水泵調試試運行技術要求水泵調試試運行技術要求1.1水泵試運轉前，須具備以下條件：每臺水泵安裝竣工前，應進展試運轉。試運轉前，應對設備及其附屬裝置進展全面檢查，1.1水泵試運轉前，須具備以下條件：每臺水泵安裝竣工前，應進展試運轉。試運轉前，應對設備及其附屬裝置進展全面檢查，轉?！?〕 水泵及附屬設備的就位、找平、找正、檢查及調整等安裝工作全部完畢，并有齊全的安裝記錄；〔1〕 水泵及附屬設備的就位、找平、找正、檢查及調整等安裝工作全部完畢，并有齊全的安裝記錄；〔2〕二次灌漿到達設計強度要求，根底抹面工作已完畢;〔2〕二次灌漿到達設計強度要求，根底抹面工作已完畢;〔3〕 與試運轉有關的工藝管道及設備具備使用條件；〔3〕 與試運轉有關的工藝管道及設備具備使用條件；〔4〕 保溫、防腐等工作已根本完畢；〔4〕 保溫、防腐等工作已根本完畢；〔5〕 與試運轉有關的水、電、氣等公共工程及電氣、儀表系統滿足使用；〔5〕 與試運轉有關的水、電、氣等公共工程及電氣、儀表系統滿足使用；〔6〕 潤滑系統應暢通，油壓、油量和油溫均應保持在規(guī)定的范圍內，并無不正?，F像?！?〕 潤滑系統應暢通，油壓、油量和油溫均應保持在規(guī)定的范圍內，并無不正?，F像?！?〕水泵設備的內部接線和外部接線，均應正確無誤；其中保護接地〔PE〕應有明顯標志，并不得在柜內與電源中性線〔〔7〕水泵設備的內部接線和外部接線，均應正確無誤；其中保護接地〔PE〕應有明顯標志，并不得在柜內與電源中性線〔N〕直接相接。〔8〕 應按有關標準規(guī)定進展絕緣電阻測量檢查并記錄，其絕緣電阻值不得低于規(guī)定的最低值?！?〕 應按有關標準規(guī)定進展絕緣電阻測量檢查并記錄，其絕緣電阻值不得低于規(guī)定的最低值。控系統被擊穿或產生漏電閃耀現象?？叵到y被擊穿或產生漏電閃耀現象。〔9〕 檢查輸入電源的電壓及頻率，設備的變壓器、變頻器和整流器等輸入與輸出的溝通〔9〕 檢查輸入電源的電壓及頻率，設備的變壓器、變頻器和整流器等輸入與輸出的溝通和直流電壓，均應符合隨機技術條件的規(guī)定。和直流電壓，均應符合隨機技術條件的規(guī)定?！?0〕檢查或調整電氣系統的過電壓、過電流、欠電壓保護和保護熔斷器的容量等，并應調整至規(guī)定的保護范圍之內?！?0〕檢查或調整電氣系統的過電壓、過電流、欠電壓保護和保護熔斷器的容量等，并應調整至規(guī)定的保護范圍之內。1.21.2水泵試運轉的預備工作〔1〕 在有關人員參與下，審查安裝記錄，審定試運轉方案及確認試運轉流程；〔1〕 在有關人員參與下，審查安裝記錄，審定試運轉方案及確認試運轉流程；〔2〕 試運轉現場，應具有必要的消防設施和防護用具，設備上不利于安全操作的外露轉動部位應裝設安全罩；〔2〕 試運轉現場，應具有必要的消防設施和防護用具，設備上不利于安全操作的外露轉動部位應裝設安全罩；〔3〕 設備的入口處裝設過濾網；〔3〕 設備的入口處裝設過濾網；〔4〕 各系統的閥門和機構等動作，應進展數次試驗，到達正確、敏捷和牢靠?！?〕 各系統的閥門和機構等動作，應進展數次試驗，到達正確、敏捷和牢靠。1.31.3水泵試運行操作步驟1.3.1 、水泵單機調試1.3.1 、水泵單機調試〔1〕 確認除了泵出口第一只閥門以外的管路沿程閥門都處在全開狀態(tài)；〔1〕 確認除了泵出口第一只閥門以外的管路沿程閥門都處在全開狀態(tài)；〔2〕 翻開泵的排氣閥〔翻開自動排氣閥、壓力表三通旋塞加快排氣〕，確認排凈泵及管路系統中的全部空氣，直到有均勻的水流出為止。〔2〕 翻開泵的排氣閥〔翻開自動排氣閥、壓力表三通旋塞加快排氣〕，確認排凈泵及管路系統中的全部空氣，直到有均勻的水流出為止?！?〕 長期停用的水泵要求在開機前，要進展手動盤車，待機械密封的密封面充分潤滑后方可開機，避開機封密封面消滅干磨損壞?！?〕 長期停用的水泵要求在開機前，要進展手動盤車，待機械密封的密封面充分潤滑后方可開機，避開機封密封面消滅干磨損壞?！?〕 點動電機確認水泵的轉向和技術要求〔轉向標示〕相符，嚴謹反轉的水泵和大型電機需要脫開水泵，先空轉電機確認轉向和記錄電機空載性能數據?！?〕 點動電機確認水泵的轉向和技術要求〔轉向標示〕相符，嚴謹反轉的水泵和大型電機需要脫開水泵，先空轉電機確認轉向和記錄電機空載性能數據。〔5〕 電機到達額定轉數后，觀看泵進出口壓力表顯示的數據。緩慢翻開泵出口閥門，觀〔5〕 電機到達額定轉數后，觀看泵進出口壓力表顯示的數據。緩慢翻開泵出口閥門，觀必需停機排查緣由后，方可再次依據步驟開機調試運行。必需停機排查緣由后，方可再次依據步驟開機調試運行。1.3.2 、水泵系統聯調1.3.2 、水泵系統聯調〔1〕沿用水泵單機調試的步驟，確認水泵在系統運行時，運行工況和選型〔水泵銘牌〔1〕沿用水泵單機調試的步驟，確認水泵在系統運行時，運行工況和選型〔水泵銘牌參數〕時要求是否匹配。〔2〕〔關小〕泵出口閥門、降低電機運行頻率或者承受增加〔2〕〔關小〕泵出口閥門、降低電機運行頻率或者承受增加圍之內。〔3〕通過以上方法都不能滿足要求時，具體記錄現場實際運行工況，包括：單臺、并聯工況變化〔泵進、出口壓力；電機三相工作電流、電壓；出口并聯管網壓力〕，用在空調〔3〕通過以上方法都不能滿足要求時，具體記錄現場實際運行工況，包括：單臺、并聯工況變化〔泵進、出口壓力；電機三相工作電流、電壓；出口并聯管網壓力〕，用在空調大流量?！?〕對于反響泵流量達不到要求的，除了具體記錄單臺、并聯工況變化〔泵進、出口〔4〕對于反響泵流量達不到要求的，除了具體記錄單臺、并聯工況變化〔泵進、出口過濾器型號〔過濾網的密度〕，管網的標高、走向、長度及沿程其它安裝附件狀況。便于分析供給解決方案供客戶參考。1.41.4水泵試運轉留意檢查事項〔1〕 設備試運轉所用的介質按設計要求，當設計無要求時，設備宜用清潔水?！?〕 設備試運轉所用的介質按設計要求，當設計無要求時，設備宜用清潔水。設備啟動前，應重點檢查以下各項：設備的電氣、儀表掌握系統，安全保護聯鎖的動作敏捷牢靠；試運轉中重點檢查以下工程：有無特別噪音、聲響等現象；水泵軸承溫度應符合設備的技術文件或標準的規(guī)定，一般滾動軸承的溫升不超過60℃，其最高溫度一般應不超過85℃；電機滾動軸承溫度不超過95℃，承受滑動軸承時不超過80℃〔出油溫度不高于65℃〕。當承受威樂F155100K，性能參考溫度120℃。例子：在環(huán)境溫度20℃時，F級絕緣電機繞組最高溫度不應當超過100+20=120℃，用紅外線測溫儀測定子外部溫度最高不超過〔電機內外部實際溫度差閱歷值為℃① F級材料在155℃的狀況下壽命可達10年，一般都達不到這個溫度，因此一般壽命在15～20年。② 10℃，則溫升增加1.5～3℃。這是由于繞組銅損隨氣溫上升而增加。所以氣溫變化對大型電機和封閉電機影響較大。③ 空氣濕度每高10%，因導熱改善，溫升可降0.07～0.38℃，平均為0.19℃。轉速〔r/min〕軸承處的雙振幅不大于(mm)轉速〔r/min〕軸承處的雙振幅不大于(mm)≤3750.18>375～6000.15>600～7500.12>750～10000.10>1000～15000.08>1500～30000.06④ 海拔以1000米為標準，每升100米,溫升增加溫升極限值的1%。1)其他主要部位的溫度及各系統的壓力、電流、電壓、流量等參數是否在規(guī)定的范圍內；2)對軸承體上的軸向、垂直、水平三個方向進展測量，其振動值應符合下表要