樂電天威 3000噸/年多晶產(chǎn)品后處理設(shè)備調(diào)試方案編制單位 : 中建八局工業(yè)設(shè)備安裝有限責(zé)任公編 制 人: 肖天翔審 核 人:審 批 人:編制日期 :(蓋章受控 )版本:第一版 日期:二零XX一月二十日目 錄一 特殊過程與關(guān)鍵過程得概況 ...................................................... 2(一)思路 2(二)目得 31、試運(yùn)轉(zhuǎn)前得準(zhǔn)備條件 32、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)采用得不同介質(zhì) 應(yīng)符合以下要求 33、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備得條件 44、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容與步驟 45、電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求 46、潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求 57、氣動(dòng)、冷卻或加熱系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求 58、機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列要求 69、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中 應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查 610、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后 應(yīng)立即作下列各項(xiàng)工作 7二、施工方法 ................................................................................ 7(一)動(dòng)葫蘆得試運(yùn)轉(zhuǎn) 7(二) 機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn) 9(三)、硅芯爐試運(yùn)轉(zhuǎn) 10(四)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 11(五)空調(diào)設(shè)備得單機(jī)試運(yùn)行 12(六)、設(shè)備調(diào)試易存在得問題 (見下表) 12三、調(diào)試內(nèi)容 .............................................................................. 16四、勞動(dòng)力人員組織 .................................................................... 17五、材料設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃 ............................................................. 17六、工期安排 .............................................................................. 18七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 ............................................................. 18八、安全防護(hù)及保證措施 ............................................................. 19九、編制此方案所遵循得標(biāo)準(zhǔn) ...................................................... 19一 特殊過程與關(guān)鍵過程得概況(一)思路本方案主要針對(duì)動(dòng)設(shè)備與電氣調(diào)試 ,體現(xiàn)得就是設(shè)備與電氣專業(yè)調(diào)試得施工組織設(shè)計(jì),它不僅要立足于本專業(yè) ,同時(shí)與相關(guān)專業(yè)及總施工組織設(shè)計(jì)相呼應(yīng) ,總之施工方法立足專業(yè) ,滿足整體工程得施工進(jìn)度、 施工質(zhì)量、施工安全得要求(二)目得檢驗(yàn)各設(shè)備間結(jié)構(gòu)尺寸、熟悉各部位功能 ,測(cè)定構(gòu)件得工藝及其設(shè)備能;檢查各設(shè)備機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況 ,并做好詳細(xì)得檢測(cè)記錄、對(duì)試車過程發(fā)現(xiàn)得問題逐一分析解決。檢查機(jī)器與電氣、儀表得性能與制造及安裝質(zhì)量 機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)得時(shí)間應(yīng)合機(jī)器技術(shù)文件規(guī)定與設(shè)計(jì)文件要求。機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)得時(shí)間宜為 2h1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前得準(zhǔn)備條件機(jī)及附屬設(shè)備、管道等安裝工作應(yīng)全部完畢 ,施工記錄與資料應(yīng)齊全;與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)得工藝管道及吹掃、 清洗,氣密完成。保溫、保冷及防等工作基本結(jié)束(有礙試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查部位除外 );與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)得土建、氣、水等工程及電器、儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束 參加試運(yùn)轉(zhuǎn)得人員、應(yīng)熟知試運(yùn)轉(zhuǎn)工藝、掌握操作規(guī)程 ;1、 人員、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器等 ;2、 布置必要得消防措施與安全防護(hù)措施及工具3、 機(jī)器入口處應(yīng)設(shè)過濾網(wǎng) (器)4、 按設(shè)計(jì)要求加注試運(yùn)轉(zhuǎn)得潤(rùn)滑油2、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)采用得不同介質(zhì) 應(yīng)符合以下要求 :1、以水為介質(zhì)得進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)所需得功率不能超過額定數(shù)值2、以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)得進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,所需得功率與壓縮后得溫度能超過額定數(shù)值、若超過額定數(shù)值時(shí) ,應(yīng)調(diào)整試運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)或采用規(guī)定得介質(zhì)進(jìn)行試轉(zhuǎn)、3、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備得條件一、設(shè)備及其附屬裝置、管路等均應(yīng)全部施工完畢,施工記錄及資料應(yīng)齊全。其中,設(shè)備得精平與幾何精度經(jīng)檢驗(yàn)合格;潤(rùn)滑、液壓、冷卻、水、氣(汽)、電氣(儀器)控制等附屬裝置均應(yīng)按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢,并應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)得要求。二、需要得能源、介質(zhì)、材料、工機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等,均應(yīng)符合試運(yùn)轉(zhuǎn)得要求。三、對(duì)大型、復(fù)雜與精密設(shè)備 ,應(yīng)編制試運(yùn)轉(zhuǎn)方案或試運(yùn)轉(zhuǎn)操作規(guī)程。四、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)得人員 ,應(yīng)熟悉設(shè)備得構(gòu)造、性能、設(shè)備技術(shù)文件 ,并掌握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。五設(shè)備及周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈 ,設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵得或噪音較得作業(yè)、4、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括下列內(nèi)容與步驟 :一、電氣(儀器)操縱控制系統(tǒng)及儀表得調(diào)整試驗(yàn)。二、潤(rùn)滑、液壓、氣 (汽)動(dòng)、冷卻與加熱系統(tǒng)得檢查與調(diào)整試驗(yàn)三、機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)。四、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)在上述一~三項(xiàng)調(diào)整試驗(yàn)合格后進(jìn)行。5、電氣及其操作控制系統(tǒng)調(diào)整試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求 :一按電氣原理圖與安裝接線圖進(jìn)行 ,設(shè)備內(nèi)部接線與外部接線應(yīng)正確誤。二、按電源得類型、等級(jí)與容量 ,檢查或調(diào)試其斷流容量、熔斷器容量過壓、欠壓、過流保護(hù)等 ,檢查或調(diào)試內(nèi)容均應(yīng)符合其規(guī)定值。三按設(shè)備使用說明書有關(guān)電氣系統(tǒng)調(diào)整方法與調(diào)試要求 ,用模擬操作查其工藝動(dòng)作、指示、訊號(hào)與聯(lián)鎖裝置應(yīng)正確、靈敏與可靠。四經(jīng)上述一～三項(xiàng)檢查或調(diào)整后 ,方可進(jìn)行機(jī)械與各系統(tǒng)得聯(lián)合調(diào)整驗(yàn)。6、潤(rùn)滑系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求 :一、系統(tǒng)清洗后,其清潔度經(jīng)檢查應(yīng)符合規(guī)定。二、應(yīng)按說明書規(guī)定得空負(fù)荷試驗(yàn)得工作規(guī)范與操作程序 ,試驗(yàn)各運(yùn)動(dòng)構(gòu)得啟動(dòng),其中對(duì)大功率機(jī)組 ,不得頻繁啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)間間隔應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;變速、換向、停機(jī)、制動(dòng)與安全連鎖等動(dòng)作 ,均應(yīng)正確、靈敏、可靠。其中連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間與斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間無規(guī)定時(shí) ,應(yīng)按各類設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范得規(guī)定執(zhí)行。三、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中 ,應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查 ,并應(yīng)作實(shí)測(cè)記錄:1按潤(rùn)滑油(劑)性質(zhì)及供給方式,對(duì)需要潤(rùn)滑得部位加注潤(rùn)滑劑 ;油(劑性能、規(guī)格與數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)備使用說明書得規(guī)定、2、干油集中潤(rùn)滑裝置各部位得運(yùn)動(dòng)應(yīng)均勻、平穩(wěn)、無卡滯與不正常聲響;給油量在５個(gè)工作循環(huán)中 ,每個(gè)給油孔、每次最大給油量得平均值 ,不得低于說明書規(guī)定得調(diào)定值。四、稀油集中潤(rùn)滑系統(tǒng) ,應(yīng)按說明書檢查與調(diào)整下列各項(xiàng)目 :１.油壓過載保護(hù);２.油壓與主機(jī)啟動(dòng)與停機(jī)得聯(lián)鎖 ;３.油壓低報(bào)警停機(jī)訊號(hào);４.油過濾器得差壓訊號(hào) ;５.油冷卻器工作與停止得油溫整定值得調(diào)整;６.油溫過高報(bào)警信號(hào)。系統(tǒng)在公稱壓力下應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。7、氣動(dòng)、冷卻或加熱系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)符合下列要求 :一、各系統(tǒng)得通路應(yīng)暢通并無差錯(cuò) ;二、系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣與排污 ;三、系統(tǒng)得閥件與機(jī)構(gòu)等得動(dòng)作 ,應(yīng)進(jìn)行數(shù)次試驗(yàn),達(dá)到正確、靈敏與可靠 四、各系統(tǒng)得工作介質(zhì)供給不得間斷與泄漏 ,并應(yīng)保持規(guī)定得數(shù)量、壓力與溫度。8、機(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試應(yīng)符合下列要求 :一、設(shè)備及其潤(rùn)滑、液壓、氣 (汽)動(dòng)、冷卻、加熱與電氣及控制系統(tǒng),均應(yīng)單獨(dú)調(diào)試檢查并符合要求。二、聯(lián)合調(diào)試應(yīng)按要求進(jìn)行 ;不宜用模擬方法代替。三聯(lián)合調(diào)試應(yīng)由部件開始至組件、 至單機(jī)、直至整機(jī)(成套設(shè)備),按說明書與生產(chǎn)操作程序進(jìn)行 ,并應(yīng)符合下列要求 :１.各轉(zhuǎn)動(dòng)與移動(dòng)部分 ,用手(或其她方式)盤動(dòng),應(yīng)靈活,無卡滯現(xiàn)象。２.安全裝置(安全聯(lián)鎖)、緊急停機(jī)與制動(dòng)(大型關(guān)鍵設(shè)備無法進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)者,可用模擬試驗(yàn)代替 )、報(bào)警訊號(hào)等經(jīng)試驗(yàn)均應(yīng)正確、靈敏可靠。３.各種手柄操作位置、按扭、控制顯示與訊號(hào)等 ,應(yīng)與實(shí)際動(dòng)作其運(yùn)動(dòng)方向相符;壓力、溫度、流量等儀表、儀器指示均應(yīng)正確、靈敏、可靠。４.應(yīng)按有關(guān)規(guī)定調(diào)整往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件得行程、變速與限位程上其運(yùn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn),不應(yīng)有振動(dòng)、爬行與停滯現(xiàn)象換向不得有不正常得聲響。５.主運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均應(yīng)進(jìn)行各級(jí)速度(低、中、高)得運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。其啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停止與制動(dòng),在手控、半自動(dòng)化控制與自動(dòng)控制下,均應(yīng)正確、可靠、無異?，F(xiàn)象。9、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查 :１.技術(shù)文件要求測(cè)量得軸承振動(dòng)與軸得竄動(dòng)不應(yīng)超過規(guī)定、２.齒輪副,鏈條與鏈輪嚙合應(yīng)平穩(wěn) ,無不正常得噪聲與磨損３.傳動(dòng)皮帶不應(yīng)打滑,平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定、４.一般滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過３５℃,滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過４０℃最高溫度不應(yīng)超過８０℃導(dǎo)軌溫升不應(yīng)超過１５℃最高溫度不應(yīng)超過１００℃。５.油箱油溫最高不得超過６０℃。６.汽動(dòng)等各輔助系統(tǒng)得工作應(yīng)正常７.各種儀表應(yīng)工作正常。８.有必要與有條件時(shí),可進(jìn)行噪音測(cè)量,并應(yīng)符合規(guī)定、10、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后 ,應(yīng)立即作下列各項(xiàng)工作 :一、切斷電源與其她動(dòng)力來源。二、進(jìn)行必要得放氣、排水或排污及必要得防銹涂油。三、對(duì)蓄能器與設(shè)備內(nèi)有余壓得部分進(jìn)行卸壓。四按各類設(shè)備安裝規(guī)范得規(guī)定 ,對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要得復(fù)查 ;各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。五設(shè)備空負(fù)荷(或負(fù)荷)試運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑得清潔度進(jìn)行檢查 ,清洗過濾器;需要時(shí)可更換新油(劑)、六、拆除調(diào)試中臨時(shí)得裝置 ;裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中臨時(shí)拆卸得部件或附裝置。七、清理現(xiàn)場(chǎng)及整理試運(yùn)轉(zhuǎn)得各項(xiàng)記錄。二、施工方法注意:嚴(yán)格按照其設(shè)備說明書及運(yùn)行手冊(cè)進(jìn)行 (一)動(dòng)葫蘆得試運(yùn)轉(zhuǎn)1、在無載荷情況下,接通電源,開動(dòng)并檢查各運(yùn)行機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)、安全裝置均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確 ,安全可靠方可使用。、起重機(jī)必須有安全可靠得接地 ,所有電力回路控制回路對(duì)地絕緣電不得小于每伏工作電壓 1000歐姆。3、不得超過提升機(jī)所規(guī)定得起重量使用。、操作司機(jī)必須以過必要得培訓(xùn) ,具有良好得視力與聽覺并有較強(qiáng)得變能力、5、提升機(jī)工作時(shí)禁止任何人停留在吊箱內(nèi)。為了預(yù)防有故障得提升機(jī)開動(dòng)操作 ,必須在按鈕開關(guān)附近掛上“故障 "得警示牌。提升機(jī)得檢查或修理時(shí) ,必須切斷電源,禁止在運(yùn)行中進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑修理、電動(dòng)葫蘆得使用請(qǐng)?jiān)斍齐妱?dòng)葫蘆說明書電動(dòng)葫蘆不能啟動(dòng) ,運(yùn)轉(zhuǎn)得原因電動(dòng)葫蘆不能起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn) (1) 首先檢查電源熔絲就是否燒斷 ,如果斷一相,則電動(dòng)機(jī)單相起動(dòng) ,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為零,起重配件電動(dòng)機(jī)能轉(zhuǎn)動(dòng) ,應(yīng)更換足夠得熔絲、 (2) 其次電網(wǎng)電壓過低 ,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩與電壓平方成正比 ,速轉(zhuǎn)矩克服不了負(fù)載力矩 ,達(dá)不到運(yùn)行轉(zhuǎn)速,應(yīng)適當(dāng)提高電網(wǎng)電壓。 (3)定子繞組相間短路、接地或斷路 , 繞組接地當(dāng)出現(xiàn)在引出線接地板處 ,應(yīng)打開接線盒檢查斷路時(shí)不但檢查電機(jī) ,還應(yīng)首先檢查控制設(shè)備接線就是否正確,如果就是交流接觸器觸頭接觸不良造成線路不能接通 ,應(yīng)用砂紙將接觸器觸頭斑痕平 ,同時(shí)也要檢查鐵心吸合及斷開情況。 。電動(dòng)葫蘆使用時(shí)應(yīng)注意得問題電動(dòng)葫蘆使用時(shí)應(yīng)注意得問題每日工作前,操作人員應(yīng)空載試車 ,檢查工作環(huán)境、電動(dòng)葫蘆設(shè)備本身吊具等不安全因素;不工作時(shí),不允許把重物懸于空中 ,防止零件產(chǎn)永久變形;空鉤則應(yīng)懸掛在空中 ,避免空鉤落地,而使鋼絲繩過分松弛 ,在卷筒上排列不整齊、不允許傾斜吊運(yùn)重載貨物 ,不允許將電動(dòng)葫蘆當(dāng)作拖拉工具使用 ,為斜吊、斜拉會(huì)使鋼絲繩得張力大于起重貨物得重力。電動(dòng)機(jī)軸向移動(dòng)量在出廠時(shí)已調(diào)到1。5咖左右在使用中制動(dòng)環(huán)得磨損而逐漸加大如發(fā)現(xiàn)制動(dòng)后重物下滑量較大則要檢查、調(diào)整制動(dòng)器一般調(diào)整3次后就要更換制動(dòng)環(huán)以保證制動(dòng)安全。要經(jīng)常檢查卷筒上得導(dǎo)繩裝置 ,以保證鋼絲繩被壓緊在卷筒上并按序繞上卷筒、保證限位器工作位置正常。減速器內(nèi)要定期檢查潤(rùn)滑油得高度 ,按規(guī)定更換潤(rùn)滑油 ,并證潤(rùn)滑油品質(zhì)良好、安全裝置均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,安全可靠方可使用。電動(dòng)葫蘆得使用(二) 機(jī)泵試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前提條件及準(zhǔn)備工作a設(shè)備及其附屬裝置、管路等均全部施工完畢 ,施工記錄及資料全。設(shè)備自身得保護(hù)裝置調(diào)試完成 ,動(dòng)作正確。b、需要得能源、介質(zhì)、材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器、安全防護(hù)設(shè)施及用具等均符合試運(yùn)轉(zhuǎn)要求。c設(shè)備及周圍環(huán)境清掃干凈 ,設(shè)備附近不得有粉塵或噪音較大得作業(yè)。b、設(shè)備得潤(rùn)滑劑(脂)均已按技術(shù)文件規(guī)定得要求更換 ,加注完畢e、試運(yùn)轉(zhuǎn)方案編制完成 ,并按程序由有關(guān)部門與人員審定 ,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒、試運(yùn)轉(zhuǎn)內(nèi)容與步驟a、內(nèi)容—電氣儀表操縱控制系統(tǒng)及儀表得調(diào)整試驗(yàn)。—潤(rùn)滑、液壓、氣汽動(dòng)、冷卻與加熱系統(tǒng)得檢查與調(diào)整試驗(yàn)?！獧C(jī)械與各系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)整試驗(yàn)、—空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)?！?負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。--專用機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格按照技術(shù)文件或規(guī)范規(guī)定得進(jìn)行。b、步驟試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟一般按 :先驅(qū)動(dòng)后從動(dòng),先附屬設(shè)備后主體設(shè)備,先低速、后高速得原則進(jìn)行。上一步驟試驗(yàn)合格后 ,方可進(jìn)行下一步驟。2) 空載及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)a、設(shè)備空載及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)每隔半小時(shí)測(cè)量記錄一次b、檢查、實(shí)測(cè)與記錄項(xiàng) :--技術(shù)文件要求得軸承振動(dòng)與軸得竄動(dòng)不超過規(guī)定?！獋鲃?dòng)皮帶不打滑平皮帶跑偏量不超過規(guī)定?！獫L動(dòng)軸承溫升不超過 40℃,最高溫度不超過 70℃;油箱油溫高不超過。——潤(rùn)滑、液壓、氣 (汽)動(dòng)等各輔助系統(tǒng)工作正常 ,無滲漏現(xiàn)象?！?各種儀表工作正常。--各處密封情況、c、空載及負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后得工作 :--切斷電源與其它動(dòng)力來源、——進(jìn)行必要得放氣、排水或排污?！?對(duì)設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要得復(fù)查 ;各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。--拆除試運(yùn)中得臨時(shí)裝置 ;安裝好臨時(shí)拆卸得部件或附屬裝置。三、硅芯爐試運(yùn)轉(zhuǎn)將設(shè)備各部清潔潤(rùn)滑后 ,觀察各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行就是否正常設(shè)備正常工作之前,首先清潔爐室內(nèi)各處及爐內(nèi)各部件 ;2、試車檢查各運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)作就是否正常｛詳見 (硅芯爐使用說明書控制部件操作規(guī)程)}檢查下傳動(dòng)快、慢速升降及轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作就是否正常檢查提拉頭快、慢速升降動(dòng)作就是否正常 ,3、水路氣路檢查水路、氣路各處就是否正常4、工作工作工程中,各動(dòng)作得操作要求｛詳見(硅芯爐使用說明書控制部件操作規(guī)程)｝操作之前檢查設(shè)備正常后 ,按設(shè)備得操作工藝步驟進(jìn)行 ,檢查、裝料等完成后 ,依次緊固爐門、開啟水路各閥。抽空、充氣、化料。四風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查得內(nèi)容 :1、軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后 ,方可按規(guī)定加入潤(rùn)滑油 ;2、電機(jī)得轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機(jī)得轉(zhuǎn)向相符 ;2、盤動(dòng)轉(zhuǎn)子,不得有碰刮現(xiàn)象;4、軸承得油位與供油應(yīng)正常 ;5、各連接部位應(yīng)不得有松動(dòng) ;6、冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常 ;6、應(yīng)關(guān)閉進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)檢查得內(nèi)容 :1、開起電動(dòng)機(jī),各部位應(yīng)無異?，F(xiàn)象與磨擦聲音 ,方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后 ,應(yīng)首先在調(diào)節(jié)門開度為 ——之間小符合運(yùn)轉(zhuǎn),待達(dá)到軸承溫度后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 。2、小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 ,應(yīng)逐漸開大調(diào)節(jié)門 ,但電動(dòng)機(jī)電流不能超過額值。直至規(guī)定得負(fù)荷為止 ,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于 。4具有滑動(dòng)軸承得大型通風(fēng)機(jī) ,負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 2h后應(yīng)停機(jī)檢查軸承,軸應(yīng)無異常,當(dāng)合金表面有局部研傷時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整 ,在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于 6h、高溫離心通風(fēng)機(jī)當(dāng)進(jìn)行高溫試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,其升溫速率不應(yīng)大于 ·/h,當(dāng)進(jìn)行冷態(tài)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ,其電機(jī)不得超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、(五)空調(diào)設(shè)備得單機(jī)試運(yùn)行按出廠技術(shù)文件與規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作 ,設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前 ,對(duì)設(shè)備及其屬裝置進(jìn)行全面檢查 符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)、相關(guān)得電氣、管道或其她專業(yè)得安裝工程已結(jié)束 ,電氣假動(dòng)作已完成 ,試轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢,人員組織已落實(shí)、試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、潤(rùn)滑部位得油脂等情況 直至符合要求。關(guān)保護(hù)裝置應(yīng)安全可靠 ,工作正常、,附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常得規(guī)定、嚴(yán)格按順序進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn) 即應(yīng)先無負(fù)荷,后負(fù)荷;先從部件開始由部件至組件,由組件到單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) 然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試車。泵必須帶負(fù)荷試車。運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常得聲音 ,密封部位不得有泄露 ;各固件不得有松動(dòng) ;軸承溫升符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件得規(guī)定、編設(shè)備類故障現(xiàn)象可能原因處理措施號(hào)型1.無法啟動(dòng)無電源或接檢查電源及線脫落線路1電機(jī)2.運(yùn)行中電流過小或過大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況編設(shè)備類故障現(xiàn)象可能原因處理措施號(hào)型1.無法啟動(dòng)無電源或接檢查電源及線脫落線路1電機(jī)2.運(yùn)行中電流過小或過大負(fù)載端故障檢查負(fù)載情況3.溫升過大軸承或負(fù)載過大檢查軸承或負(fù)載端噪音明顯

基礎(chǔ)不牢固;軸承問題;負(fù)載端故障

加固固定裝置檢查軸承檢查負(fù)載端轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤

電源三相調(diào)亂

調(diào)整相序載端故障負(fù)載端載端故障負(fù)載端1.壓力過高或過低進(jìn)出風(fēng)口調(diào)節(jié)不當(dāng);葉輪調(diào)節(jié)進(jìn)出風(fēng)口更換葉片、有磨損葉輪在調(diào)節(jié)閥關(guān)停機(jī)冷卻或離心鼓4 2機(jī)殼過熱閉情況下長(zhǎng)打開調(diào)節(jié)閥降風(fēng)機(jī)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)溫3.風(fēng)機(jī)振動(dòng)基礎(chǔ)不牢固連軸器故障;;加固基座;調(diào)整連軸器;修理葉輪故障葉輪2。 泵類:

電源故障,負(fù)

檢查電源或故障可能原因 處理措施現(xiàn)象1.吸水管路不嚴(yán)密,有空氣漏入 檢查吸水管路啟動(dòng) 2.泵內(nèi)未灌滿水,有空氣存在 重新灌水,開啟放氣后水水封水管堵塞,有空氣漏入 檢查與清洗水封水管泵不輸水 提高吸水池水位或降低水安裝高度太高泵與水井水面間得距離電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠

檢查電源電壓與周波就是否降低電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反 調(diào)整相序葉輪及出水口堵塞 檢查與清洗葉輪及出水口轉(zhuǎn)速降低 檢查原動(dòng)機(jī)及電源安裝高度增加 檢查吸水管路,吸水面內(nèi)運(yùn)行中電 4.吸水管與壓水管路阻力增流減

檢查管路及機(jī)械密封檢查管路及管路中可能堵塞之外或管路過小少 5.葉輪堵塞 檢查與清洗葉輪葉輪得損壞與密封環(huán)得磨損 清洗過濾網(wǎng)進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞 降低吸水管端得位置吸水管插入吸水池深度不夠 ,帶空氣泵運(yùn)行 1.轉(zhuǎn)速降低 檢查原動(dòng)機(jī)及電源中壓 2.水中含有空氣 檢查吸水管與機(jī)械密頭降壓力管損壞 關(guān)小壓力管閥門,并檢查壓力水低管葉輪損壞與密封磨損 拆開修理,必要時(shí)更換原動(dòng) 1.轉(zhuǎn)速高于額定轉(zhuǎn)速 檢查原動(dòng)機(jī)及電源機(jī)過 2.水泵流量大于許可流量 關(guān)小壓水管上閥熱原動(dòng)機(jī)或水泵發(fā)生機(jī)械磨損 檢查原動(dòng)機(jī)與水泵水泵裝配不良,生摩擦或卡住

停泵,用手轉(zhuǎn)動(dòng),找出摩擦與卡住得部件,然后加以修理或調(diào)整機(jī)三相電流不平衡

更換保險(xiǎn)絲或檢修電動(dòng)機(jī)水泵 1.裝置不當(dāng) 檢查機(jī)組連軸器與中心以及葉機(jī)組 輪生振 2.葉輪局部堵塞 檢查與清洗葉動(dòng)與個(gè)別零件機(jī)械損傷 更換零件噪聲吸水管與壓水管得固定裝置松動(dòng) 擰緊固定裝置安裝高度太高,發(fā)生氣蝕現(xiàn)象 停用水泵,采取措施以減少安裝高度地腳螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)不牢固 擰緊地腳螺栓,如果基礎(chǔ)不固,可加固或修理軸承 1.軸瓦接觸不良或接觸不適當(dāng) 進(jìn)行檢修校核發(fā)熱 2.軸承磨損或松動(dòng) 仔細(xì)檢查,進(jìn)行修理與調(diào)整油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,油量太少或供油中斷 檢查或更新油環(huán),使?jié)櫥到y(tǒng)暢通轉(zhuǎn)子中心不正,軸彎曲. 進(jìn)行校正或更換油油質(zhì)不良或油內(nèi)混有雜物 更換油質(zhì),或?qū)⒂蜑V過處理,洗軸承與油室軸承尺寸不夠 改造軸承管路 水泵或管路中有空氣 放出空氣,清除積聚空氣得原發(fā)生水擊3。 閥門類:故障現(xiàn)象可能原因處理措施滲漏量過大密封不良調(diào)整閥門與閥板得密封不能順暢地起閉重合度不適當(dāng)調(diào)整啟閉機(jī)與閘門得重合度限位失靈行程開關(guān)故障檢查、調(diào)整行程開關(guān)、 管道類:故障現(xiàn)象可能原因處理措施連接處滲漏連接時(shí)未能良好密封重新套接管體泄漏管件有本質(zhì)性問題更換管件管件堵塞管線內(nèi)有雜物未清理出來清理管線內(nèi)雜物結(jié)論:化工類設(shè)備調(diào)試中涉及好多問題 ,而且很能為后期運(yùn)營工提供依據(jù)與預(yù)防點(diǎn),希望大家能夠順利進(jìn)行調(diào)試 ,順利驗(yàn)收三、要調(diào)試內(nèi)容序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注一產(chǎn)品后處理工序1泵類2空調(diào)風(fēng)機(jī)類3風(fēng)機(jī)類4電動(dòng)葫蘆5硅芯爐四、勞動(dòng)力人員組織(一)人員

電氣工程師一名 ,機(jī)械工程師一名 ,電氣技術(shù)員一名 ,機(jī)械技術(shù)員一名 ,電氣技工八名,機(jī)械技工十名附參加試車相關(guān)單位及人員、 業(yè)主、 監(jiān)理、 中建八局: 李衛(wèi)斌 趙志剛 馬長(zhǎng)勇葉孝根 肖天翔 鄧宗正柴進(jìn) 王勝祥 肖延樹、設(shè)備廠家 各相關(guān)設(shè)備廠家代表 特別就是空調(diào) ,泵、機(jī)、硅芯爐、煅燒爐、冷凍機(jī)組得廠家代表。五、材料設(shè)備等供應(yīng)計(jì)劃制造年份2001制造年份2001備注200320032003200220027經(jīng)緯儀J61蘇州1996序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地1接地電阻搖表ZC-81蘇州2鋼板尺300mm20蘇州3直角尺250×500mm20南京4鋼卷尺30m/2m15/30蘇州5游標(biāo)卡尺300mm4上海6聽振器4上海8水準(zhǔn)儀S31南京9框式水平儀200200mm4南京10條式水平儀0-400mm4南京11扳手各種型號(hào)(8—32)各4把12溫度計(jì)各4把13轉(zhuǎn)速表14紅外線測(cè)溫儀1成都15百分表2重慶2)材料得準(zhǔn)備序號(hào)1材料名稱潤(rùn)滑油型號(hào)規(guī)格按設(shè)備說明書提供備注甲供219962000199620002000計(jì)劃從。、25開始、7.10結(jié)束七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施為保證本調(diào)試工程達(dá)到質(zhì)量?jī)?yōu)良、無質(zhì)量、責(zé)任事故 ,應(yīng)采取如下施:1調(diào)試人員應(yīng)熟悉工程圖紙、 了解各設(shè)備及元件得特性、 掌握相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。2、調(diào)試儀器設(shè)備完好 ,屬計(jì)量器具得應(yīng)滿足量值傳遞要求。3、試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)所用儀器、設(shè)備熟練了解 ,在搬運(yùn)、運(yùn)輸中應(yīng)對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行可靠保護(hù)。4、調(diào)試人員應(yīng)持證上崗 ,嚴(yán)禁無證操作。5調(diào)試時(shí)接線應(yīng)準(zhǔn)確無誤 ,試驗(yàn)接線應(yīng)一人接線 ,另一人檢查后方可行試驗(yàn)。6、各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)嚴(yán)格按照電氣設(shè)備安裝工程交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行、八、安全防護(hù)及保證措施1、調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽 ,佩帶胸卡,穿戴整齊。2對(duì)其她人員可能造成觸電危險(xiǎn)得試驗(yàn)區(qū) ,應(yīng)派專人瞧護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并在驗(yàn)區(qū)域掛警示牌、3、在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),不允許帶電接線。4、送電得設(shè)備應(yīng)掛送電標(biāo)示牌 ,防止危害人身安全。5、用萬用表時(shí)應(yīng)首先選擇好檔位 ,方可進(jìn)行檢查校驗(yàn)。6、送電前一定要進(jìn)行絕緣檢查 ,合格后方可送電。九、編制此方案所遵循得標(biāo)準(zhǔn)1、化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) HG20226 822、化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ205-823、化學(xué)工業(yè)大、中型裝置試車工作規(guī)范 HGJ221 814、化學(xué)工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準(zhǔn)備工作規(guī)范 HGJ222 825、化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范 HG20201-20006、工程施工及驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范 HG20202-20007、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) : GB50150-91 、8、電流表、電壓表、功率表及電阻表計(jì)量檢定規(guī)范 : JJG124—。9、交流電能表檢定裝置規(guī)范 : JJG1036 —93、10、電力裝置得繼電保護(hù)與自動(dòng)裝置規(guī)范。11、設(shè)備制造廠隨機(jī)技術(shù)文件資料。衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個(gè)整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場(chǎng)所衛(wèi)生管理?xiàng)l例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子