目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc134155084"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc134155085"二、概況1HYPERLINK\l"_Toc134155086"三、鋼筋工程概況1HYPERLINK\l"_Toc134155087"四、本工程鋼筋總體部署2HYPERLINK\l"_Toc134155088"4.1測(cè)量準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc134155089"4.2機(jī)具準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc134155090"4.3施工手續(xù)2HYPERLINK\l"_Toc134155091"4.4材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc134155092"4.5審圖3HYPERLINK\l"_Toc134155093"4.6施工段的劃分3HYPERLINK\l"_Toc134155094"五、主要施工方法4HYPERLINK\l"_Toc134155095"5.1原材采購與供應(yīng)4HYPERLINK\l"_Toc134155096"5.2配筋及相關(guān)要求4HYPERLINK\l"_Toc134155097"5.3鋼筋加工6HYPERLINK\l"_Toc134155098"5.4鋼筋擺放位置線的標(biāo)定13HYPERLINK\l"_Toc134155099"5.5鋼筋綁扎及安裝13HYPERLINK\l"_Toc134155100"六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)18HYPERLINK\l"_Toc134155101"6.1出廠合格證18HYPERLINK\l"_Toc134155102"6.2試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由法定檢測(cè)單位提供19HYPERLINK\l"_Toc134155103"6.3鋼筋的質(zhì)量要求19HYPERLINK\l"_Toc134155104"6.4鋼筋質(zhì)量檢查19HYPERLINK\l"_Toc134155105"6.5鋼筋施工質(zhì)量保證措施20HYPERLINK\l"_Toc134155106"6.6鋼筋成品保護(hù)21HYPERLINK\l"_Toc134155107"七、鋼筋工程施工安全要求22HYPERLINK\l"_Toc134155108"八、分段處鋼筋的技術(shù)措施22HYPERLINK\l"_Toc134155109"九、質(zhì)量保證措施23HYPERLINK\l"_Toc134155110"9.1做好技術(shù)交底工作23HYPERLINK\l"_Toc134155111"9.2施工過程中的質(zhì)量控制措施23HYPERLINK\l"_Toc134155112"十、安全環(huán)保措施24HYPERLINK\l"_Toc134155113"10.1安全措施24HYPERLINK\l"_Toc134155114"10.2環(huán)保措施24HYPERLINK\l"_Toc134155115"十一、成品保護(hù)措施24一、編制依據(jù)序號(hào)內(nèi)容備注1施工圖紙2施工合同3《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》GB50204－－20024《鋼筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GB1499－9985《鋼筋混凝土用熱熱軋光圓鋼筋筋》(GB13013--91)6《鋼筋焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》JGJ18－9667《建筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300－－20018《鋼筋機(jī)械連接通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-220039北京市有關(guān)技術(shù)規(guī)規(guī)范、規(guī)定二、概況1.設(shè)計(jì)概況序號(hào)內(nèi)容1建筑層數(shù)地下三層，地上111層2建筑高度45.75m3建筑面積地上建筑面積811680㎡，地下建建筑面積29521㎡4業(yè)主北京****房地地產(chǎn)開發(fā)有限限責(zé)任公司5監(jiān)理****工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理公司6設(shè)計(jì)單位****國際建筑筑顧問有限公公司7施工總承包單位中建****備注：先施工南半半部分約5.4萬㎡。2.結(jié)構(gòu)概況序號(hào)內(nèi)容1結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限限50年2結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)3抗震設(shè)防烈度地上上商業(yè)框架、剪力墻墻均為一級(jí)，辦辦公剪力墻為為一級(jí)，框架架為二級(jí)。4抗震設(shè)防烈度地下下-1層為一級(jí)、-2層層-3層為三級(jí)。三、鋼筋工程概況本工程的鋼材型號(hào)主要有HPB235（熱軋鋼筋）、HRB335（熱軋鋼筋）、HRB400（熱軋鋼筋）。部位主筋級(jí)別直徑箍筋基礎(chǔ)底板HRB400級(jí)222基礎(chǔ)梁HRB400級(jí)332HRB335級(jí)114、HRB3335級(jí)16柱HRB400級(jí)220、HRB4000級(jí)22、HRB4000級(jí)25、HRB4000級(jí)28、HRB4000級(jí)32HRB335級(jí)112、HRB3335級(jí)14墻HRB400級(jí)112、HRB4000級(jí)14、HRB4000級(jí)16、HRB4000級(jí)18、HRB4000級(jí)20、HRB4000級(jí)22、HRB4000級(jí)25、HRB4000級(jí)28、HRB4000級(jí)32HRB335級(jí)112、HRB3335級(jí)14、HRB3335級(jí)16框架梁HPB235級(jí)88、HRB4000級(jí)12、HRB4000級(jí)14、HRB4000級(jí)16、HRB4000級(jí)18、HRB4000級(jí)20、HRB4000級(jí)22、HRB4000級(jí)25、HRB4000級(jí)28、HRB4000級(jí)32、HRB335級(jí)110、HRB3335級(jí)12、HRB3335級(jí)14頂板HPB235級(jí)110、HRB4000級(jí)8、HRB4000級(jí)10、HRB4000級(jí)12、HRB4000級(jí)14、HRB4000級(jí)16、HRB4000級(jí)18、HRB4000級(jí)20、HRB4000級(jí)22暗柱HRB400級(jí)116、HRB4000級(jí)18、HRB4000級(jí)20、HRB4000級(jí)22、HRB4000級(jí)25、HRB4000級(jí)28、HRB4000級(jí)32HRB335級(jí)112、HRB3335級(jí)14樓梯HPB235級(jí)110、HRB4000級(jí)12、HRB4000級(jí)14本工程鋼筋加工場(chǎng)布置在現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)，加工場(chǎng)東側(cè)為鋼筋堆場(chǎng)。鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置鋼筋加工機(jī)械。四、本工程鋼筋總體部署4.1測(cè)量準(zhǔn)備根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線及基礎(chǔ)梁、墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后由測(cè)量人員組織測(cè)放墻、柱插筋位置線（每跨至少兩點(diǎn)用紅油漆標(biāo)注）。頂板砼澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。4.2機(jī)具準(zhǔn)備鋼筋機(jī)具的配備必須滿足現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求。滾壓直螺紋機(jī)械連接機(jī)具1）鋼筋滾壓直螺紋機(jī)本工程施工高峰期鋼筋施工至少保證8臺(tái)鋼筋滾壓直螺紋機(jī)。2）限位擋鐵對(duì)鋼筋的夾持位置進(jìn)行限位，型號(hào)劃分與鋼筋規(guī)格相同。3）螺紋環(huán)規(guī)用于檢查鋼筋絲頭的專用量具。4）輔助工具砂輪切割機(jī)：用于鋼筋斷面平頭。4.3施工手續(xù)現(xiàn)場(chǎng)所有鋼筋工必須具備上崗證，焊工必須具備合格證（在使用期內(nèi)）。鋼筋操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)后方可上機(jī)操作。4.4材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度。4.5審圖施工前認(rèn)真查閱圖紙（包括與建筑圖對(duì)應(yīng)）、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問題提前發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決。4.6施工段的劃分1.地下室階段施工段劃分地下室施工階段流水方向?yàn)椋菏┕ひ欢巍┕ざ巍┕と巍┕ひ欢?，循環(huán)。2.地上結(jié)構(gòu)施工段劃分1）地上一層根據(jù)設(shè)計(jì)后澆帶的設(shè)置，劃分為三個(gè)施工段作業(yè)。一層結(jié)構(gòu)施工階段流水方向?yàn)椋菏┕ひ欢巍┕ざ巍┕と巍┕ひ欢?，循環(huán)。2）本工程2層以上施工流水段劃分二層以上結(jié)構(gòu)施工階段流水方向?yàn)椋菏┕ひ欢巍┕ざ巍┕と巍┕ひ欢危h(huán)。五、主要施工方法5.1原材采購與供應(yīng)本工程鋼筋選用國家大型鋼廠的鋼筋，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)程序文件。滾壓直螺紋頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。5.2配筋及相關(guān)要求1.受力鋼筋保護(hù)層部位保護(hù)層厚度（mmm）備注基礎(chǔ)底板底40不小于縱向主筋直直徑基礎(chǔ)底板頂20基礎(chǔ)梁頂35地下室外墻外側(cè)30地下室外墻內(nèi)側(cè)20地下室內(nèi)墻15地上墻體15框架柱30框架梁25板152.鋼筋錨固受拉鋼筋的最小錨固長度La鋼筋種類及直徑混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35≥C40d≤25d＞25d≤25d＞25HPB23522d22d20d20dHRB33527d30d25d27dHRB40033d36d30d33d備注：本工程圖紙紙中注明的錨錨固長度按照照?qǐng)D紙要求錨錨固。在任何何情況下，錨錨固長度不得得小于250mm。受拉鋼筋的抗震錨固長度LaE鋼筋種類及直徑混凝土強(qiáng)度等級(jí)C35≥C40一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震一、二級(jí)抗震三級(jí)抗震HPB23525d23d23d21dHRB335d≤2531d29d29d26dd＞2534d31d32d29dHRB400d≤2537d34d34d31dd＞2541d38d38d34d備注：本工程圖紙紙中注明的錨錨固長度按照照?qǐng)D紙要求錨錨固。在任何何情況下，錨錨固長度不得得小于250mm。3.鋼筋接頭及搭接長度本工程鋼筋直徑≥18mm的鋼筋采用一級(jí)直螺紋接頭連接，直徑＜18mm的鋼筋采用焊接或搭接。鋼筋搭接長度為1.4La（LaE）且≥300mm。接頭末端距鋼筋彎折處≥10d，且不得位于構(gòu)件的最大彎矩處和箍筋加密區(qū)。筏板基礎(chǔ)接頭位置見下表部位接頭位置備注基礎(chǔ)主梁底部貫通通縱筋宜在跨中1/3范范圍內(nèi)采用一級(jí)機(jī)械連接接，位置可根根據(jù)規(guī)范適當(dāng)當(dāng)放寬基礎(chǔ)主梁頂部貫通通縱筋宜在柱根1/4范范圍內(nèi)底板底部貫通縱筋筋宜在跨中1/3范范圍內(nèi)底板頂部貫通縱筋筋宜在柱網(wǎng)軸線1//3跨度內(nèi)框架鋼筋混凝土梁板接頭位置，下部鋼筋不宜在跨中搭接，上部鋼筋不宜在支座搭接，其接頭位置見下圖：柱鋼筋的接頭位置見下圖：5.3鋼筋加工本工程南部施工過程中，鋼筋全部采用現(xiàn)場(chǎng)加工。1.備料鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并且質(zhì)量證明書必須隨鋼筋一同到場(chǎng)，詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗(yàn)員、鋼筋技術(shù)員驗(yàn)證合格;鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告;鋼筋表面或每盤鋼筋都有不少于兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。鐵絲:本工程鋼筋直徑≤12mm采用22號(hào)火燒絲,鋼筋直徑≥12mm采用20號(hào)火燒絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。2.鋼筋的調(diào)直本工程HPB235級(jí)鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于HRB335級(jí)及HRB400級(jí)鋼筋，供貨廠家在運(yùn)輸過程中能保證鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。3.鋼筋的加工制作1）鋼筋配料單根據(jù)工程的施工圖紙及規(guī)范要求，請(qǐng)各分承包配筋員對(duì)工程各部位進(jìn)行詳細(xì)的鋼筋配置，配置過程中，若發(fā)現(xiàn)框架節(jié)點(diǎn)、暗柱及連梁節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，一定要先放樣，提前采取措施，便于現(xiàn)場(chǎng)的加工制作。配筋單必須先經(jīng)總包鋼筋工長審核，無誤后交項(xiàng)目總工程師審核簽字后方可進(jìn)行鋼筋加工。2）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要保證刀片與沖擊刀片刀口的距離，直徑<20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以保證鋼筋的下料長度。3）鋼筋成型采用鋼筋成型機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。將切割好的鋼筋按照配筋單分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。HPB235級(jí)鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，末端做成135°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑,平直長度≥10d且≥75mm；頂板支座負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；HPB335級(jí)及HPB400級(jí)鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端彎鉤為135°，箍筋的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，箍筋平直長度為10d。鋼筋加工見下圖：鋼筋加工允許偏差下表，經(jīng)預(yù)檢合格后方能用于本工程中。項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±54.梯子筋、馬凳筋的制作為保證鋼筋位置及保護(hù)層準(zhǔn)確，本工程采用梯子筋對(duì)豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋進(jìn)行定位、對(duì)水平結(jié)構(gòu)的上下雙層鋼筋采用馬凳支撐。其中梯子筋的頂模筋應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，確保支撐長度準(zhǔn)確。1）梯子筋的加工梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋設(shè)計(jì)間距加工，豎向梯子筋加工詳見下圖：豎向梯子筋：墻體水平筋間距用豎向梯子筋控制，見圖，豎向梯子筋的水平梯凳間距等于墻體水平筋間距，其中3-4個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，上、中、下均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20－30mm。梯子筋豎筋位置控制墻體水平筋保護(hù)層，當(dāng)水平筋在豎向筋外側(cè)時(shí)，梯子筋兩根豎筋最外皮的的距離為墻厚減2個(gè)墻體水平筋保護(hù)層再減2個(gè)水平筋直徑；當(dāng)水平筋在豎向筋內(nèi)側(cè)時(shí)，梯子筋兩根豎筋最外皮的的距離為墻厚減2個(gè)墻體水平筋保護(hù)層厚度。豎向梯子筋代替墻體豎向主筋。梯子筋的放置數(shù)量以每道墻≥2個(gè)，間距為3m左右，跨中均分布置。頂模撐用切割機(jī)切平無毛邊，兩端刷防銹漆。墻體水平梯子筋：水平梯子筋的水平梯凳間距等于墻體豎向鋼筋間距，其中3-4個(gè)水平梯凳為頂模梯凳，其長度等于墻厚減2mm，水平均勻分布；其余梯凳為不頂模梯凳，長度控制在墻厚減20mm。其他基本與豎向梯子筋相同；需要注意的是，水平梯子筋必須每道墻通長設(shè)置，且只有將水平梯子筋放在墻體模板以內(nèi)才可以控制墻體豎向鋼筋的保護(hù)層，否則只能控制豎向墻體鋼筋的水平間距。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，南側(cè)采用單側(cè)支模，防止南側(cè)防水被破壞，墻體水平定位筋去除，施工過程中，嚴(yán)格控制此處墻體鋼筋綁扎質(zhì)量，保證墻體質(zhì)量。水平梯子筋在墻體頂部放置一個(gè)，頂部梯子筋為周轉(zhuǎn)使用。節(jié)點(diǎn)（暗柱）梯子筋：可焊成定位梯子鋼筋，固定暗柱及門口尺寸，見圖：節(jié)點(diǎn)（暗柱）梯子筋圖柱子定位箍筋：采用定位框的形式，見圖：HRB400級(jí)16HRB400級(jí)22HRB400級(jí)16HRB400級(jí)22柱定位筋示意圖限位長筋為頂模筋，長度為柱截面寬-2mm。限位短筋，長度為柱縱筋直徑+箍筋直徑。柱定位卡在每根柱頂部放置一個(gè)，頂部定為卡為周轉(zhuǎn)使用定位卡。馬凳的制作和使用剛度要求，不能太軟，一踩就彎，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。頂板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長放置馬凳，以確保鋼筋位置正確和結(jié)構(gòu)安全。馬凳見圖。馬凳筋通長布置，施工一段間距1.5m，施工一段施工完畢后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在施工二段可調(diào)整至間距2m?；A(chǔ)馬凳鋼筋采用HRB400直徑22mm。頂板馬凳鋼筋采用HRB400直徑14mm。馬凳做法示意圖5.滾壓直螺紋接頭加工1）套筒的材質(zhì)、規(guī)格、外觀、螺紋牙型及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋絲頭采用直螺紋套絲機(jī)進(jìn)行加工。2）直螺紋接頭制作流程見下圖：3）加工要點(diǎn)鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪切割機(jī)，但不得使用氣割機(jī)下料。鋼筋斷面垂直于鋼筋端線，端頭不得撓曲或出現(xiàn)馬蹄形。經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋，才可在套絲機(jī)上加工螺紋，鋼筋套絲在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。為確保鋼筋的套絲質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè)。鋼筋套絲時(shí)，必須使用水溶性切削冷卻潤滑液。不得用機(jī)油潤滑，也不得不加潤滑液作業(yè)。鋼筋套絲的質(zhì)量，必須由操作人員逐個(gè)進(jìn)行檢查。鋼筋的牙形須與牙規(guī)相吻合，其小端直徑必須在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差范圍內(nèi)。4）用牙規(guī)及卡規(guī)檢查鋼筋套絲質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上相應(yīng)規(guī)格的塑料保護(hù)帽（套），或在兩頭套絲的鋼筋一端擰上塑料保護(hù)套，另一端裝上帶塑料密封蓋的鋼套筒，存放待用，見下圖：合格絲頭戴保護(hù)帽5.4鋼筋擺放位置線的標(biāo)定在防水保護(hù)層上放出軸線、基礎(chǔ)梁和墻柱、門洞位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板及基礎(chǔ)梁上筋綁扎完成后，在其上（用紅漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、門洞位置線（控制插筋）?；A(chǔ)梁箍筋擺放在對(duì)角線主筋上標(biāo)出。板筋、梁主筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在每層頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角線上標(biāo)出。5.5鋼筋綁扎及安裝1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎本工程底板厚1000mm、800mm、600mm?；A(chǔ)鋼筋綁扎的重點(diǎn)為基礎(chǔ)梁鋼筋的綁扎。綁扎流程圖綁扎要點(diǎn)擺放鋼筋除按線擺放外，鋼筋伸入支座的長度（含水平段長度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范所要求的最小錨固要求，且滿足保護(hù)層要求。下網(wǎng)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，墊塊采用大理石墊塊，厚度40mm、間距600mm，梅花型布置。上網(wǎng)鋼筋采用工字形馬凳支撐，馬凳按通長，間距1.5m設(shè)置，馬凳鐵角應(yīng)與底板下網(wǎng)鋼筋綁扎牢固。上網(wǎng)鋼筋綁扎前，用石筆在馬凳上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。為方便基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎，綁扎前可搭設(shè)臨時(shí)支撐架（采用鋼管搭設(shè)，比梁高高出200mm見下圖），基礎(chǔ)梁鋼筋的連接及綁扎可在臨時(shí)架上操作，待綁扎完畢從一頭逐漸拆除臨時(shí)架并隨時(shí)校正基礎(chǔ)梁的位置。插筋限位固定：柱、墻插筋拐角與下網(wǎng)鋼筋網(wǎng)片或限位筋綁扎固定。2.地下室外墻綁扎1）工藝流程2）綁扎要點(diǎn)混凝土剔鑿后，對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超過±5mm的也要進(jìn)行校正。本工程墻體有附墻墻柱，應(yīng)先綁綁扎附墻柱鋼鋼筋，再綁扎扎墻鋼筋。為為使墻體水平平筋間距均勻勻、同時(shí)更好好地控制墻保保護(hù)層，在綁綁扎前可先設(shè)設(shè)置豎向梯子子筋（在附墻墻柱距中設(shè)置置一道），調(diào)調(diào)整好豎向梯梯子筋高度后后與墻體甩槎槎鋼筋綁扎牢牢固。墻筋綁綁扎中應(yīng)保證證搭接長度、接接頭位置正確確，錨固長度度應(yīng)符合要求求。3.框架柱鋼筋綁扎一般框架柱鋼筋綁綁扎應(yīng)注意箍箍筋與主筋兜兜角綁扎到位位、箍筋加密密高度以及柱柱頂縱筋錨固固符合規(guī)范要要求。1）工藝流程2）綁扎要點(diǎn)修整、清理清理下面預(yù)留柱筋筋上的混凝土土渣，根據(jù)柱柱邊線校正柱柱立筋位置。豎向鋼筋連接位置置柱豎向鋼筋直螺紋紋接頭不易設(shè)置在箍箍筋加密區(qū)范范圍內(nèi)，同一一平面內(nèi)豎向向鋼筋接頭按按50％錯(cuò)開不小小于35d（d為柱主筋），且且不小于500mm。對(duì)豎向鋼筋的連接接接頭進(jìn)行外外觀檢查或按按要求取樣試試驗(yàn)，合格后后用腳手架臨臨時(shí)固定立直直，開始綁扎扎箍筋。柱鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎應(yīng)注意意起步箍筋、底底部定位卡、加加密區(qū)及箍筋筋與主筋綁扎扎到位，箍筋筋的開口應(yīng)沿沿柱四角主筋筋通轉(zhuǎn)布置（見見下圖），對(duì)對(duì)于圓形柱，其其箍筋的搭接接處應(yīng)沿柱通通轉(zhuǎn)布置在不不同的四個(gè)面面上以避免出出現(xiàn)薄弱區(qū)。箍筋沿柱四角主筋通轉(zhuǎn)布置箍筋沿柱四角主筋通轉(zhuǎn)布置查柱子歪、扭位現(xiàn)現(xiàn)象，調(diào)整合合格后在柱上上口設(shè)置柱定定距框（固定定鋼筋的位置置，可周轉(zhuǎn)使使用），及限限位箍筋，并并設(shè)置保護(hù)層層墊圈。4.梁鋼筋綁扎梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較較密，應(yīng)合理理安排工序，在在梁縱筋錨入入或穿過柱后后再綁扎節(jié)點(diǎn)點(diǎn)區(qū)的柱箍筋筋，最后再綁綁扎節(jié)點(diǎn)外的的梁箍筋。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范范要求在梁端端加密箍筋，主主次梁相交處處設(shè)置沿主梁梁設(shè)置吊筋。當(dāng)主次梁等高時(shí)，相相交處主梁縱縱筋在下，次次梁縱筋在上上。上下鐵多排鋼筋應(yīng)應(yīng)墊短鋼筋分分隔。梁的支座負(fù)筋的數(shù)數(shù)量及位置應(yīng)應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求，綁扎扎中不得隨意意將第一排的的負(fù)筋放在第第二排的位置置。梁筋綁扎完后，拆拆除臨時(shí)支撐撐架，將梁落落入梁底模上上，將梁位置置調(diào)正，墊塑塑料墊塊，底底部墊塊間距距600mm，側(cè)面墊塊塊間距800mm。5.樓板鋼筋綁扎本工程樓板鋼筋綁綁扎時(shí)應(yīng)注意意錨固長度、搭搭接長度及位位置符合設(shè)計(jì)計(jì)及構(gòu)造要求求，另外鋼筋筋網(wǎng)片不得超超高。1）工藝流程2）綁扎要點(diǎn)無特別注明，板下下網(wǎng)先擺放短短向鋼筋，后后長向鋼筋，上上網(wǎng)則先擺長長向鋼筋，后后短向鋼筋。上下兩層鋼筋采用用工字型鋼筋筋馬凳支撐，馬馬凳平行于下下網(wǎng)下鐵布置置，間距1..5~2mm。樓板上有預(yù)留洞時(shí)時(shí)，按圖紙要要求加筋補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。待下層鋼筋綁扎完完畢可插入機(jī)機(jī)電工程埋管管，埋管不得得超高、不得得隨意移動(dòng)、切切割鋼筋。當(dāng)當(dāng)交叉時(shí)，應(yīng)應(yīng)與看筋鋼筋筋工共同處理理。板筋的錨固長度應(yīng)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求。6.樓梯鋼筋綁扎樓梯上下兩層鋼筋筋之間需設(shè)置置支撐馬凳以以保證上層鋼鋼筋位置。梯段板上的保護(hù)層層墊塊應(yīng)牢固固，防止?jié)仓炷料禄?.滾壓直螺紋機(jī)械連連接1）工藝流程鋼筋就位→擰下鋼鋼筋保護(hù)帽→接頭擰緊→做標(biāo)記→施工檢驗(yàn)。2）操作要點(diǎn)鋼筋就位：將絲頭頭檢驗(yàn)合格的的鋼筋（絲頭頭干凈、完好好無損）搬運(yùn)運(yùn)至待連接處處。接頭擰緊：接頭的的連接用力矩矩扳手進(jìn)行施施工。將兩個(gè)個(gè)鋼筋絲頭在在套筒中間位位置相互頂緊緊，接頭擰緊緊力矩應(yīng)符合合下表規(guī)定。力力矩扳手的精精度為±5％。接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）18-22252832擰緊力矩（N.mm）200250280320做標(biāo)記：經(jīng)擰緊后后的滾壓直螺螺紋接頭應(yīng)作作出標(biāo)記，與與未擰緊的接接頭區(qū)分開。單單邊外露絲扣扣長度不應(yīng)超超過1.5個(gè)絲扣。施工檢驗(yàn)：對(duì)施工工完的接頭進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)。鋼筋加工及綁扎未未盡事宜，嚴(yán)嚴(yán)格按照國家家有關(guān)技術(shù)要要求執(zhí)行。5.6鋼筋的的焊接六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1出廠合合格證出廠合格證應(yīng)由鋼鋼廠質(zhì)檢部門門提供或供銷銷部門轉(zhuǎn)抄合格證內(nèi)容：生產(chǎn)產(chǎn)廠家名稱、爐爐罐號(hào)（或批批號(hào)）、鋼種種、強(qiáng)度、級(jí)級(jí)別、規(guī)格、重重量及件數(shù)、生生產(chǎn)日期、出出廠批號(hào)；力力學(xué)性能檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)論論；化學(xué)成份份檢驗(yàn)數(shù)據(jù)及及結(jié)論；并有有鋼廠質(zhì)量檢檢驗(yàn)部門印章章及標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)號(hào)。出廠合格證（或其其轉(zhuǎn)抄件、復(fù)復(fù)印件）備注注欄內(nèi)應(yīng)由施施工單位寫明明單位工程名名稱及使用部部位。6.2試驗(yàn)報(bào)報(bào)告應(yīng)由法定定檢測(cè)單位提提供試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容：委委托單位、工工程名稱、使使用部位、鋼鋼筋級(jí)別、鋼鋼種、鋼號(hào)、外外形標(biāo)志、出出廠合格證編編號(hào)、代表數(shù)數(shù)量、送樣日日期、原始記記錄編號(hào)、報(bào)報(bào)告編號(hào)、試試驗(yàn)日期、試試驗(yàn)項(xiàng)目及數(shù)數(shù)據(jù)、結(jié)論（伸伸長率指標(biāo)應(yīng)應(yīng)注明標(biāo)距、冷冷彎指標(biāo)應(yīng)注注明彎心半徑徑、彎曲角度度及彎曲結(jié)果果）6.3鋼筋的的質(zhì)量要求1.鋼筋的長度：認(rèn)真真的審查鋼筋筋的配料單，保保證鋼筋下料料長度符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。2.鋼筋的錨固：審查查配料單使鋼鋼筋的彎折長長度符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查鋼筋的的安裝位置。3.鋼筋的接頭：接頭頭的位置、搭搭接長度符合合設(shè)計(jì)要求。4.鋼筋的位置：鋼筋筋間距、縱向向筋的兩端伸伸到位。5.抗震要求：箍筋的的彎鉤的角度度和長度，審審查配料單把把關(guān)，梁柱箍箍筋加密范圍圍符合設(shè)計(jì)要要求。6.鋼筋在加工過程中中，如發(fā)現(xiàn)脆脆斷，焊接性性能不良或力力學(xué)性能顯著著不正常等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)通報(bào)報(bào)技術(shù)人員處處理，此批筋筋應(yīng)立即停止止加工和使用用。6.4鋼筋質(zhì)質(zhì)量檢查1.鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)應(yīng)檢查下列方方面：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查查鋼筋的鋼號(hào)號(hào)、直徑、根根數(shù)、間距是是否正確，特特別要注意檢檢查負(fù)筋的位位置；②檢查鋼筋接頭的位位置及搭接長長度是否符合合設(shè)計(jì)要求；；③查鋼筋綁扎是否牢牢固，有無松松動(dòng)變化現(xiàn)象象；④鋼筋的保護(hù)層是否否符合要求；；⑤綁扎網(wǎng)和綁扎骨架架外型尺寸的的允許偏差如如下表：2.鋼筋加工的允許偏偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)受力鋼筋順長方向向全長的凈尺尺寸±10±10彎起鋼筋的彎折位位置±20±15本工程執(zhí)行“長城城杯”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)Ⅰ級(jí)鋼筋未端彎鉤要要求項(xiàng)目技術(shù)要求鋼筋未端彎鉤180圓弧彎曲直徑D≮2.5d平直部分長度≮3d應(yīng)符合設(shè)計(jì)和和本工程抗震震要求Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋未端彎折要要求項(xiàng)目技術(shù)要求鋼筋未端彎折90或180彎曲直徑DⅡ級(jí)≮4dⅢ級(jí)≮5d平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本工工程抗震要求求鋼筋工程安裝質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長成杯標(biāo)準(zhǔn)幫扎骨架寬、高±5±5尺量長±10±10受力主筋間距±10±10尺量排距±5±5彎起點(diǎn)位置20±15箍筋、橫向筋焊接接網(wǎng)片間距±20±10尺量連續(xù)5個(gè)間距距網(wǎng)格尺寸±20±10保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10±5尺量柱、梁±5±3板、墻、殼±3±3鋼筋電弧焊連接焊焊縫寬度≮0.7d+0.1d、-00量規(guī)或尺量厚度≮0.3d+0.2d、-00長度+5、-0電渣壓力焊焊接包包凸出鋼筋表表面≥4≥4尺量不等強(qiáng)錐螺紋接頭頭外露絲扣錐筒外露整扣1個(gè)≯1個(gè)目測(cè)錐筒外樓半扣±3≯3個(gè)梁、板受力筋搭接接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接接+10、-5尺量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固固+5、-5本工程執(zhí)行“長城城杯”驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.5鋼筋施施工質(zhì)量保證證措施1.鋼筋綁扎“八不準(zhǔn)準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)“八不準(zhǔn)：①已澆筑砼浮漿未清清除干凈不準(zhǔn)準(zhǔn)綁鋼筋；②鋼筋污染清除不干干凈不準(zhǔn)綁鋼鋼筋；③控制線未彈好不準(zhǔn)準(zhǔn)綁鋼筋；④鋼筋偏位未檢查、校校正合格不準(zhǔn)準(zhǔn)綁鋼筋；⑤鋼筋位移、梁板鋼鋼筋錨固不準(zhǔn)準(zhǔn)用氣焊烤、煨煨彎；⑥鋼筋接頭本身質(zhì)量量未檢查合格格不準(zhǔn)綁鋼筋筋；⑦技術(shù)交底未到位不不準(zhǔn)綁鋼筋；；⑧鋼筋加工未通過驗(yàn)驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼鋼筋；五不驗(yàn)：①鋼筋未完成不驗(yàn)收收；②鋼筋定位措施不到到位不驗(yàn)收；；③鋼筋保護(hù)層墊塊不不合格、達(dá)不不到要求不驗(yàn)驗(yàn)收；④鋼筋糾偏不合格不不驗(yàn)收；⑤鋼筋綁扎未嚴(yán)格按按技術(shù)交底施施工不驗(yàn)收。2.箍筋要求及抗震要要求按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)規(guī)范要求，注注意箍筋加密密區(qū)的位置、長長度、箍筋間間距、箍筋彎彎鉤長度、平平直長度。3.預(yù)留洞口、門窗洞洞的加強(qiáng)筋、梁梁柱鋼筋的錨錨固根據(jù)圖紙要求設(shè)置置洞口、門窗窗洞口等的加加強(qiáng)筋、綁扎扎牢固，防止止砼澆筑時(shí)移移位，對(duì)梁柱柱鋼筋錨固長長度重點(diǎn)控制制。4.鋼筋綁扎的要求綁扎時(shí)注意間距及及鋼筋的規(guī)格格、鋼筋的間間距、錨固長長度應(yīng)符合圖圖紙及規(guī)范要要求，對(duì)于懸懸挑結(jié)構(gòu)，鋼鋼筋的擺放位位置應(yīng)正確。鋼鋼筋保護(hù)層厚厚度要保證，還還要注意不得得漏扣，綁絲絲要向里彎，綁綁扎鋼筋時(shí)相相鄰扣應(yīng)綁扎扎成“8”字形，且每5個(gè)綁扎扣中中扎一個(gè)“十”字扣，以免免踩動(dòng)時(shí)松扣扣。5.預(yù)留鋼筋梁柱模支設(shè)完成后后，依據(jù)圖紙紙要求放出預(yù)預(yù)留構(gòu)造柱和和埋件的位置置線，就位后后進(jìn)行加固，在在砼澆筑時(shí)設(shè)設(shè)專人檢查校校正。6.6鋼筋成成品保護(hù)1.在澆筑砼前用塑料料布將墻柱筋筋進(jìn)行保護(hù)，防防止墻柱鋼筋筋污染，如有有個(gè)別污染應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理，保保證鋼筋表面面清潔，同時(shí)時(shí)也要防止脫脫模劑污染。2.板筋綁扎時(shí)必須架架設(shè)跳板操作作，禁止在板板筋上踩踏，禁禁止碰動(dòng)預(yù)埋埋鐵件及洞口口模板，安裝裝電管、暖管管或其它設(shè)施施時(shí)不得任意意切割和碰動(dòng)動(dòng)鋼筋。七、鋼筋工程施工工安全要求1.施工人員必須進(jìn)行行技術(shù)培訓(xùn)，并并持證上崗操操作。2.鋼筋加工前應(yīng)先調(diào)調(diào)直再加工，切切口端面宜與與鋼筋軸線垂垂直，端頭彎彎曲、馬蹄嚴(yán)嚴(yán)重的應(yīng)切去去。3.絲頭加工時(shí)應(yīng)用水水溶性切削液液，嚴(yán)禁用機(jī)機(jī)油切削或不不加切削液進(jìn)進(jìn)行加工。4.為保證絲頭加工長長度必須使用用擋鐵進(jìn)行限限位，擋鐵在在使用時(shí)必須須將鋼筋緊貼貼住擋鐵，撤撤下?lián)蹊F后將將鋼筋加緊。5.鋼筋加持在后鉗上上后必須將鋼鋼筋加持緊。加加工拐鐵鋼筋筋時(shí)，正對(duì)拐拐鐵處嚴(yán)禁站站人，以防因因鋼筋為加緊緊而甩起打人人。鋼筋轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)時(shí)不得用手手抓握鋼筋。6.設(shè)備必須有地線連連接，設(shè)備電電源必須有漏漏電保護(hù)裝置置，設(shè)備維修修必須專職人人員進(jìn)行，不不得私自進(jìn)行行維修。7.高空作業(yè)時(shí)，要系系好安全帶。8.所有操作及相關(guān)設(shè)設(shè)備必須符合合相應(yīng)安全規(guī)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。9.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋(包括原原材、成品鋼鋼筋)按規(guī)格、類類別擺放整齊齊并掛標(biāo)識(shí)。10.為減少對(duì)工工地的噪聲污污染，防止在在晚10:000至第二天天早6:000在現(xiàn)場(chǎng)切割割、加工鋼筋筋。堆料場(chǎng)鋼鋼筋按計(jì)劃用用塔吊將鋼筋筋運(yùn)至施工作作業(yè)面，盡可可能減少噪聲聲污染。11.隨時(shí)收集加加工后的鋼筋筋頭，并運(yùn)至至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立的的廢棄物臨時(shí)時(shí)貯存場(chǎng)地。八、分段處鋼筋的的技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計(jì)提出的對(duì)對(duì)分段處預(yù)留留甩出的梁、板板鋼筋應(yīng)采取取適當(dāng)措施防防止銹蝕。在在后澆帶澆筑筑前應(yīng)保證鋼鋼筋的正確位位置。我單位位針對(duì)設(shè)計(jì)提提出的要求制制定了相應(yīng)的的技術(shù)保證措措施。1.防止甩頭鋼筋長時(shí)時(shí)間暴露后與與室外空氣、水水分接觸，產(chǎn)產(chǎn)生銹蝕，在在南部結(jié)構(gòu)施施工時(shí)，采用用塑料繃帶對(duì)對(duì)外露鋼筋進(jìn)進(jìn)行全部封閉閉保護(hù)，北側(cè)側(cè)分段處鋼筋筋防銹處理同同此方法。待待南、北分段段處混凝土封封閉前去除繃繃帶，若仍有有銹蝕，采用用鋼刷去銹后后。進(jìn)行鋼筋筋調(diào)整安裝。2.后澆帶澆筑前應(yīng)保保證鋼筋的正正確位置我單單位采取以下下措施。為保證后澆帶澆筑筑前鋼筋的正正確位置我單單位采取以下下措施。首先先加強(qiáng)本項(xiàng)目目測(cè)量放線工工作，成立測(cè)測(cè)量放線領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，測(cè)量量放線工作經(jīng)經(jīng)測(cè)量人員有有關(guān)技術(shù)人員員施測(cè)、復(fù)核核無誤后進(jìn)行行下道工序施施工，保證南南、北兩部分分軸線位置的的準(zhǔn)確。另外外我單位對(duì)限限制梁板鋼筋筋的位移采取取以下技術(shù)保保證措施。分段處懸挑梁及懸懸挑板的定位位圖九、質(zhì)量保證措施施9.1做好技技術(shù)交底工作作工程開工前，技術(shù)術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)文件、圖紙紙編制“施工方案”，向施工管管理人員進(jìn)行行工作內(nèi)容交交底。現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)交底由工工程部向聯(lián)營營隊(duì)伍工長、班班組長進(jìn)行技技術(shù)交底。9.2施工過程中中的質(zhì)量控制制措施首先，對(duì)每個(gè)進(jìn)入入本項(xiàng)目施工工的人員，均均要求達(dá)到一一定技術(shù)等級(jí)級(jí)，具有相應(yīng)應(yīng)的操作技能能，特殊工種種須持證上崗崗。對(duì)每個(gè)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)的勞動(dòng)力力進(jìn)行考核，同同時(shí)，在施工工中進(jìn)行考察察，對(duì)不合格格的施工人員員堅(jiān)決退場(chǎng)，以以保證操作者者本身具有合合格的技術(shù)素素質(zhì)。其次，加強(qiáng)對(duì)每個(gè)個(gè)施工人員的的質(zhì)量意識(shí)教教育，提高他他們的質(zhì)量意意識(shí)，自覺按按操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行操作，在在質(zhì)量控制上上加強(qiáng)其自覺覺性。再次，施工管理人人員，特別是是工長及質(zhì)檢檢人員，隨時(shí)時(shí)對(duì)操作人員員所施工的內(nèi)內(nèi)容、過程進(jìn)進(jìn)行檢查，在在現(xiàn)場(chǎng)為他們們解決施工難難點(diǎn)，進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)測(cè)試，隨時(shí)指指出達(dá)不到質(zhì)質(zhì)量要求及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的部位，要要求操作者整整改。最后，在施工中各各工序要堅(jiān)持持自檢、互檢檢、專業(yè)檢制制度，在整個(gè)個(gè)施工過程中中，做到工前前有交底，過過程有檢查，工工后有驗(yàn)收的的“一條龍”操作管