一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工準備四、質(zhì)量要求五、施工工藝流程六、施工注意事項七、施工重點、難點控制八、成品保護九、中間工序及質(zhì)量控制十、工程質(zhì)量驗收十一、保工期目標的主要措施十二、安全施工保證措施一、工程概況本工程為居住項目（鸚鵡村）還建地塊樓地面保溫工程，為LC15現(xiàn)澆筑全輕混凝土。二、編制依據(jù)依照設計圖紙說明及相關設計變更；其他現(xiàn)行建筑節(jié)能及建筑工程驗收標準。三、施工準備1.材料準備：水泥、膠粉料、陶粒、砂、三膠板等材料均應有出廠合格證，出廠性能報告，產(chǎn)品使用說明等，并按規(guī)定做相關的進場檢驗。2、工具準備全輕混凝土專用成套設備、打毛設備、水管、量墨盒、掃帚、鐵釘、錘子、鋸子、手套、2m長木工尺；吹（吸）塵器、開刀、鋼絲刷、抹子、滾刷、量具、臺稱、鐵桶及其配套的施工設施；3、作業(yè)條件攪拌機械、施工人員、材料已到位。樓面清理干凈，提前一天濕透樓面且不積明水?；绎灨鶕?jù)要求已施工完成，面標高、間距、大小、強度符合要求。給水管已安裝、固定，打壓試驗完成。施工前，進戶門、陽臺門及戶內(nèi)廚衛(wèi)門口已采用模板支檔牢固。四、質(zhì)量要求1、除公共部位、樓梯、陽臺、衛(wèi)生間、水電井外，其余部位均需做40mm厚輕質(zhì)砼。具體厚度以管理人員綜合樓層平整度、凈高等項目后要求的從建筑1m線下返尺寸為準。（比如：如果管理人員要求以廳房從建筑1m線下1010mm，那么此處地坪厚度為40mm）。根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑圖紙的要求。2、質(zhì)量要求符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2013）的規(guī)定。3、砼表面原漿壓光，要求無起砂、脫皮、空鼓、開裂等質(zhì)量缺陷4、表面平整度4mm五、施工工藝流程1、清理基層：用專業(yè)刨地坪機械和小型電鎬進行基層清理，要求地面任何角落無浮漿，對陰角部位及墻體根部做重點處理。清理完的垃圾及時下運。2、找標高，放線：將建筑1m線彈于墻體上，根據(jù)施工管理人員要求以建筑1m線向下量尺，確定灰餅面標高。3、設置標高點：采用1:2水泥砂漿制作灰餅，灰餅不小于40*40mm，最邊上灰餅距離墻體300mm，灰餅與灰餅間縱橫間距在1.5—1.8m之間，不得超過1.8m。給水管鋪設、固定完成后，必須保證管面低于灰餅面10mm以上。4、界面處理：在界面處理前一天，灑水濕透樓面但不得積明水。在砼澆筑前，采用素水泥漿對樓面進行界面處理，不得遺漏任何角落。5、砼澆筑：輕質(zhì)砼配制比例：膠粉料（三袋）：保溫陶粒（6袋）：水=120kg：300L：90kg。陶粒為吸水性材料，在拌合前應提前1-2d濕水濕透。輕質(zhì)混凝土全部加料完畢后的攪拌時間，宜為3—4min，確保拌合物攪拌均勻。輕質(zhì)混凝土拌合物在運輸中應采取措施減少塌落度損失和防止離析。當產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重時，澆筑前應采取二次拌合，但不得二次加水。輕質(zhì)混凝土拌合物從攪拌機卸料起到澆入樓層內(nèi)的延續(xù)時間不宜超過45min。若超過45min，應采用其他有效措施確保輕質(zhì)混凝土拌合物性能滿足設計要求。6、面層修整：在輕質(zhì)砼澆筑過程中，打磨機也應跟蹤打磨，提取原漿。對打磨盲區(qū)，應人工采用抹子提取原漿。在打磨之前，應采用三膠板遮擋墻根，防止?jié){體濺出污染墻面。7、養(yǎng)護：輕質(zhì)混凝土澆筑后初凝前應防止雨水沖淋，撞擊，振動，損壞，應避免人員直接在其上面行走及嚴禁堆積物品。輕質(zhì)砼澆筑完成24h后，采用泥巴擋住各類門洞口，對輕質(zhì)砼樓面進行圍水養(yǎng)護，水深以蓋住地坪最高點30mm為宜，養(yǎng)護時間不少于7d。8、切縫、成品保護：養(yǎng)護完成后，對廳房等地坪進行切縫處理。要求沿墻邊20公分開縫，縫深度不低于1公分，縫寬約3mm。對較大開間、進深的廳房等，應在中間增加切縫數(shù)量，做到切縫面積不大于4m*4m，呈“田”字型布置。對于廚房，且兩道縱橫縫即可，呈“十”字形。切縫全部完成后，不得在樓面放置較重機械等，有后續(xù)工種需要進入施工時，應對地坪采取相應保護措施，確保輕質(zhì)砼地坪不被破壞或污染。9、全輕混凝土系統(tǒng)地面保溫構(gòu)造詳見下面圖例。界面縱倒麻虹健機殿好圖A.0.2.界面縱倒麻虹健機殿好圖A.0.2.1地面構(gòu)造圖4六、施工注意事項1、施工前，施工隊長必須對全體施工人員進行技術(shù)交底和安全教育；2、裝卸搗制設備時，要注意安全，不要砸傷手腳；3、施工人員統(tǒng)一著裝，佩戴安全帽，穿長衣、長褲、長筒靴，袖口、褲腳扎緊，戴乳膠手套或帆布手套等；4、用電設施要有專人負責，搗制機械出現(xiàn)故障，要立即切斷電源，確保安全時進行維修；5、吊運搗制材料時，思想要高度集中，防止意外事故發(fā)生；6、避免在高溫烈日下施工（溫控：5°C<t<40°C）；7、施工期間如遇到風、霜、雪、雨和低溫應做好保護措施；8、搗制時對污染器具、泵送管道要清洗干凈，材料存放要有專人保管；9、下班或吃飯前要洗手洗臉。七、施工重點、難點控制1、在一般混凝土基面上澆筑全輕混凝土，應先用混凝土鑿毛機進行抓毛，陰陽角和渣子清理干凈，不能有異物雜質(zhì)，然后用高壓水泵沖洗地面，充分澆水不少于12小時。并拉線打耙做標高，控制一套房的平面高度相差不超10mm。2、嚴格按設計的強度和配合比要求施工。3、在基層上涂刷一層界面砂漿，等待其初凝后（12~24小時），保證其均勻密實。然后澆筑全輕混凝土。4、高溫季節(jié)全輕混凝土澆筑的最高溫度不得超過40℃。5、按照全輕混凝土層的設計厚度，用水泥砂漿打出灰餅。6、采用分段流水作業(yè)攤鋪全輕混凝土，虛鋪厚度為實際厚度的1.2?1.3倍，然后用長3米的鋁合金刮杠初次抹平，用滾筒壓實，再進行表面二次抹平。平整度用2m直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應超過5mm,且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙處只允許平緩的變化，根據(jù)天氣情況約4-6小時后，用干粉料、河砂石粉配制漿料收光拉毛地面。7、澆筑完的全輕混凝土采用灑水養(yǎng)護7~14天，養(yǎng)護期間嚴禁行走和在其上面堆積物品。8、在全輕混凝土終凝后，及時用切割機具切割分格縫。八、成品保護.全輕混凝土澆筑72小時以內(nèi)，嚴禁上人踩踏(處施工切縫人員外)；.在保養(yǎng)期間不得穿釘鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉車，不得在其上面鑿孔安裝管道、支架等；.保溫層完工驗收合格后，應避免在已完工的保溫層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時，損壞的保溫層應做重點密封處理；九、中間工序及質(zhì)量控制.工程質(zhì)量自檢、互檢、交接檢；優(yōu)良的施工質(zhì)量，是靠操作人員通過精心、熟練的施工技術(shù)做出來的。質(zhì)量的優(yōu)劣只有施工操作人員心中最有數(shù)，他們最清楚自己的產(chǎn)品質(zhì)量，當然工人在自檢時，由于技術(shù)水平和知識水平有限，不一定能夠完全發(fā)現(xiàn)問題，所以要求班組長或施工員組織小組內(nèi)和同工種小組間進行互檢，交流經(jīng)驗，小組除了對自己施工的產(chǎn)品進行檢查外，還應對上道工序或分項工程進行交接檢查，這不但嚴把了質(zhì)量關，還明確了質(zhì)量責任；.工程質(zhì)量專業(yè)檢查；當每一分項工程或每一層次施工完成后，由專業(yè)質(zhì)量檢查人員，根據(jù)驗收評定標準進行檢查，并檢查原材料質(zhì)保書、復檢資料、施工記錄。質(zhì)量不合格的工程必須返工，修補使其達到合格要求，以確保保溫隔熱工程施工質(zhì)量；.檢查內(nèi)容查看原始資料和記錄內(nèi)容；檢查資料是否完整有效，數(shù)據(jù)是否準確，施工記錄、自檢記錄、隱蔽工程記錄是否完整、準確。十、工程質(zhì)量驗收.一般規(guī)定.全輕混凝土保溫建筑地面工程質(zhì)量驗收應符合《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50411)、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209)、《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51)(2)全輕混凝土建筑地面保溫工程的施工，應在主體或基層質(zhì)量驗收合格后進行。施工過程中及時進行質(zhì)量檢查，施工完成后應進行地面建筑節(jié)能分項工程驗收。(3)應對基層、被封閉的保溫材料厚度、隔斷熱橋部位部位進行隱蔽工程驗6收，并有文字記錄和必要的圖像資料：(4)地面節(jié)能分項工程檢驗批劃分應符合下列規(guī)定：檢驗批劃分：參照《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-2007中對地面節(jié)能工程的規(guī)定，結(jié)合本工程實際情況，決定以每層劃分一個檢驗批。.質(zhì)量檢驗(1)全輕混凝土工程質(zhì)量所列技術(shù)性能的檢測、試驗和評定方法應按《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51)標準規(guī)定的相應方法進行。(2)全輕混凝土拌合物的檢驗配合比中各組分材料的質(zhì)量計量允許誤差：粗、細骨料和摻和料為土1%；水、水泥和外加劑為±0.5%。試驗室配制輕骨料混凝土時，拌和量不應小于攪拌機公稱攪拌量的三分之一。(3)輕骨料混凝土應按下列步驟拌和：采用干燥或自然含水的輕粗骨料時，先將輕粗骨料。細骨料和水泥加入攪拌機內(nèi)，加入二分之一拌和用水，攪拌1min后，再加入剩余拌和水量，繼續(xù)拌2min即可；采用經(jīng)過淋水預濕處理的輕粗骨料時，先將輕粗骨料濾去明水，與細骨料，水泥一起拌和約1min后，再加入拌和用水量，繼續(xù)拌和2min即可。(4)全輕混凝土干表觀密度的檢驗干表觀密度可采用整體試件烘干法或破碎試件烘干法測定。當采用整體試件烘干法測定干表觀密度時，可把試件置105?110℃的烘箱中烘至恒重，稱重，并測定試件的體積，按《輕骨料混凝土技術(shù)規(guī)程》(JGJ51)計算干表觀密度。.質(zhì)量驗收(1)全輕混凝土的厚度及構(gòu)造應符合設計要求。(2)全輕混凝土在基層粘接好，無脫層、空鼓干裂等現(xiàn)象。(3)全輕混凝土保溫建筑地面工程的檢驗批質(zhì)量驗收合格，應符合下列要求規(guī)定:a檢驗批應按一般規(guī)定、質(zhì)量檢驗項目驗收；b一般規(guī)定應合格；當采用計數(shù)檢驗時，至少90%以上的檢查點合格，且其余檢查點不得有嚴重缺陷；c應有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗收記錄；d檢驗批均應合格；e所有檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應完整。（4）工程驗收時應提供下列文件和資料：a全輕混凝土現(xiàn)場抽樣檢驗報告。b全輕混凝土保溫層的施工記錄。c重大技術(shù)問題的處理或變更設計技術(shù)文件。d其他相關文件和記錄。十一、保工期目標的主要措施.現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，同建設單位密切配合，集中統(tǒng)一領導施工隊伍和協(xié)調(diào)各單位的關系，對工程進度、質(zhì)量、安全全面負責，從組織上保證保溫工程進度的實現(xiàn)；.加強施工進度計劃管理，編制工程總計劃，以甲方工程總進度計劃為主線，以保溫工程進度計劃為控制點。保證工程質(zhì)量，一次成優(yōu)，避免返工；3.每周定期召開工程協(xié)調(diào)會議，解決施工生產(chǎn)中所遇到的問題并根據(jù)檢查落實情況，調(diào)整實施工進度計劃。十二、安全施工保證措施1、認真貫徹公司規(guī)定的安全規(guī)章、規(guī)程和制度。2、加強勞動安全條例學習、宣傳、使廣大職工對安全工作從思想上有足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執(zhí)行建筑施工安全檢查標準以及安全操作規(guī)程。3