**保溫系統(tǒng)施工方案一、工程概況：1、工程名稱：**樓及會所2、建設地點：3、建設單位：4、質監(jiān)單位：5、總包單位：6、設計單位：7、勘察單位：8、監(jiān)理單位：本工程位于**市，屬于夏熱冬冷氣候區(qū)域，建筑總體布局合理，主朝向為南向，建筑體形系數(shù)為0.35。5#樓：建筑面積7420.56㎡，層數(shù)：十層，建筑高度30.850米，地上部分耐火等級為二級。7#樓：建筑面積6685.0㎡，層數(shù)：十二層，建筑高度36.800m，地上部分耐火等級為二級。8#樓：建筑面積6685.0㎡，層數(shù)：十二層，建筑高度36.800m，地上部分耐火等級為二級。9#樓：建筑面積：6685.0㎡，層數(shù)：十二層，建筑高度：36.8m，地上部分耐火等級為二級。會所：建筑面積：1615.0㎡，層數(shù)：二層，建筑高度：6.7m，地上部分耐火等級為二級。（1）屋面：采用40㎜厚現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬發(fā)泡。（2）外墻及冷橋部位：采用外保溫系統(tǒng)，30㎜厚現(xiàn)場噴涂聚氨酯硬發(fā)泡。（3）樓梯間相鄰的隔墻保溫：保溫材料為12mm厚發(fā)泡聚氨酯保溫層。二、編制依據(jù)：1、**5#、7#、8#、9#樓及會所施工圖紙2、設計文件：設計圖紙（包括設計確認的工程變更文件）3、建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準GB50300-20014、外墻外保溫工程技術規(guī)程JGJ144-20045、硬泡聚氨酯保溫防水工程技術規(guī)范GB50404-2007三、質量保證體系以質量生存、求發(fā)展是我公司的質量方針。我項目經(jīng)理部通過認真學習建筑節(jié)能工程相關規(guī)程、規(guī)范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴格按照相關規(guī)程、規(guī)范、標準等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質量控制點：（1）建筑節(jié)能材料的檢驗A.建筑節(jié)能材料須有揚州市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料有材料交易證。B.材料使用前必須經(jīng)復試合格后使用。（2）制定相應技術措施，做好工序過程控制。A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導書,做好技術交底。B.施工過程中嚴格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程控制。C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。E.做好各專業(yè)接口及預留預埋的專業(yè)檢查。3.1施工條件3.1.1施工基面達到結構主體驗收標準。3.1.2不在下述情況下施工：A.日平均大氣氣溫10℃以下；空氣濕度大于85％；B.雨、霧、雪天氣；C.風力在3級及3級以上（在風力大于3級以上施工時，我項目部會采取相關防護措施）；3.3.3建設單位保證生產(chǎn)用水、用電。施工材料介紹硬泡聚氨酯是以組合聚醚和異氰酸酯為主要材料的雙組份材料，通過專用進口設備噴涂而成，具有優(yōu)異的保溫性。4.1外墻用硬泡聚氨酯（阻燃型）經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求密度kg/m3≥35導熱系數(shù)w/（m·k）≤0.024粘結強度Mpa≥0.10抗壓強度Mpa≥0.15吸水率%≤3尺寸穩(wěn)定性(70℃,48h)，%≤14.2屋面用硬泡聚氨酯（II型阻燃型）經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求密度kg/m3≥45導熱系數(shù)w/（m·k）≤0.024壓縮性能（形變110％）Mpa≥0.20吸水率%≤2尺寸穩(wěn)定性(70℃,48h)，%≤1.5閉孔率％≥92不透水性（無結皮皮）0.2MPPa，30minn-不透水4.3界面砂漿經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定。項目單位指標界面砂漿壓剪粘結強度原強度MPa≥0.7耐水強度≥0.5耐凍融強度≥0.54.4找平用JS-Ⅰ型保溫砂漿經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求干表觀密度kg/m3≤400導熱系數(shù)w/（m·k）≤0.08抗拉強度Mpa≥0.20線性收縮率%≤0.20軟化系數(shù)----≥0.701小時體積吸水率％≤8燃燒性能級別----B1級4.5JS-Ⅱ型防水抗裂砂漿經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求可操作時間h≥1.5浸水拉伸粘接強度度MPa≥0.5拉伸粘接強度Mpa≥0.70線性收縮率%≤0.20壓折比%≤3.0抗壓強度Mpa≥2.54.6JS-5型建筑膠粘劑經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定。項目單位指標拉伸粘結強度MPa≥0.60壓折比%≤3.0線性收縮率%≤0.3壓剪粘結強度原強度MPa≥0.60耐溫7天≥0.50耐水7天≥0.50耐凍融30次≥0.504.7JS-Ⅴ型勾縫砂漿經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定。項目單位指標凝結時間h大于2h，小于224h壓折比%≤3.0透水性（24h，ml）ml≤3.0拉伸膠接強度常溫常態(tài)14dMPa≥0.60耐水（常溫常態(tài)114d，浸水48h，放置24h）≥0.504.8耐緘玻纖網(wǎng)布性能指標應符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求單位面積質量g/m2≥130耐緘斷裂強力（NN/50mmm）MPa經(jīng)向≥750緯向≥750耐緘斷裂強力保留留率%經(jīng)向≥50緯向≥50斷裂應變%經(jīng)向≤5.0緯向≤5.04.90.9mm熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求絲徑mm0.90±0.004網(wǎng)孔大小mm12.7×12..7焊點抗拉力N＞65鍍鋅層質量g/m2≥1224.10錨栓性經(jīng)國家檢測部門檢測所有性能指標均符合下表規(guī)定：檢測項目單位指標要求單個錨栓抗拉承載載力標準值kN≥0.30單個錨栓對系統(tǒng)傳傳熱增加值W/(m2．K))≤0.004五、機具設備及勞動組織常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、經(jīng)緯儀及放線工具、水桶、剪子、滾刷、鐵锨、墨斗、線墜、手錘、鏨子、壁紙刀、托線板、手鋸、靠尺、塞尺、探針、沖擊鉆、噴涂機、螺絲刀、電動螺絲批、鋼尺等。本工程主要機具設備投入（見下表）：序號設備名稱單位規(guī)格數(shù)量備注1聚氨酯噴涂設備套-32空氣壓縮機臺-33手錘臺-8勞動組織：5#、7#、8#、9#樓、會所外墻保溫面積共3420㎡、保溫層厚度30㎜，屋面保溫面積共1420㎡、保溫層厚度40㎜，施工人員42人，工期35天，其具體的勞動組織如下：勞動力計劃：序號工種名稱需求人數(shù)（人）備注1聚氨酯噴涂工102抹灰工203壯工104機械維修工25電工16管理人員3項目經(jīng)理1人材料員1人工長1人六、外墻部分6.1外墻施工流程聚氨酯硬泡外墻外保溫工藝圖如下：面磚勾縫配制抗裂砂漿粘貼面磚鋼網(wǎng)展平、裁剪等預處理抹第二遍抗裂砂漿鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用錨栓錨固配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿配制界面砂漿吊垂線、做標準厚度灰餅配制防潮底漆涂刷界面砂漿修整硬泡聚氨酯聚氨酯防潮底漆門窗口等部位遮擋吊垂線、彈控制線基層墻體處理面磚勾縫配制抗裂砂漿粘貼面磚鋼網(wǎng)展平、裁剪等預處理抹第二遍抗裂砂漿鋪熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用錨栓錨固配制抗裂砂漿抹第一遍抗裂砂漿配制界面砂漿吊垂線、做標準厚度灰餅配制防潮底漆涂刷界面砂漿修整硬泡聚氨酯聚氨酯防潮底漆門窗口等部位遮擋吊垂線、彈控制線基層墻體處理陰陽角、邊線、門窗洞口用聚氨酯膠粘劑粘貼聚氨酯預制件陰陽角、邊線、門窗洞口用聚氨酯膠粘劑粘貼聚氨酯預制件配制保溫砂漿噴涂硬泡聚氨酯3㎝厚（兩遍成型）配制保溫砂漿噴涂硬泡聚氨酯3㎝厚（兩遍成型）涂抹保溫砂漿找平層涂抹保溫砂漿找平層配制面磚粘結砂漿配制面磚粘結砂漿配制面磚勾縫砂漿配制面磚勾縫砂漿配制抗裂砂漿配制抗裂砂漿聚氨酯硬泡外墻外保溫窗邊示意圖聚氨酯硬泡外墻外保溫示意圖聚氨酯硬泡外墻外保溫陽臺示意圖6.2外墻保溫施工工藝6.2.1對基層墻體進行處理，處理后保證基層干燥、平整、順直，應清潔、無油污、蠟、脫膜劑、憎水劑、涂料、風化物、污垢、霜、泥土等妨礙粘接的物質，達到《混凝土結構工程質量工程驗收規(guī)范》（GB50204－2002）或《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203－2002）的要求，基層墻體的平整度不符合要求時，凸起、空鼓和疏松的部位應剔除后用1：3水泥砂漿找平，干燥（其含水率應小于8%），各種管線固定件安裝到位；6.2.2對于潮濕或吸水性過高，影響粘結和施工的基層墻體涂抹一遍界面砂漿，再做聚氨酯發(fā)泡；6.2.3陰陽角處吊垂直厚度控制線，對于墻面寬度≥2m處，需再加水平控制線，然后開啟聚氨酯噴涂機將專用的硬泡聚氨酯均勻地噴涂于墻面之上；當厚度達到約1.0cm厚時，按50cm間距、梅花狀分布插定厚度標桿或聚苯板指示塊，每m2密度宜控制在4—5處；然后繼續(xù)噴涂硬泡聚氨酯，至標桿頂或指示塊被發(fā)泡材料覆蓋為止；施工噴涂分兩遍完成，每次噴涂厚度控制在lcm之內；6.2.4當日的施工作業(yè)面當日連續(xù)噴涂施工完畢，養(yǎng)護24小時以上；噴涂硬質聚氨酯注意窗、門等構件的保護，若不慎將硬質聚氨酯噴涂在窗、門等構件上我項目部會及時清理；6.2.5硬泡聚氨酯保溫層噴涂20min后用裁紙刀、手鋸、電動磨削器等工具開始清理、修整遮擋、保護部位以及超過垂線控制厚度的突出部分；6.2.6在硬泡聚氨酯保溫層噴涂48小時之內做界面材料處理，界面材料用噴涂機均勻地涂于硬泡聚氨酯保溫層上；6.2.7噴涂硬泡聚氨酯之前，與總包單位配合安裝墻面落水管；6.2.8A.為避免基墻出現(xiàn)噴涂時空鼓、起泡，要求基墻必須干燥，含水率應小于85％；B.環(huán)境溫度和待噴涂表面的溫度應在10℃以上，溫度過低，泡沫塑料與物體表面的粘接性差，易脫離，而且泡沫密度明顯加大；C.一次噴涂的厚度要適宜，單層噴涂的厚度約10mm，噴涂泡沫塑料是一層層堆積起來的，一次噴涂的厚度要適宜，一次噴涂厚度過大，反應放熱難以發(fā)散，容易產(chǎn)生燒芯變形等現(xiàn)象；D.待噴涂物體表面不能有油、灰塵等。若表面有水或霜，應予以除去，否則將影響泡沫與物體表面的粘接性；E.聚氨酯保溫層噴涂施工結束后應嚴格保護，以免破壞隔熱效果或造成其它問題；F.應注意安全衛(wèi)生問題，加強勞動保護．要戴防護鏡，避免在施工時吸入有害化學原料；G.隨時檢查材料加溫溫度，嚴格控制材料加溫溫度，避免超過標準；H.聚氨酯噴涂界面處理以后，進行保溫砂漿找平層施工。砂漿找平層施工可采用手工抹灰或機械噴涂抹灰。條件允許時，最好采用機械噴涂抹灰[參照《機械噴涂抹灰施工規(guī)程》（JGJ—T105—96）。保溫層施工，應分遍進行。每遍厚度不宜超過20mm，涂抹時應抹平壓實，并將表面用鋸齒鐵板劃毛，待保溫材料初凝后，再用掃帚將表面浮塵掃凈，澆水潤濕后以備下一遍抹灰。抹灰進度以每天一遍的速度進行，分層抹灰時間間隔一般在24H以上，待厚度達到?jīng)_筋面時，先用大扛刮平，再用木抹輕輕搓平。待垂直度、平整度檢查合格后再用笤帚劃毛；I.施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)；J.對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不宜隨意開洞，如確實需要，應在墻體保護達到設計強度后，方可進行，安裝物件后應立即修補恢復原狀，并采取有效措施保證修補處的防水密閉措施；K.拌聚合物砂漿宜用電動攪拌器，用畢清理。施工完成后應防止重物撞擊墻面；L.通過嚴格的質量控制確保每一道工序必須符合質量驗收要求，例如基層墻體的平整度和垂直度，保溫層的厚度，找平用保溫砂漿、聚合物抹面砂漿的控制等等，均作為質量控制的要點，不符合質量要求的不能進入下道工序施工；M.精確計量，確保噴涂機器的正常使用，每次大面必要的積噴涂之前通過做小樣現(xiàn)場檢測密度等方式來確保機器計量準確，使其能夠正確配比。七、屋面部分7.1基本規(guī)定7.1.1建筑屋面的結構層為混凝土時，應設找平層，找平層應堅實、平整、干燥，表面不應有浮灰和油污，找平層應設分格縫，縫間(或分縫處)嵌填密封材料；7.1.2平屋面的排水坡度不應小于2％，天溝、檐溝的縱向排水坡度不應小于1％；7.1.3屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝以及突出屋面結構的連接處應為圓弧形，其圓弧半徑為80～100mm；7.1.4屋面上的設備、管線等應在硬泡聚氨酯防水保溫層噴涂施工前安裝就位，避免防水保溫層損壞；7.1.5硬泡聚氨酯防水保溫層施工完成后，在其表面應設抗裂保護層；7.1.6施工現(xiàn)場的大氣溫度宜為10～35℃，空氣相對濕度宜小于85％，風速不宜大于三級，當風速大于三級時應采取擋風措施；7.1.7根據(jù)GB50404定義，噴涂硬泡聚氨酯II型與其上抗裂聚合物水泥砂漿構成保溫防水復合層；7.1.8陰角、天溝、落水管根部等細部構造建議做防水附加層以增強防水性能。7.2構造：基層找坡為輕集料找坡，屋面保護層分為上人屋面和非上人屋面。7.3施工7.3.1硬泡聚氨酯防水保溫材料必須在噴涂施工前配制好，兩組份液體原料(以異氰酸酯為主的A組份，以多元醇為主的B組份)，在施工中應嚴格按產(chǎn)品說明書規(guī)定比例準確計量；輸送管路不得滲漏，噴涂應連續(xù)均勻；7.3.2硬泡聚氨酯防水保溫工程施工應選用保證雙組份混合均勻、反應充分的連續(xù)噴涂施工設備，設備不允許直接放在已噴涂的泡沫上；7.3.3清理、檢查、驗收施工作業(yè)基面：A.找坡層或找平層的強度、表面平整度等應符合現(xiàn)行《屋面工程技術規(guī)范》要求；B.作業(yè)基面表面必須清理干凈，不得有浮灰和油污，基層含水率不得大于8％；C.屋面與山墻、女兒墻、天溝、檐溝及突出屋面結構的連接處細部構造應符合設計要求；D.屋面上的管線、設備等應已安裝就位；7.3.4施工基面檢查、清理、驗收合格后方可噴涂施工；7.3.5根據(jù)防水保溫層厚度，一個施工作業(yè)面可分幾遍噴涂完成，當日的施工作業(yè)必須當日連續(xù)噴涂施工完畢，屋面上的異形部位應按“細部構造”做法進行噴涂施工；7.3.6硬泡聚氨酯噴涂施工后，20分鐘內嚴禁上人；7.3.7抗裂保護層施工：A.硬泡聚氨酯防水保溫層檢驗、測試合格后，方可進行抗裂保護層施工；B.抗裂保護層施工時，嚴禁損壞已噴涂的硬泡聚氨酯，凡上保溫層的人員必須穿軟底鞋或平底膠鞋，不允許穿高跟鞋和帶鐵釘?shù)男?，嚴禁任何尖銳的物體破壞保溫層；C.抗裂保護層原材料應按配比計量，充分攪拌均勻，要按“先高后低，先遠后近”的順序施工；D.抗裂保護層最后一道完畢硬化時間不少于24小時，未達到硬化狀態(tài)時不得澆水養(yǎng)護或受雨水沖刷，硬化后宜采用干濕交替的養(yǎng)護方法，養(yǎng)護時間不小于72小時；E.如用細石混凝土內配鋼絲網(wǎng)做法，則必須確保鋼絲網(wǎng)不扎不破壞保溫防水層；吊裝混凝土容器不得放置在已噴涂的泡沫上；7.3.8施工現(xiàn)場嚴禁火種，應有消防措施。施工人員應作好勞動保護，遵守國家有關安全生產(chǎn)規(guī)定。7.4節(jié)點構造：參見GB50404-2007。基層處理(總包方)基層處理(總包方)聚氨酯防潮底漆聚氨酯防潮底漆3㎝厚硬泡聚氨酯噴涂3㎝厚硬泡聚氨酯噴涂監(jiān)理、甲方進行隱蔽驗收監(jiān)理、甲方進行隱蔽驗收后續(xù)工作由總包單位施工后續(xù)工作由總包單位施工屋面施工工藝流程圖八、質量驗收€8.1分別對每道工序每項測驗形成驗收記錄，報建設方及監(jiān)理方共同檢驗確認；8.2驗收整個基面垂直線能夠正確達標。九、施工和技術設備9.1施工準備9.1.1項目組織體系施工項目管理機構是項目管理的基礎條件，以一個合理有效的組織機構為框架所形成的權利系統(tǒng)、責任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實施項目管理及其最終目標的組織保證，因而建立一個完善的施工項目組織機構是施工項目管理的首要前提。針對本工程的特點，按我項目部的機構設置程序具體情況如下圖所示：總經(jīng)理總經(jīng)理項目經(jīng)理項目經(jīng)理李強安全員周昊質檢員付旭升安全員周昊質檢員付旭升材料員吳昕技術負責人付旭升9.1.2項目班子及施工隊的確定：A.公司就本工程成立項目經(jīng)理負責制，全權負責實施施工各項工作；B.公司就本工程程成立施工項項目組，派駐駐項目責任人人，對本工程程施工全面負負責；項目組由項項目經(jīng)理、質質檢員、材料料員、安全員員等組成；C.項目組負責對對施工隊伍進進場前的技術術培訓并按培培訓內容進行行各項技能安安全考核評審審，進場后定定期每周召開開班組有關施施工技能安全全交流會，設設立有效的監(jiān)監(jiān)督管理措施施；協(xié)調甲方方與施工方的的相關技術交交流，有效解決各各道工序及施施工環(huán)節(jié)的銜銜接，解決施施工過程中的的各項技術難難題，一手抓工期期一手抓質量量，保質保量量完成任務；；D.施工隊伍：公公司將組織安安排技術水平平優(yōu)良、勞動動紀律嚴謹、安安全意識強的的工人組建本本項目施工隊隊，成立施工工工段班組，每每工段班組設設立一名班組組長，統(tǒng)一受受命于施工隊隊長指揮；E.材料員：項目目組中將安排排一名計劃性性強，經(jīng)驗豐豐富的材料管管理人員，詳詳細周到的對對施工所需的的材料進行計計劃安排，按按照工程施工工概況及施工工進度，準確確下達材料生生產(chǎn)計劃給工工廠，保證施施工中各項主主、輔材料能能及時供應；；9.1.3施工人員員組織：A.公司通過對工工程隊工人選選拔考評，挑挑選技能優(yōu)良良、工作責任任心強、具備備施工資格等等相關證書的的熟練工人若若干名進該項項目組，同時時根據(jù)三方交交底，結合工工程進度計劃劃，在確保工工期要求的前前提下，合理理調派施工人人員；B.按ISO90001質量管理體體系標準要求求，進行上崗崗前培訓，強強化以滿足客客戶要求為焦焦點，加強質質量意識與安安全意識，嚴嚴格執(zhí)行規(guī)程程及規(guī)范；C.取得相關勞動動部門支持，根根據(jù)要求辦理理相關外出勞勞務手續(xù)，并并積極協(xié)調當當?shù)氐膭趧硬坎块T，嚴格執(zhí)執(zhí)行國家和市市有關部門的的政策法規(guī)，辦辦理相關務工工手續(xù)證件。9.2.1技術準備備：9.2.1工程開工工前，組織負負責人、施工工員等相關人人員，由技術術負責人進行行施工方案技技術交底工作作；9.2.2根據(jù)材料料計劃及不同同施工階段的的材料用量，確確定材料供應應源、保證材材料質量，同同時必須滿足足施工要求；；9.2.3根據(jù)工程程施工進度計計劃，合理組組織勞動力，按按不同的施工工工序配足相相應的各工序序操作工人，并并及時做好上上崗前各工種種的“三級”安全教育工工作；9.2.4組織相關關人員對施工工組織設計技技術交底和學學習討論；9.2.5組織各職職能人員和操操作專業(yè)隊，針針對施工方案案要求，學習習有關施工規(guī)規(guī)范、質量驗驗收標準、新新材料工藝等等技術規(guī)范標標準。十、保證工期措施施10.1選擇優(yōu)秀秀的施工管理理人員擔任項項目班組成員員；10.2優(yōu)先考慮慮本工程所需需材料、施工工機械等，合合理投入周轉轉材料，為加加快施工進度度創(chuàng)造條件；；10.3確保各種種施工所需材材料按計劃及及時進場；10.4加強施工工現(xiàn)場項目組組的內部管理理，對各工種種層層落實責責任制，獎優(yōu)優(yōu)罰劣，充分分調動施工人人員的積極性性；10.5合理確定定施工順序，并并且要根據(jù)環(huán)環(huán)境及施工條條件及時進行行調整，滿足足工程要求；；10.6根據(jù)施工工需要合理組組織勞動力，合合理組織加班班加點。十一、工程質量保保證11.1產(chǎn)品質量服務：11.1.1公司承諾所提供產(chǎn)產(chǎn)品符合相關關國家標準及及行業(yè)標準規(guī)規(guī)定；11.1.2公司將加強施工前前、施工中、施施工后服務；；11.1.3施工前服務：公司司將根據(jù)要求求，認真組織織施工，確保保工程達到施施工標準、驗驗收標準；11.1.4施工中服務:公司司將在施工過過程中,邀請相關單單位和監(jiān)理方方領導進行現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)督指導導,共同進行各各項隱蔽工序序的驗收,同時加強施施工管理,在生產(chǎn)與施施工過程中,對內嚴格以ISO90001質量管理體體系為標準對對外加強以滿滿足客戶要求求為準點,執(zhí)行以客戶戶滿意率100%的質量目標.11.1.5施工后服務:我公公司將承諾施施工工程結束束后的保質保保修的約定,提供維修服服務,在保修期內,如有損壞通通知,及時到場并并在五天內報報出維修方案案,并進行維護護修理,在保修期滿滿后,我公司亦將將一如既往配配合業(yè)主方進進行維護修理理服務.11.2施工質量保證：11.2.1施工前應做好各項項技術交底工工作,嚴格按照施施工方案要求求組織施工,嚴格各工段段的崗位技能能及規(guī)范規(guī)程程培訓；11.2.2采取項目負責制,,明確責任制制度,操作工人嚴嚴格按照公司司有關制度考考評,獎優(yōu)罰劣,對明知故犯犯的操作人員員馬上調離崗崗位；11.2.3嚴格執(zhí)行質量管理理體系標準,每道工序的的檢驗,實行自檢、報報檢兩同時制制度:施工班組自檢→填填報驗單→施工隊長\項目責任人人驗收→填報驗單→質檢員核檢檢簽證→合格后→報甲方或監(jiān)監(jiān)理方驗證；；11.2.4定期或不定期抽查查,包括各工段段施工質量,文明施工程程度,同時邀請監(jiān)監(jiān)理方參加；；11.2.5各項資料、施工日日記、隱蔽工工程檢查記錄錄、驗收記錄錄等,須全面整理理、存檔,便于以后維維修、保養(yǎng)、考考證。十二、安全管理理措施12.1施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行行安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)定和各有關關安全生產(chǎn)文文件，健全和和貫徹落實工工程安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制，切切實做好“安全第一”和“預防為主”的方針，做做到安全生產(chǎn)產(chǎn)和文明施工工；12.2所有參加施工的作作業(yè)人員必須須經(jīng)安全技術術操作培訓合合格后方可進進入現(xiàn)場進行行施工。特殊殊工種必須持持有操作證上上崗作業(yè)，嚴嚴禁無證上崗崗作業(yè)。各工工種、各工序序施工前均應應由施工人進進行書面交底底后方可進行行施工作業(yè)；；12.3專職安全員根據(jù)本本分包工程施施工特點，結結合安全生產(chǎn)產(chǎn)制度和有關關規(guī)定，經(jīng)常常進行現(xiàn)場檢檢查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)嚴重的不安安全情況時，有有權指令停止止施工，并立立即報告