目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc368299605"（一）方案編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc368299606"（二）安裝工程管理目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc368299607"1、質(zhì)量目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc368299608"2、工期目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc368299609"3、安全管理目標(biāo)1HYPERLINK\l"_Toc368299610"（三）工程概況1HYPERLINK\l"_Toc368299611"（四）、塔式起重機(jī)概況2HYPERLINK\l"_Toc368299612"（五）現(xiàn)場(chǎng)情況3HYPERLINK\l"_Toc368299613"（六）準(zhǔn)備工作3HYPERLINK\l"_Toc368299614"（七）人員組織、分工與職責(zé)5HYPERLINK\l"_Toc368299615"1、人員組織、分工5HYPERLINK\l"_Toc368299616"2、職責(zé)5HYPERLINK\l"_Toc368299617"（八）維修、保養(yǎng)注意事項(xiàng)7HYPERLINK\l"_Toc368299618"（九）安全注意事項(xiàng)7HYPERLINK\l"_Toc368299619"（十）安裝程序8HYPERLINK\l"_Toc368299620"一）就位組裝8HYPERLINK\l"_Toc368299621"二）頂升接高：11HYPERLINK\l"_Toc368299622"三）檢查與調(diào)試：頂升完成后應(yīng)進(jìn)行安全裝置的調(diào)試。13HYPERLINK\l"_Toc368299623"四）附著錨固14HYPERLINK\l"_Toc368299624"十一、工作中的注意事項(xiàng)及安全技術(shù)措施15HYPERLINK\l"_Toc368299625"一）工作中的注意事項(xiàng)15HYPERLINK\l"_Toc368299626"二）安全措施16HYPERLINK\l"_Toc368299627"（十二）拆卸：16HYPERLINK\l"_Toc368299628"（十三）安全使用說明17HYPERLINK\l"_Toc368299629"（十四）塔機(jī)安裝后的質(zhì)量要求17塔式起重機(jī)安裝方案（一）方案編制依據(jù)1、根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書要求及使用單位項(xiàng)目部提供的有關(guān)圖紙和基本數(shù)據(jù)，塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)平面定位圖（附圖）。2、GB5144-2006《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》3、《建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程》4、塔式起重機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境5、QTZ63(5013)自升式塔式起重機(jī)使用說明書和TC6012-6T塔式起重機(jī)使用說明書根據(jù)塔機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境，按照塔機(jī)使用說明書等情況，經(jīng)安裝與使用單位有關(guān)負(fù)責(zé)人研究討論，在保證塔機(jī)最大工作覆蓋面、能安全拆卸等條件下，確定本方案。（二）安裝工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)◆施工工藝執(zhí)行率100%◆竣工后一次驗(yàn)收合格率100%◆確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)滿意率100%2、工期目標(biāo)◆計(jì)劃安裝日期：2013年10月25日，在保證安全、質(zhì)量前提下，本工程應(yīng)在1天內(nèi)安裝1天內(nèi)拆卸完畢。3、安全管理目標(biāo)◆特種作業(yè)人員持證上崗率100%◆安全防護(hù)用品正確配備率100%◆無高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備倒塌事故及重傷事故的發(fā)生。（三）工程概況工程名稱：暨南大學(xué)番禺新校區(qū)一期工程首期圖書館項(xiàng)目工程地點(diǎn)：xx市xx區(qū)xx興業(yè)大道北側(cè)建設(shè)單位：xx市重點(diǎn)公共建設(shè)項(xiàng)目管理辦公室設(shè)計(jì)單位：xx承總設(shè)計(jì)院勘查單位：xx地質(zhì)xx公司監(jiān)理單位：xx有限公司施工單位：xx有限公司主體概況：總建筑面積28118平方米，地上6層，地下2層，建筑高度29.6米?；A(chǔ)采用預(yù)制管樁，主體為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。地下室負(fù)一層建筑面積為6624㎡，層高為-4.5m；首層建筑面積為3913㎡，層高為5m；二層建筑面積為3559㎡，層高為4.5m；三層建筑面積為3537㎡，層高為4.5m；四層建筑面積為3559㎡，層高為4.5m；五層建筑面積為3847㎡，層高為4.5m；六層建筑面積為2537㎡，層高為4.5m。（四）、塔式起重機(jī)概況TC6012-6型塔式起重機(jī)是一種自升、附著式塔機(jī)，本塔吊由中聯(lián)重科股份有限公司制造。該塔機(jī)具有水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，液壓頂升，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身，外套架頂升機(jī)構(gòu)等特點(diǎn)。TC6012-6型塔機(jī)主要性能：額定起重力距為800ＫＮ.m，最大獨(dú)立式高度為40.5米，最大附著起升高度為200米，最大額定起重量6t，最大工作幅度60米/額定起重量為1.2t,起升速度20-80m/min,總功率為35.3KW，配有起重量限制器、力距限制器、回轉(zhuǎn)限位、變幅限位以及各種指示器、信號(hào)裝置等。QTZ63(5013)型塔式起重機(jī)是一種自升、附著式塔機(jī)，本塔吊由中聯(lián)重科股份有限公司制造。該塔機(jī)具有水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，液壓頂升，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身，外套架頂升機(jī)構(gòu)等特點(diǎn)。QTZ63(5013)型塔機(jī)主要性能：額定起重力距為630ＫＮ.m，最大獨(dú)立式高度為38米，最大附著起升高度為120米，最大額定起重量6t，最大工作幅度50米/額定起重量為1.3t,起升速度4.5-80m/min,總功率為24KW，配有起重量限制器、力距限制器、回轉(zhuǎn)限位、變幅限位以及各種指示器、信號(hào)裝置等。（五）現(xiàn)場(chǎng)情況（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路已用碎石鋪好壓實(shí)。（2）塔吊基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度已達(dá)到塔吊安裝要求。（詳見平面布置圖）（3）塔吊基礎(chǔ)下無溝、坑、管、線。（4）塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無高壓線、障礙物。（六）準(zhǔn)備工作1、起重機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、工具、索具、調(diào)試儀器及防護(hù)用品配備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1汽車吊25T1輛2載重汽車10T4輛3活絡(luò)扳手12-300#3套4專用扳手隨機(jī)1套5梅花扳手12-30#2套6大錘161把7撬棍Φ251×002支8電子吊秤5T1臺(tái)9卡環(huán)、繩卡202套10吊索2套11電工工具093011套12萬用表MF471只13水平儀1架14經(jīng)緯儀1架15安全帶GB6095-88520-33110只16安全帽GB2811-22812-88910只2、按照確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎(chǔ)。在塔吊安裝前由施工單位提供（地耐力證明）、（基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收單）和（組合式基礎(chǔ)產(chǎn)品合格證、安裝合格證、并回填土夯實(shí)）。3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物。4、由專業(yè)人員負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查，并做好保養(yǎng)，（附安裝前檢查表）。5、接通現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用電。（七）人員組織、分工與職責(zé)1、人員組織、分工姓名職務(wù)、工種證件號(hào)碼2、職責(zé)（1）安裝負(fù)責(zé)人①是安裝作業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量、安全、人員分工、工程進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)核算的負(fù)責(zé)者和全權(quán)指揮者；②召開安裝作業(yè)人員會(huì)議，認(rèn)真進(jìn)行安裝前的安全技術(shù)交底，做到安全安裝，文明施工；③牢固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，按操作規(guī)程和說明書的要求精心組織和指揮施工，加強(qiáng)檢驗(yàn)，提高安裝質(zhì)量；④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮；⑤主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作，嚴(yán)格把關(guān)，按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人①認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定；②負(fù)責(zé)編制裝、拆、運(yùn)施工方案，認(rèn)真進(jìn)行施工前和施工進(jìn)程中的技術(shù)措施交底、并監(jiān)督實(shí)施；③全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作，及時(shí)解決拆裝過程中的技術(shù)質(zhì)量問題；④督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整；（3）質(zhì)檢員①具體負(fù)責(zé)安裝前的檢查、基礎(chǔ)驗(yàn)收、安裝過程中對(duì)各主要工序的質(zhì)量檢驗(yàn)和安裝后自檢工作，并做好各項(xiàng)質(zhì)檢記錄；負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)人員做好安裝前的技術(shù)交底和安裝過程中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作；②檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴(yán)格按照安裝工藝程序和技術(shù)要求實(shí)施安裝，制止違章作業(yè)；③對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，提出整改方案并組織實(shí)施，及時(shí)消除隱患，確保安裝質(zhì)量與安全。（4）安全員①具體負(fù)責(zé)安裝全過程中的安全工作；②檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況，監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)；③檢查安裝過程中有可能出現(xiàn)的不安全因素和事故隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見和防范措施；④督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（5）電工①具體做好本工種的一切準(zhǔn)備工作，并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱；②按照說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路，保證安裝工作的順利進(jìn)行；③總體完成后，及時(shí)接通電氣線路、各種限位裝置及各種電氣儀表線路，做好避雷接地；④協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作；⑤協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)整好各種限位裝置。（6）安裝工①在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，按照安裝程序，具體完成本次塔吊的安裝任務(wù)；②配合電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置；③協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。（7）起重工（包括指揮、掛鉤）①起重工必須服從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)；③吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方法，準(zhǔn)確確定吊物的重心位置；④必須按照GB5082-85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》統(tǒng)一指揮信號(hào)；⑤嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。（8）塔吊司機(jī)①安裝前清點(diǎn)好塔吊的零配件，每天工作結(jié)束后，整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、用具，防止丟失；②密切注意塔吊的運(yùn)行及吊裝情況；③頂升過程中聽從指揮，不得擅自操作。（9）現(xiàn)場(chǎng)警戒人員①負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù)；②安裝作業(yè)過程中嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；③發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。（八）維修、保養(yǎng)注意事項(xiàng)1、維修保養(yǎng)的時(shí)間應(yīng)參照機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃表進(jìn)行。2、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。3、維修、保養(yǎng)工作一般應(yīng)在塔機(jī)停止工作并切斷電源的情況下進(jìn)行。4、維修時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施，保障維修人員的安全。5、維修人員在維修作業(yè)時(shí)應(yīng)與塔吊司機(jī)保持聯(lián)系及做好維修保養(yǎng)工作記錄。（九）安全注意事項(xiàng)a、塔機(jī)起吊安裝，應(yīng)清除覆蓋在構(gòu)件上的浮物，檢查起吊構(gòu)件是否平衡，吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升高就位時(shí)，緩慢前進(jìn)，禁止撞擊，當(dāng)拉索栓接好后，配合安裝汽車吊吊鉤下降應(yīng)緩慢進(jìn)行，禁止快速下降，使臂架重量臨時(shí)全部給拉桿承受。b、安裝上回轉(zhuǎn)式塔吊，應(yīng)將平衡臂裝好，隨即必須將吊臂也裝好才能休息，不得使塔身單向受力時(shí)間過長(zhǎng)。c、液壓頂升前，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)及液壓系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)件有脫焊、裂縫等損傷或液壓系統(tǒng)有泄漏，必須停機(jī)整修后方可再進(jìn)行安裝。d、塔機(jī)頂升應(yīng)嚴(yán)守操作規(guī)程。頂升前，將臂桿轉(zhuǎn)至規(guī)定位置。頂升時(shí)，必須在已加上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接預(yù)緊力達(dá)到要求后，方可再進(jìn)行加節(jié)，頂升中禁止回轉(zhuǎn)和變幅，齒輪泵在最大壓力下持續(xù)工作時(shí)間不得超過3min。e、對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接時(shí)要注意安全，如因擰緊力矩較大需兩人配合時(shí)，配合者應(yīng)手掌平托工具以免受傷害。f、作業(yè)人員必須聽從指揮。如有更好的方法和建議，必須得到現(xiàn)場(chǎng)施工及技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可實(shí)施，不得擅自作主和更改作業(yè)方案。g、頂升完畢，應(yīng)檢查電源是否切斷，左右操縱桿要退回中間零位，各分段螺栓緊固。有抗扭支撐的，必須按規(guī)定頂升后經(jīng)過驗(yàn)收方可使用。h、安裝時(shí)務(wù)必將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。i、分別列出搭機(jī)獨(dú)立高度和附墻以上自由高度以及允許最大起升高度。j、高空作業(yè)裝配，必須拴好拉繩后方可起吊。k、禁止使用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓，而且高強(qiáng)度螺栓的等級(jí)必須符合說明書要求。（十）安裝程序技術(shù)要求：地基必須夯實(shí)，地耐力20T/㎡，基礎(chǔ)采用C35砼澆筑；地腳螺栓頂面必須在同一水平面上，露出基礎(chǔ)平面高度為350㎜基礎(chǔ)排水通暢，不積水。技術(shù)要求：地基必須夯實(shí)，地耐力20T/㎡，基礎(chǔ)采用C35砼澆筑；地腳螺栓頂面必須在同一水平面上，露出基礎(chǔ)平面高度為350㎜基礎(chǔ)排水通暢，不積水。組裝基本順序如下：找平底梁→吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝套架→吊裝上下轉(zhuǎn)臺(tái)→吊裝塔帽→吊裝配重臂→吊裝2塊配重→吊裝起重臂→補(bǔ)齊配重塊→吊裝駕駛室→連接電源線→運(yùn)轉(zhuǎn)試車→頂升加節(jié)→固定底架斜撐桿→調(diào)試安全裝置→負(fù)載試車。找平底梁用水準(zhǔn)儀測(cè)底梁水平度，調(diào)節(jié)地腳墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1000，將螺栓擰緊。安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：將底節(jié)裝到底梁上用高強(qiáng)度螺栓連接好。依次將2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上。安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時(shí)的引入方向相反，注意第三節(jié)主肢上焊有底梁撐桿加強(qiáng)板，不可與第二節(jié)裝錯(cuò)。用經(jīng)緯儀測(cè)塔身垂直度，調(diào)節(jié)基礎(chǔ)地腳墊板厚度，保證垂直度偏差小于3/1000，將螺栓擰緊。裝好5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺(tái)等部件。吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝轉(zhuǎn)體總成吊裝頂升套架吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝轉(zhuǎn)體總成吊裝頂升套架安裝頂升套架組裝上、下工作臺(tái)臺(tái)、圍欄、液液壓站、頂升升油缸、頂升升橫梁于頂升升套架的相應(yīng)應(yīng)位置。吊起頂升套架，從從塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)頂部套下，當(dāng)當(dāng)套架頂部接接近標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂頂部時(shí)，插入入套架上的插插銷；再將套套架慢慢放下下，使插銷將將套架托住。安裝轉(zhuǎn)體總成將下轉(zhuǎn)臺(tái)、引進(jìn)小小車、回轉(zhuǎn)支支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)構(gòu)組裝在一起起，引進(jìn)小車車指向加節(jié)方方向。將組件吊起安放在在頂升套架頂頂部，用銷軸軸將頂升套架架頂部鉸孔與與下轉(zhuǎn)臺(tái)鉸孔孔銷在一起。稍稍提起轉(zhuǎn)臺(tái)與套套架總成，抽抽出套架插銷銷，在下落將將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔塔身用高強(qiáng)度度螺栓連接。安裝塔帽將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。將平衡臂拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連接架、上節(jié)拉桿安裝在塔帽頂部。將塔帽吊起安放在上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)上，用銷軸連接。臨時(shí)接通回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的電源，將上轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)至適合安裝平衡臂的方向。。安裝平衡臂將起升機(jī)構(gòu)、平衡衡臂拉桿、配配電箱、圍欄欄等安裝于平平衡臂上。在平衡臂尾部拴上上大麻繩，用用以控制臂架架方向。吊起平衡臂，使其其根部鉸孔對(duì)對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)后后部鉸孔，用用銷軸連接。向上吊起平衡臂尾尾部15°～30°，將平衡臂臂拉桿與塔帽帽后部拉桿連連接在一起。慢慢慢放平平衡衡臂，使拉桿桿受力。將兩塊平衡重塊吊吊裝到平衡臂臂方孔后部位位置。起重臂安裝按出廠順序?qū)⒈奂芗馨醇茉O(shè)方向向?qū)映梢惑w體，連接最后后一節(jié)前掛上上起重跑車，穿穿繩、拉緊、固固定變幅鋼絲絲繩，最后將將起重跑車移移動(dòng)到首節(jié)臂臂架處固定。把起重臂前后拉桿桿組裝于相應(yīng)應(yīng)吊點(diǎn)上，用用鐵絲臨時(shí)捆捆扎在吊臂上上弦桿上。將起重吊索兩端分分別系在臂架架上弦桿前后后相應(yīng)兩點(diǎn)上上，在起重臂臂尾部拴上大大麻繩，用以以控制臂架方方向。吊起起重臂，使其其根部對(duì)準(zhǔn)上上轉(zhuǎn)臺(tái)前部鉸鉸孔，用銷軸軸連接。向上吊起起重臂，使使其尾部抬起起15°左右，將起起重臂拉桿與與塔帽前部拉拉桿連接在一一起。拆除捆捆扎拉桿的鐵鐵絲，慢慢放放平起重臂，使使拉桿受力。最最后拆下吊索索與拉繩。將其余的平衡重塊塊吊裝到平衡衡臂架內(nèi)。用用長(zhǎng)螺桿把5塊平衡重塊塊連成一體。安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)側(cè)相應(yīng)的位置置，下部固定定在上轉(zhuǎn)臺(tái)上上，上部固定定在塔帽右側(cè)側(cè)。因駕駛室室玻璃易碎，故故最后安裝。電氣安裝在塔身1.2米左左右的高度安安裝塔機(jī)專用用分配箱。按說明書要求安裝裝安全保護(hù)限限位裝置：高高度限位器安安裝在起升卷卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸軸的端部；變變幅限位器安安裝在變幅卷卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸軸的端部；回回轉(zhuǎn)限位器安安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)后部，力矩矩限制器裝在在安裝拱板座座上，重量限限制器裝在吊吊臂根部。塔臂前部、后部和和塔頂安裝安安全警示燈。各電器元件安裝就就位后，按電電氣原理圖的的要求連線。穿繞鋼絲繩按鋼絲繩穿繞示意意圖從起升機(jī)機(jī)構(gòu)、塔帽、起起重量限制器器、上轉(zhuǎn)臺(tái)、起起重跑車、吊吊鉤順序穿繞繞，最后固定定到臂架末端端。至此塔機(jī)的起重就就位組裝工作作全部完成，汽汽車吊可以退退場(chǎng)，余下的的安裝可利用用塔機(jī)的自升升性能完成。頂升接高：頂升前的檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架平臺(tái)等等是否有開焊焊\裂紋。套架滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否否靈活,與塔身間隙隙是否合適。液壓系統(tǒng)壓力是否否達(dá)到要求,油路是否暢暢通無泄漏。塔身垂直度是否超超標(biāo)。頂升程序A準(zhǔn)備（１）將所需的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到到加節(jié)引入方方向起重臂之之下，放置在在適當(dāng)位置。（２）將起重臂轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到加節(jié)引入入方向停穩(wěn)，鎖鎖死回轉(zhuǎn)制動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)。（３）接通液壓站站電源。（４）將引進(jìn)小車車從塔身內(nèi)拉拉出，到導(dǎo)軌軌梁的端部，用用吊臂大鉤吊吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)上端的吊吊環(huán)掛在引進(jìn)進(jìn)小車的吊鉤鉤上，松掉大大鉤，把標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)移到靠近近頂升套架。B頂升（１）拆下下轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)之間的連連接螺栓。（２）啟動(dòng)油泵，收收縮活塞桿，將將頂升橫梁提提升到最高位位置，使橫梁梁端軸置于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪內(nèi)內(nèi)。稍微頂升升一點(diǎn)套架，觀觀察套架導(dǎo)輪輪間隙，調(diào)整整小車位置，使使導(dǎo)輪間隙均均勻；當(dāng)頂升升一步高度時(shí)時(shí)，將支承銷銷插入爬爪內(nèi)內(nèi)，然后收縮縮活塞桿，使使支撐銷逐漸漸受力，支承承起頂升套架架。（３）收縮活塞桿桿，使橫梁?jiǎn)螁屋S進(jìn)入上一一步爬升爪內(nèi)內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)行行再一步頂升升。（４）按上述順序序，再頂升一一步使活塞桿桿全部伸出，支支承柱上部結(jié)結(jié)構(gòu)，使頂升升套架上部開開口達(dá)到一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高高度。C加節(jié)（１）將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉拉入到套架內(nèi)內(nèi)，與下面標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正，插插入高強(qiáng)度螺螺栓。（２）用４根高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓插入入下轉(zhuǎn)臺(tái)與新新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的連接套內(nèi)內(nèi)，使其定位位。（３）慢慢收回活活塞桿，使新新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)與下部標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接在一一起，用高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓連接接，預(yù)緊扭力力大于700N..m。（４）再掛一個(gè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)進(jìn)小車上，最最后將下轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)與塔身用高高強(qiáng)度螺栓緊緊固好?；钊麠U縮到最短短，頂升橫梁梁的端軸置于于爬升爪內(nèi)。（５）頂升過程中中，若下轉(zhuǎn)臺(tái)臺(tái)與新加節(jié)未未插入連接螺螺栓或新加節(jié)節(jié)與塔身未緊緊固聯(lián)接螺栓栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)和變幅或空空車運(yùn)轉(zhuǎn)。在在４級(jí)風(fēng)以上上時(shí)，必須停停止頂升工作作。（６）按上述加節(jié)節(jié)順序，頂升升到所需高度度，最后切斷斷液壓站電源源。頂升完成后的檢查查塔身連接是否牢靠靠,螺栓和銷子子是否齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連連接是否牢靠靠螺栓擰緊力矩是否否達(dá)標(biāo)套架電源是否固定定好塔身垂直度是否小小于千分之三三頂升注意事項(xiàng)塔機(jī)頂升加節(jié)是塔塔機(jī)安裝中最最容易出現(xiàn)問問題的環(huán)節(jié)，必必須嚴(yán)格遵守守安全操作規(guī)規(guī)程。安全操操作規(guī)程如下下：（１）在進(jìn)行起升作作業(yè)過程中，必必須有專人指指揮，專人照照管電源，專專人操作液壓壓系統(tǒng)和專人人緊固螺栓，非非有關(guān)操作人人員不得登上上操作平臺(tái)，更更不得擅自啟啟動(dòng)泵閥開關(guān)關(guān)或其他電氣氣設(shè)備。另外外必須有專人人仔細(xì)檢查。頂頂升前，先放放松沿塔身向向上的垂直電電纜夾頭，使電纜纜放松長(zhǎng)度超超過需頂升的的高度，嚴(yán)防防電纜被壓拉拉、刮碰、擠擠傷等。頂升升結(jié)束后，應(yīng)應(yīng)每5米安裝一個(gè)個(gè)夾頭將電纜纜固定在塔身身上。（２）頂升作業(yè)應(yīng)應(yīng)在白天進(jìn)行行。若遇到特特殊情況，需需夜間作業(yè)的的，必須有充充分的燈光照照明。（３）凡遇到下列列情況的，不不得進(jìn)行頂升升與降塔作業(yè)業(yè)。ａ、作業(yè)高度處的的風(fēng)力超過本本說明書的規(guī)規(guī)定。ｂ、在雨、霧等容容易打滑的環(huán)環(huán)境里。ｃ、在煙霧熏嗆的的環(huán)境里。（４）在頂升前，把把回轉(zhuǎn)部分緊緊緊的剎住，嚴(yán)嚴(yán)禁上部轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)及其他不允允許的作業(yè)方方式。調(diào)整起起重小車的位位置，使塔身身兩端重量平平衡、套架導(dǎo)導(dǎo)向輪間隙均均勻。（５）頂升與拆除除過程中遇到到卡阻或異常常等現(xiàn)象，必必須停機(jī)檢查查，故障未排排除，不得繼繼續(xù)頂升或拆拆除。經(jīng)查明明原因，故障障排除后，方方可進(jìn)行頂升升或拆除工作作。（６）每次頂升前前后，認(rèn)真做做好整備工作作和收尾工作作。特別是在在頂升以后，檢檢查連接螺栓栓是否緊固，液液壓系統(tǒng)的電電源開關(guān)是否否切斷等。（７）頂升完畢，應(yīng)應(yīng)旋轉(zhuǎn)臂架不不同的角度，檢檢查塔身各連連接處高強(qiáng)度度螺栓的擰緊緊情況（哪根根主弦桿位于于平衡臂下方方，就擰緊該該弦桿上的螺螺栓）。（８）每次頂升之之前，頂升橫橫梁端軸必須須可靠地落入入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪爪槽內(nèi)，方能能進(jìn)行頂升，防防止塔機(jī)傾覆覆。（９）液壓裝置拆拆除時(shí)，必須須保持各元件件和整個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)不受到污染染，高壓油管管不得接錯(cuò)。（１０）頂升或拆拆除完畢后，應(yīng)應(yīng)收回液壓缸缸活塞，使橫橫梁兩端軸置置入支承塊的的槽內(nèi)，此時(shí)時(shí)液壓缸和橫橫梁均不受力力，然后給液液壓裝置加上上防雨罩。檢查與調(diào)試：頂升升完成后應(yīng)進(jìn)進(jìn)行安全裝置置的調(diào)試。檢查項(xiàng)目各處滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)靈活、無卡卡滯現(xiàn)象。變幅鋼絲繩是否張張緊，各鋼絲絲繩在卷筒上上是否排列整整齊無亂繩現(xiàn)現(xiàn)象。各處開口銷是否齊齊全，是否都都張開到規(guī)定定程度，各卡卡板是否正常常。各處連接螺栓是否否擰緊?？蛰d下進(jìn)行的調(diào)試試高度限制調(diào)試：高高度限制器安安裝在起升卷卷筒端部。調(diào)調(diào)整時(shí)先使凸凸輪凸點(diǎn)脫離離開關(guān)觸點(diǎn)，吊吊起吊鉤至預(yù)預(yù)定高度（一一般距臂架11.0ｍ）。然然后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪輪壓緊開關(guān)觸觸點(diǎn)使其斷電電，則將凸輪輪鎖緊。下落落、上升吊鉤鉤幾個(gè)往復(fù)，檢檢驗(yàn)限位精度度，如有差距距再行調(diào)試至至滿意為止。變幅限位調(diào)試：幅幅度限位裝置置安裝在變幅幅卷筒端部，通通過內(nèi)部?jī)芍恢煌馆喛刂苾蓛蓚€(gè)行程開關(guān)關(guān)，限定變幅幅小車距離臂臂端或臂根0.8米。調(diào)試方方法同高度限限位（當(dāng)小車車到達(dá)限定位位置時(shí)，只能能向相反方向向移動(dòng)）?；剞D(zhuǎn)限位調(diào)試：限限制臂架左右右回轉(zhuǎn)各2圈。限位時(shí)時(shí)塔機(jī)臂架只只能向相反方方向轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)調(diào)試方法同上上。空載試驗(yàn)空載試驗(yàn)的目的是是檢查各運(yùn)動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是是否正常，運(yùn)運(yùn)動(dòng)部件有無無干涉現(xiàn)象，各各限位裝置是是否正常動(dòng)作作。一般空載試驗(yàn)的方方法使吊鉤起起落3次，小車全全行程運(yùn)行3次，回轉(zhuǎn)左左右各轉(zhuǎn)3次，每次2圈。調(diào)試過過程中注意觀觀察各部件運(yùn)運(yùn)動(dòng)是否靈活活，有無卡滯滯和干涉，各各限位裝置是是否靈敏可靠靠。起重力矩和起重量量限制的調(diào)試試力矩限制器調(diào)試：：起重量限制器調(diào)試試起重機(jī)安裝調(diào)試后后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)安裝調(diào)試完畢，填填寫安裝調(diào)試試記錄，請(qǐng)用用戶簽收即可可辦理塔機(jī)使使用申請(qǐng)手續(xù)續(xù)。四）附著錨固隨著建筑物施工高高度的增加，當(dāng)當(dāng)塔機(jī)使用高高度超過其獨(dú)獨(dú)立高度必須須安裝附著裝裝置。本工程程附著裝置的的安裝位置如如下圖所附著裝置安裝示意意圖建筑結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件件的承載能力力不能小于190KN。附著錨固固程序如下：：在與錨固件同一高高度的塔身下下方0.3～0.5m處安安裝工作架，以以便工作人員員安裝作業(yè)。在與錨固件同一高高度的塔身上上安裝附墻框框架并上緊螺螺栓。吊裝附墻桿1，將將桿兩端分別別插入在框架架和錨固座內(nèi)內(nèi)，兩端鉸孔孔分別插入固固定銷，暫時(shí)時(shí)連在一起。吊裝附墻桿2，一一端與附墻桿桿1在框架上用用同一銷軸固固定，一端插插入另一錨固固座內(nèi)，用固固定銷連在一一起。吊裝第二根附墻桿桿1，一端與框框架對(duì)正銷孔孔，穿入銷軸軸與開口銷固固定，另一端端插入錨固座座內(nèi)，穿入銷銷軸與開口銷銷固定。臂架擺向錨固點(diǎn)方方向，移動(dòng)起起重小車平衡衡塔身，用經(jīng)經(jīng)緯儀找正塔塔身，調(diào)節(jié)支支撐桿端頭螺螺桿，塔身校校正后，鎖緊緊固定螺母。十一、工作中的注注意事項(xiàng)及安安全技術(shù)措施施工作中的注意事項(xiàng)項(xiàng)塔機(jī)起吊安裝前應(yīng)應(yīng)清除覆蓋在在構(gòu)件上的浮浮物，檢查起起吊構(gòu)件是否否平衡，吊具具吊索安全系系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。升升高就位時(shí)應(yīng)應(yīng)緩慢前進(jìn)，禁禁止撞擊，當(dāng)當(dāng)拉索栓接好好后，配合安安裝的汽車吊吊吊鉤在下降降時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)進(jìn)行，禁止快快速下降。應(yīng)首先將平衡臂裝裝好，然后必必須將吊臂也也裝好才能休休息，不得使使塔身單向受受力時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)。對(duì)高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連連接時(shí)要注意意安全，如因因擰緊力矩較較大需兩人配配合時(shí)，配合合者應(yīng)手掌平平托工具以免免受傷害。作業(yè)人員必須聽從從指揮。如果果有更好的方方法和建議，必必須得到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工及技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人同意意后方可實(shí)施施，不得擅自自作主和更改改作業(yè)方案。安裝時(shí)務(wù)必將各部部位的欄桿、平平臺(tái)、扶桿、護(hù)護(hù)圈等安全防防護(hù)零件裝齊齊。高空作業(yè)裝配，必必須拴好拉繩繩后方可起吊吊。禁止使用普通螺栓栓代替高強(qiáng)度度螺栓，且高高強(qiáng)度螺栓等等級(jí)必須符合合說明書要求求。安全措施?，F(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)對(duì)塔吊吊作全面檢查查，對(duì)安裝區(qū)區(qū)域安全防護(hù)護(hù)作全面檢查查，組織所有有安裝人員學(xué)學(xué)習(xí)安裝方案案。吊裝指揮揮對(duì)已準(zhǔn)備的的機(jī)具、設(shè)備備、繩索、卸卸扣、繩卡等等作全面檢查查。參與作業(yè)的人員必必須持證上崗崗；必須遵守守施工現(xiàn)場(chǎng)各各項(xiàng)安全管理理規(guī)章制度。統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)聯(lián)絡(luò)信號(hào)，合合理分工，責(zé)責(zé)任到人。及時(shí)收聽氣象預(yù)報(bào)報(bào)，如突遇四四級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)及大雨時(shí)應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)，并并作好應(yīng)急防防范措施。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全全帽，在2m以上高空必必須正確使用用經(jīng)試檢合格格的安全帶，工工人作業(yè)時(shí)一一律穿膠底防防滑鞋和工作作服上崗。嚴(yán)禁無防護(hù)的上下下立體交叉作作業(yè)；嚴(yán)禁酒酒后上崗；高高溫天氣做好好防暑降溫工工作；夜間作作業(yè)必須有足足夠的照明。高空作業(yè)工具必須須放入工具包包內(nèi)，不得隨隨意亂放或任任意拋擲。起重臂下禁止站人人。所有工作人員不得得擅自按動(dòng)按按鈕或撥動(dòng)開開關(guān)等。緊固螺栓應(yīng)使用扭扭力扳手且用用力均勻，并并達(dá)到產(chǎn)品說說明書規(guī)定的的扭緊力矩；；穿銷子，嚴(yán)嚴(yán)禁猛打猛敲敲；構(gòu)件間的的孔對(duì)位應(yīng)使使用撬棒找正正，不能用力力過猛，以防防滑脫；物體體就位時(shí)應(yīng)緩緩慢靠近，嚴(yán)嚴(yán)禁撞擊損壞壞零件。安裝作業(yè)區(qū)域四周周布置二道警警戒線，左右右安全防護(hù)各各20m，掛設(shè)警示示牌，嚴(yán)禁無無關(guān)人員進(jìn)入入作業(yè)區(qū)域或或在四周圍觀觀。現(xiàn)場(chǎng)安全全監(jiān)督員全權(quán)權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)區(qū)域的安全監(jiān)監(jiān)護(hù)工作。（十二）拆卸：塔機(jī)的拆卸方法與與安裝方法基基本相同，只只是工作程序序與安裝時(shí)相相反，