安全、環(huán)境及職業(yè)健康管理體系文件《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全-2003C版工程概況診療中心工程位于，屬政府工程。本工程地下建筑面積28409.65m2，地上建筑面積35614.17m2，建筑層數(shù)為地下兩層，地上五層，主體建筑高度20.80m。結(jié)構(gòu)類型為樁基、承臺基礎(chǔ)、全現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，建筑使用年限為50年，抗震等級：二級。本工程混凝土使用情況為：墊層混凝土C15；過梁、構(gòu)造柱、圈梁混凝土C20；承臺、地下室底板、地下室外墻、拉梁、地梁混凝土C35。地下二層~首層（5.520以下）柱混凝土C45，二層~飄板（5.520~27.200）柱混凝土C40；地下二層~二層（5.520及5.520以下）梁板混凝土C35，主樓二層~飄板（9.320及9.320以上）梁板混凝土C30。混凝土抗?jié)B等級及要求地下二層地板（厚度≥600）外墻為P8，地下二層地板（厚度＜600）為P10；地下一層地板、外墻為P8；一層覆土部分樓板為P6。地下室混凝土總量約：20000m3①區(qū)3000m3②區(qū)3300m3③區(qū)2000m3④區(qū)2800m3⑤區(qū)4800m3⑥區(qū)700m3⑦區(qū)1400m3⑧區(qū)2000m3各部分混凝土詳細類別：注：強度等級、抗?jié)B等級、膨脹劑、預(yù)應(yīng)力、填充用混凝土中只要有有一項不同，砼配合比均不同。部位強度等級抗?jié)B等級是否加膨脹劑是否預(yù)應(yīng)力備注墊層C15否地下二層底板、承承臺、地梁（600厚）C35P8是地下二層底板膨脹脹帶（600厚）C35P8是填充用膨脹砼地下二層底板承臺臺、地梁（300厚）C35P10是錨桿區(qū)地下二層底板膨脹脹帶（300厚）C35P10是填充用膨脹砼地下一層底板C35P8是地下一層底板膨脹脹帶C35P8是填充用膨脹砼地下二層外墻（6600）C35P8是是地下二層外墻膨脹脹帶C35P8是是填充用膨脹砼地下一層外墻（5500）C35P8是是地下一層外墻膨脹脹帶C35P8是是填充用膨脹砼柱（負一層、零米米層、二層）C45否柱（三層~飄板）C40否梁板（負一層、二二層）C35否梁板膨脹帶（負一一層）C35是填充用膨脹砼梁板（零米層）C35是是梁板膨脹帶（零米米層）C35是是填充用膨脹砼梁板（零米層）覆覆土部分C35P6是是覆土部分梁板膨脹帶（零米米層）覆土部部分C35P6是是填充用膨脹砼梁板（三層~五層層、飄板）C30否梁板（屋面板）C30是梁板膨脹帶（三層層~飄板）C30是填充用膨脹砼地下室底板后澆帶帶C40P8是填充用膨脹砼地下室外墻后澆帶帶C40P8是是填充用膨脹砼地下二層底板后澆澆帶（300厚）C40P10是填充用膨脹砼梁板后澆帶（負一一層、二層）C40是填充用膨脹砼梁板后澆帶（零米米層）C40是是填充用膨脹砼梁板后澆帶（零米米層）覆土部部分C40P6是是填充用膨脹砼梁板后澆帶（三層層~飄板）C35是填充用膨脹砼過梁、構(gòu)造柱、圈圈梁C40施工部署主要方法與安排該項目混凝土全部采用有限公司提供的商品混凝土，混凝土的澆筑使用2臺混凝土輸送泵泵送。混凝土的澆筑及施工按操作程序先基礎(chǔ)后結(jié)構(gòu)主體，先柱墻后梁板，先主梁后次梁，先低處后高處，先澆高標號混凝土后低標號混凝土。施工時結(jié)合其它施工方案及作業(yè)要求相互配合施工。混凝土施工前確定機械材料及人員到場到位情況，檢查施工用電及機械運轉(zhuǎn)狀況，收聽天氣預(yù)報，完成相關(guān)質(zhì)量驗收及隱蔽檢查驗收，核實準備工作無誤后由施工隊提出混凝土澆灌申請，項目質(zhì)保部檢查簽字后由工程部經(jīng)理簽署混凝土開盤時間。機械及材料部署選用合格的并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準的商品混凝土供應(yīng)商。通常情況下，按下表內(nèi)容配置，數(shù)量按澆筑量配備，當澆筑內(nèi)容有特殊要求時，可適當增減設(shè)備，設(shè)備清單應(yīng)當提交監(jiān)理及業(yè)主審閱。名稱型號數(shù)量備注混凝土運輸車按供應(yīng)量由供應(yīng)商商控制混凝土輸送泵80A2臺另布料桿2臺插入式振動器1.1KW10臺照明燈5個三級電箱2個養(yǎng)護水管200m水泵2臺塑料布400m鐵鍬10把鐵抹子20把坍落度筒1個試模150×150××1506組每組3個勞動力要求①項目部人員安排，工程部、質(zhì)保部、試驗室等派相關(guān)人員進行值班，施工班組確定施工人員名單，并確定班組值班的工長、班組長。②根據(jù)不同部位混凝土澆筑部位確定不同的澆筑人員名單。澆筑人員名單包括管理員及澆筑工人的名單。③對特殊作業(yè)部位和作業(yè)過程進行設(shè)備、人員的能力考核與簽定。設(shè)備簽定：合格證書、履歷記錄、運轉(zhuǎn)狀況人員考核：上崗證或操作證、現(xiàn)場考核、考核記錄④人員配備：現(xiàn)場設(shè)商品混凝土調(diào)度員一名，負責聯(lián)絡(luò)商品混凝土攪拌公司；各工區(qū)設(shè)混凝土工長一名，負責混凝土澆注以及養(yǎng)護等一切混凝土事宜；各工區(qū)主管工程師負責混凝土施工技術(shù)指導和監(jiān)督；項目質(zhì)保部負責現(xiàn)場混凝土質(zhì)量技術(shù)檢查和監(jiān)督；具體施工人員根據(jù)現(xiàn)場實際工作量決定工作環(huán)境準備需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請單已經(jīng)有關(guān)人員批準。依據(jù)混凝土泵送作業(yè)方案，確定混凝土輸送泵的行走路線、布置方式、澆筑程序、布料方法。澆筑混凝土必須的腳手架和馬道已經(jīng)搭設(shè)，經(jīng)檢查符合施工需要和安全要求，確?；炷翝舶枵局翝仓攸c的運輸?shù)缆窌惩?。檢查電源、電路，并做好夜間照明的準備。管理人員向作業(yè)班組進行施工技術(shù)、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。泵送操作人員經(jīng)培訓、考核合格，持證上崗?；炷潦┕すに嚥僮鞣椒╜1、混凝土澆筑程序流程2、混凝土澆筑混凝土澆筑大綱在需澆混凝土部位自檢、互檢、交接檢前至少1天，要將澆筑混凝土的安排以資料形式通知監(jiān)理或業(yè)主進行澆注前隱蔽檢查。施工準備由于混凝土的凝結(jié)時間有一定限制而泵送混凝土的輸送又有一定距離，因此保證混凝土澆筑工作的連續(xù)進行至關(guān)重要，為此，在施工前必須充分做好一切準備工作。它包括舊施工縫的處理、新施工縫的檢查、工作區(qū)的清潔、臨時水電的引進、燈具照明設(shè)置情況、振搗設(shè)備的檢查、混凝土泵管的敷設(shè)、電鈴、對講機等聯(lián)絡(luò)工具的檢查準備、其它機具、材料的準備、施工混凝土的環(huán)境，雨天澆筑混凝土的特殊設(shè)備，混凝土標高測量及控制定點，值班安排和申請出料等準備工作。不同標號混凝土澆筑方法本工程中地下二層~首層（5.520以下）柱混凝土C45，二層~飄板（5.520~27.200）柱混凝土C40；地下二層~二層（5.520及5.520以下）梁板混凝土C35，主樓二層~飄板（9.320及9.320以上）梁板混凝土C30。當進行梁板柱混凝土一次性澆筑時，應(yīng)先澆筑柱子部位的混凝土，再澆筑梁板部位的混凝土，梁柱節(jié)點核心區(qū)的混凝土標號與柱子的相同，且必須在節(jié)點混凝土初凝前，澆筑梁板混凝土，其澆筑方法見下圖。不同標號混凝土隔斷做法圖，快易收口網(wǎng)45度斜腳放置不同標號混凝土分界示意圖混凝土分層澆筑及振搗混凝土分層分段澆筑要按施工方案進行，分層厚度：混凝土柱1000mm、混凝土梁500mm、樓板一次到位。兩層混凝土澆筑間隙不能超過90分鐘，否則按施工縫處理。因意外以致造成混凝土澆筑中斷，必須報告項目主管工程師做出處理決定，上層混凝土振動棒插入下層混凝土5cm左右。梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑時應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁、板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用小直徑振搗棒振搗。大體積混凝土施工時采用“分段定點，一個坡度，薄層澆筑，循序推進，一次到頂”的施工方法。其分層厚度及振搗操作按《混凝土振搗程序》第5.5條執(zhí)行。振搗混凝土時，應(yīng)“直上和直下，快插和慢拔”，要使振動棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到尚未初凝的下層混凝土中50~100mm，以使上下層相互結(jié)合。振動棒插點要均勻，按交錯式布置，切勿漏點插，插點間距不要超過振動棒有效半徑的1.25倍，最大不超過50cm。振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約20~30s，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止，必須避免過度振搗引起離析。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50~10mm，使混凝土振實均勻。振搗時要避免將振動棒觸及鋼筋、預(yù)應(yīng)力芯管、預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實；振搗時振動棒插入混凝土中深度不應(yīng)超過棒長的2/3~3/4，更不宜將軟管插入混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件?；炷恋臐仓罢駬v注意事項澆筑混凝土期間，要根據(jù)澆混凝土量及澆筑面積的大小派1~3名合格的木工照看模板，以便在必要時加以調(diào)整或校正；派1名合格的鋼筋工照看鋼筋，以便調(diào)整或校正鋼筋的位置?；炷磷愿咛巸A落的自由高度，不應(yīng)超過2m?；炷猎谧⑷氡玫牧隙非氨仨氃谶\輸攪拌筒內(nèi)攪拌?；炷恋臐仓驼駬v不得引起鋼筋和模板移位?；炷烈c模板壁全部接觸，并且完全裹住鋼筋。不得將振搗器用于推動或鋪設(shè)混凝土?；炷琳駬v器必須保持垂直，并沿其自身軸線移動，振搗器從混凝土中取出時要非常緩慢，做到振搗器提起時其留下的痕跡立即被填滿。在炎熱氣候中澆筑混凝土，應(yīng)采取有效措施以避免引起混凝土的開裂并降低其混凝土的最后強度，新澆筑的混凝土入模溫度不得高于30C。詳見《混凝土在炎熱天氣下的澆筑》程序。在雨季澆筑混凝土時，要密切注意澆筑混凝土時的天氣情況，如計劃澆混凝土的時間有大雨和暴雨，則應(yīng)停止?jié)仓炷粒蝗缇植浚ㄐ》秶┬铦不炷習r，應(yīng)事先提交工作程序和采用足夠的保護措施并經(jīng)業(yè)主批準后，可在小范圍內(nèi)澆筑混凝土。3、后澆帶、膨脹帶施工方法本工程設(shè)置有沉降后澆帶、收縮后澆帶和膨脹帶。后澆帶、膨脹帶的留置位置應(yīng)按圖紙和設(shè)計要求確定。收縮后澆帶：在兩側(cè)混凝土齡期達到60天，并經(jīng)設(shè)計同意后澆筑。沉降后澆帶：在主體結(jié)構(gòu)頂板澆筑14天后，提供沉降觀測數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計同意后澆筑。膨脹帶：應(yīng)采用填充用膨脹混凝土與兩側(cè)混凝土同時澆筑，其強度等級同兩側(cè)混凝土。后澆帶中梁底筋腰筋不斷開，面筋隔一斷一（角筋不斷開）；板底筋隔一斷一，面筋全部斷開；墻筋全部斷開；具體作法參見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明第八條。膨脹帶中鋼筋均不斷開，兩側(cè)設(shè)置快易收口網(wǎng)或密目鋼絲網(wǎng)。在后澆帶的兩個月保留期內(nèi)，應(yīng)對該處的鋼筋做好防腐保護，以完好保存后澆帶內(nèi)的鋼筋。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑后，后澆帶處需要采取防護措施進行保護，而且不得隨意挪動。一是防止后澆帶部位的鋼筋變形或受到破壞；二是避免后澆帶部位墜物傷人等事件發(fā)生。梁、板結(jié)構(gòu)混凝土達到強度后應(yīng)及時拆除模板和腳手架，后澆帶部位所在跨混凝土必須達到同條件試塊強度100%后方可進行模板和腳手架拆除。后澆帶梁板所在跨的模板和腳手架拆除順序是：嚴禁梁、板模板同時拆除后再回頂！后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先將后澆帶兩側(cè)先澆混凝土界面處松動的混凝土塊及浮漿鑿除，用鋼絲刷刷干凈，清除后澆帶內(nèi)垃圾，用高壓水槍沖凈并充分潤濕混凝土表面，清除出殘留積水。后澆帶處銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼絲刷將浮銹除凈，并將鋼筋調(diào)整平直到位，鋼筋除銹后要及時澆筑后要及時澆筑后澆帶的混凝土，避免鋼筋再次銹蝕。混凝土澆筑前，在新老混凝土結(jié)合面刷素水泥漿一遍。后澆帶采用填充用膨脹混凝土澆筑，其強度比兩側(cè)混凝土提高一級且≥C30。澆筑時溫度宜低于兩側(cè)混凝土澆筑時的溫度。澆筑時，避免直接靠近縫邊下料。振搗棒宜自中央向后澆帶接縫逐漸推進，并在距縫邊80-100mm處停止振搗，避免使原混凝土振裂，然后人工振搗，使其緊密結(jié)合。使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm）。后澆帶混凝土澆筑后養(yǎng)護很重要，12小時內(nèi)開始麻袋覆蓋保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于15d，混凝土的養(yǎng)護要派專人負責，特別是前三天養(yǎng)護要及時。后澆帶混凝土強度達到1.2MPa后方允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但仍不得有沖擊性操作；未達到設(shè)計強度之前，其上不得堆放重物，其下支撐不得拆除。填充膨脹混凝土水中養(yǎng)護14天的限制膨脹率應(yīng)≥3.0×10-4，水中養(yǎng)護14天，空氣中養(yǎng)護28天的限制膨脹率應(yīng)≥3.0×10-4，28天的抗壓強度≥30MPa。4、停止?jié)仓炷梁蟮奶幚恚?）施工縫的處理在混凝土凝結(jié)前，必須用壓縮空氣器噴射水流將浮漿全部清除掉，清洗表面，去除所有碎屑、松動顆粒，確保骨粒不松動。如未能做到此點，則在下一次澆混凝土前，要用高壓水流（＞100Pa）或通過反復(fù)刮挖清洗，將表面清理干凈。已結(jié)硬混凝土上的每條施工縫，要澆混凝土的表面必須經(jīng)過徹底清理。然后將老混凝土潤濕飽和。澆混凝土前，必須用無油壓縮空氣器去掉多余的水。在施工縫處澆第一層混凝土時，其混凝土要加入從施工段所用最大型號骨料的批料中分離出來的細骨料和水泥。若混凝土在澆筑過程，因特殊情況，如：攪拌站出現(xiàn)機械故障，模板出現(xiàn)大的質(zhì)量事故或業(yè)主要求立即停澆及其它一些不可抗力因素的影響而迫使混凝土不得不中斷，并且中斷時間要超過混凝土的初凝時間。此時，應(yīng)立即通報現(xiàn)場主管工程師進行處理，隨后報業(yè)主認可。（2）混凝土澆筑完畢后，必須除去要露出但可能已被覆蓋的鋼筋上的浮漿和砂漿（3）要做到工完場清電纜、電線、對講機、手錘、扳手等工具在某一施工區(qū)完成后，應(yīng)立即送回庫房保成，以備下一施工區(qū)用。澆后的混凝土垃圾等，必須用麻袋或塑料袋好，運到指定的垃圾場。（4）澆完混凝土后，不論何種氣候條件均要按規(guī)定及時進行混凝土的養(yǎng)護工作，在任何情況下養(yǎng)護的持續(xù)時間不應(yīng)少于三天。其養(yǎng)護方法見《混凝土養(yǎng)護》程序。（5）若混凝土施工的整個工序按計劃完成，其事后的處理除包括5.1所述之外，還包括5.6所述的處理。（6）混凝土的修補程序所澆筑混凝土的部部位待拆模后后，若發(fā)現(xiàn)蜂蜂窩麻面或有有剝離的部位位和其它不符符合要求的表表面缺陷，應(yīng)應(yīng)盡快修補。但但要在業(yè)主認認可后才能進進行。其修補補程序是：混凝土的修補方法法：首先將待修補部位位處松散的混混凝土、砂全全部鑿除，并并用鋼刷濺水水進行清洗干干凈，待表面面無積水后，必必須用1：2水泥砂漿進進行修補，但但在下列情況況下，則必須須按規(guī)定處理理：所修補的最小尺寸寸超過20mmm處，必須須采用細骨料料混凝土。所修補的最小尺寸寸至少為骨料料最大尺寸的的四倍時，則則必須用原來來的混凝土作作置換混凝土土。所修補的部位是大大范圍的修補補，待請示業(yè)業(yè)主同意后，要要全部清除所所澆混凝土，重重新支模澆混混凝土。修補混凝土后，應(yīng)應(yīng)達到的要求求必須將受控部位修修整到正?；旎炷?，不得得出現(xiàn)傾斜薄薄邊。對于較大范圍的修修補，其邊必必須整修成鴿鴿尾狀。所有修補部位，不不論其尺寸大大小均須養(yǎng)護護混凝土養(yǎng)護（1）混凝土養(yǎng)護的一一般規(guī)定對已澆筑完畢的混混凝土，不論論何種氣候條條件，梁、板板、柱、樓梯梯均需養(yǎng)護，使水泥的水化作用正常進行，防止產(chǎn)生收縮裂縫，保證已澆筑的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度。在凝固的第一階段，為防止混凝土免受太陽光、干燥風、雨水的有害影響，在澆筑完畢以后應(yīng)盡快采取覆蓋和澆水等方法養(yǎng)護。在覆蓋和澆水中，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的的12小時以內(nèi)內(nèi)對混凝土加加以覆蓋和澆澆水，在炎熱熱夏季可縮短短2~3小時，但不不得早于8小時，因為為澆筑完畢8小時以內(nèi)的的混凝土由于于加有緩凝劑劑，可能尚未未達到終凝；；混凝土的澆水養(yǎng)護護的時間，對對采用硅酸鹽鹽水泥、礦渣渣硅酸鹽水泥泥拌制的混凝凝土，不得少少于7天，對摻用用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲性要求的混混凝土，不得得少于14天；本工工程中的梁、板板、柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件所使用用的混凝土均均加有外加劑劑，因此養(yǎng)護護時間不得少少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持持混凝土處于于潤濕狀態(tài)，混混凝土的養(yǎng)護護用水應(yīng)與拌拌制用水相同同；混凝土強度達到11.2N/mmm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架；（2）施工中采用的養(yǎng)養(yǎng)護方法覆蓋澆水養(yǎng)護：用一層麻袋、帆布布、麻布、草草席或此類吸吸濕材料對混混凝土表面加加以覆蓋并澆澆水，使混凝凝土在一定的的時間內(nèi)保持持水泥水化作作用所需要的的適當溫度和和濕度條件。薄膜布養(yǎng)護：采用不透水、汽的的塑料薄膜布布養(yǎng)護，用薄薄膜布把混凝凝土表面敞露露的部分全部部嚴密地覆蓋蓋起來，保證證混凝土在不不失水的情況況下得到充足足的養(yǎng)護。但但應(yīng)保持塑料料布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水。鋪膜后應(yīng)將搭接縫縫四周用重物物壓實，圓柱柱采用捆扎；；養(yǎng)護過程中中要經(jīng)常檢查查有無被風或或其它掀動。防水抗?jié)B混凝土施施工1、振搗時間比普通混混凝土稍長，一一般要多振8~10s，可以保證證混凝土的密密實性。2、對澆筑后混凝土，在在振動的界限限（即混凝土土振搗后能恢恢復(fù)到塑性狀狀態(tài)的時間）以以前給予二次次振搗，此時時振動棒以其其自身重力插插入混凝土振振搗，撥出后后混凝土仍能能自行閉合，從從而排除混凝凝土因泌水在在粗骨料、水水平鋼筋下部部產(chǎn)生水分和和空隙，提高高混凝土與鋼鋼筋的握裹力力。3、抗?jié)B混凝土的早期期養(yǎng)護對其抗抗?jié)B性影響較較大，在其終終凝后，應(yīng)立立即養(yǎng)護，當當氣溫在25℃以上時，澆澆筑后6小時應(yīng)當覆覆蓋澆水，并并充分保持濕濕潤，至少14晝夜。4、施工縫處按設(shè)計要要求預(yù)埋和留留置的止水帶帶要保證其位位置的正確，使使其舒展、無無褶皺，并保保證不受破損損、穿刺、斷斷裂。5、鋼筋綁扎時，嚴格格按設(shè)計圖紙紙要求留足保保護層，不得得有負誤差，安安裝時不得將將鋼筋用鐵打打、鐵絲等直直接固定在模模板上，鋼筋筋與鉛絲均不不得按觸模板板，若采用鐵鐵馬凳架設(shè)鋼鋼筋時，置于于模板上的馬馬凳在不能取取掉的情況下下，應(yīng)在鐵馬馬凳上加焊止止水環(huán)，防止止水沿鐵馬凳凳位置出現(xiàn)滲滲漏。6、加固地下室外墻墻模板時，高高強螺桿上應(yīng)應(yīng)加焊止水環(huán)環(huán)，防止水沿沿螺桿位置出出現(xiàn)滲漏。混凝土高支模因素素處理由于本工程地下一一層層高5.1M，地下二層層層高4.8M，擋土墻澆筑筑高度為5..02M，超過一次次澆筑混凝土土2M米的允許許要求，本工工程中的結(jié)構(gòu)構(gòu)柱及擋土墻墻施工一般需需要一次性完完成。為防止止混凝土因傾傾倒產(chǎn)生離析析現(xiàn)象，保證證混凝土施工工質(zhì)量，并滿滿足現(xiàn)場連續(xù)續(xù)施工的需要要，因此采用用如下措施：：1、在墻及柱底混凝土土結(jié)合面上先先下5～10cm厚的與混凝凝土同配合比比的減石子砂砂漿，保證墻墻底、柱底不出現(xiàn)現(xiàn)爛根現(xiàn)象。2、對施工縫內(nèi)的止水水鋼板加強固固定，可采用用焊接固定在在結(jié)構(gòu)主筋上上，防止因混混凝土下落產(chǎn)產(chǎn)生的沖擊而而使之形成偏偏移或垮塌。3、在混凝土泵出口的的軟管上加裝裝一根能進入入墻體（或柱柱體）內(nèi)部的的塑料軟管，作作為混凝土出出料串筒，初初選定φ100的管徑，長長度為5m，保證混混凝土出口至至混凝土工作作面高度不超超過2m。4、當澆筑部位高度大大于2m時且結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋密集，串串筒無法進入入基礎(chǔ)或墻體體底部時，可可將頂部的鋼鋼筋網(wǎng)片的一一根鋼筋鐵絲絲綁扣松動，使使串筒能降低低至底部，減減小高度。待待混凝土卸料料完成后由鋼鋼筋保守人員員恢復(fù)鋼筋的的原位置。5、混凝土連續(xù)澆筑，間間隔時間不超超過1h。嚴格按斜斜面分層法施施工，每層澆澆筑厚度按3300mm進進行。6、嚴格控制混凝土出出口時的坍落落度。采用坍坍落度筒每2小時或坍落度度變化時測定定一次。坍落落度控制在1120±20mm左右。當當供應(yīng)混凝土土坍落度出現(xiàn)現(xiàn)偏差后聯(lián)系系供應(yīng)商進行行調(diào)整?；炷翑?shù)量控制對于混凝土澆筑數(shù)數(shù)量的控制是是為了防止材材料浪費或澆澆筑量不足。因因此在施工前前期的混凝土土準備中先按按設(shè)計圖紙計計算理論用量量，考慮5%～10%的偏量。當當混凝土澆筑筑后期放慢澆澆筑速度，根根據(jù)澆筑情況況精確控制，避避免浪費。當混凝土澆筑完畢畢后的多余混混凝土，不能能遺棄在施工工現(xiàn)場，不能能浪費，或作作為臨時設(shè)施施的混凝土預(yù)預(yù)制塊使用，或或改作深坑回回填料。質(zhì)量保證措施混凝土質(zhì)量保證資資料的收集及及要求本工程使用的混凝土土是由中天元元商品混凝土土有限公司提提供的商品混凝土土，為此，項項目根據(jù)混凝凝土施工情況況對商品混凝凝土的質(zhì)量證證明資料進行行控制。1、攪拌站提供澆筑筑部位的配合合比資料。2、澆筑完成28天天后，提供混混凝土的混凝凝土質(zhì)量證明明書、原材料料出廠合格證證、復(fù)試報告告。3、出具7天、288天的試件試試驗報告。4、根據(jù)提供的質(zhì)量量證明文件，按按報驗程序報報驗相關(guān)質(zhì)保保證明材料。試塊留置本工程使用商品混混凝土，基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土連續(xù)續(xù)澆灌，每次次取樣試塊二二組（每組試試塊為三塊，7天一組，28天一組）。取取樣采用隨機機抽樣方式進進行。取樣頻頻率應(yīng)符合如如下規(guī)定（GB502204-20002要求）：每拌制100盤且且不超過1000m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤時，取樣樣不得少于一一次；當一次連續(xù)澆筑超超過10000m3時，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取樣不得少少于一次；每一樓層、同一配配合比的混凝凝土，取樣不不得少于一次次；每次取樣應(yīng)至少留留置一組標準準養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實實際需要確定定，檢查施工工記錄及試件件強度試驗報報告。對于本項目，混凝凝土施工取樣樣頻率要滿足足施工規(guī)范的的要求，因此此，混凝土取取樣時按各施施工部位及驗驗收檢驗批確確定的工程量量按上述原則則控制。質(zhì)量檢查與驗收混凝土施工過程按按如下要求進進行控制：1、混凝土施工澆灌灌申請制度各部位的混凝土施施工必須獲得得澆灌申請單單后方可進行行，各施工隊隊組在完成各各項施工工作作后再自檢合合格后通知項項目質(zhì)保部進進行質(zhì)量檢查查及隱蔽項目目驗收，當質(zhì)質(zhì)保部驗收合合格后由項目目質(zhì)量經(jīng)理及及施工經(jīng)理聯(lián)聯(lián)簽，確定具具體澆灌時間間。澆灌申請請單見附件。2、混凝土入模溫度度控制及養(yǎng)護護要求對于本工程，混凝凝土澆灌時間間在冬季，當當?shù)貧鉁卦?4-27度左右，混混凝土出罐溫溫度按20℃考慮，入模模前溫度保持持不變。混凝凝土運輸過程程需要20分鐘左右，按按現(xiàn)有條件不不需要采取其其它措施?；炷恋酿B(yǎng)護使用用自來水管澆澆水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護周期為每每2小時一次，當當氣溫變高或或大風天氣時時養(yǎng)護頻率，延延長養(yǎng)護時間間，讓混凝土土充分保濕。為為防止冬季晝晝夜溫差及夜夜晚霜凍，每每天傍晚的混混凝土澆水不不宜進行，或或不宜使混凝凝土表面過濕濕，采取處理理辦法是覆蓋蓋麻袋或草簾簾等保溫設(shè)施施。3、混凝土拆模申請請制度混凝土達到拆模要要求后，按混混凝土拆模申申請要求，填填寫申請單，經(jīng)經(jīng)批準后實施施拆模作業(yè)?；旎炷敛鹉Ｉ晟暾垎我姼郊Ｓ昙痉烙甏胧┮话惴烙甏胧?-從計劃安排上考慮慮，避開大風風大雨天氣進進行混凝土澆澆注工作；提提前收聽天氣氣預(yù)報，了解解施工過程降降雨量情況，作作好防電措施施，必要時計計劃調(diào)整。--對難以避免遭受雨雨淋而又對質(zhì)質(zhì)量、進度有有重大影響的的施工部位，雨雨季施工設(shè)施施齊全，如塑塑料布及足夠夠的潛水泵；；防雨塑料布布當在作業(yè)施施工面的周圍圍，保證能覆覆蓋作業(yè)區(qū)域域，水泵及電電源準備妥當當并與電源控控制系統(tǒng)連接接完畢。--腳手架、模板支撐撐底部夯實，墊墊板加固，防防止下沉；--道路兩側(cè)應(yīng)修好水水溝，道路上上、水溝里的的泥漿要及時時清除；材料料、設(shè)備有秩秩序的堆放整整齊，保持道道路及排水暢暢通；安裝必必要的抽水設(shè)設(shè)備，及時排排除積水，防防止淹沒材料料、設(shè)備及建建筑物；--電器設(shè)備開關(guān)加蓋蓋，防止雨水水進入漏電，機機械設(shè)備、腳腳手架應(yīng)采取取防雷電措施施。--注意施工縫的及時時設(shè)置。防暴雨措施--保證地面、地下排排水系統(tǒng)暢通通、無阻隔；；--保證應(yīng)急設(shè)備（如如泵、水管等等）隨時可用用；--檢查供電線路、配配電箱、開關(guān)關(guān)盒等良好可可用，具有一一定的防雨能能力；--暴雨后徹底檢查場場區(qū)機械、永永久性或臨時時性建筑材料料設(shè)備的安全全情況；--暴雨后檢查所有電電氣設(shè)備損壞壞情況（位移移或雨水所致致），在通電電之前應(yīng)徹底底檢查；--成立應(yīng)急施工組，對對雨季期間的的排降水、施施工作業(yè)面覆覆蓋等相關(guān)作作業(yè)的應(yīng)急處處理。職業(yè)健康、安全文文明、環(huán)保施施工措施1、項目施工各作業(yè)業(yè)環(huán)境要符合合BSF對HSE（健康、安安全及環(huán)境的的英文縮寫）的的具體要求；；按HSE施工程序作作業(yè)，禁止違違章操作。2、項目各作業(yè)環(huán)境境同時要符合合中建二局質(zhì)質(zhì)量、安全、環(huán)環(huán)境及職業(yè)健健康管理體系系文件的相關(guān)關(guān)要求；3、施工中的具體要要求?；炷翝仓?yīng)檢查查模板及其支支撐的穩(wěn)固情情況，施工中中并嚴密監(jiān)視視，發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時加固固；施工中不不得沖擊模板板支撐?；炷翝仓?，應(yīng)應(yīng)對振動器進進行試運轉(zhuǎn)，振振動器操作人人員應(yīng)穿膠靴靴、戴絕緣手手套；振動器器不能掛在鋼鋼筋上，濕手手不能接觸電電源開關(guān)。進入現(xiàn)場的所有人人員必須戴好好安全帽，高高空作業(yè)人員員必須系好安安全帶?；炷翝仓课粦?yīng)應(yīng)有安全防護護欄桿和操作作平臺。夜間間作業(yè)應(yīng)設(shè)置置充足的照明明。混凝土澆筑產(chǎn)生的的廢棄物應(yīng)及及時清運，保保持工完場清清。現(xiàn)場使用照明燈具具宜用定向可可拆除燈罩型型，使用時應(yīng)應(yīng)防止光污染染?；炷吝\輸車每次次出場應(yīng)清理理下料斗，防防止混凝土遺遺灑。要求商品混凝土分分包商加強對對混凝土泵的的維修保養(yǎng)，加加強對其操作作工人的培訓訓和教育，保保證混凝土泵泵、混凝土罐罐車平穩(wěn)運行行。用電按三級配電、二二級保護進行行設(shè)置；各類類配電箱、開開關(guān)箱的內(nèi)部部設(shè)置必須符符合有關(guān)規(guī)定定，開頭電器器應(yīng)標明用途途。所有配電電箱應(yīng)外觀完完整、牢固、防防雨、箱內(nèi)無無雜物；箱體體應(yīng)涂有安全全色標、統(tǒng)一一編號；箱殼殼、機電設(shè)備備接地應(yīng)良好好；停止使用用時切斷電源源，箱門上鎖鎖。施工用電的設(shè)備、電電纜線、導線線、漏電保護護器等應(yīng)有產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證；漏電保保護器要經(jīng)常常檢查，動作作靈敏，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即調(diào)調(diào)換，閘刀熔熔絲要匹配。電動工具應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定，電電源線、插頭頭、插座應(yīng)完完好，電源線線不得任意接接長和調(diào)換，工工具的外絕緣緣完好無損，維維護和保管由由專人負責。操作人員在作業(yè)過過程中，應(yīng)集集中精力正確確操作，注意意機械工況，不不得擅自離開開工作崗位或或?qū)C械交給給其他無證人人員操作。嚴嚴禁無關(guān)人員員進入作業(yè)區(qū)區(qū)或操作室內(nèi)內(nèi)。機械不得帶病運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常時時，應(yīng)先停機機檢查，排除除故障后方可可使用。施工垃圾使用封閉閉的專用垃圾圾道或采用容容器吊運，嚴嚴禁隨意凌空空拋散造成揚揚塵。使用機械與安全生生產(chǎn)發(fā)生矛盾盾時，必須首首先服從安全全要求。附件1、混凝土澆筑申請單單2、混凝土拆模申請單單3、混凝土澆筑控制記記錄4、地下室分區(qū)示意圖圖混凝土澆灌申請單編號：工程名稱：計劃澆灌時間：申請澆灌部位：混凝土強度等級：砼用量：砼配合比通通知單編號：：水泥水沙石摻合料外加劑粉煤灰HEA其他減水劑其他每M3干料用量KgKgKgKgKgKgKgKgKg每盤用量KgKgKgKgKgKgKgKgKg以下準備工作是否否完備：1、鋼筋□鋼筋的保護層層及墊塊符合合要求□鋼筋的的加工尺寸及及外觀符合要要求□鋼筋間距及位置符符合要求□鋼筋型號及及數(shù)量符合要要求□鋼筋的焊接質(zhì)量符符合要求□鋼筋搭接及錨錨固長度符合合要求2、模板□模板支撐是否牢固固□板縫是否否堵好□脫模劑涂刷是